JP2948529B2 - 骨割り機及び骨割り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、豚等の肉付きの骨
等を人に代わって割るのに使用される骨割り機に係り、
特に、機械的にしかも効率良く、足骨や背骨等のいわゆ
るゲンコツ部分を良質のダシのとれやすい大きさ及び形
状に割るのに適したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】よく知られているように、豚等の骨（ゲ
ンコツ部分等）、特にその髄部分からは良質のダシがと
れる。従来、骨からダシをとるにあたっては、骨をハン
マーで割る作業が欠かせなかった。

【０００３】この「割る」という作業は、スープをおい
しくさせる最大の要因がつまっていると考えられる前記
髄部分のうま味を効果的に引き出すために行うものであ
る。つまり、元の骨のままでは時間がかかり過ぎ、逆に
粉々に砕くと、うま味が早く出過ぎるという不具合があ
るため、骨を適当な大きさに割り砕いて髄部分を適宜に
露出乃至露出可能な状態にするという作業が必要なので
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいて、骨をハンマーで割る作業は人手に頼っているの
で、手間及び時間がかかり効率が悪い、骨片が飛び散る
ので危険を伴う、汚い上に重労働である、作業スペース
及び環境衛生上の格別の配慮を要する、等の問題があ
り、この作業を人に代わって機械的にしかも効率良く行
うことのできる骨割り機の開発が強く望まれていた。

【０００５】このような骨割り機を開発するにあたって
は、つぎのような事柄に留意すべきである。

【０００６】すなわち、髄部分を無駄にないこと。い
いかえれば、髄部分を飛び散らせないようにすることが
要求される。これは、飛び散った髄部分は回収し難いか
らである。

【０００７】骨を粉々に砕かないこと。これは、粉々
に砕くと、前記したように髄部分からうま味が早く出過
ぎてしまうからである。したがって、骨をなるべく細か
く粉砕しないような配慮が必要である。

【０００８】可及的に原形を残しながら髄部分から良
質のダシがとれやすい大きさ・形状に割ることが肝要で
ある。

【０００９】本発明は、上述したごとく問題及び課題を
解消ないし達成することを目的としており、具体的に
は、人手に頼ることなく機械的にしかも効率良く、豚等
の骨を良質のダシのとれやすい大きさ・形状に割ること
ができるようにされた骨割り機及びそれを備えた骨割り
装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成すべ
く、本発明に係る骨割り機は、具体的には、骨割り室と
しての箱体内に骨を叩く叩体とこれを受ける受け体が組
み込まれてなり、詳しくは、投入口、取り出し口等とし
ての開口部を有する箱体内に、軸交差方向に突出して延
伸する叩体が長手方向及び軸回りに間隔をあけて複数配
設されている回転軸を駆動手段によって回転可能に横架
するとともに、軸交差方向に延伸する受け体を回転軸に
配設された叩体間に回転軸を挟んで位置するように固定
した骨割り機である。

【００１１】このような構成としての骨割り機において
は、投入口としての開口部から骨割り室としての箱体に
骨を投入し、回転軸がモーター等の駆動手段により回転
駆動すると、骨は、叩体に叩かれ、受け体との間に挾ま
れるようにして叩き割られて適当な大きさ、形状に砕か
れる。

【００１２】また、上記の目的を達成すべく、本発明に
係る骨割り装置は、前記骨割り機を用いたもので、この
骨割り機に割るべき骨を投入するためのホッパーと、前
記骨割り機の取り出し口から落下した骨片を外部に搬出
するコンベアとを付設したものである。

【００１３】このような構成の骨割り装置においては、
ホッパーに割るべき骨を供給しておけば、人手に頼るこ
となく自動的に、ホッパーから前記骨割り機に骨が適宜
の量ずつ投入されて、前記のように所望の大きさ・形状
に割り砕かれ、この割られた骨片が取り出し口から例え
ばコンベアのベルト上に落下し、該コンベアにより外部
の収納容器等に集められる。

【００１４】さらに詳しくは、回転軸の軸回りの叩体間
は、互いに橋絡するように補助棒が配設される。このよ
うに補助棒を設けることにより、骨割り棒が補強される
とともに、骨片が回転軸や骨割り棒の根元付近等に絡ま
ったり詰まったりすることが低減され、適当な大きさ・
形状の骨片が効率よく得られる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。

【００１６】まず、請求項１の発明を説明する。

【００１７】図示例の骨割り機１０は、図２〜図４をも
参照すれば良くわかるように、支持架構２５に支持され
た上面開口の骨割り室１４と、この骨割り室１４内を左
右方向に横切るように横架された回転軸１５と、回転軸
１５より突出する叩体としての骨割り棒１７の受け体１
３と、図１に示すように回転軸１４をクラッチもしくは
継手２１を介して回転駆動する駆動手段としてのギヤー
モータ２０とを具備している。

【００１８】骨割り室１４は、上面に割るべき骨を投入
するための投入口１１が設けられ、底部に取り出し口１
２が形成されている。

【００１９】回転軸１５には、叩体としての丸棒状の骨
割り棒１７が配設されている。この骨割り棒１７は、回
転軸１５の軸交差方向に延伸し、長手方向に所定の間隔
（図１、図２）をあけて３列、回転軸１５から所定の角
度間隔（図では９０度）で軸回りに４本（図２）突出し
ている。

【００２０】骨割り棒１７の先端と骨割り室１４の内周
壁部とは最小の離隔距離Ｂ、Ｂ′（図２）だけ離れてい
る。骨割り棒１７には、回転軸１５の軸回りにおいて互
いに橋絡するように補助棒１９が配設されている。

【００２１】受け体１３は、丸棒状にして補助棒１６と
ともに骨割り室１４の両側内側に固定されて、回転軸１
５の軸交差方向に突出して延伸し、対向する互いの受け
体１３が回転軸１５を挟むようにして、かつ、回転軸１
５に配設された骨割り棒１７間に位置するようになって
いる。

【００２２】このようにして全体として骨割り機１０を
形成する。

【００２３】つぎに、請求項２の発明について説明す
る。

【００２４】図示例の骨割り装置１は、図１に示すよう
に上述した骨割り機１０の上部すなわち骨割り室１４の
上部に、骨割り室１４に割るべき骨を投入するための定
量かき出し機構付きのホッパー３０が配設されており、
また、前記骨割り室１４の下方には、前記骨割り機１０
の取り出し口１２から落下した骨片を外部に搬出するコ
ンベアユニット４０が配設されている。

【００２５】コンベアユニット４０は、ギヤードモータ
４５と、このギヤードモータ４５により回転駆動される
駆動プーリー４６及び従動プーリー４７と、これら駆動
プーリー４６及び従動プーリー４７間に配設された概略
横倒し「く」の字状の上下一対のガイド部材４１と、駆
動プーリー４６及び従動プーリー４７間にかけ回されて
ガイド部材に案内されながら概略横倒し「く」の字を描
くように回転移動せしめられる無端環状のベルト４３
と、駆動プーリー４６及び従動プーリー４７、ガイド部
材４１及びベルト４３を包囲する両端が開口せしめられ
た角筒状のカバー４２とを備えている。

【００２６】コンベアユニット４０のカバー４２は、骨
割り機１０の下方（排出口１２真下）部分が開口せしめ
られており、取り出し口１２から排出される骨片がベル
ト４３上に落下するようになっている。

【００２７】上記のような構成の骨割り機１０とホッパ
ー３０とコンベアユニット４０とで構成される骨割り装
置１においては、ホッパー３０に割るべき骨を供給して
おけば、人手に頼ることなく自動的に、ホッパー３０か
ら投入口１１を介して前記骨割り機１０に骨が適宜の量
ずつ投入される。

【００２８】そして、骨割り機１０において、３列の骨
割り棒１７が設けられている回転軸１５がギヤードモー
タ２０により低速高トルクで回転駆動されると、骨が骨
割り棒１７により叩かれ、受け体１３で受けられ、両者
との間に挟まれるようにして押し割られ又は叩き割られ
て適当な大きさ、形状に砕かれる。適当な大きさ、形状
にするには、回転軸１５の回転を調整する。

【００２９】この割られた骨片は、受け体１３同士の間
隙１８から落下し、排出口１２を経てコンベアユニット
４０のベルト４３上へ落ち、該ベルト４３の回転移動に
より概略横倒し「く」の字を描くように斜め上方に移送
せしめられ、コンベアユニット４０の先端開口４２ａか
ら外部の収納容器５０に落とされて集められる。

【００３０】前記構成とされた本実施形態の骨割り機１
０においては、前記３列の骨割り棒１７における軸回転
方向に隣り合う骨割り棒１７間を橋絡するように補助棒
１９が配設されていることにより、骨割り棒１７が補強
されるとともに骨片が回転軸１５や骨割り棒１７の根元
付近等に絡まったり詰まったりすることが低減され、適
当な大きさ、形状の骨片が効率良く得られる。

【００３１】なお、請求項１の発明においては、特に、
ホッパー３０やコンベアユニット４０が記載されていな
いが、骨の投入、搬出は、投入口１１、取り出し口１２
より直接的に行えることはもちろんである。また、投入
口１１は上方を単に開口するだけのものであっても差支
えない。

【００３２】以上が本発明の説明であるが、これは一実
施形態を示すもので、たとえば、各部の寸法や形状は必
要に応じて設定すればよく、また、骨割り棒や受け体
は、骨より硬い材質であることが求められ、たとえば鋼
製が良い。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明の骨割り機及び骨割り装置によれば、骨割り作業を機
械的にしかも効率良く行えるとともに、骨を良質のダシ
のとれやすい適当な大きさ、形状に割ることができると
いう優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る骨割り機が用いられた骨割り装置
を概略的に示す部分切欠全体構成図。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図。

【図３】図１のＢ矢視図。

【図４】図１のＣ−Ｃ矢視断面図。

【符号の説明】

１ 骨割り装置 １０ 骨割り機 １１ 投入口 １２ 取り出し口 １３ 受け体 １４ 骨割り室 １５ 回転軸 １６ 補助棒 １７ 骨割り棒 １８ 間隙 １９ 補助棒 ２０ ギヤードモータ ３０ ホッパー ４０ コンベアユニット ４３ ベルト

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部を有する箱体内に、軸交差方向に
   突出して延伸する叩体が長手方向及び軸回りに間隔をあ
   けて、かつ、軸回りの叩体間は、互いに橋絡するように
   補助棒が配設されて複数配設されている回転軸を駆動手
   段によって回転可能に横架するとともに、回転軸の軸交
   差方向に延伸する受け体を回転軸に配設された叩体間に
   回転軸を挟んで位置するようにして固定したことを特徴
   とする骨割り機。
2. 【請求項２】 投入口と取り出し口とを有する箱体内
   に、軸交差方向に突出して延伸する叩体が長手方向及び
   軸回りに間隔をあけて、かつ、軸回りの叩体間は、互い
   に橋絡するように補助棒が配設されて複数配設されてい
   る回転軸を駆動手段によって回転可能に横架するととも
   に、回転軸の軸交差方向に延伸する受け体を回転軸に配
   設された叩体間に回転軸を挟んで位置するようにして固
   定し、箱体の上部にはホッパーを、下部にはコンベアを
   配置してなることを特徴とする骨割り装置。