JP2948493B2 - 紙葉類処理機における搬送路転換装置 - Google Patents
紙葉類処理機における搬送路転換装置Info
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- JP2948493B2 JP2948493B2 JP7002924A JP292495A JP2948493B2 JP 2948493 B2 JP2948493 B2 JP 2948493B2 JP 7002924 A JP7002924 A JP 7002924A JP 292495 A JP292495 A JP 292495A JP 2948493 B2 JP2948493 B2 JP 2948493B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紙葉類処理機における搬
送路転換装置に関する。
送路転換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の搬送路転換装置として
は、特開昭５８−１７７８４８号公報に示される紙葉類
の方向転換装置が知られている。この公報に示される装
置は、紙葉類の搬送方向を直角に転換する方向転換部を
有し、紙葉類が該方向転換部に搬入されたことが検知さ
れた場合に、搬入方向後方側から押し込み部材が紙葉類
の後部を押して、該紙葉類を方向転換部内に押し込み、
その後、ピンチローラが降下して方向転換部上の紙葉類
を押圧し、この状態で、ピンチローラを回転駆動させる
ことによって、該紙葉類を搬入方向と直交する方向に送
るものである。
は、特開昭５８−１７７８４８号公報に示される紙葉類
の方向転換装置が知られている。この公報に示される装
置は、紙葉類の搬送方向を直角に転換する方向転換部を
有し、紙葉類が該方向転換部に搬入されたことが検知さ
れた場合に、搬入方向後方側から押し込み部材が紙葉類
の後部を押して、該紙葉類を方向転換部内に押し込み、
その後、ピンチローラが降下して方向転換部上の紙葉類
を押圧し、この状態で、ピンチローラを回転駆動させる
ことによって、該紙葉類を搬入方向と直交する方向に送
るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に構成された紙葉類の方向転換装置では、一回の方向転
換に要する処理動作が多く、また、紙葉類の搬送方向を
転換させるときに該紙葉類の搬送を一時停止させなけれ
ばならないなど、多数の紙葉類の方向転換を行うような
場合には多くの搬送時間が必要となって、必ずしも最適
な装置とはいいがたいものであった。また、上記公報に
記載の技術では、互いに平行な位置関係にある搬送路間
で紙葉類の受け渡しを行おうとした場合には、上述した
方向転換装置を２組設け、紙葉類を直角方向に２回方向
転換する必要があり（クランク方向に紙葉類を移動させ
る必要がある）、この点においても、搬送に要する処理
動作、搬送時間が多く必要となるという問題があった。
に構成された紙葉類の方向転換装置では、一回の方向転
換に要する処理動作が多く、また、紙葉類の搬送方向を
転換させるときに該紙葉類の搬送を一時停止させなけれ
ばならないなど、多数の紙葉類の方向転換を行うような
場合には多くの搬送時間が必要となって、必ずしも最適
な装置とはいいがたいものであった。また、上記公報に
記載の技術では、互いに平行な位置関係にある搬送路間
で紙葉類の受け渡しを行おうとした場合には、上述した
方向転換装置を２組設け、紙葉類を直角方向に２回方向
転換する必要があり（クランク方向に紙葉類を移動させ
る必要がある）、この点においても、搬送に要する処理
動作、搬送時間が多く必要となるという問題があった。
【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、紙葉類の搬送路の転換を該紙葉類の搬送を
停止させること無く短時間で行うことができる紙葉類処
理機における搬送路転換装置の提供を目的とする。
のであって、紙葉類の搬送路の転換を該紙葉類の搬送を
停止させること無く短時間で行うことができる紙葉類処
理機における搬送路転換装置の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１の発明では、紙葉類を搬送する第１搬送路と、該
第１搬送路に対して平行となる方向に紙葉類を搬送する
第２搬送路と、これら第１、第２搬送路とを接続するよ
うに設けられ、第１搬送路にて搬送された紙葉類を第２
搬送路に向けて平行移動させる接続搬送路と、これら各
第１、第２搬送路と、接続搬送路との間にそれぞれ設け
られ、各搬送路間において紙葉類の受け渡しを行う二つ
の羽根車を有する紙葉類受渡部とを具備してなり、前記
第１搬送路と接続搬送路との間隔、接続搬送路と第２搬
送路との間隔は、紙葉類の長さより大きく設定されてい
ることを特徴とする。
に第１の発明では、紙葉類を搬送する第１搬送路と、該
第１搬送路に対して平行となる方向に紙葉類を搬送する
第２搬送路と、これら第１、第２搬送路とを接続するよ
うに設けられ、第１搬送路にて搬送された紙葉類を第２
搬送路に向けて平行移動させる接続搬送路と、これら各
第１、第２搬送路と、接続搬送路との間にそれぞれ設け
られ、各搬送路間において紙葉類の受け渡しを行う二つ
の羽根車を有する紙葉類受渡部とを具備してなり、前記
第１搬送路と接続搬送路との間隔、接続搬送路と第２搬
送路との間隔は、紙葉類の長さより大きく設定されてい
ることを特徴とする。
【０００６】第２の発明では、前記紙葉類受渡部は、紙
葉類の表裏面のいずれか一方から当接して該紙葉類を搬
送する前記二つの羽根車と、搬送する紙葉類を前記羽根
車との間に挟み込み可能な位置に設けられ、該紙葉類の
搬送をガイドするガイド材と、から構成されていること
を特徴とする。
葉類の表裏面のいずれか一方から当接して該紙葉類を搬
送する前記二つの羽根車と、搬送する紙葉類を前記羽根
車との間に挟み込み可能な位置に設けられ、該紙葉類の
搬送をガイドするガイド材と、から構成されていること
を特徴とする。
【０００７】
【０００８】
【作用】第１の発明に示される搬送路転換装置では、第
１搬送路にて搬送された紙葉類が、紙葉類受渡部による
受け渡しによって接続搬送路に受け渡された後、接続搬
送路によって平行移動されつつ搬送される。更に、接続
搬送路にて搬送された紙葉類は、紙葉類受渡部による受
け渡しによって第２搬送路に受け渡された後、第２搬送
路によって第１搬送路と平行な方向に向けて搬送され
る。すなわち、本発明の搬送路転換装置では、第１搬送
路から該第１搬送路と平行な第２搬送路への搬送路転換
を、従来のように紙葉類の搬送を停止させること無く短
時間で行うことができ、これによって搬送路転換時にお
ける処理効率を大幅に向上させることができる。また、
本発明では、第１搬送路と接続搬送路との間隔、接続搬
送路と第２搬送路との間隔は紙葉類の長さより大きく設
定されているので、紙葉類受渡部を介した搬送路間の紙
葉類の受渡時において、紙葉類が破れることが無く、こ
の点においても紙葉類の搬送路転換を円滑に行うことが
できる。
１搬送路にて搬送された紙葉類が、紙葉類受渡部による
受け渡しによって接続搬送路に受け渡された後、接続搬
送路によって平行移動されつつ搬送される。更に、接続
搬送路にて搬送された紙葉類は、紙葉類受渡部による受
け渡しによって第２搬送路に受け渡された後、第２搬送
路によって第１搬送路と平行な方向に向けて搬送され
る。すなわち、本発明の搬送路転換装置では、第１搬送
路から該第１搬送路と平行な第２搬送路への搬送路転換
を、従来のように紙葉類の搬送を停止させること無く短
時間で行うことができ、これによって搬送路転換時にお
ける処理効率を大幅に向上させることができる。また、
本発明では、第１搬送路と接続搬送路との間隔、接続搬
送路と第２搬送路との間隔は紙葉類の長さより大きく設
定されているので、紙葉類受渡部を介した搬送路間の紙
葉類の受渡時において、紙葉類が破れることが無く、こ
の点においても紙葉類の搬送路転換を円滑に行うことが
できる。
【０００９】第２の発明に示される搬送路転換装置で
は、羽根車とガイド材との間にある紙葉類を羽根車で軽
く押さえながら搬送させて、搬送路間にて紙葉類を受け
渡すようにしているので、紙葉類の受渡時において該紙
葉類に無理な力がかかることが無く、紙葉類が破れが防
止され、紙葉類の搬送路転換を円滑に行うことができ
る。また、搬送経路の側部位置に設けられたガイド部材
により、受渡時の紙葉類をガイドしているので、搬送路
間の受渡時において、紙葉類が搬送経路から外れること
も確実に防止される。
は、羽根車とガイド材との間にある紙葉類を羽根車で軽
く押さえながら搬送させて、搬送路間にて紙葉類を受け
渡すようにしているので、紙葉類の受渡時において該紙
葉類に無理な力がかかることが無く、紙葉類が破れが防
止され、紙葉類の搬送路転換を円滑に行うことができ
る。また、搬送経路の側部位置に設けられたガイド部材
により、受渡時の紙葉類をガイドしているので、搬送路
間の受渡時において、紙葉類が搬送経路から外れること
も確実に防止される。
【００１０】
【００１１】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１の平面図、
図２の側面図を参照して説明する。まず、図１において
符号１・２で示されるものは、異なる紙葉類処理機１０
０・１０１（紙幣入出金機、債券処理機等）にそれぞれ
設けられて、紙葉類Ｓを矢印ａ方向に搬送する搬送路で
あって、これら搬送路１・２は互いに平行な位置関係に
配置されている。これら搬送路１・２は、上部搬送ベル
ト３と下部搬送ベルト４との間に形成されているもので
あって、これら搬送ベルト３・４間に紙葉類Ｓを挟持す
ることによって、該紙葉類Ｓを矢印ａ方向に搬送する。
また、これら搬送路１・２の両側部にはガイド３０・３
１がそれぞれ設けられており、これらガイド３０・３１
によって紙葉類Ｓが搬送経路から外れることを防止して
いる。一方、これら搬送路１・２の間には、搬送路１に
て搬送された紙葉類Ｓを搬送路２に向けて（すなわち、
矢印ｂ方向に向けて）平行移動させる接続搬送路５と、
これら各搬送路１・２と接続搬送路５との間において紙
葉類Ｓの受け渡しを行う紙葉類受渡部６・７とがそれぞ
れ設けられている。
図２の側面図を参照して説明する。まず、図１において
符号１・２で示されるものは、異なる紙葉類処理機１０
０・１０１（紙幣入出金機、債券処理機等）にそれぞれ
設けられて、紙葉類Ｓを矢印ａ方向に搬送する搬送路で
あって、これら搬送路１・２は互いに平行な位置関係に
配置されている。これら搬送路１・２は、上部搬送ベル
ト３と下部搬送ベルト４との間に形成されているもので
あって、これら搬送ベルト３・４間に紙葉類Ｓを挟持す
ることによって、該紙葉類Ｓを矢印ａ方向に搬送する。
また、これら搬送路１・２の両側部にはガイド３０・３
１がそれぞれ設けられており、これらガイド３０・３１
によって紙葉類Ｓが搬送経路から外れることを防止して
いる。一方、これら搬送路１・２の間には、搬送路１に
て搬送された紙葉類Ｓを搬送路２に向けて（すなわち、
矢印ｂ方向に向けて）平行移動させる接続搬送路５と、
これら各搬送路１・２と接続搬送路５との間において紙
葉類Ｓの受け渡しを行う紙葉類受渡部６・７とがそれぞ
れ設けられている。
【００１２】接続搬送路５は、搬送ベルト１０・１１
と、ローラ１２・１３とによって構成されているもので
ある。搬送ベルト１０・１１のぞれぞれは、丸ベルトか
らなる上部搬送ベルト１０Ａ・１１Ａ、下部搬送ベルト
１０Ｂ・１１Ｂによって構成されており、上部搬送ベル
ト１０Ａと下部搬送ベルト１０Ｂとの間、上部搬送ベル
ト１１Ａと下部搬送ベルト１１Ｂとの間に紙葉類Ｓを挟
持しながら、該紙葉類Ｓを矢印ｂ方向に移動させるもの
である。ローラ１２・１３のそれぞれは、上部ローラ１
２Ａ・１３Ａ、下部ローラ１２Ｂ・１３Ｂによって構成
されており、上部ローラ１２Ａと下部ローラ１２Ｂとの
間、上部ローラ１３Ａと下部ローラ１３Ｂとの間に紙葉
類Ｓを挟持しながら、搬送ベルト１０・１１とともに紙
葉類Ｓを矢印ｂ方向に移動させるものである。
と、ローラ１２・１３とによって構成されているもので
ある。搬送ベルト１０・１１のぞれぞれは、丸ベルトか
らなる上部搬送ベルト１０Ａ・１１Ａ、下部搬送ベルト
１０Ｂ・１１Ｂによって構成されており、上部搬送ベル
ト１０Ａと下部搬送ベルト１０Ｂとの間、上部搬送ベル
ト１１Ａと下部搬送ベルト１１Ｂとの間に紙葉類Ｓを挟
持しながら、該紙葉類Ｓを矢印ｂ方向に移動させるもの
である。ローラ１２・１３のそれぞれは、上部ローラ１
２Ａ・１３Ａ、下部ローラ１２Ｂ・１３Ｂによって構成
されており、上部ローラ１２Ａと下部ローラ１２Ｂとの
間、上部ローラ１３Ａと下部ローラ１３Ｂとの間に紙葉
類Ｓを挟持しながら、搬送ベルト１０・１１とともに紙
葉類Ｓを矢印ｂ方向に移動させるものである。
【００１３】なお、これら搬送ベルト１０・１１、ロー
ラ１２・１３において、搬送ベルト１０とローラ１２は
搬送方向ｂの上流側に、搬送ベルト１１とローラ１３は
搬送方向ｂの下流側にそれぞれ間隔をおいて配置されて
おり、搬送ベルト１０とローラ１２が対となり、かつ搬
送ベルト１１とローラ１３が対となって、紙葉類Ｓを、
『線（丸ベルトの上部搬送ベルトと下部搬送ベルトとに
よる挟持）』と「点（上部ローラと下部ローラによる挟
持）』とによって挟持し、これによって『線』と『点』
とから形成される平面内にて、該紙葉類Ｓに無理な力を
かけることなく矢印ｂ方向に挟持搬送できるものであ
る。そして、この場合、仮にローラ１２・１３に代えて
搬送ベルト１０・１１と同様の搬送ベルトを設けた場合
には、搬送ベルトにより形成される２本の『線』の平行
状態が乱れたねじれの位置となることがあり、その結
果、これら『線』により平面が形成されなくなり、紙葉
類Ｓがねじれて破損する不具合も発生することになる。
すなわち、上記接続搬送路５では、搬送ベルト１０・１
１、ローラ１２・１３によって、無理な力をかけずに紙
葉類Ｓを矢印ｂ方向に平行移動させることができ、該紙
葉類Ｓのスムーズな搬送を可能とするものである。
ラ１２・１３において、搬送ベルト１０とローラ１２は
搬送方向ｂの上流側に、搬送ベルト１１とローラ１３は
搬送方向ｂの下流側にそれぞれ間隔をおいて配置されて
おり、搬送ベルト１０とローラ１２が対となり、かつ搬
送ベルト１１とローラ１３が対となって、紙葉類Ｓを、
『線（丸ベルトの上部搬送ベルトと下部搬送ベルトとに
よる挟持）』と「点（上部ローラと下部ローラによる挟
持）』とによって挟持し、これによって『線』と『点』
とから形成される平面内にて、該紙葉類Ｓに無理な力を
かけることなく矢印ｂ方向に挟持搬送できるものであ
る。そして、この場合、仮にローラ１２・１３に代えて
搬送ベルト１０・１１と同様の搬送ベルトを設けた場合
には、搬送ベルトにより形成される２本の『線』の平行
状態が乱れたねじれの位置となることがあり、その結
果、これら『線』により平面が形成されなくなり、紙葉
類Ｓがねじれて破損する不具合も発生することになる。
すなわち、上記接続搬送路５では、搬送ベルト１０・１
１、ローラ１２・１３によって、無理な力をかけずに紙
葉類Ｓを矢印ｂ方向に平行移動させることができ、該紙
葉類Ｓのスムーズな搬送を可能とするものである。
【００１４】一方、搬送路１と接続搬送路５との間隔、
接続搬送路５と搬送路２との間隔は、紙葉類Ｓの搬送方
向（矢印ａ方向）に沿う長さより大きく設定されてお
り、これにより搬送路１と搬送路５との間、搬送路５と
搬送路２との間の紙葉類Ｓの受渡時において、紙葉類Ｓ
が搬送ベルトに引っ張られて破れることを防止してい
る。また、接続搬送路５の両側部にはガイド３２・３３
がそれぞれ設けられており、これらガイド３２・３３に
よって紙葉類Ｓが搬送経路から外れることを防止してい
る。
接続搬送路５と搬送路２との間隔は、紙葉類Ｓの搬送方
向（矢印ａ方向）に沿う長さより大きく設定されてお
り、これにより搬送路１と搬送路５との間、搬送路５と
搬送路２との間の紙葉類Ｓの受渡時において、紙葉類Ｓ
が搬送ベルトに引っ張られて破れることを防止してい
る。また、接続搬送路５の両側部にはガイド３２・３３
がそれぞれ設けられており、これらガイド３２・３３に
よって紙葉類Ｓが搬送経路から外れることを防止してい
る。
【００１５】次に、搬送路１・２と接続搬送路５との間
において紙葉類Ｓの受け渡しを行う紙葉類受渡部６・７
について説明する。紙葉類受渡部６は、上下方向に間隔
をおいて形成され、間隙１４Ａ内にて搬送路１から送ら
れた紙葉類Ｓを矢印ａ方向に案内するガイド材１４（図
２参照）と、ガイド材１４の上方位置にて、紙葉類Ｓの
搬送方向（矢印ａ方向）と直交する軸を中心として回転
自在かつ複数の弾性のあるゴム材等からなる羽根１５Ａ
を設け、搬送路１から送られた紙葉類Ｓをその上方から
軽く押さえることにより該紙葉類Ｓを搬送路１から接続
搬送路５に受け渡す羽根車１５と、ガイド材１４の下方
位置にて羽根車１５の軸と平行な軸を中心として回転さ
れるローラ１６と、搬送経路の外側の側部位置（図１で
は右側部位置）に設けられて紙葉類Ｓを側方からガイド
するガイド部材１７とから構成されるものである。
において紙葉類Ｓの受け渡しを行う紙葉類受渡部６・７
について説明する。紙葉類受渡部６は、上下方向に間隔
をおいて形成され、間隙１４Ａ内にて搬送路１から送ら
れた紙葉類Ｓを矢印ａ方向に案内するガイド材１４（図
２参照）と、ガイド材１４の上方位置にて、紙葉類Ｓの
搬送方向（矢印ａ方向）と直交する軸を中心として回転
自在かつ複数の弾性のあるゴム材等からなる羽根１５Ａ
を設け、搬送路１から送られた紙葉類Ｓをその上方から
軽く押さえることにより該紙葉類Ｓを搬送路１から接続
搬送路５に受け渡す羽根車１５と、ガイド材１４の下方
位置にて羽根車１５の軸と平行な軸を中心として回転さ
れるローラ１６と、搬送経路の外側の側部位置（図１で
は右側部位置）に設けられて紙葉類Ｓを側方からガイド
するガイド部材１７とから構成されるものである。
【００１６】なお、上記羽根車１５と、ローラ１６は、
ガイド材１４に形成された切欠部を通じてガイド材１４
の間隙１４Ａ内に臨むように配置されている。また、紙
葉類受渡部７は、搬送経路の外側側部位置（図１では左
側部位置）に、紙葉類Ｓを側方からガイドするガイド部
材１７が設けられている以外は、上記紙葉類受渡部６と
同一構成である。
ガイド材１４に形成された切欠部を通じてガイド材１４
の間隙１４Ａ内に臨むように配置されている。また、紙
葉類受渡部７は、搬送経路の外側側部位置（図１では左
側部位置）に、紙葉類Ｓを側方からガイドするガイド部
材１７が設けられている以外は、上記紙葉類受渡部６と
同一構成である。
【００１７】そして、上記のように構成された紙葉類受
渡部６では、その紙葉類Ｓの受け渡しに羽根車１５を用
いることによって、搬送路１から送られてきた紙葉類Ｓ
を矢印ａ方向に搬送して接続搬送路５に受け渡すととも
に、紙葉類Ｓがそれぞれ搬送方向の異なる接続搬送路５
と紙葉類受渡部６とのどちらにも挟持されるような状態
になっても、紙葉類受渡部６の羽根車１５は、該紙葉類
Ｓを軽く押し付けているだけであるため、該紙葉類Ｓに
対する摩擦力が弱く、また、羽根１５Ａは弾性を有する
ことによって、紙葉類受渡部を搬送される紙葉類Ｓが矢
印ａ以外に引かれた場合にも、これを許容することがで
きるため、これにより、接続搬送路５のベルト１０Ａ、
１０Ｂ間およびローラ１２Ａ、１２Ｂ間に紙葉類Ｓが挟
持されると同時に該紙葉類Ｓの搬送方向は矢印ａから矢
印ｂに変換されることになる。また、接続搬送路５から
紙葉類受渡部７へ紙葉類Ｓが受け渡される場合には、そ
の搬送方向を矢印ｂから再び矢印ａに変換させなければ
ならないわけであるが、上述する紙葉類受渡部６の構成
からも確認できるように、紙葉類受渡部７の羽根車１５
では、その搬送方向を確実に変換させるということがで
きかねるため、接続搬送路５の矢印ｂ方向延長上に紙幣
の搬送方向の変換をガイドするためのガイド部材１７が
設けられ、このガイド部材１７によって紙葉類Ｓがその
まま直進して搬送経路から外れることを確実に防止する
ことができる。
渡部６では、その紙葉類Ｓの受け渡しに羽根車１５を用
いることによって、搬送路１から送られてきた紙葉類Ｓ
を矢印ａ方向に搬送して接続搬送路５に受け渡すととも
に、紙葉類Ｓがそれぞれ搬送方向の異なる接続搬送路５
と紙葉類受渡部６とのどちらにも挟持されるような状態
になっても、紙葉類受渡部６の羽根車１５は、該紙葉類
Ｓを軽く押し付けているだけであるため、該紙葉類Ｓに
対する摩擦力が弱く、また、羽根１５Ａは弾性を有する
ことによって、紙葉類受渡部を搬送される紙葉類Ｓが矢
印ａ以外に引かれた場合にも、これを許容することがで
きるため、これにより、接続搬送路５のベルト１０Ａ、
１０Ｂ間およびローラ１２Ａ、１２Ｂ間に紙葉類Ｓが挟
持されると同時に該紙葉類Ｓの搬送方向は矢印ａから矢
印ｂに変換されることになる。また、接続搬送路５から
紙葉類受渡部７へ紙葉類Ｓが受け渡される場合には、そ
の搬送方向を矢印ｂから再び矢印ａに変換させなければ
ならないわけであるが、上述する紙葉類受渡部６の構成
からも確認できるように、紙葉類受渡部７の羽根車１５
では、その搬送方向を確実に変換させるということがで
きかねるため、接続搬送路５の矢印ｂ方向延長上に紙幣
の搬送方向の変換をガイドするためのガイド部材１７が
設けられ、このガイド部材１７によって紙葉類Ｓがその
まま直進して搬送経路から外れることを確実に防止する
ことができる。
【００１８】なお、上記紙葉類受渡部６・７では、搬送
路１と接続搬送路５との間、接続搬送路５と搬送路２と
の間での紙葉類の搬送をより確実にするため羽根車１５
とガイド材１４の他にローラ１６を設けたが、羽根車１
５とガイド材１４だけの構成であっても問題はない、こ
の場合、紙葉類Ｓは羽根車１５の羽根１５Ａとガイド板
との間に挟まれ、羽根１５Ａの摩擦力によって搬送され
ることになる。
路１と接続搬送路５との間、接続搬送路５と搬送路２と
の間での紙葉類の搬送をより確実にするため羽根車１５
とガイド材１４の他にローラ１６を設けたが、羽根車１
５とガイド材１４だけの構成であっても問題はない、こ
の場合、紙葉類Ｓは羽根車１５の羽根１５Ａとガイド板
との間に挟まれ、羽根１５Ａの摩擦力によって搬送され
ることになる。
【００１９】以上詳細に説明したように本実施例の搬送
路転換装置では、搬送路１にて搬送された紙葉類Ｓが、
紙葉類受渡部６による受け渡しによって接続搬送路５に
受け渡された後、接続搬送路５によって平行移動されつ
つ搬送される。更に、接続搬送路５にて搬送された紙葉
類Ｓは、紙葉類受渡部７による受け渡しによって搬送路
２に受け渡された後、搬送路２によって搬送路１と平行
な方向に向けて搬送される。すなわち、本実施例の搬送
路転換装置では、搬送路１から、該搬送路１と平行な搬
送路２への搬送路転換を、従来のように紙葉類Ｓの搬送
を停止させる、あるいは搬送速度を低下させずに行うこ
とができ、これによって搬送路転換時における処理効率
を大幅に向上可能となる。
路転換装置では、搬送路１にて搬送された紙葉類Ｓが、
紙葉類受渡部６による受け渡しによって接続搬送路５に
受け渡された後、接続搬送路５によって平行移動されつ
つ搬送される。更に、接続搬送路５にて搬送された紙葉
類Ｓは、紙葉類受渡部７による受け渡しによって搬送路
２に受け渡された後、搬送路２によって搬送路１と平行
な方向に向けて搬送される。すなわち、本実施例の搬送
路転換装置では、搬送路１から、該搬送路１と平行な搬
送路２への搬送路転換を、従来のように紙葉類Ｓの搬送
を停止させる、あるいは搬送速度を低下させずに行うこ
とができ、これによって搬送路転換時における処理効率
を大幅に向上可能となる。
【００２０】また、本実施例のようにこれら平行な搬送
路１・２が、異なる紙葉類処理機にそれぞれ設けられて
いる場合に、従来の紙葉類処理機では、前後方向（矢印
ａ方向に沿う方向）あるいは上下方向にしか隣接配置で
きなかったが、本実施例では、紙葉類Ｓを矢印ｂ方向に
平行移動させることが可能であるので、紙葉類処理機を
横方向（図１に符号ｄ−ｅ方向）に互いに隣接して配置
することも可能であり、これによって紙葉類処理機の配
置の自由度を更に向上させることが可能となる。また、
本実施例の搬送路転換装置では、搬送路１と接続搬送路
５との間隔、接続搬送路５と搬送路２との間隔は紙葉類
Ｓの長さより大きく設定されているので、紙葉類受渡部
６・７を介した搬送路１と接続搬送路５との間、接続搬
送路５と搬送路２との間の紙葉類Ｓの受渡時において、
紙葉類Ｓが破れることが無く、この点においても紙葉類
Ｓの搬送路転換を円滑に行うことができる。
路１・２が、異なる紙葉類処理機にそれぞれ設けられて
いる場合に、従来の紙葉類処理機では、前後方向（矢印
ａ方向に沿う方向）あるいは上下方向にしか隣接配置で
きなかったが、本実施例では、紙葉類Ｓを矢印ｂ方向に
平行移動させることが可能であるので、紙葉類処理機を
横方向（図１に符号ｄ−ｅ方向）に互いに隣接して配置
することも可能であり、これによって紙葉類処理機の配
置の自由度を更に向上させることが可能となる。また、
本実施例の搬送路転換装置では、搬送路１と接続搬送路
５との間隔、接続搬送路５と搬送路２との間隔は紙葉類
Ｓの長さより大きく設定されているので、紙葉類受渡部
６・７を介した搬送路１と接続搬送路５との間、接続搬
送路５と搬送路２との間の紙葉類Ｓの受渡時において、
紙葉類Ｓが破れることが無く、この点においても紙葉類
Ｓの搬送路転換を円滑に行うことができる。
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように第１の発明に
示される搬送路転換装置では、第１搬送路にて搬送され
た紙葉類が、紙葉類受渡部による受け渡しによって接続
搬送路に受け渡された後、接続搬送路によって平行移動
されつつ搬送される。更に、接続搬送路にて搬送された
紙葉類は、紙葉類受渡部による受け渡しによって第２搬
送路に受け渡された後、第２搬送路によって第１搬送路
と平行な方向に向けて搬送される。すなわち、本発明の
搬送路転換装置では、第１搬送路から、該第１搬送路と
平行な第２搬送路への搬送路転換を、従来のように紙葉
類の搬送を停止させること無く短時間で行うことがで
き、これによって搬送路転換時における処理効率を大幅
に向上させることが可能となる。また、本発明では、第
１搬送路と接続搬送路との間隔、接続搬送路と第２搬送
路との間隔は紙葉類の長さより大きく設定されているの
で、紙葉類受渡部を介した搬送路間の紙葉類の受渡時に
おいて、紙葉類が破れることが無く、この点においても
紙葉類の搬送路転換を円滑に行うことができる。
示される搬送路転換装置では、第１搬送路にて搬送され
た紙葉類が、紙葉類受渡部による受け渡しによって接続
搬送路に受け渡された後、接続搬送路によって平行移動
されつつ搬送される。更に、接続搬送路にて搬送された
紙葉類は、紙葉類受渡部による受け渡しによって第２搬
送路に受け渡された後、第２搬送路によって第１搬送路
と平行な方向に向けて搬送される。すなわち、本発明の
搬送路転換装置では、第１搬送路から、該第１搬送路と
平行な第２搬送路への搬送路転換を、従来のように紙葉
類の搬送を停止させること無く短時間で行うことがで
き、これによって搬送路転換時における処理効率を大幅
に向上させることが可能となる。また、本発明では、第
１搬送路と接続搬送路との間隔、接続搬送路と第２搬送
路との間隔は紙葉類の長さより大きく設定されているの
で、紙葉類受渡部を介した搬送路間の紙葉類の受渡時に
おいて、紙葉類が破れることが無く、この点においても
紙葉類の搬送路転換を円滑に行うことができる。
【００２６】第２の発明に示される搬送路転換装置で
は、羽根車とガイド材との間にある紙葉類を羽根車で軽
く押さえながら搬送させて、搬送路間にて紙葉類を受け
渡すようにしているので、紙葉類の受渡時において該紙
葉類に無理な力がかかることが無く、紙葉類が破れが防
止され、紙葉類の搬送路転換を円滑に行うことができ
る。また、搬送経路の側部位置に設けられたガイド部材
により、受渡時の紙葉類をガイドしているので、搬送路
間の受渡時において、紙葉類が搬送経路から外れること
も確実に防止され、この点においても紙葉類の搬送路転
換を円滑に行うことが可能となる。
は、羽根車とガイド材との間にある紙葉類を羽根車で軽
く押さえながら搬送させて、搬送路間にて紙葉類を受け
渡すようにしているので、紙葉類の受渡時において該紙
葉類に無理な力がかかることが無く、紙葉類が破れが防
止され、紙葉類の搬送路転換を円滑に行うことができ
る。また、搬送経路の側部位置に設けられたガイド部材
により、受渡時の紙葉類をガイドしているので、搬送路
間の受渡時において、紙葉類が搬送経路から外れること
も確実に防止され、この点においても紙葉類の搬送路転
換を円滑に行うことが可能となる。
【００２７】
【図１】本発明の第１実施例を示す平面図。
【図２】図１の紙葉類受渡部６付近を示す側面図。
１ 搬送路（第１搬送路） ２ 搬送路（第２搬送路） ５ 接続搬送路 ６ 紙葉類受渡部 ７ 紙葉類受渡部 １５ 羽根車 １６ ローラ １７ ガイド部材 ２０ 搬送路（第１搬送路） ２１ 搬送路（第２搬送路） ２２ 方向転換部 ２３ ガイド板
Claims (2)
- 【請求項１】 紙葉類を搬送する第１搬送路と、該第１
搬送路に対して平行となる方向に紙葉類を搬送する第２
搬送路と、これら第１、第２搬送路とを接続するように
設けられ、第１搬送路にて搬送された紙葉類を第２搬送
路に向けて平行移動させる接続搬送路と、これら各第
１、第２搬送路と、接続搬送路との間にそれぞれ設けら
れ、各搬送路間において紙葉類の受け渡しを行う二つの
羽根車を有する紙葉類受渡部とを具備してなり、 前記第１搬送路と接続搬送路との間隔、接続搬送路と第
２搬送路との間隔は、紙葉類の長さより大きく設定され
ていることを特徴とする紙葉類処理機における搬送路転
換装置。 - 【請求項２】 前記紙葉類受渡部として、紙葉類の表裏
面のいずれか一方から当接して該紙葉類を搬送する前記
二つの羽根車と、搬送する紙葉類を前記羽根車との間に
挟み込み可能な位置に設けられ、該紙葉類の搬送をガイ
ドするガイド材と、が具備されていることを特徴とする
請求項１記載の紙葉類処理機における搬送路転換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7002924A JP2948493B2 (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 紙葉類処理機における搬送路転換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7002924A JP2948493B2 (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 紙葉類処理機における搬送路転換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08188314A JPH08188314A (ja) | 1996-07-23 |
| JP2948493B2 true JP2948493B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=11542900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7002924A Expired - Lifetime JP2948493B2 (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 紙葉類処理機における搬送路転換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948493B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4130887B2 (ja) * | 2002-10-03 | 2008-08-06 | 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 | 紙幣収納放出装置及び紙幣搬送装置 |
| JP4924553B2 (ja) * | 2008-07-07 | 2012-04-25 | 沖電気工業株式会社 | 媒体搬送装置及び紙幣自動入出金機 |
| IT1396112B1 (it) | 2009-07-15 | 2012-11-16 | C M C Srl | Dispositivo per l'indirizzamento di fogli provenienti da linee angolarmente disposte verso una linea di uscita |
-
1995
- 1995-01-11 JP JP7002924A patent/JP2948493B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08188314A (ja) | 1996-07-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990601 |