JP2947331B2 - 溶融金属容器の蓋の取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は取鍋に好適な蓋の取
付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２２（ａ）〜（ｅ）は製鋼工程におけ
る取鍋のフロー説明図であり、例えば製鋼工程におい
て、（ａ）に示す通りに転炉１０１から溶鋼１０２を溶
融金属容器の１種である取鍋１０３へ移す。この取鍋１
０３は上部を開放した鋼製ケース１０４の内部に耐火材
１０５を貼り、底にシリンダ１０６及びゲート１０７の
付いたノズル１０８を備え、側面に支軸１０９，１０９
を突設したものである。これら支軸１０９，１０９はク
レーンで吊上げたり、台車の軸受台に支承される突起で
ある。

【０００３】溶鋼１０２を満たした取鍋１０３は台車や
クレーンで移動され、（ｂ）に示す二次精錬を実施す
る。転炉１０１でなされる精錬を一次精錬といい、製鋼
工程後半に実施されるものを二次精錬という。二次精錬
にはフラックスをランスで吹込んで溶鋼中の介在物を浮
上させる「インジェクション」や（ｂ）に示す真空脱ガ
ス設備１１０による「真空精錬」やフラックスや添加合
金をワイヤの形態で溶鋼へ投入する「ワイヤフィーダ成
分調整」など多数のプロセスがある。

【０００４】二次精錬後、（ｃ）に示す通りに取鍋１０
３を連続鋳造設備１１２の上方に臨ませ、ゲート１０７
を開けて溶鋼１０２を流下させる。（ｄ）は取鍋１０３
の底に溜まったノロをノロ受け１１４へ排出する作業を
示し、これを排滓作業と言う。（ｅ）は取鍋１０３の内
貼り耐火材１０５の損傷を検査し、損傷があれば修理す
る工程である。この後、取鍋１０３を（ａ）に戻す。

【０００５】以上の説明は、取鍋１０３の理解を容易に
するために１例を示したもので、取鍋１０３の使用方法
はこの例に限るものではない。ところで、上記フローか
ら明らかなように、取鍋１０３は上部が開放されている
ために熱エネルギーが失われる。そこで、取鍋１０３に
保温蓋を被せるという技術が例えば実公昭５９−４２
２０８号公報「取鍋の保温蓋外止め構造」及び実開昭
６２−１１３８５５号公報「溶融金属容器の保温蓋連結
構造」で公表されている。これら及びの要部を抜き
書きしたものを次図で示し、この図に基づいて，の
要旨を説明する。ただし、便宜上、符号は振り直してあ
る。

【０００６】図２３は従来の取鍋の保温蓋外止め構造図
（上記の第２図相当）であり、取鍋１２０の外面上部
から停止板１２１を斜め下方へ延出し、この停止板１２
１の下面に傾斜凹部１２２を設け、この傾斜凹部１２２
に保温蓋１２４側の掛合体１２５に引っ掛ける構造と
し、且つ、傾斜凹部１２２に係合した掛合体１２５を自
重で出没するストッパー１２６で抜け止め防止したこと
を特徴とする。即ち、図を反時計方向へ傾けると、実線
で示した掛合体１２５が想像線で示した位置まで移動
し、更に傾動を１３５゜程度まで強めるとストッパー１
２６が自重で滑り落ちて先端が係止板１２１に至り、掛
合体１２５の傾斜凹部１２２からの抜け止めを図るとい
うものである。

【０００７】図２４は従来の溶融金属容器の保温蓋連結
構造図（上記の第７図（ｃ）相当）であり、取鍋１３
０の側面上部に受座１３１を突設し、この受座１３１に
レ字溝１３２を開け、このレ字溝１３２の縦向き溝１３
３を通じて上から蓋１３５側のピン１３６を差込み、傾
動時にはレ字溝１３２の傾斜溝１３４にピン１３６を収
納することでこのピン１３６の受座１３１からの脱落を
防止する。更に、万一のために縦向き溝１３３の上部開
口をストッパ部材１３７で塞ぐ構成となっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記は、取鍋１２０
が縦向き（非傾動）状態のときに蓋１２４を外そうとす
ると、停止板１２１に掛合体１２５が当ってしまう。即
ち、簡単に蓋１２４を外すことはできない。

【０００９】上記は、蓋１３５を外そうとするとレ字
溝１３２中のピン１３６は、縦向き溝１３３と傾斜溝１
３４の両方へ進入する可能性がある。即ち、取鍋１３０
が僅かに傾動したり、または蓋１３５が斜めに持上げら
れた場合に簡単に傾斜溝１３４へピン１３６が進入する
ことになる。従って、では蓋１３５を外すには取鍋１
３０を正確に縦向きにするなどの慎重な作業が要求され
る。

【００１０】このように上記，はともに取鍋１２
０，１３０に蓋１２４，１３５を取付けることには配慮
されているが、取付けた蓋１２４，１３５を外すことに
ついては不向きの構造となっている。しかし、近年、取
鍋１２０，１３０の蓋１２４，１３５を高頻度で着脱す
る要求が発生し、このためには取り外し性に優れた蓋の
取付構造が必要となってきた。そこで、本発明の目的は
高頻度で着脱可能な蓋の取付構造を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１は、上面を開放した溶融金属容器の側面上部
に設けられたピン受け箱と、前記容器の上面を塞ぐ蓋の
側面に支軸を介して揺動可能に垂下され、前記ピン受け
箱に挿抜される差込みピンとからなる溶融金属容器の蓋
の取付構造を構成する。更に、前記ピン受け箱は縦向き
のピン通孔を有し且つ前記容器が傾動されたときに重力
作用により傾動して前記ピン通孔へ進入する揺動ストッ
パとを有し、また前記差込みピンは前記揺動ストッパの
進入を許容し、揺動ストッパの高さより十分に縦長のス
トッパ収納部を有する。

【００１２】蓋を取付けるには、蓋側の差込みピンを、
容器側のピン受け箱に挿入する。容器を傾動したときに
は揺動ストッパが差込みピンの移動を制限するので差込
みピンがピン受け箱から外れることはない。蓋を外すに
は容器を縦向きに保持して、蓋を垂直に上昇すればよ
い。

【００１３】請求項２は、前記ピン受け箱に、揺動スト
ッパの位置を表示するストッパ位置表示材を付設する。
前記ストッパ位置表示材は、例えば揺動ストッパと一体
回転するストッパ軸に直接又は間接的に取付けられたフ
ラグとする。

【００１４】揺動ストッパがストッパ機能を発揮してい
るか否かは、ストッパ位置表示材で表示する。ストッパ
位置表示材をフラグとすれば、このフラグを目視するこ
とでストッパの位置を確認することができる。

【００１５】請求項３は、前記蓋閉の際に発生する蓋と
容器との衝突を緩和する衝撃緩衝機構を蓋又は溶融金属
容器の少なくとも一方に付設することが望ましい。

【００１６】ストッパ収納部が十分に縦長であるため、
差込みピンは軸方向へ移動可能であり、蓋閉の際に蓋が
容器に衝突する恐れがある。そこで、衝撃緩衝機構で衝
撃を緩和して蓋及び容器の傷みを防止する。

【００１７】請求項４は、上面を開放した溶融金属容器
の側面上部に設けられたピン受け箱と、前記容器の上面
を塞ぐ蓋の側面に支軸を介して揺動可能に垂下され、前
記ピン受け箱に挿抜される差込みピンとからなる溶融金
属容器の蓋の取付構造であって、前記ピン受け箱は縦向
きのピン通孔を有し且つ前記容器が傾動されたときにず
り落ちる蓋に連れて抜けようとする差込みピンを抑える
ストッパを有し、また前記差込みピンは前記ストッパに
係合する十分に縦長のストッパ収納部を有する。

【００１８】蓋を取付けるには、蓋側の差込みピンを、
容器側のピン受け箱に挿入する。容器を傾動したときに
はストッパが差込みピンの移動を制限するので差込みピ
ンがピン受け箱から外れることはない。蓋を外すには容
器を縦向きに保持して、蓋を垂直に上昇すればよい。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明の第１実施例に係る溶融金属
容器及び蓋の斜視図であり、溶融金属容器１（以下「容
器１」と略記する。）は鋼製有底円筒ケース２に耐火材
３を内張りした上面開放容器であり、例えば溶鋼を貯溜
するための容器であり、側面に一対のトラニオン軸４，
４（一方は不図示）を突起し、側面上部にブラケット
６，６及びピン受け箱１０，１０を備えたことを特徴と
する。蓋３０は格子状の鋼製フレーム３１で補強され、
中央にクレーンフックを掛けるための吊り具３２を備
え、底面に図示せぬ断熱材を備えた円盤状の蓋であっ
て、側面に差込みピン４０，４０と衝撃緩衝機構５０，
５０とを備えたことを特徴とする。

【００２０】図２は本発明の第１実施例に係る差込みピ
ンとピン受け箱の拡大斜視図であり、差込みピン４０は
蓋３０に溶接されたサブブラケット４１に支軸４２を介
して揺動自在に取付けられ、本実施例では前後を開放し
た縦長箱形を呈し、縦長の開口部分をストッパ収納部４
３としたものである。このストッパ収納部４３は後述す
る揺動ストッパの高さ寸法より十分に大きな高さ寸法を
有し、上部内面をブリッジ４４、下部内面をストップ面
４５とするものである。さらに、差込みピン４０は支軸
４２で吊られ、外力が作用しなければ図の様に垂下す
る。４６は先端テーパである。

【００２１】図３は本発明の第１実施例に係るピン受け
箱の断面図であり、本図と図２とでピン受け箱１０の構
造を説明する。図３において、ピン受け箱１０は左右の
側板１１，１１と前板１２と２枚の中仕切り板１３，１
４とで形成した上下面開放の箱体であり、前記中仕切り
板１３，１４の間隔を当該差込みピン４０より僅かに大
きくしてピン通孔１５としたものである。ピン通孔１５
の上部はガイド面１６，１６を形成し、差込みピン４０
の挿入を容易としている。更に、一方の中仕切り板１３
に縦長の開口１３ａを開け、この開口１３ａに揺動スト
ッパ２０を往復動させるべくストッパ軸２１にて揺動ス
トッパ２０を保持し、また、他方の中仕切り板１４に揺
動ストッパ２０の先端を通過させる開口１４ａを開け、
この開口１４ａの上部内面にストッパ受け面１７を形成
してなる。なお、揺動ストッパ２０は図の状態ではピン
通孔１５外にある。そして、ピン受け箱１０が反時計方
向に９０゜以上回転したときに、矢印を通り揺動して
ストッパ受け面１７に当って停止する。なお、前板１２
に開けられた縦長スリット１２ａは保守用開口であり、
揺動ストッパ２０を人為的に回動する必要のある時に、
適当な棒を差込んで揺動ストッパ２０を移動するための
ものである。

【００２２】図２に戻って、ピン受け箱１０は容器の円
筒ケース２に強固に取付けられ、上からピン通孔１５端
の矩形開口が臨める。そして、ストッパ軸２１の両端に
おむすび型のウエイト２２，２２（図奥のウエイトは不
図示）が取付けられ、図手前のウエイト２２にストッパ
位置表示材２５を取付けたことを示す。このストッパ位
置表示材２５は例えば、「○」などのマーク２６のつい
たフラグ２７とこのフラグ２７を適当な部材（ウエイト
２２）へ取付けるための取付け金具２８とからなる。

【００２３】なお、上記ウエイト２２の形状は任意であ
る。そして、図２では省略したが、ウエイト２２を保護
カバーで囲うことが望ましい。上から降り掛かるスプラ
ッシュからウエイト２２を保護するためである。この場
合には、取付金具２８をＳ字形に湾曲形成することで、
保護カバーとフラグ２７との干渉を避けるとよい。

【００２４】図４は本発明の第１実施例に係る衝撃緩衝
機構の断面図であり、衝撃緩衝機構５０は蓋３０に取付
けられる円筒５１、エンドプレート５２、これらを縦に
貫通するロッド５３、ロッド５３に付設又は一体形成さ
れた鍔５４及びばね５５（例えば皿ばねを互い背中合わ
せに複数個を積み上げたもの）とからなり、外力の作用
していないときにはばね５５の反発作用が勝って、ロッ
ド５３は大きく下方へ突出する。このロッド５３に上向
き外力が作用したときにはロッド５３の上昇にともなっ
て鍔５４がばね５５を押上げ、エネルギーをばね５５に
吸収させる。なお、衝撃緩衝機構５０はオイルダンパと
スプリングとを組合わせたものであってもよく、要は、
衝撃力を吸収するショックアブソーバであればよい。

【００２５】以上に述べた第１実施例に係る溶融金属容
器の蓋の取付構造の作用を図５〜図１１にて説明する。
図５（ａ），（ｂ）は本発明の第１実施例の作用説明図
（蓋装着を示す図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡大
図）であり、容器１をほぼ縦向きに保持し、上から蓋３
０を容器１に臨ませ、差込みピン４０をピン通孔１５に
挿通する。このときに、差込みピン４０の先端（下端）
のテーパ４６をピン通孔１５上端のガイド面１６，１６
に沿わせることで極めて容易に挿入ができ、しかも差込
みピン４０とピン通孔１５との心がある程度ずれていて
も挿入が可能である。

【００２６】図６（ａ），（ｂ）は本発明の第１実施例
の作用説明図（蓋つき容器が非傾動状態にあることを示
す図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡大図）であり、
（ｂ）に示す通りピン通孔１５に差込みピン４０が十分
に進入し、ストッパ収納部４３が揺動ストッパ２０の側
方に位置することを示す。そして、衝撃緩衝機構５０の
ロッド５３が後退（上昇）状態にあり、しかもばねの反
発力と蓋３０の重量とのバランスにより、蓋３０の下面
と容器１の上面との間に距離ｄの隙間が空いていること
に特徴がある。この距離ｄは数十ｍｍ程度が適当であ
り、この隙間を設けることにより、容器１の上面に溶鋼
がある程度付着しても蓋３０の開閉に支障はない。

【００２７】図７（ａ），（ｂ）は本発明の第１実施例
の作用説明図（蓋つき容器が４５゜傾動した状態を示す
図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡大図）であり、
（ｂ）に示す通りに揺動ストッパ２０が時計回りに４５
゜回転してストッパ収納部４３への進入を開始したこと
を示す。フラグ２７は面が「天」に臨んでいる。

【００２８】図８（ａ），（ｂ）は本発明の第１実施例
の作用説明図（蓋つき容器が９０゜傾動した状態を示す
図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡大図）であり、こ
のときでもフラグ２７は面が「天」に臨んでいる。

【００２９】図９（ａ），（ｂ）は本発明の第１実施例
の作用説明図（蓋つき容器が１３５゜傾動した状態を示
す図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡大図）であり、
傾動角度が９０゜を超えたことにより差込みピン４０に
引抜き力が作用し、ついには矢印の如くスライドし抜け
始める。揺動ストッパ２０にストップ面４５が当った状
態で差込みピン４０の移動は終了する。ノロ排出作業の
時にはこの状態となる。

【００３０】図１０（ａ），（ｂ）は本発明の第１実施
例の作用説明図（蓋つき容器を１３５゜から４５゜まで
戻した状態を示す図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡
大図）であり、図９とは逆に差込みピン４０はピン通孔
１５に進入する。このときに、実線で示した蓋３０は容
器１に向って落下し、軽度ではあるが容器１上面に当接
した後に想像線の位置まで戻る。衝撃緩衝機構５０の衝
撃吸収作用により衝撃力が吸収されるので、蓋３０及び
容器１の損傷を防止できる。

【００３１】図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）は本発明の
第１実施例のストッパ位置表示材の作用説明図であり、
容器１をハンドリングするクレーン運転手の見た図であ
る。（ａ）は非傾動状態の容器を見たものであるから蓋
３０が見え、このときにはマーク２６，２６はほぼ正円
に見える。（ｂ）は９０゜傾動した蓋３０付き容器１を
上から見たものであり、図８に相当する。即ち、上から
見るとマーク２６，２６がほぼ正円に見えるので、揺動
ストッパが順調に揺動していることが分かる。これに反
して、何らかの理由により揺動ストッパ２０が図３の位
置でロックしたとすると、マーク２６，２６は殆ど見え
なくなる。従って、クレーン運転者は異常を検知するこ
とができる。

【００３２】本発明は、差込みピン４０をピン受け箱
１０に垂直方向に挿抜すること、差込まれたピン４０
は揺動ストッパ２０のストッパ作用にも拘らず一定距離
抜けること、衝撃緩衝機構５０を備えたこと、スト
ッパ位置表示材２５を備えたことなどを特徴とする。上
記により蓋３０の着脱作業が簡単になり、により容
器１の上面に溶鋼がある程度付着しても蓋３０の開閉及
び着脱作業は可能となり、従来考慮されていなかった高
頻度着脱蓋付き容器の技術が確立できた。上記，に
より、本発明構造をより安全性の高いものとすることが
できる。

【００３３】尚、図３においてストッパ受け面１７にゴ
ム板などの弾性体を付設すること、ウエイト２２を廃止
すること、図２においてストップ面４５に弾性体を付設
すること、フラグ２７を直接ストッパ軸２１に取付ける
ことは任意である。

【００３４】本発明の第２実施例を次に説明する。図１
２は本発明の第２実施例に係る溶融金属容器及び蓋の斜
視図であり、前記第１実施例と同様に、溶融金属の容器
１Ａは鋼製有底円筒ケース２に耐火材３を内張りした上
面開放容器であり、例えば溶鋼を貯溜するための容器で
あり、側面に一対のトラニオン軸４，４（一方は不図
示）を突起し、側面上部にピン受け箱６０，６０を備え
たことを特徴とする。蓋３０Ａは格子状の鋼製フレーム
３１で補強され、中央にクレーンフックを掛けるための
吊り具３２を備え、底面に図示せぬ断熱材を備えた円盤
状の蓋であって、側面に差込みピン４０，４０とを備え
たことを特徴とする。

【００３５】図１３は本発明の第２実施例に係る差込み
ピンとピン受け箱の拡大斜視図であり、差込みピン４０
は、第１実施例と同形であり、蓋３０Ａに溶接されたサ
ブブラケット４１に支軸４２を介して揺動自在に取付け
られ、本実施例では前後を開放した縦長箱形を呈し、縦
長の開口部分をストッパ収納部４３としたものである。
このストッパ収納部４３は後述する（固定）ストッパの
高さ寸法より十分に大きな高さ寸法を有し、上部内面を
ブリッジ４４、下部内面をストップ面４５とするもので
ある。さらに、差込みピン４０は支軸４２で吊られ、外
力が作用しなければ図の様に垂下する。４６は先端テー
パである。

【００３６】図１４は本発明の第２実施例に係るピン受
け箱の断面図であり、ピン受け箱６０は、側板６１，６
１と、これら側板６１，６１の前部に掛け渡したストッ
パ取付板６２，６３と、ストッパ取付板６２の上に取付
けたガイド板６４と、ストッパ取付板６３に内側から取
付けたストッパブロック６５と、前記側板６１，６１の
後部に掛け渡した中仕切り板６６と、この中仕切り板６
６の上部に付設したライナー面６７とからなり、この中
仕切り板６６と前記ストッパブロック６５との間がピン
通孔６８となり、このピン通孔６８は差込みピン４０の
幅より所定寸法だけ大きい。

【００３７】図１５は本発明の第２実施例に係るストッ
パブロックの正面図（図１４の１５矢視図）であり、ス
トッパブロック６５は矩形背板６５ａの上下にフランジ
６５ｂ，６５ｃを付設して変形溝形鋼とし、これにスチ
フナの様に厚肉のストッパ６５ｄを取付、このストッパ
６５ｄの高さ方向略中央にかぎ部６５ｅを形成してな
る。６５ｆ・・・は雌ねじ部であり、図奥から固定ボルト
（図示せず）を手前に差込み、これらの雌ねじ部６５ｆ
・・・に螺合することにより、図１４に示す通りにストッ
パブロック６５をストッパ取付板６３に固着する。

【００３８】以上に述べた第２実施例の係る溶融金属容
器の蓋の取付構造の作用を図１６〜図２１にて説明す
る。図１６（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施例の作用
説明図（蓋装着を示す図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要
部拡大図）であり、容器１Ａをほぼ縦向きに保持し、上
から蓋３０Ａを容器１Ａに臨ませ、（ｂ）に示す通り、
差込みピン４０をピン通孔６８に挿通する。このとき
に、差込みピン４０の先端（下端）のテーパ４６をピン
通孔６８上端のガイド板６４またはライナー面６７に沿
わせることで極めて容易に挿入ができ、しかも差込みピ
ン４０とピン通孔６８との心がある程度ずれていても挿
入が可能である。

【００３９】図１７（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施
例の作用説明図（蓋つき容器が非傾動状態にあることを
示す図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡大図）であ
り、（ｂ）に示す通りピン通孔６８に差込みピン４０が
十分に進入し、ストッパ収納部４３がストッパブロック
６５の側方に位置することを示す。この際に容器１Ａの
上面に溶鋼・滓などの付着物があり、蓋３０Ａの下面が
容器１Ａの上面から距離ｄ１の隙間が空いているものと
する。

【００４０】図１８（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施
例の作用説明図（蓋つき容器が４５゜傾動した状態を示
す図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡大図）であり、
（ｂ）に示す通り蓋３０Ａが自重で矢印方向にずれ落ち
ようとする。すると、差込みピン４０は図反時計方向に
僅かに回転して、ストッパ取付け板６２に当って止ま
る。このときには、かぎ部６５ｅとストップ面４５との
間に空があり、その距離をＬとする。

【００４１】図１９（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施
例の作用説明図（蓋つき容器が９０゜傾動した状態を示
す図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡大図）であり、
このときでもかぎ部６５ｅとストップ面４５との間はほ
ぼ距離Ｌだけ空いているものの、蓋３０Ａは落下するこ
とはない。

【００４２】図２０（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施
例の作用説明図（蓋つき容器が１３５゜傾動した状態を
示す図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡大図）であ
り、傾動角度が９０゜を超えたことにより差込みピン４
０に引抜き力が作用し、ついには矢印の如くスライドし
抜け始める。ストッパのかぎ部６５ｅにストップ面４５
が当った状態で差込みピン４０の移動は終了する。ノロ
排出作業の時にはこの状態となる。

【００４３】図２１（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施
例の作用説明図（蓋つき容器を１３５゜から４５゜まで
戻した状態を示す図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡
大図）であり、（ｂ）に示す通り図２０とは逆に差込み
ピン４０はピン通孔６８に進入し、ほぼ図１８の状態に
戻る。この際に、蓋３０Ａが容器１Ａに軽く衝突するこ
とになるが、図１８での距離Ｌを適正な値、例えば前記
図８（ｂ）における揺動ストッパ２０とストッパ面４５
との間の距離の半分、に設定すればそのショックは許容
できる程度の大きさまで弱めることができる。

【００４４】この後に、図１７の状態に戻すが、図１７
では蓋３０Ａを真上に持上げるだけで容器１Ａから簡単
に外すことができる。従って、第１実施例と同様に、迅
速に蓋３０Ａの脱着が可能となる。

【００４５】なお、操業環境によっては、滓などが盛ん
にピン受け箱１０に侵入することがある。第１実施例で
は、揺動ストッパ２０の揺動が不良になると困るので、
清掃を要する。この点、第２実施例は、ストッパ６５ｄ
が「固定ストッパ」であるから、滓の侵入をそれ程気に
する必要はなく、長期間の連続使用が可能となる。

【００４６】尚、第２実施例に前記衝撃緩衝機構５０を
付設してもよく、必要に応じて第１実施例と第２実施例
とを組合わせて本発明の蓋取付構造とすることは差支え
ない。

【００４７】

【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１は、蓋の取付け構造をピン受け箱と差込
みピンと揺動ストッパとで構成したので、容器を縦向き
にして蓋を上下させるだけで、極めて簡単に蓋の着脱が
なせ、クレーン運転者などの作用者の負担を大幅に軽減
することができる。

【００４８】請求項２は、ピン受け箱に揺動ストッパの
位置を表示するストッパ位置表示材を付設したので、揺
動ストッパが正常に作動していることを確認でき蓋の落
下事故の発生を防止できる。

【００４９】請求項３は、蓋と容器との衝突を緩和する
衝撃緩衝機構を備えたので、蓋下降にともなって発生す
る衝撃を緩和でき、蓋及び容器の傷みを防止できる。

【００５０】請求項４は、蓋の取付け構造をピン受け箱
と差込みピンとストッパとで構成したので、容器を縦向
きにして蓋を上下させるだけで、極めて簡単に蓋の着脱
がなせ、クレーン運転者などの作用者の負担を大幅に軽
減することができる。しかも、ストッパが固定ストッパ
であるから、差込みピンとストッパとの係合はより確実
となり、ピン受け箱内に滓がある程度侵入してピン通孔
に付着したとしても作動に影響はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る溶融金属容器及び蓋
の斜視図

【図２】本発明の第１実施例に係る差込みピンとピン受
け箱の拡大斜視図

【図３】本発明の第１実施例に係るピン受け箱の断面図

【図４】本発明の第１実施例に係る衝撃緩衝機構の断面
図

【図５】本発明の第１実施例の作用説明図（蓋装着を示
す図、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部拡大図）

【図６】本発明の第１実施例の作用説明図（蓋つき容器
が非傾動状態にあることを示す図、（ａ）は全体図、
（ｂ）は要部拡大図）

【図７】本発明の第１実施例の作用説明図（蓋つき容器
が４５゜傾動した状態を示す図、（ａ）は全体図、
（ｂ）は要部拡大図）

【図８】本発明の第１実施例の作用説明図（蓋つき容器
が９０゜傾動した状態を示す図、（ａ）は全体図、
（ｂ）は要部拡大図）

【図９】本発明の第１実施例の作用説明図（蓋つき容器
が１３５゜傾動した状態を示す図、（ａ）は全体図、
（ｂ）は要部拡大図）

【図１０】本発明の第１実施例の作用説明図（蓋つき容
器を１３５゜から４５゜まで戻した状態を示す図

【図１１】本発明の第１実施例のストッパ位置表示材の
作用説明図

【図１２】本発明の第２実施例に係る溶融金属容器及び
蓋の斜視図

【図１３】本発明の第２実施例に係る差込みピンとピン
受け箱の拡大斜視図

【図１４】本発明の第２実施例に係るピン受け箱の断面
図

【図１５】本発明の第２実施例に係るストッパブロック
の正面図（図１４の１５矢視図）

【図１６】本発明の第２実施例の作用説明図（蓋装着を
示す図）

【図１７】本発明の第２実施例の作用説明図（蓋つき容
器が非傾動状態にあることを示す図）

【図１８】本発明の第２実施例の作用説明図（蓋つき容
器が４５゜傾動した状態を示す図）

【図１９】本発明の第２実施例の作用説明図（蓋つき容
器が９０゜傾動した状態を示す図）

【図２０】本発明の第２実施例の作用説明図（蓋つき容
器が１３５゜傾動した状態を示す図）

【図２１】本発明の第２実施例の作用説明図（蓋つき容
器を１３５゜から４５゜まで戻した状態を示す図）

【図２２】製鋼工程における取鍋のフロー説明図

【図２３】従来の取鍋の保温蓋外止め構造図

【図２４】従来の溶融金属容器の保温蓋連結構造図

【符号の説明】

１，１Ａ…容器（溶融金属容器）、４…トラニオン軸、
１０，６０…ピン受け箱、１３，１４…中仕切り板、１
５，６８…ピン通孔、１６…ガイド面、１７…ストッパ
受け面、２０…揺動ストッパ、２１…ストッパ軸、２２
…ウエイト、２５…ストッパ位置表示材、２６…マー
ク、２７…フラグ、３０，３０Ａ…蓋、３２…吊り具、
４０…差込みピン、４１…サブフレーム、４２…支軸、
４３…ストッパ収納部、４５…ストップ面、４６…テー
パ、５０…衝撃緩衝機構、５３…ロッド、５４…鍔、５
５…ばね、６５ｄ…ストッパ、６５ｅ…かぎ部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−241374（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−131869（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−318364（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−174195（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−155630（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−113855（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−158354（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−80961（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B22D 41/00 B22D 11/10 310 F27D 1/18

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面を開放した溶融金属容器の側面上部
   に設けられたピン受け箱と、前記容器の上面を塞ぐ蓋の
   側面に支軸を介して揺動可能に垂下され、前記ピン受け
   箱に挿抜される差込みピンとからなる溶融金属容器の蓋
   の取付構造であって、前記ピン受け箱は縦向きのピン通
   孔を有し且つ前記容器が傾動されたときに重力作用によ
   り傾動して前記ピン通孔へ進入する揺動ストッパとを有
   し、また前記差込みピンは前記揺動ストッパの進入を許
   容し、揺動ストッパの高さより十分に縦長のストッパ収
   納部を有したことを特徴とする溶融金属容器の蓋の取付
   構造。
2. 【請求項２】 前記ピン受け箱に、揺動ストッパの位置
   を表示するストッパ位置表示材を付設したことを特徴と
   する請求項１記載の溶融金属容器の蓋の取付構造。
3. 【請求項３】 前記蓋閉の際に発生する蓋と容器との衝
   突を緩和する衝撃緩衝機構を蓋又は溶融金属容器の少な
   くとも一方に付設したことを特徴とする請求項１記載の
   溶融金属容器の蓋の取付構造。
4. 【請求項４】 上面を開放した溶融金属容器の側面上部
   に設けられたピン受け箱と、前記容器の上面を塞ぐ蓋の
   側面に支軸を介して揺動可能に垂下され、前記ピン受け
   箱に挿抜される差込みピンとからなる溶融金属容器の蓋
   の取付構造であって、前記ピン受け箱は縦向きのピン通
   孔を有し且つ前記容器が傾動されたときにずり落ちる蓋
   に連れて抜けようとする差込みピンを抑えるストッパを
   有し、また前記差込みピンは前記ストッパに係合する十
   分に縦長のストッパ収納部を有したことを特徴とする溶
   融金属容器の蓋の取付構造。