JP2771726B2 - 溶湯保持炉の出湯部 - Google Patents
溶湯保持炉の出湯部Info
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- JP2771726B2 JP2771726B2 JP4049031A JP4903192A JP2771726B2 JP 2771726 B2 JP2771726 B2 JP 2771726B2 JP 4049031 A JP4049031 A JP 4049031A JP 4903192 A JP4903192 A JP 4903192A JP 2771726 B2 JP2771726 B2 JP 2771726B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶湯保持炉の出湯部に
関し、更に詳しくは、溶湯収容部に収容された溶湯を炉
外へ下向き送出するための出口部分を構成する耐火物製
のノズルと、その上方位置に上下方向へスライド移動自
在に配置され、駆動源からの下方への駆動力を伝達可能
な上下駆動力伝達部材に取り付けて、少なくとも前記ノ
ズルに対する接当部を耐火物で形成してあるストッパー
ロッドとを備え、その上下移動に基づいて、前記ストッ
パーロッドの先端部の前記ノズルに対する接当状態及び
その離間状態の切り替えを行って前記出口部分を開閉す
るように構成してある溶湯保持炉の出湯部に関する。
関し、更に詳しくは、溶湯収容部に収容された溶湯を炉
外へ下向き送出するための出口部分を構成する耐火物製
のノズルと、その上方位置に上下方向へスライド移動自
在に配置され、駆動源からの下方への駆動力を伝達可能
な上下駆動力伝達部材に取り付けて、少なくとも前記ノ
ズルに対する接当部を耐火物で形成してあるストッパー
ロッドとを備え、その上下移動に基づいて、前記ストッ
パーロッドの先端部の前記ノズルに対する接当状態及び
その離間状態の切り替えを行って前記出口部分を開閉す
るように構成してある溶湯保持炉の出湯部に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記出湯部の従来構造としては、例え
ば、進出・退入運動するシリンダのロッドに連係されて
一定ストロークで上下駆動される上下駆動力伝達部材に
対し、適宜高さに配置されたストッパーロッドが一体移
動自在に連係されたものがあった。そして、下方への駆
動力を伝達可能な前記上下駆動力伝達部材にストッパー
ロッドを従動させることにより、ストッパーロッドを上
下移動させ、その上下移動によって、ストッパーロッド
の先端部を前記ノズルに接当させて前記出口部分を閉じ
て、出湯停止状態に維持し、ストッパーロッドの先端部
を前記ノズルから離間させて前記出口部分を開いて、出
湯状態に維持していた。ところで、ストッパーロッドを
上昇させた前記出湯状態で、その先端部が前記ノズルか
ら大きく離間して前記ノズルからの出湯を行うときに
は、送り出される溶湯にスラグ等が巻き込まれる可能性
が大きくなる。そこで、前記スラグ等の巻き込みの発生
を抑えるべく、前記出湯状態における前記ストッパーロ
ッドの先端部と前記ノズルとの離間距離が比較的短くな
るように前記ストッパーロッドの前記出湯状態における
位置を定めてあるのが通常であった。
ば、進出・退入運動するシリンダのロッドに連係されて
一定ストロークで上下駆動される上下駆動力伝達部材に
対し、適宜高さに配置されたストッパーロッドが一体移
動自在に連係されたものがあった。そして、下方への駆
動力を伝達可能な前記上下駆動力伝達部材にストッパー
ロッドを従動させることにより、ストッパーロッドを上
下移動させ、その上下移動によって、ストッパーロッド
の先端部を前記ノズルに接当させて前記出口部分を閉じ
て、出湯停止状態に維持し、ストッパーロッドの先端部
を前記ノズルから離間させて前記出口部分を開いて、出
湯状態に維持していた。ところで、ストッパーロッドを
上昇させた前記出湯状態で、その先端部が前記ノズルか
ら大きく離間して前記ノズルからの出湯を行うときに
は、送り出される溶湯にスラグ等が巻き込まれる可能性
が大きくなる。そこで、前記スラグ等の巻き込みの発生
を抑えるべく、前記出湯状態における前記ストッパーロ
ッドの先端部と前記ノズルとの離間距離が比較的短くな
るように前記ストッパーロッドの前記出湯状態における
位置を定めてあるのが通常であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記出湯状態が比較的
長い時間にわたって維持される場合（例えば、鋳鋼の鋳
造時には、通常、鋳鉄の鋳造時のように出湯・出湯停止
を多数回繰り返して出湯するのではなく、前記離間距離
を適宜長さに設定して適宜流量に調整した出湯状態を比
較的長時間にわたって維持しつつ出湯する）には、次に
述べるようにノズルの欠落や侵食が生じることがある。
即ち、前記出湯状態においては、前記離間距離が比較的
短いので、ストッパーロッドの先端部と前記ノズルとの
間で、前記ノズルから送り出されつつある溶湯が一部凝
固することがあるが、その凝固が生じた後にストッパー
ロッドを強制的に前記ノズルから離間させると、前記ノ
ズルが耐火物で形成されているために、前記ノズルの一
部が欠落することがある。また、前記出湯状態におい
て、前記ノズルにスラグが作用してそのノズルの侵食が
発生することもある。かかるノズルの欠落や侵食が発生
すると、その欠落又は侵食のために、前記ストッパーロ
ッドの先端部と前記ノズルとの間に隙間が生じて、前記
そのストッパーロッドの先端部を前記ノズルに接当させ
て前記出口部分を閉じようとしても、その隙間から溶湯
が漏れるという問題があった。これに対して、前記駆動
源から前記ストッパーロッドへの駆動力を伝達する上下
駆動力伝達部材を、一端を枢支したレバーを用いて構成
し、前記レバーを前記駆動源との連結部よりもさらに長
く延出させて、人力によって前記ストッパーロッドを前
記ノズルに押し付けることを可能にしたテコ杆に構成す
ると共に、前記駆動源とは別に、前記ストッパーロッド
を常時ノズル閉止方向に付勢するバネ部材を設けること
が提案されている（例えば、実開昭６３−５６９６５号
公報参照）。しかしながら、上記提案においては、スト
ッパーロッドを常時ノズル閉止方向に付勢しているが、
前記バネ部材は下方への衝撃力を前記ストッパーロッド
に付与するものではなく、しかも、前記出湯状態にも維
持する必要があることから、前記ノズルの欠損に対して
はその隙間を埋めるほどに強く付勢することは困難であ
り、また、常時前記隙間を埋めるまでに付勢すれば、常
に前記ノズルに欠損を生ずるおそれがあり、上記問題点
として挙げたノズルの欠損を助長することになる。上記
提案においては、前記バネ部材の付勢力は、前記ストッ
パーロッドの押付力の調節に利用しているもので、前記
駆動源からのノズル閉止力に不足を来した場合には、人
力で前記テコ杆を操作するようにしたものである。つま
り、人力に頼れば、漏れが発生してからこれに対処する
ことになるので、前記出口部の漏れの防止手段としては
不十分であり、前記ノズルの欠損に伴う前記出口部の漏
れの防止策としては不完全である。本発明は、かかる実
情に着目してなされたものであり、上述した如き溶湯の
漏れの問題を解消し得る手段を提供することを目的とし
ている。
長い時間にわたって維持される場合（例えば、鋳鋼の鋳
造時には、通常、鋳鉄の鋳造時のように出湯・出湯停止
を多数回繰り返して出湯するのではなく、前記離間距離
を適宜長さに設定して適宜流量に調整した出湯状態を比
較的長時間にわたって維持しつつ出湯する）には、次に
述べるようにノズルの欠落や侵食が生じることがある。
即ち、前記出湯状態においては、前記離間距離が比較的
短いので、ストッパーロッドの先端部と前記ノズルとの
間で、前記ノズルから送り出されつつある溶湯が一部凝
固することがあるが、その凝固が生じた後にストッパー
ロッドを強制的に前記ノズルから離間させると、前記ノ
ズルが耐火物で形成されているために、前記ノズルの一
部が欠落することがある。また、前記出湯状態におい
て、前記ノズルにスラグが作用してそのノズルの侵食が
発生することもある。かかるノズルの欠落や侵食が発生
すると、その欠落又は侵食のために、前記ストッパーロ
ッドの先端部と前記ノズルとの間に隙間が生じて、前記
そのストッパーロッドの先端部を前記ノズルに接当させ
て前記出口部分を閉じようとしても、その隙間から溶湯
が漏れるという問題があった。これに対して、前記駆動
源から前記ストッパーロッドへの駆動力を伝達する上下
駆動力伝達部材を、一端を枢支したレバーを用いて構成
し、前記レバーを前記駆動源との連結部よりもさらに長
く延出させて、人力によって前記ストッパーロッドを前
記ノズルに押し付けることを可能にしたテコ杆に構成す
ると共に、前記駆動源とは別に、前記ストッパーロッド
を常時ノズル閉止方向に付勢するバネ部材を設けること
が提案されている（例えば、実開昭６３−５６９６５号
公報参照）。しかしながら、上記提案においては、スト
ッパーロッドを常時ノズル閉止方向に付勢しているが、
前記バネ部材は下方への衝撃力を前記ストッパーロッド
に付与するものではなく、しかも、前記出湯状態にも維
持する必要があることから、前記ノズルの欠損に対して
はその隙間を埋めるほどに強く付勢することは困難であ
り、また、常時前記隙間を埋めるまでに付勢すれば、常
に前記ノズルに欠損を生ずるおそれがあり、上記問題点
として挙げたノズルの欠損を助長することになる。上記
提案においては、前記バネ部材の付勢力は、前記ストッ
パーロッドの押付力の調節に利用しているもので、前記
駆動源からのノズル閉止力に不足を来した場合には、人
力で前記テコ杆を操作するようにしたものである。つま
り、人力に頼れば、漏れが発生してからこれに対処する
ことになるので、前記出口部の漏れの防止手段としては
不十分であり、前記ノズルの欠損に伴う前記出口部の漏
れの防止策としては不完全である。本発明は、かかる実
情に着目してなされたものであり、上述した如き溶湯の
漏れの問題を解消し得る手段を提供することを目的とし
ている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る溶湯保持炉
の出湯部は、ストッパーロッドに下向き衝撃力を与える
ために、前記上下駆動力伝達部材の下降動作時に遅延落
下自在な重錘部材を、前記上下駆動力伝達部材又は前記
ストッパーロッドの、前記溶湯収容部外の部位に、上下
遊動可能に係止してあることを特徴構成としている。
の出湯部は、ストッパーロッドに下向き衝撃力を与える
ために、前記上下駆動力伝達部材の下降動作時に遅延落
下自在な重錘部材を、前記上下駆動力伝達部材又は前記
ストッパーロッドの、前記溶湯収容部外の部位に、上下
遊動可能に係止してあることを特徴構成としている。
【０００５】
【作用】かかる構成の出湯部においては、前記重錘部材
の遅延落下による下向きの衝撃により、前記ノズルの欠
損部を、周囲を崩して埋めることで、常に溶湯の漏出を
防止することができる。つまり、前記重錘部材が前記上
下駆動力伝達部材又はストッパーロッドに上下遊動可能
に係止されているので、ストッパーロッドの先端部をノ
ズルに接当させて前記出口部分を閉じるべく、ストッパ
ーロッドを急速に下降させる瞬間においては、前記重錘
部材が慣性によって一時的に元の位置に留まり、ストッ
パーロッドの下降に即座に追随することができない。そ
して、ストッパーロッドの下降の瞬間から若干の時間が
経過した後には、前記重錘部材が重力によって遅延落下
するようになり、その重錘部材が前記上下駆動力伝達部
材又はストッパーロッドに対して下向き衝撃力が生じる
ようになる。そして、その下向き衝撃力が、前記ノズル
に接当した状態のストッパーロッドの先端部から前記ノ
ズルに対する衝撃的な下向き負荷として上から加わるよ
うになる。その結果、前記ノズルが、比較的崩れやすい
耐火物で表面を形成されているから、上記下向き衝撃力
によって、上述のノズルに生じた欠損部を埋めて前記ス
トッパーロッドの先端部が前記ノズルに密着するように
なる。
の遅延落下による下向きの衝撃により、前記ノズルの欠
損部を、周囲を崩して埋めることで、常に溶湯の漏出を
防止することができる。つまり、前記重錘部材が前記上
下駆動力伝達部材又はストッパーロッドに上下遊動可能
に係止されているので、ストッパーロッドの先端部をノ
ズルに接当させて前記出口部分を閉じるべく、ストッパ
ーロッドを急速に下降させる瞬間においては、前記重錘
部材が慣性によって一時的に元の位置に留まり、ストッ
パーロッドの下降に即座に追随することができない。そ
して、ストッパーロッドの下降の瞬間から若干の時間が
経過した後には、前記重錘部材が重力によって遅延落下
するようになり、その重錘部材が前記上下駆動力伝達部
材又はストッパーロッドに対して下向き衝撃力が生じる
ようになる。そして、その下向き衝撃力が、前記ノズル
に接当した状態のストッパーロッドの先端部から前記ノ
ズルに対する衝撃的な下向き負荷として上から加わるよ
うになる。その結果、前記ノズルが、比較的崩れやすい
耐火物で表面を形成されているから、上記下向き衝撃力
によって、上述のノズルに生じた欠損部を埋めて前記ス
トッパーロッドの先端部が前記ノズルに密着するように
なる。
【０００６】
【発明の効果】前記ノズルの欠落や侵食が前述の如く生
じたとしても、本発明によれば、ストッパーロッドには
上述の如く下向き衝撃負荷が上から加わるようになるの
で、そのストッパーロッドは、前記欠落又は侵食によっ
て生じた欠損部に対して上から押し込まれるようにな
り、前記ノズルの欠落や侵食に基づくストッパーロッド
の先端部とノズルとの隙間を潰して、その隙間から溶湯
が漏れるという従来の問題が解消されるようになる。
じたとしても、本発明によれば、ストッパーロッドには
上述の如く下向き衝撃負荷が上から加わるようになるの
で、そのストッパーロッドは、前記欠落又は侵食によっ
て生じた欠損部に対して上から押し込まれるようにな
り、前記ノズルの欠落や侵食に基づくストッパーロッド
の先端部とノズルとの隙間を潰して、その隙間から溶湯
が漏れるという従来の問題が解消されるようになる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１及び図２には、本発明に係る出湯部を備えた
溶湯保持炉の一実施例を示されている。図中、１は、耐
火物を用いて平面視円形に構成された容器状の溶湯収容
部であり、その溶湯収容部１の上面は、耐火物を用いて
構成された蓋体２にて施蓋されて外部に対するシールが
行われている。そのシールが行われた溶湯収容部１の内
部は、Ａｒガス導入部（図外）からＡｒガスが導入され
て溶湯への不純ガスの溶け込みを抑止する不活性雰囲気
に維持されると共に、その内部の適宜位置（即ち、前記
溶湯と前記蓋体２との中間位置）に水平姿勢に架設され
たカーボンヒータ３によって適宜温度に加熱されるよう
になっている。そして、その内部には、鋳鋼を鋳造する
ときの溶湯が、前記カーボンヒータ３によって適宜温度
に加熱維持されつつ収容されるようになっている。
する。図１及び図２には、本発明に係る出湯部を備えた
溶湯保持炉の一実施例を示されている。図中、１は、耐
火物を用いて平面視円形に構成された容器状の溶湯収容
部であり、その溶湯収容部１の上面は、耐火物を用いて
構成された蓋体２にて施蓋されて外部に対するシールが
行われている。そのシールが行われた溶湯収容部１の内
部は、Ａｒガス導入部（図外）からＡｒガスが導入され
て溶湯への不純ガスの溶け込みを抑止する不活性雰囲気
に維持されると共に、その内部の適宜位置（即ち、前記
溶湯と前記蓋体２との中間位置）に水平姿勢に架設され
たカーボンヒータ３によって適宜温度に加熱されるよう
になっている。そして、その内部には、鋳鋼を鋳造する
ときの溶湯が、前記カーボンヒータ３によって適宜温度
に加熱維持されつつ収容されるようになっている。
【０００８】前記溶湯収容部１の側壁の一部は平面視方
形形状に突出しており、その突出部にて、前記溶湯収容
部１内の溶湯を炉外へ送出するための出湯部４が構成さ
れている。その出湯部４の上面も、耐火性の蓋板５にて
施蓋されて外部に対するシールが行われている。前記出
湯部４は、前記溶湯を炉外へ下向き送出する円筒状出口
部分を構成するジルコニアカーボン製ノズル６と、その
上方位置に上下方向へスライド移動自在に配置されたジ
ルコニアカーボン製ストッパーロッド７とを備え、その
スライド移動に基づいて、ストッパーロッド７の先端部
のノズル６に対する接当状態及びその離間状態の切り替
えを行って前記出口部分としてのノズル６が開閉される
ようになっている。
形形状に突出しており、その突出部にて、前記溶湯収容
部１内の溶湯を炉外へ送出するための出湯部４が構成さ
れている。その出湯部４の上面も、耐火性の蓋板５にて
施蓋されて外部に対するシールが行われている。前記出
湯部４は、前記溶湯を炉外へ下向き送出する円筒状出口
部分を構成するジルコニアカーボン製ノズル６と、その
上方位置に上下方向へスライド移動自在に配置されたジ
ルコニアカーボン製ストッパーロッド７とを備え、その
スライド移動に基づいて、ストッパーロッド７の先端部
のノズル６に対する接当状態及びその離間状態の切り替
えを行って前記出口部分としてのノズル６が開閉される
ようになっている。
【０００９】前記ストッパーロッド７の上下スライド移
動の駆動源及びその駆動力の伝動機構は次に述べるよう
に構成されている。前記出湯部４の外壁には、複数のロ
ーラ１１によって側面ガイドされて上下スライド移動が
自在に構成された角柱状本体９ａが上下駆動力伝達部材
９の一部として取り付けられている。前記角柱状本体９
ａには、その上端側中間部分において水平に延在するよ
うに、シリンダロッド連結用及びストッパーロッド連結
用を兼ねる連結部材９ｂが、前記上端側中間部分に前記
上下駆動力伝達部材９の一部として取り付けられてい
る。前記連結部材９ｂの炉内寄り端部は、前記ストッパ
ーロッド連結用部分に構成され、その炉内寄り端部に
は、前記ストッパーロッド７の上部被係止部７ａが連結
係止されている。一方、前記連結部材９ｂの炉外寄り端
部は、前記シリンダロッド連結用に構成され、その炉外
寄り端部には、前記上下スライド移動の駆動源としての
シリンダ１０のロッド１０ａが連結係止されている。そ
して、前記シリンダ１０のロッド１０ａの進出・退入運
動に前記上下駆動力伝達部材９を従動させ、更に、その
上下駆動力伝達部材９に前記ストッパーロッド７を従動
させることにより、前記ストッパーロッド７の上下スラ
イド移動が行われるようになっている。
動の駆動源及びその駆動力の伝動機構は次に述べるよう
に構成されている。前記出湯部４の外壁には、複数のロ
ーラ１１によって側面ガイドされて上下スライド移動が
自在に構成された角柱状本体９ａが上下駆動力伝達部材
９の一部として取り付けられている。前記角柱状本体９
ａには、その上端側中間部分において水平に延在するよ
うに、シリンダロッド連結用及びストッパーロッド連結
用を兼ねる連結部材９ｂが、前記上端側中間部分に前記
上下駆動力伝達部材９の一部として取り付けられてい
る。前記連結部材９ｂの炉内寄り端部は、前記ストッパ
ーロッド連結用部分に構成され、その炉内寄り端部に
は、前記ストッパーロッド７の上部被係止部７ａが連結
係止されている。一方、前記連結部材９ｂの炉外寄り端
部は、前記シリンダロッド連結用に構成され、その炉外
寄り端部には、前記上下スライド移動の駆動源としての
シリンダ１０のロッド１０ａが連結係止されている。そ
して、前記シリンダ１０のロッド１０ａの進出・退入運
動に前記上下駆動力伝達部材９を従動させ、更に、その
上下駆動力伝達部材９に前記ストッパーロッド７を従動
させることにより、前記ストッパーロッド７の上下スラ
イド移動が行われるようになっている。
【００１０】前記上下駆動力伝達部材９には、前記スト
ッパーロッド７に下向き負荷を与えるための重錘部材８
が、上下遊動可能に遊嵌係止されている。更に詳しく
は、前記重錘部材８がリング状に形成される一方、前記
上下駆動力伝達部材９の一部を構成する角柱状本体９ａ
の上端部に、前記リング状の重錘部材８を引っ掛け係止
する係止部９ｃが形成されている。その係止部９ｃは、
前記リング状の前記重錘部材８の孔径よりも小寸法に設
計されており、その小寸法の係止部９ｃに前記リング状
の重錘部材８を引っ掛け係止することにより、前記重錘
部材８が前記上下駆動力伝達部材９に対して上下移動自
在に遊嵌係止されている。
ッパーロッド７に下向き負荷を与えるための重錘部材８
が、上下遊動可能に遊嵌係止されている。更に詳しく
は、前記重錘部材８がリング状に形成される一方、前記
上下駆動力伝達部材９の一部を構成する角柱状本体９ａ
の上端部に、前記リング状の重錘部材８を引っ掛け係止
する係止部９ｃが形成されている。その係止部９ｃは、
前記リング状の前記重錘部材８の孔径よりも小寸法に設
計されており、その小寸法の係止部９ｃに前記リング状
の重錘部材８を引っ掛け係止することにより、前記重錘
部材８が前記上下駆動力伝達部材９に対して上下移動自
在に遊嵌係止されている。
【００１１】かかる構成の出湯部４においては、前記重
錘部材８が前記上下駆動力伝達部材９に上下移動自在に
遊嵌係止されているので、ストッパーロッド７の先端部
をノズル６に接当させて前記出口部分を閉じるべく、ス
トッパーロッド７を下降させる瞬間においては、前記重
錘部材８が慣性によって一時的に元の位置に留まり、ス
トッパーロッド７の下降に即座に追随することができな
い。そして、ストッパーロッド７の下降の瞬間から若干
の時間が経過した後には、前記重錘部材８が重力によっ
て落下するようになり、その重錘部材８が前記上下駆動
力伝達部材９を上から叩くような下向き衝撃力が生じる
ようになる。そして、その重錘部材８による下向き衝撃
力に基づいて、ストッパーロッド７には下向き衝撃負荷
が上から加わるようになる。
錘部材８が前記上下駆動力伝達部材９に上下移動自在に
遊嵌係止されているので、ストッパーロッド７の先端部
をノズル６に接当させて前記出口部分を閉じるべく、ス
トッパーロッド７を下降させる瞬間においては、前記重
錘部材８が慣性によって一時的に元の位置に留まり、ス
トッパーロッド７の下降に即座に追随することができな
い。そして、ストッパーロッド７の下降の瞬間から若干
の時間が経過した後には、前記重錘部材８が重力によっ
て落下するようになり、その重錘部材８が前記上下駆動
力伝達部材９を上から叩くような下向き衝撃力が生じる
ようになる。そして、その重錘部材８による下向き衝撃
力に基づいて、ストッパーロッド７には下向き衝撃負荷
が上から加わるようになる。
【００１２】次に、別実施例について説明する。図３に
示す如く、前記リング状の重錘部材８を前記ストッパー
ロッド７の上部に設けた係止部材７ｂに遊嵌係止した実
施例も考えられる。この実施例によれば、前記下向き負
荷が、ストッパーロッド７の下降の瞬間から若干の時間
が経過した後において前記ストッパーロッド７に直接的
にかかるようになる。
示す如く、前記リング状の重錘部材８を前記ストッパー
ロッド７の上部に設けた係止部材７ｂに遊嵌係止した実
施例も考えられる。この実施例によれば、前記下向き負
荷が、ストッパーロッド７の下降の瞬間から若干の時間
が経過した後において前記ストッパーロッド７に直接的
にかかるようになる。
【００１３】図４に示す如く、前記重錘部材８を、リン
グ状のものに替えて、衝撃部８ａと柄部８ｂとの組み合
わせよりなる金槌状のものにて構成し、その重錘部材８
の柄部８ｂを前記上下駆動力伝達部材９の連結部材９ｂ
の中間部に上下揺動自在に遊嵌係止した実施例も考えら
れる。尚、前記重錘部材８の柄部８ｂの遊嵌係止は、具
体的には、前記柄部８ｂに装着した丸棒部材１２の外径
を、前記連結部材９ｂの中間部に穿設した係止孔１３の
孔径よりも小径に設定し、前記丸棒部材１２を前記係止
孔１３に遊嵌することによって実現する。この実施例に
おいても、前記丸棒部材１２が前記係止孔１３に遊嵌さ
れているため、前記金槌状の重錘部材８が、前記ストッ
パーロッド７の下降に瞬間的に追随することができず、
前記金槌状の重錘部材８は少し遅れて揺動して前記上下
駆動力伝達部材９を衝撃するようになり、その衝撃力
は、前記上下駆動力伝達部材９を介して前記ストッパー
ロッド７に下向き衝撃力として伝わるようになる。
グ状のものに替えて、衝撃部８ａと柄部８ｂとの組み合
わせよりなる金槌状のものにて構成し、その重錘部材８
の柄部８ｂを前記上下駆動力伝達部材９の連結部材９ｂ
の中間部に上下揺動自在に遊嵌係止した実施例も考えら
れる。尚、前記重錘部材８の柄部８ｂの遊嵌係止は、具
体的には、前記柄部８ｂに装着した丸棒部材１２の外径
を、前記連結部材９ｂの中間部に穿設した係止孔１３の
孔径よりも小径に設定し、前記丸棒部材１２を前記係止
孔１３に遊嵌することによって実現する。この実施例に
おいても、前記丸棒部材１２が前記係止孔１３に遊嵌さ
れているため、前記金槌状の重錘部材８が、前記ストッ
パーロッド７の下降に瞬間的に追随することができず、
前記金槌状の重錘部材８は少し遅れて揺動して前記上下
駆動力伝達部材９を衝撃するようになり、その衝撃力
は、前記上下駆動力伝達部材９を介して前記ストッパー
ロッド７に下向き衝撃力として伝わるようになる。
【００１４】尚、前記ノズル６を閉じるに際し、前記ノ
ズル６の欠落分又は侵食分に対応させてストッパーロッ
ド７を前記ノズル６に強く接当させて前記ノズル６を確
実に閉じることだけを考慮した場合は、ストッパーロッ
ド７のストロークを、従来よりも大きい値に設定すれば
よい。ストロークが大きい分だけ、ストッパーロッド７
が前記ノズル６に対して強く接当されるようになり、前
記ノズル６が確実に閉じられるようになる。
ズル６の欠落分又は侵食分に対応させてストッパーロッ
ド７を前記ノズル６に強く接当させて前記ノズル６を確
実に閉じることだけを考慮した場合は、ストッパーロッ
ド７のストロークを、従来よりも大きい値に設定すれば
よい。ストロークが大きい分だけ、ストッパーロッド７
が前記ノズル６に対して強く接当されるようになり、前
記ノズル６が確実に閉じられるようになる。
【００１５】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】本発明に係る出湯部を備えた溶湯保持炉を示す
縦断面図
縦断面図
【図２】図１のイ−イ線による断面図
【図３】本発明に係る出湯部の第２実施例を示す縦断面
図
図
【図４】本発明に係る出湯部の第３実施例を示す縦断面
図
図
１ 溶湯収容部 ６ ノズル ７ ストッパーロッド ８ 重錘部材 ９ 上下駆動力伝達部材 １０ 駆動源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 41/20 B22D 11/10 310 B22D 45/00 F27D 3/14
Claims (1)
- 【請求項１】 溶湯収容部（１）に収容された溶湯を炉
外へ下向き送出するための出口部分を構成する耐火物製
のノズル（６）と、その上方位置に上下方向へスライド
移動自在に配置され、駆動源（１０）からの下方への駆
動力を伝達可能な上下駆動力伝達部材（９）に取り付け
て、少なくとも前記ノズル（６）に対する接当部を耐火
物で形成してあるストッパーロッド（７）とを備え、そ
の上下移動に基づいて、前記ストッパーロッド（７）の
先端部の前記ノズル（６）に対する接当状態及びその離
間状態の切り替えを行って前記出口部分を開閉するよう
に構成してある溶湯保持炉の出湯部であって、 前記ストッパーロッド（７）に下向き衝撃力を与えるた
めに、前記上下駆動力伝達部材（９）の下降動作時に遅
延落下自在な重錘部材（８）を、前記上下駆動力伝達部
材（９）又は前記ストッパーロッド（７）の、前記溶湯
収容部（１）外の部位に、上下遊動可能に係止してある
溶湯保持炉の出湯部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4049031A JP2771726B2 (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 溶湯保持炉の出湯部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4049031A JP2771726B2 (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 溶湯保持炉の出湯部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05245618A JPH05245618A (ja) | 1993-09-24 |
| JP2771726B2 true JP2771726B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=12819725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4049031A Expired - Lifetime JP2771726B2 (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 溶湯保持炉の出湯部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2771726B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100807669B1 (ko) * | 2006-12-26 | 2008-02-28 | 주식회사 포스코 | 쌍롤식 박판 주조기의 턴디쉬 스토퍼 조절 장치 |
| CN103406511B (zh) * | 2013-08-24 | 2015-11-18 | 安徽华晶机械股份有限公司 | 一种非晶制带用浮阀式喷包 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6250273U (ja) * | 1985-09-14 | 1987-03-28 | ||
| JPS6356965U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-16 |
-
1992
- 1992-03-06 JP JP4049031A patent/JP2771726B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05245618A (ja) | 1993-09-24 |
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