JP2945486B2 - ポンプ用のガス排出装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の背景】
【発明の分野】本発明は、一般に、ポンプの軸シールに
関し、より詳細には、原子力発電プラントに使用される
原子炉冷却材ポンプの封止装置からガスを排出させるた
めの微孔性膜を備えた装置に関するものである。
関し、より詳細には、原子力発電プラントに使用される
原子炉冷却材ポンプの封止装置からガスを排出させるた
めの微孔性膜を備えた装置に関するものである。
【０００２】
【先行技術の説明】加圧水型原子力発電プラントにおて
は、蒸気を発生させる蒸気発生器に炉心から熱を伝える
ため、原子炉冷却系統が使用されている。そして、蒸気
はタービン式発電機を駆動するために用いられる。原子
炉冷却系統は複数の独立した冷却ループを有しており、
各冷却ループは、炉心に接続され、また、蒸気発生器と
原子炉冷却材ポンプとを含んでいる。
は、蒸気を発生させる蒸気発生器に炉心から熱を伝える
ため、原子炉冷却系統が使用されている。そして、蒸気
はタービン式発電機を駆動するために用いられる。原子
炉冷却系統は複数の独立した冷却ループを有しており、
各冷却ループは、炉心に接続され、また、蒸気発生器と
原子炉冷却材ポンプとを含んでいる。
【０００３】原子炉冷却材ポンプは、一般に、高温且つ
高圧で、例えば約288℃（550゜F）、約176kg/cm2 （2500
psi）で大量の原子炉冷却材を移動させるよう設計され
た堅型単段遠心ポンプである。このポンプは、基本的
に、下部から上部にかけて３つの普遍的部分、即ち、水
圧部分と、軸シール部分と、モータ部分とを備えてい
る。下部の水圧部分は、ポンプの軸（「ポンプ軸」とも
称する）の下端に取り付けられたインペラーを有してお
り、対応のループに原子炉冷却材を圧送すべくポンプ軸
はポンプハウジング内で駆動される。上部のモータ部分
は、ポンプ軸を駆動するために連結されたモータを備え
ている。中間の軸シール部分は、直列に配置された３つ
の封止装置、即ち、下部の第１封止装置、中間の第２封
止装置及び上部の第３封止装置を有している。これらの
封止装置はポンプ軸の上端の近傍に該ポンプ軸と同軸に
配置されている。これらを共働させる目的は、原子炉冷
却系統の高い正圧の冷却材が通常の運転状態時にポンプ
軸を伝って原子炉格納容器雰囲気に漏洩するのを機械的
に抑えることにある。従来から知られているポンプ用軸
封装置の代表的な例は、米国特許第3,522,948号、同第
3,529,838号、同第3,632,117号、同第3,720,222号及び
同第4,275,891号明細書に開示されている。
高圧で、例えば約288℃（550゜F）、約176kg/cm2 （2500
psi）で大量の原子炉冷却材を移動させるよう設計され
た堅型単段遠心ポンプである。このポンプは、基本的
に、下部から上部にかけて３つの普遍的部分、即ち、水
圧部分と、軸シール部分と、モータ部分とを備えてい
る。下部の水圧部分は、ポンプの軸（「ポンプ軸」とも
称する）の下端に取り付けられたインペラーを有してお
り、対応のループに原子炉冷却材を圧送すべくポンプ軸
はポンプハウジング内で駆動される。上部のモータ部分
は、ポンプ軸を駆動するために連結されたモータを備え
ている。中間の軸シール部分は、直列に配置された３つ
の封止装置、即ち、下部の第１封止装置、中間の第２封
止装置及び上部の第３封止装置を有している。これらの
封止装置はポンプ軸の上端の近傍に該ポンプ軸と同軸に
配置されている。これらを共働させる目的は、原子炉冷
却系統の高い正圧の冷却材が通常の運転状態時にポンプ
軸を伝って原子炉格納容器雰囲気に漏洩するのを機械的
に抑えることにある。従来から知られているポンプ用軸
封装置の代表的な例は、米国特許第3,522,948号、同第
3,529,838号、同第3,632,117号、同第3,720,222号及び
同第4,275,891号明細書に開示されている。
【０００４】下部の第１封止装置（「No.1シール」とも
称する）はポンプのメインシールであり、漏水制限膜・
支持（controlled-leakage film-riding）フェースシー
ルである。その主要構成部材は、ポンプ軸と共に回転す
るランナと、下部の封止ハウジングに取着された非回転
封止リングである。No.1シールにおいて、冷却水の圧力
はその封止面を横切って約158kg/cm2 （2250psi）から
約2.1kg/cm2 （30psi）に圧力降下し、約２〜３g/mの流
量の冷却水がそこを通過する。No.1シールを通って漏洩
する低圧冷却水は、ポンプ軸の回りの環状空間を上昇
し、中間第２封止装置の領域に至る。
称する）はポンプのメインシールであり、漏水制限膜・
支持（controlled-leakage film-riding）フェースシー
ルである。その主要構成部材は、ポンプ軸と共に回転す
るランナと、下部の封止ハウジングに取着された非回転
封止リングである。No.1シールにおいて、冷却水の圧力
はその封止面を横切って約158kg/cm2 （2250psi）から
約2.1kg/cm2 （30psi）に圧力降下し、約２〜３g/mの流
量の冷却水がそこを通過する。No.1シールを通って漏洩
する低圧冷却水は、ポンプ軸の回りの環状空間を上昇
し、中間第２封止装置の領域に至る。
【０００５】中間の第２封止装置（「No.2シール」とも
称する）は摺り合せ面型シールである。その主要構成部
材は、回転するランナと、非回転のリングである。No.1
シールからの冷却水の大部分は、No.2シールによってN
o.1シールの漏出部ないしはリークオフ部（leak-off）
に導かれる。しかしながら、その冷却水の一部はNo.2シ
ールを通過し、その際、圧力は2.1kg/cm2 （30psi）か
ら0.21〜0.49kg/cm2 （３〜７psi）に降下し、約２g/h
の流量で漏洩する。No.2シールを通って漏洩したより低
圧の冷却水は、更に、ポンプ軸の回りを上昇して上部の
第３封止装置の領域に至る。
称する）は摺り合せ面型シールである。その主要構成部
材は、回転するランナと、非回転のリングである。No.1
シールからの冷却水の大部分は、No.2シールによってN
o.1シールの漏出部ないしはリークオフ部（leak-off）
に導かれる。しかしながら、その冷却水の一部はNo.2シ
ールを通過し、その際、圧力は2.1kg/cm2 （30psi）か
ら0.21〜0.49kg/cm2 （３〜７psi）に降下し、約２g/h
の流量で漏洩する。No.2シールを通って漏洩したより低
圧の冷却水は、更に、ポンプ軸の回りを上昇して上部の
第３封止装置の領域に至る。
【０００６】第３封止装置（「No.3シール」とも称す
る）も摺り合せ面型シールであり、その主要構成部材
は、回転するランナと、回転しないリングである。No.2
シールから漏洩した冷却水の流れの大部分は、No.3シー
ルにより進路変更されて、No.2シールのリークオフ部か
ら流出されるが、こを冷却水の少量はNo.3シールを通り
抜ける。
る）も摺り合せ面型シールであり、その主要構成部材
は、回転するランナと、回転しないリングである。No.2
シールから漏洩した冷却水の流れの大部分は、No.3シー
ルにより進路変更されて、No.2シールのリークオフ部か
ら流出されるが、こを冷却水の少量はNo.3シールを通り
抜ける。
【０００７】ある形式では、このNo.3シールは、二重の
面、即ち２つの同心の封止面を有する堰を具備してい
る。冷却材が２つの面即ち堰の間の環状空間に注入さ
れ、この注入された流れの一部が外側、即ち堰の上流側
の封止面、即ち外側の堰を越えて外方に逆流し、No.2シ
ールとNo.3シールの間のハウジング空洞部に入り込み、
No.2シールのリークオフ部から出る。また、この注入さ
れた流れの他の部分が、内側、即りち下流側の封止面を
越えて内方に流れ、最終的にNo.3シールのリークオフ部
から格納容器環境に至る。
面、即ち２つの同心の封止面を有する堰を具備してい
る。冷却材が２つの面即ち堰の間の環状空間に注入さ
れ、この注入された流れの一部が外側、即ち堰の上流側
の封止面、即ち外側の堰を越えて外方に逆流し、No.2シ
ールとNo.3シールの間のハウジング空洞部に入り込み、
No.2シールのリークオフ部から出る。また、この注入さ
れた流れの他の部分が、内側、即りち下流側の封止面を
越えて内方に流れ、最終的にNo.3シールのリークオフ部
から格納容器環境に至る。
【０００８】No.3のシールの回転するランナに組み込ま
れた流路の形態をした遠心ポンプには、堰の封止面の間
の環状空間に冷却材を供給する機能がある。各流路の入
口は、出口よりもポンプ軸の軸線について回転半径の小
さな位置に配置されている。ランナの回転によって、遠
心効果のため、流路の内部及び流路に沿って流れる原子
炉冷却材に圧力差が生じる。
れた流路の形態をした遠心ポンプには、堰の封止面の間
の環状空間に冷却材を供給する機能がある。各流路の入
口は、出口よりもポンプ軸の軸線について回転半径の小
さな位置に配置されている。ランナの回転によって、遠
心効果のため、流路の内部及び流路に沿って流れる原子
炉冷却材に圧力差が生じる。
【０００９】原子炉冷却材は、主として水から成ってい
る。この冷却材、即ち冷却水にはホウ素が溶解してお
り、核反応の減速材及び腐食抑制剤として使用されてい
る。また、溶解したガスが冷却水の化学的性質を調整す
るため意図的に添加されている場合や、あるいは液体処
理の残留物として冷却水中に存在することがある。冷却
水が蒸気のNo.1シール、No.2シール及びNo.3シールを通
抜け、これに伴う圧力降下を受けて摩擦による熱を吸収
すると、溶解ガスが溶解状態を脱して小さな気泡の状態
で放出される。これらの気泡は、封止ハウジング内の高
い地点に集まると考えられ、封止ハウジング内で回転す
る流体によって生じる自由液面に対するリークオフポー
トの高さ及び放射方向位置のために、適切に排出されな
い恐れがある。また、系統配管の連結の配置設計におい
て従来形成されていたトラップ領域によって、ガスの排
出が悪くなる恐れもある。
る。この冷却材、即ち冷却水にはホウ素が溶解してお
り、核反応の減速材及び腐食抑制剤として使用されてい
る。また、溶解したガスが冷却水の化学的性質を調整す
るため意図的に添加されている場合や、あるいは液体処
理の残留物として冷却水中に存在することがある。冷却
水が蒸気のNo.1シール、No.2シール及びNo.3シールを通
抜け、これに伴う圧力降下を受けて摩擦による熱を吸収
すると、溶解ガスが溶解状態を脱して小さな気泡の状態
で放出される。これらの気泡は、封止ハウジング内の高
い地点に集まると考えられ、封止ハウジング内で回転す
る流体によって生じる自由液面に対するリークオフポー
トの高さ及び放射方向位置のために、適切に排出されな
い恐れがある。また、系統配管の連結の配置設計におい
て従来形成されていたトラップ領域によって、ガスの排
出が悪くなる恐れもある。
【００１０】ガスの過渡の蓄積は、封止降下に悪影響を
及ぼす恐れがある。冷却水の自由液面がシールの入口を
覆わないと、冷却及び潤滑が不充分なため、あるいは冷
却材の漏出量が減少することにより、シール機能が損な
われる可能性がある。遠心ポンプとして作用する流路を
回転ランナに組み込んだNo.3シールの場合には、ガスの
集積によりまた別の問題が生じる恐れがある。ポンプ作
用する流路の入口に冷却水が達しない位置までガスが蓄
積すると、このガスは流路内の冷却水に置き換わり、遠
心作用によって生じたポンプ揚程（水頭）を著しく低下
させる。
及ぼす恐れがある。冷却水の自由液面がシールの入口を
覆わないと、冷却及び潤滑が不充分なため、あるいは冷
却材の漏出量が減少することにより、シール機能が損な
われる可能性がある。遠心ポンプとして作用する流路を
回転ランナに組み込んだNo.3シールの場合には、ガスの
集積によりまた別の問題が生じる恐れがある。ポンプ作
用する流路の入口に冷却水が達しない位置までガスが蓄
積すると、このガスは流路内の冷却水に置き換わり、遠
心作用によって生じたポンプ揚程（水頭）を著しく低下
させる。
【００１１】従って、圧力降下によってポンプ内の冷却
水から放出さけたガスの蓄積により生じる恐れのある潜
在的弊害を回避するために、原子炉冷却剤ポンプの封止
ハウジングにガス排出手段を設ける必要性がある。
水から放出さけたガスの蓄積により生じる恐れのある潜
在的弊害を回避するために、原子炉冷却剤ポンプの封止
ハウジングにガス排出手段を設ける必要性がある。
【００１２】
【発明の概要】本発明は、上述の必要性を満足させるた
めに設計されたガス排出装置を提供する。本発明のガス
排出装置は微孔性膜を具備しており、この微孔性膜は高
圧領域から低圧領域へガス及び蒸気を通過させるが、冷
却水のような液体を留める。この膜は、ガスが蓄積する
ポンプの封止ハウジングの内部領域からハウジングの外
部へ連通する流路ないしポートに関連して、効果的に用
いられる。
めに設計されたガス排出装置を提供する。本発明のガス
排出装置は微孔性膜を具備しており、この微孔性膜は高
圧領域から低圧領域へガス及び蒸気を通過させるが、冷
却水のような液体を留める。この膜は、ガスが蓄積する
ポンプの封止ハウジングの内部領域からハウジングの外
部へ連通する流路ないしポートに関連して、効果的に用
いられる。
【００１３】従って、本発明は、加圧された液体及びガ
スを内部に有する固定状態の封止ハウジングと、前記封
止ハウジング内に配置され前記封止ハウジング内で液体
を回転させるよう機能する回転部材と、前記封止ハウジ
ング及び前記回転部材の間で前記封止ハウジング内に配
置されている封止装置とを備えているポンプにおいて使
用されるガス排出装置に関するものであり、このガス排
出装置は、本発明によると、（ａ）互いに離隔された外
側面と内側面とを有する本体であり、前記内側面及び外
側面をそれぞれ前記封止ハウジングの内部及び外部に隣
接しかつ連通状態に配置するように、前記封止ハウジン
グに取り付けることができる前記本体と、（ｂ）前記封
止ハウジングの内部から外部への液体及びガスの流れを
促すために、前記本体を貫いて画成された流れ促進手段
と、（ｃ）前記封止ハウジングの内部から外部に前記流
れ促進手段を通してガスを流通させることができるが、
前記封止ハウジングの内部から外部への前記流れ促進手
段を通しての液体の流れは遮断するために、前記本体に
取り付けられたガス流通・液体遮断手段とを備え、
（ｄ）前記本体は、前記封止ハウジング内に調整可能に
装着されると共に、前記ガス流通・液体遮断手段が液体
の流れを遮断している間、前記封止装置に対してばね力
を付与するためのばねを介して前記封止装置に係合して
いる。
スを内部に有する固定状態の封止ハウジングと、前記封
止ハウジング内に配置され前記封止ハウジング内で液体
を回転させるよう機能する回転部材と、前記封止ハウジ
ング及び前記回転部材の間で前記封止ハウジング内に配
置されている封止装置とを備えているポンプにおいて使
用されるガス排出装置に関するものであり、このガス排
出装置は、本発明によると、（ａ）互いに離隔された外
側面と内側面とを有する本体であり、前記内側面及び外
側面をそれぞれ前記封止ハウジングの内部及び外部に隣
接しかつ連通状態に配置するように、前記封止ハウジン
グに取り付けることができる前記本体と、（ｂ）前記封
止ハウジングの内部から外部への液体及びガスの流れを
促すために、前記本体を貫いて画成された流れ促進手段
と、（ｃ）前記封止ハウジングの内部から外部に前記流
れ促進手段を通してガスを流通させることができるが、
前記封止ハウジングの内部から外部への前記流れ促進手
段を通しての液体の流れは遮断するために、前記本体に
取り付けられたガス流通・液体遮断手段とを備え、
（ｄ）前記本体は、前記封止ハウジング内に調整可能に
装着されると共に、前記ガス流通・液体遮断手段が液体
の流れを遮断している間、前記封止装置に対してばね力
を付与するためのばねを介して前記封止装置に係合して
いる。
【００１４】より詳細には、この本体は、封止ハウジン
グ内のねじ穴に螺着することができるおねじが切られた
プラグである。流れ促進手段は、このプラグを貫いて形
成された流路である。この流路は、封止ハウジングの内
部と外部とを連通させるため、プラグの内側面と外側面
との間に延び、かつプラグの内側面及び外側面にそれぞ
れ入口及び出口を有している。ガスを流出させ液体の流
れを遮断する手段は微孔性膜であり、この膜は、流路の
入口及び出口のどちらか一方でプラグに取り付けられ
る。
グ内のねじ穴に螺着することができるおねじが切られた
プラグである。流れ促進手段は、このプラグを貫いて形
成された流路である。この流路は、封止ハウジングの内
部と外部とを連通させるため、プラグの内側面と外側面
との間に延び、かつプラグの内側面及び外側面にそれぞ
れ入口及び出口を有している。ガスを流出させ液体の流
れを遮断する手段は微孔性膜であり、この膜は、流路の
入口及び出口のどちらか一方でプラグに取り付けられ
る。
【００１５】本発明の上記及び他の特徴や効果は、本発
明の実施例を示す図面に沿っての以下の詳細な説明を読
むことによって、当業者にとり明らかとなろう。
明の実施例を示す図面に沿っての以下の詳細な説明を読
むことによって、当業者にとり明らかとなろう。
【００１６】
【発明の実施例の詳細な説明】以下の説明において、同
一の参照符号は、全図面を通して同一又は相当部分を示
している。また、以下の説明において、「前方」、「後
方」、「左方」、「右方」、「上方」、「下方」等の語
は便宜上の言葉であり、限定的な語として理解されるべ
きものではない。
一の参照符号は、全図面を通して同一又は相当部分を示
している。また、以下の説明において、「前方」、「後
方」、「左方」、「右方」、「上方」、「下方」等の語
は便宜上の言葉であり、限定的な語として理解されるべ
きものではない。
【００１７】
【従来の原子炉冷却材ポンプ】図面、特に図１を参照す
ると、従来一般の原子炉の冷却系統における複数の冷却
ループ１０のうち１つが概略的に示されている。冷却ル
ープ１０は、蒸気発生器１２と、原子炉冷却材ポンプ１
４とを備え、これらは原子炉の炉心１６に閉回路で直列
に接続されている。蒸気発生器１２は、その入口プレナ
ム２０及び出口プレナム２２と連通する一次系管１８を
備えている。蒸気発生器１２の入口プレナム２０は、炉
心１６の出口と流通可能に連結されており、該出口から
閉回路の流路２４を経て高温の冷却材を受け入れるよう
になっている。蒸気発生器１２の出口プレナム２２は、
閉回路の流路２６を介して原子炉冷却材ポンプ１４の入
口吸込み側と流通可能に連結されている。原子炉冷却材
ポンプ１４の出口出力側は炉心１６の入口と流通可能に
連結され、該入口に閉回路の流路２８を通して低温の冷
却材を供給するようになっている。
ると、従来一般の原子炉の冷却系統における複数の冷却
ループ１０のうち１つが概略的に示されている。冷却ル
ープ１０は、蒸気発生器１２と、原子炉冷却材ポンプ１
４とを備え、これらは原子炉の炉心１６に閉回路で直列
に接続されている。蒸気発生器１２は、その入口プレナ
ム２０及び出口プレナム２２と連通する一次系管１８を
備えている。蒸気発生器１２の入口プレナム２０は、炉
心１６の出口と流通可能に連結されており、該出口から
閉回路の流路２４を経て高温の冷却材を受け入れるよう
になっている。蒸気発生器１２の出口プレナム２２は、
閉回路の流路２６を介して原子炉冷却材ポンプ１４の入
口吸込み側と流通可能に連結されている。原子炉冷却材
ポンプ１４の出口出力側は炉心１６の入口と流通可能に
連結され、該入口に閉回路の流路２８を通して低温の冷
却材を供給するようになっている。
【００１８】簡単に述べるならば、原子炉冷却材ポンプ
１４は、冷却材を高圧で閉回路内を圧送する。詳細に
は、炉心１６から流出する高温の冷却材は、蒸気発生器
１２の入口プレナム２０に導かれ、そこに連通している
１次系管１８に導入される。高温の冷却材は、１次系管
１８内において、公知手段（図示しない）を経て蒸気発
生器１２に供給される冷却給水と熱交換関係で流れる。
従って、給水は加熱され、その一部がタービン発電機
（図示しない）を駆動する際に用いられる蒸気に変換さ
れる。そして、熱交換により温度が下がった冷却材は、
原子炉冷却材ポンプ１４を経て炉心１６に再循環され
る。
１４は、冷却材を高圧で閉回路内を圧送する。詳細に
は、炉心１６から流出する高温の冷却材は、蒸気発生器
１２の入口プレナム２０に導かれ、そこに連通している
１次系管１８に導入される。高温の冷却材は、１次系管
１８内において、公知手段（図示しない）を経て蒸気発
生器１２に供給される冷却給水と熱交換関係で流れる。
従って、給水は加熱され、その一部がタービン発電機
（図示しない）を駆動する際に用いられる蒸気に変換さ
れる。そして、熱交換により温度が下がった冷却材は、
原子炉冷却材ポンプ１４を経て炉心１６に再循環され
る。
【００１９】原子炉冷却材ポンプ１４は、多量の冷却材
を、高温且つ高圧で閉回路全体に流すことができなけれ
ばならない。熱交換後に蒸発発生器１２からポンプ１４
に流れる冷却材の温度は、熱交換前に炉心１６から蒸気
発生器１２に流れる冷却材の温度よりも相当に低く冷却
されるが、それでもなお、その温度は比較的に高く、一
般的には約288℃（550゜F）である。ポンプで発生される
冷却材の圧力は、通常、約176kg/cm2 （2500psi）であ
る。
を、高温且つ高圧で閉回路全体に流すことができなけれ
ばならない。熱交換後に蒸発発生器１２からポンプ１４
に流れる冷却材の温度は、熱交換前に炉心１６から蒸気
発生器１２に流れる冷却材の温度よりも相当に低く冷却
されるが、それでもなお、その温度は比較的に高く、一
般的には約288℃（550゜F）である。ポンプで発生される
冷却材の圧力は、通常、約176kg/cm2 （2500psi）であ
る。
【００２０】図２に示すように、従来の原子炉冷却材ポ
ンプ１４は、一般に、一端が封止ハウジング３２で終端
しているポンプハウジング３０を有している。また、ポ
ンプ１４は軸３４を有し、このポンプ軸３４は、ポンプ
ハウジング３０の中心で延びると共に、封止ハウジング
３２内で封止可能に且つ回転可能に取り付けられてい
る。図示していないが、ポンプ軸３４の下部部分はイン
ペラーに連結され、上部部分は高馬力の誘導型伝導モー
タに連結されている。モータがポンプ軸３４を回転させ
ると、ポンプハウジング３０の内部３６のインペラー
が、雰囲気圧から約176kg/cm2 （約2500pis）のカバー
ガス圧力で、冷却材をポンプハウジング３０内で貫流さ
せる。封止ハウジング３２の外側部分は周囲の雰囲気に
より囲まれているので、この加圧された冷却材は、上向
きの静圧荷重をポンプ軸３４に作用させる。
ンプ１４は、一般に、一端が封止ハウジング３２で終端
しているポンプハウジング３０を有している。また、ポ
ンプ１４は軸３４を有し、このポンプ軸３４は、ポンプ
ハウジング３０の中心で延びると共に、封止ハウジング
３２内で封止可能に且つ回転可能に取り付けられてい
る。図示していないが、ポンプ軸３４の下部部分はイン
ペラーに連結され、上部部分は高馬力の誘導型伝導モー
タに連結されている。モータがポンプ軸３４を回転させ
ると、ポンプハウジング３０の内部３６のインペラー
が、雰囲気圧から約176kg/cm2 （約2500pis）のカバー
ガス圧力で、冷却材をポンプハウジング３０内で貫流さ
せる。封止ハウジング３２の外側部分は周囲の雰囲気に
より囲まれているので、この加圧された冷却材は、上向
きの静圧荷重をポンプ軸３４に作用させる。
【００２１】ポンプハウジング３０の内部３６と封止ハ
ウジング３２の外部との間に約176kg/cm2 （2500psi）
の圧力バウンダリーを維持しながら、ポンプ軸３４が封
止ハウジング３２内で自由に回転し得るように、直列に
配置された下部の第１封止装置３８、中間の第２封止装
置４０及び上部の第３封止装置４２が、ポンプハウジン
グ３０内に、ポンプ軸３４の回りの図２に示す部分に設
けられている。圧力封止の大部分（約158kg/cm2 （2250
psi））を受け持つ下部の第１封止装置３８は非接触の
静圧式であり、他方、第２及び第３封止装置４０、４２
は接触又は摩擦による機械式である。
ウジング３２の外部との間に約176kg/cm2 （2500psi）
の圧力バウンダリーを維持しながら、ポンプ軸３４が封
止ハウジング３２内で自由に回転し得るように、直列に
配置された下部の第１封止装置３８、中間の第２封止装
置４０及び上部の第３封止装置４２が、ポンプハウジン
グ３０内に、ポンプ軸３４の回りの図２に示す部分に設
けられている。圧力封止の大部分（約158kg/cm2 （2250
psi））を受け持つ下部の第１封止装置３８は非接触の
静圧式であり、他方、第２及び第３封止装置４０、４２
は接触又は摩擦による機械式である。
【００２２】一般に、ポンプ１４における各封止装置３
８、４０、４２は、ポンプ軸３４にこれと共に回転する
ように取り付けられた環状のランナ４４、４６、４８
と、封止ハウジング３２内に固定された環状の封止リン
グ５０、５２、５４をそれぞれ有している。互いに対を
なすランナ４４、４６、４８と封止リング５０、５４と
は、それぞれ、互いに対向する上向きの端面５６、５
８、６０と、下向きの端面６２、６４、６６とを有して
いる。下部の第１封止装置３８におけるランナ４４と封
止リング５０の対向面５２、６２は、通常、互いに接し
ておらず、一般的には流体膜がその間を流れている。他
方、中間の第２封止装置４０のランナ４６と封止リング
５２の対向面５８、６４、及び上部の第３封止装置４２
のランナ４８、５４の対向面６０、６６は、互いに対し
て接触ないしは摩擦係合しているのが一般的である。
８、４０、４２は、ポンプ軸３４にこれと共に回転する
ように取り付けられた環状のランナ４４、４６、４８
と、封止ハウジング３２内に固定された環状の封止リン
グ５０、５２、５４をそれぞれ有している。互いに対を
なすランナ４４、４６、４８と封止リング５０、５４と
は、それぞれ、互いに対向する上向きの端面５６、５
８、６０と、下向きの端面６２、６４、６６とを有して
いる。下部の第１封止装置３８におけるランナ４４と封
止リング５０の対向面５２、６２は、通常、互いに接し
ておらず、一般的には流体膜がその間を流れている。他
方、中間の第２封止装置４０のランナ４６と封止リング
５２の対向面５８、６４、及び上部の第３封止装置４２
のランナ４８、５４の対向面６０、６６は、互いに対し
て接触ないしは摩擦係合しているのが一般的である。
【００２３】第１封止装置３８は通常、膜・支持モード
で作動するので、封止ハウジング３２と、該ハウジング
３２に回転可能に取り付けられたポンプ軸３４との間の
環状スペースに漏洩する冷却材を処理するために、何等
かの措置を採らなければならない。従って、封止ハウジ
ング３２は第１の漏洩ポートないしはリークオフポート
（leakoff port）６８を備え、他方、第２及び第３のリ
ークオフポート７０、７２が第２及び第３封止装置４
０、４２から漏洩する冷却材を処理する。
で作動するので、封止ハウジング３２と、該ハウジング
３２に回転可能に取り付けられたポンプ軸３４との間の
環状スペースに漏洩する冷却材を処理するために、何等
かの措置を採らなければならない。従って、封止ハウジ
ング３２は第１の漏洩ポートないしはリークオフポート
（leakoff port）６８を備え、他方、第２及び第３のリ
ークオフポート７０、７２が第２及び第３封止装置４
０、４２から漏洩する冷却材を処理する。
【００２４】ポンプ１４のメインシールである下部の第
１封止装置３８は、その封止面を横切る方向において、
約158kg/cm2 （2250psi）から約2.1kg/cm2 （30psi）に
冷却材の圧力降下を生じ、また、約２〜３g/mの流量の
冷却材がそこを流通する。第１封止装置３８を通って漏
洩した低圧の冷却材は、ポンプ軸３４の回りを上昇し、
中間の第２封止装置４０の領域に至る。第２封止装置４
０において、第１封止装置３８からの冷却材の大部分は
第１リークオフポート６８に導かれる。しかしながら、
一部の冷却材は第２封止装置４０を通過し、その際、約
2.1kg/cm2 （30psi）から0.21〜0.49kg/cm2 （３〜７ps
i）となる圧力降下を生じ、漏れ流量は約２g/hである。
第２封止装置４０は通って漏洩した更に低圧の冷却材
は、上部の第３封止装置４２の領域へと、ポンプ軸回り
を更に上方に流れる。第３封止装置４２において、第２
封止装置４０から漏洩した流れの大部分が第３封止装置
４２により進路変更され、第２リークオフポート７０か
ら流出する。
１封止装置３８は、その封止面を横切る方向において、
約158kg/cm2 （2250psi）から約2.1kg/cm2 （30psi）に
冷却材の圧力降下を生じ、また、約２〜３g/mの流量の
冷却材がそこを流通する。第１封止装置３８を通って漏
洩した低圧の冷却材は、ポンプ軸３４の回りを上昇し、
中間の第２封止装置４０の領域に至る。第２封止装置４
０において、第１封止装置３８からの冷却材の大部分は
第１リークオフポート６８に導かれる。しかしながら、
一部の冷却材は第２封止装置４０を通過し、その際、約
2.1kg/cm2 （30psi）から0.21〜0.49kg/cm2 （３〜７ps
i）となる圧力降下を生じ、漏れ流量は約２g/hである。
第２封止装置４０は通って漏洩した更に低圧の冷却材
は、上部の第３封止装置４２の領域へと、ポンプ軸回り
を更に上方に流れる。第３封止装置４２において、第２
封止装置４０から漏洩した流れの大部分が第３封止装置
４２により進路変更され、第２リークオフポート７０か
ら流出する。
【００２５】図３を参照すると、上部の第３封止装置４
２には、ランナ４８の上向き面に対向する封止リング５
４の下向き面に、１対の外側環状堰７４と内側環状堰７
６が半径方向に隔てられていることが分かるであろう。
この１対の堰７４、７６の間には、封止環状空間７８が
画成されている。二重の堰７４、７６は、ランナ４８の
上向き面に向かって突出しており、その先端には、ラン
ナ４８の上向き面に接触可能な環状面８０、８２がそれ
ぞれ設けられる。
２には、ランナ４８の上向き面に対向する封止リング５
４の下向き面に、１対の外側環状堰７４と内側環状堰７
６が半径方向に隔てられていることが分かるであろう。
この１対の堰７４、７６の間には、封止環状空間７８が
画成されている。二重の堰７４、７６は、ランナ４８の
上向き面に向かって突出しており、その先端には、ラン
ナ４８の上向き面に接触可能な環状面８０、８２がそれ
ぞれ設けられる。
【００２６】上部の第３封止装置４２における下部のラ
ンナ４８は内蔵型注入ポンプ機構８４を有しており、こ
の注入ポンプ機構８４は、第３封止装置４２の封止リン
グ５４における二重の堰７４、７６の間の環状空間７８
を原子炉冷却材で加圧する目的で用いられている。詳細
には、この注入ポンプ機構８４は、第３封止装置４２の
回転するランナ４８の内部に設けられた流路８６のこと
をいう。２つの支流８６Ａ、８６Ｂから成る流路８６
は、二重の堰７４、７６間の封止環状空間７８と連通し
た一端に出口８８を有し、ポンプ１４の封止ハウジング
３２内の原子炉冷却材の流れに通ずるもう一端に入口９
０を有する。流路８６の入口９０は、出口８８よりも、
ポンプ軸３４の回転軸線Ａ（図２）に対する回転半径が
小さくなるように配置されている。入口９０及び出口８
８のこの位置関係のため、流路８６の回転を伴うランナ
４８の回転は、流路８６及び回転ランナ４８を遠心ポン
プとして機能させ、その遠心効果により流路８６の内部
を流れる冷却水に圧力差を生じさせる。従って、二重の
堰７４、７６の先端部間にある環状空間７８に、流路８
６の出口８８から冷却水が供給され、流路８６への入口
９０におけるよりも高い圧力で冷却材が供給される。
ンナ４８は内蔵型注入ポンプ機構８４を有しており、こ
の注入ポンプ機構８４は、第３封止装置４２の封止リン
グ５４における二重の堰７４、７６の間の環状空間７８
を原子炉冷却材で加圧する目的で用いられている。詳細
には、この注入ポンプ機構８４は、第３封止装置４２の
回転するランナ４８の内部に設けられた流路８６のこと
をいう。２つの支流８６Ａ、８６Ｂから成る流路８６
は、二重の堰７４、７６間の封止環状空間７８と連通し
た一端に出口８８を有し、ポンプ１４の封止ハウジング
３２内の原子炉冷却材の流れに通ずるもう一端に入口９
０を有する。流路８６の入口９０は、出口８８よりも、
ポンプ軸３４の回転軸線Ａ（図２）に対する回転半径が
小さくなるように配置されている。入口９０及び出口８
８のこの位置関係のため、流路８６の回転を伴うランナ
４８の回転は、流路８６及び回転ランナ４８を遠心ポン
プとして機能させ、その遠心効果により流路８６の内部
を流れる冷却水に圧力差を生じさせる。従って、二重の
堰７４、７６の先端部間にある環状空間７８に、流路８
６の出口８８から冷却水が供給され、流路８６への入口
９０におけるよりも高い圧力で冷却材が供給される。
【００２７】
【微孔性膜を有するガス排出装置】上記から、下部、中
間部、上部の封止装置３８、４０、４２は、封止ハウジ
ング３２内の冷却水の圧力を徐々に低下させるよう機能
することは理解されるであろう。これらの封止装置３
８、４０、４２を通過する冷却水の一部における圧力降
下と、封止摩擦による冷却水の加熱とによって、冷却水
中に溶解していたガスが液体から分離して封止ハウジン
グ３２内に放出される。この圧力降下が、下部の第１封
止装置３８で最も大きく、従って、下部封止装置３８の
冷却材漏出によって放出されるガスの量が最も多い。こ
の放出された多量のガスが、第１封止装置３８から漏洩
した冷却材の大部分と共に、第１リークオフポート６８
から流出する。
間部、上部の封止装置３８、４０、４２は、封止ハウジ
ング３２内の冷却水の圧力を徐々に低下させるよう機能
することは理解されるであろう。これらの封止装置３
８、４０、４２を通過する冷却水の一部における圧力降
下と、封止摩擦による冷却水の加熱とによって、冷却水
中に溶解していたガスが液体から分離して封止ハウジン
グ３２内に放出される。この圧力降下が、下部の第１封
止装置３８で最も大きく、従って、下部封止装置３８の
冷却材漏出によって放出されるガスの量が最も多い。こ
の放出された多量のガスが、第１封止装置３８から漏洩
した冷却材の大部分と共に、第１リークオフポート６８
から流出する。
【００２８】基本的に、封止ハウジング３２の領域にお
ける放出ガスの蓄積は、下部の封止装置３８と中間の封
止装置４０との間よりも、中間の封止装置４０と上部の
封止装置４２との間において問題となり易い。中間の封
止装置４０と上部の封止装置４２との間では、下部の封
止装置３８と中間の封止装置４０との間におけるより
も、冷却水の漏出する圧力が相当に低く、例えば、約2.
1kg/cm2 （30psi）に比して約0.21〜0.49kg/cm2 （３〜
７psi）であり、その結果、より多くのガスが漏出され
る。遠心力により、封止ハウジング３２の内周面に沿っ
て重い冷却材が回転して流れ、図３に概略的に示すよう
に、内側の自由液面Ｓを形成する。この自由液面Ｓは、
軽い放出ガスが中間の漏出部ないしは第２リークオフポ
ート７０へ達するのを妨げ、また、軸線Ａに向かって上
向きかつ内向きに放出ガスを押圧する。そして、上部の
封止装置４２の回転ランナ４８の流路８６内に、放出ガ
スが蓄積して、遠心ポンプ機構８４としての機能を損な
わせる。この放出ガスは、流路８６内の冷却水と置き換
えられ、遠心作用によって生じたポンプ揚程を著しく低
下させる。上部の封止装置４２における堰７４、７６間
の環状空間７８では液体が不足し、従って、摺り合せ面
８０、８２、６６の潤滑作用が不足する。
ける放出ガスの蓄積は、下部の封止装置３８と中間の封
止装置４０との間よりも、中間の封止装置４０と上部の
封止装置４２との間において問題となり易い。中間の封
止装置４０と上部の封止装置４２との間では、下部の封
止装置３８と中間の封止装置４０との間におけるより
も、冷却水の漏出する圧力が相当に低く、例えば、約2.
1kg/cm2 （30psi）に比して約0.21〜0.49kg/cm2 （３〜
７psi）であり、その結果、より多くのガスが漏出され
る。遠心力により、封止ハウジング３２の内周面に沿っ
て重い冷却材が回転して流れ、図３に概略的に示すよう
に、内側の自由液面Ｓを形成する。この自由液面Ｓは、
軽い放出ガスが中間の漏出部ないしは第２リークオフポ
ート７０へ達するのを妨げ、また、軸線Ａに向かって上
向きかつ内向きに放出ガスを押圧する。そして、上部の
封止装置４２の回転ランナ４８の流路８６内に、放出ガ
スが蓄積して、遠心ポンプ機構８４としての機能を損な
わせる。この放出ガスは、流路８６内の冷却水と置き換
えられ、遠心作用によって生じたポンプ揚程を著しく低
下させる。上部の封止装置４２における堰７４、７６間
の環状空間７８では液体が不足し、従って、摺り合せ面
８０、８２、６６の潤滑作用が不足する。
【００２９】図３〜図７を見ると、本発明のガス排出装
置が全体的に符号９２で示されており、上部の第３封止
装置４２の領域における放出ガスの蓄積の問題を実質的
に解決する。このガス排出装置９２は放出されたガスの
排出路を提供し、この排出路は、中間の封止装置４０と
上部の封止装置４２との間のハウジング３２内で回転す
る冷却水の内側自由液面Ｓによっては遮断されない。
置が全体的に符号９２で示されており、上部の第３封止
装置４２の領域における放出ガスの蓄積の問題を実質的
に解決する。このガス排出装置９２は放出されたガスの
排出路を提供し、この排出路は、中間の封止装置４０と
上部の封止装置４２との間のハウジング３２内で回転す
る冷却水の内側自由液面Ｓによっては遮断されない。
【００３０】より詳細に説明するならば、本ガス排出装
置９２は、互いに隔てられた内側面９４Ａ及び外側面９
４Ｂを有するプラグ９４の形態をした本体と、プラグ９
４の内側面９４Ａ及び外側面９４Ｂの間でプラグ９４を
貫いて形成された流れ促進手段たる流路９６と、微孔性
膜９８とを備えている。このプラグ９４は、好適には、
おねじ部１００を有しており、このおねじ部により、封
止ハウジング３２の端部閉塞部１０６の穴１０４内に形
成されためねじ部１０２で、取外し可能にかつ封止可能
にプラグ９４が封止ハウジング３２に取り付けられるよ
うになっている。この穴１０４は、上部の第３封止装置
４２の領域において、封止ハウジング３２の内部と外部
との間で延び、両者間を連通させている。
置９２は、互いに隔てられた内側面９４Ａ及び外側面９
４Ｂを有するプラグ９４の形態をした本体と、プラグ９
４の内側面９４Ａ及び外側面９４Ｂの間でプラグ９４を
貫いて形成された流れ促進手段たる流路９６と、微孔性
膜９８とを備えている。このプラグ９４は、好適には、
おねじ部１００を有しており、このおねじ部により、封
止ハウジング３２の端部閉塞部１０６の穴１０４内に形
成されためねじ部１０２で、取外し可能にかつ封止可能
にプラグ９４が封止ハウジング３２に取り付けられるよ
うになっている。この穴１０４は、上部の第３封止装置
４２の領域において、封止ハウジング３２の内部と外部
との間で延び、両者間を連通させている。
【００３１】プラグ９４自体は、流路９６及び膜９８を
伴わないものは、封止ハウジング３２内で本発明以前か
ら従来用いられていたものであり、外部から調整可能な
パッキン押さえとしての機能を有するものであった。プ
ラグ９４の内側面９４Ａに形成された凹部１１０と、非
回転リング５４に形成された凹部１１２とに着座された
コイルばね１０８は、上部封止装置４２のリング５４に
対し、プラグ９４の位置を回転調整することで変化させ
ることのできる予荷重を与える。この目的のために、工
具用ソケット１１４がプラグ９４の外側面９４Ｂに形成
されている。プラグ９４は、なおその元来の機能を果た
すことができるが、流路９６と間９８とを組み込んだこ
とにより、本発明のガス排出機能も果たすことができ
る。なお、この流路９６及び膜９８は、ガスの排出機能
を果たすために、封止ハウジング３２の他の位置に位置
することも可能であることは理解されるべきである。
伴わないものは、封止ハウジング３２内で本発明以前か
ら従来用いられていたものであり、外部から調整可能な
パッキン押さえとしての機能を有するものであった。プ
ラグ９４の内側面９４Ａに形成された凹部１１０と、非
回転リング５４に形成された凹部１１２とに着座された
コイルばね１０８は、上部封止装置４２のリング５４に
対し、プラグ９４の位置を回転調整することで変化させ
ることのできる予荷重を与える。この目的のために、工
具用ソケット１１４がプラグ９４の外側面９４Ｂに形成
されている。プラグ９４は、なおその元来の機能を果た
すことができるが、流路９６と間９８とを組み込んだこ
とにより、本発明のガス排出機能も果たすことができ
る。なお、この流路９６及び膜９８は、ガスの排出機能
を果たすために、封止ハウジング３２の他の位置に位置
することも可能であることは理解されるべきである。
【００３２】ガス排出装置９２の流路９６は、プラグ９
４を貫いて画成された排出ポートであり、この排出ポー
トによって、冷却水及びそこから放出されたガスを、封
止ハウジング３２の端部閉塞部１０６の内部から外部に
流出できる。この排出ポート９６には、封止ハウジング
３２の内部と外部とを連通させるべく、内側面９４Ａに
入口９６Ａがあり、外側面９４Ｂに出口９６Ｂがある。
４を貫いて画成された排出ポートであり、この排出ポー
トによって、冷却水及びそこから放出されたガスを、封
止ハウジング３２の端部閉塞部１０６の内部から外部に
流出できる。この排出ポート９６には、封止ハウジング
３２の内部と外部とを連通させるべく、内側面９４Ａに
入口９６Ａがあり、外側面９４Ｂに出口９６Ｂがある。
【００３３】ガス排出装置９２の微孔成膜９８は、膜を
抜け更に流路９６を通ってガスを排出させる一方、液体
が流出するのを遮断する構造になっている。この膜９８
は、流路９６の入口９６Ａ、出口９６Ｂのどちらか一方
でプラグ９４に取り付けることができる。好適には、膜
９８は流路９６の入口９６Ａを横切ってプラグ９６に取
り付けられており、詳細には、流路９６の入口９６Ａに
画成された凹部１１６内に取り付けられている。この膜
９８は、粘着材のような適切な手段により、凹部１１６
内でプラグ９４の面に接着されている。微孔性膜９８と
しての使用に適した入手可能な市場製品が多数ある。そ
の一つは、ダブリュー・エル・ゴア・アンド・ソシエイ
ツ社（W.L. Gore & Associates, Inc.）によりゴア・テ
ックス（GORE-TEX）の商標で販売されている膨張ポリテ
トラフルオロエチレン（PTEE）材であり、その明細は、
X10638不織ポリエステル／１ミクロン膜／接着剤であ
る。別の材料は、マイクロ・ポア社（Micro Pore In
c.）によりマイクロ・テック（Micro Tec）の商標で販
売されているポリマー膜である。
抜け更に流路９６を通ってガスを排出させる一方、液体
が流出するのを遮断する構造になっている。この膜９８
は、流路９６の入口９６Ａ、出口９６Ｂのどちらか一方
でプラグ９４に取り付けることができる。好適には、膜
９８は流路９６の入口９６Ａを横切ってプラグ９６に取
り付けられており、詳細には、流路９６の入口９６Ａに
画成された凹部１１６内に取り付けられている。この膜
９８は、粘着材のような適切な手段により、凹部１１６
内でプラグ９４の面に接着されている。微孔性膜９８と
しての使用に適した入手可能な市場製品が多数ある。そ
の一つは、ダブリュー・エル・ゴア・アンド・ソシエイ
ツ社（W.L. Gore & Associates, Inc.）によりゴア・テ
ックス（GORE-TEX）の商標で販売されている膨張ポリテ
トラフルオロエチレン（PTEE）材であり、その明細は、
X10638不織ポリエステル／１ミクロン膜／接着剤であ
る。別の材料は、マイクロ・ポア社（Micro Pore In
c.）によりマイクロ・テック（Micro Tec）の商標で販
売されているポリマー膜である。
【００３４】本発明及びこれに付随する多くの利点は、
上の説明から理解されるであろう。また、本発明の精神
及び範囲を逸脱することなく、或はその実質的な利点を
犠牲にすることなく、形態、構成及び配列に関して種々
の変更が可能であり、よって以上に述べた形態は、単に
本発明の好適な実施例に過ぎないことは明らかであろ
う。
上の説明から理解されるであろう。また、本発明の精神
及び範囲を逸脱することなく、或はその実質的な利点を
犠牲にすることなく、形態、構成及び配列に関して種々
の変更が可能であり、よって以上に述べた形態は、単に
本発明の好適な実施例に過ぎないことは明らかであろ
う。
【図１】原子炉の炉心と閉回路で直列に接続された蒸気
発生器及び原子炉冷却材ポンプを具備する従来の原子炉
冷却系統における冷却ループの１つを示す概略説明図で
ある。
発生器及び原子炉冷却材ポンプを具備する従来の原子炉
冷却系統における冷却ループの１つを示す概略説明図で
ある。
【図２】本発明に従ったガス排出装置が使用可能な原子
炉冷却材ポンプを示す一部切欠き斜視図であり、封止ハ
ウジングと、該ハウジング内に配置されポンプ軸を囲撓
する下部の第１封止装置、中間の第２封止装置、上部の
第３封止装置とを備えた該ポンプの封止部分を断面図で
示した図である。
炉冷却材ポンプを示す一部切欠き斜視図であり、封止ハ
ウジングと、該ハウジング内に配置されポンプ軸を囲撓
する下部の第１封止装置、中間の第２封止装置、上部の
第３封止装置とを備えた該ポンプの封止部分を断面図で
示した図である。
【図３】図２の原子炉冷却材ポンプにおける封止ハウジ
ングと上部の第３封止装置の軸線方向に沿っての拡大断
面図である。
ングと上部の第３封止装置の軸線方向に沿っての拡大断
面図である。
【図４】図３の第３封止装置と関連して示された本発明
のガス排出装置の軸線方向に沿っての拡大断面図であ
り、図５の４−４線に沿っての断面図である。
のガス排出装置の軸線方向に沿っての拡大断面図であ
り、図５の４−４線に沿っての断面図である。
【図５】図４の５−５線に沿ってのガス排出装置の断面
図である。
図である。
【図６】図４の６−６線に沿ってのガス排出装置の断面
図である。
図である。
【図７】図４の７−７線に沿って見た場合のガス排出装
置の底面図である。
置の底面図である。
１４…原子炉冷却材ポンプ、３２…封止ハウジング、３
４…ポンプ軸（回転部材）、３８，４０，４２…封止装
置、９２…ガス排出装置、９４…プラグ（本体）、９４
Ａ…プラグの内側面、９４Ｂ…プラグの外側面、９６…
流路（流れ促進手段）、９８…微孔性膜（ガス流通・液
体遮断手段）、１０８…コイルばね（ばね）。
４…ポンプ軸（回転部材）、３８，４０，４２…封止装
置、９２…ガス排出装置、９４…プラグ（本体）、９４
Ａ…プラグの内側面、９４Ｂ…プラグの外側面、９６…
流路（流れ促進手段）、９８…微孔性膜（ガス流通・液
体遮断手段）、１０８…コイルばね（ばね）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−263299（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−170685（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−160052（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04B 53/06 G21D 1/04
Claims (1)
- 【請求項１】 加圧された液体及びガスを内部に有する
固定状態の封止ハウジングと、前記封止ハウジング内に
配置された前記封止ハウジング内で液体を回転させるよ
う機能する回転部材と、前記封止ハウジング及び前記回
転部材の間で前記封止ハウジング内に配置されている封
止装置とを備えているポンプにおいて使用されるガス排
出装置であって、 （ａ）互いに離隔された外側面と内側面とを有する本体
であり、前記内側面及び外側面をそれぞれ前記封止ハウ
ジングの内部及び外部に隣接しかつ連通状態に配置する
ように、前記封止ハウジングに取り付けることができる
前記本体と、 （ｂ）前記封止ハウジングの内部から外部への液体及び
ガスの流れを促すために、前記本体を貫いて画成された
流れ促進手段と、 （ｃ）前記封止ハウジングの内部から外部に前記流れ促
進手段を通してガスを流通させることができるが、前記
封止ハウジングの内部から外部への前記流れ促進手段を
通しての液体の流れは遮断するために、前記本体に取り
付けられたガス流通・液体遮断手段とを備え、 （ｄ）前記本体は、前記封止ハウジング内に調整可能に
装着されると共に、前記ガス流通・液体遮断手段が液体
の流れを遮断している間、前記封止装置に対してばね力
を付与するためのばねを介して前記封止装置に係合して
いる、 ポンプ用のガス排出装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/450,354 US4990054A (en) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Device incorporating micro-porous membrane for venting gases from seal assembly of a reactor coolant pump |
| US450354 | 1989-12-13 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP (1) | JP2945486B2 (ja) |
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| ES (1) | ES2084671T3 (ja) |
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1990
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