JP2944954B2 - クレーンのブーム起伏装置 - Google Patents

クレーンのブーム起伏装置

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JP2944954B2 JP3838797A JP3838797A JP2944954B2 JP 2944954 B2 JP2944954 B2 JP 2944954B2 JP 3838797 A JP3838797 A JP 3838797A JP 3838797 A JP3838797 A JP 3838797A JP 2944954 B2 JP2944954 B2 JP 2944954B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は油圧シリンダを伸縮
させることによってクレーンのブームを起伏させるクレ
ーンのブーム起伏装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のブーム起伏装置が用いら
れているクレーンとしては、例えば、図2に示すオール
テレーンクレーンがある。このクレーンの上部旋回体1
にはボックスブーム2が起伏自在に取り付けられてお
り、ボックスブーム2の先端には荷が掛けられるフック
3が吊り下げられている。また、ボックスブーム2の下
部には油圧シリンダ4が取り付けられている。ボックス
ブーム2はこの油圧シリンダ4が伸縮されることによっ
て起伏する。
【0003】図3はこの油圧シリンダ4を駆動する油圧
回路を示している。油圧ポンプ5から吐出される加圧さ
れた作動油は、切換弁6を介して油圧シリンダ4に供給
される。この切換弁6を通過する作動油の流量およびそ
の方向は、起伏レバー7の操作によって定められる。
【0004】つまり、起伏レバー7が「起」側に操作さ
れ、油圧ポンプ8から吐出される圧油が操作弁9を介し
てパイロットライン10に信号を与えると、切換弁6は
油圧シリンダ4のキャップ側へ圧油を送る。このため、
油圧シリンダ4のロッドが伸長し、ボックスブーム2が
起き上がる。一方、起伏レバー7が「伏」側に操作さ
れ、油圧ポンプ8から吐出される圧油が操作弁11を介
してパイロットライン12に信号を与えると、切換弁6
は油圧シリンダ4のヘッド側へ圧油を送る。このため、
油圧シリンダ4のロッドが縮小し、ボックスブーム2は
伏せられる。
【0005】ボックスブーム2には角度検出器13が取
り付けられており、演算装置14はこの角度検出器13
の出力信号からボックスブーム2の起伏角を算出する。
クレーンのオペレータはこの起伏角を見ながら起伏レバ
ー7の操作量を調整し、ボックスブーム2を所望の角度
に起伏させる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のクレーンのブーム起伏装置においては、起伏レバー
7の操作量が一定に操作されると、切換弁6や油圧ポン
プ5は油圧シリンダ4に流し込む作動油の流量を一定に
制御する構成となっていた。このため、起伏レバー7の
操作量が一定に保たれると、油圧シリンダ4は一定量の
伸長量で伸縮し、その伸縮速度が一定に保たれる。従っ
て、上記従来のブーム起伏装置においては、起伏レバー
7の操作量を一定に保っても、ボックスブーム2が起伏
する速度つまり起伏角速度は一定にはならない。
【0007】例えば、図2に示すように、油圧シリンダ
4のロッドの先端がa位置からb位置になって油圧シリ
ンダ4が△L縮むと、ボックスブーム2はA位置からB
位置に倒れてその起伏角はθ1となる。ところが、油圧
シリンダ4のロッドの先端がc位置からd位置になって
油圧シリンダ4が同じ△Lだけ縮むと、ボックスブーム
2はC位置からD位置に倒れてその起伏角はθ1よりも
大きなθ2となる。
【0008】つまり、油圧シリンダ4が同じ量だけ伸縮
しても、ボックスブーム2の起伏角が変化する量はその
起伏角によって異なり、起伏角速度は一定にはならな
い。起伏レバー7の操作量を一定に保持したままボック
スブーム2を倒した場合、ブーム角度が小さくなると、
起伏角速度は速くなってしまう。
【0009】従って、上記従来のクレーンのブーム起伏
装置により、一定の起伏角速度でボックスブーム2を起
伏させるためには、オペレータは、ブーム角度が小さく
なるにつれて起伏レバー7の操作量を少なく操作し、起
伏角速度を減速させる必要があった。すなわち、上記従
来のブーム起伏装置はオペレータの操作性が良くなかっ
た。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するためになされたもので、伸縮することによっ
てクレーンのブーム起伏角を変化させる油圧シリンダ
と、作動油を加圧して吐出する油圧ポンプと、この油圧
ポンプによって加圧された作動油の方向および流量を制
御して油圧シリンダに供給する切換弁と、この切換弁に
よる作動油の制御に指示を与える起伏レバーとを備えて
構成されるクレーンのブーム起伏装置において、クレー
ンのブーム起伏角を検出する角度検出器と、起伏レバー
の操作量を検出するレバー操作量検出器と、油圧ポンプ
の作動油吐出量および切換弁の作動油通過流量からブー
ムの目標起伏角速度を算出する目標速度演算手段と、角
度検出器によって検出されるブーム起伏角における,ブ
ームの起伏角速度を目標起伏角速度にする作動油流量を
算出する流量算出手段と、起伏レバーの操作量が一定に
保持されているのがレバー操作量検出器に検出されると
切換弁の作動油通過流量を流量算出手段によって算出さ
れた作動油流量に制御する流量制御手段とを備えたこと
を特徴とする。
【0011】このような構成において、起伏レバーの操
作量が一定に保持されているのがレバー操作量検出器に
検出されると、流量制御手段によって切換弁の作動油通
過流量が制御され、ブームの起伏角速度はそのときのブ
ーム起伏角に応じた目標起伏角速度に制御される。
【0012】
【発明の実施の形態】次に、本発明によるクレーンのブ
ーム起伏装置を前述したオールテレーンクレーンに適用
した一実施形態について説明する。
【0013】図1は本実施形態によるブーム起伏装置の
油圧回路であり、同図において図3と同一部分には同一
符号を付してある。
【0014】前述したように、油圧シリンダ4は伸縮す
ることによってオールテレーンクレーンのボックスブー
ム2の起伏角を変化させる。また、油圧ポンプ5は作動
油を加圧して吐出し、切換弁6はこの油圧ポンプ5によ
って加圧された作動油の方向および流量を制御して油圧
シリンダ4に供給する。起伏レバー7はこの切換弁6に
よる作動油の制御に指示を与える。また、ボックスブー
ム2に取り付けられた角度検出器13はボックスブーム
2の起伏角を検出し、検出信号を演算装置14に入力す
る。また、油圧シリンダ4の伸び側に設けられたカウン
タバランス弁27は、ボックスブーム2の急激な降下を
防止する。
【0015】本実施形態ではパイロットライン10,1
2に圧力検出器21,22および流量絞り25,26が
設けられている。圧力検出器21,22は流量絞り2
5,26により確保される各パイロットライン10,1
2のパイロット圧を検出し、演算装置14に検出された
各パイロット圧を入力する。これら圧力検出器21,2
2は、起伏レバー7の操作量を検出するレバー操作量検
出器を構成している。
【0016】演算装置14はマイクロコンピュータを内
蔵した電子回路からなり、目標速度演算手段および流量
算出手段を構成している。この目標速度演算手段は、油
圧ポンプ5の作動油吐出量および切換弁6の作動油通過
流量からブーム2の目標起伏角速度を算出するものであ
る。また、流量算出手段は、角度検出器13によって検
出されるブーム起伏角におけるブーム2の起伏角速度を
目標起伏角速度にするのに必要な、切換弁6の作動油通
過流量を算出するものである。
【0017】また、パイロットライン10,12には電
磁比例リリーフ弁23,24が設けられている。これら
電磁比例リリーフ弁23,24は、切換弁6の作動油通
過流量を上記の流量算出手段によって算出された作動油
流量に制御する流量制御手段を構成している。
【0018】このような構成において、クレーンのオペ
レータによって起伏レバー7が操作されると、この操作
量は流量絞り25,26で確保された圧力により圧力検
出器21,22に検出される。ここで、圧力検出器22
に起伏レバー7の操作量が「伏」側に一定に保持されて
いるのが検出されると、演算装置14は、そのときの油
圧ポンプ5の作動油吐出量および切換弁6の作動油通過
流量からブーム2の目標起伏角速度を算出する。引き続
いて演算装置14は、角度検出器13からそのとき入力
されるブーム起伏角における、ブーム2の起伏角速度を
目標起伏角速度にするのに必要な、切換弁6の作動油通
過流量を算出する。
【0019】さらに演算装置14は、電磁比例リリーフ
弁24のリリーフ圧力を制御して切換弁6のパイロット
圧を変化させ、切換弁6を通過する作動油の流量を算出
した作動油通過流量に調整する。この結果、油圧シリン
ダ4の伸縮量は、ブーム2の起伏角速度がそのときの起
伏角に応じた目標起伏角速度になるように制御される。
【0020】このため、本実施形態によるクレーンのブ
ーム起伏装置によれば、起伏レバー7の操作量を一定に
保つことにより、ブーム2の起伏角速度は一定に保たれ
る。従って、ブーム起伏角速度を一定に保つため、オペ
レータは、従来のように、ブーム角度が小さくなるにつ
れて起伏レバー7の操作量を少なくし、起伏角速度を減
速させる面倒な操作をする必要はなくなる。よって、本
実施形態によれば、ブーム起伏装置の操作性は向上す
る。
【0021】また、ブーム2の実際の起伏角速度を算出
する実速度演算手段、およびこの実起伏角速度と目標起
伏角速度との差を無くすように流量制御手段を制御する
フィードバック制御手段を演算装置14に設ければ、起
伏角速度はより確実に一定に保たれる。ここで、実速度
演算手段は、角度検出器13によって検出されるブーム
起伏角の単位時間当たりの変化から、実際の起伏角速度
を算出する。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、起
伏レバーの操作量が一定に保持されているのがレバー操
作量検出器に検出されると、流量制御手段によって切換
弁の作動油通過流量が制御され、ブームの起伏角速度は
そのときのブーム起伏角に応じた目標起伏角速度に制御
される。このため、起伏レバーの操作量に応じてブーム
の起伏角速度が一定に保たれ、ブーム起伏装置の操作性
は向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態によるクレーンのブーム起
伏装置の油圧回路図である。
【図2】従来のブーム起伏装置が適用されたオールテレ
ーンクレーンの側面図である。
【図3】従来のクレーンのブーム起伏装置の油圧回路図
である。
【符号の説明】
2…ボックスブーム 4…油圧シリンダ 5,8…油圧ポンプ 6…切換弁 7…起伏レバー 9,11…操作弁 10,12…パイロットライン 13…ブーム角度検出器 14…演算装置 21,22…圧力検出器 23,24…電磁比例リリーフ弁 25,26…流量絞り 27…カウンタバランス弁

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 伸縮することによってクレーンのブーム
    起伏角を変化させる油圧シリンダと、作動油を加圧して
    吐出する油圧ポンプと、この油圧ポンプによって加圧さ
    れた作動油の方向および流量を制御して前記油圧シリン
    ダに供給する切換弁と、この切換弁による作動油の制御
    に指示を与える起伏レバーとを備えて構成されるクレー
    ンのブーム起伏装置において、 クレーンのブーム起伏角を検出する角度検出器と、前記
    起伏レバーの操作量を検出するレバー操作量検出器と、
    前記油圧ポンプの作動油吐出量および前記切換弁の作動
    油通過流量からブームの目標起伏角速度を算出する目標
    速度演算手段と、前記角度検出器によって検出されるブ
    ーム起伏角におけるブームの起伏角速度を前記目標起伏
    角速度にする作動油流量を算出する流量算出手段と、前
    記起伏レバーの操作量が一定に保持されているのが前記
    レバー操作量検出器に検出されると前記切換弁の作動油
    通過流量を前記流量算出手段によって算出された作動油
    流量に制御する流量制御手段とを備えたことを特徴とす
    るクレーンのブーム起伏装置。
  2. 【請求項2】 前記角度検出器によって検出されるブー
    ム起伏角からブームの実際の起伏角速度を算出する実速
    度演算手段と、この実際の起伏角速度と前記目標速度演
    算手段によって算出された目標起伏角速度との差を無く
    すように前記流量制御手段を制御するフィードバック制
    御手段とをさらに備えたことを特徴とする請求項1記載
    のクレーンのブーム起伏装置。
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