JP2944031B2 - 往復動圧縮機の毛細管取付方法とその毛細管を取付けたシリンダ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷熱装置に使用さ
れる圧縮機に関し、特に、冷媒ガスにより生ずる熱のシ
リンダ装置への伝達を防止するとともに、毛細管を取付
ける往復動圧縮機の毛細管取付方法とその毛細管を取付
けたシリンダ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、従来の圧縮機は、図５に示す如
く、内部の機密を保持するための本体１０と、該本体１
０内に配設され磁場を形成する固定子１２と、該固定子
１２により形成された磁場により回転する回転子１４
と、該回転子１４に連動されて回転し一端部が偏心され
ている偏心軸１６が結着されている回転軸１８と、該回
転軸１８の回転動を往復動に切換えるコネクティンロー
ド２０と、該コネクティンロード２０に結着されて往復
動をするピストン２２と、該ピストン２２が往復動する
ようガイドするとともに、冷媒を圧縮するシリンダ装置
３１とから構成されている。

【０００３】また、支持軸受６２の図中上側には、回転
子１４を円滑に回転するために座金６４が設けられてい
る。

【０００４】前記シリンダ装置３１は、前記ピストン２
２が往復動されながら冷媒を圧縮するシリンダブロック
２６と、該シリンダブロック２６の外側に結着されて冷
媒の漏洩を防止するためのガスケット５１と、前記ガス
ケット５１の外側へ配設されて冷媒の騒音を減衰させる
ための吸入弁５３と、該吸入弁５３の外側に配設されて
外部から冷媒が通される弁プレート５７と、該弁プレー
ト５７の外側に配設されて冷媒の漏洩を防止するための
ガスケット５９と、該ガスケット５９の外側へ配設され
て吸入室５２１と吐出室５２２とに仕切られているシリ
ンダヘッド５２［図６（Ａ）参照］とから構成されてい
る。

【０００５】前記シリンダ装置３１の図中上側には、吸
入管５６を通して流入された冷媒から生ずる騒音を減衰
するためのマフラ４０が配設されている。

【０００６】前記本体１０の底面部に形成されたオイル
チャンバー６５内に貯留されているオイルを吸入してシ
リンダ装置３１に供給するよう吸入室の一端部に図６
（Ａ）に示すように、プラグ５５が溶固されている毛細
管６３が形成されている。

【０００７】未説明符号１８ａはグルービング溝であ
り、２５は吐出管、５６は吸入管、６６はオイルピック
アップ部材である。

【０００８】このように構成された従来の圧縮機は、固
定子１２に電源が印加されると前記固定子１２に磁場が
形成され、該固定子１２に形成された磁場によって回転
子１４が回転するようになる。前記回転子１４の回転に
よって回転軸１８が回転されてその図中下側に配設され
たコネクティンロード２０によりピストン２２は往復動
をしながらシリンダブロック２６内で冷媒を圧縮する。

【０００９】一方、前記回転軸１８の回転動によって該
回転軸１８の図中下側に結着されたオイルピックアップ
部材６６は、オイルチャンバー６５内に貯留されている
オイルを前記回転軸１８に形成されたグルービング溝１
８ａをつたってガイドして上昇させ、上昇された支持軸
受６２に形成されたオイル吐出溝（図示せず）に吐出さ
れて座金６４を潤いつつ自由落下されて本体１０の下部
に形成されたオイルチャンバー６５に貯蔵される。

【００１０】一方、シリンダヘッド５２に配設される毛
細管６３は、シリンダブロック２６内で往復動をするピ
ストン２２が外部から冷媒を吸入される場合、前記シリ
ンダブロック２６内の圧力を大方真空状態に保持するこ
とによってオイルチャンバー６５内に貯留されているオ
イルを吸入してシリンダヘッド５２の吸入室５２１内に
供給して吸入弁５３とピストン２２を冷却させて油膜を
形成せしめる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成された上記従来の圧縮機は、シリンダヘッド２６内
で圧縮された高温高圧の冷媒が吸入弁５３を通してシリ
ンダヘッド５２の吐出室５２２に流入される際、高温高
圧の冷媒によりシリンダヘッド５２の温度が上昇されて
外部から流入される冷媒の温度を増加させて圧縮機の圧
縮効率が低下されるなどの問題点があった。

【００１２】また、プラグ５５と毛細管６３とは半田付
け等により一体に結着されているため、前記毛細管６３
が切削加工されたシリンダヘッド５２に押入によって組
立てられる場合、製造工程により製造コストの増加をも
たらすなどの問題点があった。

【００１３】そこで、本発明は、上記種々の問題点を解
決するためになされたものであって、本発明の目的は、
シリンダヘッドに形成された吸入室と吐出室とを断熱さ
せて吸入室への温度増を防止して圧縮機の効率を増加さ
せうる往復動圧縮機のシリンダ装置を提供することにあ
る。

【００１４】本発明の他の目的は、シリンダヘッドに毛
細管を取付ける場合、製造工程を簡略にして製造コスト
を減少させうる往復動圧縮機の毛細管取付方法を提供す
ることにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記のごとき目的を達成
するために、請求項１記載の第１の発明による圧縮機の
毛細管取付方法は、本体のオイルチャンバー内に浸漬さ
れる毛細管の一端部をシリンダヘッドに形成されている
凹溝部に押挿させる第１の工程と、前記毛細管に形成さ
れている垂直屈曲部を前記凹溝部方向へ挿入させつつ毛
細管の他端部の屈曲部の弾性力により毛細管が前記シリ
ンダヘッドに固定され、当該垂直屈曲部はマフラベース
に形成された挿入穴に挿入される第２の工程と、前記マ
フラベースのシリンダヘッド側に形成されたマフラベー
ス固定部を該シリンダヘッドの吸入室に形成された段部
に結着するとともに、前記マフラベースに形成された前
記マフラベースガイドを前記シリンダヘッドに形成され
た吸入室の側面部に結着させる第３の工程と、前記マフ
ラベースを装着されたシリンダヘッドを複数の締付手段
によりシリンダブロックに締付ける第４の工程とからな
ることを要旨とする。従って、シリンダヘッドに毛細管
を取付ける場合、製造工程を簡略にして製造コストを減
少させる。

【００１６】請求項２記載の第２の発明は、前記第２の
工程は、毛細管の他端部に形成されている屈曲部を前記
凹溝部方向へ押すと、前記垂直屈曲部に弾性力が作用し
てマフラベースに形成された挿入穴に嵌挿可能になるこ
とを要旨とする。

【００１７】請求項３記載の第３の発明は、冷媒が流入
される吸入室と冷媒が吐出される吐出室とをもつシリン
ダヘッドと、該シリンダヘッドを締付手段により締付け
られ、ピストンが往復動するときに冷媒を圧縮可能に円
筒部を形成されたシリンダブロックと、吸入管をへてシ
リンダヘッドに流入される冷媒から生ずる騒音を減衰す
るマフラと、該マフラと一端部とが締付部材により締付
けられるとともに、前記シリンダヘッドの吸入室に結着
されて、外部から吸入される冷媒に圧縮された高温高圧
の冷媒の熱が容易に伝達されないようにするプラスチッ
ク物質とから構成されたマフラベースと、前記シリンダ
ヘッドの吸入室および吐出室が形成された面とは反対面
に固定されるとともに、前記マフラベースに穿設された
挿入穴に挿入されるオイルチャンバー内の下部に収容さ
れたオイルを吸入してシリンダ装置に供給して潤滑、冷
却させる折曲された毛細管とから構成されることを要旨
とする。従って、シリンダヘッドに形成された吸入室と
吐出室とを断熱させて吸入室への温度増を防止して圧縮
機の効率を増加させる。

【００１８】請求項４記載の第４の発明は、前記シリン
ダヘッドに形成された吸入室には、前記マフラベースの
一端に形成されたマフラベース固定部と結合される際、
該マフラベース固定部が左右へ揺動されないよう該マフ
ラベース固定部と嵌合する段部が形成されることを要旨
する。

【００１９】請求項５記載の第５の発明は、前記段部の
吐出室側には、毛細管の垂直屈曲部がシリンダヘッドに
取付けられる際、該垂直屈曲部が左右へ揺動されないよ
う凹形状の凹溝部が形成されることを要旨とする。

【００２０】請求項６記載の第６の発明は、前記マフラ
は、外部から冷媒が吸入される吸入穴と、該吸入穴から
吸入された冷媒を前記マフラベースにガイドするガイド
穴と、前記マフラの下側に形成され前記マフラベースと
結着される結着部と、前記結着部に連結されて前記マフ
ラベースを固支する支持部とから構成されることを要旨
とする。

【００２１】請求項７記載の第７の発明は、前記マフラ
ベースは、前記マフラに挿結されるよう所定の弾性力を
もつ一対の締付部材と、該締付部材に一側面が連結され
てマフラと結着されるよう上部に締付穴を穿設されたマ
フラベース結着部と、Ｖ字形状に形成されたマフラベー
スヘッドと、該マフラベースヘッドの一側面に連結され
シリンダヘッドに形成された吐出室に流入される高温の
圧縮冷媒による温度の上昇を防止するために相互対向さ
れるよう突設されたマフラベースガイドと、前記シリン
ダヘッドの吸入室に形成された段部に挿結されるよう下
方へ突設されたマフラベース固定部とから構成されたこ
とを要旨とする。

【００２２】請求項８記載の第８の発明は、前記マフラ
ベースヘッドは、毛細管の垂直屈曲部を挿入可能にＶ字
形状に形成された該毛細管の垂直屈曲部に対応する位置
に挿入穴が穿設されることを要旨とする。

【００２３】請求項９記載の第９の発明は、前記毛細管
は、前記マフラベースに形成された挿入穴に挿入される
ときに所定の弾性力をもつように前記シリンダヘッドの
凹溝部方向へ撓められた屈曲部と、該屈曲部に連結され
前記マフラベースヘッドの挿入穴に挿入される垂直屈曲
部とからなることを要旨とする。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明による一実施形態に
ついて添付図面に沿って詳述する。

【００２５】なお、添付図面において、従来の構成と同
一部分に対しては同一符号を付し、それに対する詳述は
省く。

【００２６】図１は本発明の圧縮機を示す断面図であ
り、図２は本発明のシリンダ装置を示す断面図、図３は
本発明のシリンダ装置を示す分解斜視図、図４（Ａ）は
本発明のシリンダ装置を示す平面図、図４（Ｂ）は本発
明のシリンダ装置を示す背面図である。

【００２７】図１に示すように、本発明による往復動圧
縮機は、本体１０に配設され磁場を形成する固定子１２
と、該固定子１２により形成された磁場により回転する
回転子１４と、該回転子１４に連動されて回転し一端部
が偏心されている偏心軸１６が結着されている回転軸１
８と、該回転軸１８の回転動を往復動に切換えるコネク
ティンロード２０と、該コネクティンロード２０に結着
されて往復動をするピストン２２と、吸入管５６を通し
て流入された冷媒を圧縮して吐出管２５に吐出させるシ
リンダ装置１００と、該シリンダ装置１００に配設され
オイルを吸入する毛細管９０とから構成されている。

【００２８】前記シリンダ装置１００の一側には図２に
示すように、シリンダブロック１１０の外側に結着され
て冷媒の漏洩防止をするためのガスケット５１が配設さ
れ、該ガスケット５１の外側には吸入弁５３が配設され
ている。さらに、前記吸入弁５３の外側にはシリンダブ
ロック１１０から吐出される冷媒の流路を形成する弁プ
レート５７が配設され、該弁プレート５７の外側には冷
媒の漏洩防止をするガスケット５９が配設され、該ガス
ケット５９の外側にはその内部が吸入室７０１と吐出室
７０２とに仕切られて複数の締付手段６７（図３参照）
によりシリンダブロック１１０に結着されているシリン
ダヘッド７０が配設されている。該シリンダヘッド７０
の図中上側には図１および図２に示すように、吸入管５
６を通して流入される冷媒から生ずる騒音を減衰させる
ためのマフラ１２０が配設され、該マフラ１２０の一側
にはシリンダヘッド７０内へ冷媒をガイドする後述する
マフラベース８０(図３参照)が配設されている。

【００２９】一方、前記シリンダブロック１１０の中央
にはピストン２２が往復動をするため外部から吸入され
た冷媒を圧縮するよう円筒部１１０３（図２参照）が形
成されており、該円筒部１１０３の一側には圧縮された
冷媒が吐出されるよう図２に図示されていない吐出穴が
穿設されている。

【００３０】前記シリンダヘッド７０の背面には図３に
示すように、前記毛細管９０を挿入可能に凹溝部７６が
形成されており、シリンダヘッド７０の外周面には複数
の締付手段６７によりシリンダブロック１１０に結着さ
れるよう複数の通し穴７４が穿設されている。さらに、
吸入室７０１は前記マフラベース８０に形成されている
マフラベース固定部８６２に挿結されるとき、左右へ揺
動されないように貫けている段部７２が形成されてい
る。また、該段部７２の図中下側には毛細管９０に形成
された垂直屈曲部９０３がシリンダヘッド７０に取付け
られる場合、図中左右へ揺動されないように該段部７２
の図中下側の近隣に凹形状に形成され、該垂直屈曲部９
０３を凹形状に固定する凹溝部７０３が形成されてお
り、前記吸入室７０１の図中下側にはシリンダブロック
１１０内で圧縮された冷媒が吐出管２５を通して外部へ
吐出されるよう空間部を備えた吐出室７０２が形成され
ている。

【００３１】前記マフラ１２０は図４（Ａ）および図４
（Ｂ）に示すように、その一側に外部から冷媒が吸入さ
れる吸入穴１２２が穿設されており、その中央には前記
吸入穴１２２から吸入された冷媒をマフラベース８０に
ガイドするガイド穴１２４が穿設されている。さらに、
前記マフラ１２０の図中下側には前記マフラベース８０
に結着されるよう結着部１２６が形成され、該結着部１
２６の一側にはマフラベース８０を堅固に結着させるた
めの支持部１２８が形成されている。

【００３２】前記マフラベース８０は図３に示すよう
に、マフラ１２０に挿結されるよう所定の弾性力をもつ
一体の締付部材８２と、該締付部材８２に一側面が連結
されてマフラ１２０に結着されるよう上部に締付穴８４
１を穿設されたマフラベース結着部８４と、Ｖ字形状に
形成されたマフラベースヘッド８６と、該マフラベース
ヘッド８６の一側面に連結されシリンダヘッド７０に形
成された吐出室７０２に流入される高温の圧縮冷媒によ
る温度上昇を防止するよう穿設されたマフラベースガイ
ド８６１と、前記シリンダヘッド７０に形成された段部
７２に挿結されるよう図中下方向へ穿設されたマフラベ
ース固定部８６２とから構成されている。

【００３３】前記毛細管９０には図３に示すように、弾
性力をもつよう適宜長円状に折曲された屈曲部９０２が
形成されている。また、毛細管９０は、該屈曲部９０２
と同様に図中上方向の矢印ロ方向に垂直方向に屈曲され
て前記マフラベース８０に穿設されている挿入穴８８に
挿入される垂直屈曲部９０３とからなる。

【００３４】一方、前記毛細管９０をシリンダヘッド７
０に配設させるためには本体１０のオイルチャンバー６
５内に浸漬される毛細管９０の一端部９０１をシリンダ
ヘッド７０に形成されている凹溝部７６に押挿させる第
１の工程と、前記毛細管９０に形成されている屈曲部９
０２を前記凹溝部７６のイ方向（図中水平方向）へ挿入
する場合、図３に示す矢印ロ方向（図中垂直方向）へ屈
曲部９０２が押されつつ前記垂直屈曲部９０３に連結さ
れている他端部の屈曲部９０２に弾性力が作用して毛細
管９０を固定させる。また、垂直屈曲部９０２はマフラ
ベース８０に形成された挿入穴８８に挿入される第２の
工程と、マフラベース８０の図中下側のシリンダヘッド
７０側に形成されたマフラベース固定部８６２を該シリ
ンダヘッド７０の吸入室に形成された段部７２に結着さ
せるとともに、前記マフラベース８０に形成されたマフ
ラベースガイド８６１を前記シリンダヘッド７０に形成
された吸入室７０１の側面に結着させる第３の工程と、
前記マフラベース８０を装着されたシリンダヘッド７０
を複数の締付手段６７によりシリンダブロック１１０に
締付ける第４の工程とからなる。

【００３５】本発明は図１ないし図４（Ａ），（Ｂ）に
おいて説明されたものに限定されず、たとえば、毛細管
９０に形成されて弾性力を付勢する屈曲部９０２の屈曲
量を変えるか、シリンダヘッド７０に形成された吸入室
７０１の形状を四角形、半円形或は多角形に変形して作
用させることもできる。

【００３６】以下、上記のごとく構成された本発明の実
施形態による往復動圧縮機の騒音減衰装置の作用、効果
について述べる。

【００３７】圧縮機の固定子１２に電源が印加される
と、該固定子１２に磁場が形成され、前記固定子１２に
形成された磁場により回転子１４は回転するようにな
る。

【００３８】前記回転子１４が高速に回転すると、該回
転子１４の一側に形成された偏心軸１６が回転子１４と
一体に回転され、前記偏心軸１６に結着されているコネ
クティンロード２０は前記回転軸１８の回転動を往復動
に切換えつつ前記コネクティンロード２０の一端部に結
着されたピストン２２を往復動させてシリンダブロック
１１０内に吸入された冷媒を圧縮するようになる。本体
１０に配設された吸入管５６を通抜けた冷媒は、前記吸
入管５６の一端部に結着されたマフラ１２０に形成され
ている吸入穴１２２を通して前記マフラ１２０に配設さ
れているガイド穴１２４に流入される。

【００３９】前記ガイド穴１２４を通抜けた冷媒は、前
記マフラベース８０に形成された一対の締付部材８２を
通抜けてシリンダヘッド７０に形成された吸入室７０１
に流入される。前記吸入室７０１に流入された冷媒は、
前記シリンダヘッド７０の外側に結着されたガスケット
５９，弁プレート５７，吸入弁５３およびガスケット５
１を通ってシリンダブロック１１０に形成された円筒部
１１０３に流入される。シリンダブロック１１０に吸入
された冷媒はシリンダブロック１１０内で往復動をする
ピストン２２により高温高圧に圧縮されてから、ガスケ
ット５１，弁プレート５７，吐出弁５００およびガスケ
ット５９を通ってシリンダヘッド７０に形成されている
吐出室７０２に流入される。

【００４０】すなわち、高温高圧に圧縮された冷媒はシ
リンダヘッド７０に形成された吐出室７０２に流入され
る際、高温冷媒の伝熱によりシリンダヘッド７０に形成
された吸入室７０１の温度を高温にならないようにする
ために、熱の伝導率の低いプラスチック物質からなるマ
フラベース８０で結合して、吐出室７０２における高温
冷媒の熱の吸入室７０１への伝導を防止することによっ
て圧縮機の効率を上昇させた。

【００４１】このように、前記シリンダヘッド７０に形
成された吐出室７０２を通抜けた冷媒は、シリンダブロ
ック１１０に形成された吐出室（図示せず）に集められ
てから、吐出管２５を通して外部へ吐出される。

【００４２】

【発明の効果】上述のように、本発明による往復動圧縮
機の毛細管取付方法とその毛細管を取付けたシリンダ装
置は、圧縮された高温高圧の冷媒によりシリンダヘッド
に形成された吸入室の温度上昇を防止するために、マフ
ラとシリンダヘッド間にマフラベースを配設し、前記シ
リンダヘッドに取付けられる毛細管を容易に組立て可能
にマフラベースに挿入穴を穿設するとともに、毛細管の
一端部に屈曲部を形成することによって、圧縮機の効率
を向上せしめられる上、さらに毛細管を容易に組み立て
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の圧縮機の断面図である。

【図２】本発明のシリンダ装置の断面図である。

【図３】本発明のシリンダ装置の分解斜視図である。

【図４】（Ａ）は本発明のシリンダ装置の平面図であ
り、（Ｂ）は本発明のシリンダ装置の背面図である。

【図５】従来の圧縮機の概略断面図である。

【図６】（Ａ）は従来のシリンダ装置の平面図であり、
（Ｂ）は従来のシリンダ装置の断面図である。

【符号の説明】

２０ コネクティンロード ２２ ピストン ７０ シリンダヘッド ８０ マフラベース ９０ 毛細管 １００ シリンダ １１０ シリンダブロック １２０ マフラ ７０１ 吸入室 ９０２ 屈曲部

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体のオイルチャンバー内に浸漬される
   毛細管の一端部をシリンダヘッドに形成されている凹溝
   部に押挿させる第１の工程と、 前記毛細管に形成されている垂直屈曲部を前記凹溝部方
   向へ挿入させつつ毛細管の他端部の屈曲部の弾性力によ
   り毛細管が前記シリンダヘッドに固定され、当該垂直屈
   曲部はマフラベースに形成された挿入穴に挿入される第
   ２の工程と、 前記マフラベースのシリンダヘッド側に形成されたマフ
   ラベース固定部を該シリンダヘッドの吸入室に形成され
   た段部に結着するとともに、前記マフラベースに形成さ
   れた前記マフラベースガイドを前記シリンダヘッドに形
   成された吸入室の側面部に結着させる第３の工程と、 前記マフラベースを装着されたシリンダヘッドを複数の
   締付手段によりシリンダブロックに締付ける第４の工程
   とからなることを特徴とする往復動圧縮機の毛細管取付
   方法。
2. 【請求項２】 前記第２の工程は、毛細管の他端部に形
   成されている屈曲部を前記凹溝部方向へ押すと、前記垂
   直屈曲部に弾性力が作用してマフラベースに形成された
   挿入穴に嵌挿可能になることを特徴とする請求項１記載
   の圧縮機の毛細管取付方法。
3. 【請求項３】 冷媒が流入される吸入室と冷媒が吐出さ
   れる吐出室とをもつシリンダヘッドと、 該シリンダヘッドを締付手段により締付けられ、ピスト
   ンが往復動するときに冷媒を圧縮可能に円筒部を形成さ
   れたシリンダブロックと、 吸入管をへてシリンダヘッドに流入される冷媒から生ず
   る騒音を減衰するマフラと、 該マフラと一端部とが締付部材により締付けられるとと
   もに、前記シリンダヘッドの吸入室に結着されて、外部
   から吸入される冷媒に圧縮された高温高圧の冷媒の熱が
   容易に伝達されないようにするプラスチック物質とから
   構成されたマフラベースと、 前記シリンダヘッドの吸入室および吐出室が形成された
   面とは反対面に固定されるとともに、前記マフラベース
   に穿設された挿入穴に挿入されるオイルチャンバー内の
   下部に収容されたオイルを吸入してシリンダ装置に供給
   して潤滑、冷却させる折曲された毛細管とから構成され
   ることを特徴とする往復動圧縮機の毛細管を取付けたシ
   リンダ装置。
4. 【請求項４】 前記シリンダヘッドに形成された吸入室
   には、前記マフラベースの一端に形成されたマフラベー
   ス固定部と結合される際、該マフラベース固定部が左右
   へ揺動されないよう該マフラベース固定部と嵌合する段
   部が形成されることを特徴する請求項３記載の往復動圧
   縮機の毛細管を取付けたシリンダ装置。
5. 【請求項５】 前記段部の吐出室側には、毛細管の垂直
   屈曲部がシリンダヘッドに取付けられる際、該垂直屈曲
   部が左右へ揺動されないよう凹形状の凹溝部が形成され
   ることを特徴とする請求項４記載の往復動圧縮機の毛細
   管を取付けたシリンダ装置。
6. 【請求項６】 前記マフラは、外部から冷媒が吸入され
   る吸入穴と、該吸入穴から吸入された冷媒を前記マフラ
   ベースにガイドするガイド穴と、前記マフラの下側に形
   成され前記マフラベースと結着される結着部と、前記結
   着部に連結されて前記マフラベースを固支する支持部と
   から構成されることを特徴とする請求項３記載の往復動
   圧縮機の毛細管を取付けたシリンダ装置。
7. 【請求項７】 前記マフラベースは、前記マフラに挿結
   されるよう所定の弾性力をもつ一対の締付部材と、該締
   付部材に一側面が連結されてマフラと結着されるよう上
   部に締付穴を穿設されたマフラベース結着部と、Ｖ字形
   状に形成されたマフラベースヘッドと、該マフラベース
   ヘッドの一側面に連結されシリンダヘッドに形成された
   吐出室に流入される高温の圧縮冷媒による温度の上昇を
   防止するために相互対向されるよう突設されたマフラベ
   ースガイドと、前記シリンダヘッドの吸入室に形成され
   た段部に挿結されるよう下方へ突設されたマフラベース
   固定部とから構成されたことを特徴とする請求項３記載
   の往復動圧縮機の毛細管を取付けたシリンダ装置。
8. 【請求項８】 前記マフラベースヘッドは、毛細管の垂
   直屈曲部を挿入可能にＶ字形状に形成された該毛細管の
   垂直屈曲部に対応する位置に挿入穴が穿設されることを
   特徴とする請求項７記載の往復動圧縮機の毛細管を取付
   けたシリンダ装置。
9. 【請求項９】 前記毛細管は、前記マフラベースに形成
   された挿入穴に挿入されるときに所定の弾性力をもつよ
   うに前記シリンダヘッドの凹溝部方向へ撓められた屈曲
   部と、該屈曲部に連結され前記マフラベースヘッドの挿
   入穴に挿入される垂直屈曲部とからなることを特徴とす
   る請求項８記載の往復動圧縮機の毛細管を取付けたシリ
   ンダ装置。