JP2943978B2 - 廃棄物圧縮固形化装置 - Google Patents
廃棄物圧縮固形化装置Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/327—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for briquetting scrap metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/301—Feed means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば金属切粉、
木屑、紙屑等の廃棄物を圧縮固形化する廃棄物圧縮固形
化装置、及びその廃棄物圧縮固形化装置の使用方法に関
する。
木屑、紙屑等の廃棄物を圧縮固形化する廃棄物圧縮固形
化装置、及びその廃棄物圧縮固形化装置の使用方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の廃棄物圧縮固形化装置として実開
平７−３３４９０号公報に示すものであり、以下この先
行技術について簡単に説明する。
平７−３３４９０号公報に示すものであり、以下この先
行技術について簡単に説明する。
【０００３】上記廃棄物圧縮固形化装置は本体フレーム
をベースにしており、この本体フレームには廃棄物を収
容可能なッパが設けてある。このホッパの上側に大型の
供給開口部を備えると共にこのホッパの底側に搬出口を
備えている。また本体フレームにはこの搬出口に連通可
能な圧縮室を備えた圧縮ボックスが設けてある。そし
て、この圧縮室に送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で
圧縮固形化する圧縮装置が適宜位置に設けてある。上記
ホッパから上記圧縮室に廃棄物を送り込むため、ホッパ
の内側にはスクリューコンベアが回転可能に設けてあ
り、このスクリューコンベアは圧縮室付近まで延伸して
構成してある。
をベースにしており、この本体フレームには廃棄物を収
容可能なッパが設けてある。このホッパの上側に大型の
供給開口部を備えると共にこのホッパの底側に搬出口を
備えている。また本体フレームにはこの搬出口に連通可
能な圧縮室を備えた圧縮ボックスが設けてある。そし
て、この圧縮室に送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で
圧縮固形化する圧縮装置が適宜位置に設けてある。上記
ホッパから上記圧縮室に廃棄物を送り込むため、ホッパ
の内側にはスクリューコンベアが回転可能に設けてあ
り、このスクリューコンベアは圧縮室付近まで延伸して
構成してある。
【０００４】したがって、廃棄物を供給開口部からホッ
パ内に収容せしめる。次に、適宜のモータの駆動により
スクリューコンベアを回転させることにより、廃棄物は
ホッパにおける搬出口から圧縮ボックスにおける圧縮室
に送り込まれる。そして、圧縮装置を適宜に作動させ
て、上記廃棄物を密閉状態の下で圧縮固化せしめる。
パ内に収容せしめる。次に、適宜のモータの駆動により
スクリューコンベアを回転させることにより、廃棄物は
ホッパにおける搬出口から圧縮ボックスにおける圧縮室
に送り込まれる。そして、圧縮装置を適宜に作動させ
て、上記廃棄物を密閉状態の下で圧縮固化せしめる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、多量の廃棄物
がホッパ内に収容された場合には、廃棄物圧縮固形化装
置におけるスクリューコンベアの回転のみでは、廃棄物
を排出口から圧縮ボックスにおける圧縮室に十分に送り
込むことができず、作業能率が悪くなるという問題があ
った。
がホッパ内に収容された場合には、廃棄物圧縮固形化装
置におけるスクリューコンベアの回転のみでは、廃棄物
を排出口から圧縮ボックスにおける圧縮室に十分に送り
込むことができず、作業能率が悪くなるという問題があ
った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
点を解決するため、本発明においては、第１の手段とし
て、廃棄物を収容可能なホッパを設け、このホッパの上
側に大型の供給開口部を備えると共にホッパの底側に搬
出口を備え、この搬出口に連通可能な圧縮室を備えた圧
縮ボックスを設け、この圧縮室に送り込まれた廃棄物を
密閉状態の下で圧縮固形化する圧縮装置を設けてなる廃
棄物圧縮固形化装置であって、上記ホッパから上記圧縮
室に廃棄物を送り込むため、ホッパの内側に送り用スク
リューコンベアを回転可能に設け、この送り用スクリュ
ーコンベアの先端部を少なくとも上記圧縮室付近にまで
延伸して構成し、この送り用スクリューコンベアを回転
させる送りモータを設け、このホッパの底部に送り用ス
クリューコンベアに交差した引寄せ用スクリューコンベ
アを回転可能に設け、この引寄せ用スクリューコンベア
を正方向及び逆方向へ回転させる引寄せモータを設け、
この引寄せ用スクリューコンベアは、スクリュー軸と、
このスクリュー軸における前記搬出口の一方側に設けた
正巻きのスパイラル羽根と、スクリュー軸における前記
搬出口の他方側に設けた逆巻きのスパイラル羽根とを備
えてなることを特徴とする。
点を解決するため、本発明においては、第１の手段とし
て、廃棄物を収容可能なホッパを設け、このホッパの上
側に大型の供給開口部を備えると共にホッパの底側に搬
出口を備え、この搬出口に連通可能な圧縮室を備えた圧
縮ボックスを設け、この圧縮室に送り込まれた廃棄物を
密閉状態の下で圧縮固形化する圧縮装置を設けてなる廃
棄物圧縮固形化装置であって、上記ホッパから上記圧縮
室に廃棄物を送り込むため、ホッパの内側に送り用スク
リューコンベアを回転可能に設け、この送り用スクリュ
ーコンベアの先端部を少なくとも上記圧縮室付近にまで
延伸して構成し、この送り用スクリューコンベアを回転
させる送りモータを設け、このホッパの底部に送り用ス
クリューコンベアに交差した引寄せ用スクリューコンベ
アを回転可能に設け、この引寄せ用スクリューコンベア
を正方向及び逆方向へ回転させる引寄せモータを設け、
この引寄せ用スクリューコンベアは、スクリュー軸と、
このスクリュー軸における前記搬出口の一方側に設けた
正巻きのスパイラル羽根と、スクリュー軸における前記
搬出口の他方側に設けた逆巻きのスパイラル羽根とを備
えてなることを特徴とする。
【０００７】第２の手段として、第１の手段の構成の要
件の他に、前記ホッパの少なくとも下部を断面Ｖ字形状
（断面Ｕ字形状も含む）に構成してなることを特徴とす
る。
件の他に、前記ホッパの少なくとも下部を断面Ｖ字形状
（断面Ｕ字形状も含む）に構成してなることを特徴とす
る。
【０００８】第３の手段として、第１又は第２の手段の
構成要件の他に、前記送り用スクリューコンベアに廃棄
物を引掛け可能な切欠きを有する引掛け部を設けてなる
ことを特徴とする。
構成要件の他に、前記送り用スクリューコンベアに廃棄
物を引掛け可能な切欠きを有する引掛け部を設けてなる
ことを特徴とする。
【０００９】第４の手段として、第３の手段の構成要件
の他に、前記引掛け部は、前記送り用スクリューコンベ
アにおけるスパイラル羽根の周縁部に形成したことを特
徴とする。
の他に、前記引掛け部は、前記送り用スクリューコンベ
アにおけるスパイラル羽根の周縁部に形成したことを特
徴とする。
【００１０】第５の手段として、廃棄物を前記ホッパに
収容し、廃棄物を搬出口から前記圧縮ボックスにおける
前記圧縮室に送り込み、前記圧縮装置の作動により廃棄
物を密閉状態の下で圧縮固形化する第１の手段の構成要
件からなる廃棄物圧縮固形化装置の使用方法において、
前記送りモータの駆動により前記送り用スクリューコン
ベアを回転させることにより、廃棄物を搬出口から圧縮
ボックスにおける圧縮室に送り込み、廃棄物を送り込む
間に、前記引寄せモータの駆動により前記引寄せ用スク
リューコンベアを正方向へ回転させることにより、前記
一方側及び前記他方側から廃棄物を搬出口側へ引寄せる
工程と、引寄せモータの駆動により引寄せ用スクリュー
コンベアを逆方向へ回転させることにより、廃棄物の引
寄せ状態を解除する工程を交互に繰り返してなることを
特徴とする。
収容し、廃棄物を搬出口から前記圧縮ボックスにおける
前記圧縮室に送り込み、前記圧縮装置の作動により廃棄
物を密閉状態の下で圧縮固形化する第１の手段の構成要
件からなる廃棄物圧縮固形化装置の使用方法において、
前記送りモータの駆動により前記送り用スクリューコン
ベアを回転させることにより、廃棄物を搬出口から圧縮
ボックスにおける圧縮室に送り込み、廃棄物を送り込む
間に、前記引寄せモータの駆動により前記引寄せ用スク
リューコンベアを正方向へ回転させることにより、前記
一方側及び前記他方側から廃棄物を搬出口側へ引寄せる
工程と、引寄せモータの駆動により引寄せ用スクリュー
コンベアを逆方向へ回転させることにより、廃棄物の引
寄せ状態を解除する工程を交互に繰り返してなることを
特徴とする。
【００１１】前記構成により、廃棄物を供給開口部から
ホッパ内に収容せしめる。ここで、第２の手段にあって
は廃棄物をホッパの底部に集めることができる。送り用
モータの駆動により送り用スクリューコンベアを回転さ
せることにより、廃棄物を搬出口から圧縮ボックスにお
ける圧縮室に送り込む。このとき、引寄せモータの駆動
により引寄せ用スクリューコンベアを正方向へ回転させ
ることにより、一方側及び他方側から廃棄物を搬出口側
へ引寄せる工程と、引寄せモータの駆動により引寄せ用
スクリューコンベアを逆方向へ回転させることにより、
廃棄物の引寄せ状態を解除する工程を交互に繰り返す。
なお、第３、第４の手段にあっては、スパイラル状の廃
棄物であっても、引掛け部に引掛けて送り用スクリュー
コンベアに確実に絡ませた状態の下で、圧縮室に送り込
むことができる。
ホッパ内に収容せしめる。ここで、第２の手段にあって
は廃棄物をホッパの底部に集めることができる。送り用
モータの駆動により送り用スクリューコンベアを回転さ
せることにより、廃棄物を搬出口から圧縮ボックスにお
ける圧縮室に送り込む。このとき、引寄せモータの駆動
により引寄せ用スクリューコンベアを正方向へ回転させ
ることにより、一方側及び他方側から廃棄物を搬出口側
へ引寄せる工程と、引寄せモータの駆動により引寄せ用
スクリューコンベアを逆方向へ回転させることにより、
廃棄物の引寄せ状態を解除する工程を交互に繰り返す。
なお、第３、第４の手段にあっては、スパイラル状の廃
棄物であっても、引掛け部に引掛けて送り用スクリュー
コンベアに確実に絡ませた状態の下で、圧縮室に送り込
むことができる。
【００１２】廃棄物を搬出口から圧縮室に送り込んだ後
に、圧縮装置の作動により廃棄物を密閉状態の下で圧縮
固形化する。
に、圧縮装置の作動により廃棄物を密閉状態の下で圧縮
固形化する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本実施の形態に係る発明に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１４】図１，図２を参照するに、本実施の形態に
係る廃棄物圧縮固形化装置１は本体フレーム３をベース
にしており、この本体フレーム３は、左右方向（図１，
図２において左右方向）に延伸した支持フレーム５と、
この支持フレーム５の右部側に立設した箱形フレーム７
を備えている。この箱形フレーム７の左側には廃棄物
（本実施例では金属切粉）を収容するホッパ９が設けて
あり、このホッパ９の底部に廃棄物を集めるため、ホッ
パ９は断面Ｖ字形状に構成してある。このホッパ９の上
側には供給開口部１１を備えると共に、ホッパ９の下側
には排出口１３を備えている。このホッパ９における供
給開口部１３には連絡パイプ１５の一端が一体に連通し
て設けてある。
係る廃棄物圧縮固形化装置１は本体フレーム３をベース
にしており、この本体フレーム３は、左右方向（図１，
図２において左右方向）に延伸した支持フレーム５と、
この支持フレーム５の右部側に立設した箱形フレーム７
を備えている。この箱形フレーム７の左側には廃棄物
（本実施例では金属切粉）を収容するホッパ９が設けて
あり、このホッパ９の底部に廃棄物を集めるため、ホッ
パ９は断面Ｖ字形状に構成してある。このホッパ９の上
側には供給開口部１１を備えると共に、ホッパ９の下側
には排出口１３を備えている。このホッパ９における供
給開口部１３には連絡パイプ１５の一端が一体に連通し
て設けてある。
【００１５】上記支持フレーム５の左部適宜位置に断面
円形の圧縮室１７を備えた圧縮ボックス１９が設けてあ
り、上記連絡パイプ１５の他端は圧縮室１７に供給開口
部２１を介して連通可能に構成してある。上記圧縮ボッ
クス１９の左端部には蓋部材２３が設けてあり、この蓋
部材２３は開閉シリンダ（図示省略）の作動により圧縮
室１７の左端側を開閉する上下方向へ移動可能である。
上記ホッパ９から連絡パイプ１５を介して圧縮室１７に
送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮固形化するた
め、圧縮室１７には左右方向へ移動可能な円形の圧縮部
材２５が設けてある。そして、この圧縮部材２５を左右
方向へ移動させるため、本体フレーム３の適宜位置には
左右方向へ移動可能でピストンロッド２７を備えた圧縮
シリンダ２９が設けてあり、このピストンロッド２７の
先端には圧縮部材２５が取付けてある。なお、連絡パイ
プ１５を設けることなく、ホッパ９における排出口１３
を供給開口部２１に直接連通させても差し支えない。
円形の圧縮室１７を備えた圧縮ボックス１９が設けてあ
り、上記連絡パイプ１５の他端は圧縮室１７に供給開口
部２１を介して連通可能に構成してある。上記圧縮ボッ
クス１９の左端部には蓋部材２３が設けてあり、この蓋
部材２３は開閉シリンダ（図示省略）の作動により圧縮
室１７の左端側を開閉する上下方向へ移動可能である。
上記ホッパ９から連絡パイプ１５を介して圧縮室１７に
送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮固形化するた
め、圧縮室１７には左右方向へ移動可能な円形の圧縮部
材２５が設けてある。そして、この圧縮部材２５を左右
方向へ移動させるため、本体フレーム３の適宜位置には
左右方向へ移動可能でピストンロッド２７を備えた圧縮
シリンダ２９が設けてあり、このピストンロッド２７の
先端には圧縮部材２５が取付けてある。なお、連絡パイ
プ１５を設けることなく、ホッパ９における排出口１３
を供給開口部２１に直接連通させても差し支えない。
【００１６】上記ホッパ９から圧縮室１７に廃棄物を送
り込むため、ホッパ９の内側には傾斜した送り用搬送溝
３１が設けてあると共に、この送り用搬送路３１には送
り用スクリューコンベア３３が回転可能に設けてある。
この送り用スクリューコンベア３３は、スクリュー軸３
５と、このスクリュー軸３７に一体的に設けたスパイラ
ル羽根３７を備えている。上記送り用スクリューコンベ
ア３３を回転させるため、箱形フレーム７の左部適宜位
置には送りモータ３９が設けてあり、この送りモータ３
９における出力軸がスクリュー軸３５に連動連結してあ
る。上記送り用スクリューコンベア３３は連絡パイプ１
５の他端付近にまで延伸して構成してあり、送り用搬送
溝３１とスパイラル羽根３７の間隔は廃棄物の種類に対
応して送り用搬送溝３１の縁部分で廃棄物を容易に切断
できるように構成してある。
り込むため、ホッパ９の内側には傾斜した送り用搬送溝
３１が設けてあると共に、この送り用搬送路３１には送
り用スクリューコンベア３３が回転可能に設けてある。
この送り用スクリューコンベア３３は、スクリュー軸３
５と、このスクリュー軸３７に一体的に設けたスパイラ
ル羽根３７を備えている。上記送り用スクリューコンベ
ア３３を回転させるため、箱形フレーム７の左部適宜位
置には送りモータ３９が設けてあり、この送りモータ３
９における出力軸がスクリュー軸３５に連動連結してあ
る。上記送り用スクリューコンベア３３は連絡パイプ１
５の他端付近にまで延伸して構成してあり、送り用搬送
溝３１とスパイラル羽根３７の間隔は廃棄物の種類に対
応して送り用搬送溝３１の縁部分で廃棄物を容易に切断
できるように構成してある。
【００１７】上記送り用スクリューコンベア３３に廃棄
物を絡ませるようにするため、送り用スクリューコンベ
ア３３におけるスパイラル羽根３７の周縁部には図４に
示すように廃棄物を引掛け可能な切欠きｎを有する引掛
け部４１が適宜間隔に複数形成してある。
物を絡ませるようにするため、送り用スクリューコンベ
ア３３におけるスパイラル羽根３７の周縁部には図４に
示すように廃棄物を引掛け可能な切欠きｎを有する引掛
け部４１が適宜間隔に複数形成してある。
【００１８】図１〜図３を参照するに、上記ホッパ９の
底部において廃棄物の引寄せを行うため、ホッパ９の底
部には排出口１３を通った引寄せ用搬送溝４３が設けて
あると共に、この引寄せ用搬送溝４３には引寄せ用スク
リューコンベア４５が回転可能に設けてある。この引寄
せ用スクリューコンベア４５は、スクリュー溝４７と、
このスクリュー軸４７における排出口１３の一方側に設
けた正巻き（右巻き）のスパイラル羽根４９と、スクリ
ュー軸４７における排出口１３の他方側に設けた逆巻き
（左巻き）のスパイラル羽根５１を備えている。ここ
で、引寄せ用スクリューコンベア４５におけるスパイラ
ル羽根４９，５１は、送り用スクリューコンベア３３に
おけるスパイラル羽根３７よりもかなり大きく構成して
ある。また、上記引寄せ用スクリューコンベア４５を回
転させるため、箱型フレーム７の後部（図１において紙
面に向って裏部、図２、図３において上部）適宜位置に
は引寄せモータ５３が設けてあり、この引寄せモータ５
３における出力軸がスクリュー軸４７に連動連結してあ
る。
底部において廃棄物の引寄せを行うため、ホッパ９の底
部には排出口１３を通った引寄せ用搬送溝４３が設けて
あると共に、この引寄せ用搬送溝４３には引寄せ用スク
リューコンベア４５が回転可能に設けてある。この引寄
せ用スクリューコンベア４５は、スクリュー溝４７と、
このスクリュー軸４７における排出口１３の一方側に設
けた正巻き（右巻き）のスパイラル羽根４９と、スクリ
ュー軸４７における排出口１３の他方側に設けた逆巻き
（左巻き）のスパイラル羽根５１を備えている。ここ
で、引寄せ用スクリューコンベア４５におけるスパイラ
ル羽根４９，５１は、送り用スクリューコンベア３３に
おけるスパイラル羽根３７よりもかなり大きく構成して
ある。また、上記引寄せ用スクリューコンベア４５を回
転させるため、箱型フレーム７の後部（図１において紙
面に向って裏部、図２、図３において上部）適宜位置に
は引寄せモータ５３が設けてあり、この引寄せモータ５
３における出力軸がスクリュー軸４７に連動連結してあ
る。
【００１９】次に、本発明の実施の形態に係る廃棄物圧
縮固形化装置１の使用方法について説明する。
縮固形化装置１の使用方法について説明する。
【００２０】廃棄物を供給開口部１１からホッパ９内に
収容せしめる。送り用モータ３９の駆動により送り用ス
クリューコンベア３３を回転させることにより、廃棄物
を搬出口１３から圧縮ボックス１９における圧縮室１７
に送り込む。このとき、引寄せモータ５３の駆動により
引寄せ用スクリューコンベア４５を正方向へ回転させる
ことにより、一方側及び他方側から廃棄物を搬出口１３
側へ引寄せる工程と、引寄せモータ５３の駆動により引
寄せ用スクリューコンベア４５を逆方向へ回転させるこ
とにより、廃棄物の引寄せ状態を解除する工程を交互に
繰り返す。なお、スパイラル状の廃棄物であっても、引
掛け部４１に引掛けて送り用スクリューコンベア３３に
確実に絡ませた状態の下で、圧縮室１７に送り込むこと
ができる。
収容せしめる。送り用モータ３９の駆動により送り用ス
クリューコンベア３３を回転させることにより、廃棄物
を搬出口１３から圧縮ボックス１９における圧縮室１７
に送り込む。このとき、引寄せモータ５３の駆動により
引寄せ用スクリューコンベア４５を正方向へ回転させる
ことにより、一方側及び他方側から廃棄物を搬出口１３
側へ引寄せる工程と、引寄せモータ５３の駆動により引
寄せ用スクリューコンベア４５を逆方向へ回転させるこ
とにより、廃棄物の引寄せ状態を解除する工程を交互に
繰り返す。なお、スパイラル状の廃棄物であっても、引
掛け部４１に引掛けて送り用スクリューコンベア３３に
確実に絡ませた状態の下で、圧縮室１７に送り込むこと
ができる。
【００２１】圧縮ボックス１９における圧縮室１７に廃
棄物を送り込んだ後に、圧縮シリンダ２９を適宜に作動
させて、圧縮部材２５を左方向へ移動させる。これによ
って、まず廃棄物を左方向へ押し寄せられ、圧縮部材２
５が供給開口部２１の左端部付近を通過することにより
一部の廃棄物は切断され、最後に圧縮室１７内の廃棄物
を密閉状態の下で円柱形に圧縮固形化せしめることがで
きる。
棄物を送り込んだ後に、圧縮シリンダ２９を適宜に作動
させて、圧縮部材２５を左方向へ移動させる。これによ
って、まず廃棄物を左方向へ押し寄せられ、圧縮部材２
５が供給開口部２１の左端部付近を通過することにより
一部の廃棄物は切断され、最後に圧縮室１７内の廃棄物
を密閉状態の下で円柱形に圧縮固形化せしめることがで
きる。
【００２２】廃棄物を圧縮固形化せしめた後に、開閉シ
リンダの作動により蓋部材２３を上方向へ移動させて、
圧縮室１７の左端を開く。そして、圧縮シリンダ２９の
作動により圧縮部材２５を左方向へ移動させることによ
り、圧縮固形化された廃棄物を圧縮室１７から取出すこ
とができる。
リンダの作動により蓋部材２３を上方向へ移動させて、
圧縮室１７の左端を開く。そして、圧縮シリンダ２９の
作動により圧縮部材２５を左方向へ移動させることによ
り、圧縮固形化された廃棄物を圧縮室１７から取出すこ
とができる。
【００２３】以上のごとき本実施の形態に係る発明によ
れば、廃棄物を搬出口１３側に引寄せた状態の下で、送
り用スクリューコンベア３３を回転させることができる
ため、多量の廃棄物がホッパ９内に収容された場合であ
っても、廃棄物を搬出口１３から圧縮ボックス１９にお
ける圧縮室１７に十分に送り込むことができ、作業能率
が向上する。一方、廃棄物を搬出口１３側に一旦引寄せ
た後に、廃棄物の引寄せ状態を解除しているため、搬出
口１３内に廃棄物がつまることを回避することができ
る。
れば、廃棄物を搬出口１３側に引寄せた状態の下で、送
り用スクリューコンベア３３を回転させることができる
ため、多量の廃棄物がホッパ９内に収容された場合であ
っても、廃棄物を搬出口１３から圧縮ボックス１９にお
ける圧縮室１７に十分に送り込むことができ、作業能率
が向上する。一方、廃棄物を搬出口１３側に一旦引寄せ
た後に、廃棄物の引寄せ状態を解除しているため、搬出
口１３内に廃棄物がつまることを回避することができ
る。
【００２４】また、スパイラル状の廃棄物であっても引
掛け部４１に引掛けて送り用スクリューコンベア３３に
確実に絡ませた状態の下で、圧縮室１７に送り込むこと
ができ、作業能率が一層向上する。
掛け部４１に引掛けて送り用スクリューコンベア３３に
確実に絡ませた状態の下で、圧縮室１７に送り込むこと
ができ、作業能率が一層向上する。
【００２５】
【発明の効果】以上のごとき実施の形態の説明により理
解されるように、請求項１〜請求項５のうちいずれかの
請求項に記載の発明によれば、廃棄物を搬出口側に引寄
せた状態の下で、送り用スクリューコンベアを回転させ
ることができるため、多量の廃棄物がホッパ内に収容さ
れた場合であっても、廃棄物を搬出口から圧縮ボックス
における圧縮室に十分に送り込むことができ、作業能率
が向上する。一方、廃棄物を搬出口側に一旦引寄せた後
に、廃棄物の引寄せ状態を解除しているため、搬出口内
に廃棄物がつまることを回避することができる。
解されるように、請求項１〜請求項５のうちいずれかの
請求項に記載の発明によれば、廃棄物を搬出口側に引寄
せた状態の下で、送り用スクリューコンベアを回転させ
ることができるため、多量の廃棄物がホッパ内に収容さ
れた場合であっても、廃棄物を搬出口から圧縮ボックス
における圧縮室に十分に送り込むことができ、作業能率
が向上する。一方、廃棄物を搬出口側に一旦引寄せた後
に、廃棄物の引寄せ状態を解除しているため、搬出口内
に廃棄物がつまることを回避することができる。
【００２６】また、請求項３又は請求項４に記載の発明
によれば、スパイラル状の廃棄物であっても引掛け部に
引掛けて送り用スクリューコンベアに確実に絡ませた状
態の下で、圧縮室に送り込むことができ、作業能率が一
層向上する。
によれば、スパイラル状の廃棄物であっても引掛け部に
引掛けて送り用スクリューコンベアに確実に絡ませた状
態の下で、圧縮室に送り込むことができ、作業能率が一
層向上する。
【図１】本発明の実施の形態に係る廃棄物圧縮固形化装
置の正面図である。
置の正面図である。
【図２】上記廃棄物固形化装置の平面図である。
【図３】本発明の実施の形態の要部を示す図である。
【図４】送り用スクリューコンベアの断面図である。
１ 廃棄物圧縮固形化装置 ９ ホッパ １１ 供給開口部 １３ 排出口 １７ 圧縮室 １９ 圧縮ボックス ３３ 送り用スクリューコンベア ３９ 送りモータ ４１ 引掛け部 ４５ 引寄せ用スクリューコンベア ４７ スクリュー軸 ４９ 正巻きのスパイラル羽根 ５１ 逆巻きのスパイラル羽根 ５３ 引寄せモータ
Claims (5)
- 【請求項１】 廃棄物を収容可能なホッパを設け、この
ホッパの上側に大型の供給開口部を備えると共にホッパ
の底側に搬出口を備え、この搬出口に連通可能な圧縮室
を備えた圧縮ボックスを設け、この圧縮室に送り込まれ
た廃棄物を密閉状態の下で圧縮固形化する圧縮装置を設
けてなる廃棄物圧縮固形化装置であって、 上記ホッパから上記圧縮室に廃棄物を送り込むため、ホ
ッパの内側に送り用スクリューコンベアを回転可能に設
け、この送り用スクリューコンベアの先端部を少なくと
も上記圧縮室付近にまで延伸して構成し、この送り用ス
クリューコンベアを回転させる送りモータを設け、この
ホッパの底部に送り用スクリューコンベアに交差した引
寄せ用スクリューコンベアを回転可能に設け、この引寄
せ用スクリューコンベアを正方向及び逆方向へ回転させ
る引寄せモータを設け、この引寄せ用スクリューコンベ
アは、スクリュー軸と、このスクリュー軸における前記
搬出口の一方側に設けた正巻きのスパイラル羽根と、ス
クリュー軸における前記搬出口の他方側に設けた逆巻き
のスパイラル羽根とを備えてなることを特徴とする廃棄
物圧縮固形化装置。 - 【請求項２】 前記ホッパの少なくとも下部を断面Ｖ字
形状に構成してなることを特徴とする請求項１に記載の
廃棄物圧縮固形化装置。 - 【請求項３】 前記送り用スクリューコンベアに廃棄物
を引掛け可能な切欠きを有する引掛け部を設けてなるこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の廃棄物圧
縮固形化装置。 - 【請求項４】 前記引掛け部は、前記送り用スクリュー
コンベアにおけるスパイラル羽根の周縁部に形成したこ
とを特徴とする請求項３に記載の廃棄物圧縮固形化装
置。 - 【請求項５】 廃棄物を前記ホッパに収容し、廃棄物を
搬出口から前記圧縮ボックスにおける前記圧縮室に送り
込み、前記圧縮装置の作動により廃棄物を密閉状態の下
で圧縮固形化する請求項１に記載の廃棄物圧縮固形化装
置の使用方法において、 前記送りモータの駆動により前記送り用スクリューコン
ベアを回転させることにより、廃棄物を搬出口から圧縮
ボックスにおける圧縮室に送り込み、 廃棄物を送り込む間に、前記引寄せモータの駆動により
前記引寄せ用スクリューコンベアを正方向へ回転させる
ことにより、前記一方側及び前記他方側から廃棄物を搬
出口側へ引寄せる工程と、引寄せモータの駆動により引
寄せ用スクリューコンベアを逆方向へ回転させることに
より、廃棄物の引寄せ状態を解除する工程を交互に繰り
返してなることを特徴とする請求項１に記載の廃棄物圧
縮固形化装置の使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7332338A JP2943978B2 (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | 廃棄物圧縮固形化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7332338A JP2943978B2 (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | 廃棄物圧縮固形化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09168897A JPH09168897A (ja) | 1997-06-30 |
| JP2943978B2 true JP2943978B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=18253855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7332338A Expired - Fee Related JP2943978B2 (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | 廃棄物圧縮固形化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2943978B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6658997B2 (en) * | 2000-11-28 | 2003-12-09 | Nicotec Co., Ltd. | Apparatus for producing waste compressed solid |
| JP2002361493A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Nicotec Co Ltd | 廃棄物圧縮固形化装置 |
| DE202007004201U1 (de) | 2007-03-19 | 2008-07-31 | Sib Strautmann Ingenieurbüro Gmbh | Vorrichtung zur Beschickung von Ballpressen |
| KR101022969B1 (ko) * | 2009-05-04 | 2011-03-16 | 김연실 | 가연성 쓰레기 정량 공급장치 |
| JP7342653B2 (ja) * | 2019-11-26 | 2023-09-12 | 新東工業株式会社 | 固形化物排出機構およびダスト固形化装置 |
-
1995
- 1995-12-20 JP JP7332338A patent/JP2943978B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09168897A (ja) | 1997-06-30 |
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