JP2004090080A - 廃棄物処理装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】廃棄物の浮き上がりを抑制して、送りスクリューコンベア２９の送り作用及び引寄せスクリューコンベア４５の引寄せ作用を効率よく発揮させる。
【解決手段】圧縮ボックス１７の内部へ送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構２５と、送りスクリューコンベア２９と、引寄せスクリューコンベア４５とを具備してあって、正引寄せ羽根４９に複数の正引寄せ用突起５７がスパイラル方向に沿って設けられ、逆引寄せ羽根５１に複数の逆引寄せ用突起６３がスパイラル方向に沿って設けられている。
【選択図】 図１
【解決手段】圧縮ボックス１７の内部へ送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構２５と、送りスクリューコンベア２９と、引寄せスクリューコンベア４５とを具備してあって、正引寄せ羽根４９に複数の正引寄せ用突起５７がスパイラル方向に沿って設けられ、逆引寄せ羽根５１に複数の逆引寄せ用突起６３がスパイラル方向に沿って設けられている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば金属切粉、木屑、紙屑等の廃棄物を処理するために用いられる廃棄物処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
廃棄物処理装置の先行技術として、例えば、特開平８−２２４６９６号公報に示すものがあり、前記先行技術について説明すると、次のようになる。
【０００３】
即ち、廃棄物処理装置は装置本体をベースにしており、この装置本体には廃棄物を収容可能なホッパが設けられてあって、このホッパの底側に搬出口を有している。また、前記装置ベースにおけるホッパの下側には圧縮ボックスが配置されており、この圧縮ボックスの内部は前記搬出口に連通してある。そして、前記装置本体には、前記圧縮ボックスの内部に送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構が設けられている。
【０００４】
前記ホッパから前記圧縮ボックスの内部へ廃棄物を送り込むため、前記ホッパの内側には送りスクリューコンベアが配置されており、この送りスクリューコンベアは、軸心を中心として回転可能な送りスクリュー軸と、この送りスクリュー軸に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根とを備えている。更に、特開２００２−１５９９５号公報に示す廃棄物処理装置にあっては、廃棄物を前記搬出口へ引寄せるため、前記ホッパの底部には引寄せスクリューコンベアが前記送りスクリューコンベアに対して交差するように配置されており、この引寄せスクリューコンベアは、軸心を中心として回転可能な引寄せスクリュー軸と、この引寄せスクリュー軸における前記搬出口の一方側に巻付くように固定した正巻スパイラル状の正引寄せ羽根と、前記引寄せスクリュー軸における前記搬出口の他方側に巻付くように固定した逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根とを備えている。
【０００５】
したがって、前記送りスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、前記送り羽根を一体的に回転させることにより、前記ホッパに収容した廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込む。ここで、特開２００２−１５９９５号公報に示す廃棄物処理装置にあっては、前記送りスクリュー軸を軸心を中心として回転させる他に、前記引寄せスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、引寄せ羽根（前記引寄せ羽根及び前記逆引寄せ羽根）を一体的に回転させることにより、一方側及び他方側から廃棄物を前記搬出口へ引寄せて、前記圧縮ボックスの内部への送り込みを促進させる。そして、前記の作用を繰り返すことにより、前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込むことができる。
【０００６】
前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込んだ後に、前記圧縮作動機構により前記圧縮ボックスの内部の廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する。なお、固形化された廃棄物は、前記圧縮ボックスから適宜に取出される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記送り羽根の回転による遠心力又は前記正引寄せ羽根の回転による遠心力によって廃棄物は浮き上がる傾向にあって、前記送りスクリューコンベアの送り作用又は前記引寄せスクリューコンベアの引寄せ作用を効率よく発揮させることは容易でない。そのため、前記送りスクリューコンベアの送り作用又は前記引寄せスクリューコンベアの引寄せ作用が十分に作用しないと、前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込む時間が長くなって、廃棄物の処理作業の能率が悪化するという問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明にあっては、底側に搬出口を有してあって、廃棄物を収容可能なホッパと、
内部が前記搬出口に連通した圧縮ボックスと、
前記圧縮ボックスの内部へ送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構と、
前記ホッパから前記圧縮ボックスの内部へ廃棄物を送り込むために前記ホッパの内側に配置され、軸心を中心として回転可能な送りスクリュー軸、及びこの送りスクリュー軸に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根を備えた送りスクリューコンベアと、
廃棄物を前記搬出口へ引寄せるために前記ホッパの底部に前記送りスクリューコンベアに対して交差するように配置され、軸心を中心として回転可能な引寄せスクリュー軸、この引寄せスクリュー軸における前記搬出口の一方側に巻付くように固定した正巻スパイラル状の正引寄せ羽根、及び前記引寄せスクリュー軸における前記搬出口の他方側に巻付くように固定した逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根を備えた引寄スクリューコンベアとを具備してあって、
前記正引寄せ羽根に複数の正引寄せ用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、かつ各正引寄せ用突起をそれぞれ前記引寄せ羽根の引寄せ面に対して突出して構成し、
前記逆引寄せ羽根に複数の逆引寄せ用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、かつ各逆引寄せ用突起をそれぞれ逆引寄せ羽根の引寄せ面に対して突出して構成してなることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明特定事項によると、前記送りスクリューコンベアにおける前記送りスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、前記送り羽根を一体的に回転させることにより、前記ホッパに収容した廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込む。また、前記引寄せスクリューコンベアにおける前記引寄せスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、引寄せ羽根（前記正引寄せ羽根及び前記逆引寄せ羽根）を一体的に回転させることにより、一方側及び他方側から廃棄物を前記搬出口へ引寄せて、前記圧縮ボックスの内部への送り込みを促進させる。そして、前記の作用を繰り返すことにより、前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込むことができる。
【００１０】
ここで、前記引寄せ羽根の回転による遠心力によって廃棄物は浮き上がる傾向にあるが、前記複数の正引寄せ用突起及び前記複数の逆引寄せ用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記引寄せスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口へ引寄せることができる。
【００１１】
前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込んだ後に、前記圧縮作動機構により前記圧縮ボックスの内部の廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する。そして、固形化された廃棄物は、前記圧縮ボックスから適宜に取出される。
【００１２】
請求項２に記載の発明にあっては、底側に搬出口を有してあって、廃棄物を収容可能なホッパと、
内部が前記搬出口に連通した圧縮ボックスと、
前記圧縮ボックスの内部へ送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構と、
前記ホッパから前記圧縮ボックスの内部へ廃棄物を送り込むために前記ホッパの内側に配置され、軸心を中心として回転可能な送りスクリュー軸、及びこの送りスクリュー軸に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根を備えた送りスクリューコンベアと、
廃棄物を一方側から前記搬出口へ引寄せるために前記ホッパの底部に前記搬出口の一方側に配置され、軸心を中心として回転可能な第１引寄せスクリュー軸、及びこの第１引寄せスクリュー軸に巻付くように固定した正巻スパイラル状の正引寄せ羽根を備えた第１引寄スクリューコンベアと、
廃棄物を他方側から前記搬出口へ引寄せるために前記ホッパの底部における前記搬出口の他方側に配置され、軸心を中心として回転可能な第２引寄せスクリュー軸、及びこの第２引寄せスクリュー軸に巻付くように固定した逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根を備えた第１引寄スクリューコンベアとを具備してあって、
前記正引寄せ羽根に複数の正引寄せ用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、かつ各正引寄せ用突起をそれぞれ前記正引寄せ羽根の引寄せ面に対して突出して構成し、
前記逆引寄せ羽根に複数の逆引寄せ用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、各逆引寄せ用突起をそれぞれ前記逆引寄せ羽根の引寄せ面に対して突出して構成してなることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明特定事項によると、前記送りスクリューコンベアにおける前記送りスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、前記送り羽根を一体的に回転させることにより、前記ホッパに収容した廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込む。また、前記第１引寄せスクリューコンベアにおける前記第１引寄せスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、前記正引寄せ羽根を一体的に回転させると共に、前記第２引寄せスクリューコンベアにおける前記第２引寄せスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、前記逆引寄せ羽根を一体的に回転させることにより、一方側及び他方側から廃棄物を前記搬出口へ引寄せて、前記圧縮ボックスの内部への送り込みを促進させる。そして、前記の作用を繰り返すことにより、前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込むことができる。
【００１４】
ここで、前記引寄せ羽根の回転による遠心力によって廃棄物は浮き上がる傾向にあるが、前記複数の正引寄せ用突起及び前記複数の逆引寄せ用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記第１引寄せスクリューコンベア及び前記第２引寄せスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口へ引寄せることができる。また、前記第１引寄せスクリューコンベアが前記搬出口の一方側に配置されかつ前記第２引寄せスクリューコンベアが前記搬出口の他方側に配置されているために、換言すれば、前記搬出口の上方に解放されているために、廃棄物が前記搬出口へ流れ込み易くなる。
【００１５】
前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込んだ後に、前記圧縮作動機構により前記圧縮ボックスの内部の廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する。そして、固形化された廃棄物は、前記圧縮ボックスから適宜に取出される。
【００１６】
請求項３に記載の発明にあっては、底側に搬出口を有してあって、廃棄物を収容可能なホッパと、
内部が前記搬出口に連通した圧縮ボックスと、
前記圧縮ボックスの内部へ送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構と、
前記ホッパから前記圧縮ボックスの内部へ廃棄物を送り込むために前記ホッパの内側に配置され、軸心を中心として回転可能な送りスクリュー軸、及びこの送りスクリュー軸に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根を備えた送りスクリューコンベアとを具備してあって、
前記送り羽根に複数の送り用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、各送り用突起をそれぞれ前記送り羽根の送り面に対して突出して構成してなることを特徴とする。
【００１７】
請求項３に記載の発明特定事項によると、前記送りスクリューコンベアにおける前記送りスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、前記送り羽根を一体的に回転させることにより、前記ホッパに収容した廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込む。そして、前記の作用を繰り返すことにより、前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込むことができる。
【００１８】
ここで、前記送り羽根の回転による遠心力によって廃棄物は浮き上がる傾向にあるが、前記複数の送り用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記送りスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込むことができる。
【００１９】
前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込んだ後に、前記圧縮作動機構により前記圧縮ボックスの内部の廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する。そして、固形化された廃棄物は、前記圧縮ボックスから適宜に取出される。
【００２０】
請求項４に記載の発明にあっては、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項の他に、前記送り羽根に複数の送り用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、各送り用突起をそれぞれ前記送り羽根の送り面に対して突出して構成してなることを特徴とする。
【００２１】
請求項４に記載の発明特定事項によると、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項による作用の他に、前記複数の送り用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記送りスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込むことができる。
【００２２】
請求項５に記載の発明にあっては、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項の他に、各突起をそれぞれ前記スクリューコンベアにおける前記羽根に対して着脱交換可能に構成してなることを特徴とする。
【００２３】
ここで、突起の中には、前記正引寄せ用突起、前記逆引寄せ用突起、前記送り引寄せ突起が含まれ、前記スクリューコンベアの中には、前記引寄せスクリューコンベア（前記第１引寄せスクリューコンベア及び前記第２スクリューコンベアを含む）、前記送りスクリューコンベアが含まれ、前記羽根の中には、前記正引寄せ羽根、前記逆引寄せ羽根、前記送り羽根が含まれる。
【００２４】
請求項５に記載の発明特定事項によると、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項による作用の他に、各突起をそれぞれ前記スクリューコンベアにおける前記羽根に対して着脱交換することができる。
【００２５】
請求項６に記載の発明にあっては、請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項の他に、各突起の突出量をそれぞれ調整可能に構成してなることを特徴とする。
【００２６】
ここで、各突起の突出量の中には、前記正引寄せ羽根の前記引寄せ面に対する各正引寄せ用突起の突出量、前記逆引寄せ羽根の前記引寄せ面に対する各逆引寄せ用突起の突出量、前記送り羽根の前記送り面に対する各送り用突起の突出量を含む。
【００２７】
請求項６に記載の発明特定事項によると、請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項による作用の他に、廃棄物の特性に応じて、各突起の突出量を突出量を調整することができる。
【００２８】
請求項７に記載の発明にあっては、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項の他に、各突起は、それぞれ、前記羽根の切欠き部に溶接により固定される取付片に螺合して構成してなることを特徴とする。
【００２９】
請求項７に記載の発明特定事項によると、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項による作用の他に、各記突起と前記取付片を螺合させたり、この螺合状態を解除させたりすることにより、各突起をそれぞれ前記スクリューコンベアにおける前記羽根に対して着脱交換することができる。
【００３０】
また、廃棄物の特性に応じて、各突起を回わすことにより、各突起と前記取付片の螺合作用によって、各突起の突出量を突出量を調整することができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本実施の形態に係る発明について説明する。
【００３２】
図１は、第１の発明の実施の形態の要部を示す図であって、図２は、第１の発明の実施の形態に係る廃棄物処理装置の平面図であって、図３は、第１の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置の側面図であって、図４は、送りスクリューコンベアを示す図であって、図５は、第２の発明の実施の形態の要部を示す図であって、図６は、第２の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置の平面図である。
【００３３】
ここで、「左」は、図１及び図５において左斜め下，図２，図３，図６において左のことであって、「右」は、図１及び図５において右斜め上，図２，図３，図６において右のことであって、「前」は、図１及び図５において左，図２及び図６において下，図３において紙面に向かって表のことであって、「後」は、図１及び図５において右，図２及び図６において上，図３において紙面に向かって裏のことであって、「上」は、図１，図３，図５において上，図２及び図６において紙面に向かって表のことであって、「下」は、図１，図３，図５において下，図２及び図６において紙面に向かって裏のことである。
【００３４】
図１から図４に示すように、発明の実施の形態に係る廃棄物処理装置１は装置本体３をベースにしており、この装置本体３は、左右方向に延びた支持フレーム５と、この支持フレーム５の右部に立設した箱形フレーム７を備えている。
【００３５】
箱形フレーム７の左側には廃棄物（本実施例では主として金属切粉）を収容可能なホッパ９が設けられており、このホッパ９の断面はＶ字形状に構成してある。また、ホッパ９の上側には供給開口１１を有してあると共に、ホッパ９の底側（下側）には排出口１３を有してあって、ホッパ９における搬出口１３には連絡パイプ１５の一端が一体に連通して設けられている。
【００３６】
支持フレーム５におけるホッパ９の下側には圧縮ボックス１７が設けられておおり、連絡パイプ１５の他端は圧縮ボックス１７の内部に連通してある。圧縮ボックス１７の左端部には蓋部材１９が設けられてあり、この蓋部材１９は開閉シリンダ（図示省略）の作動により圧縮ボックス１７の開口端側（左端側）を開閉する上下方向へ移動可能である。そして、圧縮ボックス１７の内部に送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化するため、圧縮ボックス１７の内部には左右方向へ移動可能な圧縮部材２１が設けられており、支持フレーム５の中央部には左右方向へ移動可能でピストンロッド２３を備えた圧縮シリンダ２５が設けられてあって、このピストンロッド２３の先端部が圧縮部材２１に連結してある。なお、連絡パイプ１５を設けることなく、ホッパ９における排出口１３を圧縮ボックス１７の内部に直接連通させても差し支えない。
【００３７】
搬出口１３から圧縮ボックス１７の内部へ廃棄物を送り込むため、ホッパ９の内側には上下方向へ延びた送り用搬送路２７が形成されており、この送り用搬送路２７内には送りスクリューコンベア２９が配置されている。ここで、送りスクリューコンベア２９は、送り用搬送路２７内に配置されかつ軸心３１ｓを中心として回転可能な送りスクリュー軸３１と、この送りスクリュー軸３１に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根３３とを備えている。そして、送りスクリュー軸３１を軸心３１ｓを中心として回転させるため、箱形フレーム７の左部には送りモータ３５が設けられており、この送りモータ３５の出力軸（図示省略）が送りスクリュー軸３１の基端部に連動連結してある。ここで、送りスクリュー軸３１は基端側から先端側に向かって徐々に細くなるようにテーパ状に構成してある（図４参照）。
【００３８】
送りスクリューコンベアの送り作用を効率よく発揮させるため、次のような構成を採っている。
【００３９】
即ち、送りスクリューコンベア２９における送り羽根３３には複数の切欠き部３３ｎがスパイラル方向に沿って形成されており、各切欠き部３３ｎには取付片３７がそれぞれ溶接により固定されている。また、各取付片３７にはそれぞれ送り用突起３９が着脱交換可能に螺合してあって、各送り用突起はそれぞれ六角穴付きキャップボルトからなるものである。更に、各送り用突起３９は、それぞれ、固定ナット４１によって送り羽根３３に対して固定されるものであって、送りスクリュー軸３１の軸心３１ｓに対して平行である。ここで、送り羽根３３の送り面に対する各送り用突起３９の突出量は、送り用突起３９を回すことによって調節可能に構成してある。
【００４０】
なお、送り用突起３９を止めねじ又は六角ボルト等からなるように変更してもよい。また、取付片３７の一部が送り羽根３３の送り面に対して突出していることから、取付片３７の一部を送り用突起として用いても差し支えない。
【００４１】
ホッパ９の底部において廃棄物の引寄せを行うため、ホッパ９の底部には排出口１３を通った引寄せ搬送路４３が形成されており、この引寄せ搬送路４３には引寄せスクリューコンベア４５が配置されている。ここで、引寄せスクリューコンベア４５は、引寄せ搬送路４３に配置されかつ軸心４５ｓを中心として回転可能な引寄せスクリュー軸４７と、この引寄せスクリュー軸４７における搬出口１３の後方側（一方側）に巻付くように固定した正巻スパイラル状の正引寄せ羽根４９と、引寄せスクリュー軸４７における搬出口１３の前方側（他方側）に巻付くように固定した逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根５１とを備えている。そして、引寄せスクリュー軸４７を軸心４７ｓを中心として回転させるため、箱型フレーム７の後部には引寄せモータ５３が設けられており、この引寄せモータ５３の出力軸が引寄せスクリュー軸４７の基端部に連動連結してある。ここで、正引寄せ羽根４９及び逆引寄せ羽根５１は送りスクリューコンベア２９における送り羽根３３よりもかなり大きく構成してある。
【００４２】
引寄せスクリューコンベア４５の引寄せ作用を効率よく発揮させるため、次のような構成を採っている。
【００４３】
即ち、正引寄せ羽根４９には複数の切欠き部４９ｎがスパイラル方向に沿って形成されており、各切欠き部４９ｎには取付片５５がそれぞれ溶接により固定されている。また、各取付片５５にはそれぞれ正引寄せ用突起５７が着脱交換可能に螺合してあって、各正引寄せ用突起５７はそれぞれ六角穴付きキャップボルトからなるものである。更に、各正引寄せ用突起５７は、それぞれ、固定ナット５９によって正引寄せ羽根４９に対して固定されるものであって、引寄せスクリュー軸４７の軸心４７ｓに対して平行である。ここで、正引寄せ羽根４９の送り面に対する各正引寄せ用突起５７の突出量は、正引寄せ用突起５７を回すことによって調節可能に構成してある。
【００４４】
同様に、逆引寄せ羽根５１には複数の切欠き部５１ｎがスパイラル方向に沿って形成されており、各切欠き部５１ｎには取付片６１がそれぞれ溶接により固定されている。また、各取付片６１にはそれぞれ正引寄せ用突起６３が着脱交換可能に螺合してあって、各正引寄せ用突起６３はそれぞれ六角穴付きキャップボルトからなるものである。更に、各正引寄せ用突起６３は、それぞれ、固定ナット６５によって逆引寄せ羽根５１に対して固定されるものであって、引寄せスクリュー軸４７の軸心４７ｓに対して平行である。ここで、逆引寄せ羽根５１の送り面に対する各逆引寄せ用突起６３の突出量は、逆引寄せ用突起６３を回すことによって調節可能に構成してある。
【００４５】
なお、正引寄せ用突起５７（逆引寄せ用突起６３）を止めねじ又は六角ボルト等からなるように変更してもよい。また、取付片５５（６１）の一部が正引寄せ羽根４９（逆引寄せ羽根５１）の送り面に対して突出していることから、取付片５５（６１）の一部を正引寄せ用突起（逆引寄せ用突起）として用いても差し支えない。
【００４６】
次に、第１の発明の実施の形態の形態の作用について説明する。
【００４７】
まず、廃棄物の特性に応じて、送り羽根３３の送り面に対する各送り用突起３９の突出量、正引寄せ羽根４９の引寄せ面に対する各正引寄せ用突起５７の突出量、及び逆引寄せ羽根５１の引寄せ面に対する各逆引寄せ用突起６３の突出量を予め調節しておく。ここで、例えば、糸状（鳥の巣状）の金属切粉からなる廃棄物を処理する場合にあっては、スパイラル状の金属切粉からなる廃棄物を処理する場合に比較して、各突起３９（５７，６３）の突出量を少なくしておく。
【００４８】
各突起３９（５７，６３）の突出量の調整が終了した後に、送りモータ３５の駆動により送りスクリューコンベア２９における送りスクリュー軸３１を軸心３１ｓを中心として回転させて、送り羽根３３を一体的に回転させることにより、ホッパ９に収容した廃棄物を搬出口１３から圧縮ボックス１７の内部へ送り込む。また、引寄せモータ５３の駆動により引寄せスクリューコンベア４５における引寄せスクリュー軸４７を軸心４７ｓを中心として回転させて、引寄せ羽根（正引寄せ羽根４９及び逆引寄せ羽根５１）を一体的に回転させることにより、後方側及び前方側から廃棄物を搬出口１３へ引寄せて、圧縮ボックス１７の内部への送り込みを促進させる。そして、前記の作用を繰り返すことにより、圧縮ボックス１７の内部に適量の廃棄物を送り込むことができる。
【００４９】
ここで、送り羽根３３の回転による遠心力によって廃棄物は浮き上がる傾向にあるが、複数の送り用突起３９によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、送りスクリューコンベア２９により廃棄物を搬出口１３から圧縮ボックス１７の内部へ送り込むことができる。また、引寄せ羽根４９，５１の回転による遠心力によっても廃棄物は浮き上がる傾向にあるが、複数の正引寄せ用突起５７及び複数の逆引寄せ用突起６３によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、引寄せスクリューコンベア４５により廃棄物を搬出口１３へ引寄せることができる。
【００５０】
圧縮ボックス１７の内部に適量の廃棄物を送り込んだ後に、圧縮シリンダ２５の作動により圧縮部材２１を左方向へ移動させることにより、圧縮ボックス１７１７の内部の廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する。そして、前記開閉シリンダの作動により蓋部材１９を上方向へ移動させて、圧縮ボックス１７の左端側を開いて、圧縮シリンダ２５の作動により圧縮部材２１を更に左方向へ移動させることにより、固形化された廃棄物は圧縮ボックス１７から取出される。
【００５１】
以上の如き、第１の発明の実施の形態によれば、複数の送り用突起３９によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、送りスクリューコンベア２９により廃棄物を搬出口１３から圧縮ボックス１７の内部へ送り込むと共に、複数の正引寄せ用突起５７及び複数の逆引寄せ用突起６３によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、引寄せスクリューコンベア４５により廃棄物を搬出口１３へ引寄せるため、廃棄物の浮き上がりを抑制して、送りスクリューコンベア２９の送り作用及び引寄せスクリューコンベア４５の引寄せ作用を効率よく発揮させることができ、圧縮ボックス１７の内部へ適量の廃棄物を送り込む時間が短くなって、廃棄物の処理作業の能率が向上する。特に、廃棄物の特性に応じて、各突起３９（５７，６３）の突出量を突出量を調整することができるため、種々の廃棄物に対して浮き上がりを抑制して、送りスクリューコンベア２９の送り作用又は引寄せスクリューコンベア４５の引寄せ作用を効率よく発揮させることができる。
【００５２】
また、各突起３９（５７，６３）をそれぞれスクリューコンベア２９（４５）における羽根３３（４９，５１）に対して着脱交換することができるため、送りスクリューコンベア２９による廃棄物の送り又は引寄せスクリューコンベア４５による廃棄物の引寄せによって突起３９（５７，６３）の先端部が摩耗等した場合において、磨耗等した突起３９（５７，６３）のみを別の適正な突起３９（５７，６３）と交換すれば足り、スクリューコンベア２９（４５）全体の交換を不要とし、コストの低減を図ることができる。
【００５３】
図５及び図６に示すように、第２の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置６９は、第１の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置１と同様に、装置本体３、ホッパ９、圧縮ボックス１７、圧縮シリンダ２１、送りスクリューコンベア２９、送りモータ３５等を備えており、廃棄物処理装置１における構成要素と同じ構成要素については、図面中同一番号を付して、詳細な説明を省略する。以下、第２の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置６９の特徴部分について説明する。
【００５４】
廃棄物を後方側（一方側）から搬出口１３側へ引寄せるため、引寄せ搬送路４５における搬出口１３の後方側には第１引寄せスクリューコンベア７１が配置されている。ここで、第１引寄せスクリューコンベア７１は、引寄せ搬送路４５に配置されかつ軸心７３ｓを中心として回転可能な第１引寄せスクリュー軸７３と、この第１引寄せスクリュー軸７３における搬出口１３の後方側（一方側）に付くように固定した正巻スパイラル状の正引寄せ羽根７５とを備えている。そして、第１引寄せスクリュー軸７３を軸心７３ｓを中心として回転させるため、箱型フレーム７の後部には第１引寄せモータ７７が設けられており、この第１引寄せモータ７７の出力軸が第１引寄せスクリュー軸７３の基端部に連動連結してある。
【００５５】
同様に、廃棄物を前方側（他方側）から搬出口１３側へ引寄せるため、引寄せ搬送路４５における搬出口１３の前方側には第２引寄せスクリューコンベア７９が配置されている。ここで、第２引寄せスクリューコンベア７９は、引寄せ送路４５に配置されかつ軸心８１ｓを中心として回転可能な第２引寄せスクリュー軸８１と、この第２引寄せスクリュー軸８１における搬出口１３の前方側（他方側）に付くように固定した逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根８３とを備えている。そして、第２引寄せスクリュー軸８１を軸心８１ｓを中心として回転させるため、箱型フレーム７の前部には第２引寄せモータ８５が設けられており、この第２引寄せモータ８５の出力軸が第２引寄せスクリュー軸８１の基端部に連動連結してある。
【００５６】
なお、正引寄せ羽根７５及び逆引寄せ羽根８３は、送りスクリューコンベア２９における送り羽根３３よりもかなり大きく構成してある。
【００５７】
第１，第２引寄せスクリューコンベア７１，７９の引寄せ作用を効率よく発揮させるため、次のような構成を採っている。
【００５８】
即ち、第１引寄せスクリューコンベア７１における正引寄せ羽根７５には複数の切欠き部７５ｎがスパイラル方向に沿って形成されており、各切欠き部７５ｎには取付片８７がそれぞれ溶接により固定されている。また、各取付片８７にはそれぞれ正引寄せ用突起８９が着脱交換可能に螺合してあって、各正引寄せ用突起８９はそれぞれ六角穴付きキャップボルトからなるものである。更に、各正引寄せ用突起８９は、それぞれ、固定ナット９１によって正引寄せ羽根７５に対して固定されるものであって、引寄せスクリュー軸７３の軸心７３ｓに対して平行である。ここで、正引寄せ羽根７５の送り面に対する各正引寄せ用突起８９の突出量は、正引寄せ用突起８９を回すことによって調節可能に構成してある。
【００５９】
同様に、第２引寄せスクリューコンベア７９における逆引寄せ羽根８３には複数の切欠き部８３ｎがスパイラル方向に沿って形成されており、各切欠き部８３ｎには取付片９３がそれぞれ溶接により固定されている。また、各取付片９３にはそれぞれ正引寄せ用突起９５が着脱交換可能に螺合してあって、各正引寄せ用突起９５はそれぞれ六角穴付きキャップボルトからなるものである。更に、各正引寄せ用突起９５は、それぞれ、固定ナット９７によって逆引寄せ羽根８３に対して固定されるものであって、第２引寄せスクリュー軸８１の軸心８１ｓに対して平行である。ここで、逆引寄せ羽根８３の送り面に対する各逆引寄せ用突起９５の突出量は、逆引寄せ用突起９５を回すことによって調節可能に構成してある。
【００６０】
次に、第２の発明の実施の形態の特徴部分の作用について説明する。
【００６１】
廃棄物を搬出口１３から圧縮ボックス１７の内部へ送り込むときに、第１引寄せモータ７７の駆動により第１引寄せスクリューコンベア７１における第１引寄せスクリュー軸７３を軸心７３ｓを中心として回転させて、正引寄せ羽根７５を一体的に回転させると共に、第２引寄せモータ８５の駆動により第２引寄せスクリューコンベア７９における第２引寄せスクリュー軸８１を軸心８１ｓを中心として回転させて、逆引寄せ羽根８３を一体的に回転させることにより、後方側及び前方側から廃棄物を搬出口１３へ引寄せて、圧縮ボックス１７の内部への送り込みを促進させる。
【００６２】
ここで、引寄せ羽根７５，８３の回転による遠心力によって廃棄物は浮き上がる傾向にあるが、複数の正引寄せ用突起８９及び複数の逆引寄せ用突起９５によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、第１，第２引寄せスクリューコンベア７１，７９により廃棄物を搬出口１３へ引寄せることができる。また、第１引寄せスクリューコンベア７１が搬出口１３の後方側に配置されかつ第２引寄せスクリューコンベア７９が搬出口１３の前方側に配置されているために、換言すれば、搬出口１３の上方に解放されているために、廃棄物が搬出口１３へ流れ込み易くなる。
【００６３】
以上の如き、第２の発明の実施の形態によれば、第１の発明と同様の効果を奏する他に、廃棄物が搬出口１３へ流れ込み易くなるため、圧縮ボックス１７の内部へ適量の廃棄物を送り込む時間をより短くすると共に、搬出口１３付近に廃棄物の固まりが溜まることを極力阻止できる。
【００６４】
なお、本発明は、前述の発明の実施の形態説明に限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他種々の態様で実施可能である。
【００６５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、前記複数の正引寄せ用突起及び前記複数の逆引寄せ用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記引寄せスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口へ引寄せるため、廃棄物の浮き上がりを抑制して前記引寄せスクリューコンベアの引寄せ作用を効率よく発揮させることができ、前記圧縮ボックスの内部へ適量の廃棄物を送り込む時間が短くなって、廃棄物の処理作業の能率が向上する。
【００６６】
請求項２に記載の発明によれば、前記複数の正引寄せ用突起及び前記複数の逆引寄せ用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記第１引寄せスクリューコンベア及び前記第２引寄せスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口へ引寄せるため、廃棄物の浮き上がりを抑制して前記引寄せスクリューコンベアの引寄せ作用を効率よく発揮させることができ、前記圧縮ボックスの内部へ適量の廃棄物を送り込む時間が短くなって、廃棄物の処理作業の能率が向上する。特に、廃棄物が前記搬出口へ流れ込み易くなるため、前記圧縮ボックスの内部へ適量の廃棄物を送り込む時間をより短くすると共に、前記搬出口付近に廃棄物の固まりが溜まることを極力阻止できる。
【００６７】
請求項３に記載の発明によれば、前記複数の送り用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記送りスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込むため、廃棄物の浮き上がりを抑制して前記送りスクリューコンベアの送り作用を効率よく発揮させることができ、前記圧縮ボックスの内部へ適量の廃棄物を送り込む時間が短くなって、廃棄物の処理作業の能率が向上する。
【００６８】
請求項４に記載の発明によれば、前記複数の送り用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記送りスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込むため、廃棄物の浮き上がりを抑制して前記送りスクリューコンベアの送り作用を効率よく発揮させることができ、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果を更に向上させることができる。
【００６９】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明の効果の他に、各突起をそれぞれ前記スクリューコンベアにおける前記羽根に対して着脱交換することができるため、前記引寄せスクリューコンベアによる廃棄物の引寄せ又は前記送りスクリューコンベアによる廃棄物の送りによって前記突起の先端部が摩耗等した場合において、磨耗等した前記突起のみを別の適正な突起と交換すれば足り、前記スクリューコンベア全体の交換を不要とし、コストの低減を図ることができる。
【００７０】
請求項６に記載の発明によれば、請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の発明の効果の他に、廃棄物の特性に応じて、各突起の突出量を突出量を調整することができるため、種々の廃棄物に対して浮き上がりを抑制して、前記引寄せスクリューコンベアの引寄せ作用又は前記送りスクリューコンベアの送り作用を効率よく発揮させることができる。
【００７１】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明によれば、各突起をそれぞれ前記スクリューコンベアにおける前記羽根に対して着脱交換することができるため、前記引寄せスクリューコンベアによる廃棄物の引寄せ又は前記送りスクリューコンベアによる廃棄物の送りによって前記突起の先端部が摩耗等した場合において、磨耗等した前記突起のみを別の適正な突起と交換すれば足り、前記スクリューコンベア全体の交換を不要とし、コストの低減を図ることができる。
【００７２】
また、廃棄物の特性に応じて、各突起の突出量を突出量を調整することができるため、種々の廃棄物に対して浮き上がりを抑制して、前記引寄せスクリューコンベアの引寄せ作用又は前記送りスクリューコンベアの送り作用を効率よく発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の発明の実施の形態の要部を示す図である。
【図２】第１の発明の実施の形態に係る廃棄物処理装置の平面図である。
【図３】第１の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置の側面図である。
【図４】送りスクリューコンベアを示す図である。
【図５】第２の発明の実施の形態の要部を示す図である。
【図６】第２の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置の平面図である。
【符号の説明】
１ 廃棄物処理装置
９ ホッパ
１３ 搬出口
１７ 圧縮ボックス
２１ 圧縮部材
２５ 圧縮シリンダ
２９ 送りスクリューコンベア
３１ 送りスクリュー軸
３３ 送り羽根
３７ 取付片
３９ 送り用突起
４５ 引寄せスクリューコンベア
４７ 引寄せスクリュー軸
４９ 正引寄せ羽根
５１ 逆引寄せ羽根
５５ 取付片
５７ 正引寄せ用突起
６１ 取付片
６３ 逆引寄せ用突起
５７ 正引寄せ用突起
６３ 逆引寄せ用突起
６９ 廃棄物処理装置
７１ 第１引寄せスクリューコンベア
７３ 第１引寄せスクリュー軸
７５ 正引寄せ羽根
７９ 第２引寄せスクリューコンベア
８１ 第２引寄せスクリュー軸
８３ 逆引寄せ羽根
８７ 取付片
８９ 正引寄せ用羽根
９３ 取付片
９５ 逆引寄せ用突起
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば金属切粉、木屑、紙屑等の廃棄物を処理するために用いられる廃棄物処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
廃棄物処理装置の先行技術として、例えば、特開平８−２２４６９６号公報に示すものがあり、前記先行技術について説明すると、次のようになる。
【０００３】
即ち、廃棄物処理装置は装置本体をベースにしており、この装置本体には廃棄物を収容可能なホッパが設けられてあって、このホッパの底側に搬出口を有している。また、前記装置ベースにおけるホッパの下側には圧縮ボックスが配置されており、この圧縮ボックスの内部は前記搬出口に連通してある。そして、前記装置本体には、前記圧縮ボックスの内部に送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構が設けられている。
【０００４】
前記ホッパから前記圧縮ボックスの内部へ廃棄物を送り込むため、前記ホッパの内側には送りスクリューコンベアが配置されており、この送りスクリューコンベアは、軸心を中心として回転可能な送りスクリュー軸と、この送りスクリュー軸に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根とを備えている。更に、特開２００２−１５９９５号公報に示す廃棄物処理装置にあっては、廃棄物を前記搬出口へ引寄せるため、前記ホッパの底部には引寄せスクリューコンベアが前記送りスクリューコンベアに対して交差するように配置されており、この引寄せスクリューコンベアは、軸心を中心として回転可能な引寄せスクリュー軸と、この引寄せスクリュー軸における前記搬出口の一方側に巻付くように固定した正巻スパイラル状の正引寄せ羽根と、前記引寄せスクリュー軸における前記搬出口の他方側に巻付くように固定した逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根とを備えている。
【０００５】
したがって、前記送りスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、前記送り羽根を一体的に回転させることにより、前記ホッパに収容した廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込む。ここで、特開２００２−１５９９５号公報に示す廃棄物処理装置にあっては、前記送りスクリュー軸を軸心を中心として回転させる他に、前記引寄せスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、引寄せ羽根（前記引寄せ羽根及び前記逆引寄せ羽根）を一体的に回転させることにより、一方側及び他方側から廃棄物を前記搬出口へ引寄せて、前記圧縮ボックスの内部への送り込みを促進させる。そして、前記の作用を繰り返すことにより、前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込むことができる。
【０００６】
前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込んだ後に、前記圧縮作動機構により前記圧縮ボックスの内部の廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する。なお、固形化された廃棄物は、前記圧縮ボックスから適宜に取出される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記送り羽根の回転による遠心力又は前記正引寄せ羽根の回転による遠心力によって廃棄物は浮き上がる傾向にあって、前記送りスクリューコンベアの送り作用又は前記引寄せスクリューコンベアの引寄せ作用を効率よく発揮させることは容易でない。そのため、前記送りスクリューコンベアの送り作用又は前記引寄せスクリューコンベアの引寄せ作用が十分に作用しないと、前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込む時間が長くなって、廃棄物の処理作業の能率が悪化するという問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明にあっては、底側に搬出口を有してあって、廃棄物を収容可能なホッパと、
内部が前記搬出口に連通した圧縮ボックスと、
前記圧縮ボックスの内部へ送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構と、
前記ホッパから前記圧縮ボックスの内部へ廃棄物を送り込むために前記ホッパの内側に配置され、軸心を中心として回転可能な送りスクリュー軸、及びこの送りスクリュー軸に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根を備えた送りスクリューコンベアと、
廃棄物を前記搬出口へ引寄せるために前記ホッパの底部に前記送りスクリューコンベアに対して交差するように配置され、軸心を中心として回転可能な引寄せスクリュー軸、この引寄せスクリュー軸における前記搬出口の一方側に巻付くように固定した正巻スパイラル状の正引寄せ羽根、及び前記引寄せスクリュー軸における前記搬出口の他方側に巻付くように固定した逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根を備えた引寄スクリューコンベアとを具備してあって、
前記正引寄せ羽根に複数の正引寄せ用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、かつ各正引寄せ用突起をそれぞれ前記引寄せ羽根の引寄せ面に対して突出して構成し、
前記逆引寄せ羽根に複数の逆引寄せ用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、かつ各逆引寄せ用突起をそれぞれ逆引寄せ羽根の引寄せ面に対して突出して構成してなることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明特定事項によると、前記送りスクリューコンベアにおける前記送りスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、前記送り羽根を一体的に回転させることにより、前記ホッパに収容した廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込む。また、前記引寄せスクリューコンベアにおける前記引寄せスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、引寄せ羽根（前記正引寄せ羽根及び前記逆引寄せ羽根）を一体的に回転させることにより、一方側及び他方側から廃棄物を前記搬出口へ引寄せて、前記圧縮ボックスの内部への送り込みを促進させる。そして、前記の作用を繰り返すことにより、前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込むことができる。
【００１０】
ここで、前記引寄せ羽根の回転による遠心力によって廃棄物は浮き上がる傾向にあるが、前記複数の正引寄せ用突起及び前記複数の逆引寄せ用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記引寄せスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口へ引寄せることができる。
【００１１】
前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込んだ後に、前記圧縮作動機構により前記圧縮ボックスの内部の廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する。そして、固形化された廃棄物は、前記圧縮ボックスから適宜に取出される。
【００１２】
請求項２に記載の発明にあっては、底側に搬出口を有してあって、廃棄物を収容可能なホッパと、
内部が前記搬出口に連通した圧縮ボックスと、
前記圧縮ボックスの内部へ送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構と、
前記ホッパから前記圧縮ボックスの内部へ廃棄物を送り込むために前記ホッパの内側に配置され、軸心を中心として回転可能な送りスクリュー軸、及びこの送りスクリュー軸に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根を備えた送りスクリューコンベアと、
廃棄物を一方側から前記搬出口へ引寄せるために前記ホッパの底部に前記搬出口の一方側に配置され、軸心を中心として回転可能な第１引寄せスクリュー軸、及びこの第１引寄せスクリュー軸に巻付くように固定した正巻スパイラル状の正引寄せ羽根を備えた第１引寄スクリューコンベアと、
廃棄物を他方側から前記搬出口へ引寄せるために前記ホッパの底部における前記搬出口の他方側に配置され、軸心を中心として回転可能な第２引寄せスクリュー軸、及びこの第２引寄せスクリュー軸に巻付くように固定した逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根を備えた第１引寄スクリューコンベアとを具備してあって、
前記正引寄せ羽根に複数の正引寄せ用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、かつ各正引寄せ用突起をそれぞれ前記正引寄せ羽根の引寄せ面に対して突出して構成し、
前記逆引寄せ羽根に複数の逆引寄せ用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、各逆引寄せ用突起をそれぞれ前記逆引寄せ羽根の引寄せ面に対して突出して構成してなることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明特定事項によると、前記送りスクリューコンベアにおける前記送りスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、前記送り羽根を一体的に回転させることにより、前記ホッパに収容した廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込む。また、前記第１引寄せスクリューコンベアにおける前記第１引寄せスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、前記正引寄せ羽根を一体的に回転させると共に、前記第２引寄せスクリューコンベアにおける前記第２引寄せスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、前記逆引寄せ羽根を一体的に回転させることにより、一方側及び他方側から廃棄物を前記搬出口へ引寄せて、前記圧縮ボックスの内部への送り込みを促進させる。そして、前記の作用を繰り返すことにより、前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込むことができる。
【００１４】
ここで、前記引寄せ羽根の回転による遠心力によって廃棄物は浮き上がる傾向にあるが、前記複数の正引寄せ用突起及び前記複数の逆引寄せ用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記第１引寄せスクリューコンベア及び前記第２引寄せスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口へ引寄せることができる。また、前記第１引寄せスクリューコンベアが前記搬出口の一方側に配置されかつ前記第２引寄せスクリューコンベアが前記搬出口の他方側に配置されているために、換言すれば、前記搬出口の上方に解放されているために、廃棄物が前記搬出口へ流れ込み易くなる。
【００１５】
前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込んだ後に、前記圧縮作動機構により前記圧縮ボックスの内部の廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する。そして、固形化された廃棄物は、前記圧縮ボックスから適宜に取出される。
【００１６】
請求項３に記載の発明にあっては、底側に搬出口を有してあって、廃棄物を収容可能なホッパと、
内部が前記搬出口に連通した圧縮ボックスと、
前記圧縮ボックスの内部へ送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構と、
前記ホッパから前記圧縮ボックスの内部へ廃棄物を送り込むために前記ホッパの内側に配置され、軸心を中心として回転可能な送りスクリュー軸、及びこの送りスクリュー軸に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根を備えた送りスクリューコンベアとを具備してあって、
前記送り羽根に複数の送り用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、各送り用突起をそれぞれ前記送り羽根の送り面に対して突出して構成してなることを特徴とする。
【００１７】
請求項３に記載の発明特定事項によると、前記送りスクリューコンベアにおける前記送りスクリュー軸を軸心を中心として回転させて、前記送り羽根を一体的に回転させることにより、前記ホッパに収容した廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込む。そして、前記の作用を繰り返すことにより、前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込むことができる。
【００１８】
ここで、前記送り羽根の回転による遠心力によって廃棄物は浮き上がる傾向にあるが、前記複数の送り用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記送りスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込むことができる。
【００１９】
前記圧縮ボックスの内部に適量の廃棄物を送り込んだ後に、前記圧縮作動機構により前記圧縮ボックスの内部の廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する。そして、固形化された廃棄物は、前記圧縮ボックスから適宜に取出される。
【００２０】
請求項４に記載の発明にあっては、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項の他に、前記送り羽根に複数の送り用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、各送り用突起をそれぞれ前記送り羽根の送り面に対して突出して構成してなることを特徴とする。
【００２１】
請求項４に記載の発明特定事項によると、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項による作用の他に、前記複数の送り用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記送りスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込むことができる。
【００２２】
請求項５に記載の発明にあっては、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項の他に、各突起をそれぞれ前記スクリューコンベアにおける前記羽根に対して着脱交換可能に構成してなることを特徴とする。
【００２３】
ここで、突起の中には、前記正引寄せ用突起、前記逆引寄せ用突起、前記送り引寄せ突起が含まれ、前記スクリューコンベアの中には、前記引寄せスクリューコンベア（前記第１引寄せスクリューコンベア及び前記第２スクリューコンベアを含む）、前記送りスクリューコンベアが含まれ、前記羽根の中には、前記正引寄せ羽根、前記逆引寄せ羽根、前記送り羽根が含まれる。
【００２４】
請求項５に記載の発明特定事項によると、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項による作用の他に、各突起をそれぞれ前記スクリューコンベアにおける前記羽根に対して着脱交換することができる。
【００２５】
請求項６に記載の発明にあっては、請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項の他に、各突起の突出量をそれぞれ調整可能に構成してなることを特徴とする。
【００２６】
ここで、各突起の突出量の中には、前記正引寄せ羽根の前記引寄せ面に対する各正引寄せ用突起の突出量、前記逆引寄せ羽根の前記引寄せ面に対する各逆引寄せ用突起の突出量、前記送り羽根の前記送り面に対する各送り用突起の突出量を含む。
【００２７】
請求項６に記載の発明特定事項によると、請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項による作用の他に、廃棄物の特性に応じて、各突起の突出量を突出量を調整することができる。
【００２８】
請求項７に記載の発明にあっては、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項の他に、各突起は、それぞれ、前記羽根の切欠き部に溶接により固定される取付片に螺合して構成してなることを特徴とする。
【００２９】
請求項７に記載の発明特定事項によると、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項による作用の他に、各記突起と前記取付片を螺合させたり、この螺合状態を解除させたりすることにより、各突起をそれぞれ前記スクリューコンベアにおける前記羽根に対して着脱交換することができる。
【００３０】
また、廃棄物の特性に応じて、各突起を回わすことにより、各突起と前記取付片の螺合作用によって、各突起の突出量を突出量を調整することができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本実施の形態に係る発明について説明する。
【００３２】
図１は、第１の発明の実施の形態の要部を示す図であって、図２は、第１の発明の実施の形態に係る廃棄物処理装置の平面図であって、図３は、第１の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置の側面図であって、図４は、送りスクリューコンベアを示す図であって、図５は、第２の発明の実施の形態の要部を示す図であって、図６は、第２の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置の平面図である。
【００３３】
ここで、「左」は、図１及び図５において左斜め下，図２，図３，図６において左のことであって、「右」は、図１及び図５において右斜め上，図２，図３，図６において右のことであって、「前」は、図１及び図５において左，図２及び図６において下，図３において紙面に向かって表のことであって、「後」は、図１及び図５において右，図２及び図６において上，図３において紙面に向かって裏のことであって、「上」は、図１，図３，図５において上，図２及び図６において紙面に向かって表のことであって、「下」は、図１，図３，図５において下，図２及び図６において紙面に向かって裏のことである。
【００３４】
図１から図４に示すように、発明の実施の形態に係る廃棄物処理装置１は装置本体３をベースにしており、この装置本体３は、左右方向に延びた支持フレーム５と、この支持フレーム５の右部に立設した箱形フレーム７を備えている。
【００３５】
箱形フレーム７の左側には廃棄物（本実施例では主として金属切粉）を収容可能なホッパ９が設けられており、このホッパ９の断面はＶ字形状に構成してある。また、ホッパ９の上側には供給開口１１を有してあると共に、ホッパ９の底側（下側）には排出口１３を有してあって、ホッパ９における搬出口１３には連絡パイプ１５の一端が一体に連通して設けられている。
【００３６】
支持フレーム５におけるホッパ９の下側には圧縮ボックス１７が設けられておおり、連絡パイプ１５の他端は圧縮ボックス１７の内部に連通してある。圧縮ボックス１７の左端部には蓋部材１９が設けられてあり、この蓋部材１９は開閉シリンダ（図示省略）の作動により圧縮ボックス１７の開口端側（左端側）を開閉する上下方向へ移動可能である。そして、圧縮ボックス１７の内部に送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化するため、圧縮ボックス１７の内部には左右方向へ移動可能な圧縮部材２１が設けられており、支持フレーム５の中央部には左右方向へ移動可能でピストンロッド２３を備えた圧縮シリンダ２５が設けられてあって、このピストンロッド２３の先端部が圧縮部材２１に連結してある。なお、連絡パイプ１５を設けることなく、ホッパ９における排出口１３を圧縮ボックス１７の内部に直接連通させても差し支えない。
【００３７】
搬出口１３から圧縮ボックス１７の内部へ廃棄物を送り込むため、ホッパ９の内側には上下方向へ延びた送り用搬送路２７が形成されており、この送り用搬送路２７内には送りスクリューコンベア２９が配置されている。ここで、送りスクリューコンベア２９は、送り用搬送路２７内に配置されかつ軸心３１ｓを中心として回転可能な送りスクリュー軸３１と、この送りスクリュー軸３１に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根３３とを備えている。そして、送りスクリュー軸３１を軸心３１ｓを中心として回転させるため、箱形フレーム７の左部には送りモータ３５が設けられており、この送りモータ３５の出力軸（図示省略）が送りスクリュー軸３１の基端部に連動連結してある。ここで、送りスクリュー軸３１は基端側から先端側に向かって徐々に細くなるようにテーパ状に構成してある（図４参照）。
【００３８】
送りスクリューコンベアの送り作用を効率よく発揮させるため、次のような構成を採っている。
【００３９】
即ち、送りスクリューコンベア２９における送り羽根３３には複数の切欠き部３３ｎがスパイラル方向に沿って形成されており、各切欠き部３３ｎには取付片３７がそれぞれ溶接により固定されている。また、各取付片３７にはそれぞれ送り用突起３９が着脱交換可能に螺合してあって、各送り用突起はそれぞれ六角穴付きキャップボルトからなるものである。更に、各送り用突起３９は、それぞれ、固定ナット４１によって送り羽根３３に対して固定されるものであって、送りスクリュー軸３１の軸心３１ｓに対して平行である。ここで、送り羽根３３の送り面に対する各送り用突起３９の突出量は、送り用突起３９を回すことによって調節可能に構成してある。
【００４０】
なお、送り用突起３９を止めねじ又は六角ボルト等からなるように変更してもよい。また、取付片３７の一部が送り羽根３３の送り面に対して突出していることから、取付片３７の一部を送り用突起として用いても差し支えない。
【００４１】
ホッパ９の底部において廃棄物の引寄せを行うため、ホッパ９の底部には排出口１３を通った引寄せ搬送路４３が形成されており、この引寄せ搬送路４３には引寄せスクリューコンベア４５が配置されている。ここで、引寄せスクリューコンベア４５は、引寄せ搬送路４３に配置されかつ軸心４５ｓを中心として回転可能な引寄せスクリュー軸４７と、この引寄せスクリュー軸４７における搬出口１３の後方側（一方側）に巻付くように固定した正巻スパイラル状の正引寄せ羽根４９と、引寄せスクリュー軸４７における搬出口１３の前方側（他方側）に巻付くように固定した逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根５１とを備えている。そして、引寄せスクリュー軸４７を軸心４７ｓを中心として回転させるため、箱型フレーム７の後部には引寄せモータ５３が設けられており、この引寄せモータ５３の出力軸が引寄せスクリュー軸４７の基端部に連動連結してある。ここで、正引寄せ羽根４９及び逆引寄せ羽根５１は送りスクリューコンベア２９における送り羽根３３よりもかなり大きく構成してある。
【００４２】
引寄せスクリューコンベア４５の引寄せ作用を効率よく発揮させるため、次のような構成を採っている。
【００４３】
即ち、正引寄せ羽根４９には複数の切欠き部４９ｎがスパイラル方向に沿って形成されており、各切欠き部４９ｎには取付片５５がそれぞれ溶接により固定されている。また、各取付片５５にはそれぞれ正引寄せ用突起５７が着脱交換可能に螺合してあって、各正引寄せ用突起５７はそれぞれ六角穴付きキャップボルトからなるものである。更に、各正引寄せ用突起５７は、それぞれ、固定ナット５９によって正引寄せ羽根４９に対して固定されるものであって、引寄せスクリュー軸４７の軸心４７ｓに対して平行である。ここで、正引寄せ羽根４９の送り面に対する各正引寄せ用突起５７の突出量は、正引寄せ用突起５７を回すことによって調節可能に構成してある。
【００４４】
同様に、逆引寄せ羽根５１には複数の切欠き部５１ｎがスパイラル方向に沿って形成されており、各切欠き部５１ｎには取付片６１がそれぞれ溶接により固定されている。また、各取付片６１にはそれぞれ正引寄せ用突起６３が着脱交換可能に螺合してあって、各正引寄せ用突起６３はそれぞれ六角穴付きキャップボルトからなるものである。更に、各正引寄せ用突起６３は、それぞれ、固定ナット６５によって逆引寄せ羽根５１に対して固定されるものであって、引寄せスクリュー軸４７の軸心４７ｓに対して平行である。ここで、逆引寄せ羽根５１の送り面に対する各逆引寄せ用突起６３の突出量は、逆引寄せ用突起６３を回すことによって調節可能に構成してある。
【００４５】
なお、正引寄せ用突起５７（逆引寄せ用突起６３）を止めねじ又は六角ボルト等からなるように変更してもよい。また、取付片５５（６１）の一部が正引寄せ羽根４９（逆引寄せ羽根５１）の送り面に対して突出していることから、取付片５５（６１）の一部を正引寄せ用突起（逆引寄せ用突起）として用いても差し支えない。
【００４６】
次に、第１の発明の実施の形態の形態の作用について説明する。
【００４７】
まず、廃棄物の特性に応じて、送り羽根３３の送り面に対する各送り用突起３９の突出量、正引寄せ羽根４９の引寄せ面に対する各正引寄せ用突起５７の突出量、及び逆引寄せ羽根５１の引寄せ面に対する各逆引寄せ用突起６３の突出量を予め調節しておく。ここで、例えば、糸状（鳥の巣状）の金属切粉からなる廃棄物を処理する場合にあっては、スパイラル状の金属切粉からなる廃棄物を処理する場合に比較して、各突起３９（５７，６３）の突出量を少なくしておく。
【００４８】
各突起３９（５７，６３）の突出量の調整が終了した後に、送りモータ３５の駆動により送りスクリューコンベア２９における送りスクリュー軸３１を軸心３１ｓを中心として回転させて、送り羽根３３を一体的に回転させることにより、ホッパ９に収容した廃棄物を搬出口１３から圧縮ボックス１７の内部へ送り込む。また、引寄せモータ５３の駆動により引寄せスクリューコンベア４５における引寄せスクリュー軸４７を軸心４７ｓを中心として回転させて、引寄せ羽根（正引寄せ羽根４９及び逆引寄せ羽根５１）を一体的に回転させることにより、後方側及び前方側から廃棄物を搬出口１３へ引寄せて、圧縮ボックス１７の内部への送り込みを促進させる。そして、前記の作用を繰り返すことにより、圧縮ボックス１７の内部に適量の廃棄物を送り込むことができる。
【００４９】
ここで、送り羽根３３の回転による遠心力によって廃棄物は浮き上がる傾向にあるが、複数の送り用突起３９によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、送りスクリューコンベア２９により廃棄物を搬出口１３から圧縮ボックス１７の内部へ送り込むことができる。また、引寄せ羽根４９，５１の回転による遠心力によっても廃棄物は浮き上がる傾向にあるが、複数の正引寄せ用突起５７及び複数の逆引寄せ用突起６３によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、引寄せスクリューコンベア４５により廃棄物を搬出口１３へ引寄せることができる。
【００５０】
圧縮ボックス１７の内部に適量の廃棄物を送り込んだ後に、圧縮シリンダ２５の作動により圧縮部材２１を左方向へ移動させることにより、圧縮ボックス１７１７の内部の廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する。そして、前記開閉シリンダの作動により蓋部材１９を上方向へ移動させて、圧縮ボックス１７の左端側を開いて、圧縮シリンダ２５の作動により圧縮部材２１を更に左方向へ移動させることにより、固形化された廃棄物は圧縮ボックス１７から取出される。
【００５１】
以上の如き、第１の発明の実施の形態によれば、複数の送り用突起３９によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、送りスクリューコンベア２９により廃棄物を搬出口１３から圧縮ボックス１７の内部へ送り込むと共に、複数の正引寄せ用突起５７及び複数の逆引寄せ用突起６３によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、引寄せスクリューコンベア４５により廃棄物を搬出口１３へ引寄せるため、廃棄物の浮き上がりを抑制して、送りスクリューコンベア２９の送り作用及び引寄せスクリューコンベア４５の引寄せ作用を効率よく発揮させることができ、圧縮ボックス１７の内部へ適量の廃棄物を送り込む時間が短くなって、廃棄物の処理作業の能率が向上する。特に、廃棄物の特性に応じて、各突起３９（５７，６３）の突出量を突出量を調整することができるため、種々の廃棄物に対して浮き上がりを抑制して、送りスクリューコンベア２９の送り作用又は引寄せスクリューコンベア４５の引寄せ作用を効率よく発揮させることができる。
【００５２】
また、各突起３９（５７，６３）をそれぞれスクリューコンベア２９（４５）における羽根３３（４９，５１）に対して着脱交換することができるため、送りスクリューコンベア２９による廃棄物の送り又は引寄せスクリューコンベア４５による廃棄物の引寄せによって突起３９（５７，６３）の先端部が摩耗等した場合において、磨耗等した突起３９（５７，６３）のみを別の適正な突起３９（５７，６３）と交換すれば足り、スクリューコンベア２９（４５）全体の交換を不要とし、コストの低減を図ることができる。
【００５３】
図５及び図６に示すように、第２の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置６９は、第１の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置１と同様に、装置本体３、ホッパ９、圧縮ボックス１７、圧縮シリンダ２１、送りスクリューコンベア２９、送りモータ３５等を備えており、廃棄物処理装置１における構成要素と同じ構成要素については、図面中同一番号を付して、詳細な説明を省略する。以下、第２の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置６９の特徴部分について説明する。
【００５４】
廃棄物を後方側（一方側）から搬出口１３側へ引寄せるため、引寄せ搬送路４５における搬出口１３の後方側には第１引寄せスクリューコンベア７１が配置されている。ここで、第１引寄せスクリューコンベア７１は、引寄せ搬送路４５に配置されかつ軸心７３ｓを中心として回転可能な第１引寄せスクリュー軸７３と、この第１引寄せスクリュー軸７３における搬出口１３の後方側（一方側）に付くように固定した正巻スパイラル状の正引寄せ羽根７５とを備えている。そして、第１引寄せスクリュー軸７３を軸心７３ｓを中心として回転させるため、箱型フレーム７の後部には第１引寄せモータ７７が設けられており、この第１引寄せモータ７７の出力軸が第１引寄せスクリュー軸７３の基端部に連動連結してある。
【００５５】
同様に、廃棄物を前方側（他方側）から搬出口１３側へ引寄せるため、引寄せ搬送路４５における搬出口１３の前方側には第２引寄せスクリューコンベア７９が配置されている。ここで、第２引寄せスクリューコンベア７９は、引寄せ送路４５に配置されかつ軸心８１ｓを中心として回転可能な第２引寄せスクリュー軸８１と、この第２引寄せスクリュー軸８１における搬出口１３の前方側（他方側）に付くように固定した逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根８３とを備えている。そして、第２引寄せスクリュー軸８１を軸心８１ｓを中心として回転させるため、箱型フレーム７の前部には第２引寄せモータ８５が設けられており、この第２引寄せモータ８５の出力軸が第２引寄せスクリュー軸８１の基端部に連動連結してある。
【００５６】
なお、正引寄せ羽根７５及び逆引寄せ羽根８３は、送りスクリューコンベア２９における送り羽根３３よりもかなり大きく構成してある。
【００５７】
第１，第２引寄せスクリューコンベア７１，７９の引寄せ作用を効率よく発揮させるため、次のような構成を採っている。
【００５８】
即ち、第１引寄せスクリューコンベア７１における正引寄せ羽根７５には複数の切欠き部７５ｎがスパイラル方向に沿って形成されており、各切欠き部７５ｎには取付片８７がそれぞれ溶接により固定されている。また、各取付片８７にはそれぞれ正引寄せ用突起８９が着脱交換可能に螺合してあって、各正引寄せ用突起８９はそれぞれ六角穴付きキャップボルトからなるものである。更に、各正引寄せ用突起８９は、それぞれ、固定ナット９１によって正引寄せ羽根７５に対して固定されるものであって、引寄せスクリュー軸７３の軸心７３ｓに対して平行である。ここで、正引寄せ羽根７５の送り面に対する各正引寄せ用突起８９の突出量は、正引寄せ用突起８９を回すことによって調節可能に構成してある。
【００５９】
同様に、第２引寄せスクリューコンベア７９における逆引寄せ羽根８３には複数の切欠き部８３ｎがスパイラル方向に沿って形成されており、各切欠き部８３ｎには取付片９３がそれぞれ溶接により固定されている。また、各取付片９３にはそれぞれ正引寄せ用突起９５が着脱交換可能に螺合してあって、各正引寄せ用突起９５はそれぞれ六角穴付きキャップボルトからなるものである。更に、各正引寄せ用突起９５は、それぞれ、固定ナット９７によって逆引寄せ羽根８３に対して固定されるものであって、第２引寄せスクリュー軸８１の軸心８１ｓに対して平行である。ここで、逆引寄せ羽根８３の送り面に対する各逆引寄せ用突起９５の突出量は、逆引寄せ用突起９５を回すことによって調節可能に構成してある。
【００６０】
次に、第２の発明の実施の形態の特徴部分の作用について説明する。
【００６１】
廃棄物を搬出口１３から圧縮ボックス１７の内部へ送り込むときに、第１引寄せモータ７７の駆動により第１引寄せスクリューコンベア７１における第１引寄せスクリュー軸７３を軸心７３ｓを中心として回転させて、正引寄せ羽根７５を一体的に回転させると共に、第２引寄せモータ８５の駆動により第２引寄せスクリューコンベア７９における第２引寄せスクリュー軸８１を軸心８１ｓを中心として回転させて、逆引寄せ羽根８３を一体的に回転させることにより、後方側及び前方側から廃棄物を搬出口１３へ引寄せて、圧縮ボックス１７の内部への送り込みを促進させる。
【００６２】
ここで、引寄せ羽根７５，８３の回転による遠心力によって廃棄物は浮き上がる傾向にあるが、複数の正引寄せ用突起８９及び複数の逆引寄せ用突起９５によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、第１，第２引寄せスクリューコンベア７１，７９により廃棄物を搬出口１３へ引寄せることができる。また、第１引寄せスクリューコンベア７１が搬出口１３の後方側に配置されかつ第２引寄せスクリューコンベア７９が搬出口１３の前方側に配置されているために、換言すれば、搬出口１３の上方に解放されているために、廃棄物が搬出口１３へ流れ込み易くなる。
【００６３】
以上の如き、第２の発明の実施の形態によれば、第１の発明と同様の効果を奏する他に、廃棄物が搬出口１３へ流れ込み易くなるため、圧縮ボックス１７の内部へ適量の廃棄物を送り込む時間をより短くすると共に、搬出口１３付近に廃棄物の固まりが溜まることを極力阻止できる。
【００６４】
なお、本発明は、前述の発明の実施の形態説明に限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他種々の態様で実施可能である。
【００６５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、前記複数の正引寄せ用突起及び前記複数の逆引寄せ用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記引寄せスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口へ引寄せるため、廃棄物の浮き上がりを抑制して前記引寄せスクリューコンベアの引寄せ作用を効率よく発揮させることができ、前記圧縮ボックスの内部へ適量の廃棄物を送り込む時間が短くなって、廃棄物の処理作業の能率が向上する。
【００６６】
請求項２に記載の発明によれば、前記複数の正引寄せ用突起及び前記複数の逆引寄せ用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記第１引寄せスクリューコンベア及び前記第２引寄せスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口へ引寄せるため、廃棄物の浮き上がりを抑制して前記引寄せスクリューコンベアの引寄せ作用を効率よく発揮させることができ、前記圧縮ボックスの内部へ適量の廃棄物を送り込む時間が短くなって、廃棄物の処理作業の能率が向上する。特に、廃棄物が前記搬出口へ流れ込み易くなるため、前記圧縮ボックスの内部へ適量の廃棄物を送り込む時間をより短くすると共に、前記搬出口付近に廃棄物の固まりが溜まることを極力阻止できる。
【００６７】
請求項３に記載の発明によれば、前記複数の送り用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記送りスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込むため、廃棄物の浮き上がりを抑制して前記送りスクリューコンベアの送り作用を効率よく発揮させることができ、前記圧縮ボックスの内部へ適量の廃棄物を送り込む時間が短くなって、廃棄物の処理作業の能率が向上する。
【００６８】
請求項４に記載の発明によれば、前記複数の送り用突起によって廃棄物を絡まない程度に引っ掛けつつ、前記送りスクリューコンベアにより廃棄物を前記搬出口から前記圧縮ボックスの内部へ送り込むため、廃棄物の浮き上がりを抑制して前記送りスクリューコンベアの送り作用を効率よく発揮させることができ、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果を更に向上させることができる。
【００６９】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明の効果の他に、各突起をそれぞれ前記スクリューコンベアにおける前記羽根に対して着脱交換することができるため、前記引寄せスクリューコンベアによる廃棄物の引寄せ又は前記送りスクリューコンベアによる廃棄物の送りによって前記突起の先端部が摩耗等した場合において、磨耗等した前記突起のみを別の適正な突起と交換すれば足り、前記スクリューコンベア全体の交換を不要とし、コストの低減を図ることができる。
【００７０】
請求項６に記載の発明によれば、請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の発明の効果の他に、廃棄物の特性に応じて、各突起の突出量を突出量を調整することができるため、種々の廃棄物に対して浮き上がりを抑制して、前記引寄せスクリューコンベアの引寄せ作用又は前記送りスクリューコンベアの送り作用を効率よく発揮させることができる。
【００７１】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明によれば、各突起をそれぞれ前記スクリューコンベアにおける前記羽根に対して着脱交換することができるため、前記引寄せスクリューコンベアによる廃棄物の引寄せ又は前記送りスクリューコンベアによる廃棄物の送りによって前記突起の先端部が摩耗等した場合において、磨耗等した前記突起のみを別の適正な突起と交換すれば足り、前記スクリューコンベア全体の交換を不要とし、コストの低減を図ることができる。
【００７２】
また、廃棄物の特性に応じて、各突起の突出量を突出量を調整することができるため、種々の廃棄物に対して浮き上がりを抑制して、前記引寄せスクリューコンベアの引寄せ作用又は前記送りスクリューコンベアの送り作用を効率よく発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の発明の実施の形態の要部を示す図である。
【図２】第１の発明の実施の形態に係る廃棄物処理装置の平面図である。
【図３】第１の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置の側面図である。
【図４】送りスクリューコンベアを示す図である。
【図５】第２の発明の実施の形態の要部を示す図である。
【図６】第２の発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置の平面図である。
【符号の説明】
１ 廃棄物処理装置
９ ホッパ
１３ 搬出口
１７ 圧縮ボックス
２１ 圧縮部材
２５ 圧縮シリンダ
２９ 送りスクリューコンベア
３１ 送りスクリュー軸
３３ 送り羽根
３７ 取付片
３９ 送り用突起
４５ 引寄せスクリューコンベア
４７ 引寄せスクリュー軸
４９ 正引寄せ羽根
５１ 逆引寄せ羽根
５５ 取付片
５７ 正引寄せ用突起
６１ 取付片
６３ 逆引寄せ用突起
５７ 正引寄せ用突起
６３ 逆引寄せ用突起
６９ 廃棄物処理装置
７１ 第１引寄せスクリューコンベア
７３ 第１引寄せスクリュー軸
７５ 正引寄せ羽根
７９ 第２引寄せスクリューコンベア
８１ 第２引寄せスクリュー軸
８３ 逆引寄せ羽根
８７ 取付片
８９ 正引寄せ用羽根
９３ 取付片
９５ 逆引寄せ用突起
Claims (7)
- 底側に搬出口を有してあって、廃棄物を収容可能なホッパと、
内部が前記搬出口に連通した圧縮ボックスと、
前記圧縮ボックスの内部へ送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構と、
前記ホッパから前記圧縮ボックスの内部へ廃棄物を送り込むために前記ホッパの内側に配置され、軸心を中心として回転可能な送りスクリュー軸、及びこの送りスクリュー軸に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根を備えた送りスクリューコンベアと、
廃棄物を前記搬出口へ引寄せるために前記ホッパの底部に前記送りスクリューコンベアに対して交差するように配置され、軸心を中心として回転可能な引寄せスクリュー軸、この引寄せスクリュー軸における前記搬出口の一方側に巻付くように固定した正巻スパイラル状の正引寄せ羽根、及び前記引寄せスクリュー軸における前記搬出口の他方側に巻付くように固定した逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根を備えた引寄スクリューコンベアとを具備してあって、
前記正引寄せ羽根に複数の正引寄せ用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、かつ各正引寄せ用突起をそれぞれ前記引寄せ羽根の引寄せ面に対して突出して構成し、
前記逆引寄せ羽根に複数の逆引寄せ用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、かつ各逆引寄せ用突起をそれぞれ逆引寄せ羽根の引寄せ面に対して突出して構成してなることを特徴とする廃棄物処理装置。 - 底側に搬出口を有してあって、廃棄物を収容可能なホッパと、
内部が前記搬出口に連通した圧縮ボックスと、
前記圧縮ボックスの内部へ送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構と、
前記ホッパから前記圧縮ボックスの内部へ廃棄物を送り込むために前記ホッパの内側に配置され、軸心を中心として回転可能な送りスクリュー軸、及びこの送りスクリュー軸に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根を備えた送りスクリューコンベアと、
廃棄物を一方側から前記搬出口へ引寄せるために前記ホッパの底部に前記搬出口の一方側に配置され、軸心を中心として回転可能な第１引寄せスクリュー軸、及びこの第１引寄せスクリュー軸に巻付くように固定した正巻スパイラル状の正引寄せ羽根を備えた第１引寄スクリューコンベアと、
廃棄物を他方側から前記搬出口へ引寄せるために前記ホッパの底部における前記搬出口の他方側に配置され、軸心を中心として回転可能な第２引寄せスクリュー軸、及びこの第２引寄せスクリュー軸に巻付くように固定した逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根を備えた第１引寄スクリューコンベアとを具備してあって、
前記正引寄せ羽根に複数の正引寄せ用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、かつ各正引寄せ用突起をそれぞれ前記正引寄せ羽根の引寄せ面に対して突出して構成し、
前記逆引寄せ羽根に複数の逆引寄せ用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、各逆引寄せ用突起をそれぞれ前記逆引寄せ羽根の引寄せ面に対して突出して構成してなることを特徴とする廃棄物処理装置。 - 底側に搬出口を有してあって、廃棄物を収容可能なホッパと、
内部が前記搬出口に連通した圧縮ボックスと、
前記圧縮ボックスの内部へ送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮して固形化する圧縮作動機構と、
前記ホッパから前記圧縮ボックスの内部へ廃棄物を送り込むために前記ホッパの内側に配置され、軸心を中心として回転可能な送りスクリュー軸、及びこの送りスクリュー軸に巻付くように固定したスパイラル状の送り羽根を備えた送りスクリューコンベアとを具備してあって、
前記送り羽根に複数の送り用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、各送り用突起をそれぞれ前記送り羽根の送り面に対して突出して構成してなることを特徴とする廃棄物処理装置。 - 前記送り羽根に複数の送り用突起がスパイラル方向に沿って設けられ、各送り用突起をそれぞれ前記送り羽根の送り面に対して突出して構成してなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の廃棄物処理装置。
- 各突起をそれぞれ前記スクリューコンベアにおける前記羽根に対して着脱交換可能に構成してなることを特徴とする請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の廃棄物処理装置。
- 各突起の突出量をそれぞれ調整可能に構成してなることを特徴とする請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の廃棄物処理装置。
- 各突起は、それぞれ、前記羽根の切欠き部に溶接により固定される取付片に螺合して構成してなることを特徴とする請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の廃棄物処理装置。
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2002
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