CN207135447U - 残膜回收机自卸集膜箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及残膜收集卸料装置技术领域,是一种残膜回收机自卸集膜箱,其包括箱体座架、收集箱和卸膜链带装置,收集箱固定在箱体座架上端,箱体座架前端安装有前链带轴,箱体座架后端安装有后链带轴,前链带轴或后链带轴上安装有动力装置或驱动部件,卸膜链带装置包括输送链带和拨送杆,输送链带的前部安装在前链带轴上,输送链带的后部安装在后链带轴上,输送链带的上部穿过收集箱并能够将收集箱内物料向后输送。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过卸膜链带装置能够实现收集箱内残膜的自动卸料,因此能够实现大容量收集箱的快速卸膜,降低了人工成本,显著缩短了卸料时间、提高了作业效率。

Description

残膜回收机自卸集膜箱
技术领域
本实用新型涉及残膜收集卸料装置技术领域,是一种残膜回收机自卸集膜箱。
背景技术
目前农田覆膜种植在各地尤其是在干旱地区得到了广泛的使用,但是农用地膜需要及时、有效回收,以免引起土质板结、退化、妨碍作物出芽、造成土地品质下降、造成环境污染。近年来,国家对残膜回收的重视程度越来越高,特别是对于棉花覆膜种植的农田,由于回收残膜的田地地头两端距离长短不一,大面积覆膜种植的棉田往往田地两端距离较长,为了保证残膜回收机械将其收集的残膜卸至地头,通常残膜回收机械需要配置较大容量的收集箱来收集残膜。虽然现有的农用地膜回收机械设备的种类较多,但是目前大部分农用地膜回收机械的残膜收集箱一般多为通过人工实现卸料,由于收集箱容量较大,人工卸料不但劳动强度大、人工成本较高,而且费时费力、作业效率较低,卸料时间占用了残膜回收机械的较长工作时间。
发明内容
本实用新型提供了一种残膜回收机自卸集膜箱,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有农用地膜回收机械的残膜收集箱通过人工卸料存在劳动强度大、卸料成本高、费时费力、作业效率低的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种残膜回收机自卸集膜箱,包括箱体座架、收集箱和卸膜链带装置,收集箱固定在箱体座架上端,箱体座架前端安装有前链带轴,箱体座架后端安装有后链带轴,前链带轴或后链带轴上安装有动力装置或驱动部件,卸膜链带装置包括输送链带和拨送杆,输送链带的前部安装在前链带轴上,输送链带的后部安装在后链带轴上,输送链带的上部穿过收集箱并能够将收集箱内物料向后输送,输送链带上均匀间隔固定有沿左右方向的拨送杆。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述输送链带可包括左输送链和右输送链,前链带轴的左右两边分别固定有左前链轮、右前链轮,后链带轴的左右两边分别固定有左后链轮、右后链轮,左输送链的前部安装在左前链轮上,左输送链的后部安装在左后链轮上,右输送链的前部安装在右前链轮上,右输送链的后部安装在右后链轮上,左输送链和右输送链平行设置,各拨送杆的左端固定在左输送链上,各拨送杆的右端固定在右输送链上。
上述前链带轴可通过左前轴座、右前轴座安装在箱体座架前端,箱体座架左前端固定有左前架套,左前轴座的后部固定有左前架杆,左前轴座通过左前架杆安装在左前架套上并能够调节前后位置,左前架套上端固定有带有左前顶紧螺杆的左前顶杆座,左前顶紧螺杆的前端顶紧在左前轴座后端,箱体座架右前端固定有右前架套,右前轴座的后部固定有右前架杆,右前轴座通过右前架杆安装在右前架套上并能够调节前后位置,右前架套上端固定有带有右前顶紧螺杆的右前顶杆座,右前顶紧螺杆的前端顶紧在右前轴座后端;后链带轴可通过左后轴座、右后轴座安装在箱体座架后端,箱体座架左后端固定有左后架套,左后轴座的前部固定有左后架杆,左后轴座通过左后架杆安装在左后架套上并能够调节前后位置,左后架套上端固定有带有左后顶紧螺杆的左后顶杆座,左后顶紧螺杆的后端顶紧在左后轴座前端,箱体座架右后端固定有右后架套,右后轴座的前部固定有右后架杆,右后轴座通过右后架杆安装在右后架套上并能够调节前后位置,右后架套上端固定有带有右后顶紧螺杆的右后顶杆座,右后顶紧螺杆的后端顶紧在右后轴座前端。
上述收集箱可包括箱架框、左侧板、右侧板、前侧板、后门板和底板,箱架框下端固定在箱体座架上,左侧板、右侧板、前侧板、底板分别固定在箱架框的左端、右端、前端和底部,后门板的右端通过铰轴铰接安装在箱架框上,后门板的左端通过插销装置固定在箱架框上,前侧板下端与底板之间有前板间隙,后门板下端与底板之间有后板间隙,输送链带的前上部穿过前板间隙,输送链带的后上部穿过后板间隙。
上述底板左部上端可固定有左支撑条,底板右部上端固定有右支撑条,左支撑条、右支撑条的前端靠近前侧板,左支撑条、右支撑条的后端靠近后门板,左支撑条、右支撑条位于底板与底板上方各拨送杆之间。
上述动力装置可为液压马达,箱体座架的右端后部固定有马达座架,液压马达固定安装在马达座架上,液压马达的动力轴与后链带轴右端相连接。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过卸膜链带装置能够实现收集箱内残膜的自动卸料,因此能够实现大容量收集箱的快速卸膜,降低了人工成本,显著缩短了卸料时间、提高了作业效率。。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。
附图2为附图1的右视结构示意图。
附图3为附图1的后视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为箱体座架,2为前链带轴,3为后链带轴,4为拨送杆,5为左输送链,6为右输送链,7为左前链轮,8为右前链轮,9为左后链轮,10为右后链轮,11为左前轴座,12为右前轴座,13为左前架套,14为左前架杆,15为左前顶紧螺杆,16为右前架套,17为右前架杆,18为右前顶紧螺杆,19为左后轴座,20为右后轴座,21为左后架套,22为左后架杆,23为左后顶紧螺杆,24为右后架套,25为右后架杆,26为右后顶紧螺杆,27为箱架框,28为左侧板,29为右侧板,30为前侧板,31为后门板,32为底板,33为铰轴,34为插销装置,35为左支撑条,36为右支撑条,37为液压马达。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2所示,该残膜回收机自卸集膜箱包括箱体座架1、收集箱和卸膜链带装置,收集箱固定在箱体座架1上端,箱体座架1前端安装有前链带轴2,箱体座架1后端安装有后链带轴3,前链带轴2或后链带轴3上安装有动力装置或驱动部件,卸膜链带装置包括输送链带和拨送杆4,输送链带的前部安装在前链带轴2上,输送链带的后部安装在后链带轴3上,输送链带的上部穿过收集箱并能够将收集箱内物料向后输送,输送链带上均匀间隔固定有沿左右方向的拨送杆4。本实用新型安装在现有残膜回收机械的后部,残膜回收机械通过掘土装置、钉带装置或现有公知公用的其他回收装置收集的残膜被输送到收集箱内,当收集箱集满残膜后,在农田地头通过开启卸膜链带装置,通过输送链带上的拨送杆4带动起上端积聚的残膜后移,能够实现收集箱的自动卸料,因此收集箱能够制成较大容量并实现快速卸膜,降低了人工成本,显著缩短了卸料时间、提高了作业效率。
可根据实际需要,对上述残膜回收机自卸集膜箱作进一步优化或/和改进:
如附图1、2所示,输送链带包括左输送链5和右输送链6,前链带轴2的左右两边分别固定有左前链轮7、右前链轮8,后链带轴3的左右两边分别固定有左后链轮9、右后链轮10,左输送链5的前部安装在左前链轮7上,左输送链5的后部安装在左后链轮9上,右输送链6的前部安装在右前链轮8上,右输送链6的后部安装在右后链轮10上,左输送链5和右输送链6平行设置,各拨送杆4的左端固定在左输送链5上,各拨送杆4的右端固定在右输送链6上。通过左输送链5、右输送链6、左后链轮9、右后链轮10带动左输送链5和右输送链6同步运动,输送链带运动更加平稳。
如附图1、2所示,前链带轴2通过左前轴座11、右前轴座12安装在箱体座架1前端,箱体座架1左前端固定有左前架套13,左前轴座11的后部固定有左前架杆14,左前轴座11通过左前架杆14安装在左前架套13上并能够调节前后位置,左前架套13上端固定有带有左前顶紧螺杆15的左前顶杆座,左前顶紧螺杆15的前端顶紧在左前轴座11后端,箱体座架1右前端固定有右前架套16,右前轴座12的后部固定有右前架杆17,右前轴座12通过右前架杆17安装在右前架套16上并能够调节前后位置,右前架套16上端固定有带有右前顶紧螺杆18的右前顶杆座,右前顶紧螺杆18的前端顶紧在右前轴座12后端;后链带轴3通过左后轴座19、右后轴座20安装在箱体座架1后端,箱体座架1左后端固定有左后架套21,左后轴座19的前部固定有左后架杆22,左后轴座19通过左后架杆22安装在左后架套21上并能够调节前后位置,左后架套21上端固定有带有左后顶紧螺杆23的左后顶杆座,左后顶紧螺杆23的后端顶紧在左后轴座19前端,箱体座架1右后端固定有右后架套24,右后轴座20的前部固定有右后架杆25,右后轴座20通过右后架杆25安装在右后架套24上并能够调节前后位置,右后架套24上端固定有带有右后顶紧螺杆26的右后顶杆座,右后顶紧螺杆26的后端顶紧在右后轴座20前端。通过调节左前顶紧螺杆15、右前顶紧螺杆18的伸出长度能够调节左前轴座11、右前轴座12的前后位置,通过调节左后顶紧螺杆23、右后顶紧螺杆26的伸出长度能够调节左后轴座19、右后轴座20的前后位置,从而调节输送链带的张紧力;实际使用时,可以在左前架套13、右前架套16、左后架套21、右后架套24上固定锁定栓座并安装锁定螺栓,锁定螺栓的内端顶紧在各架套内相应的架杆上,以实现相应的架杆的前后位置锁定,更加可靠方便。
如附图1、2所示,收集箱包括箱架框27、左侧板28、右侧板29、前侧板30、后门板31和底板32,箱架框27下端固定在箱体座架1上,左侧板28、右侧板29、前侧板30、底板32分别固定在箱架框27的左端、右端、前端和底部,后门板31的右端通过铰轴33铰接安装在箱架框27上,后门板31的左端通过插销装置34固定在箱架框27上,前侧板30下端与底板32之间有前板间隙,后门板31下端与底板32之间有后板间隙,输送链带的前上部穿过前板间隙,输送链带的后上部穿过后板间隙。需要卸料时,通过开启插销装置34将后门板31打开,启动卸膜链带装置,收集箱内的输送链带由前向后运动,拨送杆4将残膜向后拨送,由于残膜自身特性,收集箱内堆积的残膜形成一整团,其底部的各拨送杆4的整体移动能够将整团残膜带动后移,迅速通过后门板31处的出口移出收集箱,从收集箱后端落下,最终实现了迅速卸料。
如附图1、2所示,底板32左部上端固定有左支撑条35,底板32右部上端固定有右支撑条36,左支撑条35、右支撑条36的前端靠近前侧板30,左支撑条35、右支撑条36的后端靠近后门板31,左支撑条35、右支撑条36位于底板32与底板32上方各拨送杆4之间。实际工作时,收集箱内收集的残膜会因自重下压左输送链5、右输送链6及拨送杆4,造成输送链带、拨送杆4摩擦底板32上端,通过左支撑条35、右支撑条36能够托起这些拨送杆4,避免输送链带、拨送杆4直接接触底板32上端,减少摩擦阻力,降低动力消耗,同时还能够提高输送链带的传送速度,延长其使用寿命。
如附图1、2所示,动力装置为液压马达37,箱体座架1的右端后部固定有马达座架,液压马达37固定安装在马达座架上,液压马达37的动力轴与后链带轴3右端相连接。液压马达37启动后带动后链带轴3转动,带动卸膜链带装置工作,通过液压马达37驱动后链带轴3,具有动能损耗较小、动力性能平稳、传动简单可靠、控制方便快捷的优点。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (13)

1.一种残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于包括箱体座架、收集箱和卸膜链带装置,收集箱固定在箱体座架上端,箱体座架前端安装有前链带轴,箱体座架后端安装有后链带轴,前链带轴或后链带轴上安装有动力装置或驱动部件,卸膜链带装置包括输送链带和拨送杆,输送链带的前部安装在前链带轴上,输送链带的后部安装在后链带轴上,输送链带的上部穿过收集箱并能够将收集箱内物料向后输送,输送链带上均匀间隔固定有沿左右方向的拨送杆。
2.根据权利要求1所述的残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于输送链带包括左输送链和右输送链,前链带轴的左右两边分别固定有左前链轮、右前链轮,后链带轴的左右两边分别固定有左后链轮、右后链轮,左输送链的前部安装在左前链轮上,左输送链的后部安装在左后链轮上,右输送链的前部安装在右前链轮上,右输送链的后部安装在右后链轮上,左输送链和右输送链平行设置,各拨送杆的左端固定在左输送链上,各拨送杆的右端固定在右输送链上。
3.根据权利要求1或2所述的残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于前链带轴通过左前轴座、右前轴座安装在箱体座架前端,箱体座架左前端固定有左前架套,左前轴座的后部固定有左前架杆,左前轴座通过左前架杆安装在左前架套上并能够调节前后位置,左前架套上端固定有带有左前顶紧螺杆的左前顶杆座,左前顶紧螺杆的前端顶紧在左前轴座后端,箱体座架右前端固定有右前架套,右前轴座的后部固定有右前架杆,右前轴座通过右前架杆安装在右前架套上并能够调节前后位置,右前架套上端固定有带有右前顶紧螺杆的右前顶杆座,右前顶紧螺杆的前端顶紧在右前轴座后端;后链带轴通过左后轴座、右后轴座安装在箱体座架后端,箱体座架左后端固定有左后架套,左后轴座的前部固定有左后架杆,左后轴座通过左后架杆安装在左后架套上并能够调节前后位置,左后架套上端固定有带有左后顶紧螺杆的左后顶杆座,左后顶紧螺杆的后端顶紧在左后轴座前端,箱体座架右后端固定有右后架套,右后轴座的前部固定有右后架杆,右后轴座通过右后架杆安装在右后架套上并能够调节前后位置,右后架套上端固定有带有右后顶紧螺杆的右后顶杆座,右后顶紧螺杆的后端顶紧在右后轴座前端。
4.根据权利要求1或2所述的残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于收集箱包括箱架框、左侧板、右侧板、前侧板、后门板和底板,箱架框下端固定在箱体座架上,左侧板、右侧板、前侧板、底板分别固定在箱架框的左端、右端、前端和底部,后门板的右端通过铰轴铰接安装在箱架框上,后门板的左端通过插销装置固定在箱架框上,前侧板下端与底板之间有前板间隙,后门板下端与底板之间有后板间隙,输送链带的前上部穿过前板间隙,输送链带的后上部穿过后板间隙。
5.根据权利要求3所述的残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于收集箱包括箱架框、左侧板、右侧板、前侧板、后门板和底板,箱架框下端固定在箱体座架上,左侧板、右侧板、前侧板、底板分别固定在箱架框的左端、右端、前端和底部,后门板的右端通过铰轴铰接安装在箱架框上,后门板的左端通过插销装置固定在箱架框上,前侧板下端与底板之间有前板间隙,后门板下端与底板之间有后板间隙,输送链带的前上部穿过前板间隙,输送链带的后上部穿过后板间隙。
6.根据权利要求4所述的残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于底板左部上端固定有左支撑条,底板右部上端固定有右支撑条,左支撑条、右支撑条的前端靠近前侧板,左支撑条、右支撑条的后端靠近后门板,左支撑条、右支撑条位于底板与底板上方各拨送杆之间。
7.根据权利要求5所述的残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于底板左部上端固定有左支撑条,底板右部上端固定有右支撑条,左支撑条、右支撑条的前端靠近前侧板,左支撑条、右支撑条的后端靠近后门板,左支撑条、右支撑条位于底板与底板上方各拨送杆之间。
8.根据权利要求1或2所述的残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于动力装置为液压马达,箱体座架的右端后部固定有马达座架,液压马达固定安装在马达座架上,液压马达的动力轴与后链带轴右端相连接。
9.根据权利要求3所述的残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于动力装置为液压马达,箱体座架的右端后部固定有马达座架,液压马达固定安装在马达座架上,液压马达的动力轴与后链带轴右端相连接。
10.根据权利要求4所述的残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于动力装置为液压马达,箱体座架的右端后部固定有马达座架,液压马达固定安装在马达座架上,液压马达的动力轴与后链带轴右端相连接。
11.根据权利要求5所述的残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于动力装置为液压马达,箱体座架的右端后部固定有马达座架,液压马达固定安装在马达座架上,液压马达的动力轴与后链带轴右端相连接。
12.根据权利要求6所述的残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于动力装置为液压马达,箱体座架的右端后部固定有马达座架,液压马达固定安装在马达座架上,液压马达的动力轴与后链带轴右端相连接。
13.根据权利要求7所述的残膜回收机自卸集膜箱,其特征在于动力装置为液压马达,箱体座架的右端后部固定有马达座架,液压马达固定安装在马达座架上,液压马达的动力轴与后链带轴右端相连接。
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