JP2942807B2 - 既存ｒｃ構造物の耐震補強工法 - Google Patents
既存ｒｃ構造物の耐震補強工法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高速道路高架橋の
橋脚等の既存ＲＣ（鉄筋コンクリート）構造物の耐震補
強工法に関するものである。
橋脚等の既存ＲＣ（鉄筋コンクリート）構造物の耐震補
強工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】橋脚等の既存ＲＣ構造物の耐震補強とし
ては、従来、図12に示すような方法が行われている。図
中１は高速道路高架橋の橋脚の中で、部材厚さに比べて
幅が十分大きい壁式橋脚と呼ばれるタイプの橋脚で、下
端にフーチング２が形成されるが、この橋脚１を構成す
る既存コンクリート３の表面を既存鉄筋４である旧帯鉄
筋が露出するまで斫り出す。この斫り出しはコンクリー
ト壁面の全面または後述の貫通孔５の付近のみ行う。
ては、従来、図12に示すような方法が行われている。図
中１は高速道路高架橋の橋脚の中で、部材厚さに比べて
幅が十分大きい壁式橋脚と呼ばれるタイプの橋脚で、下
端にフーチング２が形成されるが、この橋脚１を構成す
る既存コンクリート３の表面を既存鉄筋４である旧帯鉄
筋が露出するまで斫り出す。この斫り出しはコンクリー
ト壁面の全面または後述の貫通孔５の付近のみ行う。
【０００３】そして、この既存鉄筋４に直交する方向に
貫通孔５を穿設し、この貫通孔５内に挿通するように補
強用鉄筋６を配置し、型枠を組立て、その外側には増し
厚コンクリート７を打設する。この補強用鉄筋６は中間
帯鉄筋であり、端部を折り曲げ、またはフックとして既
存鉄筋４と係合させる。片側のみ直角またはＵ字のフッ
クとし、貫通孔５に直棒端の方から挿入し、挿入した
後、貫通孔５から突出する前記直棒端をフック加工する
とよい。
貫通孔５を穿設し、この貫通孔５内に挿通するように補
強用鉄筋６を配置し、型枠を組立て、その外側には増し
厚コンクリート７を打設する。この補強用鉄筋６は中間
帯鉄筋であり、端部を折り曲げ、またはフックとして既
存鉄筋４と係合させる。片側のみ直角またはＵ字のフッ
クとし、貫通孔５に直棒端の方から挿入し、挿入した
後、貫通孔５から突出する前記直棒端をフック加工する
とよい。
【０００４】この中間帯鉄筋としての補強用鉄筋６は内
部コンクリートを横方向に拘束し、また、柱筋（図示せ
ず、橋脚１の縦方向に配置される柱主筋）の座屈を既存
の帯筋を介して抑制する効果がある。
部コンクリートを横方向に拘束し、また、柱筋（図示せ
ず、橋脚１の縦方向に配置される柱主筋）の座屈を既存
の帯筋を介して抑制する効果がある。
【０００５】このように橋脚１に補強用鉄筋６を中間帯
鉄筋として配置することにより、橋脚１に作用する地震
時の繰り返し交番力に対して脆弱的な破壊を抑制し、粘
りのある部材に改良することができる。
鉄筋として配置することにより、橋脚１に作用する地震
時の繰り返し交番力に対して脆弱的な破壊を抑制し、粘
りのある部材に改良することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記貫通孔５
の形成は削岩機等により行うもので、鉄筋を１本ずつ挿
入するための穴を確保することになり、非常に手間を要
する。また、このような削岩機等による振動の他、既存
コンクリート３の表面の斫りによる粉塵の発生など、周
囲の環境への問題も大きい。
の形成は削岩機等により行うもので、鉄筋を１本ずつ挿
入するための穴を確保することになり、非常に手間を要
する。また、このような削岩機等による振動の他、既存
コンクリート３の表面の斫りによる粉塵の発生など、周
囲の環境への問題も大きい。
【０００７】さらに、穿孔時に既存の鉄筋を傷付けてし
まうおそれもあり、また、貫通孔５は補強用鉄筋６を挿
通後グラウトすることとしているが、狭い水平孔に鉄筋
がある状態でのグラウト注入は困難であり、確実な施工
および確認ができなかった。
まうおそれもあり、また、貫通孔５は補強用鉄筋６を挿
通後グラウトすることとしているが、狭い水平孔に鉄筋
がある状態でのグラウト注入は困難であり、確実な施工
および確認ができなかった。
【０００８】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
するもので、施工の大幅な省力化が図れ、騒音、振動、
粉塵等の環境についても大幅に改善することができ、し
かも、確実な施工が実現できる既存ＲＣ構造物の耐震補
強工法を提供することにある。
するもので、施工の大幅な省力化が図れ、騒音、振動、
粉塵等の環境についても大幅に改善することができ、し
かも、確実な施工が実現できる既存ＲＣ構造物の耐震補
強工法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、既存ＲＣ構造物に対し、ウォータージェット
により既存鉄筋を切断しないで、鉛直方向にスリットを
設け、このスリットを利用して後施工の補強用鉄筋を既
存鉄筋と組み合わせるように配筋し、かつ、増し厚コン
クリートを打設すること、および、既存ＲＣ構造物の既
設コンクリートの表面の洗浄、目粗しもウォータージェ
ットにより行うことを要旨とするものである。
するため、既存ＲＣ構造物に対し、ウォータージェット
により既存鉄筋を切断しないで、鉛直方向にスリットを
設け、このスリットを利用して後施工の補強用鉄筋を既
存鉄筋と組み合わせるように配筋し、かつ、増し厚コン
クリートを打設すること、および、既存ＲＣ構造物の既
設コンクリートの表面の洗浄、目粗しもウォータージェ
ットにより行うことを要旨とするものである。
【００１０】請求項１記載の本発明によれば、後施工の
補強用鉄筋を配置するためのスリットは鉛直方向に直線
状に形成されるものであり、それぞれを穿孔するのでは
なくそれらをつないだかたちで溝としてスペースを確保
でき、このように上下方向に連続したスリット部分にモ
ルタルやコンクリートなどを充填するため、簡単かつ確
実に充填でき、施工が容易になる。
補強用鉄筋を配置するためのスリットは鉛直方向に直線
状に形成されるものであり、それぞれを穿孔するのでは
なくそれらをつないだかたちで溝としてスペースを確保
でき、このように上下方向に連続したスリット部分にモ
ルタルやコンクリートなどを充填するため、簡単かつ確
実に充填でき、施工が容易になる。
【００１１】また、前記スリットはウォータージェット
により鉄筋を切断することなくコンクリートを除去して
形成でき、既存鉄筋を破損するおそれもない。さらに、
増し厚コンクリートの場合でもそのコンクリート打設と
同時に前記スリット部分を充填できる。
により鉄筋を切断することなくコンクリートを除去して
形成でき、既存鉄筋を破損するおそれもない。さらに、
増し厚コンクリートの場合でもそのコンクリート打設と
同時に前記スリット部分を充填できる。
【００１２】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、ノズルの回転速度や移動方法を変えること
で、既存ＲＣ構造物の既設コンクリートの表面の洗浄、
目粗しもウォータージェットにより同時に行うことがで
き、より施工を容易にすることができる。
に加えて、ノズルの回転速度や移動方法を変えること
で、既存ＲＣ構造物の既設コンクリートの表面の洗浄、
目粗しもウォータージェットにより同時に行うことがで
き、より施工を容易にすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
について詳細に説明する。図１は本発明の既存ＲＣ構造
物の耐震補強工法の１実施形態を示す斜視図、図２は要
部の横断平面図で、前記従来例を示す図12と同一構成要
素には同一参照符号を付したものである。
について詳細に説明する。図１は本発明の既存ＲＣ構造
物の耐震補強工法の１実施形態を示す斜視図、図２は要
部の横断平面図で、前記従来例を示す図12と同一構成要
素には同一参照符号を付したものである。
【００１４】本実施形態も、既存ＲＣ構造物として高速
道路高架橋の橋脚の中で、壁式橋脚と呼ばれるタイプの
橋脚１に耐震補強を施す場合で、橋脚１の下端にはフー
チング２が形成される。
道路高架橋の橋脚の中で、壁式橋脚と呼ばれるタイプの
橋脚１に耐震補強を施す場合で、橋脚１の下端にはフー
チング２が形成される。
【００１５】このような橋脚１では、既存コンクリート
３中にすでに配置されている既存鉄筋４としての帯鉄筋
は、長辺の曲げ剛性が小さく、主鉄筋８の座屈に対する
拘束効果が期待されない。そこで、耐震補強の方法とし
てはこれを中間帯鉄筋により結ぶことで部材の変形性能
を向上させる。
３中にすでに配置されている既存鉄筋４としての帯鉄筋
は、長辺の曲げ剛性が小さく、主鉄筋８の座屈に対する
拘束効果が期待されない。そこで、耐震補強の方法とし
てはこれを中間帯鉄筋により結ぶことで部材の変形性能
を向上させる。
【００１６】本発明は橋脚１に対し、図３に示すように
ノズル９から高圧高速水を噴射するウォータージェット
により鉛直方向にスリット10を形成するが、図４に示す
ようにこのウォータージェットは主鉄筋８を含む既存鉄
筋４を破損せずにコンクリートを任意の断面で除去でき
る。
ノズル９から高圧高速水を噴射するウォータージェット
により鉛直方向にスリット10を形成するが、図４に示す
ようにこのウォータージェットは主鉄筋８を含む既存鉄
筋４を破損せずにコンクリートを任意の断面で除去でき
る。
【００１７】また、前記スリット10は後述の補強用鉄筋
６としての中間帯鉄筋の配置用スペースとコンクリート
の充填性を考慮して大きさ、幅等を決定して設けるもの
とする。
６としての中間帯鉄筋の配置用スペースとコンクリート
の充填性を考慮して大きさ、幅等を決定して設けるもの
とする。
【００１８】さらに同時に、図５に示すようにノズル９
の回転速度や移動方法を変えて既存コンクリート３の表
面の洗浄、目粗しを行う。
の回転速度や移動方法を変えて既存コンクリート３の表
面の洗浄、目粗しを行う。
【００１９】前記スリット10を設けた後で、後施工の補
強用鉄筋６を既存鉄筋４と組み合わせるように配筋する
が、かかる補強用鉄筋６の態様の一例を図６〜図11に示
す。
強用鉄筋６を既存鉄筋４と組み合わせるように配筋する
が、かかる補強用鉄筋６の態様の一例を図６〜図11に示
す。
【００２０】図６に示すように、補強用鉄筋６は一端を
フックとし、他端を直角フックとして既存鉄筋４として
の帯鉄筋に係合させるもの、図７に示すように補強用鉄
筋６は図６に示すように配筋した後で現位置曲げ加工機
で直角フック部をフックに曲げ加工して既存鉄筋４に係
合させるもの、図８に示すように補強用鉄筋６は縦向き
のコの字形としてかんざしのように開放端相互を重ね合
わせて縦向きの輪状にして既存鉄筋４に組み合わせるも
の、図９に示すように補強用鉄筋６は水平なコの字形と
して相互から開放端相互を重ね合わせて水平な輪状にし
て既存鉄筋４と組み合わせるもの、図10に示すように補
強用鉄筋６は溶接またはカップラー継手、圧着継手等の
継手構造で接続して水平輪体として既存鉄筋４の閉鎖端
に重ねるもの、図11に示すように補強用鉄筋６は同様に
またはカップラー継手、圧着継手等の継手構造でコ字形
状部材と直線状部材を結合して大きな水平輪体を形成し
て既存鉄筋４に組み合わせるものなどであり、この他に
も色々の形態が考えられる。
フックとし、他端を直角フックとして既存鉄筋４として
の帯鉄筋に係合させるもの、図７に示すように補強用鉄
筋６は図６に示すように配筋した後で現位置曲げ加工機
で直角フック部をフックに曲げ加工して既存鉄筋４に係
合させるもの、図８に示すように補強用鉄筋６は縦向き
のコの字形としてかんざしのように開放端相互を重ね合
わせて縦向きの輪状にして既存鉄筋４に組み合わせるも
の、図９に示すように補強用鉄筋６は水平なコの字形と
して相互から開放端相互を重ね合わせて水平な輪状にし
て既存鉄筋４と組み合わせるもの、図10に示すように補
強用鉄筋６は溶接またはカップラー継手、圧着継手等の
継手構造で接続して水平輪体として既存鉄筋４の閉鎖端
に重ねるもの、図11に示すように補強用鉄筋６は同様に
またはカップラー継手、圧着継手等の継手構造でコ字形
状部材と直線状部材を結合して大きな水平輪体を形成し
て既存鉄筋４に組み合わせるものなどであり、この他に
も色々の形態が考えられる。
【００２１】補強用鉄筋６の配筋後はスリット10をモル
タル等の充填コンクリート11でグラウトするが、このグ
ラウト作業はスリット10が上下方向に連続する溝なの
で、開口が大きく、確実かつ容易に行うことができる。
タル等の充填コンクリート11でグラウトするが、このグ
ラウト作業はスリット10が上下方向に連続する溝なの
で、開口が大きく、確実かつ容易に行うことができる。
【００２２】そして型枠を組み、外側には増し厚コンク
リート７を打設する。なお、前記グラウトをこの増し厚
コンクリート７の打設でのコンクリート充填で、同時施
工であるとしてもよい。
リート７を打設する。なお、前記グラウトをこの増し厚
コンクリート７の打設でのコンクリート充填で、同時施
工であるとしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように本発明の既存ＲＣ構造
物の耐震補強工法は、後施工の補強用鉄筋を配置するた
めのスリットは鉛直方向に直線状に形成されるものであ
り、それぞれを穿孔するのではなくそれらをつないだか
たちで溝としてスペースを確保でき、このように上下に
連続した開口の大きな溝にモルタルなどを充填するた
め、施工の大幅な省力化が図れ、また、騒音、振動、粉
塵等の環境についても大幅に改善することができるもの
である。
物の耐震補強工法は、後施工の補強用鉄筋を配置するた
めのスリットは鉛直方向に直線状に形成されるものであ
り、それぞれを穿孔するのではなくそれらをつないだか
たちで溝としてスペースを確保でき、このように上下に
連続した開口の大きな溝にモルタルなどを充填するた
め、施工の大幅な省力化が図れ、また、騒音、振動、粉
塵等の環境についても大幅に改善することができるもの
である。
【００２４】また、ウォータージェットにより鉄筋を切
断することなくコンクリートを除去して形成でき、既存
鉄筋を破損するおそれもなく、確実な施工が実現でき
る。
断することなくコンクリートを除去して形成でき、既存
鉄筋を破損するおそれもなく、確実な施工が実現でき
る。
【図１】本発明の既存ＲＣ構造物の耐震補強工法の１実
施形態を示す斜視図である。
施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の既存ＲＣ構造物の耐震補強工法の１実
施形態を示す要部の横断平面図である。
施形態を示す要部の横断平面図である。
【図３】ウォータージェットの説明図である。
【図４】本発明の既存ＲＣ構造物の耐震補強工法のウォ
ータージェットでのスリット形成の施工過程を示す斜視
図である。
ータージェットでのスリット形成の施工過程を示す斜視
図である。
【図５】本発明の既存ＲＣ構造物の耐震補強工法のウォ
ータージェットでの既設コンクリートの表面の洗浄、目
粗し形成過程を示す斜視図である。
ータージェットでの既設コンクリートの表面の洗浄、目
粗し形成過程を示す斜視図である。
【図６】後施工の補強用鉄筋を配置の第１例を示す斜視
図である。
図である。
【図７】後施工の補強用鉄筋を配置の第２例を示す斜視
図である。
図である。
【図８】後施工の補強用鉄筋を配置の第３例を示す斜視
図である。
図である。
【図９】後施工の補強用鉄筋を配置の第４例を示す斜視
図である。
図である。
【図１０】後施工の補強用鉄筋を配置の第５例を示す斜
視図である。
視図である。
【図１１】後施工の補強用鉄筋を配置の第６例を示す斜
視図である。
視図である。
【図１２】従来例を示す斜視図である。
１…橋脚 ２…フーチング ３…既存コンクリート ４…既存鉄筋 ５…貫通孔 ６…補強用鉄筋 ７…増し厚コンクリート ８…主鉄筋 ９…ノズル 10…スリット 11…充填コンクリート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 天野 玲子 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿 島建設株式会社 技術研究所内 (72)発明者 合津 信貞 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (72)発明者 吉永 勝 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (72)発明者 鈴木 章夫 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 23/02 B26F 3/00 B28D 1/00
Claims (2)
- 【請求項１】 既存ＲＣ構造物に対し、ウォータージェ
ットにより既存鉄筋を切断しないで、鉛直方向にスリッ
トを設け、このスリットを利用して後施工の補強用鉄筋
を既存鉄筋と組み合わせるように配筋し、かつ、増し厚
コンクリートを打設することを特徴とする既存ＲＣ構造
物の耐震補強工法。 - 【請求項２】 既存ＲＣ構造物の既設コンクリートの表
面の洗浄、目粗しもウォータージェットにより行う請求
項１記載の既存ＲＣ構造物の耐震補強工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22513295A JP2942807B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 既存ｒｃ構造物の耐震補強工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22513295A JP2942807B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 既存ｒｃ構造物の耐震補強工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0967942A JPH0967942A (ja) | 1997-03-11 |
| JP2942807B2 true JP2942807B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=16824468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22513295A Expired - Fee Related JP2942807B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 既存ｒｃ構造物の耐震補強工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2942807B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5406756B2 (ja) * | 2010-02-16 | 2014-02-05 | 奈良建設株式会社 | 橋脚耐震補強に関する中間拘束筋の補強構造及び補強方法 |
| JP5596530B2 (ja) * | 2010-12-22 | 2014-09-24 | 株式会社奥村組 | 鉄筋吊下げ配筋装置 |
| JP5596529B2 (ja) * | 2010-12-22 | 2014-09-24 | 株式会社奥村組 | 補強用鉄筋の取付け構造 |
| ES2820878T3 (es) * | 2011-12-20 | 2021-04-22 | Elesdopa S L | Módulo para fachadas de edificios y procedimiento de uso en la construcción |
| JP6257372B2 (ja) * | 2014-02-24 | 2018-01-10 | 東急建設株式会社 | コンクリート溝形成装置及び該装置を用いた既設コンクリート柱の耐震補強工法 |
| JP6394022B2 (ja) * | 2014-03-20 | 2018-09-26 | 新日鐵住金株式会社 | 設備基礎の補修方法 |
| JP2017110487A (ja) * | 2015-12-11 | 2017-06-22 | 宇部興産株式会社 | 補強構造物及びその製造方法 |
| JP6551327B2 (ja) * | 2016-07-13 | 2019-07-31 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 重力式防潮堤 |
-
1995
- 1995-09-01 JP JP22513295A patent/JP2942807B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0967942A (ja) | 1997-03-11 |
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