KR102098141B1 - 흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체 시공방법 및 이에 의해 시공되는 구조물 지하벽체 - Google Patents

흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체 시공방법 및 이에 의해 시공되는 구조물 지하벽체 Download PDF

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Abstract

본 발명은 복수의 천공을 타공하는 단계(S10); 상기 천공에 중공의 기성말뚝을 타입하되 기성말뚝 중 일부에는 슬래브가 시공되는 위치에 강관이 장착된 상태에서 상기 천공에 타입하고, 기성말뚝 사이 천공에 H형강과 상기 천공과 상기 H형강 사이에 충진되는 몰탈로 이루어진 현장말뚝을 시공하여 말뚝벽을 시공하는 단계(S20); 상기 말뚝벽 내측의 지반을 굴착하는 단계(S30); 상기 현장말뚝에 있어 상기 몰탈 중 일부분이 제거되어 H형강의 플랜지가 노출되도록 하여 요홈을 형성하는 결합홈을 시공하는 단계(S40); 상기 결합홈에 연결구를 부착하고 연결구에 띠장을 부착하며 띠장에 스트러트를 연결시켜 말뚝벽을 지지하는 단계(S50); 상기 강관에 전단철근을 용접하고 상기 전단철근이 매입되도록 슬래브를 시공하며 상기 말뚝벽에 접하도록 벽체를 시공하는 단계(S60);를 포함하는 것을 특징으로 하는 흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체 시공방법에 관한 것이다.

Description

흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체 시공방법 및 이에 의해 시공되는 구조물 지하벽체{A method of constructing an underground wall structure using an earth retaining wall and an underground wall structure}
본 발명은 흙막이벽체를 구조물 지하벽체에 이용함으로써 견고한 지지에 의해 구조물 지하벽체의 두께를 줄일 수 있으며 시공의 용이성을 도모할 수 있는 흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체 시공방법에 관한 것이다.
흙막이 구조물은 건축물, 지하차도 및 지중구조물 등의 기초공사를 위해 지반 굴착면에 연속적으로 설치된다. 기존에는 현장타설 말뚝(지반을 굴착하여 천공 홀을 형성하고, 그 천공 홀에 철근조립체를 삽입한 뒤, 콘크리트나 몰탈 등의 충전재를 충전하여 형성된 말뚝)을 이용한 흙막이벽체가 많이 사용되었으며, 최근에는 현장타설 말뚝을 이용한 흙막이 벽체보다 강성이 우수한 콘크리트 기성말뚝을 이용한 흙막이벽체가 사용되고 있다.
선행기술의 예로 대한민국 특허등록 제10-1109520호로서, '강관파일을 이용한 흙막이 시공방법'이 제안되어 있다. 이는 지하 건축물 공사에서 버팀보와 토류판을 이용한 현장의 흙막이 시공방법에 있어서: 케이싱 항타를 이용하여 소요 깊이로 천공하는 제1단계; 상기 항타 천공부 내부에 다수의 강관 파일을 수용하는 제2단계; 상기 강관파일의 내부에 충진재를 채운 상태로 밀봉하고, 현장의 굴착을 수행하면서 지지대를 부착하는 제3단계; 및 상기 강관파일과 지지대를 이용하여 버팀보와 토류판을 설치하고, 지하 건축물 공사가 완료된 후에 토류판과 버팀보를 제거한 다음 충진재를 남긴 상태로 강관파일을 제거하는 제4단계;를 포함하여 이루어지고, 상기 제2단계의 강관파일은 하단에 가용접된 마감판을 구비하며, 상기 제3단계의 충진은 모래를 사용하는 것을 특징으로 한다.
그러나 상기 기술의 경우 강관파일이 제거된 상태에서 지하 건축물의 벽체가 형성됨에 의해 벽체만이 상재하중 등을 받아야하므로 벽체두께를 크게 가져가야 하는데 이렇게 벽체두께를 크게 가져감에 따라 시공성 및 경제성에서 불리한 문제가 발생하게 되는 것이다.
대한민국 특허등록 제10-1109520호
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서 흙막이벽체가 구조물 지하벽체의 일부로서 사용됨에 의해 전체 벽체의 두께를 작게 가져가도록 시공할 수 있어 시공성 및 경제성에서 우수한 구조물 지하벽체 시공방법 및 이에 의한 구조물 지하벽체를 제공하고자 함이다.
상술한 문제점들을 해결하기 위한 수단으로 본 발명의 흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체 시공방법(이하 "본 발명의 시공방법"이라함)은 복수의 천공을 타공하는 단계(S10); 상기 천공에 중공의 기성말뚝을 타입하되 기성말뚝 중 일부에는 슬래브가 시공되는 위치에 강관이 장착된 상태에서 상기 천공에 타입하고, 기성말뚝 사이 천공에 H형강과 상기 천공과 상기 H형강 사이에 충진되는 몰탈로 이루어진 현장말뚝을 시공하여 말뚝벽을 시공하는 단계(S20); 상기 말뚝벽 내측의 지반을 굴착하는 단계(S30); 상기 현장말뚝에 있어 상기 몰탈 중 일부분이 제거되어 H형강의 플랜지가 노출되도록 하여 요홈을 형성하는 결합홈을 시공하는 단계(S40); 상기 결합홈에 연결구를 부착하고 연결구에 띠장을 부착하며 띠장에 스트러트를 연결시켜 말뚝벽을 지지하는 단계(S50); 상기 강관에 전단철근을 용접하고 상기 전단철근이 매입되도록 슬래브를 시공하며 상기 말뚝벽에 접하도록 벽체를 시공하는 단계(S60);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 S20단계에는 상기 말뚝벽을 시공한 후에 말뚝벽 외측에 몰탈을 충진하여 차수벽을 시공하는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 S50단계에서, 연결구는 상기 띠장을 지지하는 브라켓과 상기 브라켓 상부에서 띠장의 플랜지와 접하도록 하는 이격판으로 구성되는데, 상기 이격판은 띠장의 플랜지와 접하도록 하는 면이 상기 결합홈에 부착되는 면과 다양한 각도가 형성되는 복수의 유닛 중 선택적으로 구성되도록 하여 상기 결합홈에 브라켓을 부착하고 각각 이격판의 노출면이 평활도가 일치하도록 복수의 유닛 중 선택적으로 이격판을 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 20단계에서는, 상기 강관은 상, 하로 이격을 형성하는 링형의 횡프레임과 상기 횡프레임을 고정시키면서 상호 이격이 형성되는 종프레임으로 구성된 강관이 사용되는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 S60단계에서는, 상기 강관에 전단철근을 용접하고 상기 강관에 슬래브 및 벽체와 접하는 위치에 절곡된 형상의 단섬유가 포함된 프라이머를 도포한 후에 슬래브 및 벽체가 시공되는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 S20단계에는 기성말뚝의 중공에 몰탈을 충진하는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편 본 발명은 상기 시공방법에 의해 시공되는 흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체에 대해서도 개시한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 시공방법에 의해 시공되는 구조물 지하벽체는 흙막이벽체를 이용함으로써 벽체의 두께를 줄이면서도 견고한 구조가 형성되어 시공성 및 경제성에서 장점이 있다.
또한 시공과정에서 콘크리트 재질의 기성말뚝을 주재로 하여 견고한 벽체구조를 제공하면서 동시에 현장말뚝의 구조에 의한 띠장의 결합으로 견고한 지지와 시공의 용이성이 도모될 수 있는 장점이 있다.
또한 흙막이벽체와 이에 시공되는 벽체 및 슬래브와 견고한 부착이 이루어져 상호간 들뜸 등 구조적인 문제가 제어될 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 시공방법을 나타내는 블록도이고,
도 2는 본 발명의 시공방법에 의해 시공되는 구조물 지하벽체를 나타내는 측단면도이고,
도 3은 본 발명의 시공방법에 의해 시공되는 구조물 지하벽체를 나타내는 평면도이고,
도 4는 본 발명의 시공방법에 있어 흙막이벽체가 시공된 예를 나타내는 사시도이고,
도 5는 도 4에 도시된 흙막이벽체를 나타내는 측단면도이고,
도 6은 본 발명의 시공방법에 있어 강관에 전단철근이 용접된 상태에서 슬래브 등이 시공된 상태를 나타내는 측단면도이고,
도 7은 본 발명에서 사용되는 연결구의 일 실시예를 나타내는 작동상태도이고,
도 8은 본 발명에서 사용되는 강관의 일 실시 예를 나타내는 사시도이고,
도 9는 도 6에 도시된 시공상태의 다른 실시 예를 나타내는 측단면도이다.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 시공방법은 도 1에서 보는 바와 같이 복수의 천공을 타공하는 단계(S10); 상기 천공에 중공의 기성말뚝을 타입하되 기성말뚝 중 일부에는 슬래브가 시공되는 위치에 강관이 장착된 상태에서 상기 천공에 타입하고, 기성말뚝 사이 천공에 H형강과 상기 천공과 상기 H형강 사이에 충진되는 몰탈로 이루어진 현장말뚝을 시공하여 말뚝벽을 시공하는 단계(S20); 상기 말뚝벽 내측의 지반을 굴착하는 단계(S30); 상기 현장말뚝에 있어 상기 몰탈 중 일부분이 제거되어 H형강의 플랜지가 노출되도록 하여 요홈을 형성하는 결합홈을 시공하는 단계(S40); 상기 결합홈에 연결구를 부착하고 연결구에 띠장을 부착하며 띠장에 스트러트를 연결시켜 말뚝벽을 지지하는 단계(S50); 상기 강관에 전단철근을 용접하고 상기 전단철근이 매입되도록 슬래브를 시공하며 상기 말뚝벽에 접하도록 벽체를 시공하는 단계(S60);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 시공방법에 의해 시공되는 흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체(1)는 도 2에서 보는 바와 같이 말뚝벽(2)과 상기 말뚝벽(2)에 접하여 시공되는 벽체(3) 및 슬래브(4)와 상기 말뚝벽(2)의 내측에 시공되는 차수벽(5)를 포함하는 것을 특징으로 한다. 즉 본 발명의 시공방법에 의해 시공되는 구조물 지하벽체(1)는 흙막이벽체로서 말뚝벽(2) 및 차수벽(5)에 벽체(3)가 타설되어 시공되도록 함으로써 흙막이벽체에 의한 지지구조에 의해 전체 구조물 지하벽체(1)의 두께를 줄이더라도 구조적으로 건전한 구조가 발현되어 경제적이며 안정적인 벽체가 시공되는 것이다.
특히 말뚝벽(2)은 주재를 콘크리트재질의 기성말뚝(21)으로 구성하여 강성이 우수한 벽체가 형성되도록 하면서 기성말뚝(21) 간에 현장말뚝(22)이 구성되도록 하여 띠장(6)의 연결시공을 견고하면서도 용이하게 수행할 수 있도록 하는 것이다. 즉 강성의 우수하면서도 시공이 용이한 흙막이벽체를 제공하게 되는 것이다.
우선 본 발명은 복수의 천공(a)을 타공하는 단계(S10)를 갖는다. 다양한 공지의 장비를 이용하여 지반(g)에 일렬로 복수의 천공을 타공하는 것이다.
그 다음으로 상기 천공(a)에 중공의 기성말뚝(21)을 타입하되 기성말뚝(21) 중 일부에는 슬래브(4)가 시공되는 위치에 강관(23)이 장착된 상태에서 상기 천공(a)에 타입하고, 기성말뚝(21) 사이 천공(a)에 H형강(221)과 상기 천공(a)과 상기 H형강 (221)사이에 충진되는 몰탈(222)로 이루어진 현장말뚝(22)을 시공하여 말뚝벽(2)을 시공하는 단계(S20)를 갖는다.
본 단계(S20)에 의해 시공되는 말뚝벽(2)은 지반에 복수로 타공된 천공(a)에 타입되는 중공의 기성말뚝(21); 상기 기성말뚝(21) 사이에 타공된 천공(a)에 타입되는 H형강(221)과 상기 천공(a)과 상기 H형강(221) 사이에 충진되는 몰탈(222)로 구성된 현장말뚝(22); 상기 기성말뚝(21) 중 일부로서 슬래브(4)가 시공되는 위치에 장착되는 강관(23);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 현장말뚝(22)을 위한 천공(a)은 바람직하게 상기 기성말뚝(21)을 위한 천공(a)보다 큰 천공깊이를 가지도록 하여 현장말뚝(22)에 의해 연결되는 띠장(6)이 벽체를 형성하는 기성말뚝(21)을 견고하게 지지하도록 하는 것이 타당하다.
상기 강관(23)이 장착된 기성말뚝(21)의 경우 강관(23)이 기 장착된 기성말뚝(21)을 천공(a)에 타입하도록 하는 것이다.
이렇게 강관(23)이 일부 기성말뚝(21)에 장착되도록 한 이유는 말뚝벽(2)의 내측에 벽체(3) 및 슬래브(4) 타설시 이시 및 이질의 재질간에 부착력을 향상시켜 일체거동이 가능하도록 하기 위해 기성말뚝(21)에 강관(23)이 장착되도록 하여 강관(23)에 전단철근(231)의 설치가 용이하도록 하기 위한 것이다. 즉 도 6에서 보는 바와 같이 강관(23)에 돌출되는 전단철근(231)이 용접에 의해 고정되도록 하여 이후 타설되는 슬래브(4)에 매입되도록 함으로써 말뚝벽(2)과 슬래브(4) 간 일체거동이 이루어지도록 하는 것이다. 즉 전단철근(231)의 배근의 용이성을 도모하기 위해 강관(23)이 구성되는 것이다.
한편 본 발명에서는 상기 강관(23)의 일 실시 예를 도 8에서 제시하고 있다. 본 실시 예의 강관(23)은 상, 하로 이격을 형성하는 링형의 횡프레임(232)과 상기 횡프레임(231)을 고정시키면서 상호 이격이 형성되는 종프레임(233)으로 구성됨을 특징으로 한다.
이와 같이 구성되는 이유는 횡프레임(232) 및 종프레임(233)에 전단철근(231)의 배근을 용이하게 하면서도 횡프레임(232) 및 종프레임(233)에 의해 형성되는 간극(메쉬)에 의해 이후 타설되는 차수벽(5)은 물론 벽체(3) 및 슬래브(4)가 동 재질의 기성말뚝(21)과 접촉면적을 크게 가져감으로써 말뚝벽(2)과 차수벽(5), 벽체(3) 및 슬래브(4)가 견고하게 부착되도록 하기 위한 것이다.
다시 환언하면 도 4 등에서의 원통관 형상의 강관(23)의 경우 전달철근(231)의 부착에 의해 슬래브(4) 등과의 부착력을 강화시킬 수는 있으나 강관(23)과 차수벽(5), 벽체(3) 및 슬래브(4)가 이질의 재질로 구성됨에 의해 열팽창율의 차이 등 시공후 다양한 원인에 의해 들뜸부분이 형성될 수 있으며 이러한 들뜸부분은 누수, 강성약화 등의 원인이 될 수 있는 바, 도 8에서는 강관(23)의 실시 예를 제시하여 구성간 부착력을 배가시키도록 하는 것이다.
또한 본 단계(S20)에서는 상기 말뚝벽(2)을 시공한 후에 말뚝벽(2) 외측에 몰탈을 충진하여 차수벽(5)을 시공하는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 기성말뚝(2) 및 상기 현장말뚝(3)에 의해 형성되는 말뚝벽(2)과 지반(g) 사이에는 몰탈이 충진되어 차수벽(5)이 형성되도록 하는 것이다.
또한 본 단계(S20)에서는 도 3에서 보는 바와 같이 기성말뚝(21)의 중공에 몰탈을 충진하여 말뚝벽(2)의 강성을 더욱 배가시키도록 할 수 있다.
이렇게 말뚝벽(2)이 시공되면 상기 말뚝벽(2) 내측의 지반을 굴착하는 단계(S30)를 갖게 되며, 상기 현장말뚝(22)에 있어 상기 몰탈(222) 중 일부분이 제거되어 H형강(221)의 플랜지가 노출되도록 하여 요홈을 형성하는 결합홈(223)을 시공하는 단계(S40)를 갖는다.
본 단계(S40)에서 시공되는 상기 결합홈(223)은 상기 H형강(221)에 있어 플랜지가 노출되도록 상기 몰탈(222)을 제거하여 형성되는 것이다. 이렇게 형성되는 결합홈(223)에 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 연결구(7)가 부착되도록 하는 것이다.
그 다음으로 상기 결합홈(223)에 연결구(7)를 부착하고 연결구(7)에 띠장(6)을 부착하며 띠장(6)에 스트러트(8)를 연결시켜 말뚝벽(2)을 지지하는 단계(S50)를 갖는다.
본 단계(S50)에서 상기 연결구(7)는 상기 결합홈(223)에 부착되도록 하여 상기 연결구(7)에 의해 띠장(6)이 체결되도록 하는 것이다. 즉 상기 연결구(7)는 결합홈(223)에서 노출되는 H형강(221)의 플랜지에 부착이 되도록 하는 구성으로 여기서 부착은 다양한 공지기술에 의해 수행될 수 있으므로 그 상세설명은 생략한다.
상기 연결구(7)는 도 5에서 보는 바와 같이 상기 띠장(6)을 지지하는 브라켓(71)과 상기 브라켓 상부에서 띠장(6)의 플랜지와 접하도록 하는 이격판(72)으로 구성됨을 특징으로 한다. 상기 브라켓(71)은 결합홈(223)의 하단부에 부착되어 상기 띠장(6)이 부착됨으로써 띠장(6)을 지지하도록 하는 구성에 해당하고 상기 이격판(72)은 결합홈(223)의 상단부로서 상기 브라켓(71) 상부에 부착되어 띠장(6)의 플랜지와 부착되도록 하는 구성에 해당한다.
한편 천공(a)에 H형강(221)을 타입하여 현장말뚝(22)을 시공하는데 있어 현장말뚝(22) 간에 H형강(221)의 플랜지가 평행하게(평활도가 일치하게) 타입하는 것이 시공여건 상 용이하지 않다. 따라서 결합홈(223)에서 노출되는 H형강(221)의 플랜지가 각 현장말뚝(22)마다 각도를 달리할 수 있는데 이러한 점을 보정하기 위한 실시 예가 도 7에서 도시되고 있다.
도 7에서 보는 바와 같이 상기 이격판(72)은 띠장(6)의 플랜지와 접하도록 하는 면이 상기 결합홈(223)에 부착되는 면과 다양한 각도가 형성되는 복수의 유닛(72a, 72b, 72c......)으로 구성되도록 하여 결합홈(223)에서 노출되는 H형강(221)의 플랜지의 각도에 따라 이격판(72)을 선택적으로 구성하도록 하는 것이다.
예로 도 7에서는 일측의 현장말뚝(22)에서는 H형강(221)의 플랜지가 평행하게 구성되어 띠장(6)의 플랜지와 접하도록 하는 면과 상기 결합홈(223)에 부착되는 면이 평행하게 형성된 이격판(72a)이 결합홈(223) 및 브라켓(71)에 부착되도록 하는 것이며 타측의 현장말뚝(22)에서는 H형강(221)의 플랜지가 경사구배가 형성되도록 구성되어 띠장(6)의 플랜지와 접하도록 하는 면과 상기 결합홈(223)에 부착되는 면이 경사구배가 형성된 이격판(72b)이 결합홈(223) 및 브라켓(71)에 부착되도록 하여 띠장(6)의 부착이 용이하게 되는 것이며 비틀림 등에서 오는 구조적 건전성의 저하를 방지하도록 하는 것이다.
그 다음으로 상기 강관(23)에 전단철근(231)을 용접하고 상기 전단철근(231)이 매입되도록 슬래브(4)를 시공하며 상기 말뚝벽(2)에 접하도록 벽체(3)를 시공하는 단계(S60)를 갖는다.
본 단계(S60)에서는 상기 강관(23)에 전단철근(231)을 용접하고, 하방향에서 상방향으로 벽체(3) 및 슬래브(4)가 시공되도록 하는 것으로 도면에 도시된 바는 없으나 하방향에서 상방향으로 거푸집을 설치하고 설치된 거푸집에 콘크리트를 타설하여 벽체(3)가 시공되도록 하며 기 설치된 연결구(7), 띠장(6) 및 스트러트(8)를 순차적으로 제거하면서 벽체(3) 및 슬래브(4)가 시공되도록 하는 것이다.
한편 본 단계(S60)에서는, 상기 강관(23)에 전단철근(231)을 용접하고 상기 강관(23)에 슬래브(4) 및 벽체(3)와 접하는 위치에 절곡된 형상의 단섬유(233-1)가 포함된 프라이머(233)를 도포한 후에 슬래브(4) 및 벽체(3)가 시공되도록 하는 실시 예를 제시한다.
즉 도 9에서 보는 바와 같이 강관(23)에 먼저 전단철근(231)을 용접하고 벽체(3) 및 슬래브(4)를 타설하기 전에 강관(23)에 있어 노출되는 부분에 절곡된 형상의 단섬유(233-1)가 포함된 프라이머(233)를 도포한 후 벽체(3) 및 슬래브(4)가 타설되도록 하는 것이다.
이와 같이 시공하는 이유는 상기에서 언급한 바와 같이 철재질의 강관(23)과 콘크리트 재질의 벽체(3) 및 슬래브(4) 간 열팽창율의 차이 등에 의해 들뜸부분 등 부분적으로 부착이 이루어지지 않은 부분이 형성될 수 있는데 이러한 문제를 해결하기 위해 강관(23)에 절곡된 형상의 단섬유(233-1)가 포함된 프라이머(233)를 도포하여 프라이머(233)에 의한 양 구성간 부착력을 향상시키는 것은 물론 프라이머(233)에 절곡된 형상의 단섬유(233-1)가 포함됨에 의해 도 9에서 보는 바와 같이 도포된 프라이머(233)로부터 단섬유(233-1)의 일부가 노출되어 이렇게 노출되는 단섬유(233-1)가 벽체(3) 및 슬래브(4)에 매입되도록 하여 양 구성간의 부착력을 물리적으로도 향상시키게 되는 것이다.
또한 이렇게 노출되는 단섬유(233-1)가 벽체(3) 및 슬래브(4)에 매입되도록 하여 벽체(3) 및 슬래브(4)의 타설후 경화과정에서 강관(23)과 접하는 표면에서 경화열 등에 의해 수반되는 미세균열이 노출되는 단섬유(233-1)에 의한 가교작용으로 제어됨으로써 부착력을 더욱 배가시키게 되는 것이다.
또한 단섬유(233-1)가 절곡되도록 하는 이유는 프라이머(233)와 벽체(3) 및 슬래브(4)에 매입된 단섬유(233-1)의 뽑힘을 방지하여 단섬유(233-1)의 가교작용이 충분히 발현되어 양 구성 간 부착력을 더욱 향상시키기 위한 것이며 프라이머(233) 외측으로 탄성 등에 기해 노출되는 부분이 형성되도록 하여 상기에서 언급한 작동기작이 발현되도록 하기 위한 것이다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정해져야만 할 것이다.
1 : 본 발명 2 : 말뚝벽
3 : 벽체 4 : 슬래브
5 : 차수벽 6 : 띠장
7 : 연결구 8 : 스트러트

Claims (7)

  1. 복수의 천공을 타공하는 단계(S10);
    상기 천공에 중공의 기성말뚝을 타입하되 기성말뚝 중 일부에는 슬래브가 시공되는 위치에 강관이 장착된 상태에서 상기 천공에 타입하고, 기성말뚝 사이 천공에 H형강과 상기 천공과 상기 H형강 사이에 충진되는 몰탈로 이루어진 현장말뚝을 시공하여 말뚝벽을 시공하며, 상기 말뚝벽을 시공한 후 말뚝벽 외측에 몰탈을 충진하여 차수벽을 시공하는 단계(S20);
    상기 말뚝벽 내측의 지반을 굴착하는 단계(S30);
    상기 현장말뚝에 있어 상기 몰탈 중 일부분이 제거되어 H형강의 플랜지가 노출되도록 하여 요홈을 형성하는 결합홈을 시공하는 단계(S40);
    상기 결합홈에 연결구를 부착하고 연결구에 띠장을 부착하며 띠장에 스트러트를 연결시켜 말뚝벽을 지지하는 단계(S50); 및
    상기 강관에 전단철근을 용접하고 상기 전단철근이 매입되도록 슬래브를 시공하며 상기 말뚝벽에 접하도록 벽체를 시공하는 단계(S60);를 포함하되,
    상기 S20단계에서 상기 강관은, 상, 하로 이격을 형성하는 링형의 횡프레임과 상기 횡프레임을 고정시키면서 상호 이격이 형성되는 종프레임으로 구성되어 횡프레임 및 종프레임에 의해 형성되는 간극에 의해 상기 차수벽과 이후 타설되는 벽체 및 슬래브가 동 재질의 기성말뚝과 접촉면적이 확대되도록 하며,
    상기 S60단계에서는,
    상기 강관에 전단철근을 먼저 용접하고 슬래브 및 벽체를 타설하기 전에 상기 강관에 있어 슬래브 및 벽체와 접하게 되는 노출부위에 절곡된 형상을 갖는 단섬유가 포함된 프라이머를 도포한 후에 슬래브 및 벽체가 시공되도록 하여 도포된 프라이머로부터 단섬유의 일부가 노출되어 노출된 단섬유가 벽체 및 슬래브에 매입되도록 하고, 상기 단섬유의 절곡된 형상에 의해 프라이머와 벽체 및 슬래브에 매입되는 단섬유의 뽐힘이 방지되는 것을 특징으로 하는 흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체 시공방법.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 S50단계에서,
    연결구는 상기 띠장을 지지하는 브라켓과 상기 브라켓 상부에서 띠장의 플랜지와 접하도록 하는 이격판으로 구성되는데, 상기 이격판은 띠장의 플랜지와 접하도록 하는 면이 상기 결합홈에 부착되는 면과 다양한 각도가 형성되는 복수의 유닛 중 선택적으로 구성되도록 하여 상기 결합홈에 브라켓을 부착하고 각각 이격판의 노출면이 평활도가 일치하도록 복수의 유닛 중 선택적으로 이격판을 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체 시공방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 S20단계에는 기성말뚝의 중공에 몰탈을 충진하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체 시공방법.
  7. 제 1항, 제3항, 제 6항 중 어느 한 항의 시공방법에 의해 시공되는 흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체.
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