JP2940753B2 - 湯沸器 - Google Patents
湯沸器Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は貯水ケ−スと、この貯水
ケ−ス内に設けられた燃焼室ケ−スと、この燃焼室ケ−
ス内に臨ませた燃焼装置と、燃焼室ケースからの排気ガ
スを貯水ケ−スの上方に案内する排気筒とを備えた湯沸
器に関するものである。
ケ−ス内に設けられた燃焼室ケ−スと、この燃焼室ケ−
ス内に臨ませた燃焼装置と、燃焼室ケースからの排気ガ
スを貯水ケ−スの上方に案内する排気筒とを備えた湯沸
器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の湯沸器としては、例えば、実公平
１−１９００７号公報に記載されているものが知られて
いる。即ち、図５において１は貯水ケ−スであり、貯水
ケ−ス１内の上部空間にボールタップ２の給水口３を下
向きに臨ませている。４は周囲に間隔をあけて貯水ケ−
ス１内に挿入された燃焼室ケース、５はこの燃焼室ケー
ス４内に設置された熱交換器であり、燃焼室ケース４の
上部に連結した排気筒６が貯水ケ−ス１の天板を貫通し
て上方へ突き出している。熱交換器５は多数のフィン
７，７が取りつけられた複数本の熱交換パイプ８，８か
らなり、これらの熱交換パイプ８，８は貯水ケ−ス１の
まわりの水室９と連通している。また、熱交換器５の下
方にはガスバ−ナ等の燃焼装置１０が設けられ、この燃
焼装置１０を燃焼室ケース４内に臨ませている。
１−１９００７号公報に記載されているものが知られて
いる。即ち、図５において１は貯水ケ−スであり、貯水
ケ−ス１内の上部空間にボールタップ２の給水口３を下
向きに臨ませている。４は周囲に間隔をあけて貯水ケ−
ス１内に挿入された燃焼室ケース、５はこの燃焼室ケー
ス４内に設置された熱交換器であり、燃焼室ケース４の
上部に連結した排気筒６が貯水ケ−ス１の天板を貫通し
て上方へ突き出している。熱交換器５は多数のフィン
７，７が取りつけられた複数本の熱交換パイプ８，８か
らなり、これらの熱交換パイプ８，８は貯水ケ−ス１の
まわりの水室９と連通している。また、熱交換器５の下
方にはガスバ−ナ等の燃焼装置１０が設けられ、この燃
焼装置１０を燃焼室ケース４内に臨ませている。
【０００３】１１は制御装置であり、この制御装置１１
は貯水ケ−ス１内に設けられた水温検出用の温度センサ
１２と、燃焼装置１０とに接続されている。１３は給湯
口、１４はオ−バ−フロ−口である。
は貯水ケ−ス１内に設けられた水温検出用の温度センサ
１２と、燃焼装置１０とに接続されている。１３は給湯
口、１４はオ−バ−フロ−口である。
【０００４】制御装置１１は運転スイッチ（図示せず）
がオンのとき、温度センサ１２の検出温度と所定の基準
温度とを比較し、水室９の水温が例えば８０℃〜８５℃
の範囲に保たれるように燃焼装置１０を制御するもので
ある。
がオンのとき、温度センサ１２の検出温度と所定の基準
温度とを比較し、水室９の水温が例えば８０℃〜８５℃
の範囲に保たれるように燃焼装置１０を制御するもので
ある。
【０００５】運転スイッチ（図示せず）がオンで、温度
センサ１２の検出温度が下限基準温度（例えば８０℃）
より低いとき、制御装置１１は燃焼装置１０を作動させ
る。このため、燃焼装置１０からの燃焼ガスは燃焼室ケ
ース４に入り、熱交換器５及び燃焼室ケース４の天板を
加熱した後、排気筒６を通り、これを加熱しつつ外部へ
排出される。水室９の水は熱交換パイプ８，８に自然循
環しながら加熱されるばかりでなく、燃焼室ケース４の
天板からの熱伝導によって加熱され、上部から順に沸上
げられていく。そして、温度センサ１２の検出温度が上
限基準温度（例えば８５℃）以上になると、制御装置１
１は燃焼装置１０の作動を停止させる。
センサ１２の検出温度が下限基準温度（例えば８０℃）
より低いとき、制御装置１１は燃焼装置１０を作動させ
る。このため、燃焼装置１０からの燃焼ガスは燃焼室ケ
ース４に入り、熱交換器５及び燃焼室ケース４の天板を
加熱した後、排気筒６を通り、これを加熱しつつ外部へ
排出される。水室９の水は熱交換パイプ８，８に自然循
環しながら加熱されるばかりでなく、燃焼室ケース４の
天板からの熱伝導によって加熱され、上部から順に沸上
げられていく。そして、温度センサ１２の検出温度が上
限基準温度（例えば８５℃）以上になると、制御装置１
１は燃焼装置１０の作動を停止させる。
【０００６】このようにして沸上げられた水室９の湯
は、随時、給湯口からポンプ（図示せず）によって利用
部へ送られる。この結果、水室９の水位がボ−ルタップ
２の制御水位Ｌよりも低下すると、ボ−ルタップ２の給
水口２ａから新たな水が水室９に補給され、また一定水
位を越えた水はオーバ−フロ−口１４より外部に排出さ
れ、貯水ケ−ス１内の水位を一定範囲に保つようになっ
ている。
は、随時、給湯口からポンプ（図示せず）によって利用
部へ送られる。この結果、水室９の水位がボ−ルタップ
２の制御水位Ｌよりも低下すると、ボ−ルタップ２の給
水口２ａから新たな水が水室９に補給され、また一定水
位を越えた水はオーバ−フロ−口１４より外部に排出さ
れ、貯水ケ−ス１内の水位を一定範囲に保つようになっ
ている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】通常、湯沸器内の燃焼
室ケース、排気筒等には、熱伝導性が高く安価である銅
が用いられている。しかしながら、銅は耐食性が低く、
上述した湯沸器では水面付近において高温水蒸気が発生
し、それにより排気筒に穴あき等の水蒸気腐食が発生す
る問題があった。また、すでに製品として完成した湯沸
器に対しても、同様な問題があり、その対策が望まれて
いた。
室ケース、排気筒等には、熱伝導性が高く安価である銅
が用いられている。しかしながら、銅は耐食性が低く、
上述した湯沸器では水面付近において高温水蒸気が発生
し、それにより排気筒に穴あき等の水蒸気腐食が発生す
る問題があった。また、すでに製品として完成した湯沸
器に対しても、同様な問題があり、その対策が望まれて
いた。
【０００８】本発明は、上述した事実に鑑みてなされた
ものであり、熱交換効率を落とすことなく、排気筒の腐
食を防止することと、既に製品として完成した湯沸器に
対しても排気筒の腐食を防止できるようにすることを目
的としている。
ものであり、熱交換効率を落とすことなく、排気筒の腐
食を防止することと、既に製品として完成した湯沸器に
対しても排気筒の腐食を防止できるようにすることを目
的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明では、貯水ケ−ス
と、この貯水ケ−ス内に設けられた燃焼室ケ−スと、こ
の燃焼室ケ−ス内に臨ませた燃焼装置と、燃焼室ケース
からの排気ガスを貯水ケ−スの上方に案内する排気筒と
を備えた湯沸器において、排気筒の下部は熱伝導性の第
１部材からなり、かつ、排気筒の上部は第１部材よりも
耐食性の高い第２部材からなる構成である。
と、この貯水ケ−ス内に設けられた燃焼室ケ−スと、こ
の燃焼室ケ−ス内に臨ませた燃焼装置と、燃焼室ケース
からの排気ガスを貯水ケ−スの上方に案内する排気筒と
を備えた湯沸器において、排気筒の下部は熱伝導性の第
１部材からなり、かつ、排気筒の上部は第１部材よりも
耐食性の高い第２部材からなる構成である。
【００１０】また、本発明では、貯水ケ−スと、この貯
水ケ−ス内に設けられた燃焼室ケ−スと、この燃焼室ケ
−ス内に臨ませた燃焼装置と、燃焼室ケースからの排気
ガスを貯水ケ−スの上方に案内する排気筒とを備えた湯
沸器において、排気筒の下部は熱伝導性の第１部材から
なり、かつ、排気筒の上部は内側を第１部材、外側を第
１部材よりも耐食性の高い第２部材としたクラッド材か
らなる構成である。
水ケ−ス内に設けられた燃焼室ケ−スと、この燃焼室ケ
−ス内に臨ませた燃焼装置と、燃焼室ケースからの排気
ガスを貯水ケ−スの上方に案内する排気筒とを備えた湯
沸器において、排気筒の下部は熱伝導性の第１部材から
なり、かつ、排気筒の上部は内側を第１部材、外側を第
１部材よりも耐食性の高い第２部材としたクラッド材か
らなる構成である。
【００１１】また、本発明では、貯水ケ−スと、この貯
水ケ−ス内に設けられた燃焼室ケ−スと、この燃焼室ケ
−ス内に臨ませた燃焼装置と、燃焼室ケースからの排気
ガスを貯水ケ−スの上方に案内する排気筒とを備えた湯
沸器において、熱伝導性の第１部材からなる排気筒の上
部には第１部材よりも耐食性の高い第２部材が張り合わ
されている構成である。
水ケ−ス内に設けられた燃焼室ケ−スと、この燃焼室ケ
−ス内に臨ませた燃焼装置と、燃焼室ケースからの排気
ガスを貯水ケ−スの上方に案内する排気筒とを備えた湯
沸器において、熱伝導性の第１部材からなる排気筒の上
部には第１部材よりも耐食性の高い第２部材が張り合わ
されている構成である。
【００１２】また、本発明では、貯水ケ−スと、この貯
水ケ−ス内に設けられた燃焼室ケ−スと、この燃焼室ケ
−ス内に臨ませた燃焼装置と、燃焼室ケースからの排気
ガスを貯水ケ−スの上方に案内する排気筒とを備えた湯
沸器において、熱伝導性の第１部材からなる排気筒の上
部には第１部材よりも耐食性の高い第２部材が溶射され
ている構成である。
水ケ−ス内に設けられた燃焼室ケ−スと、この燃焼室ケ
−ス内に臨ませた燃焼装置と、燃焼室ケースからの排気
ガスを貯水ケ−スの上方に案内する排気筒とを備えた湯
沸器において、熱伝導性の第１部材からなる排気筒の上
部には第１部材よりも耐食性の高い第２部材が溶射され
ている構成である。
【００１３】
【作用】排気筒の下部に熱伝導性の高い第１部材（例え
ば銅）を用い、かつ、排気筒の上部に第１部材よりも耐
食性の高い第２部材（例えばステンレス合金）を用いる
ことにより、排気筒下部の水に接触する部分では熱伝導
性の高い第１部材を介して熱交換を行い、排気筒上部の
水蒸気と接触する部分は耐食性の高い第２部材にて保護
されているため、熱交換効率を落とすことなく、排気筒
の腐食を防止することをができる。
ば銅）を用い、かつ、排気筒の上部に第１部材よりも耐
食性の高い第２部材（例えばステンレス合金）を用いる
ことにより、排気筒下部の水に接触する部分では熱伝導
性の高い第１部材を介して熱交換を行い、排気筒上部の
水蒸気と接触する部分は耐食性の高い第２部材にて保護
されているため、熱交換効率を落とすことなく、排気筒
の腐食を防止することをができる。
【００１４】また、排気筒の下部に熱伝導性の高い第１
部材を用い、かつ、排気筒の上部に内側は第１部材、外
側は第１部材よりも耐食性の高い第２部材からなるクラ
ッド材を用いることにより、同様に熱交換効率を落とす
ことなく、排気筒の腐食を防止することをができ、さら
にこのものでは、排気筒の上部及び下部との接合面が同
素材となるため容易に接合を行える。
部材を用い、かつ、排気筒の上部に内側は第１部材、外
側は第１部材よりも耐食性の高い第２部材からなるクラ
ッド材を用いることにより、同様に熱交換効率を落とす
ことなく、排気筒の腐食を防止することをができ、さら
にこのものでは、排気筒の上部及び下部との接合面が同
素材となるため容易に接合を行える。
【００１５】また、熱伝導性の高い第１部材からなる排
気筒の上部に第１部材よりも耐食性の高い第２部材を張
り合わせることにより、同様に熱交換効率を落とすこと
なく、排気筒の腐食を防止することをができ、さらにこ
のものでは、既に製品として完成した湯沸器に対しても
同様の対策を容易に行うことができる。
気筒の上部に第１部材よりも耐食性の高い第２部材を張
り合わせることにより、同様に熱交換効率を落とすこと
なく、排気筒の腐食を防止することをができ、さらにこ
のものでは、既に製品として完成した湯沸器に対しても
同様の対策を容易に行うことができる。
【００１６】また、熱伝導性の高い第１部材からなる排
気筒の上部に耐食性の高い第２部材を溶射することによ
り、同様に熱交換効率を落とすことなく、排気筒の腐食
を防止することをができ、このものでも、既に製品とし
て完成した湯沸器に対しても同様の対策を容易に行うこ
とができる。
気筒の上部に耐食性の高い第２部材を溶射することによ
り、同様に熱交換効率を落とすことなく、排気筒の腐食
を防止することをができ、このものでも、既に製品とし
て完成した湯沸器に対しても同様の対策を容易に行うこ
とができる。
【００１７】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示すもので、図１
において、図５に示す従来のものと共通する部分には同
一符号を付し説明を省略する。
において、図５に示す従来のものと共通する部分には同
一符号を付し説明を省略する。
【００１８】以下、本発明の一実施例を図面に基ずいて
説明すると、図１において、排気筒６の下部が熱伝導性
の高い銅等の第１部材１５からなり、また、上部が第１
部材１５よりも耐食性の高いステンレス合金等の第２部
材からなり、両部材１５，１６が溶接、ろう付け等によ
って気密に接合されている。これにより、排気筒６下部
の水に接触する部分では熱伝導性の高い銅等の第１部材
１５を介して熱交換を行い、排気筒６上部の水蒸気と接
触する部分は耐食性の高いステンレス合金等の第２部材
１６にて保護されているため、熱交換効率を落とすこと
なく、排気筒６の腐食を防止することをができる。
説明すると、図１において、排気筒６の下部が熱伝導性
の高い銅等の第１部材１５からなり、また、上部が第１
部材１５よりも耐食性の高いステンレス合金等の第２部
材からなり、両部材１５，１６が溶接、ろう付け等によ
って気密に接合されている。これにより、排気筒６下部
の水に接触する部分では熱伝導性の高い銅等の第１部材
１５を介して熱交換を行い、排気筒６上部の水蒸気と接
触する部分は耐食性の高いステンレス合金等の第２部材
１６にて保護されているため、熱交換効率を落とすこと
なく、排気筒６の腐食を防止することをができる。
【００１９】また、図２においては、上述した湯沸器に
おいて、排気筒６は下部が熱伝導性の高い銅等の第１部
材１５からなり、また、上部は内側を銅等の第１部材１
５、外側を第１部材１５よりも耐食性の高いステンレス
合金等の第２部材１６としたクラッド材からなり、これ
らが溶接、ろう付け等によって気密に接合されている。
これにより、同様に熱交換効率を落とすことなく、排気
筒６の腐食を防止することをができ、さらに、排気筒６
の上部及び下部との接合面が同素材となるため、容易に
接合を行える。
おいて、排気筒６は下部が熱伝導性の高い銅等の第１部
材１５からなり、また、上部は内側を銅等の第１部材１
５、外側を第１部材１５よりも耐食性の高いステンレス
合金等の第２部材１６としたクラッド材からなり、これ
らが溶接、ろう付け等によって気密に接合されている。
これにより、同様に熱交換効率を落とすことなく、排気
筒６の腐食を防止することをができ、さらに、排気筒６
の上部及び下部との接合面が同素材となるため、容易に
接合を行える。
【００２０】また、図３においては、上述した湯沸器に
おいて、排気筒６は熱伝導性の高い銅等の第１部材１５
が用いられ、かつ、排気筒６の上部には第１部材１５よ
りも耐食性の高いステンレス合金等の第２部材１６を張
り合わせてある。これにより、同様に熱交換効率を落と
すことなく、排気筒６の腐食を防止することをができ、
さらに、既に製品として完成した湯沸器に対しても同様
の対策を容易に行うことができる。
おいて、排気筒６は熱伝導性の高い銅等の第１部材１５
が用いられ、かつ、排気筒６の上部には第１部材１５よ
りも耐食性の高いステンレス合金等の第２部材１６を張
り合わせてある。これにより、同様に熱交換効率を落と
すことなく、排気筒６の腐食を防止することをができ、
さらに、既に製品として完成した湯沸器に対しても同様
の対策を容易に行うことができる。
【００２１】また、図４においては、上述した湯沸器に
おいて、排気筒６は熱伝導性の高い銅等の第１部材１５
が用いられ、かつ、排気筒６の上部には第１部材１５よ
りも耐食性の高いステンレス合金、セラミック等の第２
部材１６を溶射したものである。これにより、同様に熱
交換効率を落とすことなく、排気筒６の腐食を防止する
ことをができ、このものでも、既に製品として完成した
湯沸器に対しても同様の対策を容易に行うことができ
る。
おいて、排気筒６は熱伝導性の高い銅等の第１部材１５
が用いられ、かつ、排気筒６の上部には第１部材１５よ
りも耐食性の高いステンレス合金、セラミック等の第２
部材１６を溶射したものである。これにより、同様に熱
交換効率を落とすことなく、排気筒６の腐食を防止する
ことをができ、このものでも、既に製品として完成した
湯沸器に対しても同様の対策を容易に行うことができ
る。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ので、排気筒下部の水に接触する部分では熱伝導性の高
い銅等の第１部材を介して熱交換を行い、排気筒上部の
水蒸気と接触する部分が第１部材よりも耐食性の高いス
テンレス合金等の第２部材にて保護されているため、熱
交換効率を落とすことなく、排気筒の腐食を防止するこ
とをができる。 また、請求項２記載のものでは、同様
に熱交換効率を落とすことなく、排気筒の腐食を防止す
ることをができ、さらに、排気筒の上部及び下部との接
合面が同素材となるため容易に接合を行える。
ので、排気筒下部の水に接触する部分では熱伝導性の高
い銅等の第１部材を介して熱交換を行い、排気筒上部の
水蒸気と接触する部分が第１部材よりも耐食性の高いス
テンレス合金等の第２部材にて保護されているため、熱
交換効率を落とすことなく、排気筒の腐食を防止するこ
とをができる。 また、請求項２記載のものでは、同様
に熱交換効率を落とすことなく、排気筒の腐食を防止す
ることをができ、さらに、排気筒の上部及び下部との接
合面が同素材となるため容易に接合を行える。
【００２３】また、請求項３記載のものでは、同様に熱
交換効率を落とすことなく、排気筒の腐食を防止するこ
とをができ、さらに、既に製品として完成した湯沸器に
対しても同様の対策を容易に行うことができる。
交換効率を落とすことなく、排気筒の腐食を防止するこ
とをができ、さらに、既に製品として完成した湯沸器に
対しても同様の対策を容易に行うことができる。
【００２４】また、請求項４記載のものでは、同様に熱
交換効率を落とすことなく、排気筒の腐食を防止するこ
とをができ、このものでも、既に製品として完成した湯
沸器に対しても同様の対策を容易に行うことができる。
交換効率を落とすことなく、排気筒の腐食を防止するこ
とをができ、このものでも、既に製品として完成した湯
沸器に対しても同様の対策を容易に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す湯沸器の概略構成図で
ある。
ある。
【図２】同じく他の実施例を示す湯沸器の概略構成図で
ある。
ある。
【図３】同じく他の実施例を示す湯沸器の概略構成図で
ある。
ある。
【図４】同じく他の実施例を示す湯沸器の概略構成図で
ある。
ある。
【図５】従来例を示す湯沸器の概略構成図である。
１ 貯水ケ−ス ４ 燃焼室ケース ６ 排気筒 １０ 燃焼装置 １５ 第１部材 １６ 第２部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24H 1/28
Claims (4)
- 【請求項１】 貯水ケ−スと、この貯水ケ−ス内に設け
られた燃焼室ケ−スと、この燃焼室ケ−ス内に臨ませた
燃焼装置と、燃焼室ケースからの排気ガスを貯水ケ−ス
の上方に案内する排気筒とを備えた湯沸器において、排
気筒の下部は熱伝導性の第１部材からなり、かつ、排気
筒の上部は第１部材よりも耐食性の高い第２部材からな
ることを特徴とする湯沸器。 - 【請求項２】 貯水ケ−スと、この貯水ケ−ス内に設け
られた燃焼室ケ−スと、この燃焼室ケ−ス内に臨ませた
燃焼装置と、燃焼室ケースからの排気ガスを貯水ケ−ス
の上方に案内する排気筒とを備えた湯沸器において、排
気筒の下部は熱伝導性の第１部材からなり、かつ、排気
筒の上部は内側を第１部材、外側を第１部材よりも耐食
性の高い第２部材としたクラッド材からなることを特徴
とする湯沸器。 - 【請求項３】 貯水ケ−スと、この貯水ケ−ス内に設け
られた燃焼室ケ−スと、この燃焼室ケ−ス内に臨ませた
燃焼装置と、燃焼室ケースからの排気ガスを貯水ケ−ス
の上方に案内する排気筒とを備えた湯沸器において、熱
伝導性の第１部材からなる排気筒の上部には第１部材よ
りも耐食性の高い第２部材が張り合わされていることを
特徴とする湯沸器。 - 【請求項４】 貯水ケ−スと、この貯水ケ−ス内に設け
られた燃焼室ケ−スと、この燃焼室ケ−ス内に臨ませた
燃焼装置と、燃焼室ケースからの排気ガスを貯水ケ−ス
の上方に案内する排気筒とを備えた湯沸器において、熱
伝導性の第１部材からなる排気筒の上部には第１部材よ
りも耐食性の高い第２部材が溶射されていることを特徴
とする湯沸器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP999193A JP2940753B2 (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 湯沸器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP999193A JP2940753B2 (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 湯沸器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06221676A JPH06221676A (ja) | 1994-08-12 |
| JP2940753B2 true JP2940753B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=11735334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP999193A Expired - Fee Related JP2940753B2 (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 湯沸器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2940753B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111829164A (zh) * | 2019-04-16 | 2020-10-27 | 俞柔冰 | 一种炉灶装置 |
-
1993
- 1993-01-25 JP JP999193A patent/JP2940753B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06221676A (ja) | 1994-08-12 |
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