JP2940362B2 - 布帛へのインクジェット記録方法 - Google Patents
布帛へのインクジェット記録方法Info
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- JP2940362B2 JP2940362B2 JP5267533A JP26753393A JP2940362B2 JP 2940362 B2 JP2940362 B2 JP 2940362B2 JP 5267533 A JP5267533 A JP 5267533A JP 26753393 A JP26753393 A JP 26753393A JP 2940362 B2 JP2940362 B2 JP 2940362B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マルチノズルインクジ
ェット記録により布帛上にすじむらのない均一な印捺を
可能にする布帛へのインクジェット記録方法に関する。
ェット記録により布帛上にすじむらのない均一な印捺を
可能にする布帛へのインクジェット記録方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録は紙用のプリンタ分
野では実用化がすすんでいる。しかし、これを布帛に対
する染色のように広幅の記録材に高速で印捺することが
要求される分野に適用する場合には種々の課題がある。
一般に、このような広幅記録材にインクジェット記録方
法を適用する場合にはマルチノズル化が必要とされ、既
に種々の提案がなされている。なかでも荷電偏向型マル
チノズル方式と呼ばれる方式 (例えば特開昭４７−５８
６１号公報参照）では、ひとつのノズルから吐出するイ
ンク滴に与える電荷量を変えることによって印字位置を
制御できるため、少ないノズル数で印字幅を大きくする
ことができ、広幅の記録材に高速印字する方式として適
していると考えられる。
野では実用化がすすんでいる。しかし、これを布帛に対
する染色のように広幅の記録材に高速で印捺することが
要求される分野に適用する場合には種々の課題がある。
一般に、このような広幅記録材にインクジェット記録方
法を適用する場合にはマルチノズル化が必要とされ、既
に種々の提案がなされている。なかでも荷電偏向型マル
チノズル方式と呼ばれる方式 (例えば特開昭４７−５８
６１号公報参照）では、ひとつのノズルから吐出するイ
ンク滴に与える電荷量を変えることによって印字位置を
制御できるため、少ないノズル数で印字幅を大きくする
ことができ、広幅の記録材に高速印字する方式として適
していると考えられる。
【０００３】しかし、この荷電偏向型マルチノズル方式
における問題は、隣接するノズル間で相互の印字部分の
境界にすじ状のむらを生じやすい欠点があることであ
る。すなわち、隣接ノズル間の境界で印字ドットが近づ
きすぎたり、重なったりすると濃色のすじを生じ、反対
に離れすぎると白すじを生じ、それらが目立った状態に
なることである。このようなすじむらは、特に布帛に適
用する場合は致命的であり、商品価値を著しく低下させ
てしまうことになる。
における問題は、隣接するノズル間で相互の印字部分の
境界にすじ状のむらを生じやすい欠点があることであ
る。すなわち、隣接ノズル間の境界で印字ドットが近づ
きすぎたり、重なったりすると濃色のすじを生じ、反対
に離れすぎると白すじを生じ、それらが目立った状態に
なることである。このようなすじむらは、特に布帛に適
用する場合は致命的であり、商品価値を著しく低下させ
てしまうことになる。
【０００４】このようなすじむらを無くす対策として、
印字位置の精度を上げる以外に、隣接ノズル間の印字部
分の境界を直線状でなく、ジグザグ状にすることによっ
て目立ちにくくする方法がいくつか提案されている。例
えば、特開昭５５−４２８３６号公報では、隣接ノズル
間の印字部分の境界を１ドット以上重複させると共に、
両ノズルの印字を交互に行なうことが提案されている。
また、特開平２−６２２４３号公報では、重複部分の印
字をランダムに行うことが提案されている。しかし、い
ずれの方法も、特に布帛類に適用する場合には必ずしも
完全にすじむらを回避しうる対策にはなっていなかっ
た。その理由は、織物などの布帛では構成繊維が紙を構
成するパルプ等のようにランダムな配列ではなく、経糸
と緯糸とが縦、横にほぼ直角に交差し規則正しく並んだ
構造になっているので、僅かな印字のずれがあっても縦
すじや横すじを発生しやすくなるためであると思われ
る。
印字位置の精度を上げる以外に、隣接ノズル間の印字部
分の境界を直線状でなく、ジグザグ状にすることによっ
て目立ちにくくする方法がいくつか提案されている。例
えば、特開昭５５−４２８３６号公報では、隣接ノズル
間の印字部分の境界を１ドット以上重複させると共に、
両ノズルの印字を交互に行なうことが提案されている。
また、特開平２−６２２４３号公報では、重複部分の印
字をランダムに行うことが提案されている。しかし、い
ずれの方法も、特に布帛類に適用する場合には必ずしも
完全にすじむらを回避しうる対策にはなっていなかっ
た。その理由は、織物などの布帛では構成繊維が紙を構
成するパルプ等のようにランダムな配列ではなく、経糸
と緯糸とが縦、横にほぼ直角に交差し規則正しく並んだ
構造になっているので、僅かな印字のずれがあっても縦
すじや横すじを発生しやすくなるためであると思われ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、マル
チノズルインクジェット記録法により、繊維が高い方向
性をもって配列された布帛に対して印字する場合でも、
隣接ノズル間の印字部分の境界にすじむらを生じないよ
うに均一性の高い染色を可能にするインクジェット記録
方法を提供することにある。
チノズルインクジェット記録法により、繊維が高い方向
性をもって配列された布帛に対して印字する場合でも、
隣接ノズル間の印字部分の境界にすじむらを生じないよ
うに均一性の高い染色を可能にするインクジェット記録
方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、列状に配列した複数のノズルからインク滴を吐出
し、該インク滴を荷電量に応じて偏向させながら布帛上
に印字するマルチノズルインクジェット記録方法であっ
て、前記各ノズルの印字可能幅を隣接ノズル間で少なく
とも１mmの重複幅Ｗｅで重複させると共に、この重複幅
Ｗｅの領域で前記隣接ノズルに対して共通の印字位置に
いずれか一方のノズルから選択的に印字すると共に、両
隣接ノズルの選択位置を印字方向に変化させ、その変化
の繰り返し単位長さＬを前記重複幅Ｗｅの１〜４倍にす
ることを特徴とするものである。
明は、列状に配列した複数のノズルからインク滴を吐出
し、該インク滴を荷電量に応じて偏向させながら布帛上
に印字するマルチノズルインクジェット記録方法であっ
て、前記各ノズルの印字可能幅を隣接ノズル間で少なく
とも１mmの重複幅Ｗｅで重複させると共に、この重複幅
Ｗｅの領域で前記隣接ノズルに対して共通の印字位置に
いずれか一方のノズルから選択的に印字すると共に、両
隣接ノズルの選択位置を印字方向に変化させ、その変化
の繰り返し単位長さＬを前記重複幅Ｗｅの１〜４倍にす
ることを特徴とするものである。
【０００７】このように隣接ノズル間で各ノズルの印字
可能幅を一定以上の重複幅Ｗｅで相互に重複させ、その
重複幅Ｗｅで両隣接ノズルに対して共通の印字位置にい
ずれか一方のノズルから選択的に印字すると共に、その
選択する印字位置を印字方向に変化させ、かつその変化
の繰り返し単位長さＬを重複幅Ｗｅに対して一定の関係
にすることにより、相互の印字部分の境界にすじむらを
目立たなくすることが可能になる。
可能幅を一定以上の重複幅Ｗｅで相互に重複させ、その
重複幅Ｗｅで両隣接ノズルに対して共通の印字位置にい
ずれか一方のノズルから選択的に印字すると共に、その
選択する印字位置を印字方向に変化させ、かつその変化
の繰り返し単位長さＬを重複幅Ｗｅに対して一定の関係
にすることにより、相互の印字部分の境界にすじむらを
目立たなくすることが可能になる。
【０００８】以下、図を参照しながら具体的に説明す
る。本発明に適用するマルチノズルインクジェット方式
の例として、図１に荷電量偏向型マルチノズルインクジ
ェットの場合を示す。図示の例では、複数のノズルヘッ
ド１０が布帛（記録材）２０に対向し、かつその布帛２
０の幅方向に一定間隔でライン状に並ぶように配列され
ている。図ではノズルヘッド１０の数は理解を容易にす
るため３個にしてあるが、実際はもっと多数が配列され
ている。
る。本発明に適用するマルチノズルインクジェット方式
の例として、図１に荷電量偏向型マルチノズルインクジ
ェットの場合を示す。図示の例では、複数のノズルヘッ
ド１０が布帛（記録材）２０に対向し、かつその布帛２
０の幅方向に一定間隔でライン状に並ぶように配列され
ている。図ではノズルヘッド１０の数は理解を容易にす
るため３個にしてあるが、実際はもっと多数が配列され
ている。
【０００９】各ノズルヘッド１０には圧力素子１とノズ
ル２が設けられている。このノズルヘッド１０に一定圧
力で圧送されたインクは圧力素子１により励振され、そ
の励振数に対応したインク滴に分裂してノズル２から吐
出される。ノズル２から吐出されたインク滴は、荷電電
極３において布帛２０に印字すべき画像に対応した電荷
を印加され、次いで偏向電極４において電荷量に応じて
偏向されて布帛２０上に印字される。電荷が印加されな
いインク滴はガター５に回収され、ノズルヘッド１０に
再循環するようになっている。
ル２が設けられている。このノズルヘッド１０に一定圧
力で圧送されたインクは圧力素子１により励振され、そ
の励振数に対応したインク滴に分裂してノズル２から吐
出される。ノズル２から吐出されたインク滴は、荷電電
極３において布帛２０に印字すべき画像に対応した電荷
を印加され、次いで偏向電極４において電荷量に応じて
偏向されて布帛２０上に印字される。電荷が印加されな
いインク滴はガター５に回収され、ノズルヘッド１０に
再循環するようになっている。
【００１０】このマルチノズルインクジェット方式で
は、図１のように、布帛２０に対して、その幅方向に複
数のノズルヘッド１０をノズル２の印字幅づつ離して並
べたもので、各ノズルヘッド１０を固定したまま布帛２
０だけを走行させてプリントすることができる。これを
ラインヘッド方式と呼んでいる。これに対して、ノズル
数が少なく、各ノズルの印字幅が狭い場合には、複数の
ノズルヘッドを記録材の長手方向に配列すると共に幅方
向に往復移動させるようにし、その幅方向への印字が終
了する毎に、布帛を順次印字幅づつ間欠送りすることに
よりプリントすることもできる。これをラインヘッド方
式に対してノズル移動方式と呼んでいる。
は、図１のように、布帛２０に対して、その幅方向に複
数のノズルヘッド１０をノズル２の印字幅づつ離して並
べたもので、各ノズルヘッド１０を固定したまま布帛２
０だけを走行させてプリントすることができる。これを
ラインヘッド方式と呼んでいる。これに対して、ノズル
数が少なく、各ノズルの印字幅が狭い場合には、複数の
ノズルヘッドを記録材の長手方向に配列すると共に幅方
向に往復移動させるようにし、その幅方向への印字が終
了する毎に、布帛を順次印字幅づつ間欠送りすることに
よりプリントすることもできる。これをラインヘッド方
式に対してノズル移動方式と呼んでいる。
【００１１】本発明でいう印字方向とは、ノズル列が印
字する方向をいい、ラインヘッド方式の場合は布帛の走
行方向（送り方向）であり、ノズル移動方式の場合はノ
ズル移動方向（布帛の幅方向）をいう。また、印字方向
と直角の方向をノズル列方向といい、図１に示す荷電量
偏向型マルチノズルインクジェットでは、各ノズルから
の液滴を偏向スキャンする方向に相当する。
字する方向をいい、ラインヘッド方式の場合は布帛の走
行方向（送り方向）であり、ノズル移動方式の場合はノ
ズル移動方向（布帛の幅方向）をいう。また、印字方向
と直角の方向をノズル列方向といい、図１に示す荷電量
偏向型マルチノズルインクジェットでは、各ノズルから
の液滴を偏向スキャンする方向に相当する。
【００１２】ラインヘッド方式及びノズル移動方式のい
ずれの場合も、複数のノズルが分担して画像を描くよう
になっており、通常、１つのノズルは帯状の画像を描く
ので、隣接ノズル間の境界線は直線状になるようになっ
ている。このような特徴を有するマルチノズルインクジ
ェット方式において、本発明は、以下に具体的に説明す
るように隣接ノズル間で各ノズルの印字可能幅を互いに
重複させ、その重複幅Ｗｅの領域での共通の印字位置に
対して両ノズルのいずれ か一方が印字すると共に、両ノ
ズルによる印字ドットの配列を印字方向に変化させ、そ
の変化の繰り返し単位長さＬを印字重複幅Ｗｅとの関係
で定めるようにするものである。
ずれの場合も、複数のノズルが分担して画像を描くよう
になっており、通常、１つのノズルは帯状の画像を描く
ので、隣接ノズル間の境界線は直線状になるようになっ
ている。このような特徴を有するマルチノズルインクジ
ェット方式において、本発明は、以下に具体的に説明す
るように隣接ノズル間で各ノズルの印字可能幅を互いに
重複させ、その重複幅Ｗｅの領域での共通の印字位置に
対して両ノズルのいずれ か一方が印字すると共に、両ノ
ズルによる印字ドットの配列を印字方向に変化させ、そ
の変化の繰り返し単位長さＬを印字重複幅Ｗｅとの関係
で定めるようにするものである。
【００１３】図５は、隣接する二つのノズルＡ，Ｂが印
字するドットのモデルを示す。図では、理解を容易にす
るため、ノズルＡの印字は白抜きのドットで、またノズ
ルＢの印字はハッチングを施したドットで示すが、実際
は同じインクである。図５の（イ）に示すように、ノズ
ルＡ，Ｂのドットが精度よく印字できた場合は、両印字
部分の境界は分別が不可能であり、高い均一性の色にな
る。しかし、図５の（ロ）に示すように、何等かの原因
でノズルＡとＢの印字ドットが互いに離れる方向にずれ
ると、両印字部分の境界に隙間が生じ、白くなったり、
薄くなったりして、着色されないすじむらになって顕れ
る。逆に、印字ドットが近づいたり、重なったりする
と、濃色のすじむらになる。
字するドットのモデルを示す。図では、理解を容易にす
るため、ノズルＡの印字は白抜きのドットで、またノズ
ルＢの印字はハッチングを施したドットで示すが、実際
は同じインクである。図５の（イ）に示すように、ノズ
ルＡ，Ｂのドットが精度よく印字できた場合は、両印字
部分の境界は分別が不可能であり、高い均一性の色にな
る。しかし、図５の（ロ）に示すように、何等かの原因
でノズルＡとＢの印字ドットが互いに離れる方向にずれ
ると、両印字部分の境界に隙間が生じ、白くなったり、
薄くなったりして、着色されないすじむらになって顕れ
る。逆に、印字ドットが近づいたり、重なったりする
と、濃色のすじむらになる。
【００１４】これに対して、特開昭５５−４２８３６号
公報の提案によれば、図５の（ハ）に示すように、ノズ
ルＡ，Ｂの両印字部分の境界をＸの１ラインで重複させ
ると共に、ノズルＡ，Ｂ間で１ドットずつの交互印字に
すると、図５の（ニ）に示すように印字ドットがずれて
も、すじが直線状にならないため目立ち難くなるとされ
ている。
公報の提案によれば、図５の（ハ）に示すように、ノズ
ルＡ，Ｂの両印字部分の境界をＸの１ラインで重複させ
ると共に、ノズルＡ，Ｂ間で１ドットずつの交互印字に
すると、図５の（ニ）に示すように印字ドットがずれて
も、すじが直線状にならないため目立ち難くなるとされ
ている。
【００１５】しかしながら、本発明者らが上記対策につ
いて検討した結果によると、実際の印字ドットは非常に
小さいため、１ドットの交互印字である限り、すじを目
立ち難くする効果がほとんど認められないことがわかっ
た。また、ノズルＡ，Ｂの印字部分の重複部分を増や
し、多ドットの１ドット交互印字にした場合には、逆に
印字方向 (図の縦方向) でのずれが目立って、段状の横
すじを生じやすくなる。
いて検討した結果によると、実際の印字ドットは非常に
小さいため、１ドットの交互印字である限り、すじを目
立ち難くする効果がほとんど認められないことがわかっ
た。また、ノズルＡ，Ｂの印字部分の重複部分を増や
し、多ドットの１ドット交互印字にした場合には、逆に
印字方向 (図の縦方向) でのずれが目立って、段状の横
すじを生じやすくなる。
【００１６】また、特開平２−６２２４３号公報に開示
される重複部分の印字をランダム化する方法では、織物
などの布帛に対する印字（染色）に適用する場合は、構
成繊維が紙のようにランダムな配列ではなく、縦、横に
ほぼ直角に交互に並んだ構造になっているため、縦すじ
や横すじが僅かな印字のずれによっても発生するので、
ランダムな印字手段においても部分的にすじが発生しや
すい問題が残る。
される重複部分の印字をランダム化する方法では、織物
などの布帛に対する印字（染色）に適用する場合は、構
成繊維が紙のようにランダムな配列ではなく、縦、横に
ほぼ直角に交互に並んだ構造になっているため、縦すじ
や横すじが僅かな印字のずれによっても発生するので、
ランダムな印字手段においても部分的にすじが発生しや
すい問題が残る。
【００１７】本発明者らは、隣接ノズル間の印字部分の
重複条件とすじむらとの関係を、特に布帛類の場合につ
いて詳細を検討した結果、すじむらを目立たなくするた
めには、人間の肉眼での見え方との関係で、印字部分の
重複幅の大きさや両印字ドット配列の境界の形状を特定
することが重要であることを見出したのである。すなわ
ち、隣接ノズル間の各ノズルの印字幅の重複幅Ｗｅは、
ある程度以上大きくする必要があり、その重複幅Ｗｅと
して１mm以上にすることである。これは解像度にもよる
が、ドット数にして６ドット以上にすることである。重
複幅Ｗｅの上限は特に限定されないが、経済的要因から
不必要に大きくする必要はなく、好ましくは５mm程度、
ドット数の場合は４０ドット程度までにすることであ
る。
重複条件とすじむらとの関係を、特に布帛類の場合につ
いて詳細を検討した結果、すじむらを目立たなくするた
めには、人間の肉眼での見え方との関係で、印字部分の
重複幅の大きさや両印字ドット配列の境界の形状を特定
することが重要であることを見出したのである。すなわ
ち、隣接ノズル間の各ノズルの印字幅の重複幅Ｗｅは、
ある程度以上大きくする必要があり、その重複幅Ｗｅと
して１mm以上にすることである。これは解像度にもよる
が、ドット数にして６ドット以上にすることである。重
複幅Ｗｅの上限は特に限定されないが、経済的要因から
不必要に大きくする必要はなく、好ましくは５mm程度、
ドット数の場合は４０ドット程度までにすることであ
る。
【００１８】また、この重複幅Ｗｅの領域において、各
ノズルの印字ドット配列の境界を印字方向に変化させる
ことである。その変化の繰り返し単位長さＬは、従来例
のような１ドットずつの交互ではなく、ある程度以上大
きくする必要があり、重複幅Ｗｅの１〜４倍にすること
である。
ノズルの印字ドット配列の境界を印字方向に変化させる
ことである。その変化の繰り返し単位長さＬは、従来例
のような１ドットずつの交互ではなく、ある程度以上大
きくする必要があり、重複幅Ｗｅの１〜４倍にすること
である。
【００１９】図２は、本発明によるインクジェット記録
方法において、隣接ノズル間で形成するドットパターン
の一例を概念図にして示したものである。図２におい
て、ノズルＡによる印字可能幅はＷA であり、このノズ
ルＡに隣接するノズルＢによる印字可能幅はＷB であ
る。この両方の印字可能幅ＷA ，ＷBは印字方向に周期
的に連続的に変化し、その両者の境界が太線で示すよう
にジグザグ状となり、そのジグザグ状の部分で重複幅Ｗ
ｅで重なっている。すなわち、この重複幅Ｗｅにおい
て、隣接ノズルＡ，Ｂの各印字ドットパターンが、印字
方向に互いに振り分けながら変化している。
方法において、隣接ノズル間で形成するドットパターン
の一例を概念図にして示したものである。図２におい
て、ノズルＡによる印字可能幅はＷA であり、このノズ
ルＡに隣接するノズルＢによる印字可能幅はＷB であ
る。この両方の印字可能幅ＷA ，ＷBは印字方向に周期
的に連続的に変化し、その両者の境界が太線で示すよう
にジグザグ状となり、そのジグザグ状の部分で重複幅Ｗ
ｅで重なっている。すなわち、この重複幅Ｗｅにおい
て、隣接ノズルＡ，Ｂの各印字ドットパターンが、印字
方向に互いに振り分けながら変化している。
【００２０】前述したように重複幅Ｗｅは１〜５mmであ
り、ドット数としては６〜４０ドット程度にする。この
重複幅Ｗｅの領域において、両ノズルＡ，Ｂによる印字
ドッ の配列は印字方向に沿って変化するが、この印字ド
ットの配列の印字方向に対する変化の繰り返し単位長さ
Ｌは、重複幅Ｗｅの１〜４倍である。
り、ドット数としては６〜４０ドット程度にする。この
重複幅Ｗｅの領域において、両ノズルＡ，Ｂによる印字
ドッ の配列は印字方向に沿って変化するが、この印字ド
ットの配列の印字方向に対する変化の繰り返し単位長さ
Ｌは、重複幅Ｗｅの１〜４倍である。
【００２１】図３は、隣接ノズルＡ，Ｂ間での各ノズル
の印字ドット配列の変化の一例を示したものである。重
複幅Ｗｅで５ドット分が共通の印字位置になり、この印
字位置に隣接ノズルＡ，Ｂのいずれか一方が印字するよ
うになっている。そしてノズルＡの印字ドットとノズル
Ｂの印字ドットと間の境界が印字方向に約４５度のジグ
ザグ形状になって振り分けられている。また、印字方向
の繰り返し単位長さＬは１０ドット（重複幅Ｗｅの２
倍）になっている。このように重複幅Ｗｅの領域におい
て、隣接ノズルの各印字ドットの配列を相互に変化させ
ることにより、両印字ドット配列の境界にすじむらを目
立ち難くすることができる。このような本発明による効
果は、印字可能幅の重複幅Ｗｅおよび印字方向の印字ド
ット配列の変化の繰り返し単位長さＬを上記のようにす
ると共に、さらに上記重複幅Ｗｅ内におけるＡ，Ｂ各ノ
ズルの印字ドット数を印字方向に一定にせず、常に変化
させるようにすることによって一層向上することができ
る。
の印字ドット配列の変化の一例を示したものである。重
複幅Ｗｅで５ドット分が共通の印字位置になり、この印
字位置に隣接ノズルＡ，Ｂのいずれか一方が印字するよ
うになっている。そしてノズルＡの印字ドットとノズル
Ｂの印字ドットと間の境界が印字方向に約４５度のジグ
ザグ形状になって振り分けられている。また、印字方向
の繰り返し単位長さＬは１０ドット（重複幅Ｗｅの２
倍）になっている。このように重複幅Ｗｅの領域におい
て、隣接ノズルの各印字ドットの配列を相互に変化させ
ることにより、両印字ドット配列の境界にすじむらを目
立ち難くすることができる。このような本発明による効
果は、印字可能幅の重複幅Ｗｅおよび印字方向の印字ド
ット配列の変化の繰り返し単位長さＬを上記のようにす
ると共に、さらに上記重複幅Ｗｅ内におけるＡ，Ｂ各ノ
ズルの印字ドット数を印字方向に一定にせず、常に変化
させるようにすることによって一層向上することができ
る。
【００２２】また、布帛の織組織にもよるが、平織りの
場合は隣接ノズルの印字ドット間の境界を印字方向に対
して４５度近辺、すなわち繰り返し単位長さＬを重複幅
Ｗｅの２倍前後にするとき最もすじむらを目立ち難くす
ることができる。また、両ノズルの印字ドット配列の間
に形成される境界線は、必ずしも図２のような直線状の
ジグザグ状であることはなく、図４のような曲線状であ
ってもよい。或いは、上記重複幅Ｗｅと繰り返し単位長
さＬとの条件を満足する限り、ドット単位で適当な乱れ
を与えてランダムネスにしてもよい。
場合は隣接ノズルの印字ドット間の境界を印字方向に対
して４５度近辺、すなわち繰り返し単位長さＬを重複幅
Ｗｅの２倍前後にするとき最もすじむらを目立ち難くす
ることができる。また、両ノズルの印字ドット配列の間
に形成される境界線は、必ずしも図２のような直線状の
ジグザグ状であることはなく、図４のような曲線状であ
ってもよい。或いは、上記重複幅Ｗｅと繰り返し単位長
さＬとの条件を満足する限り、ドット単位で適当な乱れ
を与えてランダムネスにしてもよい。
【００２３】また、本発明において、各ノズルの印字ド
ット配列は、図２や図３の例のように、中心線CLに対し
て対称形にすることが好ましい。すなわち、印字方向に
対する印字ドット数（即ち、印字幅）が常に変化する形
状にすることが望ましい。その理由は未だよく解明して
いないが、このように印字方向に対して印字ドット数を
常に変化させることにより、境界のすじむらをより目立
ちにくくするのである。さらに、印字方向への変化の繰
り返し単位長さＬを重複幅Ｗｅの約２倍にする場合が最
もすじむらを目立ち難くすることができる。
ット配列は、図２や図３の例のように、中心線CLに対し
て対称形にすることが好ましい。すなわち、印字方向に
対する印字ドット数（即ち、印字幅）が常に変化する形
状にすることが望ましい。その理由は未だよく解明して
いないが、このように印字方向に対して印字ドット数を
常に変化させることにより、境界のすじむらをより目立
ちにくくするのである。さらに、印字方向への変化の繰
り返し単位長さＬを重複幅Ｗｅの約２倍にする場合が最
もすじむらを目立ち難くすることができる。
【００２４】以上は、主として荷電量偏向型マルチノズ
ルのライン方式の場合については説明したが、本発明は
ノズル移動方式のプリントに対しては、布帛の送り方向
における最下段の印字部分と次に印字される最上段の印
字部分にも適用することができる。また、オンデマンド
方式においても同様に適用することができる。さらに、
多色でプリントする場合にも適用することができる。本
発明を多色でプリントする場合に適用する場合には、各
色のノズル列毎の隣接ノズル間に形成する印字ドット配
列の境界を互いにずらせるようにするとよい。或いは、
各色のノズル列毎に互いに異なる印字ドット配列に形成
することにより、境界が互いに一致しないようにすると
よい。
ルのライン方式の場合については説明したが、本発明は
ノズル移動方式のプリントに対しては、布帛の送り方向
における最下段の印字部分と次に印字される最上段の印
字部分にも適用することができる。また、オンデマンド
方式においても同様に適用することができる。さらに、
多色でプリントする場合にも適用することができる。本
発明を多色でプリントする場合に適用する場合には、各
色のノズル列毎の隣接ノズル間に形成する印字ドット配
列の境界を互いにずらせるようにするとよい。或いは、
各色のノズル列毎に互いに異なる印字ドット配列に形成
することにより、境界が互いに一致しないようにすると
よい。
【００２５】本発明において、隣接ノズルの印字幅が互
いに重複する重複幅の領域において両隣接ノズルの印字
ドット配列を変化させる手段としては、ハードとしては
重複印字可能な設計になっていれば特に限定されるもの
ではない。すなわち、そのソフトウエアまたはハードウ
エアとして画像の各ドットデータを振り分ける手段は、
公知の方法で行うことができる。
いに重複する重複幅の領域において両隣接ノズルの印字
ドット配列を変化させる手段としては、ハードとしては
重複印字可能な設計になっていれば特に限定されるもの
ではない。すなわち、そのソフトウエアまたはハードウ
エアとして画像の各ドットデータを振り分ける手段は、
公知の方法で行うことができる。
【００２６】
【実施例】実施例１ 下記仕様の図１と同じ原理からなる荷電量偏向型インク
ジェットプリンタを使用し、下記のような織物の染色を
行った。 （プリンタの仕様） 色 数 ：４色カラー 解像度 ：６．４ドット／mm ノズル構成：１色あたり１２ノズルのマルチノズル方式
(１２cm幅印字)１ノズル当たり１２．５mm幅 (８０ド
ット) の印字可能幅に設計されており、１ノズル当たり
１０mm幅 (６４ドット) の印字幅にすれば重複なしで印
字できるが、１６ドット (２．５mm）分を重複印字可能
部分とする。
ジェットプリンタを使用し、下記のような織物の染色を
行った。 （プリンタの仕様） 色 数 ：４色カラー 解像度 ：６．４ドット／mm ノズル構成：１色あたり１２ノズルのマルチノズル方式
(１２cm幅印字)１ノズル当たり１２．５mm幅 (８０ド
ット) の印字可能幅に設計されており、１ノズル当たり
１０mm幅 (６４ドット) の印字幅にすれば重複なしで印
字できるが、１６ドット (２．５mm）分を重複印字可能
部分とする。
【００２７】重複部分の印字パターンは図２に示すパタ
ーン (周期Ｌは３２ドット) とした ノズル径 ：７０μｍ プリント方式：ノズル移動方式 上記ジェットプリントにおいて、インクとして分散染料
インクを使用し、記録材としてポリエステル織物 (東
レ、 "シルック" サテン) を使用し、前処理液として
ネオフィックスＲＸ−１００，２０ｇ／リットル を用
いて、パッド−ドライ加工により、にじみ防止の前処理
を行い、黒色のべた柄をプリントした。次いで、常法に
よりＨＴスチーマで発色後に還元洗浄を行い、乾燥後に
次の方法で肉眼によりすじむらの有無を調べた。
ーン (周期Ｌは３２ドット) とした ノズル径 ：７０μｍ プリント方式：ノズル移動方式 上記ジェットプリントにおいて、インクとして分散染料
インクを使用し、記録材としてポリエステル織物 (東
レ、 "シルック" サテン) を使用し、前処理液として
ネオフィックスＲＸ−１００，２０ｇ／リットル を用
いて、パッド−ドライ加工により、にじみ防止の前処理
を行い、黒色のべた柄をプリントした。次いで、常法に
よりＨＴスチーマで発色後に還元洗浄を行い、乾燥後に
次の方法で肉眼によりすじむらの有無を調べた。
【００２８】すなわち、印字ドットが正常な位置に対し
て、どれだけずれたときすじが目立つかを評価した。そ
の結果、重複印字なしの場合には約６０μｍのずれで白
すじが目立ったが、本発明の染色方法では、６０μｍの
ずれでは殆どすじむらは分からなかった。さらに８０μ
ｍのずれにしてもすじは目立ちにくくなっており、高い
染色均一性を示した。
て、どれだけずれたときすじが目立つかを評価した。そ
の結果、重複印字なしの場合には約６０μｍのずれで白
すじが目立ったが、本発明の染色方法では、６０μｍの
ずれでは殆どすじむらは分からなかった。さらに８０μ
ｍのずれにしてもすじは目立ちにくくなっており、高い
染色均一性を示した。
【００２９】実施例２ 実施例１において、図２の印字ドットパターンにおける
重複部分の幅を、１ドット (０．１６mm) 、２ドット
(０．３１mm) 、４ドット (０．６２mm) 、８ドット
(１．２５mm) 、１６ドット（２．５mm）にそれぞれ変
化させることにより、白すじの目立ち具合を評価した。
重複部分の幅を、１ドット (０．１６mm) 、２ドット
(０．３１mm) 、４ドット (０．６２mm) 、８ドット
(１．２５mm) 、１６ドット（２．５mm）にそれぞれ変
化させることにより、白すじの目立ち具合を評価した。
【００３０】その結果、２ドット以下の場合には６０μ
ｍのずれで白すじが認められたが、４ドット以上にする
と肉眼的には目立ち難くなり、８ドット以上では殆ど目
立た ないことがわかった。 比較例１ 図１と同じ原理からなる荷電量偏向型で解像度が８ドッ
ト／mm、ノズル径が５０μｍ、４ノズルのマルチノズル
連続式インクジェットプリンタを使用し、実施例１と同
様にポリエステル織物を分散染料インクでプリントする
に当たり、印字ドットパターンにおける重複部分の幅を
それぞれ１ドット (０．１６mm) 、８ドット (１．２５
mm) 、１６ドット（２．５mm）とし、その重複部分を特
開昭５５−４２８３６号公報の方法に準じて隣接ノズル
間で交互プリントした。
ｍのずれで白すじが認められたが、４ドット以上にする
と肉眼的には目立ち難くなり、８ドット以上では殆ど目
立た ないことがわかった。 比較例１ 図１と同じ原理からなる荷電量偏向型で解像度が８ドッ
ト／mm、ノズル径が５０μｍ、４ノズルのマルチノズル
連続式インクジェットプリンタを使用し、実施例１と同
様にポリエステル織物を分散染料インクでプリントする
に当たり、印字ドットパターンにおける重複部分の幅を
それぞれ１ドット (０．１６mm) 、８ドット (１．２５
mm) 、１６ドット（２．５mm）とし、その重複部分を特
開昭５５−４２８３６号公報の方法に準じて隣接ノズル
間で交互プリントした。
【００３１】その結果、１ドットの重複では６０μｍの
ずれで白すじが認められた。８ドット、１６ドットで
は、印字方向でのノズルのずれに起因すると考えられる
すじが目立った。また、印字位置をノズル方向に故意に
ずらした場合は、約３０μｍのずれでもすじとして認識
された。 比較例２ 比較例１と同じプリントを行うに当たり、特開平２−６
２２４３号公報の方法に準じて重複部分を隣接ノズル間
でランダムに変化させた。
ずれで白すじが認められた。８ドット、１６ドットで
は、印字方向でのノズルのずれに起因すると考えられる
すじが目立った。また、印字位置をノズル方向に故意に
ずらした場合は、約３０μｍのずれでもすじとして認識
された。 比較例２ 比較例１と同じプリントを行うに当たり、特開平２−６
２２４３号公報の方法に準じて重複部分を隣接ノズル間
でランダムに変化させた。
【００３２】その結果、１ドットの重複では比較例１と
同様に白すじが認められた。また、８ドット、１６ドッ
トでは比較例１よりも白すじの改善効果は認められた
が、ところどころに白すじが認められた。
同様に白すじが認められた。また、８ドット、１６ドッ
トでは比較例１よりも白すじの改善効果は認められた
が、ところどころに白すじが認められた。
【００３３】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、マル
チノズルインクジェット記録方法において、隣接ノズル
間で各ノズルの印字可能幅を少なくとも１mmの重複幅Ｗ
ｅで相互に重複させ、その重複幅Ｗｅの領域で両隣接ノ
ズルに対して共通の印字位置にいずれか一方のノズルか
ら選択的に印字すると共に、両ノズルの選択位置を印字
方向に変化させ、かつその変化の繰り返し単位長さＬを
重複幅Ｗｅに対して１〜４倍にしたことにより、相互の
印字部分の境界にすじむらを目立たなくすることが可能
になる。
チノズルインクジェット記録方法において、隣接ノズル
間で各ノズルの印字可能幅を少なくとも１mmの重複幅Ｗ
ｅで相互に重複させ、その重複幅Ｗｅの領域で両隣接ノ
ズルに対して共通の印字位置にいずれか一方のノズルか
ら選択的に印字すると共に、両ノズルの選択位置を印字
方向に変化させ、かつその変化の繰り返し単位長さＬを
重複幅Ｗｅに対して１〜４倍にしたことにより、相互の
印字部分の境界にすじむらを目立たなくすることが可能
になる。
【図１】本発明の方法が適用される荷電量偏向型インク
ジェットプリンタの一例を示す斜視図である。
ジェットプリンタの一例を示す斜視図である。
【図２】本発明における印字可能幅の重複部分における
印字ドット配列の一例を示す概念図である。
印字ドット配列の一例を示す概念図である。
【図３】同印字ドット配列の一例をドット表示した説明
図である。
図である。
【図４】本発明における印字可能幅の重複部分における
印字ドット配列の他の一例を示す概念図である。
印字ドット配列の他の一例を示す概念図である。
【図５】（イ）〜（ニ）は、隣接ノズルＡ，Ｂが印字す
る印字ドットのモデルを示す説明図である。
る印字ドットのモデルを示す説明図である。
１ 圧力素子 ２ ノズル ３ 荷電電極 ４ 偏向電極 ５ ガター １０ ノズルヘッ
ド ２０ 布帛（記録材）
ド ２０ 布帛（記録材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/01 B41J 2/075 D06P 5/00 111
Claims (5)
- 【請求項１】 列状に配列した複数のノズルからインク
滴を吐出し、該インク滴を荷電量に応じて偏向させなが
ら布帛上に印字するマルチノズルインクジェット記録方
法であって、前記各ノズルの印字可能幅を隣接ノズル間
で少なくとも１mmの重複幅Ｗｅで重複させると共に、こ
の重複幅Ｗｅの領域で前記隣接ノズルに対して共通の印
字位置にいずれか一方のノズルから選択的に印字すると
共に、両隣接ノズルの選択位置を印字方向に変化させ、
その変化の繰り返し単位長さＬを前記重複幅Ｗｅの１〜
４倍にする布帛へのインクジェット記録方法。 - 【請求項２】 前記重複幅Ｗｅに６ドット以上の印字を
ノズル列方向に介在させる請求項１に記載の布帛へのイ
ンクジェット記録方法。 - 【請求項３】 前記布帛に前記マルチノズルインクジェ
ット記録方法により染色を行う請求項１または２に記載
の布帛へのインクジェット記録方法。 - 【請求項４】 前記隣接ノズル間の重複域Ｗｅにおい
て、各ノズルの印字ドット数を印字方向に対して常に変
化させる請求項１，２又は３に記載の布帛へのインクジ
ェット記録方法。 - 【請求項５】 多色に印字するインクジェット記録にお
いて、各色のノズル列の隣接ノズル間の重複域Ｗｅに形
成する印字ドット配列の境界を互いにずらせるか、又は
各色毎に異なる印字ドット配列に形成して境界を互いに
ずらせるようにする請求項１，２，３又は４に記載の布
帛へのインクジェット記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5267533A JP2940362B2 (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 布帛へのインクジェット記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5267533A JP2940362B2 (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 布帛へのインクジェット記録方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07117241A JPH07117241A (ja) | 1995-05-09 |
| JP2940362B2 true JP2940362B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=17446149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5267533A Expired - Fee Related JP2940362B2 (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 布帛へのインクジェット記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2940362B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007116577A1 (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Mutoh Industries Ltd. | 印字装置及び印字方法 |
| JP2009119806A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Mutoh Industries Ltd | 印字装置及び印字方法 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4743195B2 (ja) * | 1999-12-28 | 2011-08-10 | リコープリンティングシステムズ株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP4617571B2 (ja) | 2000-12-19 | 2011-01-26 | リコープリンティングシステムズ株式会社 | マルチノズルインクジェット記録装置 |
| DE10125182A1 (de) * | 2001-05-23 | 2002-12-12 | Kbc Manufaktur Koechlin Baumga | Druckmaschine |
| JP4061644B2 (ja) * | 2002-12-12 | 2008-03-19 | ソニー株式会社 | 液体吐出装置及び液体吐出方法 |
| JP4595387B2 (ja) * | 2004-05-27 | 2010-12-08 | セイコーエプソン株式会社 | 液滴吐出装置、液滴吐出方法、カラーフィルタ基板の製造方法、電気光学装置の製造方法 |
| JP5065719B2 (ja) * | 2007-03-22 | 2012-11-07 | 武藤工業株式会社 | 印字装置及び印字方法 |
| US8403442B2 (en) * | 2010-04-23 | 2013-03-26 | Seiko Epson Corporation | Printing device and printing method |
| JP4988033B2 (ja) * | 2010-12-20 | 2012-08-01 | 武藤工業株式会社 | 印字装置及び印字方法 |
| JP6432247B2 (ja) | 2014-09-26 | 2018-12-05 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタ |
| NL2015155B1 (nl) | 2015-02-20 | 2017-01-13 | Intergas Heating Assets Bv | Werkwijze en inrichting voor het bepalen of ontsteking heeft plaatsgevonden. |
| CN105946364A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-09-21 | 深圳市全印图文技术有限公司 | 一种打印方法及系统 |
| JP6673438B2 (ja) * | 2018-11-07 | 2020-03-25 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタ |
-
1993
- 1993-10-26 JP JP5267533A patent/JP2940362B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007116577A1 (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Mutoh Industries Ltd. | 印字装置及び印字方法 |
| US8284444B2 (en) | 2006-03-31 | 2012-10-09 | Mutoh Industries Ltd. | Apparatus and method that reduces streaking by using a deformed data portion to not array dots continuously in the main scan direction of the print head in the end portions of the sub-scan direction |
| JP2009119806A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Mutoh Industries Ltd | 印字装置及び印字方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07117241A (ja) | 1995-05-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |