JP2939155B2 - 燃焼のための噴霧角度の小さい液体燃料噴霧器 - Google Patents

燃焼のための噴霧角度の小さい液体燃料噴霧器

Info

Publication number
JP2939155B2
JP2939155B2 JP7167830A JP16783095A JP2939155B2 JP 2939155 B2 JP2939155 B2 JP 2939155B2 JP 7167830 A JP7167830 A JP 7167830A JP 16783095 A JP16783095 A JP 16783095A JP 2939155 B2 JP2939155 B2 JP 2939155B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid fuel
spray
annular
port
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP7167830A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH085018A (ja
Inventor
ウィリアム・ティー・コバヤシ
アーサー・ダブリュー・フランシス・ジュニア
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Praxair Technology Inc
Original Assignee
Praxair Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Praxair Technology Inc filed Critical Praxair Technology Inc
Publication of JPH085018A publication Critical patent/JPH085018A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2939155B2 publication Critical patent/JP2939155B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
    • F23D11/106—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting at the burner outlet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、効果的な燃焼のために
有益な、小さい噴霧角度での液体燃料の流れを創出する
ための噴霧装置及び噴霧方法に関する。
【０００２】
【従来技術】多くの工業的プロセス、例えばガラス溶融
及び廃棄物焼却ではしばしば高温燃焼が使用される。こ
れらのプロセスを実施するために使用するバーナーでは
オイルのような液体燃料がしばしば使用される。例えば
米国特許第４，５４１，７９６号には、液体燃料及び酸
化体をバーナーの外側の位置に別々に送るための少なく
とも２つの通路を具備するバーナーが記載される。別送
された液体燃料が先ず噴霧され、次いで酸化体と混合さ
れ燃焼される。液体燃料の噴霧は燃焼を有効なものとす
るために必要である。米国特許第４，７３８，６１４号
には、バーナー、中でも前記米国特許第４，５４１，７
９６号に記載され且つ特許請求されたバーナーのために
有益な噴霧器が記載される。この噴霧器は特別の設計形
状の液体燃料通路と、角度付けした噴霧流体ポートとを
有している。液体燃料を液体燃料通路を通して射出する
一方で噴霧流体を、この角度付けした噴霧流体ポートを
通して燃料通路の長手方向軸線から４５乃至７５°、好
ましくは６０°の角度で燃料通路に導入する。この噴霧
器は、極めて小型の液体燃料オリフィスの詰まりや可動
部分の機械的故障と言った問題を回避する上で、既知の
圧力式及び機械式の噴霧器に勝るものである。しかしな
がらこの噴霧器にはある種の欠点がある。その１つは、
この噴霧器はその設計上、液体燃料と噴霧する流体との
間の圧力に依存しているので液体燃料の流れの制御が難
しいことである。例えば噴霧流体の流量を増やすと供給
液体燃料の背圧が増大し、供給液体燃料の流れの制御は
困難なものとなる。この他に、この噴霧器は、炉壁の耐
火物ポート内部でこれを後退させた場合には効果的には
作動し得ないことがある。噴霧燃料の流れ、例えばオイ
ルは、この耐火物ポートの内面に衝突してポート内側に
すすを形成せしめ、これが噴霧器及び耐火物ポートを故
障させるのである。最後に、この噴霧器は、酸素を含有
する噴霧流体を使用した場合には燃焼が不安定になる点
がある。液体燃料が流体燃料噴霧流体を使用して燃料通
路内部で内側に噴霧されることから、液体燃料が噴霧流
体（酸素）ラインに流入し、これが燃焼を不安定化する
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】液体燃料の流れを効果
的に制御するために有益な噴霧手段を提供することであ
り、炉壁の耐火物ポートの内部で後退させて使用した場
合でさえも、噴霧手段を故障させることなく液体燃料を
効果的に噴霧及び燃焼させるために使用可能な噴霧手段
を提供することであり、燃焼を不安定化する危険性を最
小とする状態で、酸素を含有する噴霧流体を使用可能で
ある噴霧手段を提供することであり、なんらの水冷手段
を使用することなく作動可能なバーナーに組込み可能な
噴霧手段を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の１様相に従え
ば、窒素酸化物発生量を減少させる状態での効果的な燃
焼のために流体燃料を分与するための装置であって、 （ａ）内面及び外面を有し、該内面が液体燃料通路及び
液体燃料ポートを画定し、該液体燃料ポートが前記液体
燃料通路からの液体燃料を受けるための入口と、液体燃
料を放出するための出口とを具備してなるノズルと、 （ｂ）該ノズルの少なくとも１部分を同心的に取り巻く
内面及び外面を具備してなる包囲体にして、該包囲体の
内面と前記ノズルの外面との間に環状通路及び環状の噴
霧流体ポートを画定し、前記環状通路が前記環状の噴霧
流体ポートに於て終端し、該環状の噴霧流体ポートが入
口開口及び出口開口を有してなる包囲体と、 を含み、前記環状の噴霧流体ポートを画定してなる、該
包囲体の内面の少なくとも１部分と前記ノズルの外面の
少なくとも１部分とが、共に円錐形態を有し、該円錐形
態が、前記ノズルの長手方向軸線から測定して約５゜乃
至３０゜の範囲の角度で前記環状の噴霧流体ポートの出
口開口に向って減径する形状を有し、前記ノズルの、前
記液体燃料ポートの出口位置における内側及び外側の各
表面間の部分が、環状の鋭い縁部に収斂してなる、窒素
酸化物発生量を減少させる状態での効果的な燃焼のため
に流体燃料を分与するための装置が提供される。本発明
の別の様相に従えば、液体燃料の流れを、該液体燃料の
流れの軸線から１５゜未満の角度で噴霧拡散する形態に
於て提供することにより、窒素酸化物発生量を減少させ
る状態での効果的な燃焼を促進するための方法であっ
て、 （ａ）少なくとも１つの開口から液体燃料の流れを射出
すること、 （ｂ）該液体燃料の流れに向けてマッハ約０．５乃至
１．２の速度で、前記ノズルの長手方向軸線から約５゜
乃至約３０゜の角度で、少なくとも１つの環状の第２の
開口から前記少なくとも１つの開口に向けて噴霧流体を
射出すること、 を含み、前記ノズルの、前記少なくとも１つの開口と前
記少なくとも１つの環状の第２の開口との間の部分が環
状の鋭い縁部に収斂するようにしてなる、液体燃料の流
れを、該液体燃料の流れの軸線から１５゜未満の角度で
噴霧拡散する形態に於て提供することにより、窒素酸化
物発生量を減少させる状態での効果的な燃焼を促進する
ための方法が提供される。
【０００５】
【実施例】本発明は液体燃料、例えばオイルを燃焼させ
るために有益な噴霧方法及び噴霧装置の改良に関する。
本発明に従う噴霧方法及び噴霧装置は極めて小さい噴霧
角度での液体燃料の流れを一貫して創出する。噴霧角度
が極めて小さい液体燃料の流れは、液体燃料流量が小さ
い場合でも、また液体燃料の流れを液体燃料通路の外側
に噴霧する場合でさえも創出される。噴霧角度の小さい
液体燃料の流れを一貫して創出することにより、本発明
の噴霧装置は、仮に炉壁内に画定される耐火物ポートの
内側開口からこれを十分に後退させた場合でも、故障の
問題を生じることなく長期に渡り作動させることが可能
である。この耐火物ポートの内側開口は炉の内部の燃焼
帯域に対面していることから、本発明の噴霧装置から射
出される噴霧液体はこの燃焼帯域中で燃焼される。本発
明の噴霧装置は後退状態で効果的に作動させ得ることか
ら水での冷却が不要であり、かくして水の使用に関わる
腐蝕の恐れは回避される。加えて、本発明の噴霧方法及
び噴霧装置では噴霧装置の噴霧流体通路への液体燃料の
流入が実質的に防止される。液体燃料が噴霧流体通路に
流入しないことから、酸素含有ガスを噴霧流体として、
燃焼の不安定化に対する危険性を最小限とする状態で使
用することが出来る。
【０００６】本発明を図面を参照して説明するが、例示
される具体例は説明のためのものであって多くの変更が
可能である。図１及び２を参照するに、噴霧装置（１）
の断面が例示され、相互に同心的に配列されてなるノズ
ル（３）と包囲体（５）とを具備している。噴霧装置
（１）は、ノズル（３）を包囲体（５）、例えばステン
レス鋼及びセラミックチップ（１６及び１８）を具備す
る包囲体の内部に同心的に配置することにより簡単に組
み立てられる。追加の環状通路（８）を使用して効果的
燃焼のための酸化体を射出し或は効果的に噴霧するため
の追加の噴霧流体を射出する必要がある場合、包囲体
（５）を同心的に取り巻く状態で追加の包囲体（６）、
例えば追加の流体導管を設けることが出来る。ノズル
（３）とこれらの包囲体とを任意の既知の連結手段で連
結することが出来る。既知の連結手段には、これに限定
するものではないが、ねじ溝や圧縮形式での機械的シー
ル手段、例えば溶接、ろう接、セメンチング、グルーイ
ングがある。噴霧装置（１）を、非水冷式の２重燃料バ
ーナーを含む任意のバーナーに組込み、炉壁（１２）の
耐火物ポート（１０）の内側開口（１４）から後退させ
得る。例えばガス冷却式の２重燃料バーナーに於て噴霧
装置（１）を使用して液体燃料を噴霧し、次いでこの噴
霧装置の外側環状通路その他通路から別の燃料、例えば
石炭粒子を含む流体と、酸化体の流れとを射出する。噴
霧装置（１）を、最終使用での相容性を有する任意の材
料で製造可能である。それら材料には、中でも、ステン
レス鋼及びセラミックスそしてプラスチックが含まれ
る。
【０００７】ノズル（３）は内面及び外面を有し、内面
は液体燃料通路（７）を画定し、この液体燃料通路
（７）は液体燃料ポート（９）に於て終端する。この液
体燃料通路（７）は少なくとも２つの長さ部分、即ち第
１の長さ部分（７ａ）と、この第１の長さ部分（７ａ）
と連通する第２の長さ部分（７ｂ）とを含む。第１の長
さ部分（７ａ）は断面積或は直径が比較的大きく、一
方、第２の長さ部分（７ｂ）の断面積或は直径は液体燃
料ポート（９）に向って減少し、好ましくは円錐形状と
なっている。液体燃料ポート（９）は、液体燃料通路
（７）からの液体燃料を受けるための入口（１１）と、
この液体燃料を放出するための出口（１３）とを具備す
る。入口（１１）は通常、第２の長さ部分（７ｂ）の端
部に位置付けられ、この第２の長さ部分（７ｂ）の端部
位置での断面積或は直径と等しい或はそれよりも小さい
断面積或は直径を有している。液体燃料ポート（９）は
少なくとも３つのセクション、即ち第１のセクション
（９ａ）、第２のセクション（９ｂ）、第３のセクショ
ン（９ｃ）を含み、第１のセクション（９ａ）は液体燃
料通路（７）の第２の長さ部分（７ｂ）の断面積或は直
径と等しい或は小さい断面積或は直径を有し、第２のセ
クションは出口（１３）の方向に向って徐々に減径する
断面積を有し、第３のセクションの断面積或は直径は第
１のセクションのそれよりも小さい。一般に、液体燃料
通路（７）の断面積或は直径は液体燃料ポート（９）の
それよりも大きい。
【０００８】内面及び外面を具備する包囲体（５）が、
ノズル（３）の長さ部分の少なくとも１部分を同心的に
取り巻き、この包囲体（５）の内面とノズル（３）の外
面との間に環状通路（１５）及び環状の噴霧流体ポート
（１７）を画定する。環状通路（１５）はこの環状の噴
霧流体ポート（１７）に於て終端し、この環状の噴霧流
体ポート（１７）は、環状通路（１５）から流入する噴
霧流体を受ける入口開口（１９）と、これを排出するた
めの出口開口（２０）とを具備する。環状通路（１５）
は通常、環状の噴霧流体ポート（１７）よりも大きい断
面積或は直径を有する。環状の噴霧流体ポート（１７）
を画定するところの、包囲体（５）の内面の少なくとも
１部分とノズル（３）の外面の少なくとも１部分とは円
錐形状を有し、その直径はノズル（３）の長手方向軸線
（Ｃ）から約５゜乃至３０゜の角度範囲での角度
（Ａ）、好ましくは約１２゜の角度で出口開口に向けて
減径される。
【０００９】噴霧装置（１）の作動に際し、オイル及び
石炭−水混合物のような液体燃料を液体燃料通路（７）
に供給する。使用する液体燃料はその粘度範囲が約１乃
至７００セイボルト・セコンド・ユニヴァーサル（ＳＳ
Ｕ）のものである。供給された液体燃料は、液体燃料通
路（７）の第２の長さ部分（７ｂ）を通過するに際し徐
々に加圧される。加圧された液体は液体燃料ポート
（９）内部で、その射出に先立って更に加圧され、それ
によりこの液体燃料の速度は増大する。所望の小さい噴
霧角度を有する液体燃料の流れの形成を促進するため
に、液体燃料ポート（９）の出口（１３）は、環状の噴
霧流体ポート（１７）の出口開口（２１）が終端する平
面と同一の平面位置で終端させるべきである。しかしな
がら、液体燃料ポート（９）の出口（１３）を環状の噴
霧流体ポート（１７）の、出口（１３）の直径とほぼ等
しい長さ分の距離、出口開口（２１）の下流側或は前方
側に位置付けることが出来る。所望の小さい噴霧角度を
有する液体燃料の流れの形成を更に促進するために、液
体燃料ポート（９）の出口（１３）の適宜の断面積或は
直径もまた提供されるべきである。液体燃料ポート
（９）の出口（１３）の断面積或は直径は、環状の噴霧
流体ポートの出口開口の断面積或は直径に依存してい
る。噴霧流体を射出する出口開口（２１）の直径に対す
る、液体燃料を放出する出口（１３）の直径の比は、約
０．２５乃至約０．５５の範囲、好ましくは約０．３５
乃至０．４５の範囲内のものである。この比率の値での
断面積は以下の式を使用して求めることが出来る。 ＡＷＦ（断面積）＝πｒ2 （ｒは半径或は直径の１／
２）
【００１０】一般に、出口（１３）の直径は０．０２イ
ンチ（約０．５ｍｍ）以上であって、好ましくは約０．
０２乃至１インチ（約０．５ｍｍ乃至約２５．４ｍ
ｍ）、最も好ましくは約０．０２乃至０．５インチ（約
０．５ｍｍないし１２．７ｍｍ）の範囲のものである。
この値での断面積は上記の式を使用して求める。噴霧流
体が環状通路（１５）に送達され、結局、環状の噴霧流
体ポート（１７）に流入する。環状の噴霧流体ポート
（１７）はその断面積或は直径が環状通路（１５）のそ
れよりも小さいので、噴霧流体はこの環状の噴霧流体ポ
ート（１７）を通過する際に加速される。噴霧流体を送
達する際の圧力は、噴霧流体がマッハ約０．５乃至約
１．２、好ましくはマッハ約０．８乃至約１．１の速度
で液体燃料ポート（９）の出口（１３）から液体燃料の
流れに向けて射出されるようなものである。この噴霧流
体を約５゜乃至約３０゜、好ましくは約１２゜乃至約１
８゜の範囲での角度（Ａ）に於て収斂させることによ
り、所望の小さい噴霧角度での液体燃料噴霧の形成が、
液体燃料を低速、即ち毎秒５乃至５０フィート（約１．
５乃至１５ｍ）の速度で射出した場合でさえも、促進さ
れる。送達する噴霧流体の比率は、液体燃料に対する噴
霧流体の質量比が約０．３乃至０．７、好ましくは約
０．４乃至０．７の範囲に維持されるべきものである。
この比率は、所望の小さい噴霧角度を有する液体燃料の
流れの形成のためにも有益である。所望量の噴霧流体を
環状の噴霧流体ポート（１７）の出口開口（２１）から
所望の角度で射出する。出口開口（２１）は液体燃料ポ
ート（９）の出口（１３）と同一の平面に、或はこの出
口（１３）の直径と等しい或はそれよりも小さい距離
分、上流側に位置付けられる。所望の液体燃料の流れ
は、この液体燃料の流れの軸線から約１５゜未満の角
度、好ましくは約１０゜未満２゜以上の角度で拡散噴霧
する形態のものである。
【００１１】本発明を実施するに際し、任意の有効な噴
霧流体を使用可能である。既知の幾つかの噴霧流体に
は、窒素、二酸化炭素、アルゴン、蒸気、空気、酸素富
化空気そして純酸素が含まれる。本発明の噴霧装置
（１）によれば、酸素富化空気及び純酸素を噴霧流体と
して使用することが出来、しかも燃焼不安定化に関わる
危険性を増大することも実質的にない。噴霧流体として
空気、酸素富化空気或は純酸素を使用した場合、液体燃
料の少なくとも１部分が噴霧装置（１）の外部で燃焼さ
れる。この燃焼によって高温の燃焼ガスが発生し、これ
が液体燃料を押送し且つ稀釈するので結果的に、炉内の
液体燃料の大半が噴霧されることになる。液体燃料は、
有効且つ効率的に噴霧され酸化体と反応或は燃焼する。
酸化体を環状の開口（８）から環状通路（１５）に供給
し、或は液体燃料を噴霧する位置よりも空間的に離れた
位置に設けた開口から供給することが出来る。好ましい
酸化体は純酸素或は、体積パーセントで少なくとも２５
％の酸素濃度を有する酸素富化空気である。本発明を更
に例示し且つこれによって得られる改善を示するための
例を以下に示す。これらの例は例示目的のために示すも
のであってこれに限定するものではない。
【００１２】全てのテストを円筒状の実験炉内で行っ
た。この実験炉は内径が約３フィート（約９０ｃｍ）、
長さが約８フィート（２．４ｍ）であった。実験炉は少
なくとも１つのポートを画定する少なくとも１つの壁を
有していた。ポートは、このポートに組み込んだバーナ
ーが前記内側チャンバー内に火炎を生じ得るよう、実験
炉の内側チャンバーに対面する内側開口を有していた。
バーナーは噴霧装置、即ち従来の噴霧器或は本発明の噴
霧器をステンレス鋼及び或はセラミックチップを具備す
る流体導管内部に同心的に配置する構成とした。バーナ
ーが、内側燃料通路と、噴霧流体通路と環状の酸化体通
路とを提供した。このバーナーをポート内部に配置し
た。仮にこのバーナーを水冷せずに使用する場合は、バ
ーナーの先端部を、燃料通路の出口の直径の少なくとも
２倍分の距離、耐火物ポートの内側開口から後退させ
る。この実験の目的上、バーナーの先端部をポートの内
側開口から約１／８インチ（約３．２ｍｍ）後退させ
た。バーナーは百万ＢＴＵ／ｈｒの燃焼率に於て炉の内
側チャンバー内に火炎を生じる設計とした。炉の異なる
３つの位置から炉内に窒素を射出し、工業炉に存在する
既知の空気侵入をシミュレートした。炉の耐火壁のＮＯ
X （窒素酸化物）測定中の平均温度は２８００°Ｆ（約
１５３７．７℃）に維持した。発生ＮＯX 量はケミルミ
ネセントアナライザ触媒セルにより測定したＮＯ（酸化
窒素）の値として示し、また燃料燃焼の百万ＢＴＵ当り
のＮＯ2 当りのポンド量として示した。
【００１３】テストは先ず、米国特許第４，７３８，６
１４号に記載される噴霧器を具備する構成としたバーナ
ーで実施した。このバーナーに、重量パーセントで窒素
を０．２２５含有し、１４０°Ｆ（約７７．８℃）での
密度が０．８９８、単体での加熱値が１８５０３ＢＴＵ
／ｈｒである窒素を有するオイル燃料を送達した。バー
ナーの入口での温度を１８０°Ｆ（約８２．２℃）に維
持し、それによりオイル粘度を１６センチストック（Ｃ
ＳＴ）或は８０ＳＳＵに維持した。送達されたオイルを
蒸気を使用して噴霧し燃焼させた。オイルの噴霧中、オ
イル流量に対し蒸気圧が強く干渉した。この干渉によ
り、蒸気及びオイルの流量の制御が共に困難となった。
バーナーの入口でのオイル圧をゲージ圧での約７０ｐｓ
ｉｇ（約４．９２ｋｇ／ｃｍ2 ）に増大し、この干渉を
最小限のものとした。同時に、バーナー内に組み込んだ
噴霧器が大きな噴霧角度でオイルを噴霧し、これにより
バ−ナーの先端部にはすすが堆積した。このテストを、
先に示した如き本発明の噴霧器を具備する構成としたバ
ーナーを使用して同一条件下で反復した。本発明の噴霧
器に、全ての流量に於て一定の小さい噴霧角度を有する
噴霧オイルを付与した。これにより、バーナーは水冷す
ることなく且つバーナー先端部に大量のすすを堆積させ
ることなく作動させることが出来た。しかも、オイル流
量に対する蒸気圧の干渉は無かった。かくして、バーナ
ーはオイル背圧を小さくする状態に於て作動させること
が可能であった。加えて、燃料オイルが噴霧流体通路に
流入することがなかった。これによりバーナーを、酸素
を含むガスを噴霧流体として使用する状態で作動させる
ことが可能であった。噴霧蒸気／オイル比を変更し且つ
環状の噴霧流体が燃料オイルを収斂させるところの角度
を変更させた後、再度テストした結果、噴霧蒸気／オイ
ル比が高いと窒素酸化物放出レベルが減少し、収斂角度
を１５°或は約１５°とすると燃料オイルの流れの軸線
からの噴霧角度が最も小さい燃料オイルの流れが創出さ
れることが分かった。以上本発明を具体例を参照して説
明したが、本発明の内で多くの変更を成し得ることを理
解されたい。
【００１４】
【発明の効果】液体燃料の流れを効果的に制御するため
に有益な噴霧手段が提供され、炉壁の耐火物ポートの内
部で後退させて使用した場合でさえも、噴霧手段を故障
させることなく液体燃料を効果的に噴霧及び燃焼させる
ために使用可能な噴霧手段が提供され、燃焼を不安定と
する危険性が最小である状態に於て、酸素を含有する噴
霧流体を使用可能である噴霧手段が提供され、なんらの
水冷手段を使用することなく作動可能なバーナーに組込
み可能な噴霧手段が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１具体例に於ける液体燃料噴霧器の断
面図である。
【図２】図１の液体燃料噴霧器を具備してなる液体燃料
バーナーの、バーナーを炉の耐火壁の耐火物ポート内部
で後退させてなる液体燃料バーナーの断面図である。
【符号の説明】
１ 噴霧装置 ３ ノズル ５ 包囲体 ６ 追加の包囲体 ７ 液体燃料通路 ７ａ 第１の長さ部分 ７ｂ 第２の長さ部分 ９ 液体燃料ポート １０ 耐火物ポート １１ 入口 １２ 炉壁 １３ 出口 １４ 内側開口 １５ 環状通路 １７ 環状の噴霧流体ポート ２１ 出口開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭59−65222（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23D 11/38 F23D 11/10

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 窒素酸化物発生量を減少させる状態での
    効果的な燃焼のために流体燃料を分与するための装置で
    あって、 （ａ）内面及び外面を有し、該内面が液体燃料通路及び
    液体燃料ポートを画定し、該液体燃料ポートが前記液体
    燃料通路からの液体燃料を受けるための入口と、液体燃
    料を放出するための出口とを具備してなるノズルと、 （ｂ）該ノズルの少なくとも１部分を同心的に取り巻く
    内面及び外面を具備してなる包囲体にして、該包囲体の
    内面と前記ノズルの外面との間に環状通路及び環状の噴
    霧流体ポートを画定し、前記環状通路が前記環状の噴霧
    流体ポートに於て終端し、該環状の噴霧流体ポートが入
    口開口及び出口開口を有してなる包囲体と、 を含み、 前記環状の噴霧流体ポートを画定してなる、該包囲体の
    内面の少なくとも１部分と前記ノズルの外面の少なくと
    も１部分とが共に円錐形態を有し、該円錐形態が、前記
    ノズルの長手方向軸線から測定して約５゜乃至３０゜の
    範囲の角度で前記環状の噴霧流体ポートの出口開口に向
    って減径する形状を有し、前記ノズルの、前記液体燃料
    ポートの出口位置における内側及び外側の各表面間の部
    分が、環状の鋭い縁部に収斂してなる、窒素酸化物発生
    量を低減させる状態での効果的な燃焼のために流体燃料
    を分与するための装置。
  2. 【請求項２】 環状の噴霧流体ポートを画定してなる、
    包囲体の内面の少なくとも１部分及びノズルの外面の少
    なくとも１部分は共に円錐形状を有し、該円錐形状は前
    記ノズルの長手方向軸線から約５゜乃至３０゜の範囲の
    角度で出口開口に向けて減径され、環状の噴霧流体燃料
    ポートの出口開口の直径に対する液体燃料ポートの出口
    の直径の比が約０．３５乃至約０．４５の範囲のもので
    ある請求項１の窒素酸化物発生量を低減させる状態での
    効果的な燃焼のために流体燃料を分与するための装置。
  3. 【請求項３】 環状の噴霧流体ポートを画定してなる包
    囲体の内面の少なくとも１部分及びノズルの外面の少な
    くとも１部分とは共に円錐形状を有し、該円錐形状は前
    記ノズルの長手方向軸線から約１２°乃至１８°の範囲
    の角度で出口開口に向けて減径されてなる請求項２の窒
    素酸化物発生量を低減させる状態での効果的な燃焼のた
    めに流体燃料を分与するための装置。
  4. 【請求項４】 液体燃料ポートの出口が、該液体燃料ポ
    ートの出口の直径と等しい長さまでの距離分、環状の噴
    霧流体ポートの出口開口の下流側に位置付けられ或は環
    状の噴霧流体ポートの出口開口と同一平面の位置に位置
    付けられてなる請求項１の窒素酸化物発生量を低減させ
    る状態での効果的な燃焼のために流体燃料を分与するた
    めの装置。
  5. 【請求項５】 液体燃料の流れを、該液体燃料の流れの
    軸線から１５゜未満の角度で噴霧拡散する形態に於て提
    供することにより、窒素酸化物発生量を減少させる状態
    での効果的な燃焼を促進するための方法であって、 （ａ）少なくとも１つの開口から液体燃料の流れを射出
    すること、 （ｂ）該液体燃料の流れに向けてマッハ約０．５乃至
    １．２の速度で、前記ノズルの長手方向軸線から約５゜
    乃至約３０゜の角度で、少なくとも１つの環状の第２の
    開口から前記少なくとも１つの開口に向けて噴霧流体を
    射出すること、 を含み、前記ノズルの、前記少なくとも１つの開口と前記少なく
    とも１つの環状の第２の開口との間の部分が環状の鋭い
    縁部に収斂するようにしてなる、 液体燃料の流れを、該液体燃料の流れの軸線から１５゜
    未満の角度で噴霧拡散する形態に於て提供することによ
    り、窒素酸化物発生量を減少させる状態での効果的な燃
    焼を促進するための方法。
  6. 【請求項６】 液体燃料が毎秒５０フィート（約１５
    ｍ）未満の速度で射出されてなる請求項５の液体燃料の
    流れを、該液体燃料の流れの軸線から１５°未満の角度
    で噴霧拡散する形態に於て提供することにより、窒素酸
    化物発生量を減少させる状態での効果的な燃焼を促進す
    るための方法。
  7. 【請求項７】 噴霧流体が、ノズルの長手方向軸線から
    約１２°乃至約１８°の範囲の角度で収斂する状態でマ
    ッハ約０．８から約１．１の速度で射出されてなる請求
    項５の液体燃料の流れを、該液体燃料の流れの軸線から
    １５°未満の角度で噴霧拡散する形態に於て提供するこ
    とにより、窒素酸化物発生量を減少させる状態での効果
    的な燃焼を促進するための方法。
  8. 【請求項８】 射出される噴霧流体の割合は、液体燃料
    に対する該噴霧流体の質量比が約０．４乃至約０．７の
    範囲に維持されてなる請求項５の液体燃料の流れを、該
    液体燃料の流れの軸線から１５°未満の角度で噴霧拡散
    する形態に於て提供することにより、窒素酸化物発生量
    を減少させる状態での効果的な燃焼を促進するための方
    法。
  9. 【請求項９】 噴霧流体が、蒸気窒素空気、酸素富化空
    気及び純酸素から成る群から選択されてなる請求項５の
    液体燃料の流れを、該液体燃料の流れの軸線から１５°
    未満の角度で噴霧拡散する形態に於て提供することによ
    り、窒素酸化物発生量を減少させる状態での効果的な燃
    焼を促進するための方法。
  10. 【請求項１０】 少なくとも１つの開口の直径が約０．
    ０２インチ乃至約１インチ（約０．５１ｍｍ乃至約２
    ５．４ｍｍ）の範囲のものである請求項５の液体燃料の
    流れを、該液体燃料の流れの軸線から１５°未満の角度
    で噴霧拡散する形態に於て提供することにより、窒素酸
    化物発生量を減少させる状態での効果的な燃焼を促進す
    るための方法。
JP7167830A 1994-06-13 1995-06-12 燃焼のための噴霧角度の小さい液体燃料噴霧器 Expired - Fee Related JP2939155B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US25908194A 1994-06-13 1994-06-13
US259081 1994-06-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH085018A JPH085018A (ja) 1996-01-12
JP2939155B2 true JP2939155B2 (ja) 1999-08-25

Family

ID=22983442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7167830A Expired - Fee Related JP2939155B2 (ja) 1994-06-13 1995-06-12 燃焼のための噴霧角度の小さい液体燃料噴霧器

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5617997A (ja)
EP (1) EP0687858B1 (ja)
JP (1) JP2939155B2 (ja)
KR (1) KR100234572B1 (ja)
CN (1) CN1140718C (ja)
BR (1) BR9502777A (ja)
CA (1) CA2151541C (ja)
DE (1) DE69519197T2 (ja)
ES (1) ES2151007T3 (ja)
PT (1) PT687858E (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006507921A (ja) * 2002-06-28 2006-03-09 プレジデント・アンド・フェロウズ・オブ・ハーバード・カレッジ 流体分散のための方法および装置

Families Citing this family (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5431224A (en) * 1994-04-19 1995-07-11 Mobil Oil Corporation Method of thermal stimulation for recovery of hydrocarbons
US5984667A (en) * 1995-07-17 1999-11-16 American Air Liquide, Inc. Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams
ES2220965T3 (es) * 1995-07-17 2004-12-16 L'air Liquide, S.A. A Directoire Et Conseil De Surv. Pour L'etude Et L'exploitat. Procedes G. Claude Proceso de combustion y aparato para el mismo con inyeccion separada de las corrientes de combustible y oxidante.
US5752663A (en) * 1996-01-26 1998-05-19 Hewlett-Packard Company Micro concentric tube nebulizer for coupling liquid devices to chemical analysis devices
US5868322A (en) * 1996-01-31 1999-02-09 Hewlett-Packard Company Apparatus for forming liquid droplets having a mechanically fixed inner microtube
US6386463B1 (en) 1996-05-13 2002-05-14 Universidad De Sevilla Fuel injection nozzle and method of use
ATE234444T1 (de) 1997-10-27 2003-03-15 Alstom Switzerland Ltd Verfahren zum betrieb eines vormischbrenners
WO2000022207A2 (en) * 1998-10-01 2000-04-20 The University Of Akron Process and apparatus for the production of nanofibers
FR2786555B1 (fr) 1998-11-30 2001-01-19 Air Liquide Systeme de combustion a combustible liquide
US6174161B1 (en) 1999-07-30 2001-01-16 Air Products And Chemical, Inc. Method and apparatus for partial oxidation of black liquor, liquid fuels and slurries
DE19961947A1 (de) * 1999-12-22 2001-06-28 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines Reduktionsmittel-Luftgemisches
US6565010B2 (en) * 2000-03-24 2003-05-20 Praxair Technology, Inc. Hot gas atomization
US6351939B1 (en) 2000-04-21 2002-03-05 The Boeing Company Swirling, impinging sheet injector
US6520425B1 (en) 2001-08-21 2003-02-18 The University Of Akron Process and apparatus for the production of nanofibers
US6695992B2 (en) 2002-01-22 2004-02-24 The University Of Akron Process and apparatus for the production of nanofibers
GB0307428D0 (en) 2003-03-31 2003-05-07 Medical Res Council Compartmentalised combinatorial chemistry
GB0307403D0 (en) 2003-03-31 2003-05-07 Medical Res Council Selection by compartmentalised screening
US20060078893A1 (en) 2004-10-12 2006-04-13 Medical Research Council Compartmentalised combinatorial chemistry by microfluidic control
AU2004229440B2 (en) 2003-04-10 2010-08-12 President And Fellows Of Harvard College Formation and control of fluidic species
EP1658133A1 (en) 2003-08-27 2006-05-24 President And Fellows Of Harvard College Electronic control of fluidic species
US7500849B2 (en) * 2004-01-16 2009-03-10 Air Products And Chemicals, Inc. Emulsion atomizer nozzle, and burner, and method for oxy-fuel burner applications
US20050221339A1 (en) 2004-03-31 2005-10-06 Medical Research Council Harvard University Compartmentalised screening by microfluidic control
US9477233B2 (en) 2004-07-02 2016-10-25 The University Of Chicago Microfluidic system with a plurality of sequential T-junctions for performing reactions in microdroplets
US7968287B2 (en) 2004-10-08 2011-06-28 Medical Research Council Harvard University In vitro evolution in microfluidic systems
FR2880408B1 (fr) * 2004-12-31 2007-03-16 Air Liquide Procede d'oxycombustion d'un combustible liquide
US20070054119A1 (en) * 2005-03-04 2007-03-08 Piotr Garstecki Systems and methods of forming particles
US9039273B2 (en) * 2005-03-04 2015-05-26 President And Fellows Of Harvard College Method and apparatus for forming multiple emulsions
WO2007081387A1 (en) 2006-01-11 2007-07-19 Raindance Technologies, Inc. Microfluidic devices, methods of use, and kits for performing diagnostics
DE602007009811D1 (de) * 2006-01-27 2010-11-25 Harvard College Koaleszenz fluider tröpfchen
US9562837B2 (en) 2006-05-11 2017-02-07 Raindance Technologies, Inc. Systems for handling microfludic droplets
EP2047910B1 (en) 2006-05-11 2012-01-11 Raindance Technologies, Inc. Microfluidic device and method
EP3536396B1 (en) 2006-08-07 2022-03-30 The President and Fellows of Harvard College Fluorocarbon emulsion stabilizing surfactants
US8236074B1 (en) * 2006-10-10 2012-08-07 Us Synthetic Corporation Superabrasive elements, methods of manufacturing, and drill bits including same
US9017438B1 (en) 2006-10-10 2015-04-28 Us Synthetic Corporation Polycrystalline diamond compact including a polycrystalline diamond table with a thermally-stable region having at least one low-carbon-solubility material and applications therefor
US8080071B1 (en) 2008-03-03 2011-12-20 Us Synthetic Corporation Polycrystalline diamond compact, methods of fabricating same, and applications therefor
US8821604B2 (en) 2006-11-20 2014-09-02 Us Synthetic Corporation Polycrystalline diamond compact and method of making same
US8080074B2 (en) 2006-11-20 2011-12-20 Us Synthetic Corporation Polycrystalline diamond compacts, and related methods and applications
US8034136B2 (en) 2006-11-20 2011-10-11 Us Synthetic Corporation Methods of fabricating superabrasive articles
US8091388B2 (en) 2006-12-28 2012-01-10 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Cooling ring for use in manufacturing of fiberglass wool
WO2008097559A2 (en) 2007-02-06 2008-08-14 Brandeis University Manipulation of fluids and reactions in microfluidic systems
WO2008121342A2 (en) * 2007-03-28 2008-10-09 President And Fellows Of Harvard College Emulsions and techniques for formation
US8592221B2 (en) 2007-04-19 2013-11-26 Brandeis University Manipulation of fluids, fluid components and reactions in microfluidic systems
DE102007051063A1 (de) * 2007-10-17 2009-04-23 Swingtec Gmbh Gerät zum Austragen von Sprüh- oder Nebelstoffen mit einem Schwingfeuerbrenner sowie Nebelrohr für ein solches Gerät
US8999025B1 (en) 2008-03-03 2015-04-07 Us Synthetic Corporation Methods of fabricating a polycrystalline diamond body with a sintering aid/infiltrant at least saturated with non-diamond carbon and resultant products such as compacts
US8911521B1 (en) 2008-03-03 2014-12-16 Us Synthetic Corporation Methods of fabricating a polycrystalline diamond body with a sintering aid/infiltrant at least saturated with non-diamond carbon and resultant products such as compacts
US8454354B2 (en) * 2008-05-08 2013-06-04 Air Products And Chemicals, Inc. Highly radiative burner and combustion process
US20090317321A1 (en) * 2008-06-18 2009-12-24 James Patrick Meagher Decomposition of spent sulfuric acid using oxygen
EP2315629B1 (en) 2008-07-18 2021-12-15 Bio-Rad Laboratories, Inc. Droplet libraries
US8071173B1 (en) 2009-01-30 2011-12-06 Us Synthetic Corporation Methods of fabricating a polycrystalline diamond compact including a pre-sintered polycrystalline diamond table having a thermally-stable region
DE102009013187A1 (de) * 2009-03-17 2010-09-23 Mhg Heiztechnik Gmbh Zerstäubungsvorrichtung für flüssige Brennstoffe
EP2411148B1 (en) 2009-03-23 2018-02-21 Raindance Technologies, Inc. Manipulation of microfluidic droplets
WO2011016800A1 (en) * 2009-08-03 2011-02-10 Dow Global Technologies Inc. Atomizer nozzle assembly for use with fluidized bed apparatus
US8844495B2 (en) 2009-08-21 2014-09-30 Tubulent Energy, LLC Engine with integrated mixing technology
JP5869482B2 (ja) 2009-09-02 2016-02-24 プレジデント アンド フェローズ オブ ハーバード カレッジ ジェッティングおよび他の技術を使用して生成された多重エマルジョン
US10520500B2 (en) 2009-10-09 2019-12-31 Abdeslam El Harrak Labelled silica-based nanomaterial with enhanced properties and uses thereof
EP2517025B1 (en) 2009-12-23 2019-11-27 Bio-Rad Laboratories, Inc. Methods for reducing the exchange of molecules between droplets
US10351905B2 (en) 2010-02-12 2019-07-16 Bio-Rad Laboratories, Inc. Digital analyte analysis
US9366632B2 (en) 2010-02-12 2016-06-14 Raindance Technologies, Inc. Digital analyte analysis
WO2011100604A2 (en) 2010-02-12 2011-08-18 Raindance Technologies, Inc. Digital analyte analysis
US9399797B2 (en) 2010-02-12 2016-07-26 Raindance Technologies, Inc. Digital analyte analysis
US8172566B2 (en) * 2010-02-18 2012-05-08 Air Products And Chemicals, Inc. Liquid fuel combustion process and apparatus
BR112012023441A2 (pt) * 2010-03-17 2016-05-24 Basf Se emulsificação por fusão
US20120009531A1 (en) * 2010-07-12 2012-01-12 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Distributed combustion process and burner
US9562897B2 (en) 2010-09-30 2017-02-07 Raindance Technologies, Inc. Sandwich assays in droplets
US10309158B2 (en) 2010-12-07 2019-06-04 Us Synthetic Corporation Method of partially infiltrating an at least partially leached polycrystalline diamond table and resultant polycrystalline diamond compacts
US9364803B2 (en) 2011-02-11 2016-06-14 Raindance Technologies, Inc. Methods for forming mixed droplets
US9027675B1 (en) 2011-02-15 2015-05-12 Us Synthetic Corporation Polycrystalline diamond compact including a polycrystalline diamond table containing aluminum carbide therein and applications therefor
WO2012112804A1 (en) 2011-02-18 2012-08-23 Raindance Technoligies, Inc. Compositions and methods for molecular labeling
US20120282558A1 (en) * 2011-05-05 2012-11-08 General Electric Company Combustor nozzle and method for supplying fuel to a combustor
EP2714254B1 (en) 2011-05-23 2017-09-06 President and Fellows of Harvard College Control of emulsions, including multiple emulsions
US8841071B2 (en) 2011-06-02 2014-09-23 Raindance Technologies, Inc. Sample multiplexing
DE202012013668U1 (de) 2011-06-02 2019-04-18 Raindance Technologies, Inc. Enzymquantifizierung
JP2014522718A (ja) 2011-07-06 2014-09-08 プレジデント アンド フェローズ オブ ハーバード カレッジ 多相エマルションおよび多相エマルション形成法
US8658430B2 (en) 2011-07-20 2014-02-25 Raindance Technologies, Inc. Manipulating droplet size
AU2012340120B2 (en) * 2011-11-18 2017-07-20 Arizona Board Of Regents, A Body Corporate Of The State Of Arizona, Acting For And On Behalf Of Arizona State University System and method for providing a micron-scale continuous liquid jet
FR2984995A1 (fr) 2011-12-21 2013-06-28 Air Liquide Dispositif et procede de pulverisation de liquide combustible
US11901041B2 (en) 2013-10-04 2024-02-13 Bio-Rad Laboratories, Inc. Digital analysis of nucleic acid modification
CN103574639B (zh) * 2013-11-13 2015-09-30 中国南方航空工业(集团)有限公司 燃油喷嘴和发动机
US9944977B2 (en) 2013-12-12 2018-04-17 Raindance Technologies, Inc. Distinguishing rare variations in a nucleic acid sequence from a sample
US11193176B2 (en) 2013-12-31 2021-12-07 Bio-Rad Laboratories, Inc. Method for detecting and quantifying latent retroviral RNA species
EP3230598B1 (en) 2014-12-12 2021-10-13 General Electric Company System and method for conditioning flow of a wet gas stream
CN104933001A (zh) * 2015-06-15 2015-09-23 山东超越数控电子有限公司 一种基于RapidIO技术的双控制器数据通信方法
KR102055317B1 (ko) 2015-08-25 2020-01-22 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 로봇시스템
US10647981B1 (en) 2015-09-08 2020-05-12 Bio-Rad Laboratories, Inc. Nucleic acid library generation methods and compositions
CN106861960A (zh) * 2016-12-26 2017-06-20 包光华 一种内混式蒸汽雾化喷嘴
US11872583B2 (en) * 2018-06-14 2024-01-16 Regents Of The University Of Minnesota Counterflow mixer and atomizer
CN114234181B (zh) * 2021-12-23 2024-03-08 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 一种用于压力雾化燃烧器的燃油雾化装置

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US624130A (en) * 1899-05-02 Oil-burner
US1161183A (en) * 1912-11-25 1915-11-23 Mircs Fuel Oil Equipment Company Inc Hydrocarbon-burner.
US1404429A (en) * 1918-03-14 1922-01-24 Tate Jones & Co Inc Hydrocarbon blast burner
US1824806A (en) * 1926-08-04 1931-09-29 Dubilier Condenser Corp Electrical condenser
US3088854A (en) * 1960-11-08 1963-05-07 Air Reduction Methods and apparatus for cutting
DE1903595A1 (de) * 1968-01-25 1969-10-09 Daido Sanso Kabushiki Kaisha O Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Erzeugen einer Flamme von hoher Temperatur
US3847564A (en) * 1970-01-23 1974-11-12 Texaco Development Corp Apparatus and process for burning liquid hydrocarbons in a synthesis gas generator
DE2611671C2 (de) * 1976-03-19 1984-09-20 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur gemeinsamen Verbrennung von Abgasen und flüssigen Rückständen
JPS5490633A (en) * 1977-12-28 1979-07-18 Takerou Takeyama Burner for combustion apparatus
SU856575A1 (ru) * 1978-05-03 1981-08-23 Новгородское Производственное Объединение "Азот"Им.50-Летия Великого Октября Форсунка
US4541796A (en) 1980-04-10 1985-09-17 Union Carbide Corporation Oxygen aspirator burner for firing a furnace
CA1218903A (en) * 1982-10-19 1987-03-10 Ian Poll Process and burner for the partial combustion of solid fuel
CA1259197A (en) * 1985-02-13 1989-09-12 Alan D. Bennett High reliability fuel oil nozzle for a gas turbine
US4738614A (en) 1986-07-25 1988-04-19 Union Carbide Corporation Atomizer for post-mixed burner
US4865542A (en) * 1988-02-17 1989-09-12 Shell Oil Company Partial combustion burner with spiral-flow cooled face
US4907961A (en) * 1988-05-05 1990-03-13 Union Carbide Corporation Oxygen jet burner and combustion method
US4863371A (en) * 1988-06-03 1989-09-05 Union Carbide Corporation Low NOx high efficiency combustion process
US4858538A (en) * 1988-06-16 1989-08-22 Shell Oil Company Partial combustion burner
US4969814A (en) * 1989-05-08 1990-11-13 Union Carbide Corporation Multiple oxidant jet combustion method and apparatus
US4946382A (en) * 1989-05-23 1990-08-07 Union Carbide Corporation Method for combusting fuel containing bound nitrogen
US4988285A (en) * 1989-08-15 1991-01-29 Union Carbide Corporation Reduced Nox combustion method
AT400181B (de) * 1990-10-15 1995-10-25 Voest Alpine Ind Anlagen Brenner für die verbrennung von feinkörnigen bis staubförmigen, festen brennstoffen
US5076779A (en) * 1991-04-12 1991-12-31 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Segregated zoning combustion
US5201650A (en) * 1992-04-09 1993-04-13 Shell Oil Company Premixed/high-velocity fuel jet low no burner
US5203859A (en) * 1992-04-22 1993-04-20 Institute Of Gas Technology Oxygen-enriched combustion method
US5267850A (en) * 1992-06-04 1993-12-07 Praxair Technology, Inc. Fuel jet burner
US5242296A (en) * 1992-12-08 1993-09-07 Praxair Technology, Inc. Hybrid oxidant combustion method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006507921A (ja) * 2002-06-28 2006-03-09 プレジデント・アンド・フェロウズ・オブ・ハーバード・カレッジ 流体分散のための方法および装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE69519197D1 (de) 2000-11-30
CN1121571A (zh) 1996-05-01
EP0687858A1 (en) 1995-12-20
CN1140718C (zh) 2004-03-03
KR960001594A (ko) 1996-01-25
DE69519197T2 (de) 2001-05-17
CA2151541C (en) 1999-06-08
ES2151007T3 (es) 2000-12-16
JPH085018A (ja) 1996-01-12
PT687858E (pt) 2001-01-31
US5617997A (en) 1997-04-08
CA2151541A1 (en) 1995-12-14
EP0687858B1 (en) 2000-10-25
KR100234572B1 (ko) 1999-12-15
BR9502777A (pt) 1996-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2939155B2 (ja) 燃焼のための噴霧角度の小さい液体燃料噴霧器
KR100234573B1 (ko) 질소 산화물을 감소시키기 위한 단계적 연소 방법
JP4976357B2 (ja) 含酸素燃料バーナー用途のためのエマルジョン噴霧器ノズル、バーナー及び方法
US5863195A (en) Oxygen-fuel burner
US6238206B1 (en) Low-emissions industrial burner
KR100480536B1 (ko) 단일 코히어런트 가스 제트를 생성하기 위한 방법 및 장치
JPH0765731B2 (ja) 結合窒素を含む燃料を燃焼させるための方法
JPH0515926B2 (ja)
JPS59185909A (ja) ＮＯｘ、煤煙、粉塵の放出の少ない燃料燃焼用の方法と装置
KR19990036302A (ko) 산소-액체연료 연소방법 및 장치
US4412808A (en) Dual fueled burner gun
EP0614044A2 (en) Process and device for combustion-enhanced atomization and vaporization of liquid fuels
JP2003021309A (ja) 多流体噴霧ノズルおよび水添加燃焼方法
JPH01502212A (ja) 軸方向ジェットと放散ジェットを備えるガス燃焼方法とガスバーナー
US5681162A (en) Low pressure atomizer
CN108194922B (zh) 一种可调节火焰的富氧燃烧器
WO1987002756A1 (en) Radiant tube burner
WO1991006804A1 (en) BURNER AND METHOD FOR REDUCING NOx FORMATION
EP1574783B1 (en) Animal and vegetable oil combustor
US3610536A (en) Combination gas/oil burner
WO1994029645A1 (fr) Bruleur pour combustible liquide
JP4060165B2 (ja) 液体燃料用バーナー
JPH0480288B2 (ja)
JPS61134517A (ja) ガス圧噴霧燃焼器

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19990518

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees