JP2938749B2 - 紙葉類処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、大量の紙葉類を一枚ず
つ分離して装置本体内に取り込んで処理を行う紙葉類処
理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】大量の紙葉類を一枚ずつ分離して装置本
体内に取り込んで処理を行う紙葉類処理装置として、例
えば実開昭５７−１０６０５６号公報および実開昭６０
−１４５１２８号公報に開示されたものがあり、これら
の紙葉類処理装置は、複数数の紙葉類をその長手方向が
上下に沿う立位姿勢で装填し、その背後から押圧部材で
押圧して紙葉類を繰出手段に押し付けた状態で該繰出手
段により、紙葉類を装置本体内に繰り出させるようにな
っている。

【０００３】また、他の紙葉類処理装置として、実開昭
５７−１０６０５６号公報に開示されたものがあり、こ
の装置では、装填された大量の紙葉類を繰出手段方向に
押圧する可動挟持板（押圧板）を設け、該可動挟持板を
繰出手段方向に付勢する付勢手段を設けることによっ
て、装填される紙葉類を所定の力で押圧し繰出動作を確
実に行うよう構成されている。しかしながら、上記装置
において、新たに大量の紙葉類を装填する際には、可動
挟持板を一方の手で付勢部材の付勢力に抗して開きなが
ら他方の手で紙葉類を装填することになるため、紙葉類
は片手で持てる量のみが一度に装填されることになり、
よって、大量の紙葉類を装填するには時間がかかってし
まう。

【０００４】このため、実開昭６０−１４５１２８号公
報に開示されているように、押圧部材（押圧板）を支持
する移動体（ガイドブロック）が、摺動軸に摺動自在に
設けられるとともに無端ベルトに固定され該ベルトを張
るローラ（プーリ）の一つをパルスモータで駆動させる
ことによって移動自在とする構成をなし、紙葉類装着時
には、数カ所に限定される押圧部材の開放位置を操作部
によって定め、この操作部の操作に基づいて定められた
位置までパルスモータを正転または逆転させて、操作部
で定められる開放位置へ押圧部材を移動させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述す
るように上記押圧部材の位置を操作部によって操作可能
に設けたとしても、紙葉類を装填する前にその紙葉類の
厚さに応じて押圧板を、装填する者の目分量で判断して
から操作部で操作して設定位置まで移動させ、その後に
装填する紙葉類を運び込まなければならず、例えば両手
に大量の紙葉類を持っている場合には、一旦紙葉類を別
の場所に置いて操作部で押圧部材の位置を装填しなけれ
ばならない等、紙葉類の装填における処理時間が長く、
また処理のための動作が多いという問題があった。

【０００６】したがって、本発明の目的は、紙葉類の装
填時の処理動作を削減することによって処理時間を短縮
させることができる紙葉類処理装置を提供することを目
的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載の紙葉類処理装置は、押圧部
材を開閉両方向に移動させる駆動手段と、該駆動手段で
前記押圧部材を閉方向に移動させることにより該押圧部
材により押圧した状態で紙葉類を保持する受取部とを有
し、該受取部に保持された紙葉類を分離しつつ装置本体
内に取り込んで処理を行うものであって、外部に臨んで
前記押圧部材に設けられた、物質の近接を検知して検知
信号を出力する開作動用検知センサと、該開作動用検知
センサから検知信号が出力された状態で前記押圧部材を
開方向に移動させるよう前記駆動手段を駆動する制御手
段と、を具備することを特徴としている。

【０００８】本発明の請求項２記載の紙葉類処理装置
は、請求項１記載のものに加えて、前記開作動用検知セ
ンサは、前記押圧部材の上面に設けられていることを特
徴としている。

【０００９】本発明の請求項３記載の紙葉類処理装置
は、請求項１または２記載のものに加えて、前記押圧部
材には、その閉移動方向側に物質の近接を検知して検知
信号を出力する閉作動用検知センサが設けられており、
前記制御手段は、前記閉作動用検知センサから検知信号
が出力された状態で前記押圧部材を閉方向に移動させる
よう前記駆動手段を駆動することを特徴としている。

【００１０】本発明の請求項４記載の紙葉類処理装置
は、請求項３記載のものに加えて、前記制御手段は、前
記開作動用検知センサおよび前記閉作動用検知センサか
らともに検知信号が出力された場合、前記開作動用検知
センサからの検知信号を優先させて前記押圧部材を開方
向に移動させるよう前記駆動手段を駆動することを特徴
としている。

【００１１】本発明の請求項５記載の紙葉類処理装置
は、請求項３または４記載のものに加えて、前記制御手
段は、計時手段を有するとともに、前記駆動手段により
前記押圧部材を開方向に移動させた後、前記開作動用検
知センサから検知信号の出力が停止されると、計時手段
により計時を開始し、所定時間経過すると、前記閉作動
用検知センサから検知信号が出力されなくとも前記押圧
部材を閉方向に移動させるよう前記駆動手段を駆動する
ことを特徴としている。

【００１２】

【作用】本発明の請求項１記載の紙葉類処理装置によれ
ば、外部に臨んで設けられた、物質の近接を検知して検
知信号を出力する開作動用検知センサに、例えば手に持
った紙葉類を近接させると、該開作動用検知センサから
検知信号が出力され、これにより、制御手段は、駆動手
段を駆動して押圧部材を開方向に移動させる。よって、
例えば両手で紙葉類を持った状態での押圧部材の開作動
時に、紙葉類を一旦別の場所に置く必要等がなくなる。

【００１３】本発明の請求項２記載の紙葉類処理装置に
よれば、開作動用検知センサは、押圧部材の上面に設け
られているため、装填位置に近く、よって、例えば両手
に紙葉類を持った状態での押圧部材の開作動の後の紙葉
類の装填が容易となる。

【００１４】本発明の請求項３記載の紙葉類処理装置に
よれば、受取部へ紙葉類を押圧部材の閉移動方向側まで
装填すると、紙葉類の近接により閉作動用検知センサか
ら検知信号が出力され、これにより、制御手段は、駆動
手段を駆動して押圧部材を閉方向に移動させる。

【００１５】本発明の請求項４記載の紙葉類処理装置に
よれば、制御手段は、開作動用検知センサおよび閉作動
用検知センサからともに検知信号が出力された場合、開
作動用検知センサからの検知信号を優先させることにな
るため、受取部に押圧部材で押圧された状態の紙葉類が
あってこれを閉作動用検知センサで検知している状態に
おいても、開作動用検知センサに例えば紙葉類を検知さ
せれば、押圧部材が開方向に移動する。

【００１６】本発明の請求項５記載の紙葉類処理装置に
よれば、制御手段は、駆動手段により押圧部材を開方向
に移動させた後、開作動用検知センサから検知信号の出
力が停止されると、計時手段により計時を開始し、所定
時間経過すると、閉作動用検知センサから検知信号が出
力されなくとも押圧部材を閉方向に移動させるよう駆動
手段を駆動することになるため、紙葉類の装填量が若干
不足して閉作動用検知センサから検知信号が出力されな
くても、所定時間経過後には自動的に押圧部材が閉方向
に移動される。

【００１７】

【実施例】本発明の第１実施例による紙葉類処理装置を
図１〜図３を参照して以下に説明する。図１は第１実施
例の受取部１の周辺を示すもので、受取部１は、装置本
体２（図においてはその一部のみ図示している）の上面
に設けられた段部３と、該段部３に対向配置された押圧
板（押圧部材）４と、水平延在する底板５とを有してい
る。押圧板４は、段部３との間に紙幣等の紙葉類７が底
板５に載置されて装填保持されるもので、その段部３側
の押圧面８は傾斜されている。この押圧面８と平行をな
すように、これに対向する段部３の対向面９も傾斜され
ている。

【００１８】段部３の対向面９には、押圧板４との間に
装填された紙葉類７の対向面９側のものに接触しこれを
分離して下方に蹴り出す蹴出ローラ１１が、周面の一部
を押圧板４側に突出させて設けられており、この蹴出ロ
ーラ１１の下側には、該蹴出ローラ１１で蹴り出された
紙葉類７を、両側から挟みつつ回転することで、装置本
体２内に繰り出し取り込むための一対の繰出ローラ１
２，１３が設けられている。なお、この繰出ローラ１
２，１３の紙葉類取り込み位置が、装置本体２の繰出口
１４とされている。

【００１９】そして、底板５の側方（図１紙面手前側）
には、該底板５と同方向に水平延在するよう図示せぬフ
レームに支持されたガイド軸１６が設けられており、該
ガイド軸１６には、ガイドブロック１７が該ガイド軸１
６に沿って水平摺動自在となるよう設けられている。該
ガイドブロック１７には、下面に下方に突出する突出部
１８が形成されており、またその側面（図１紙面奥側
面）に押圧板４が固定されている。ガイドブロック１７
の上部には、これに一端が係合し、段部３側に図示せぬ
他端が係合して、ガイドブロック１７を段部３側へ付勢
する引張コイルバネ等の付勢手段（駆動手段）１９が設
けられている。この付勢手段１９は、押圧板４と段部３
との間に装填された紙葉類７を押圧板４を介して所定の
付勢力で付勢するようになっている。なお、押圧板４の
下部には、底板５上を円滑に走行するための走行ローラ
２１が回転自在に設けられている。

【００２０】ガイド軸１６の段部３側の端部の下方に
は、プーリ２２，２３が設けられており、またガイド軸
１６の段部３に対し反対側の端部の下方にも、プーリ２
４が設けられている。これらプーリ２２〜２４には、無
端ベルト２５が、ガイド軸１６に沿うようかけられてお
り、無端ベルト２５の水平延在する上辺部２５ａには、
上方に突出するよう規制部材２７が固定されていて、さ
らに該規制部材２７に並列して検知板２８が上方に突出
するよう固定されている。

【００２１】規制部材２７は、図２に示すパルスモータ
等を含む駆動部（駆動手段）３０でプーリ２２〜２４の
いずれかへ動力を伝達して無端ベルト２５を正逆方向に
駆動することにより、ガイド軸１６に沿って段部３に対
し近接・離間するよう移動する。具体的に、規制部材２
７は、無端ベルト２５の図１における時計回り回転で段
部３から離間する方向に移動することにより、ガイドブ
ロック１７の突出部１８に当接して、付勢手段１９の付
勢力に抗してガイドブロック１７および押圧板４を段部
３から離間する開方向に移動させ、逆に、無端ベルト２
５の図１における反時計回り回転で段部３に近接する方
向に移動することにより、押圧板４が紙葉類７に当接す
るまで突出部１８に当接した状態でガイドブロック１７
および押圧板４を付勢手段１９の付勢力により段部３に
近接する閉方向に移動させる。

【００２２】そして、本実施例においては、押圧板４の
上面に、物質の近接を光の反射等を利用し検知して検知
信号を出力する開作動用検知センサ３１が検知方向を上
方に向けて取り付けられており、また、押圧板４の閉移
動方向側の押圧面８の下部には、物質の近接を光の反射
等を利用し検知して検知信号を出力する閉作動用検知セ
ンサ３２が検知方向を段部３方向に向けて取り付けられ
ている。

【００２３】加えて、ガイド軸１６の段部３側の端部近
傍には、図示せぬフレームに支持されるとともに検知板
２８の近接を検知して検知信号を出力する閉限度位置検
知センサ３３が設けられており、また、ガイド軸１６の
段部３に対し反対側の端部近傍には、図示せぬフレーム
に支持されるとともに検知板２８の近接を検知して検知
信号を出力する開限度位置検知センサ３４が設けられて
いる。なお、閉限度位置検知センサ３３は、検知板２８
を検知することで規制部材２７が閉方向の限度位置にあ
ることを検知し、開限度位置検知センサ３４は、検知板
２８を検知することで規制部材２７が開方向の限度位置
にあることを検知するものであり、これらの検知位置で
後述する制御部３６が規制部材２７の移動を停止させる
ことにより、押圧板４の移動範囲が限定されることにな
る。

【００２４】さらに、図２に示すように、上記開作動用
検知センサ３１、閉作動用検知センサ３２、閉限度位置
検知センサ３３、開限度位置検知センサ３４および駆動
部３０が、制御部（制御手段）３６に接続されている。
なお、図示は略すが、装置本体２には、繰出ローラ１
２，１３により繰り出された紙葉類７を、例えばその種
類毎に分類計数して収納等の処理を行う処理機構が設け
られている。

【００２５】次に、上記制御部３６の制御内容を図３に
示すフローチャートを参照して以下にステップ毎に説明
する。 〔ステップＳ１〕開作動用検知センサ３１から検知信号
が出力されているか否かを判定し、出力されていれば、
ステップＳ２に進み、出力されていなければ、ステップ
Ｓ４に進む。

【００２６】〔ステップＳ２〕開限度位置検知センサ３
４から検知信号が出力されているか否かを判定し、出力
されていれば、ステップＳ１に進み、出力されていなけ
れば、ステップＳ３に進む。 〔ステップＳ３〕駆動部３０に駆動信号を出力し、無端
ベルト２５を、その上辺部２５ａが段部３から離間する
方向に走行するよう所定量駆動させ、ステップＳ１に進
む。なお、第１実施例においては、これにより、規制部
材２７が、段部３から離間する方向に移動し、突出部１
８に当接している場合にはガイドブロック１７および押
圧板４を開方向に所定距離移動させる。

【００２７】〔ステップＳ４〕閉限度位置検知センサ３
３から検知信号が出力されているか否かを判定し、出力
されていれば、ステップＳ１に進み、出力されていなけ
れば、ステップＳ５に進む。 〔ステップＳ５〕計時手段であるタイマーをＯＮして計
時を開始する。

【００２８】〔ステップＳ６〕開作動用検知センサ３１
から検知信号が出力されたか否かを判定し、出力されて
いれば、ステップＳ１２に進み、出力されていなけれ
ば、ステップＳ７に進む。 〔ステップＳ７〕閉作動用検知センサ３２から検知信号
が出力されているか否かを判定し、出力されていれば、
ステップＳ９に進み、出力されていなければ、ステップ
Ｓ８に進む。

【００２９】〔ステップＳ８〕タイマーによる計時時間
が所定時間経過したか否かを判定し、所定時間経過して
いたら、ステップＳ９に進み、そうでない場合は、ステ
ップＳ６に進む。 〔ステップＳ９〕閉限度位置検知センサ３３から検知信
号が出力されているか否かを判定し、出力されていれ
ば、ステップＳ１１に進み、出力されていなければ、ス
テップＳ１０に進む。

【００３０】〔ステップＳ１０〕駆動部３０に駆動信号
を出力し、無端ベルト２５を、その上辺部２５ａが段部
３に近接する方向に走行するよう所定量駆動させ、ステ
ップＳ６に進む。なお、第１実施例においては、これに
より、規制部材２７が、段部３に近接する方向に移動
し、突出部１８に当接している場合にはガイドブロック
１７および押圧板４を閉方向に、付勢手段１９の付勢力
で所定距離移動させる。 〔ステップＳ１１〕タイマーをＯＦＦして、ステップＳ
１に進む。 〔ステップＳ１２〕タイマーをＯＦＦしてステップＳ４
に進む。

【００３１】上記ステップＳ１〜Ｓ３では、開作動用検
知センサ３１に、人手により例えば紙葉類等が近接され
ると、開限度位置検知センサ３４が検知板２８を検知し
ていない、すなわち押圧板４が開方向の限度位置になけ
れば、押圧板４を開方向に移動させる。

【００３２】上記ステップＳ４，Ｓ５では、開作動用検
知センサ３１が近接するものを検知せず、かつ閉限度位
置検知センサ３３が検知板２８を検知していない、すな
わち押圧板４が閉方向の限度位置になければ、タイマー
がＯＮされて計時を開始する。

【００３３】上記ステップＳ６，Ｓ１２では、タイマー
がＯＮされてから所定時間内（すなわち後述のステップ
Ｓ８で所定時間経過したと判定するまでの間）に、再
び、開作動用検知センサ３１が近接する例えば紙葉類等
を検知した場合に、タイマーをＯＦＦして、ステップＳ
４に進み再度開駆動を行うことが可能な状態とする。

【００３４】上記ステップＳ７，Ｓ９，Ｓ１０では、開
作動用検知センサ３１が近接するものを検知せず、タイ
マーがＯＮされてから所定時間内に、閉作動用検知セン
サ３２が装填される紙葉類を検知した場合に、閉限度位
置検知センサ３３が検知板２８を検知していない、すな
わち押圧板８が閉方向の限度位置になければ、駆動部３
０を駆動して押圧板４を閉方向に移動させる。これによ
り、紙葉類が押圧板４に近接する位置まで装填された場
合自動的に押圧板４を閉方向に移動させることになる。

【００３５】上記ステップＳ８では、タイマーがＯＮさ
れた後、所定時間内に、開作動用検知センサ３１が近接
する例えば紙葉類等を検知せず、かつ閉作動用検知セン
サ３２が装填される紙葉類を検知しない場合には、ステ
ップＳ９に進んで、閉限度位置検知センサ３３が検知板
２８を検知していない、すなわち押圧板４が閉方向の限
度位置になければ、駆動部３０を駆動して、押圧板４を
閉方向に移動させる。これにより、紙葉類７が押圧板４
に近接する位置まで装填されない状態でも所定時間経過
したときには、自動的に押圧板４を閉方向に移動させる
ことになる。

【００３６】上記ステップＳ１１では、タイマーがＯＮ
された後に、閉限度位置検知センサ３３が検知板２８を
検知する、すなわち押圧板４が、例えば閉方向の限度位
置にある場合には、閉方向移動させる必要がないため、
タイマーをＯＦＦして、ステップＳ１に戻る。

【００３７】以上、本実施例の紙葉類処理装置によれ
ば、押圧板８の上面に設けられた、物質の近接を検知し
て検知信号を出力する開作動用検知センサ３１に、例え
ば手に持った紙葉類を近接させると、該開作動用検知セ
ンサ３１から検知信号が出力され、これにより、制御部
３６は、駆動部３０を駆動して押圧板４を開方向に移動
させる。よって、例えば両手で紙葉類を持った状態での
押圧板４の開作動時に、紙葉類を一旦別の場所に置く必
要等がなくなる。したがって、紙葉類の装填時の処理動
作を削減することになり、処理時間を短縮させることが
できる。

【００３８】また、開作動用検知センサ３１は、外部に
臨んでいれば紙葉類の装填時の処理動作を削減すること
ができるが、本実施例では、押圧板４の上面に設けられ
ているため、押圧板４と段部３との間の装填位置に近
く、よって、例えば両手に紙葉類を持った状態での押圧
板４の開作動の後の紙葉類７の受取部１への装填が容易
となる。したがって、さらに処理時間を短縮させること
ができる。

【００３９】加えて、受取部１へ紙葉類７を押圧板４の
閉移動方向側すなわち押圧面８まで装填させると、紙葉
類７の近接により閉作動用検知センサ３２から検知信号
が出力され、これにより、制御部３６は、駆動部３０を
駆動して押圧板４を閉方向に移動させる。よって、紙葉
類７の所定量の装填により押圧板４は、自動的に閉作動
されることになる。しかも、紙葉類７の装填量が若干不
足して閉作動用検知センサ３２から検知信号が出力され
なくても、所定時間経過後には自動的に押圧板４が閉作
動されることになる。

【００４０】また、制御部３６は、開作動用検知センサ
３１および閉作動用検知センサ３２からともに検知信号
が出力された場合、開作動用検知センサ３１からの検知
信号を優先させることになるため、受取部１に押圧板４
で押圧された状態の紙葉類７があってこれを閉作動用検
知センサ３２で検知している状態においても、開作動用
検知センサ３１に例えば紙葉類を検知させれば、押圧板
４が開方向に移動することになり、よって、紙葉類を追
加等することができる。

【００４１】次に、本発明の第２実施例による紙葉類処
理装置を図４を参照して以下に第１実施例との相違部分
を中心に説明する。なお、第１実施例と同様の部分には
同一の符号を付しその説明は略す。

【００４２】第２実施例においては、ガイドブロック１
７が、無端ベルト２５の上辺部２５ａに直接固定されて
おり、これにより駆動部３０の正逆駆動で直接押圧板４
は開閉移動するようになっている。また、蹴出ローラ１
１は、繰出ローラ１２の軸部に一側が揺動自在に支持さ
れた支持部材３８の他側に回動自在に支持されている。
この支持部材３８は、図示せぬ引張コイルバネ等の付勢
手段により、図４における、時計回り方向に付勢される
とともに蹴出ローラ１１の周面の一部を段部３の対向面
９から所定量突出させて図示せぬストッパに当接してい
る（この位置を待機位置と称す）。また、待機位置にあ
る支持部材３８の上端部には、この状態の該上端部を近
接検知して検知信号を出力する待機位置検知センサ３９
が、図示せぬフレームに支持されて設けられており、該
待機位置検知センサ３９は、制御部３６に接続されてい
る。なお、支持部材３８が待機位置検知センサ３９で検
知される位置からはじめて検知されない位置に至ったと
き（図４に示す状態）、蹴出ローラ１１は、紙葉類７の
蹴り出しに最適な量、対向面９から押圧板４方向に突出
する状態となる。

【００４３】このような第２実施例の紙葉類処理装置
は、押圧板４が閉方向に移動されて装填された紙葉類７
を押圧し該紙葉類７を介して蹴出ローラ１１を押圧する
と、該蹴出ローラ１１を支持する支持部材３８が図４反
時計回り方向に揺動し、該揺動で待機位置検知センサ３
９が支持部材３８を検知しなくなると、該待機位置検知
センサ３９から検知信号が出力されなくなるのを受け
て、制御部３６は駆動部３０の駆動を停止させ押圧板４
を停止させる。なお、このとき支持部材３８に導入され
る図示せぬ付勢手段の付勢力による、蹴出ローラ１１お
よび押圧板４の紙葉類７への押圧力は、紙葉類７の蹴り
出しに最適な押圧力となるよう設定されている。

【００４４】そして、蹴出ローラ１１および繰出ローラ
１２，１３により、紙葉類７が順次繰り出され、紙葉類
７の枚数が減ると、支持部材３８は図４時計回り方向に
揺動し、待機位置検知センサ３９が支持部材３８を検知
して検知信号を出力し、これにより制御部３６は駆動部
３０を駆動して押圧板４を待機位置検知センサ３９から
検知信号が出力されなくなるまで閉方向に移動させる。
上記の繰り返しで紙葉類７の減量に応じて徐々に押圧板
４を閉方向に移動させることになり、これにより、押圧
板４は、常に最適な押圧力で紙葉類７を押圧することが
できる。

【００４５】なお、上述した第２実施例においては、閉
限度位置検知センサ３３を設けずに、押圧板４が蹴出ロ
ーラ１１を押圧して待機位置検知センサ３９が支持部材
３８を検知しなくなり、駆動部３０の駆動が停止される
位置を閉限度位置と判断することもできる。この場合、
第１実施例の制御部３６による制御内容のステップＳ４
の判定を、待機位置検知センサ３９から検知信号が出力
されているか否かの判定とし、出力されていれば、ステ
ップＳ５に進み、出力されていなければ、ステップＳ１
に進むよう変更し、また、ステップＳ９の判定を、待機
位置検知センサ３９から検知信号が出力されているか否
かの判定とし、出力されていれば、ステップＳ１０に進
み、出力されていなければ、ステップＳ１１に進むよう
に変更すればよい。

【００４６】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の紙葉類処理装置
によれば、外部に臨んで設けられた、物質の近接を検知
して検知信号を出力する開作動用検知センサに、例えば
手に持った紙葉類を近接させると、該開作動用検知セン
サから検知信号が出力され、これにより、制御手段は、
駆動手段を駆動して押圧部材を開方向に移動させる。よ
って、例えば両手で紙葉類を持った状態での押圧部材の
開作動時に、紙葉類を一旦別の場所に置く必要等がなく
なる。したがって、紙葉類の装填時の処理動作を削減す
ることになり処理時間を短縮させることができる。

【００４７】本発明の請求項２記載の紙葉類処理装置に
よれば、開作動用検知センサは、押圧部材の上面に設け
られているため、装填位置に近く、よって、例えば両手
に紙葉類を持った状態での押圧部材の開作動の後の紙葉
類の装填が容易となる。したがって、さらに処理時間を
短縮させることができる。

【００４８】本発明の請求項３記載の紙葉類処理装置に
よれば、受取部へ紙葉類を押圧部材の閉移動方向側まで
装填すると、紙葉類の近接により閉作動用検知センサか
ら検知信号が出力され、これにより、制御手段は、駆動
手段を駆動して押圧部材を閉方向に移動させる。よっ
て、紙葉類の所定量の装填により押圧部材は、自動的に
閉作動されることになる。

【００４９】本発明の請求項４記載の紙葉類処理装置に
よれば、制御手段は、開作動用検知センサおよび閉作動
用検知センサからともに検知信号が出力された場合、開
作動用検知センサからの検知信号を優先させることにな
るため、受取部に押圧部材で押圧された状態の紙葉類が
あってこれを閉作動用検知センサで検知している状態に
おいても、開作動用検知センサに例えば紙葉類を検知さ
せれば、押圧部材が開方向に移動することになり、よっ
て、紙葉類を追加等することが可能となる。

【００５０】本発明の請求項５記載の紙葉類処理装置に
よれば、制御手段は、駆動手段により押圧部材を開方向
に移動させた後、開作動用検知センサから検知信号の出
力が停止されると、計時手段により計時を開始し、所定
時間経過すると、閉作動用検知センサから検知信号が出
力されなくとも押圧部材を閉方向に移動させるよう駆動
手段を駆動することになるため、紙葉類の装填量が若干
不足して閉作動用検知センサから検知信号が出力されな
くても、所定時間経過後には自動的に押圧部材が閉方向
に移動されることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による紙葉類処理装置の要
部を示す断面図である。

【図２】本発明の第１実施例による紙葉類処理装置の要
部の制御系を示すブロック図である。

【図３】本発明の第１実施例による紙葉類処理装置の要
部の制御内容を示すフローチャートである。

【図４】本発明の第２実施例による紙葉類処理装置の要
部を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 受取部 ２ 装置本体 ４ 押圧板（押圧部材） １９ 付勢手段（駆動手段） ３０ 駆動部（駆動手段） ３１ 開作動用検知センサ ３２ 閉作動用検知センサ ３６ 制御部（制御手段）

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押圧部材を開閉両方向に移動させる駆動
   手段と、該駆動手段で前記押圧部材を閉方向に移動させ
   ることにより該押圧部材により押圧した状態で紙葉類を
   保持する受取部とを有し、該受取部に保持された紙葉類
   を分離しつつ装置本体内に取り込んで処理を行う紙葉類
   処理装置において、 外部に臨んで前記押圧部材に設けられた、物質の近接を
   検知して検知信号を出力する開作動用検知センサと、 該開作動用検知センサから検知信号が出力された状態で
   前記押圧部材を開方向に移動させるよう前記駆動手段を
   駆動する制御手段と、 を具備することを特徴とする紙葉類処理装置。
2. 【請求項２】 前記開作動用検知センサは、前記押圧部
   材の上面に設けられていることを特徴とする請求項１記
   載の紙葉類処理装置。
3. 【請求項３】 前記押圧部材には、その閉移動方向側に
   物質の近接を検知して検知信号を出力する閉作動用検知
   センサが設けられており、 前記制御手段は、前記閉作動用検知センサから検知信号
   が出力された状態で前記押圧部材を閉方向に移動させる
   よう前記駆動手段を駆動することを特徴とする請求項１
   または２記載の紙葉類処理装置。
4. 【請求項４】 前記制御手段は、前記開作動用検知セン
   サおよび前記閉作動用検知センサからともに検知信号が
   出力された場合、前記開作動用検知センサからの検知信
   号を優先させて前記押圧部材を開方向に移動させるよう
   前記駆動手段を駆動することを特徴とする請求項３記載
   の紙葉類処理装置。
5. 【請求項５】 前記制御手段は、計時手段を有するとと
   もに、前記駆動手段により前記押圧部材を開方向に移動
   させた後、前記開作動用検知センサから検知信号の出力
   が停止されると、計時手段により計時を開始し、所定時
   間経過すると、前記閉作動用検知センサから検知信号が
   出力されなくとも前記押圧部材を閉方向に移動させるよ
   う前記駆動手段を駆動することを特徴とする請求項３ま
   たは４記載の紙葉類処理装置。