JP2938729B2 - 氷切削器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、冷凍庫等で作られた
氷塊を粗い氷片や微細氷片にする氷切削器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、氷切削器として図１６に示すもの
が知られている。図１６において、１は駆動モータＭを
内蔵した本体で、この本体１の上面２には筒部３が一体
形成されており、この筒部３の上部には開口４が形成さ
れている。また、筒部３の周壁３aの下部には排出口５
が形成されている。

【０００３】筒部３内の前記上面２には駆動モータＭに
よって回転される回転板６が設けられており、回転板６
には氷塊を破砕する破砕刃６aが設けられている。

【０００４】また、筒部３内には、氷塊を投入する投入
口７aと投入された氷塊を回転板６上に落下させる下部
開口７bを有する投入筒７が着脱自在に取り付けられて
おり、投入筒７の下部開口７bには切欠部８が形成され
ている。この投入筒７は、図示の位置と１８０度向きを
変えた位置の２位置に取り付け可能となっている。

【０００５】この２位置により排出口５側に於ける回転
板６と投入筒７の下端縁７cとの距離Ｌ1,Ｌ2を変えるも
のであり、この距離Ｌ1,Ｌ2によって、排出口５から排
出される氷片の大きさが変わる。すなわち、図示の位置
に投入筒７を取付けて、回転板６と投入筒７の下端縁７
cとの距離をＬ1にすると、細かく破砕された微細氷片の
みが排出口５から排出され、氷かきができることとな
る。

【０００６】逆に、切欠部８を鎖線で示す位置にして投
入筒７を取り付け、回転板６と投入筒７の下端縁７cと
の距離をＬ2にすると、粗く破砕された氷片が排出口５
から排出され、クラッシュアイスができることとなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな氷切削器にあっては、図１６に示すように投入筒７
を取り付けて氷かきをつくると、回転板６を回転させて
いる際に、図１７に示すように投入筒７の下部開口７b
に設けた切欠部８に破砕した氷片９が付着してくる。こ
の付着した氷片９のかたまりが大きくなると、他の破砕
された氷片がその付着部によって上へ跳ね上げられてし
まい、さらに、その付着した氷片９は破砕されないので
破砕効率が極端に低下してしまうという問題があった。

【０００８】この発明は、上記問題点に鑑みて為された
もので、その目的とするところは、破砕効率を高めるこ
とのできる氷切削器を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記目的を達成するため、駆動モータを内蔵した本体の上
面に設けられ上部が開口した筒体と、この筒体内であっ
て前記上面に前記駆動モータによって回転駆動される回
転板と、この回転板に取り付けた破砕刃と、前記回転板
から所定距離離間した上方であって前記筒体内に着脱可
能に配置される投入筒とを備え、この投入筒に投入され
る氷塊を前記破砕刃で破砕し、この破砕した氷を前記回
転板と投入筒の下端部との間に形成される間隙から排出
させる氷切削器であって、前記筒体に着脱可能に固定さ
れ、筒状の周壁を有するとともに上部に投入口が形成さ
れた調整部材を設け、前記投入筒の上部を前記調整部材
の周壁内に上下動可能に嵌入させ、前記投入筒の上部の
外周面または調整部材の周壁の内周面のどちらか一方
に、周方向に沿うとともに両端部で高さ位置が異なるよ
うに傾斜した案内溝を設け、 この案内溝に係合する突起
を他方に設けて前記投入筒を調整部材に保持させ、 前記
投入筒を調整部材に対して周方向に回動させることによ
り、投入筒を調整部材に対して上下動させて投入筒の下
端部と前記回転板との離間距離を調整することを特徴と
する。

【００１０】また、請求項２の発明では、前記案内溝は
相対向した位置に一対設けられ、 前記突起は一対設けら
れて一対の案内溝に係合し、 前記一対の案内溝の間の位
置であって、前記調整部材または投入筒のどちらか一方
の周面に凹部を形成し、この凹部に前記案内溝に対応し
た傾斜部を形成し、 前記傾斜部に当接する第２突起を他
方に設けたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１の発明では、調整手段が投入筒の下端
と前記回転板との離間距離を調整するので、氷かきやク
ラッシュアイスをつくるために、投入筒の下部に切欠を
設ける必要がなくなり、このため、切欠に破砕された氷
片が付着してしまう不具合は発生しない。また、調整部
材に投入筒が保持されているので調整部材を筒体から取
り外せば投入筒も筒体から取り外されることになり、投
入筒を調整部材に対して直接手によって周方向に回動さ
せることができ、この回動により、投入筒の下端部と回
転板との離間距離を調整することができる。このため、
筒体に孔を設け、この孔を介して操作部材により筒体内
にある投入筒を回転させる必要がない。すなわち、筒体
に孔を設ける必要がないことにより、切削した微細氷片
がその孔から飛び出してしまうことがなく、しかも、孔
を設けていないことにより見栄えのよいものとなる。ま
た、投入筒と調整部材との一方に設けられた溝および他
方に設けられた突起の係合によって投入筒の上下動を可
能とするとともに投入筒を調整部材に保持させることか
ら構造が簡単となる。しかも、その孔を介して投入筒を
上下動させる操作部材も不要となる。

【００１２】

【００１３】

【実施例】以下、この発明に係る氷切削器の実施例を図
面に基づいて説明する。

【００１４】図１ないし図３において、１１は駆動モー
タＭを内蔵した本体で、この本体１１には筒体１２を着
脱自在に載置する載置部１３が形成されている。筒体１
２の下部には底壁１４が設けられており、底壁１４の上
には、載置部１３の上面１３aから突出した駆動モータ
Ｍの駆動軸Ｍaによって回転する回転板１５が着脱可能
に取り付けられている。

【００１５】筒体１２は、図４ないし図６に示すよう
に、外筒部１２Ａに内筒部１２Ｂが連続形成されてい
る。内筒部１２Ｂは、傾斜部１２aと、投入筒２０の下
部が嵌合する嵌合部１２bと（図５参照）、載置部１３
の上面１３aに対向する筒部１２cとを有している。嵌合
部１２bには、破砕された氷片を排出する排出路１８
（図２,図３参照）が回転板１５の接線方向に延びた状
態に連続形成されている。また、筒体１２内には、操作
棒４３を上下動可能に案内するガイド部３７と、垂直方
向に延びたリブ３６とが形成されている。

【００１６】排出路１８の先端部には、筒状の案内部１
９が一体形成されている。案内部１９内には、内周面１
９aに沿って摺動回転される羽根１９bが設置されてお
り、この羽根１９bはダイヤル１９cを回転させることに
より摺動回転して内周面１９aに付着する氷片を掻き落
とすものである。

【００１７】回転板１５は、氷塊を破砕する破砕刃１６
と氷塊をスライスするスライス刃１７とが設けられてい
る。なお、回転板１５は筒体１２の嵌合部１２b内に配
置される。

【００１８】筒体１２内には、投入筒２０が配置されて
いる。投入筒２０は、図７に示すように上から大径部２
１と傾斜部２２と小径部２３とからなり、大径部２１の
外周面には図８に示すように３つの溝（案内溝）２４,
２５,２６が周方向に沿って形成されている。

【００１９】溝２４は、高さ位置が異なるとともに高い
位置から順に設けられた３つの水平部２４a,２４b,２４
cと、これら水平部２４a,２４b,２４cを結ぶ傾斜部２４
dとを有し、水平部２４a,２４b,２４cには、固定用の突
部２４eが形成されている。２７は図９に示すように垂
直方向に延びた案内凹部で、後述する突起３１を溝２４
へ案内するためのものである。他の溝２５,２６も同様
な構成となっており、また案内凹部２７もそれぞれ設け
られていて、突起３２,３３を溝２５,２６へ案内するよ
うになっている。

【００２０】投入筒２０の大径部２１の外周囲には、調
整部材３０が着脱自在に嵌合されるようになっており、
調整部材３０の周壁３０aの下部内側には、図１０に示
すように投入筒２０の溝２４,２５,２６に係合する突起
３１,３２,３３が設けられている。投入筒２０の大径部
２１の案内凹部２７,２７,２７に調整部材３０の突起３
１〜３３を入れて調整部材３０を投入筒２０に対して下
方に押圧させると、調整部材３０は投入筒２０の大径部
２１に嵌合するとともに、調整部材３０の突起３１〜３
３が投入筒２０の溝２４〜２６内に係合する。

【００２１】そして、投入筒２０は調整部材３０に対し
て回転可能となり、投入筒２０を調整部材３０に対して
回転させて突起３１を溝２４の水平部２４aに位置させ
ると、他の突起３２,３３が溝２５,２６の水平部２５a,
２６aに位置し、突起３１を溝２４の水平部２４b,２４c
に位置させると、他の突起３２,３３が溝２５,２６の水
平部２５b,２５c,２６b,２６cに位置するようになって
いる。また、投入筒２０の回転により投入筒２０は調整
部材３０に対して上下動することになる。そして、突起
３１〜３３と溝２４〜２６とが調整部材３０に対する投
入筒２０の回転位置によって投入筒２０の下端２３aと
回転板１５との離間距離Ｈを調整する調整手段が構成さ
れる。

【００２２】各水平部２４a〜２４c,２５a〜２５c,２６
a〜２６cには突部２４e〜２６eが設けられているので、
突起３１〜３３を各水平部２４a〜２６aに位置させる
と、投入筒２０は調整部材３０に対して固定された状態
となる。すなわち、投入筒２０は調整部材３０に対して
上下方向に３つの高さ位置に固定可能となる。

【００２３】調整部材３０の下部にはフランジ３５が形
成され、このフランジ３５は調整部材３０を図１に示す
ように筒体１２にセットした際に、筒体１２内に設けた
リブ３６の上端に当接する。これにより、筒体１２に対
して調整部材３０の上下方向の設置位置が位置決めされ
る。また、フランジ３５には、切欠部３５aが形成さ
れ、この切欠部３５a内にガイド部３７を挿入して調整
部材を筒体１２にセットするものである。３８は氷塊の
投入口である。

【００２４】また、図１において、４０は操作蓋であ
り、この操作蓋４０には下方に延びた操作突起４１が設
けられている。この操作突起４１は、筒体１２に設けた
ガイド部材３７に上下動に案内される操作棒４３の上端
に当接している。

【００２５】操作棒４３はスプリングＳによって上方へ
付勢されており、スプリングＳに抗して操作棒４３を押
し下げると操作スイッチ棒４４を介して安全スイッチ４
５がオンされるようになっている。

【００２６】次に、上記のように構成される氷切削器の
作用について説明する。

【００２７】先ず、投入筒２０の大径部２１の外周囲に
調整部材３０を嵌合させ、投入筒２０の溝２４,２５,２
６に突起３１,３２,３３を係合させる。そして、調整部
材３０に対して投入筒２０を回転させ、例えば、突起３
１〜３３を溝２４〜２６の水平部２４c〜２６cに位置さ
せて投入筒２０を調整部材３０に対して固定させる。こ
の調整部材３０を図１に示すように筒体１２にセットす
る。このセットにより調整部材３０のフランジ３５が筒
体１２のリブ３６の上端に当接して調整部材３０が筒体
１２に対して上下方向に位置決めされる。

【００２８】次に、調整部材３０の投入口３８から氷塊
(図示せず)を投入し、操作蓋４０を図１に示すようにセ
ットする。そして、操作蓋４０を押して安全スイッチ４
５をオンさせて図示しない電源スイッチを入れる。これ
により、駆動モータＭが駆動されて回転板１５が回転さ
れる。

【００２９】回転板１５の回転により、破砕刃１６が投
入筒２０内の氷塊に衝突していき、氷塊が次々に破砕さ
れて小さな破砕氷片となっていく。また、スライス刃１
７によって氷塊はスライスされて微細な氷片となってい
く。

【００３０】破砕氷片および微細氷片は、回転板１５の
回転による遠心力によって、投入筒２０の下端２３aと
回転板１５との間に形成された間隙Ｈ1から筒体１２の
排出口１８を介して案内部１９へ放出され、さらに案内
部１９の下方に配置した容器(図示せず)へ破砕氷片およ
び微細氷片が蓄積されていく。

【００３１】ところで、調整部材３０の突起３１〜３３
を投入筒２０の水平部２４c〜２６cに位置させているの
で、投入筒２０は調整部材３０に対して最下方に移動し
た状態となっている。このため、間隙Ｈ1は小さく、微
細な破砕氷片のみが間隙Ｈ1から案内部１９へ放出さ
れ、氷かきができることとなる。

【００３２】クラッシュアイスをつくる場合には、調整
部材３０に対して投入筒２０を回転させて調整部材３０
の突起３１〜３３を投入筒２０の水平部２４a〜２６aに
予め位置させておく。これにより、投入筒２０は調整部
材３０に対して最上方位置に移動した状態となる。

【００３３】この調整部材３０を図１１に示すように筒
体１２にセットすれば、投入筒２０の下端２３aと回転
板１５との間隙がＨ2（Ｈ1＜Ｈ2）となり、粒の粗い破
砕氷片がその間隙Ｈ2から放出され、クラッシュアイス
ができることとなる。

【００３４】同様に、調整部材３０の突起３１〜３３を
投入筒２０の水平部２４b〜２６bに位置させておけば、
投入筒２０の下端と回転板１５との間隙がＨ3（Ｈ1＜Ｈ
3＜Ｈ2）となり、比較的細かいクラッシュアイスができ
る。

【００３５】このように、投入筒２０を調整部材３０に
対して予め所定位置へ回転させておくことにより、調整
部材３０に対する投入筒２０を上下方向に移動させてお
くことができ、この上下方向の移動により投入筒２０の
下端２３aと回転板１５との間隙Ｈが調整されることと
なる。このため、間隙Ｈを調整するのに従来のように凹
部を設ける必要がなく、このため、投入筒２０の下端は
平坦状でよい。この結果、投入筒２０の下端２３aに破
砕された破砕氷片は付着しない。このため、従来のよう
に、破砕氷片の付着により破砕された氷片が上へ跳ね上
げられて破砕効率が低下してしまうことがなく、短時間
で氷かきをつくることができることとなる。

【００３６】また、間隙Ｈの調整も、投入筒２０を調整
部材３０に対して回転させることにより行うようにした
ので、その調整手段である投入筒２０に設けた溝２４〜
２６と調整部材３０に設けた突起３１〜３３だけでよい
ので、その構成は至って簡単なものである。

【００３７】さらに、投入筒２０の下端２３aと回転板
１５との間隙Ｈを調整しても操作蓋４０と調整部材３０
の投入口３８との隙間は一定であるので、間隔Ｈを小さ
くしても回転板１５の回転によって投入した氷塊がその
隙間から飛び出してしまうことがない。また、投入筒２
０と調整部材３０は間隙Ｈの調整の如何に拘らず常に一
体として使用するので、調整部材３０が紛失してしまう
こともない。また、調整部材３０に投入筒２０が保持さ
れているので調整部材３０を筒体１２から取り外せば投
入筒２０も筒体１２から取り外されることになり、投入
筒２０を調整部材３０に対して直接手によって周方向に
回動させることができ、この回動により、投入筒２０の
下端部と回転板１５との離間距離を調整することができ
る。このため、筒体１２に孔を設け、この孔を介して操
作部材により筒体１２内にある投入筒２０を回転させる
必要がない。すなわち、筒体１２に孔を設ける必要がな
いことにより、切削した微細氷片がその孔から飛び出し
てしまうことがなく、しかも、孔を設けていないことに
より見栄えのよいものとなる。また、投入筒２０に設け
られた溝２４と調整部材３０に設けられた突起３１〜３
３の係合によって投入筒２０の上下動を可能とするとと
もに投入筒２０を調整部材３０に保持させることから構
造が簡単となる。しかも、その孔を介して投入筒２０を
上下動させる構造（操作部材）も不要となる。

【００３８】上記実施例では、投入筒２０に３つの溝２
４〜２６を設けているが、２つの溝でもよく、安定性の
面を考慮すれば３つ以上の溝を設けるのが好ましい。ま
た、上記実施例では、間隙Ｈを３段階に切り換えられる
ようにしているが、これに限るものではなく、２段階で
あってもよく、また、無段階に調整できるようにしても
よい。

【００３９】また、上記実施例では、溝２４〜２６を投
入筒２０に設け、突起３２を調整部材３０に設けている
が、この逆であってもよい。

【００４０】図１２ないし図１５は他の実施例を示した
もので、この実施例では、投入筒２０に設けた溝２４,
２５を二つにして、調整部材３０に対する投入筒２０の
上下動のがたつきを防止できるようにしたものである。

【００４１】図１２ないし図１５において、５０,５０
は投入筒２０の大径部２１に設けた一対の突起（第２突
起）で、この突起５０,５０は互いに相対向するととも
に溝２４と溝２５を結ぶ線と直交する方向に位置してい
る。また、投入筒２０の傾斜部２２の外側面２２aには
回転防止用のリブ５１が設けられている。

【００４２】このリブ５１は、投入筒２０および調整部
材３０を図１１に示す状態に筒体１２にセットしたと
き、筒体１２のガイド部３７の側面３７a（図４参照）
に当接するように設定されている。

【００４３】調整部材３０の内周面には、一対の突起
（第１突起）３１,３２を結ぶ線と直交する方向に凹部
６０,６０が形成されており、この凹部６０,６０は調整
部材３０の下端部まで達しており、溝２４と同じ長さの
巾を有している。この凹部６０,６０の上端は、溝２４
に対応した傾斜部６１,６１が形成され、また、溝２４
の水平部２４a,２４cに対応して水平部６１a,６１cを有
している。これら傾斜部６１,６１および水平部６１a,
６１cには投入筒２０の突起５０が当接するものであ
る。

【００４４】すなわち、投入筒２０の大径部２１に調整
部材３０を嵌合させ、調整部材３０の突起３１,３２を
溝２４,２５に係合させると、投入筒２０の突起５０,５
０が調整部材３０の凹部６０,６０の傾斜部６１,６１に
当接する。

【００４５】この突起５０,５０が傾斜部６１,６１に当
接することにより、投入筒２０が上方へ移動することが
規制される。また、突起３１,３２が溝２４,２５に係合
することにより、溝２４,２５の下側により、投入筒２
０が下方へ移動することが規制される。これら規制によ
り、投入筒２０の上下のがたつきが防止される。

【００４６】すなわち、２つの溝２４,２５と凹部６０,
６０を形成するだけで投入筒２０の上下のがたつきを防
止することができ、その構造は簡単なものとなり、安価
なものを提供することができる。

【００４７】また、調整部材３０に対して投入筒２０を
回転させて突起３１,３２を水平部２４c,２５cに位置さ
せ、調整部材３０のフランジ３５の切欠部内に筒体１２
のガイド部材３７を入れて調整部材３０および投入筒２
０を図１１に示すようにセットすると、投入筒２０に設
けたリブがガイド部材３７の側面３７aに当接するの
で、破砕された破砕氷片が投入筒２０の内周面に衝突す
ることにより投入筒２０が回転板１５と同方向に回転し
てしまうことが防止される。

【００４８】上記実施例では、突起５０を投入筒２０に
設け、凹部６０,６０を調整部材３０に設けているが、
この逆であってもよい。

【００４９】以上説明したように、この発明によれば、
筒体に着脱可能に固定される調整部材を設け、投入筒を
前記調整部材に回転可能に取り付け、前記調整部材に対
する投入筒の回転位置によって投入筒の下端部と回転板
との離間距離を調整する調整手段を設けたものであるか
ら、前記離間距離を調整するのに従来のように投入筒の
下部に凹部を設ける必要がなく、このため、投入筒の下
端は平坦状でよい。この結果、破砕された氷片が投入筒
の下部に付着することがない。このため、氷片の付着に
よって破砕された氷片が上へ跳ね上げられて破砕効率が
低下してしまうことがなく、短時間で氷かきをつくるこ
とができる。また、調整部材に投入筒が保持されている
ので調整部材を筒体から取り外せば投入筒も筒体から取
り外されることになり、投入筒を調整部材に対して直接
手によって周方向に回動させることができ、この回動に
より、投入筒の下端部と回転板との離間距離を調整する
ことができる。このため、筒体に孔を設け、この孔を介
して操作部材により筒体内にある投入筒を回転させる必
要がない。すなわち、筒体に孔を設ける必要がないこと
により、切削した微細氷片がその孔から飛び出してしま
うことがなく、しかも、孔を設けていないことにより見
栄えのよいものとなる。また、投入筒と調整部材との一
方に設けられた溝および他方に設けられた突起の係合に
よって投入筒の上下動を可能とするとともに投入筒を調
整部材に保持させることから構造が簡単となる。しか
も、その孔を介して投入筒を上下動させる操作部材も不
要となる。

【００５０】また、この発明によれば、一対の第１突起
を一対の案内溝に係合させるとともに第２突起を傾斜部
に当接させるので、投入筒の調整部材に対する上下のが
たつきを簡単な構成で防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わる氷切削器の構成を示した断面
図である。

【図２】投入筒を外した際の氷切削器を示した平面図で
ある。

【図３】筒体の水平断面を示した断面図である。

【図４】筒体の一部を示した拡大斜視図である。

【図５】筒体の垂直断面を示した断面図である。。

【図６】筒体に投入筒を配置した状態を示した断面図で
ある。

【図７】投入筒と調整部材を示した側面図である。

【図８】投入筒の平面を示した平面図である。

【図９】投入筒の一部を示した断面図である。

【図１０】調整部材の平面を示した平面図である。

【図１１】筒体に投入筒を配置した状態を示した断面図
である。

【図１２】他の実施例の投入筒と調整部材を示した側面
図である。

【図１３】投入筒の平面を示した平面図である。

【図１４】調整部材の平面を示した平面図である。

【図１５】調整部材の断面を示した断面図である

【図１６】従来の氷切削器の構成を示した断面図であ
る。

【図１７】従来の問題点を説明するための説明図であ
る。

【符号の説明】

１１ 本体 １２ 筒体 １３ 上面 １５ 回転板 １６ 破砕刃 ２０ 投入筒 ２３a 下端 ２４〜２６ 溝 ３０ 調整部材 ３１〜３３ 突起(第１突起) Ｍ 駆動モータ ５０ 突起(第２突起) ６０ 凹部 ６１ 傾斜部

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−327772（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−32678（ＪＰ，Ａ) 実公 昭46−8143（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F25C 5/12 F25C 5/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】駆動モータを内蔵した本体の上面に設けら
   れ上部が開口した筒体と、この筒体内であって前記上面
   に前記駆動モータによって回転駆動される回転板と、こ
   の回転板に取り付けた破砕刃と、前記回転板から所定距
   離離間した上方であって前記筒体内に着脱可能に配置さ
   れる投入筒とを備え、この投入筒に投入される氷塊を前
   記破砕刃で破砕し、この破砕した氷を前記回転板と投入
   筒の下端部との間に形成される間隙から排出させる氷切
   削器であって、 前記筒体に着脱可能に固定され、筒状の周壁を有すると
   ともに上部に投入口が形成された調整部材を設け、 前記投入筒の上部を前記調整部材の周壁内に上下動可能
   に嵌入させ、 前記投入筒の上部の外周面または調整部材の周壁の内周
   面のどちらか一方に、周方向に沿うとともに両端部で高
   さ位置が異なるように傾斜した案内溝を設け、 この案内溝に係合する突起を他方に設けて前記投入筒を
   調整部材に保持させ、 前記投入筒を調整部材に対して周方向に回動させること
   により、投入筒を調整部材に対して上下動させて投入筒
   の下端部と前記回転板との離間距離を調整する ことを特
   徴とする氷切削器。
2. 【請求項２】前記案内溝は相対向した位置に一対設けら
   れ、 前記突起は一対設けられて一対の案内溝に係合し、 前記一対の案内溝の間の位置であって、前記調整部材ま
   たは投入筒のどちらか一方の周面に凹部を形成し、この
   凹部に前記案内溝に対応した傾斜部を形成し、 前記傾斜部に当接する第２突起を他方に設けたことを特
   徴とする請求項１の 氷切削器。