JP2934851B2 - 逆止弁付き袋体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は合成樹脂製の袋体の
開口部に逆止弁構造を有する事を特徴とする逆止弁付き
袋体に関し、より具体的には袋体の開口部から袋体内部
への連通に際して逆止弁を有する弁シートを設けること
により、袋体内に内容物を入れる場合には容易に流入で
きる反面、一旦入った内容物の流出を弁シートの逆止弁
により阻止する逆止弁付き袋体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、合成樹脂製の逆止弁付き袋体に関
しては例えば特開平１年２４０４５１号に示すように薄
い軟質合成樹脂製のシートからなる袋体の内側上部に、
薄い軟質合成樹脂製のシートからなる逆止弁を付設した
逆止弁付き袋体であって、前記逆止弁を幅が前記袋体と
同幅で、下方に逆Ｖ字状シートとその両外側に位置する
シートより構成し、前記逆Ｖ字状シートとその両外側に
位置するシートが重合する部分において袋幅方向に小間
隔を隔てた多数箇所の熱融着により前記逆Ｖ字状シート
とその両外側に位置するシート間の双方に上部の開口に
連通する多数の小孔を形成すると共にこの小孔及び前記
開口を残して熱融着により袋状に形成してある逆止弁付
き袋がある。

【０００３】また、例えば特開平１年２６７１６１号に
示すように表層は熱融着性プラスチック皮膜或いは熱融
着性プラスチックを主体とするシート状物であり、中層
は対向して重ね合わせた熱融着性プラスチック皮膜より
なり対向面の一部に結果として不着となるよう不着処理
部があり不着処理部を挟む弁側融着線により弁腔を形成
してあり、中層の両面に表層を配して弁側融着線と交差
し不着処理部を横切る上辺接合線そして下辺接合線側部
接合線等により接合して、表層を外壁とし中層に形成さ
れる弁腔を通じて外部とつながる気密室が形成されてい
る気密袋がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この場合、先ず特開平
１年２４０４５１号に示す逆止弁付き袋に関しては『逆
止弁を幅が前記袋体と同幅で、下方に逆Ｖ字状シートと
その両外側に位置するシートより構成し、前記逆Ｖ字状
シートとその両外側に位置するシートが重合する部分に
おいて袋幅方向に小間隔を隔てた多数箇所の熱融着によ
り前記逆Ｖ字状シートとその両外側に位置するシート間
の双方に上部の開口に連通する多数の小孔を形成すると
共にこの小孔及び前記開口を残して熱融着により袋状に
形成』したものであることから、下方に逆Ｖ字状シート
とその両外側に位置するシートを構成した上逆Ｖ字状シ
ートとその両外側のシートが重合する部分において袋幅
方向に小間隔を隔てた多数箇所の熱融着を行ない逆Ｖ字
状シートとその両外側に位置するシート間の双方に上部
の開口に連通する多数の小孔を形成することにより逆止
弁を構成するものである。

【０００５】従って、逆Ｖ字状シートとその両外側に位
置するシートを用い、かつ逆Ｖ字状シートが溶着せずに
一の外方に位置するシートとこれに接する一の逆Ｖ字状
シートとを溶着し、他の外方に位置するシートとこれに
接する他の逆Ｖ字状シートとを別々に溶着しなければな
らない等、その製造工程が複雑となると共にコスト面で
も高価となるものという欠点を有していた。

【０００６】併せて逆Ｖ字状シートとその両外側に位置
するシートとの融着に伴い、逆Ｖ字状部分に圧力がかか
り、逆Ｖ字状シートが広がることにより初めて内容物の
漏れを防ぐものであることから、この部分に圧力が余り
かからないような少量の内容物を入れた状態において
は、どうしても漏れを生じさせてしまう欠点を有してい
る。特に融着による小孔を設けた部分は６枚のシートが
重なり合うと共に、二箇所の融着部を有していることか
ら当該小孔を構成する部分の強度が増し、袋体内の内容
物の圧力が掛かった場合であっても小孔部分の平面状の
歪み等はそれほど大きくなく、どうしても漏れを生じさ
せてしまうという欠点を有している。

【０００７】次に特開平１年２６７１６１号に示す気密
袋にあっては、中層は対向して重ね合わせた熱融着性プ
ラスチック皮膜よりなり対向面の一部に結果として不着
となるよう不着処理部があり不着処理部を挟む弁側融着
線により弁腔を形成し弁腔を有するが、この弁腔は外部
開口端として気密袋外に開口し、上部接合線により袋体
の上部方向を構成するものである。従って弁腔の位置と
外部開口端との位置を一致させなければならず、精度の
高い製造機器を用いなければならないと共に歩留まりも
悪いものである。また製造工程上も中層用弁腔形成を行
なった後袋体との接合を図るものであり、かかる部分の
精度の高い一致がなければ完成品の製造は難しいもので
ある。併せて弁腔の幅は袋体の開口部の幅と同じである
ことから、通常の袋体にあっては弁腔の部分の幅が大き
く内部のもれを生じさせてしまうという欠点を有してい
る。仮に弁腔の幅を狭くするために開口部を狭くした場
合には内容物の流入には極めて不便となってしまうとい
う欠点を有している。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記欠点を解消
し、極めて簡単に製造でき、かつ内容物の漏れをおこさ
ない逆止弁構造を有する逆止弁付き袋体を提供するもの
である。このためまず、請求項１にかかる発明は、合成
樹脂製シートを重ね合わせ、上縁部、底部及び側縁部を
融着すると共に上部に開口部を有する袋体であって、前
記袋体を構成する合成樹脂製シート内側に二枚の合成樹
脂製シートよりなる弁シートを袋体の上縁部から袋体本
体方向にかけて内設し、前記弁シートには袋体上部方向
から底部方向にかけて所定の長さを有するシール部を多
数設け該弁シートを構成する合成樹脂製シートを熱融着
すると共に、前記弁シートの各シール部間は袋体の開口
部と袋体内部とを連通する流通路であって、少なくとも
袋体の開口部幅よりも狭い幅からなる流通路を有する逆
止弁付き袋体によって解決できる。

【０００９】或いは、請求項２にかかる発明である合成
樹脂製シートを重ね合わせ、上縁部、底部及び側縁部を
融着すると共に上部に開口部を有する袋体を構成する合
成樹脂製シート内側に二枚の合成樹脂製シートよりなる
弁シートを内設し、該弁シートにシール部を設けた逆止
弁付き袋体であって、前記弁シートに多数設けたシール
部が略波状のシール部よりなる逆止弁付き袋体によって
も解決できる。

【００１０】または請求項３にかかる発明である合成樹
脂製シートを重ね合わせ、上縁部、底部及び側縁部を融
着すると共に上部に開口部を有する袋体を構成する合成
樹脂製シート内側に二枚の合成樹脂製シートよりなる弁
シートを内設し、該弁シートにシール部を設けた逆止弁
付き袋体であって、前記弁シートに多数設けたシール部
が各々平行に設けられている逆止弁付き袋体によっても
解決できる。

【００１１】また請求項４にかかる発明である合成樹脂
製シートを重ね合わせ、上縁部、底部及び側縁部を融着
すると共に上部に開口部を有する袋体を構成する合成樹
脂製シート内側に二枚の合成樹脂製シートよりなる弁シ
ートを内設し、該弁シートにシール部を設けた逆止弁付
き袋体であって、前記弁シートに多数設けたシール部の
一端が袋体上縁部の上縁シール部に重合している逆止弁
付き袋体によっても同様に解決できるものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を説明する
に、図１は本発明にかかる逆止弁付き袋体の一実施の形
態を示す図である。合成樹脂製シート１ａ，１ｂにより
構成される袋体内部に合成樹脂製シート２ａ，２ｂによ
り構成される弁シート２が内設されている。この弁シー
ト２は、袋体の開口部４から袋体の中央部よりやや上部
にかけて配設されており袋体の両側部及び開口部４を除
く袋体の上部において合成樹脂製シート１ａ，１ｂと熱
融着しているものである。併せてこの弁シート２には袋
体上部方向から底部方向にかけて一定の長さを有する略
波状のシール部３を多数設けると共にこの略波状のシー
ル部３は各々平行に設けられている。

【００１３】従って、この多数のシール部３により合成
樹脂製シート２ａと合成樹脂製シート２ｂとを熱融着し
てあり、各々のシール部３間には流通路５が形成されて
いると共に図１にあっては袋体の上縁シール部６のやや
下方から弁シート２の下端部のやや上部にかけて略波状
の一定の長さを有するシール部３が多数平行に設けられ
ているものである。またこのシール部３間の間隔は袋体
の開口部４よりも狭いものであり、各々の流通路５は、
この間隔により構成されることから極めて狭い多数の流
通路５を有することとなる。袋体の開口部４にあっては
弁シート２である合成樹脂製シート２ａ，２ｂはそれぞ
れ袋体を構成する合成樹脂製シート１ａ，１ｂと熱融着
しているものである。

【００１４】従って合成樹脂製シート１ａと合成樹脂製
シート２ａとが熱融着し開口部４の一面を構成する開口
部シール部１０ａを形成すると共に合成樹脂製シート１
ｂと合成樹脂製シート２ｂとが各々熱融着し開口部４の
他の面を構成する開口部シール部１０ｂを形成するもの
である。尚、開口部４を構成する部位の合成樹脂製シー
ト２ａ，２ｂには略波状のシール部３は設けられていな
い。この様に構成することにより開口部４から内容物を
入れる場合にはシール部３間の流通路５を通って袋体内
に入れることができる。

【００１５】次に袋体内に入った内容物は弁シート２に
より漏れる事がない。即ち袋体内の内容物は外部にでる
場合においては弁シート２の流通路５を通らなければな
らないが、弁シート２は二枚からなりかつ略波状の一定
の長さを有するシール部３が多数平行に設けられている
事からこの弁シート２は密着しており、その通路を塞ぐ
こととなる。併せて袋体内に内容物が入った場合には袋
体自体の形態が変化する事から弁シート２が歪むことに
より、更にその通路を塞ぐこととなる。これは弁シート
２が二枚からなり、極めて薄いものであると共にシール
部３が一定の長さを有することから弁シート２の歪みが
大きくその通路を塞ぐことを容易にしているものであ
る。

【００１６】尚、内容物が液体状のものである場合には
その重さによる袋体の歪みが大きく閉塞状態は極めて大
きく内容物の漏れはない。また気体の場合にあっても弁
シート２の密着性は高いものであり、そのままの状態で
外部に漏れる事はない。袋体の側面を押して気体を外部
に出そうとした場合にあっても袋体が変形する事から弁
シート２が歪むことにより、更にその通路を塞ぐことと
なり、外部に漏れる事はない。

【００１７】図１に示す本発明にかかる一実施例に関し
弁シート２の袋体の長手方向の長さに関しては、袋体の
中央部よりやや上部にまで設けられているが、これに限
らず、袋体の中央部までであってもあるいは袋体の中央
部よりやや下部よりにまで及ぶものであってもよい。ま
た袋体の中央部までの長さを有さずに袋体の上部に設け
られているものであってもよい。但し少なくとも内容物
の挿入による袋体の変形に伴って、弁シート２が変形す
る程度の一定の長さを有することが必要である。

【００１８】次に弁シート２のシール部３に関しては図
１においては略波状の形態であるがこれに限らず直線又
は折曲線状又は曲線により構成されるものであってもよ
い。またこのシール部３は袋体の開口部４方向から袋体
の底部方向に向けて一定の長さをもって構成されると共
に一定間隔幅にて袋体の幅方向に多数設けられ、各々の
シール部３間には流通路５が設けられているものであ
る。この場合シール部３の長さは袋体内の内容物の漏れ
を防止するための流通路５の幅を小さくしかつ弁シート
２の密着性を高めるものであり、一定程度の長さを必要
とするが、必ずしも弁シート２と袋体との融着部から弁
シート２の底部にわたって設けられている必要はない。
例えば、袋体と弁シート２の融着部から若干離れた位置
から弁シート２の底部方向にシール部３が設けられてい
るものでもよく、弁シート２の底部にあっても底部端部
にまでシール部３を設けてなくてもよい。

【００１９】次にこのシール部３は袋体の幅方向に平行
に複数設けられているが、このシール部３の数について
は多数個設けられていれば足り、個数に限定はない。少
なくともシール部３間に構成される流通路５が袋体の開
口部４よりも狭く構成されるものであればよい。併せ
て、必ずしも流通路５が均等の幅になる必要はなく、流
通路５の幅の相違があってもよいものである。また、平
行にシール部３を構成するものが最も良いがこれに限ら
ず斜めに構成したものであってもよい。シール部３の幅
は単なる線状のものでもよいが、一定の幅を有し融着部
を多く有するものでもよい。シール部３の幅を厚くすれ
ば、流通路５の幅が狭くなるものであり、袋体の内容物
に応じて適宜選定すればよい。

【００２０】図２は、図１のＡ−Ａ線断面図であり、袋
体を構成する合成樹脂製シート１ａ，１ｂの間に弁シー
ト２である合成樹脂製シート２ａ，２ｂが配設されてい
る。この合成樹脂製シート２ａ，２ｂは、シール部３に
より多数箇所融着していると共に、シール部３間には流
通路５が設けられている。従って内容物を袋体内にいれ
る場合にはこの流通路５より入れる事が可能であるが、
シール部３による合成樹脂製シート２ａ，２ｂの密着性
が高い事などから袋体内の内容物の漏れを防止できる。

【００２１】図３は、本発明にかかる逆止弁付き袋体の
他の一実施例を示すものであり、シール部３の上部端部
が袋体の上縁シール部６にまで達している状態を示す図
である。この様に構成した場合開口部４から袋体内部へ
連通している部分は開口部４に接している流通路５であ
り、袋体内に内容物を入れる場合には該流通路５により
行え、袋体内に内容物が入っている場合には開口部４に
つながる流通路５のみが連通する事から密着度が高ま
る。従って内容物の漏れることがない。

【００２２】図４も本発明にかかる逆止弁付き袋体の他
の一実施例を示すものであり、シール部３の上部端部が
袋体の上縁シール部６にまで達していると共に、該シー
ル部３が直線形状により構成されている状態を示す図で
ある。この場合においても流通路５は、開口部４に比べ
て極めて狭く構成されていることから内容物の漏れがな
い。以上より本発明にかかる逆止弁付き袋体は、内容物
を入れる際には簡単に入れられる反面一旦入った内容物
は外部に漏れない。但し開口部４から袋体内につながる
流通路５を開口させるために細い棒状物等を挿入するこ
とにより流通路５が広がり、内容物の排出が可能であ
る。

【００２３】次に図５は本発明の製造工程を示すもので
あり、各々ロール状に巻回されているシートから巻き出
される弁シート２を構成する合成樹脂製シート２ａ，２
ｂを重ね合せ、弁シート２のシール部３をシール機Ａに
よる熱融着により構成する。同じく各々ロール状に巻回
されているシートから巻き出される袋体を構成する合成
樹脂製シート１ａ，１ｂを合成樹脂製シート２ａ，２ｂ
からなる弁シート２の上下方向から重ね合せ、ローラー
Ｈにより合成樹脂製シート１ａと合成樹脂製シート２ａ
と重ね合せ、また合成樹脂製シート１ｂと合成樹脂製シ
ート２ｂとを重ね合せ、開口部用シール機Ｂにより合成
樹脂製シート１ａと合成樹脂製シート２ａとを融着して
開口部４を形成し、袋体の一面を構成する開口部シール
部１０ａを形成すると共に合成樹脂製シート１ｂと合成
樹脂製シート２ｂとを融着し開口部４を形成し、袋体の
他の一面を構成する開口部シール部１０ｂを形成する。

【００２４】次に合成樹脂製シート１ａ、合成樹脂製シ
ート１ｂ、合成樹脂製シート２ａ、合成樹脂製シート２
ｂのそれぞれをローラＩにより重ね合せてボトム用シー
ル機Ｃにより熱融着し袋体の開口部４の両側端及び袋体
の上端を構成する開口部側縁シール部９、上縁シール部
６を形成する。

【００２５】次に袋体の底部及び側部をそれぞれをシー
ル機Ｄ，Ｅにより熱融着し袋体の底部と両側端とを構成
する底部シール部８、袋体側縁シール部７を形成する最
後に開口部４の側縁と袋体の上端部とに囲まれる不要部
分を抜き刃Ｆにより切り抜いた後、断裁刃Ｇによりおの
おのの袋体を切り分ける。これらの手順により本発明に
かかる逆止弁付き袋体を得る事ができる。従って先ず、
弁シートのシール部３を形成する第一の工程、開口部４
を構成する袋体の開口部シール部１０を形成する第二の
工程、開口部の両側端、袋体の上端、袋体の底部、袋体
の側部にそれぞれ開口部側縁シール部９、上縁シール部
６、底部シール部８、袋体側縁シール部７を形成する第
三の工程により、極めて簡単にかつ低廉にて製造できる
ものである。

【００２６】

【発明の効果】１、本発明にかかる逆止弁付き袋体によ
り袋体内に内容物を入れることが容易である反面、一旦
中に入った内容物は外部に漏れることがない。特に弁シ
ート２のシール部３が開口部４方向から袋体の底部方向
に向けて一定の長さをもって所定間隔幅にて袋体の幅方
向に多数設けられ、各々のシール部３間には流通路５が
設けられているものであり、袋体内から袋外に連通して
いる部分は開口部より狭い流通路であることから、内容
物は外部に漏れることはない。また、弁シート２に多数
のシール部３を設ける事により弁シート２を構成する合
成樹脂製シート２ａ，２ｂの密着性は極めて高くまた単
に薄い二枚からなる弁シート２ａ，２ｂであることから
袋体の変形や内容物からの圧力に対して歪みやすいもの
であり、流通路が容易に閉塞され漏れを防止できる。 ２、製造上においても弁シート２のシール部３は開口部
４方向から袋体の底部方向に向けて一定の長さをもって
所定間隔幅にて袋体の幅方向に多数設けられていればよ
く、開口部４との位置合せなどの必要がなく、製造が容
易であると共にコストも安くできるばかりでなく歩留ま
りもよいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる逆止弁付き袋体の一実施の形態
を示す図

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図

【図３】本発明にかかる逆止弁付き袋体の他の一実施の
形態を示す図

【図４】本発明にかかる逆止弁付き袋体の他の一実施の
形態を示す図

【図５】本発明にかかる逆止弁付き袋体の製造工程の一
例の流れを示す図

【符号の説明】

１ 袋体を構成する合成樹脂製シート ２ 弁シートを構成する合成樹脂製シート ３ シール部 ４ 開口部 ５ 流通路 ６ 上縁シール部 ７ 袋体側縁シール部 ８ 底部シール部 ９ 開口部側縁シール部 １０ 開口部シール部 Ａ シール機 Ｂ 開口部用シール機 Ｃ ボトム用シール機 Ｄ 袋体側縁用シール機 Ｅ 底部用シール機 Ｆ 抜き刃 Ｇ 断裁刃

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製シート１ａ，１ｂを重ね合わ
   せ、上縁部、底部及び側縁部を融着すると共に上部に開
   口部４を有する袋体において、 前記袋体を構成する合成樹脂製シート１ａ，１ｂ内側に
   二枚の合成樹脂製シート２ａ，２ｂよりなる弁シート２
   を袋体の上縁部から袋体本体方向にかけて内設し、 前記弁シート２ａ，２ｂには該シートの上部から下部に
   かけて所定の長さを有するシール部３を多数設け該弁シ
   ートを構成する合成樹脂製シート２ａ，２ｂを熱融着す
   ると共に、前記弁シート２の各シール部３間は袋体の開
   口部４と袋体内部とを連通する流通路５であって、少な
   くとも袋体の開口部幅よりも狭い幅からなる流通路５を
   有することを特徴とする逆止弁付き袋体。
2. 【請求項２】 合成樹脂製シート１ａ，１ｂを重ね合わ
   せ、上縁部、底部及び側縁部を融着すると共に上部に開
   口部４を有する袋体を構成する合成樹脂製シート１ａ，
   １ｂ内側に二枚の合成樹脂製シート２ａ，２ｂよりなる
   弁シート２を内設し、該弁シート２にシール部３を設け
   た逆止弁付き袋体であって、 前記弁シート２に多数設けたシール部３が略波状のシー
   ル部よりなることを特徴とする請求項１記載の逆止弁付
   き袋体。
3. 【請求項３】 合成樹脂製シート１ａ，１ｂを重ね合わ
   せ、上縁部、底部及び側縁部を融着すると共に上部に開
   口部４を有する袋体を構成する合成樹脂製シート１ａ，
   １ｂ内側に二枚の合成樹脂製シート２ａ，２ｂよりなる
   弁シート２を内設し、該弁シート２にシール部３を設け
   た逆止弁付き袋体であって、 前記弁シート２に多数設けたシール部３が各々平行に設
   けられていることを特徴とする請求項１又は２のいずれ
   かに記載の逆止弁付き袋体。
4. 【請求項４】 合成樹脂製シート１ａ，１ｂを重ね合わ
   せ、上縁部、底部及び側縁部を融着すると共に上部に開
   口部４を有する袋体を構成する合成樹脂製シート１ａ，
   １ｂ内側に二枚の合成樹脂製シート２ａ，２ｂよりなる
   弁シート２を内設し、該弁シート２にシール部３を設け
   た逆止弁付き袋体であって、 前記弁シート２に多数設けたシール部３の一端が袋体上
   縁部の上縁シール部６に重合していることを特徴とする
   請求項１乃至３のいずれか一に記載の逆止弁付き袋体。