RU2141597C1 - Обратный клапан и способ изготовления и встраивания клапана в надуваемый элемент - Google Patents

Обратный клапан и способ изготовления и встраивания клапана в надуваемый элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2141597C1
RU2141597C1 RU97111820A RU97111820A RU2141597C1 RU 2141597 C1 RU2141597 C1 RU 2141597C1 RU 97111820 A RU97111820 A RU 97111820A RU 97111820 A RU97111820 A RU 97111820A RU 2141597 C1 RU2141597 C1 RU 2141597C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
strips
welded
heat
inlet
Prior art date
Application number
RU97111820A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97111820A (ru
Inventor
Хосе Тарасага Карраско Хуан
Original Assignee
Хосе Тарасага Карраско Хуан
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хосе Тарасага Карраско Хуан filed Critical Хосе Тарасага Карраско Хуан
Publication of RU97111820A publication Critical patent/RU97111820A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2141597C1 publication Critical patent/RU2141597C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63H—TOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H27/00—Toy aircraft; Other flying toys
    • A63H27/10—Balloons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C29/00—Arrangements of tyre-inflating valves to tyres or rims; Accessories for tyre-inflating valves, not otherwise provided for
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
    • F16K15/147—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements having specially formed slits or being of an elongated easily collapsible form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/20—Check valves specially designed for inflatable bodies, e.g. tyres
    • F16K15/202—Check valves specially designed for inflatable bodies, e.g. tyres and with flexible valve member
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63H—TOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H27/00—Toy aircraft; Other flying toys
    • A63H27/10—Balloons
    • A63H2027/1025—Fabrication methods or special materials therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63H—TOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H27/00—Toy aircraft; Other flying toys
    • A63H27/10—Balloons
    • A63H2027/1083—Valves or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • B29C66/4742—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat said single elements being spouts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
    • Y10T137/0441—Repairing, securing, replacing, or servicing pipe joint, valve, or tank
    • Y10T137/0486—Specific valve or valve element mounting or repairing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
    • Y10T137/0491—Valve or valve element assembling, disassembling, or replacing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/3584—Inflatable article [e.g., tire filling chuck and/or stem]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7879—Resilient material valve
    • Y10T137/788—Having expansible port
    • Y10T137/7882—Having exit lip
    • Y10T137/7884—Side vent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обратным клапанам. Клапан содержит полоску, к которой приварены две лежащие в одной плоскости полоски, разделенные отверстием. При изготовлении клапана к полосе приваривают наложенные на нее две полоски, разделенные пространством. Полученный клапан приваривают к слоистому листу, который образует часть надуваемого элемента и имеет отверстие, которое должно быть совмещено с отверстием клапана. После этого первый лист приваривают ко второму слоистому листу, который образует часть надуваемого элемента. Аналогично получают двойной клапан с одним входным отверстием. Техническим результатом изобретения является исключение повреждения клапана при надувании и сокращение времени на изготовление клапана. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Данное изобретение относится к обращенному клапану, предназначенному для надуваемых элементов, таких, как воздушные шары (аэростаты), по меньшей мере, с одним внутренним слоем термосвариваемого материала. Этот клапан представляет собой клапан такого типа, который обеспечивает возможность введения газа в надуваемый элемент и закрывает клапан в результате сгибающего действия давления газа на этот клапан внутри надуваемого элемента. Данное изобретение также относится к способу изготовления клапана и встраивания его в надуваемый элемент. С этой точки зрения мы будем называть термином "balloon" (аэростат, воздушный шар, шар-зонд) любой шар или надуваемый элемент, в который может быть встроен данный клапан.
В патенте US, А, 5295892 описан обратный клапан, содержащий две термосвариваемые полоски, которые образуют пластинчатый клапан, выполненный в виде трубки с одним входом для газа, к которому имеется доступ снаружи, и одним выходом, сообщающимся с внутренней полостью надуваемого элемента, причем полоски сварены с возможностью образования в клапане сужения и у отверстия клапана одна из полосок имеет зону с несвариваемым покрытием.
Из этой же публикации известен способ изготовления и встраивания обратного клапана в надуваемый элемент, включающий соединение сваркой вместе двух полосок в продольном направлении с образованием пластинчатого клапана, привариваемого к одному из листов.
Однако конструкция известного обратного клапана не обеспечивает предохранения надуваемого элемента от повреждений в случае использования мундштука для надувания.
Другая проблема относится к соответствующему размещению предварительно сваренного клапана на одной из внутренних поверхностей надуваемого элемента с целью приваривания клапана к листам, образующим надуваемый элемент. Данные проблемы с позиционированием приводят к снижению производительности и эффективности способа изготовления и встраивания клапана.
В основу изобретения поставлена задача создать обратный клапан, конструкция которого исключала бы повреждение надуваемого элемента в процессе надувания, а также создать способ изготовления и встраивания такого клапана, который не потребовал бы больших затрат времени для своего осуществления.
Поставленная задача решается тем, что в обратном клапане, содержащем две термосвариваемые полоски, которые образуют пластинчатый клапан, выполненный в виде трубки с одним входом для газа, к которому имеется доступ снаружи, и одним выходом, сообщающимся с внутренней полостью надуваемого элемента, причем полоски сварены с возможностью образования в клапане сужения и у отверстия клапана одна из полосок имеет зону с несвариваемым покрытием, согласно изобретению, на одной из сторон первой полоски в зоне с несвариваемым покрытием приварены две лежащие в одной плоскости полоски, расположенные на некотором расстоянии друг от друга в продольном направлении с образованием между ними пространства, представляющего собой отверстие для входа газа, которое частично совпадает с зоной с несвариваемым покрытием, а концы второй и третьей полосок соответственно совпадают с концом первой полоски.
Желательно, чтобы вторая и третья полоски имели различную длину и были приварены к первой полоске в продольном и поперечном направлении на входном конце клапана, ближайшем к входному отверстию, причем будучи закрытым, указанный конец был бы образован двумя слоистыми полосками, а с другой стороны входного отверстия две полоски были приварены друг к другу по наклонным линиям, которые образуют суженный канал.
Возможно, кроме того, чтобы вторая и третья полоски имели одинаковую длину, так, что отверстие для входа газа расположено в середине, и были бы приварены к первой полоске в продольном направлении и по наклонным линиям в виде двух групп линий с каждой стороны от входного отверстия, которые образуют различные суженные каналы, создавая, таким образом, двойной клапан с открытыми концами и одним входом.
Поставленная задача решается также и тем, что в способе изготовления и встраивания клапана в надуваемый элемент, включающем соединение сваркой вместе двух полосок в продольном направлении с образованием пластинчатого клапана, привариваемого к одному из листов, согласно изобретению, на одну сторону первого непрерывного листа термосвариваемого материала, который имеет расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга зоны с несвариваемым покрытием на некотором расстоянии друг от друга накладывают второй и третий, лежащие в одной плоскости термосвариваемые листы так, чтобы отверстие между ними было частично совмещено с зоной с несвариваемым покрытием, после наложения листом друг на друга их соединяют вместе термосваркой в поперечном направлении и по наклонным линиям, образующим суженные каналы, затем их разрезают в поперечном направлении для получения клапанов, которые последовательно размещают на внутренней стороне термосвариваемого листа, на котором уже образованы отверстия, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга, причем клапаны размещают так, чтобы входные отверстия клапанов были совмещены с отверстиями, после этого клапаны прикрепляют к листу термосваркой по линиям, проходящим через зону с несвариваемым покрытием, и затем к листу с клапаном присоединяют второй термосвариваемый лист сваркой по контуру надуваемого элемента, после чего осуществляют вырезание каждого из приваренных листов с получением надуваемых элементов с встроенными клапанами.
Краткое описание чертежей
В описании включены чертежи для облегчения понимания изобретения, приведен пример создания клапана, способов изготовления и встраивания клапана в надуваемый элемент.
На фиг. 1 представлено перспективное изображение частей клапана;
на фиг. 2 - вид в плане клапана, изображенного на фиг. 1;
на фиг. 3 - вид в плане встроенного сдвоенного клапана;
на фиг. 4 - перспективное схематичное изображение основной операции способа изготовления клапанов;
на фиг. 5 - перспективное схематичное изображение первого этапа способа встраивания клапана в надуваемый элемент в процессе его изготовления;
на фиг. 6 - клапан, встроенный в слоистый материал надуваемого элемента;
на фиг. 7 - сечение по линии VII-VII по фиг. 6;
на фиг. 8 - то же, что и на фиг. 8, с мундштуком для вдувания, вставленным в клапан, встроенный в надуваемый элемент;
на фиг. 9 и 10 - схематично различные надуваемые элементы со встроенными внутрь клапанами.
Описание предпочтительного варианта осуществления
Показанный на чертежах клапан содержит первую пластинчатую полоску 1 из термосвариваемого материала с зоной 2 несвариваемого материала. К одной стороне полоски 1 приварены две другие полоски 3 и 4 различной длины с образованием свободного пространства 5 между ними, которое представляет собой отверстие для ввода газа и которое частично совмещено с зоной 2. Полоски 3 и 4 приварены к полоске 1 посредством продольных линий 6, поперечной линии 7 и пары наклонных линий 8, которые образуют суженный канал 9 известного типа. Важно указать на поперечную линию 7, которая закрывает один конец клапана. Между отверстием 5 и линией 7 имеется двойная заслонка 10, выполненная для упрочнения (фиг. 2), которая предохраняет надуваемый элемент от повреждения при вставке в него мундштука для надувания (фиг. 8).
Второй вариант представляет собой сдвоенный клапан, показанный на фиг. 3, который аналогичен клапану, показанному на фиг. 2, но основным отличительным свойством которого является то, что он имеет два суженных отверстия 9a, центральное отверстие 5a, которое является общим для двух клапанов, и открытые концы 7a. Этот клапан используется в качестве соединения (связи) между двумя надуваемыми элементами 18.
На фиг. 4 показана основная операция способа изготовления клапанов типа описанных выше. Этот способ включает использование одной непрерывной ленты (полосы) 11 термосвариваемого материала, которая имеет расположенные на равных расстояниях друг от друга зоны 2 несвариваемого материала. На одну из сторон полосы 11 накладывают две другие полосы из термосвариваемого материала 12 и 13. Они разделены пространством 5, ширина которого соответствует ширине отверстия клапана, подлежащего изготовлению. Это пространство частично совмещено с несвариваемыми зонами 2.
После наложения полос их приваривают друг к другу путем термосварки с помощью электрода 15, который сваривает полосы последовательно по линиям 6, 7, 8 в соответствии с вариантом исполнения по фиг. 1 и 2 или только по линиям 6, 8 для варианта исполнения по фиг. 3. После этого приваренные друг к другу полосы разрезают в поперечном направлении и последовательно для получения клапанов 16.
Клапаны последовательно размещают - или на непрерывной полосе, или свободно - на одной стороне термосвариваемого листа 17, который представляет собой часть надуваемого элемента 18. Каждый клапан должен быть установлен так, чтобы входное отверстие 5 было совмещено с отверстием 19, образованным в листе 17 (фиг. 6). После этого клапан 16 приваривают к листу 17 по линии сварки 20, которая частично проходит по несвариваемой зоне 2, оставляя участок 20a неприваренным, так что клапан не заблокирован изнутри. После приваривания клапана к листу 17 приваривают второй термосвариваемый лист 21, который представляет собой часть надуваемого элемента 18, и листы соединяют вместе линией сварки 22, которая проходит по контуру надуваемого элемента. В процессе сварки листы могут быть вырезаны для получения надуваемого элемента со встроенным внутрь клапаном.
Способы изготовления и встраивания клапана в надуваемый элемент очень просты, поскольку отверстие 5 получают, не разрезая или не вырезая слоистые элементы. Просто необходимо выдерживать зону отверстия 5 в виде расстояния при выполнении сварки (фиг. 4), обеспечивая лишь легкое совмещение этой зоны - непрерывного разделяющего пространства 5 между полосками с несвариваемыми зонами 2. Преимуществом способа встраивания клапана в надуваемый элемент является то, что позиционирование клапана 16 на слоистом материале 17 выполняется очень легко, просто путем совмещения отверстия 5 с отверстием 19. Этот способ может быть реализован автоматически, что приводит к уменьшению затрат.
Важно указать на то, что внутреннее давление газа в полости надуваемого элемента обеспечивает сдавливание полосок, образующих клапан, вместе и прижатие их к внутренней стенке надуваемого элемента в зоне линии 20, что создает добавочный закрывающий элемент в дополнение к закрывающему элементу клапана.
Также имеет существенное значение то, что при использовании описанного выше способа можно получить одинарные клапаны (фиг. 2) или двойные (фиг. 3) путем простого изменения ширины полосок. Отличительным свойством клапанов и способов их изготовления и встраивания их в надувные элементы является то, что клапаны можно размещать в центральной части надуваемого элемента (фиг. 5), в горловине (фиг. 9) или рядом с периферией (фиг. 10) надуваемого элемента.

Claims (4)

1. Обратный клапан, содержащий две термосвариваемые полоски, которые образуют пластинчатый клапан, выполненный в виде трубки с одним входом для газа, к которому имеется доступ снаружи, и одним выходом, сообщающимся с внутренней полостью надуваемого элемента, причем полоски сварены с возможностью образования в клапане сужения, и у отверстия клапана одна из полосок имеет зону с несвариваемым покрытием, отличающийся тем, что на одной из сторон первой полоски в зоне с несвариваемым покрытием приварены две лежащие в одной плоскости полоски, расположенные на некотором расстоянии друг от друга в продольном направлении с образованием между ними поперечного пространства, представляющего собой отверстие для входа газа, которое частично совпадает с зоной с несвариваемым покрытием, а концы второй и третьей полосок соответственно совпадают с концом первой полоски.
2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что вторая и третья полоски имеют различную длину и приварены к первой полоске в продольном и поперечном направлениях на входном конце клапана, ближайшем к входному отверстию, причем будучи закрытым указанный конец образован двумя слоистыми полосками, а с другой стороны входного отверстия две полоски приварены друг к другу по наклонным линиям, которые образуют суженный канал.
3. Клапан по п.1, отличающийся тем, что вторая и третья полоски имеют одинаковую длину, так что отверстие для входа газа расположено в середине, и приварены к первой полоске в продольном направлении и по наклонным линиям в виде двух групп линий с каждой стороны от входного отверстия, которые образуют различные суженные каналы, создавая таким образом двойной клапан с открытыми концами и одним входом.
4. Способ изготовления и встраивания клапана в надуваемый элемент, включающий соединение сваркой вместе двух полосок в продольном направлении с образованием пластинчатого клапана, привариваемого к одному из листов, отличающийся тем, что на одну сторону первого непрерывного листа термосвариваемого материала, который имеет расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга зоны с несвариваемым покрытием, на некотором расстоянии друг от друга накладывают второй и третий лежащие в одной плоскости термосвариваемые листы так, чтобы отверстие между ними было частично совмещено с зоной с несвариваемым покрытием, после наложения листов друг на друга их соединяют вместе термосваркой в поперечном направлении и по наклонным линиям, образующим суженные каналы, затем их разрезают в поперечном направлении для получения клапанов, которые последовательно размещают на внутренней стороне термосвариваемого листа, на котором уже образованы отверстия, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга, причем клапаны размещают так, чтобы входные отверстия клапанов были совмещены с отверстиями, после этого клапаны прикрепляют к листу термосваркой по линиям, проходящим через зону с несвариваемым покрытием, и затем к листу с клапаном присоединяют второй термосвариваемый лист сваркой по контуру надуваемого элемента, после чего осуществляют вырезание каждого из приваренных листов с получением надуваемых элементов с встроенными клапанами.
RU97111820A 1995-10-10 1996-09-10 Обратный клапан и способ изготовления и встраивания клапана в надуваемый элемент RU2141597C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ESP9501951 1995-10-10
ES09501951A ES2119661B1 (es) 1995-10-10 1995-10-10 Valvula unidireccional para cuerpos hinchables y procedimiento para su fabricacion e incorporacion al cuerpo hinchable.
PCT/ES1996/000170 WO1997013566A1 (es) 1995-10-10 1996-09-10 Valvula unidireccional para cuerpos hinchables y procedimientos para su fabricacion e incorporacion al cuerpo hinchable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97111820A RU97111820A (ru) 1999-06-10
RU2141597C1 true RU2141597C1 (ru) 1999-11-20

Family

ID=8291795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97111820A RU2141597C1 (ru) 1995-10-10 1996-09-10 Обратный клапан и способ изготовления и встраивания клапана в надуваемый элемент

Country Status (12)

Country Link
US (2) US5878768A (ru)
EP (1) EP0850674B1 (ru)
CN (1) CN1166140A (ru)
AT (1) ATE209524T1 (ru)
AU (1) AU709717B2 (ru)
CA (1) CA2208058A1 (ru)
DE (1) DE19641145C2 (ru)
ES (1) ES2119661B1 (ru)
IL (1) IL120977A (ru)
PL (1) PL180937B1 (ru)
RU (1) RU2141597C1 (ru)
WO (1) WO1997013566A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2251763C (en) * 1996-04-10 2004-11-09 Ernesto Antonio Ramos Loza Self-sealing valve for balloons or non elastomer articles, obtained by a mass production process
SE506905C2 (sv) * 1996-07-09 1998-03-02 Air Comfort International Ab Backventilsystem för luft- eller vätskefyllbara behållare samt förfarande att bilda backventilsystem
US6170513B1 (en) * 1999-10-14 2001-01-09 Luke Lo Inflation nozzle structure of an inflatable envelope
US6446658B1 (en) * 2000-08-21 2002-09-10 Bic Corporation Bleed member and bleed valve assembly
US20040198148A1 (en) * 2000-12-14 2004-10-07 Pittman Douglas E. Toy for creating visual and audial patterns
GB2381472B (en) * 2001-11-03 2003-09-17 H H Plastics Ltd Balloons and manufacturing system and method for producing balloons
US6936130B2 (en) 2002-09-19 2005-08-30 Nike, Inc. Valves and methods for manufacturing the valves
US6934989B2 (en) * 2002-10-03 2005-08-30 Little Rapids Corporation Inflatable article
GB2393902B (en) * 2002-10-10 2005-09-21 David Christopher Sandeman Wedges
EP1438996A1 (en) * 2003-01-14 2004-07-21 Amici SA Inflatable non-latex balloon
WO2005124209A1 (es) * 2004-06-22 2005-12-29 Michel Velasco Jose De Jesus Válvula autobloqueable para globos tipo no latex
US7395833B2 (en) * 2005-03-10 2008-07-08 Akira Nakamura Check-valve for reduction of leakage caused by valve flapping
WO2006119274A2 (en) * 2005-05-04 2006-11-09 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Thin welded sheets fluid pathway
USD627527S1 (en) * 2008-07-08 2010-11-16 Radio Systems Corporation Pet bed heating pad
US8910664B2 (en) * 2012-02-14 2014-12-16 AIRBAG Packing Co, Ltd. Nonlinear air stop valve structure
JP6623007B2 (ja) * 2015-09-11 2019-12-18 宝興産株式会社 ふうせん

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3230663A (en) * 1962-10-01 1966-01-25 Cons Thermoplastics Company Inflatable article with integral valve
US3523563A (en) * 1967-09-26 1970-08-11 Louis Mirando Integrally formed self-sealing valve having additionally integral means to render valve airtight
US3584671A (en) * 1969-03-24 1971-06-15 Donald J Kampa Self-sealing valve for inflatable object
US4560360A (en) * 1983-06-20 1985-12-24 Isaacs Michael S Inflatable assembly with edge closure
US4911674A (en) * 1985-08-19 1990-03-27 Specialty Advertising, Inc. Self sealing valve for inflating toy balloons
US4917646A (en) * 1988-08-17 1990-04-17 Kieves G Self-sealing valve, a self-sealing, non-latex balloon, and a method for producing such a balloon
FR2641597B1 (fr) * 1989-01-11 1991-04-26 Enjalric Raoul Clapet antiretour pour combinaison de protection
US4976649A (en) * 1990-06-04 1990-12-11 C. M. Offray & Son, Inc. Decorative balloon structure
US5108339A (en) * 1990-08-22 1992-04-28 Anagram International, Inc. Non-latex inflatable toy
US5188558A (en) * 1991-01-02 1993-02-23 Barton Leslie W Self-sealing refillable plastic balloon valve
US5248275A (en) * 1991-05-20 1993-09-28 M & D Balloons, Inc. Balloon with flat film valve and method of manufacture
ES1020862Y (es) * 1992-04-08 1993-03-01 Tarazaga Carrasco Juan Jose Valvula neumatica para globos hinchables y aplicaciones similares.
US5451179A (en) * 1992-04-08 1995-09-19 Vonco Products, Inc. Inflatable flexible pouch with inner inflatable structure
US5295892A (en) * 1992-11-04 1994-03-22 Show-Me Balloons Balloon having a self sealing valve and method of making same
US5456716A (en) * 1993-08-25 1995-10-10 Pmt Corporation Elastomeric valve assembly
US5482492A (en) * 1994-01-10 1996-01-09 M & D Balloons, Inc. Balloons and balloon valves
US5499941A (en) * 1994-10-11 1996-03-19 Penjuke, Sr.; Daniel T. Balloon inflation device with light
US5807157A (en) * 1997-01-07 1998-09-15 Penjuke; Daniel Device and method for internally lighting a mylar balloon
US5769683A (en) * 1997-02-10 1998-06-23 Park; Young-Ho Attachment for balloon tether

Also Published As

Publication number Publication date
PL180937B1 (pl) 2001-05-31
ES2119661B1 (es) 1999-05-16
WO1997013566A1 (es) 1997-04-17
CN1166140A (zh) 1997-11-26
US6027394A (en) 2000-02-22
MX9704167A (es) 1997-11-29
CA2208058A1 (en) 1997-04-17
DE19641145C2 (de) 1999-04-08
EP0850674B1 (en) 2001-11-28
PL320686A1 (en) 1997-10-27
ES2119661A1 (es) 1998-10-01
AU709717B2 (en) 1999-09-02
IL120977A0 (en) 1997-11-20
US5878768A (en) 1999-03-09
ATE209524T1 (de) 2001-12-15
IL120977A (en) 2001-01-11
AU6932196A (en) 1997-04-30
DE19641145A1 (de) 1997-04-17
EP0850674A1 (en) 1998-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2141597C1 (ru) Обратный клапан и способ изготовления и встраивания клапана в надуваемый элемент
US5378299A (en) Method of making a balloon with flat film valve
KR101084301B1 (ko) 연속형 내열부재가 형성된 완충 포장 주머니
JP5354552B2 (ja) 自然にエアバルブを開く気体密封シート
US3540356A (en) Method of manufacturing paper bags provided with an inner lining member of plastic material
RU97111820A (ru) Однопутевый клапан для надуваемых элементов и способы изготовления и встраивания клапана в надуваемый элемент
CA2463357A1 (en) Web for fluid filled unit formation
CN110382220B (zh) 软包装材料容器用中间件、容器和容器包装体的制造方法
NO155525C (no) Beholder til oppsamling av urin og/eller fekalier.
KR970702003A (ko) 펌프부와 팽창부를 갖는 공기 매트리스의 제조방법(Process for producing an air mattress with a pump part and a part to be inflated)
US3957557A (en) Water mattress and method of manufacture
US5026339A (en) Sheet plastic check valve technique
CA2498361A1 (en) Valves and methods for manufacturing the valves
JPH04292793A (ja) 熱交換器
US4251308A (en) Method for making a watermattress with t-corner construction
JP5022429B2 (ja) 自然にエアバルブを開く気体密封シート
JP2934851B2 (ja) 逆止弁付き袋体
JPH10706A (ja) 逆止弁付合成樹脂製袋体の製造方法
US11492186B2 (en) Container bag made of sheet material
JP2587135B2 (ja) エアバッグ用の複数並設通路を有する自封式吹き込みチューブ
MXPA97004167A (en) Unidirectional valve for inflatable bodies and procedures for its manufacture and incorporation to the swelling body
JP4204070B2 (ja) 管体を製造するための方法
GB2172545A (en) Apparatus for the manufacture of an easy-to-open synthetic resin bag
GB2135651A (en) Easy-to-open synthetic resin bag and apparatus for the manufacture thereof
KR200302022Y1 (ko) 배출밸브를 갖는 막대풍선