PL180937B1 - Wyrób nadmuchiwany z zaworem i sposób wytwarzania wyrobu nadmuchiwanego z zaworem - Google Patents
Wyrób nadmuchiwany z zaworem i sposób wytwarzania wyrobu nadmuchiwanego z zaworemInfo
- Publication number
- PL180937B1 PL180937B1 PL96320686A PL32068696A PL180937B1 PL 180937 B1 PL180937 B1 PL 180937B1 PL 96320686 A PL96320686 A PL 96320686A PL 32068696 A PL32068696 A PL 32068696A PL 180937 B1 PL180937 B1 PL 180937B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- valve
- strips
- strip
- product
- weldable
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63H—TOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
- A63H27/00—Toy aircraft; Other flying toys
- A63H27/10—Balloons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C29/00—Arrangements of tyre-inflating valves to tyres or rims; Accessories for tyre-inflating valves, not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
- F16K15/147—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements having specially formed slits or being of an elongated easily collapsible form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/20—Check valves specially designed for inflatable bodies, e.g. tyres
- F16K15/202—Check valves specially designed for inflatable bodies, e.g. tyres and with flexible valve member
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63H—TOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
- A63H27/00—Toy aircraft; Other flying toys
- A63H27/10—Balloons
- A63H2027/1025—Fabrication methods or special materials therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63H—TOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
- A63H27/00—Toy aircraft; Other flying toys
- A63H27/10—Balloons
- A63H2027/1083—Valves or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
- B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
- B29C66/4742—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat said single elements being spouts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
- Y10T137/0441—Repairing, securing, replacing, or servicing pipe joint, valve, or tank
- Y10T137/0486—Specific valve or valve element mounting or repairing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
- Y10T137/0491—Valve or valve element assembling, disassembling, or replacing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/3584—Inflatable article [e.g., tire filling chuck and/or stem]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/788—Having expansible port
- Y10T137/7882—Having exit lip
- Y10T137/7884—Side vent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Toys (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
1. Wyrób nadmuchiwany z zaworem, zawiera dwa arkusze z materialu zgrzewalnego cieplnie, zas zawór o ksztalcie rurowym ma otwór wlotowy dla gazu dostepny od zewnatrz, a otwór wylotowy jest skierowany do wnetrza wyrobu, przy czym zawór jest uksztaltowany przez co najmniej dwa laminame paski z materialu zgrzewalnego polaczone ze soba za po- moca zgrzeiny, wzdluz oznaczonych linii zgrzewu, zas pomiedzy paskami jest uksztaltowany kanal dlawiacy, a w otworze zaworu jeden z pasków ma nie- zgrzewalny obszar, znamienny tym, ze na jednej ze stron laminarnego paska (1) w obszarze (2) nie- zgrzewalnym sa usytuowane, w jednej plaszczyznie i z odstepem wzgledem siebie, stanowiacym otwór wej- sciowy (5), dwa dodatkowe paski (3, 4) polaczone zgrzejna z laminamym paskiem (1) poza obszarem (2) niezgrzewalnym, przy czym otwór wejsciowy (5) jest usytuowany czesciowo nad obszarem (2) niezgrzewa- lnym na jednym koncu paska laminarnego (1). FIG. 1 PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest wyrób nadmuchiwany z zaworem i sposób wytwarzania wyrobu nadmuchiwanego z zaworem.
Tego typu wyrób ma postać zwłaszcza piłki nadmuchiwanej, balonu, materaca nadmuchiwanego itp. Zawór stosowany jest zwłaszcza w celu wprowadzenia gazu do wyrobu i zamknięcia go w wyniku działania ciśnienia gazu wewnątrz wyrobu nadmuchiwanego, co uniemożliwia wypłynięcia gazu na zewnątrz.
Z amerykańskiego opisu patentowego USA nr 5295 892 znany jest wyrób nadmuchiwany, zawierający korpus ukształtowany z dwóch umieszczonych obok siebie arkuszy materiału z trzonami, połączonych ze sobą wzdłuż obwodu. Trzony dwóch arkuszy mają różne długości i są zakończone w części wystającej. Zawór jest usytuowany w trzonie i wystaje do części korpusu. Zawór jest zamocowany we wnętrzu wyrobu tak, że części wystające sąumieszczone obok siebie i także razem połączone, w celu utworzenia prowadzącego występu, ułatwiającego zamocowanie dyszy dostarczającej gaz do otworu wlotowego zaworu, podczas nadmuchiwania.
Z amerykańskiego opisu patentowego USA nr 4317 646 znany jest zawór samouszczelniający, zawierający parę pasków laminamych, usytuowanych obok siebie jeden nad drugim i połączonych wzdłuż ich wzdłużnych krawędzi. Otwór wlotowy jednego z pasków laminamych zaworu i koniec otworu wlotowego jednego z pasków laminamych zaworu, wystaje poza drugi pasek zaworu, kształtując klapkę ustalającą zabezpieczającą przed upływem gazu.
Jednym problemem związanym z tym typem zaworu jest to, że klapa ochronna na końcu otworu wejściowego nie zapobiega w sposób wystarczający uszkodzeniom balonu, kiedy jest stosowana dysza nadmuchująca.
Inny problem dotyczy odpowiedniego umieszczenia prefabrykowanego zaworu na jednej z wewnętrznych powierzchni balonu, w celu zgrzania ze sobą zaworu i arkuszy, z których jest wykonany balon. Te problemy z ustawieniem utrudniają uzyskanie szybkiego i skutecznego procesu wytwarzania.
Wyrób nadmuchiwany z zaworem, według wynalazku, zawiera dwa arkusze z materiału zgrzewalnego cieplnie, zaś zawór o kształcie rurowym, ma otwór wlotowy dla gazu dostępny od zewnątrz, a otwór wylotowy jest skierowany do wnętrza wyrobu, przy czym zawór jest ukształtowany przez co najmniej dwa laminame paski z materiału zgrzewalnego, połączone ze sobą za pomocą zgrzeiny, wzdłuż oznaczonych linii zgrzewu, zaś pomiędzy paskami jest ukształtowany kanał dławiący, a w otworze zaworu jeden z pasków ma niezgrzewalny obszar, charakteryzuje się tym, że na jednej ze stron laminamego paska, w obszarze niezgrze walnym, są usytuowane, w jednej płaszczyźnie i z odstępem względem siebie, stanowiącym otwór wejściowy, dwa dodatkowe paski połączone zgrzeiną z laminamym paskiem poza obszarem niezgrzewalnym, przy czym otwór wejściowy jest usytuowany częściowo nad obszarem niezgrzewalnym, na jednym końcu paska laminamego.
Korzystne jest, gdy dodatkowe paski mają różne długości i są połączone z laminamym paskiem zgrzeiną usytuowaną wzdłuż linii wzdłużnych i linii poprzecznej, umieszczonej na jednym końcu laminamego paską przy czym końce dodatkowych pasków są usytuowane w pobliżu otworu wejściowego, zaś linia poprzeczna stanowi zamknięcie końca jednego z dodatkowych pasków, a ponadto dodatkowe paski są połączone ukośnymi zgrzeinami, które kształtują kanał dławiący na przeciwległym końcu laminamego paska.
Korzystne jest, gdy dodatkowe paski są tej samej długości, zaś otwór wejściowy jest usytuowany w środku laminamego paska, przy czym dodatkowe paski sąpołączone z laminamym paskiem za pomocą zgrzeiny wzdłuż wzdłużnych linii oraz za pomocą dwóch grup par ukośnych zgrzein, usytuowanych po obu stronach otworu wejściowego, przy czym grupy par ukośnych
180 937 zgrzein kształtują kanały dławiące, przy czym zawór jest podwójny i ma dwa otwory wyjściowe i jeden otwór wejściowy.
Sposób wytwarzania wyrobu nadmuchiwanego z zaworem, według wynalazku, w którym kształtuje się wyrób z co najmniej dwóch arkuszy materiału, przy czym w jednym arkuszu wykonuje się otwór, a następnie umieszcza się zawór na arkuszu z otworem, przy czym zawór wytwarza się z co najmniej jednej wstęgi materiału zgrzewalnego połączonych ze sobą za pomocą zgrzewania, po czym łączy się ze sobą oba arkusze za pomocą zgrzewania i nadaj e się wyrobowi ostateczny kształt, charakteryzuje się tym, że przed umieszczeniem zaworu wewnątrz wyrobu, kształtuje się zawór z co najmniej jednej wstęgi materiału zgrzewalnego cieplnie, przy czym po jednej stronie ciągłej wstęgi materiału zgrzewalnego cieplnie, na który nałożono pasek materiału niezgrzewalnego, stanowiącego obszar nie niezgrzewalny, nakłada się dwie dodatkowe wstęgi materiału zgrzewalnego, sytuując je w jednej płaszczyźnie, przy czym dodatkowe wstęgi materiału zgrzewalnego umieszcza się z odstępem, który stanowi otwór wejściowy dla gazu, a zawór pokrywa się co najmniej częściowo z obszarem niezgrzewalnym usytuowanym na ciągłej wstędze materiału zgrzewalnego, a następnie zgrzewa się ze sobą ciągłą wstęgę i dodatkowe wstęgi materiału zgrzewalnego wzdłuż wzdłużnej linii zgrzewu oraz wzdłuż linii ukośnych i kształtuje się kanały dławiące, a po zgrzaniu wstęg ciągłej i dodatkowych materiału zgrzewalnego, przecina się je poprzecznie, kształtując laminame paski, przy czym otwór wejściowy zaworu umieszcza się w otworze arkusza wyrobu, zaś zawór łączy się poprzez zgrzewanie z arkuszem wyrobu za pomocą zgrzeiny poprzez obszar niezgrzewalny, a następnie oba arkusze wyrobu i laminamy pasek zaworu łączy się zgrzeiną wzdłuż linii, usytuowanej wzdłuż obwodu wyrobu, po czym odcina się arkusze, nadając wyrobowi ostateczny kształt.
Sposób wytwarzania wyrobu nadmuchiwanego z zaworem jest bardzo prosty, ponieważ otwór zaworu jest uzyskiwany bez konieczności przycinania albo wytłaczania płytek. Muszą one być po prostu utrzymywane w oddaleniu podczas procesu zgrzewania, ułatwiając nakładanie się otworu pomiędzy paskami z obszarami niezgrzewalnymi. Ponadto, umieszczenie zaworu w wyrobie jest nieskomplikowane, po prostu, polega na nałożeniu otworu na otwór. Proces ten, może być wykonywany automatycznie w sposób ciągły, w ten sposób zmniejszając koszty.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia część zaworu jednodrogowego w widoku perspektywicznym, fig. 2 - zawór jednodrogowy w widoku z góry, fig. 3 - zawór podwójny w widoku z góry, fig. 4 - schematyczny widok perspektywiczny ukazujący podstawową część sposobu wytwarzania zaworu, fig. 5 schematyczny widok perspektywiczny przedstawiający pierwszy etap sposobu umieszczania zaworu w balonie, podczas wytwarzania, fig. 6 - zawór zaworowy w warstwie balonu, fig. 7 - zawór w przekroju wzdłuż linii VII-VII oznaczonej na fig. 6, fig. 8 - zawór i balon w przekroju wraz z dyszą nadmuchową włożoną do zaworu umieszczonego w balonie, fig. 9 i 10 - różne usytuowania zaworu w balonach.
Przedstawiony na fig. 1 zawór jest zaworem jednodrogowym i zawiera laminamy pasek 1 z materiału zgrzewalnego cieplnie, z obszarem 2 z materiału niezgrzewalnego. Po jednej stronie laminamego paska 1 są usytuowane dwa inne paski o różnych długościach 3 i 4, a pomiędzy nimi jest przestrzeń stanowiąca otwór wejściowy 5 dla gazu, który częściowo nakłada się z obszarem 2. Paski 3 i 4 są zgrzane z paskiem 1 wzdłuż wzdłużnych linii 6, linii poprzecznej 7 i par linii ukośnych 8. Pomiędzy liniami ukośnymi 8 jest ukształtowany kanał zdławiony 9 znanego typu. Pomiędzy otworem wejściowym 5 i poprzeczną linią 7 jest usytuowana podwójna klapka 10 wzmacniająca (fig. 2), która zapobiega uszkodzeniu balonu podczas wkładania dyszy do nadmuchiwania balonu (fig. 8).
Zgodnie z drugim przykładem wykonania przedstawionym na fig. 3 zawór jest podwójny, to znaczy posiada dwa dławiące otwory 9a, środkowy otwór 5a, który jest wspólny dla dwóch zaworów, oraz otwarte końce 7a. Zawór ten jest umieszczony w części łączącej pomiędzy balonami 18.
Na figurze 4 przedstawiono główny etap sposobu wytwarzania opisanych powyżej zaworów. Sposób ten, polega na formowaniu jednego ciągłego pasa 11 materiału zgrzewalnego cieplnie,
180 937 zawierającego ułożone w równych odległościach obszary 2 materiału niezgrzewalnego. Po jednej stronie pasa 11 umieszcza się dwie inne wstęgi 12,13 materiału zgrzewalnego cieplnie. Są one oddzielone otworem wejściowym 5 o szerokości otworu zaworu, który ma zostać uzyskany. Otwór wejściowy 5 częściowo nakłada się z obszarami niezgrzewalnymi 2.
Po umieszczeniu wstęgi materiału 12,13 obok siebie, zgrzewa się je cieplnie za pomocą elektrody 15, która zgrzewa paski w kolejności, wzdłuż linii 6,7, 8. Korzystnie, tylko wzdłuż linii 6,8, w przypadku podwójnego zaworu z fig. 3. Następnie, zgrzane wstęgi materiału kolejno przecina się poprzecznie.
Tak ukształtowane zawory, kolejno umieszcza się zarówno na ciągłej wstędze 11 jak i też swobodnie, po jednej stronie arkusza 17 zgrzewalnego cieplnie, który jest częścią wyrobu 18. Każdy zawór umieszcza się tak, aby otwór 5 nakładał się na otwór 19, ukształtowany w arkuszu 17 wyrobu 18 (fig. 6). Następnie, zawór 16 zgrzewa się na arkuszu 17 wyrobu, wzdłuż linii 20, która częściowo nakłada się z obszarem niezgrzewalnym 2, pozostawiając niezgrzany pasek 20a, przy czym zawór 16 nie jest zablokowany wewnątrz. Po zgrzaniu zaworu 16 z arkuszem 17 wyrobu, zgrzewa się drugi arkusz 21 z materiału zgrzewalnego cieplnie, który j est częścią wyrobu 18, korzystnie balonu, a wstęgi 12,13 łączy się ze sobą wzdłuż linii 22, która jest usytuowana dookoła konturu wyrobu. Podczas zgrzewania, arkusze korzystnie przycina się, w celu uzyskania ostatecznego kształtu wyrobu, z zawartym w nim zaworem 16.
Ciśnienie wewnętrzne gazu wewnątrz wyrobu 18 dociska wstęgi 12,13 materiału do siebie, oraz dociska zawór 16 do ściany wewnętrznej wyrobu 18 na linii 20, w ten sposób wytwarzając zamknięcie dodatkowe, do zamknięcia zaworu 16.
Zgodnie z wynalazkiem, uzyskuje się zawór pojedynczy (fig. 2), albo podwójny (fig. 3), poprzez po prostu zmiany szerokości pasków. Takie zawory, umożliwiają umieszczenie go w części centralnej wyrobu nadmuchiwanego (fig. 5), w szyjce (fig. 9) albo w pobliżu jego obwodu (fig. 10).
180 937
180 937
180 937
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Wyrób nadmuchiwany z zaworem, zawiera dwa arkusze z materiału zgrzewalnego cieplnie, zaś zawór o kształcie rurowym ma otwór wlotowy dla gazu dostępny od zewnątrz, a otwór wylotowy jest skierowany do wnętrza wyrobu, przy czym zawór jest ukształtowany przez co najmniej dwa laminame paski z materiału zgrzewalnego połączone ze sobą za pomocą zgrzeiny, wzdłuż oznaczonych linii zgrzewu, zaś pomiędzy paskami jest ukształtowany kanał dławiący, a w otworze zaworu jeden z pasków ma niezgrzewalny obszar, znamienny tym, że na jednej ze stron laminamego paska (1) w obszarze (2) niezgrzewalnym sąusytuowane, w jednej płaszczyźnie i z odstępem względem siebie, stanowiącym otwór wejściowy (5), dwa dodatkowe paski (3,4) połączone zgrzeiną z laminamym paskiem (1) poza obszarem (2) niezgrzewalnym, przy czym otwór wejściowy (5) jest usytuowany częściowo nad obszarem (2) niezgrzewalnym na jednym końcu paska laminamego (1).
- 2. Wyrób, według zastrz. 1, znamienny tym, że dodatkowe paski (3,4) mająróżne długości i sąpołączone z laminamym paskiem (1) zgrzeiną, usytuowaną wzdłuż linii wzdłużnych (6) i linii poprzecznej (7), umieszczonej na jednym końcu laminamego paska (1), przy czym końce dodatkowych pasków (3,4) są usytuowane w pobliżu otworu wej ściowego (5), zaś linia poprzeczna (7) stanowi zamknięcie końca jednego z dodatkowych pasków (3), a ponadto dodatkowe paski (3,4) sąpołączone ukośnymi zgrzeinami (8), które kształtują kanał dławiący (9) na przeciwległym końcu laminamego paska (1).
- 3. Wyrób, według zastrz. 1, znamienny tym, że dodatkowe paski (3,4) są tej samej długości, zaś otwór wejściowy (5) jest usytuowany w środku laminamego paska (1), przy czym dodatkowe paski (3, 4) są połączone z laminamym paskiem (1) za pomocą zgrzeiny wzdłuż wzdłużnych linii (6) oraz za pomocą dwóch grup par ukośnych zgrzein, usytuowanych po obu stronach otworu wejściowego (5), przy czym grupy par ukośnych zgrzein kształtują kanały dławiące (9a), przy czym zawór jest podwójny i ma dwa otwory wyjściowe (7a) i jeden otwór wejściowy.
- 4. Sposób wytwarzania wyrobu nadmuchiwanego z zaworem, w którym kształtuje się wyrób z co najmniej dwóch arkuszy materiału, przy czym w jednym arkuszu wykonuje się otwór, a następnie umieszcza się zawór na arkuszu z otworem, przy czym zawór wytwarza się z co najmniej jednej wstęgi materiału zgrzewalnego połączonych ze sobą za pomocą zgrzewania, po czym łączy się ze sobą oba arkusze za pomocą zgrzewania i nadaje się wyrobowi ostateczny kształt, znamienny tym, że przed umieszczeniem zaworu (16) wewnątrz wyrobu, kształtuje się zawór z co najmniej jednej ciągłej wstęgi (11, 13,14) materiału zgrzewalnego cieplnie, przy czym po jednej stronie ciągłej wstęgi (11) materiału zgrzewalnego cieplnie, na który nałożono pasek materiału niezgrzewalnego, stanowiący obszar (2) niezgrzewalny, nakłada się dwie dodatkowe wstęgi (12,13) materiału zgrzewalnego sytuując je wjednej płaszczyźnie, przy czym dodatkowe wstęgi (12,13) materiału zgrzewalnego umieszcza się z odstępem, który stanowi otwór wejściowy (5) dla gazu, a otwór (5) pokrywa się co najmniej częściowo z obszarem (2) niezgrzewalnym usytuowanym na ciągłej wstędze (11) materiału zgrzewalnego, a następnie zgrzewa się ze sobąciągłą wstęgę (11) i dodatkowe wstęgi (12,13) materiału zgrzewalnego wzdłuż wzdłużnej linii zgrzewu (6) oraz wzdłuż linii ukośnych (8) i kształtuje się kanały dławiące (9, 9a), a po zgrzaniu wstęg ciągłej i dodatkowych (3,4,13,14) materiału zgrzewalnego, przecina się je poprzecznie, kształtując laminame paski (1,3,4), przy czym otwór wejściowy (5) zaworu (16) umieszcza się w otworze (19) arkusza (17) wyrobu, zaś zawór (16) łączy się poprzez zgrzewanie z arkuszem (17) wyrobu za pomocą zgrzeiny (20) poprzez obszar (2) niezgrzewalny, a następnie oba arkusze (17,21) wyrobu i laminamy pasek (1) zaworu (16) łączy się zgrzeiną wzdłuż180 937 linii (22), usytuowanej wzdłuż obwodu wyrobu, po czym odcina się arkusze (17, 21), nadając wyrobowi ostateczny kształt.* * *
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES09501951A ES2119661B1 (es) | 1995-10-10 | 1995-10-10 | Valvula unidireccional para cuerpos hinchables y procedimiento para su fabricacion e incorporacion al cuerpo hinchable. |
PCT/ES1996/000170 WO1997013566A1 (es) | 1995-10-10 | 1996-09-10 | Valvula unidireccional para cuerpos hinchables y procedimientos para su fabricacion e incorporacion al cuerpo hinchable |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL320686A1 PL320686A1 (en) | 1997-10-27 |
PL180937B1 true PL180937B1 (pl) | 2001-05-31 |
Family
ID=8291795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL96320686A PL180937B1 (pl) | 1995-10-10 | 1996-09-10 | Wyrób nadmuchiwany z zaworem i sposób wytwarzania wyrobu nadmuchiwanego z zaworem |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5878768A (pl) |
EP (1) | EP0850674B1 (pl) |
CN (1) | CN1166140A (pl) |
AT (1) | ATE209524T1 (pl) |
AU (1) | AU709717B2 (pl) |
CA (1) | CA2208058A1 (pl) |
DE (1) | DE19641145C2 (pl) |
ES (1) | ES2119661B1 (pl) |
IL (1) | IL120977A (pl) |
PL (1) | PL180937B1 (pl) |
RU (1) | RU2141597C1 (pl) |
WO (1) | WO1997013566A1 (pl) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2577897A (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-29 | Ernesto Antonio Ramos Loza | Self-sealing valve for balloons or non elastomer articles, obtained by a mass production process |
SE506905C2 (sv) * | 1996-07-09 | 1998-03-02 | Air Comfort International Ab | Backventilsystem för luft- eller vätskefyllbara behållare samt förfarande att bilda backventilsystem |
US6170513B1 (en) * | 1999-10-14 | 2001-01-09 | Luke Lo | Inflation nozzle structure of an inflatable envelope |
US6446658B1 (en) * | 2000-08-21 | 2002-09-10 | Bic Corporation | Bleed member and bleed valve assembly |
US20040198148A1 (en) * | 2000-12-14 | 2004-10-07 | Pittman Douglas E. | Toy for creating visual and audial patterns |
GB2381472B (en) * | 2001-11-03 | 2003-09-17 | H H Plastics Ltd | Balloons and manufacturing system and method for producing balloons |
US6936130B2 (en) * | 2002-09-19 | 2005-08-30 | Nike, Inc. | Valves and methods for manufacturing the valves |
US6934989B2 (en) * | 2002-10-03 | 2005-08-30 | Little Rapids Corporation | Inflatable article |
GB2393902B (en) * | 2002-10-10 | 2005-09-21 | David Christopher Sandeman | Wedges |
EP1438996A1 (en) * | 2003-01-14 | 2004-07-21 | Amici SA | Inflatable non-latex balloon |
WO2005124209A1 (es) * | 2004-06-22 | 2005-12-29 | Michel Velasco Jose De Jesus | Válvula autobloqueable para globos tipo no latex |
US7395833B2 (en) * | 2005-03-10 | 2008-07-08 | Akira Nakamura | Check-valve for reduction of leakage caused by valve flapping |
US20090217997A1 (en) * | 2005-05-04 | 2009-09-03 | Alan Feinerman | Thin welded sheets fluid pathway |
USD627527S1 (en) * | 2008-07-08 | 2010-11-16 | Radio Systems Corporation | Pet bed heating pad |
US8910664B2 (en) * | 2012-02-14 | 2014-12-16 | AIRBAG Packing Co, Ltd. | Nonlinear air stop valve structure |
JP6623007B2 (ja) * | 2015-09-11 | 2019-12-18 | 宝興産株式会社 | ふうせん |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3230663A (en) * | 1962-10-01 | 1966-01-25 | Cons Thermoplastics Company | Inflatable article with integral valve |
US3523563A (en) * | 1967-09-26 | 1970-08-11 | Louis Mirando | Integrally formed self-sealing valve having additionally integral means to render valve airtight |
US3584671A (en) * | 1969-03-24 | 1971-06-15 | Donald J Kampa | Self-sealing valve for inflatable object |
US4560360A (en) * | 1983-06-20 | 1985-12-24 | Isaacs Michael S | Inflatable assembly with edge closure |
US4911674A (en) * | 1985-08-19 | 1990-03-27 | Specialty Advertising, Inc. | Self sealing valve for inflating toy balloons |
US4917646A (en) * | 1988-08-17 | 1990-04-17 | Kieves G | Self-sealing valve, a self-sealing, non-latex balloon, and a method for producing such a balloon |
FR2641597B1 (fr) * | 1989-01-11 | 1991-04-26 | Enjalric Raoul | Clapet antiretour pour combinaison de protection |
US4976649A (en) * | 1990-06-04 | 1990-12-11 | C. M. Offray & Son, Inc. | Decorative balloon structure |
US5108339A (en) * | 1990-08-22 | 1992-04-28 | Anagram International, Inc. | Non-latex inflatable toy |
US5188558A (en) * | 1991-01-02 | 1993-02-23 | Barton Leslie W | Self-sealing refillable plastic balloon valve |
US5248275A (en) * | 1991-05-20 | 1993-09-28 | M & D Balloons, Inc. | Balloon with flat film valve and method of manufacture |
ES1020862Y (es) * | 1992-04-08 | 1993-03-01 | Tarazaga Carrasco Juan Jose | Valvula neumatica para globos hinchables y aplicaciones similares. |
US5451179A (en) * | 1992-04-08 | 1995-09-19 | Vonco Products, Inc. | Inflatable flexible pouch with inner inflatable structure |
US5295892A (en) * | 1992-11-04 | 1994-03-22 | Show-Me Balloons | Balloon having a self sealing valve and method of making same |
US5456716A (en) * | 1993-08-25 | 1995-10-10 | Pmt Corporation | Elastomeric valve assembly |
US5482492A (en) * | 1994-01-10 | 1996-01-09 | M & D Balloons, Inc. | Balloons and balloon valves |
US5499941A (en) * | 1994-10-11 | 1996-03-19 | Penjuke, Sr.; Daniel T. | Balloon inflation device with light |
US5807157A (en) * | 1997-01-07 | 1998-09-15 | Penjuke; Daniel | Device and method for internally lighting a mylar balloon |
US5769683A (en) * | 1997-02-10 | 1998-06-23 | Park; Young-Ho | Attachment for balloon tether |
-
1995
- 1995-10-10 ES ES09501951A patent/ES2119661B1/es not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-10 EP EP96930174A patent/EP0850674B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-10 CN CN96191195A patent/CN1166140A/zh active Pending
- 1996-09-10 US US08/860,840 patent/US5878768A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-10 AU AU69321/96A patent/AU709717B2/en not_active Ceased
- 1996-09-10 PL PL96320686A patent/PL180937B1/pl unknown
- 1996-09-10 WO PCT/ES1996/000170 patent/WO1997013566A1/es active IP Right Grant
- 1996-09-10 AT AT96930174T patent/ATE209524T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-09-10 RU RU97111820A patent/RU2141597C1/ru active
- 1996-09-10 CA CA002208058A patent/CA2208058A1/en not_active Abandoned
- 1996-09-10 IL IL12097796A patent/IL120977A/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-10-05 DE DE19641145A patent/DE19641145C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-10-27 US US09/179,646 patent/US6027394A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL120977A (en) | 2001-01-11 |
US5878768A (en) | 1999-03-09 |
AU6932196A (en) | 1997-04-30 |
IL120977A0 (en) | 1997-11-20 |
WO1997013566A1 (es) | 1997-04-17 |
ES2119661B1 (es) | 1999-05-16 |
ATE209524T1 (de) | 2001-12-15 |
EP0850674A1 (en) | 1998-07-01 |
AU709717B2 (en) | 1999-09-02 |
RU2141597C1 (ru) | 1999-11-20 |
DE19641145A1 (de) | 1997-04-17 |
DE19641145C2 (de) | 1999-04-08 |
EP0850674B1 (en) | 2001-11-28 |
ES2119661A1 (es) | 1998-10-01 |
MX9704167A (es) | 1997-11-29 |
CN1166140A (zh) | 1997-11-26 |
US6027394A (en) | 2000-02-22 |
PL320686A1 (en) | 1997-10-27 |
CA2208058A1 (en) | 1997-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL180937B1 (pl) | Wyrób nadmuchiwany z zaworem i sposób wytwarzania wyrobu nadmuchiwanego z zaworem | |
US5248275A (en) | Balloon with flat film valve and method of manufacture | |
AU686171B2 (en) | Pressure sensitive gas valve for flexible pouch | |
EP0356013B1 (en) | Self-sealing valve, a self-sealing, non-latex balloon and a method for producing such a balloon | |
US5295892A (en) | Balloon having a self sealing valve and method of making same | |
US4083070A (en) | Inflatable liferafts of thermoplastic material and methods for their manufacture | |
US20050252816A1 (en) | Process for producing compression bag and compression bag | |
CA2606761A1 (en) | Multicompartment evacuable storage bag | |
US3540356A (en) | Method of manufacturing paper bags provided with an inner lining member of plastic material | |
ITBO20070387A1 (it) | Sacchetto per il contenimento di un prodotto e procedimento per la realizzazione di detto sacchetto. | |
CA2373521A1 (en) | Dunnage material and process | |
DE3218415A1 (de) | Beutel fuer infusionsloesungen oder dergleichen | |
US20200324504A1 (en) | Method for manufacturing intermediate material for soft packaging container, method for manufacturing soft packaging container, and method for manufacturing soft packaging container packaging body | |
DE69800684T2 (de) | Aufblasbarer Stausack | |
RU97111820A (ru) | Однопутевый клапан для надуваемых элементов и способы изготовления и встраивания клапана в надуваемый элемент | |
JP4644369B2 (ja) | 横断封止帯を備えた袋体の列を製造するための方法と機械及びそれにより得られた物品 | |
JPS59222678A (ja) | 二枚の溶接シ−トよりなるバツグにおける弁装置 | |
JPH04154571A (ja) | セルフシール型吹き込みチューブを備えた膨張可能エアバッグ緩衝材シートとその製造方法 | |
JPH06100034A (ja) | 膨脹可能な多数エアバッグを連設した緩衝材シートの製造方法 | |
EA002409B1 (ru) | Мешочек для кубиков льда и способ его изготовления | |
DE3801041A1 (de) | Aufblasbarer folienbeutel | |
MXPA97004167A (en) | Unidirectional valve for inflatable bodies and procedures for its manufacture and incorporation to the swelling body | |
CA2410653C (en) | Plastics packaging | |
EP0894072B1 (fr) | Emballage gonflable | |
US20200031549A9 (en) | Packaging body and method of manufacturing the same, and packaging bag and use of the same |