JP2932337B2

JP2932337B2 - アセテート複合繊維及びその製造法

Info

Publication number: JP2932337B2
Application number: JP25454193A
Authority: JP
Inventors: 恭史香村; 彰人都志
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date: 1993-10-12
Filing date: 1993-10-12
Publication date: 1999-08-09
Anticipated expiration: 2014-08-09
Also published as: JPH07109622A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アセテート複合繊維及
びその製造法に関する。

【０００２】

【従来の技術】アセテート繊維は、高い光沢とドライな
感触、深みのある色調、さらには他繊維との親和性に優
れているが、反面ふくらみ感、ソフト感にやや欠けると
ころがある。これは、アセテート繊維が乾式紡糸法によ
り製造されるという原糸製造の基本紡糸法に起因するも
のである。しかしながら、アセテート繊維においても、
消費者ニーズの多様化により、ふくらみ感、ソフト感を
有する繊維が求められており、このため、例えば紡糸過
程でノズル形状を異型化し繊維を異型断面とする方法、
或いは後加工で繊維を嵩高加工する方法等が提案されて
いるが、これらの方法では、ふくらみ感が十分でなかっ
たり、或いはふくらみ感は得られてもハリ、コシが損な
われる場合が多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】また、濃度の異なる２
種のアセテート紡糸原液を用い複合紡糸し熱水処理によ
り捲縮付与する方法も提案（特公昭４３−２５９４１号
公報）されているが、ある程度のふくらみ感は得られる
ものの、満足すべきふくらみ感を得るには至っていな
い。本発明は、複合紡糸技術を応用するものである
が、酢化度の異なる２種の成分の複合化と繊維化後のア
ルカリ処理との組み合わせにより、乾式紡糸法により製
造されるアセテート繊維でありながら、ふくらみ感、ソ
フト感を持つアセテート繊維を得るべく検討の結果なさ
れたものである。本発明の目的は、ふくらみ感、ソフト
感を有するアセテート複合繊維を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、少なく
とも一部がセルロースからなる部分と、平均酢化度５
６．２〜６２．５％のセルローストリアセテートからな
る部分が、重量比３５：６５〜５：９５でサイドバイサ
イドに複合されていることを特徴とするアセテート複合
繊維、及び、平均酢化度５６．２％未満のセルロースジ
アセテートと平均酢化度５６．２〜６２．５％のセルロ
ーストリアセテートが重量比４０：６０〜１０：９０で
サイドバイサイドに複合された前駆体繊維をアルカリ処
理することを特徴とする請求項１記載のアセテート複合
繊維の製造法にある。

【０００５】本発明のアセテート複合繊維は、少なくと
も一部がセルロースからなる部分と、平均酢化度５６．
２〜６２．５％のセルローストリアセテートからなる部
分とが並行に貼り合わされたサイドバイサイドの複合構
造をなしており、一方の複合成分である少なくとも一部
がセルロースからなる部分は、酢化度５６．２未満のセ
ルロースアセテートをアルカリ処理によって、脱アセチ
ル化は行うことにより得られる。また、他方の複合成分
である高酢化度のセルローストリアセテートは、その平
均酢化度が５６．２〜６２．５％の高い酢化度を有する
ものである。少なくとも一部がセルロースからなる部分
と、平均酢化度５６．２〜６２．５％のセルローストリ
アセテートからなる部分とは、重量比で３５：６５〜
５：９５、好ましくは３５：６５〜２０：８０に複合化
されており、この比率の範囲外では、繊維にふくらみ感
は得られるもののハリやコシがないものとなる。少なく
とも一部がセルロースからなる部分が前記比率よりも大
きくなると、繊維のしなやかさが失われ、比較的硬い風
合いになる。一方、セルローストリアセテート成分が前
記比率よりも大きくなると、捲縮の発現が抑制され、ふ
くらみ感が低下する。

【０００６】本発明のアセテート複合繊維は、少なくと
も一部がセルロースからなる部分と、平均酢化度５６．
２〜６２．５％のセルローストリアセテートからなる部
分とがサイドバイサイドに特定複合比で複合されている
ことにより、例えば、７５デニール／２０フィラメント
では、１．２５〜１．７０ｃｍ³／ｇの嵩高度、２７％
未満の捲縮率、天竺編地（２８ゲージ）で０．２５〜
０．３８ｍｍの布厚を有する嵩高性の高い繊維であり、
通常のアセテート繊維に比し嵩高度（ｃｍ³／ｇ）や同
一組織の編地での布厚が大きく、しかも、しなやかさを
保った布帛となり、従来のアセテート繊維には見られぬ
ふくらみ感、ソフト感を奏する。

【０００７】本発明のアセテート複合繊維を得るには、
次のような方法が採られる。平均酢化度が４８．８％〜
５６．２％未満のセルロースジアセテートと平均酢化度
が５６．２〜６２．５％のセルローストリアセテート
を、塩化メチレン等の溶剤或いは塩化メチレンとメタノ
ール等の混合溶剤にそれぞれ溶解し、各々の濃度を１５
〜３０重量％、好ましくは１８〜２７重量％にし、２種
の紡糸原液を調製する。これらの紡糸原液をノズルパッ
クへ供給し、セルロースジアセテート成分とセルロース
トリアセテート成分を重量比で４０：６０〜１０：９０
の複合比になるようにサイドバイサイド型に両紡糸原液
を合流させ、ノズルより高温雰囲気中に吐出し、溶剤を
揮散させることにより、前駆体繊維を製造する。

【０００８】前駆体繊維は、平均酢化度５６．２％未満
のセルロースジアセテートと平均酢化度５６．２〜６
２．５％のセルローストリアセテートが重量比で４０：
６０〜１０：９０のサイドバイサイドに複合された繊維
であるが、その外観は通常のアセテート繊維と差異はな
く、ふくらみ感のないものである。本発明においては、
この特定の前駆体繊維を、アルカリ処理することが必要
である。

【０００９】アルカリ処理は、例えば、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸カルシウム等のアルカリ化合
物を用い、かかるアルカリ化合物の溶液に前駆体繊維を
浸漬、パッデイング等により含浸させて処理する。アル
カリ処理における処理液濃度、処理温度、処理時間は、
用いるアルカリ化合物により、また目的物により異なる
が、好ましいアルカリ処理条件を挙げるならば、水酸化
ナトリウム水溶液を用いた場合、水酸化ナトリウム濃度
は５重量％を超えない濃度、処理温度は３０〜１００
℃、処理時間は１５分以内であり、減量率で１０〜３０
重量％を目安に処理する。かかるアルカリ処理により、
前駆体繊維より本発明のアセテート複合繊維を得ること
ができる。

【００１０】前駆体繊維は、アルカリ処理によって影響
を受け脱アセチル化されるが、各複合成分のうち、セル
ローストリアセテートは、殆ど影響されず、アルカリ処
理の影響を受け易いセルロースジアセテートは、減量さ
れると共に、低酢化度のセルロースアセテートまたはさ
らにセルロースへ転化して、相対的にセルローストリア
セテートの複合比率が増大したアセテート複合繊維とな
る。また、前駆体繊維の各複合成分のアルカリ処理によ
って受ける影響の差により、複合成分間に収縮差を生
じ、得られるアセテート複合繊維は、前述の如く大きな
捲縮特性を発現し、この捲縮特性による嵩高性の向上に
よりふくらみ感を奏する。

【００１１】また、一般に、酢化度の高いセルロースト
リアセテート繊維は、水分保持能力が低いが、特定の複
合構造の前駆体繊維のアルカリ処理によって得る本発明
のアセテート複合繊維は、セルロースまたは平均酢化度
４８．８％未満のセルロースアセテートが繊維側面に存
在するものであるから、セルローストリアセテート成分
が多いにもかかわらず、吸水、吸湿性が改善された繊維
となしうる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例中の酢化度、嵩高度、布厚は、次の方
法で測定した。酢化度：セルローストリアセテートの酢
化度は、ＪＩＳＬ１０１３Ｃ法、セルロースジアセテ
ート及び低酢化度セルロースアセテートの酢化度は、Ｊ
ＩＳＬ１０１３Ｂ法に拠り、それぞれ測定した。嵩高
度：両つばのある嵩高度測定用ロールにテンサーを介し
０．１ｇ／ｄの張力下に試料繊維を巻取り、巻取り試料
繊維の重量Ｗと巻取り試料繊維のロール上に占める容積
Ｖを測定し、嵩高度ＤをＤ＝Ｖ／Ｗの式より求めた。布
厚：７５デニール／２０フィラメントの糸を用い２８ゲ
ージで編成した天竺編地の厚みを測定した。

【００１３】（実施例１）平均酢化度６１．６％のセルローストリアセテートと平
均酢化度５５．２％のセルロースジアセテートを、それ
ぞれ塩化メチレン９１重量％／メタノール９重量％の混
合溶剤に溶解し、セルローストリアセテート濃度２２重
量％の紡糸原液及びセルロースジアセテート濃度２２重
量％の紡糸原液を調製した。これらの紡糸原液を用い、
乾式紡糸法により、セルロースジアセテート成分とセル
ローストリアセテート成分を重量比で３５：６５の複合
比にサイドバイサイドに複合紡糸し、７５デニール／２
０フィラメントのサイドバイサイド型に複合された前駆
体繊維を得た。次いで、得られた前駆体繊維を下記の条
件の処理液に浸漬して減量率２０重量％にアルカリ処理
し、アセテート繊維を得た。得られたアセテート繊維
は、セルロース（酢化度０％）と平均酢化度６１．６％
のセルローストリアセテートが重量比で２５：７５にサ
イドバイサイドに複合されたアセテート複合繊維であっ
た。また、得られたアセテート繊維は、その繊維物性を
表１に示したが、従来のトリアセテート繊維単独の場合
と比較して嵩高性が向上し、ふくらみ感を有し、しか
も、ソフト感を合わせ持つものであった。

【００１４】アルカリ処理条件；アルカリ処理液水酸化ナトリウム１重量％水溶液処理液浴比１：１００処理温度６０℃ 処理時間１０分

【００１５】（実施例２）実施例１におけるセルロースジアセテート成分とセルロ
ーストリアセテート成分の複合比（重量比）を２２：７
８に代える以外は、実施例１と同様にして、７５デニー
ル／２０フィラメントのサイドバイサイド型に複合され
た前駆体繊維を得た。次いで、得られた前駆体繊維を実
施例１と同様にアルカリ処理し、アセテート繊維を得
た。得られたアセテート繊維は、セルロース（酢化度０
％）と平均酢化度６１．６％のセルローストリアセテー
トが重量比で１５：８５にサイドバイサイドに複合され
たアセテート複合繊維であった。また、得られたアセテ
ート繊維の繊維物性を表１に示した。

【００１６】（比較例１）実施例１におけるセルロースジアセテート成分とセルロ
ーストリアセテート成分の複合比を重量比で５０：５０
に代える以外は、実施例１と同様にして、７５デニール
／２０フィラメントのサイドバイサイド型に複合された
前駆体繊維を得た。次いで、得られた前駆体繊維を実施
例１と同様にアルカリ処理し、アセテート繊維を得た。
得られたアセテート繊維は、セルロース（酢化度０％）
と平均酢化度６１．６％のセルローストリアセテートが
重量比で３８：６２にサイドバイサイドに複合されたア
セテート複合繊維であった。また、得られたアセテート
繊維の繊維物性を表１に示した。

【００１７】（参考例）平均酢化度６１．６％のセルローストリアセテートを塩
化メチレン９１重量％／メタノール９重量％の混合溶剤
に溶解し、セルローストリアセテート濃度２１．９５重
量％の紡糸原液を調製した。この紡糸原液を用い、乾式
紡糸法により通常の紡糸をし、７５デニール／２０フィ
ラメントのセルローストリアセテート繊維を得た。得ら
れたアセテート繊維の繊維物性を参考として表１に示し
た。

【００１８】

【表１】ここで、ＤＡ：セルロースジアセテート、ＴＡ：セルロ
ーストリアセテートＣｅ：セルロースを示す。

【００１９】表１から明かなように、本発明のアセテー
ト複合繊維は、従来のトリアセテート単独の繊維に比較
して、嵩高性が高く、ふくらみ感を有している。しか
も、しなやかさを保持したソフト感を有したものであ
る。一方、比較例１は、嵩高性は、本発明よりも大きい
が、しなやかさに劣るものであった。

【００２０】

【発明の効果】本発明のアセテート複合繊維は、従来の
アセテート繊維の有するドライな感触の風合いとは異な
り、吸水性、吸湿性、さらに、ふくらみ感、ソフト感を
有し、しかも、しなやかさ、ハリ、コシを保持した繊維
であり、衣料用途に好適なるものである。このことによ
り、より高品質の繊維を追求する消費者ニーズの多様化
に応えるもので、その価値は、極めて多大といえる。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも一部がセルロースからなる部
分と、平均酢化度５６．２〜６２．５％のセルロースト
リアセテートからなる部分が、重量比３５：６５〜５：
９５でサイドバイサイドに複合されていることを特徴と
するアセテート複合繊維。
【請求項２】平均酢化度５６．２％未満のセルロース
ジアセテートと平均酢化度５６．２〜６２．５％のセル
ローストリアセテートが重量比４０：６０〜１０：９０
でサイドバイサイドに複合された前駆体繊維をアルカリ
処理することを特徴とする請求項１記載のアセテート複
合繊維の製造法。