JP2926224B2 - シルク製版用金属製紗張り枠体及び該枠体を使用したシルク製版の製造方法 - Google Patents
シルク製版用金属製紗張り枠体及び該枠体を使用したシルク製版の製造方法Info
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- JP2926224B2 JP2926224B2 JP9062166A JP6216697A JP2926224B2 JP 2926224 B2 JP2926224 B2 JP 2926224B2 JP 9062166 A JP9062166 A JP 9062166A JP 6216697 A JP6216697 A JP 6216697A JP 2926224 B2 JP2926224 B2 JP 2926224B2
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
- B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、棒枠部材及びコー
ナ枠部材を備え組立式の多角形枠体となされたシルク製
版用金属製紗張り枠体、及び該枠体を使用したシルク製
版の製造方法に関する。
ナ枠部材を備え組立式の多角形枠体となされたシルク製
版用金属製紗張り枠体、及び該枠体を使用したシルク製
版の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】シルク製版に使用される金属製紗張り枠
体で、本出願人の案出に係るもの（特開平８−３０９９
５７号）に図６に示すようなものがあり、次にその概要
を説明する。即ち、上面の長手方向に条材溝１ａの形成
された４本の棒枠部材１を方形状に配置し、これら棒枠
部材１の隣接個所を２本の止めネジ２で結合させて形成
してなる枠体を有する。
体で、本出願人の案出に係るもの（特開平８−３０９９
５７号）に図６に示すようなものがあり、次にその概要
を説明する。即ち、上面の長手方向に条材溝１ａの形成
された４本の棒枠部材１を方形状に配置し、これら棒枠
部材１の隣接個所を２本の止めネジ２で結合させて形成
してなる枠体を有する。
【０００３】ここに、棒枠部材１はその断面構造を同図
Ｂに示すように内孔１ｂ内に二つの筒形突条１ｃ、１ｃ
を有するものとなされ、これら突条１ｃ、１ｃの端部に
上記止めネジ２を螺入させるためのネジ孔を形成したも
のとなされている。
Ｂに示すように内孔１ｂ内に二つの筒形突条１ｃ、１ｃ
を有するものとなされ、これら突条１ｃ、１ｃの端部に
上記止めネジ２を螺入させるためのネジ孔を形成したも
のとなされている。
【０００４】この枠体の各条材溝１ａにポリエチレンか
らなる溶着用条材３を係着し、この条材３を熱で溶融さ
せてポリエステル紗４を埋め込み、冷却して、これを枠
体の上面に展張状態に固定させたものとしてある。
らなる溶着用条材３を係着し、この条材３を熱で溶融さ
せてポリエステル紗４を埋め込み、冷却して、これを枠
体の上面に展張状態に固定させたものとしてある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の紗張り
枠体は接着剤を使用しない使い勝手の良さから当業界に
於いて高く評価されているものであるが、隣接された２
本の棒枠部材１、１が単に当接されて止めネジ２で結合
されているだけであるため、使途によっては、この結合
部分の剛性が不足し、紗張り枠体全体の強さが不十分と
なることがある。
枠体は接着剤を使用しない使い勝手の良さから当業界に
於いて高く評価されているものであるが、隣接された２
本の棒枠部材１、１が単に当接されて止めネジ２で結合
されているだけであるため、使途によっては、この結合
部分の剛性が不足し、紗張り枠体全体の強さが不十分と
なることがある。
【０００６】また従来の紗張り枠体では、棒枠部材１が
その内孔１ｂ内に突条１ｃ、１ｃを有するため、その重
量が２０〜３０％程度重くなると共に価格も高いものと
なる。また条材溝１ａに係着された溶着用条材３は枠体
の上面に四角状に配置された状態となるが、棒枠部材
１、１の隣接個所に棒枠部材１の条材溝１ａ側方の巾寸
法に応じた条材不存在個所ｋ（図６Ａ）が生じ、この不
存在個所ｋが紗４の展張状態を損ねる要因をなすことが
ある。
その内孔１ｂ内に突条１ｃ、１ｃを有するため、その重
量が２０〜３０％程度重くなると共に価格も高いものと
なる。また条材溝１ａに係着された溶着用条材３は枠体
の上面に四角状に配置された状態となるが、棒枠部材
１、１の隣接個所に棒枠部材１の条材溝１ａ側方の巾寸
法に応じた条材不存在個所ｋ（図６Ａ）が生じ、この不
存在個所ｋが紗４の展張状態を損ねる要因をなすことが
ある。
【０００７】本出願人は上記した問題点の一部を解消す
るものとして特願平８−５９９２０号を提案している。
本発明は、この提案をさらに改良して、上記した種々の
問題点に対処することを目的とする。
るものとして特願平８−５９９２０号を提案している。
本発明は、この提案をさらに改良して、上記した種々の
問題点に対処することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のシルク製版用金属製紗張り枠体では、断面が四
角形の中空直状棒体で外方上面の長手方向へ条材溝を有
し、内面が外面に概ね沿わせられて概ね四角形の単純な
断面形状となされた棒枠部材と、上面に前記条材溝と連
続される条材溝を有するコーナ部を有し、これの二つの
側面の各々に、前記棒枠部材の端部の内孔に嵌入される
段差延出部をコーナ部の条材溝に対応させて形成したコ
ーナ枠部材とを備えるほか、棒枠部材の端部とこの内孔
に嵌入された段差延出部とを固定させるためのネジ止め
手段を設けた構成とする。
本発明のシルク製版用金属製紗張り枠体では、断面が四
角形の中空直状棒体で外方上面の長手方向へ条材溝を有
し、内面が外面に概ね沿わせられて概ね四角形の単純な
断面形状となされた棒枠部材と、上面に前記条材溝と連
続される条材溝を有するコーナ部を有し、これの二つの
側面の各々に、前記棒枠部材の端部の内孔に嵌入される
段差延出部をコーナ部の条材溝に対応させて形成したコ
ーナ枠部材とを備えるほか、棒枠部材の端部とこの内孔
に嵌入された段差延出部とを固定させるためのネジ止め
手段を設けた構成とする。
【０００９】この発明によれば、棒枠部材が従来のよう
な筒形突条１ｃの存在しないものとなり、またコーナ枠
部材がその段差延出部を介することにより、隣接された
２本の棒枠部材を剛性の大なる状態で結合させるものと
なる。
な筒形突条１ｃの存在しないものとなり、またコーナ枠
部材がその段差延出部を介することにより、隣接された
２本の棒枠部材を剛性の大なる状態で結合させるものと
なる。
【００１０】本発明を具体化する場合、コーナ部の条材
溝は９０度に交差された２方向の溝からなるものとな
す。これによれば、直状の溶着用条材が本発明の枠体の
上面上でその不存在個所の存在しない四角状に配置され
た状態となる。
溝は９０度に交差された２方向の溝からなるものとな
す。これによれば、直状の溶着用条材が本発明の枠体の
上面上でその不存在個所の存在しない四角状に配置され
た状態となる。
【００１１】また、上記２方向の溝のうち、少なくとも
一方のものをコーナ部の全長に亘って形成する。このよ
うにすると、枠部材が組み立てられて枠体となされた後
でも各条材溝に溶着用条材を簡易に係着できるものとな
る。
一方のものをコーナ部の全長に亘って形成する。このよ
うにすると、枠部材が組み立てられて枠体となされた後
でも各条材溝に溶着用条材を簡易に係着できるものとな
る。
【００１２】また、コーナ部が上面壁と側面壁を有して
下面側を開放され、段差延出部が前記棒部材の内孔に密
接される下面壁及び側面壁を備え、コーナ部の側面壁に
棒枠部材の内孔内を大気側に開放させる切欠を設けたコ
ーナ枠部材となすほか、前記延出部の下面壁に棒枠部材
の端部をビス止めした構成とする。これによれば、コー
ナ枠部材の重量が軽減し、また枠体の洗浄時に枠部材中
に侵入した洗浄液等を速やかに排出できるものとなる。
下面側を開放され、段差延出部が前記棒部材の内孔に密
接される下面壁及び側面壁を備え、コーナ部の側面壁に
棒枠部材の内孔内を大気側に開放させる切欠を設けたコ
ーナ枠部材となすほか、前記延出部の下面壁に棒枠部材
の端部をビス止めした構成とする。これによれば、コー
ナ枠部材の重量が軽減し、また枠体の洗浄時に枠部材中
に侵入した洗浄液等を速やかに排出できるものとなる。
【００１３】次に本発明のシルク製版用金属製紗張り枠
体の製造方法を説明すると、上記枠体の条材溝にポリエ
チレン樹脂を使用した溶着用材を嵌入させ、該枠体上面
にポリエステル繊維或いはナイロン等の合成繊維からな
る紗を置き、上方から凡そ１５０〜２００℃の加熱体を
押圧しながら温度差を利用して紗を溶着用材へ溶融止着
させるように行う。
体の製造方法を説明すると、上記枠体の条材溝にポリエ
チレン樹脂を使用した溶着用材を嵌入させ、該枠体上面
にポリエステル繊維或いはナイロン等の合成繊維からな
る紗を置き、上方から凡そ１５０〜２００℃の加熱体を
押圧しながら温度差を利用して紗を溶着用材へ溶融止着
させるように行う。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図５を参照して、本
発明に係る紗張り枠体の実施例を説明する。本発明の紗
張り枠体は、図１に示すように適宜長さ寸法の棒枠部材
１とＬ字状のコーナ枠部材５とで組み立てられるのであ
る。
発明に係る紗張り枠体の実施例を説明する。本発明の紗
張り枠体は、図１に示すように適宜長さ寸法の棒枠部材
１とＬ字状のコーナ枠部材５とで組み立てられるのであ
る。
【００１５】上記棒枠部材１は、金属製（アルミ合金
等）の直状体で、図２に示すように断面が四角形の中空
棒体となされ、上面ｓには後述する溶着用条材を挿入止
着させるための条材溝１ａを前記棒体１の長手方向へ形
成し、内孔１ｂの内面は外面に概ね沿わせられ従来の突
条１ｃの存在しない概ね四角形の単純な断面形状とな
し、各端部の下面壁１ｄには止めネジ６を挿通させるた
めの透孔１ｅを設けた構成としてある。
等）の直状体で、図２に示すように断面が四角形の中空
棒体となされ、上面ｓには後述する溶着用条材を挿入止
着させるための条材溝１ａを前記棒体１の長手方向へ形
成し、内孔１ｂの内面は外面に概ね沿わせられ従来の突
条１ｃの存在しない概ね四角形の単純な断面形状とな
し、各端部の下面壁１ｄには止めネジ６を挿通させるた
めの透孔１ｅを設けた構成としてある。
【００１６】コーナ枠部材５は、棒枠部材１と同様に金
属製（アルミ合金等）で、図２に示すように上面ｓに前
記条材溝１ａと連続される条材溝５ａを有するコーナ部
５Ａを備え、これの二つの側面の各々に、前記棒枠部材
１の端部の内孔１ｂに嵌入される段差延出部５Ｂを前記
条材溝５ａに対応させて形成してある。
属製（アルミ合金等）で、図２に示すように上面ｓに前
記条材溝１ａと連続される条材溝５ａを有するコーナ部
５Ａを備え、これの二つの側面の各々に、前記棒枠部材
１の端部の内孔１ｂに嵌入される段差延出部５Ｂを前記
条材溝５ａに対応させて形成してある。
【００１７】上記コーナ部５Ａは上面視方形となされ上
面壁５ｂと側面壁５ｃを有し下面側を開放されていて、
その縦、横寸法は前記棒枠部材１の巾と同一寸法とな
し、上面の条材溝５ａは９０度に交差された２方向の溝
ｍ１、ｍ２で形成し、また前記側面壁５ｃに棒枠部材１
の内孔１ｂ内を大気側に開放させる切欠ｎを設けた構成
としてある。この際、前記２方向の溝ｍ１、ｍ２のう
ち、少なくとも一方のもの（本例ではｍ１）はコーナ部
５Ａの全長に亘って形成する。
面壁５ｂと側面壁５ｃを有し下面側を開放されていて、
その縦、横寸法は前記棒枠部材１の巾と同一寸法とな
し、上面の条材溝５ａは９０度に交差された２方向の溝
ｍ１、ｍ２で形成し、また前記側面壁５ｃに棒枠部材１
の内孔１ｂ内を大気側に開放させる切欠ｎを設けた構成
としてある。この際、前記２方向の溝ｍ１、ｍ２のう
ち、少なくとも一方のもの（本例ではｍ１）はコーナ部
５Ａの全長に亘って形成する。
【００１８】段差延出部５Ｂは前記棒部材１の内孔１ｂ
に密接される下面壁５ｄ及び側面壁５ｅを備えると共
に、下面壁５ｄに止めネジ６の螺入されるネジ孔７を形
成した構成としてある。
に密接される下面壁５ｄ及び側面壁５ｅを備えると共
に、下面壁５ｄに止めネジ６の螺入されるネジ孔７を形
成した構成としてある。
【００１９】上記棒枠部材１とコーナ枠部材５で枠体を
組み立てるには、例えば先ず各コーナ枠部材５の段差延
出部５Ｂ、５Ｂを縦横の棒枠部材１の端部の内孔１ｂ内
に上面ｓ、ｓを一致させて嵌入させ、その後に、止めネ
ジ６を透孔１ｅに挿通させネジ孔５ｆに螺着させるよう
にする。これにより、棒枠部材１の条材溝１ａとコーナ
枠部材５の条材溝５ａは一線状に連通され、枠部材１、
５の上面ｓに於いて図１に示すように四角形に連続した
溝となる。
組み立てるには、例えば先ず各コーナ枠部材５の段差延
出部５Ｂ、５Ｂを縦横の棒枠部材１の端部の内孔１ｂ内
に上面ｓ、ｓを一致させて嵌入させ、その後に、止めネ
ジ６を透孔１ｅに挿通させネジ孔５ｆに螺着させるよう
にする。これにより、棒枠部材１の条材溝１ａとコーナ
枠部材５の条材溝５ａは一線状に連通され、枠部材１、
５の上面ｓに於いて図１に示すように四角形に連続した
溝となる。
【００２０】斯かる構成とした枠体に係着される溶着用
条材３について説明すると、図２Ｃに示すように直状の
引っ掛かり部３ａと突条部３ｂとを備えていて、ポリエ
チレン等の合成樹脂材で一体成形され、突条部３ｂは条
材溝１ａ、５ａに挿入した際に上面ａが条材溝１ａ、５
ａより上方へ突出する高さとなされ、その表面は平坦と
なされた構成としてある。この条材３を組み立て後の枠
体の条材溝１ａ、５ａに挿入する際は、各コーナ枠部材
５のコーナ部５Ａの一方の溝ｍ１の端部開口から押し込
むようにする。
条材３について説明すると、図２Ｃに示すように直状の
引っ掛かり部３ａと突条部３ｂとを備えていて、ポリエ
チレン等の合成樹脂材で一体成形され、突条部３ｂは条
材溝１ａ、５ａに挿入した際に上面ａが条材溝１ａ、５
ａより上方へ突出する高さとなされ、その表面は平坦と
なされた構成としてある。この条材３を組み立て後の枠
体の条材溝１ａ、５ａに挿入する際は、各コーナ枠部材
５のコーナ部５Ａの一方の溝ｍ１の端部開口から押し込
むようにする。
【００２１】次に上記溶着用条材３を挿入された枠体の
上面に、ポリエステル繊維（或いはナイロン等の合成繊
維）からなる紗４を貼り付ける際の手順を説明する。即
ち、先ず図３に示すように紗４を枠体の上面に強力に展
張させた状態で被せて図４Ａに示す状態となし、続いて
同図Ｂに示すように、紗４の上方から凡そ１５０〜２０
０℃となした加熱体７を押圧させるのであり、この際、
ポリエステル繊維等の紗４は熱変形温度が凡そ２６５℃
であることから溶けることがなく、熱変形温度が凡そ７
０℃程度であるポリエチレンの溶着用条材３の表面のみ
が溶融し、この溶融部が紗４の織り目を通じて上方へ通
過し加熱体７の下面に達するものとなり、紗４は溶着用
条材３に埋め込まれた状態となる。
上面に、ポリエステル繊維（或いはナイロン等の合成繊
維）からなる紗４を貼り付ける際の手順を説明する。即
ち、先ず図３に示すように紗４を枠体の上面に強力に展
張させた状態で被せて図４Ａに示す状態となし、続いて
同図Ｂに示すように、紗４の上方から凡そ１５０〜２０
０℃となした加熱体７を押圧させるのであり、この際、
ポリエステル繊維等の紗４は熱変形温度が凡そ２６５℃
であることから溶けることがなく、熱変形温度が凡そ７
０℃程度であるポリエチレンの溶着用条材３の表面のみ
が溶融し、この溶融部が紗４の織り目を通じて上方へ通
過し加熱体７の下面に達するものとなり、紗４は溶着用
条材３に埋め込まれた状態となる。
【００２２】斯かる溶着処理は加熱体７を移動させつつ
枠体の各辺毎に行うか、或いは加熱体７を複数配設する
ことにより、同時に行うようにするのであり、かくして
紗４は展張状態に固定される。この後、同図Ｃに示すよ
うに切断具８の切り刃を溶着用条材３の突条部３ｂの段
差位置に沿わせて押しつけ移動させることにより紗４の
不要部分を取り除くようにする。
枠体の各辺毎に行うか、或いは加熱体７を複数配設する
ことにより、同時に行うようにするのであり、かくして
紗４は展張状態に固定される。この後、同図Ｃに示すよ
うに切断具８の切り刃を溶着用条材３の突条部３ｂの段
差位置に沿わせて押しつけ移動させることにより紗４の
不要部分を取り除くようにする。
【００２３】かくして図５Ａに示すような紗張り枠体が
形成されるのであり、この枠体の紗溶着部４ａは製版の
過程で洗浄されても、またシルク製版となされた後に印
刷処理中のインキ溶剤が付着しても、また印刷が終了し
た後のインキ洗浄に於いて洗浄液が付着しても何等支障
の生じないものとなる。
形成されるのであり、この枠体の紗溶着部４ａは製版の
過程で洗浄されても、またシルク製版となされた後に印
刷処理中のインキ溶剤が付着しても、また印刷が終了し
た後のインキ洗浄に於いて洗浄液が付着しても何等支障
の生じないものとなる。
【００２４】また使用されたシルク製版を新たなものに
張り直す際は、紗４を切断具８で適当に切り込み、続い
てその切断端を手に持って枠体の外方へ強く引っ張るよ
うにするのであり、これにより紗４と溶着用条材３の結
合が強制的に分離され、紗４は簡単に取り除かれるもの
となる。続いて、枠体の上面に新たな紗４を被せ、上述
と同様に図４Ａ、Ｂ、Ｃの手順を実施して張り付けるの
である。
張り直す際は、紗４を切断具８で適当に切り込み、続い
てその切断端を手に持って枠体の外方へ強く引っ張るよ
うにするのであり、これにより紗４と溶着用条材３の結
合が強制的に分離され、紗４は簡単に取り除かれるもの
となる。続いて、枠体の上面に新たな紗４を被せ、上述
と同様に図４Ａ、Ｂ、Ｃの手順を実施して張り付けるの
である。
【００２５】このような再生処理は溶着用条材３の突条
部３ｂの上面ａ高さが条材溝１ａ、５ａより高いうちは
何回でも行えるのであり、そうでなくなった時は溶着用
条材３を新たなものに取り替えることにより、同様に実
施できるものとなる。
部３ｂの上面ａ高さが条材溝１ａ、５ａより高いうちは
何回でも行えるのであり、そうでなくなった時は溶着用
条材３を新たなものに取り替えることにより、同様に実
施できるものとなる。
【００２６】次に上記実施例の変形例を、図５Ｂを参照
して説明する。即ち、コーナ枠部材５はへ字形となさ
れ、そのコーナ部５Ａの条材溝５ａはヘ字形に交差させ
た２つの溝ｍ１、ｍ２からなるものとなしてある。この
際、少なくとも一方の溝ｍ１はコーナ部５Ａの全長に亘
って形成する。その他の構成及び、組立の手順は先の実
施例に準じる。
して説明する。即ち、コーナ枠部材５はへ字形となさ
れ、そのコーナ部５Ａの条材溝５ａはヘ字形に交差させ
た２つの溝ｍ１、ｍ２からなるものとなしてある。この
際、少なくとも一方の溝ｍ１はコーナ部５Ａの全長に亘
って形成する。その他の構成及び、組立の手順は先の実
施例に準じる。
【００２７】なお、同図の枠体は６角形となしてある
が、これに限定するものではなく、コーナ枠部材５を適
宜変形させることにより任意の多角形とすることができ
る。
が、これに限定するものではなく、コーナ枠部材５を適
宜変形させることにより任意の多角形とすることができ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上の如く構成した本発明によれば、コ
ーナ枠部材が隣接した二つの棒枠部材の結合を剛性の大
きい強力なものとして枠体の強度を増大させ、紗を含め
てその撓みや歪み防止に寄与して正確なシルク製版を可
能となすものであり、また棒枠部材はその内孔内に従来
のような大きな突条１ｃが存在しないものとなって、棒
枠部材の重量を大幅に（例えば２０〜３０％程度）軽減
することが可能となり、このことが枠体の重量及び価格
の増大を抑えるものとなる。
ーナ枠部材が隣接した二つの棒枠部材の結合を剛性の大
きい強力なものとして枠体の強度を増大させ、紗を含め
てその撓みや歪み防止に寄与して正確なシルク製版を可
能となすものであり、また棒枠部材はその内孔内に従来
のような大きな突条１ｃが存在しないものとなって、棒
枠部材の重量を大幅に（例えば２０〜３０％程度）軽減
することが可能となり、このことが枠体の重量及び価格
の増大を抑えるものとなる。
【００２９】請求項２に記載のものによれば、枠体の上
面に一線状に連続した四角形の条材溝が形成されるもの
となり、従って条材溝に溶着用条材を条材不存在個所の
生じないように係着でき、紗が均等な展張状態に張り付
けられたものとなる。
面に一線状に連続した四角形の条材溝が形成されるもの
となり、従って条材溝に溶着用条材を条材不存在個所の
生じないように係着でき、紗が均等な展張状態に張り付
けられたものとなる。
【００３０】請求項３に記載のものによれば、組み立て
状態の枠体の各条材溝に溶着用条材を簡便に係着させる
ことができるものとなる。
状態の枠体の各条材溝に溶着用条材を簡便に係着させる
ことができるものとなる。
【００３１】請求項４に記載のものによれば、上記枠体
に対する紗張り及び紗再生作業が迅速且つ簡便に行えて
取扱い上優れるほか、価額の低減化に寄与すること大な
らしむるものとなる。
に対する紗張り及び紗再生作業が迅速且つ簡便に行えて
取扱い上優れるほか、価額の低減化に寄与すること大な
らしむるものとなる。
【００３２】
【図１】本発明に係る紗張り枠体の枠体のみを示す正面
図である。
図である。
【図２】上記枠体の各部を示し、Ａはコーナ枠部材と棒
枠部材を上面側から見た図、Ｂはコーナ枠部材と棒枠部
材を下面側から見た図、Ｃは溶着用条材を示す図であ
る。
枠部材を上面側から見た図、Ｂはコーナ枠部材と棒枠部
材を下面側から見た図、Ｃは溶着用条材を示す図であ
る。
【図３】上記枠体に紗を張る様子を示す図である。
【図４】上記枠体に紗を溶着させる際の手順を示す図で
ある。
ある。
【図５】本発明に係る紗張り枠体を示し、Ａは基本的な
実施例を示す図、Ｂはその変形例を示す図である。
実施例を示す図、Ｂはその変形例を示す図である。
【図６】従来の紗張り枠体を示し、Ａはその全体図、Ｂ
はそのｘ−ｘ部を示す断面図である。
はそのｘ−ｘ部を示す断面図である。
１ 棒枠部材 １ａ 条材溝 １ｂ 内孔 １ｅ 透孔 ５ コーナ枠部材 ５Ａ コーナ部 ５Ｂ 段差延出部 ５ａ 条材溝 ５ｂ コーナ部の上面壁 ５ｃ コーナ部の側面壁 ５ｄ 段差延出部の下面壁 ５ｅ 段差延出部の側面壁 ５ｆ ネジ孔 ６ 止めネジ ｍ１、ｍ２ 溝 ｎ 切欠 ｓ 上面
Claims (4)
- 【請求項１】 断面が四角形の中空直状棒体で上面の長
手方向へ条材溝を有し、内面が外面に概ね沿わせられて
概ね四角形の単純な断面形状となされた棒枠部材と、上
面に前記条材溝と連続される条材溝を有するコーナ部を
有し、これの二つの側面の各々に前記棒枠部材の端部の
内孔に嵌入止着させる段差延出部をコーナ部の条材溝に
対応させて形成したコーナ枠部材とからなり、コーナ枠
部材のコーナ部は上面壁と側面壁を有していて下面側を
開放され、且つ側面壁に棒枠部材の内孔内を大気側に開
放させる切欠を設けてなり、また段差延出部が前記棒部
材の内孔に密接される下面壁及び側面壁を備えたものと
なすほか、段差延出部の下面壁に棒枠部材の端部をビス
止めするものとなしたことを特徴とするシルク製版用金
属製紗張り枠体。 - 【請求項２】 コーナ部の条材溝が、９０度に交差され
た２方向の溝からなることを特徴とする請求項１記載の
シルク製版用金属製紗張り枠体。 - 【請求項３】 前記２方向の溝のうち、少なくとも一方
のものをコーナ部の全長に亘って形成したことを特徴と
する請求項２記載のシルク製版用金属製紗張り枠体。 - 【請求項４】 請求項１、２、又は３記載の枠体の条材
溝にポリエチレン樹脂を使用した溶着用材を嵌入させ、
該枠体上面にポリエステル繊維或いはナイロン等の合成
繊維からなる紗を置き、上方から凡そ１５０〜２００℃
の加熱体を押圧しながら温度差を利用して紗を溶着用材
へ溶融止着させることを特徴としたシルク製版の製造方
法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9062166A JP2926224B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | シルク製版用金属製紗張り枠体及び該枠体を使用したシルク製版の製造方法 |
| PCT/JP1997/003756 WO1998038043A1 (fr) | 1997-02-28 | 1997-10-16 | Chassis metallique de tension pour ecran serigraphique et procede de production d'ecran serigraphique au moyen dudit chassis |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9062166A JP2926224B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | シルク製版用金属製紗張り枠体及び該枠体を使用したシルク製版の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10235832A JPH10235832A (ja) | 1998-09-08 |
| JP2926224B2 true JP2926224B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=13192277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9062166A Expired - Lifetime JP2926224B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | シルク製版用金属製紗張り枠体及び該枠体を使用したシルク製版の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2926224B2 (ja) |
| WO (1) | WO1998038043A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK1499499T3 (en) | 2002-05-02 | 2015-01-05 | Dek Vectorguard Ltd | PRESS TEMPLATE UNITS |
| CN109514977B (zh) * | 2018-11-23 | 2021-05-11 | 安徽翔胜科技有限公司 | 一种芯片电阻张网机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54174405U (ja) * | 1978-05-29 | 1979-12-10 | ||
| JPH08309957A (ja) * | 1995-05-19 | 1996-11-26 | Ishii Hyoki:Kk | シルク製版用紗張り枠体並びにこれに使用される枠部 材、溶着用条材及び、同枠体の製法 |
-
1997
- 1997-02-28 JP JP9062166A patent/JP2926224B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-16 WO PCT/JP1997/003756 patent/WO1998038043A1/ja active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10235832A (ja) | 1998-09-08 |
| WO1998038043A1 (fr) | 1998-09-03 |
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