KR19980058660U - 조립식 프레임 - Google Patents

Abstract

본 고안은 조립식 프레임에 관한 것으로, 특히 기계의 구조물이나 자동창고 등에 사용되는 구조물을 보다 다양하고 쉽게 조립이 가능하도록 하는 프레임을 제공하기 위한 것이다.

본 고안의 구성은 가운데가 비어 있으며 각면마다 일정한 간격으로 구멍이 천공되어 있는 사각기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체의 각모서리에 용접접합되는 절곡판과,를 포함하는 프레임과, 상기 프레임의 내면에 삽입이 되며 한면이 트여있고 다른 다섯면은 너트구멍이 천공되어 있는 6면체의 프레임 연결체와, 상기 절곡판의 사이에 형성된 볼트머리 삽입구에 끼워지고 다른 프레임과 연결시 프레임의 구멍을 통하여 프레임 연결체의 너트부와 결합하여 연결시키는 머리부에 6각홈이 형성된 볼트와,를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 조립식 프레임.

상기와 같이 머리부에 6각홈을 형성한 볼트를 6각렌치 하나로 프레임과 프레임을 간단하게 연결할 수 있도록 하여 비전문가도 쉽게 원하는 구조물을 만들 수 있으며, 프레임의 재질이 금속(철)이어서 보다 정밀하고 안정된 구조물을 많들 수 있는 것이다.

그리고 기존의 구조물과는 달리 프레임의 제작시 별도로 용접을 하는 등의 공정이 필요하지 않아 용접비용 등의 절감으로 조립식 프레임의 생산비용을 줄일 수 있어 보다 경제적인 효과가 있는 것이다.

Description

조립식 프레임

본 고안은 조립식 프레임에 관한 것으로, 특히 기계의 구조물이나 자동창고 등에 사용되는 것으로 구조물을 보다 다양하고 쉽게 조립할 수 있도록 하는 프레임을 제공하기 위한 것이다.

일반적으로 종래에는 알루미늄 조립식 프레임을 이용하여 구조물을 만들어 사용하였으나 이것은 다음과 같은 문제점이 있었던 것이다.

첫째로 프레임의 생산방법이 인발에 의한 것으로 철재를 사용할 수 없었으며, 알루미늄과 같은 연질의 재질을 사용하여야 했었다. 따라서 상기와 같이 인발에 의해 생산된 알루미늄 프레임은 조립을 하기 위하여 별도의 드릴작업 및 탭작업등 후가공이 필요했던 것이다. 그리고 상기 드릴작업이 정밀하게 되지 않을 경우에는 프레임의 조립이 불가능하게 되는 경우도 발생하게 되었던 것이다. 그리고 알루미늄 재질의 특성상 표면에 흠집이 잘 생기기 때문에 조립작업으로 인한 흠집등으로 외관상 깨끗하지 못했으며, 알루미늄은 색이 쉽게 벗겨져서 도장을 하지 못하고 착색을 하더라도 색이 다양하지 못하며 가격또한 비쌌던 것이다. 그리고 알루미늄은 철에 비해 강도가 약하여 적은 외력에도 부서질 수 있는 위험이 있어 사용상 불안정하였던 것이다.

또한 철재를 사용하여 프레임을 만들더라도 종래에는 프레임과 프레임을 용접접합하여 구조물을 만들었는데 이는 용접 열에 의하여 철재의 비틀림이 생길 우려가 있어 정밀한 구조물을 만들기가 힘들었다. 그리고 구조물을 만들기 위한 인력이 많이 필요하였으며 용접기술자등이 필요하였고, 구조물의 완성후 별도의 색을 도장하는 작업이 필요하였으며, 이미 완성된 구조물의 변형이 쉽지 않는 등의 문제점이 있었던 것이다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개량안출한 것으로, 구조물을 만드는데에 있어서 프레임에 미리 색을 도장하고 볼트구멍 등을 많들어 구조물을 쉽게 만들 수 있도록 하는데 목적이 있으며, 숙련되지 않은 비전문가라도 쉽게 간단한 공구를 이용하여 원하는 형상의 구조물을 만들 수 있도록 하는데 목적이 있는 것이다.

또한 구조물을 만드는데에 있어서 용접을 한다든지 도색을 한다는지 하는 별도의 작업을 행하지 않도록하여 구조물의 생산비용을 절감하고자 하는데 목적이 있는 것이다. 그리고 용접작업을 행하지 않도록하여 용접열에 의한 구조물의 변형 등을 막아 보다 정밀한 구조물을 만들고자 하는데 목적이 있는 것이다.

도 1은 본 고안의 분해 사시도

도 2는 본 고안의 프레임과 프레임의 연결부위를 나타낸 단면도

도 3은 본 고안의 절곡판의 제작고정을 나타낸 순서도

도 4는 본 고안의 다른 형상의 조립식 프레임의 정면도

* 도면 주요 부분에 대한 부호의 설명

1.프레임 11.구멍 2.몸체

3.연결체 31.너트구멍 4.절곡판

41.턱 5.볼트머리삽입공 6.볼트

61.6각홈

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저 도 1은 본 고안의 분해 사시도로 본 고안의 프레임(1)의 부속품과 그 형상을 나타내고 있다. 그리고 도 2는 본 고안의 프레임(1)과 프레임(1)의 조립된 상태를 나타낸 단면도로 본 고안의 조립식 프레임(1)들이 조립된 상태를 정확하게 도시하고 있다. 그리고 도 3은 본 고안의 절곡판(4) 제작순서를 나타낸 순서도로 본 고안의 절곡판(4)이 각 공정에 의해 제작되어 지는 형태를 나타내고 있다. 그리고 도 4는 본 고안의 다른 형상을 나타낸 정면도로 본 고안의 조립식 프레임(1)을 응용하여 만든 다른 형상의 프레임(1)을 나타내고 있는 것이다.

상기의 도면과 함께 본 고안의 자세한 구성을 설명하면 다음과 같다.

가운데가 비어 있으며 각면마다 일정한 간격으로 구멍(21)이 천공되어 있는 사각기둥 형상의 몸체(2)와, 상기 몸체(2)의 각모서리에 도 1에서와 같이 용접접합되는 절곡판(4)과,를 포함하는 프레임(1)과, 상기 프레임(1)의 내면에 삽입이 되며 한면이 트여있고 다른 다섯면은 너트구멍(31)이 천공되어 있는 6면체의 프레임 연결체(3)와, 상기 절곡판(4)의 사이에 형성된 볼트머리 삽입구(5)에 끼워지고 다른 프레임(1)과 연결시 프레임(1)의 구멍(21)을 통하여 프레임 연결체(3)의 너트부(31)와 결합하여 연결시키는 머리부에 6각홈(61)이 형성된 볼트(6)와,를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 조립식 프레임.

상기와 같은 구성을 갖는 본 고안의 조립식 프레임(1)의 제작방법과 프레임(1)과 프레임(1)의 조립방법을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

첫번째로 도 3a에서 보는 바와같이 일정한 길이와 두께를 갖는 철판(4)의 양끝을 도 3b와 같이 절곡한다. 그리고 도 3c에서와 같이 그 반대방향으로 양끝을 절곡한다. 그리고 끝으로 도 3d에서와 같이 그 중앙을 도 3c에서와 같은 방향으로 절곡하면 절곡판(4)의 제작공정은 끝이나는 것이다.

그리고 두번째로 일정한 길이를 갖는 4각기둥의 형상으로 각면(4면)에는 일정한 간격으로 구멍(21)이 천공되어 있는 몸체(2)에 상기 도 3a,b,c,d와 같은 순서로 제작된 절곡판(4)을 각모서리에 도 1과 같이 용접접합한다. 이렇게 하여 하나의 조립식 프레임(1)이 완성되는 것이다. 상기 프레임(1)은 절곡판(4)과 절곡판(4)이 몸체(2)의 각모서리 또는 면에 용접접합된 것으로 상기 절곡판(4)의 턱(41)에 의해 볼트(6)를 삽입할 수 있는 볼트머리 삽입구(5)가 형성이 되는 것이다.

상기와 같이 제작된 여러개의 조립식 프레임(1)을 수요자가 원하는 형상대로 조립하면 되는데 그 조립방식은 다음과 같다.

상기와 같이 가운데가 비어 있는 몸체(2)에 도 1에서와 같이 연결체(3)를 삽입한다. 이때 상기 연결체(3)는 상기 구성에서 설명한 바와같이 6면체의 형상을 가지며 한면은 트여 있는 구조로 나머지 각면에는 볼트(6)를 체결할때 너트와 같은 역할을 하도록 너트구멍(31)이 천공되어 있다. 상기와 같이 연결체(4)의 각면에 천공된 너트구멍(31)은 상기 몸체(2)에 삽입할때 몸체(2)의 각면에 천공된 구멍(21)과 동심축상으로 맞춰야 하며 맞춰지지 않을시는 볼트(6)로써 체결이 불가능하게 된다. 따라서 이점을 주의하여 연결체(3)를 몸체(2)에 삽입한다. 그다음 머리부에 6각홈(61)을 형성하고 있는 볼트(6)로 연결을 하게 되는데, 상기 볼트(6)는 이미 그 머리부가 다른 프레임(1)의 볼트머리 삽입구(5)로 삽입되어 있는 상태이다. 따라서 상기와 같이 다른 프레임(1)의 볼트머리 삽입구(5)로 삽입이된 볼트(6)의 머리부를 연결체(3)의 너트구멍(31)과 몸체(2)의 면에 천공되어 있는 구멍(21)을 통하여 6각렌치로써 돌리며 조이게 된다. 상기와 같이 볼트(6)를 조임으로 인하여 이미 몸체(1)의 가운데로 삽입된 연결체(3)의 너트구멍(31)과 연결되어 볼트(6)는 조여지게 되는 것이다. 상기와 같이 볼트(6)를 조임에따라 프레임(1)과 프레임(1)은 그 거리가 가까워 지며 결국에는 절곡판(4)과 절곡판(4)이 맞닿게 되어 단단하게 붙게 되는 것이다. 이때 볼트(6)의 머리부는 몸체(2)에 용접접합한 절곡판(4)과 절곡판(4)의 턱(41) 사이에 걸려 단단하게 힘을 받을 수 있는 것이다.

그리고 상기와 같은 프레임(1)은 수요자가 원하는대로 그 길이와 형상을 자유롭게 할 수 있는데, 도 4에서와 같이 조립식 프레임의 정면 형상을 직사각형 또는 정사각형 등의 자유로운 형상으로 제작하여 수요자가 원하는 형상의 구조물을 만들 수 있는 것이다.

상기와 같은 구성과 작용을 하는 본 고안의 효과로는 금속(철)재료인 프레임과 프레임을 볼트로써 간단하게 조립하여 구조물을 만들 수 있도록하여 비전문가라도 원하는 형상의 구조물을 쉽게 만들 수 있으며, 구조물을 용접하여 만들지 않으므로 구조물이 용접열에 의하여 비틀림등이 발생하지 않아 정밀한 구조물을 만들 수 있는 것이다. 또한 철재는 도장이 용이하여 다양한 색상을 도장할 수 있어 보다 뛰어난 외관의 구조물을 만들 수 있으며, 다른 금속(알루미늄)보다는 강도가 강하기 때문에 외력에 의한 구조물의 파괴위험이 적어 보다 안정적인 구조물을 만들 수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 기계구조물이나 자동창고 등의 구조물을 만들기 위한 조립식 프레임에 있어서,

   가운데가 비어있는 사각기둥 형상의 몸체(2)와, 상기 몸체(2)는 각면에 일정한 간격으로 구멍(21)이 천공되어 있으며,

   상기 몸체(2)의 각모서리에 용접접합되는 긴 철판을 절곡형성한 절곡판(4)과,

   상기 몸체(2)의 가운데에 삽입이 되며 6면체의 형상으로 한 면만 트여 있으며 다른 각면에는 너트구멍(31)이 천공되어 있는 연결체(3)와,

   상기 프레임(1)과 다른 프레임(1)을 연결하며 머리부에 6각홈(61)을 형성한 다수의 볼트(6)와,를 포함하여 여러가지 모양의 조립체를 만들 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 조립식 프레임.