JP2924292B2 - スクリーン印刷装置におけるクリーム半田の回収補給方法 - Google Patents
スクリーン印刷装置におけるクリーム半田の回収補給方法Info
- Publication number
- JP2924292B2 JP2924292B2 JP13399691A JP13399691A JP2924292B2 JP 2924292 B2 JP2924292 B2 JP 2924292B2 JP 13399691 A JP13399691 A JP 13399691A JP 13399691 A JP13399691 A JP 13399691A JP 2924292 B2 JP2924292 B2 JP 2924292B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen mask
- cream solder
- plate
- screen
- squeegee
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリーンマスクに残
存するクリーム半田の回収並びにスクリーンマスクへの
クリーム半田の補給を簡単に行うためのスクリーン印刷
装置におけるクリーム半田の回収補給方法に関する。
存するクリーム半田の回収並びにスクリーンマスクへの
クリーム半田の補給を簡単に行うためのスクリーン印刷
装置におけるクリーム半田の回収補給方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】基板に回路パターンを印刷するスクリー
ン印刷装置は、パターン孔が形成されたスクリーンマス
クの下面に基板を近接せしめ、スクリーンマスクの上面
を、スキージを摺動させることにより、クリーム半田を
基板に印刷するようになっている。そして基板の品種が
変更される場合は、使用済の旧いスクリーンマスクを装
置から取りはずし、所望のパターン孔が形成された新し
いスクリーンマスクを装置にセットするようになってい
る。
ン印刷装置は、パターン孔が形成されたスクリーンマス
クの下面に基板を近接せしめ、スクリーンマスクの上面
を、スキージを摺動させることにより、クリーム半田を
基板に印刷するようになっている。そして基板の品種が
変更される場合は、使用済の旧いスクリーンマスクを装
置から取りはずし、所望のパターン孔が形成された新し
いスクリーンマスクを装置にセットするようになってい
る。
【０００３】この場合、旧いスクリーンマスクには、ク
リーム半田の使い残した残存分が付着しているが、従来
は、この残存分は、作業者が手作業によりへらなどで擦
り取って、クリーム半田の貯溜ポットに一旦回収し、次
いでこのポットのクリーム半田を、装置にセットされた
新しいスクリーンマスクに補給するようになっていた。
リーム半田の使い残した残存分が付着しているが、従来
は、この残存分は、作業者が手作業によりへらなどで擦
り取って、クリーム半田の貯溜ポットに一旦回収し、次
いでこのポットのクリーム半田を、装置にセットされた
新しいスクリーンマスクに補給するようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記作業
は、すべて手作業で行われるため面倒であって、作業者
にかなりの労働負担を強いる問題があった。
は、すべて手作業で行われるため面倒であって、作業者
にかなりの労働負担を強いる問題があった。
【０００５】そこで本発明は、上記のようなクリーム半
田の回収作業や補給作業を、自動的に行えるスクリーン
印刷装置におけるクリーム半田の回収補給方法を提供す
ることを目的とする。
田の回収作業や補給作業を、自動的に行えるスクリーン
印刷装置におけるクリーム半田の回収補給方法を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このために本発明は、ス
クリーンマスクと、このスクリーンマスクの上面を摺動
して基板にクリーム半田を印刷するスキージとを備えた
スクリーン印刷装置において、上記スクリーンマスクの
上方を移動して、このスクリーンマスクに接離するプレ
ートを設け、このプレートをスクリーンマスクに着地さ
せて、上記スキージを上記スクリーンマスク上を摺動さ
せることにより、上記スクリーンマスク上のクリーム半
田をこのプレート上に回収し、またこのプレート上から
スクリーンマスク上に補給するようにしたものである。
クリーンマスクと、このスクリーンマスクの上面を摺動
して基板にクリーム半田を印刷するスキージとを備えた
スクリーン印刷装置において、上記スクリーンマスクの
上方を移動して、このスクリーンマスクに接離するプレ
ートを設け、このプレートをスクリーンマスクに着地さ
せて、上記スキージを上記スクリーンマスク上を摺動さ
せることにより、上記スクリーンマスク上のクリーム半
田をこのプレート上に回収し、またこのプレート上から
スクリーンマスク上に補給するようにしたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このために本発明は、ス
クリーンマスクと、このスクリーンマスクの上面を摺動
して基板にクリーム半田を印刷するスキージとを備えた
スクリーン印刷装置において、プレートをスクリーンマ
スクに着地させて、上記スキージを上記スクリーンマス
ク上を摺動させることにより、上記スクリーンマスク上
のクリーム半田をこのプレート上に回収し、またスクリ
ーンマスクの交換をした後、このプレートをスクリーン
マスクに着地させてこのプレート上に回収されたクリー
ム半田を上記スキージによりスクリーンマスク上に掻き
出して補給するようにしたものである。
クリーンマスクと、このスクリーンマスクの上面を摺動
して基板にクリーム半田を印刷するスキージとを備えた
スクリーン印刷装置において、プレートをスクリーンマ
スクに着地させて、上記スキージを上記スクリーンマス
ク上を摺動させることにより、上記スクリーンマスク上
のクリーム半田をこのプレート上に回収し、またスクリ
ーンマスクの交換をした後、このプレートをスクリーン
マスクに着地させてこのプレート上に回収されたクリー
ム半田を上記スキージによりスクリーンマスク上に掻き
出して補給するようにしたものである。
【０００８】またスクリーンマスクの交換が終了したな
らば、プレートを新たなスクリーンマスク上に着地さ
せ、このプレート上のクリーム半田を、スキージにより
このスクリーンマスク上に掻き出す。
らば、プレートを新たなスクリーンマスク上に着地さ
せ、このプレート上のクリーム半田を、スキージにより
このスクリーンマスク上に掻き出す。
【０００９】
【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。
説明する。
【００１０】図１はスクリーン印刷装置の斜視図であ
る。１はスクリーンマスクであり、パターン孔２が開口
されている。３はスクリーンマスク１がセットされるマ
スクホルダであって、その上面にはガイドレール４が設
けられている。６は摺動板であって、スライダ５を介し
て、ガイドレール４上に載置されている。この摺動板６
上には、シリンダ７が２個設けられており、このシリン
ダ７のロッド８には、スキージ９が保持されている（図
２も参照）。ロッド８が突没すると、スキージ９は上下
動し、スクリーンマスク１に接離する。１０は基板、２
０はクリーム半田である。
る。１はスクリーンマスクであり、パターン孔２が開口
されている。３はスクリーンマスク１がセットされるマ
スクホルダであって、その上面にはガイドレール４が設
けられている。６は摺動板であって、スライダ５を介し
て、ガイドレール４上に載置されている。この摺動板６
上には、シリンダ７が２個設けられており、このシリン
ダ７のロッド８には、スキージ９が保持されている（図
２も参照）。ロッド８が突没すると、スキージ９は上下
動し、スクリーンマスク１に接離する。１０は基板、２
０はクリーム半田である。
【００１１】図１において、摺動板６の側部にはナット
１１が装着されている。このナット１１にはボールねじ
１２が螺合しており、モータ１３が駆動してボールねじ
１２が回転すると、スキージ９はスクリーンマスク１上
を摺動する。
１１が装着されている。このナット１１にはボールねじ
１２が螺合しており、モータ１３が駆動してボールねじ
１２が回転すると、スキージ９はスクリーンマスク１上
を摺動する。
【００１２】２１はスクリーンマスク１上に設けられた
プレートである。このプレート２１の両側部は、シリン
ダ２２のロッド２３に結合されている（図４も参照）。
２４はスライド板であり、スライダ２５を介して、上記
ガイドレール４上に載置されている。上記シリンダ２２
は、このスライド板２４に装着されている。またこのス
ライド板２４にはシリンダ２６が設置されている。図３
に示すように、上記摺動板６には、孔部２８が形成され
たアーム２９が設けられており、このシリンダ２６のロ
ッド２７は、この孔部２８に係脱する。
プレートである。このプレート２１の両側部は、シリン
ダ２２のロッド２３に結合されている（図４も参照）。
２４はスライド板であり、スライダ２５を介して、上記
ガイドレール４上に載置されている。上記シリンダ２２
は、このスライド板２４に装着されている。またこのス
ライド板２４にはシリンダ２６が設置されている。図３
に示すように、上記摺動板６には、孔部２８が形成され
たアーム２９が設けられており、このシリンダ２６のロ
ッド２７は、この孔部２８に係脱する。
【００１３】スライド板２４の背面側には、立板３１が
設けられている。この立板３１にはロッドレスシリンダ
３２が設けられており、このロッドレスシリンダ３２に
は、クリーム半田の補給手段としてのディスペンサ３３
が装着されている。したがってロッドレスシリンダ３２
が作動することにより、ディスペンサ３３はロッド３４
に沿ってスライドし、スクリーンマスク１の所望位置に
クリーム半田を吐出する。
設けられている。この立板３１にはロッドレスシリンダ
３２が設けられており、このロッドレスシリンダ３２に
は、クリーム半田の補給手段としてのディスペンサ３３
が装着されている。したがってロッドレスシリンダ３２
が作動することにより、ディスペンサ３３はロッド３４
に沿ってスライドし、スクリーンマスク１の所望位置に
クリーム半田を吐出する。
【００１４】本装置は上記のような構成より成り、次に
動作の説明を行う。図２に示すように、モータ１３を駆
動して、スキージ９を往復摺動させることにより、パタ
ーン孔２を通して、基板１０にクリーム半田２０が塗布
される。
動作の説明を行う。図２に示すように、モータ１３を駆
動して、スキージ９を往復摺動させることにより、パタ
ーン孔２を通して、基板１０にクリーム半田２０が塗布
される。
【００１５】基板１０の品種変更にともない、スクリー
ンマスク１を交換するときは、スクリーンマスク１上に
残存するクリーム半田２０を回収する。この場合、モー
タ１３を駆動して、アーム２９の孔部２８をシリンダ２
６の直下に移動させ、ロッド２７を突出させて、ロッド
２７を孔部２８に係合する。
ンマスク１を交換するときは、スクリーンマスク１上に
残存するクリーム半田２０を回収する。この場合、モー
タ１３を駆動して、アーム２９の孔部２８をシリンダ２
６の直下に移動させ、ロッド２７を突出させて、ロッド
２７を孔部２８に係合する。
【００１６】次いでモータ１３を駆動すると、プレート
２１は摺動板６にけん引されて、クリーム半田２０の近
傍へ移動する（図４（ａ）参照）。そこで、ロッド２７
を引き込ませて、孔部２８から離脱させるとともに、シ
リンダ２２のロッド２３を突出させて、プレート２１を
スクリーンマスク１に着地させる（同図鎖線参照）。
２１は摺動板６にけん引されて、クリーム半田２０の近
傍へ移動する（図４（ａ）参照）。そこで、ロッド２７
を引き込ませて、孔部２８から離脱させるとともに、シ
リンダ２２のロッド２３を突出させて、プレート２１を
スクリーンマスク１に着地させる（同図鎖線参照）。
【００１７】次いでモータ１３を回転させることによ
り、スキージ９を右方へ摺動させ、スクリーンマスク１
上の半田２０をプレート２１上に掻き上げる（図４
（ｂ）参照）。次いでスキージ９をプレート２１上から
退去させるとともに、プレート２１を元の位置に復帰さ
せることにより、クリーム半田２０はプレート２１上に
回収される（同図（ｃ）参照）。
り、スキージ９を右方へ摺動させ、スクリーンマスク１
上の半田２０をプレート２１上に掻き上げる（図４
（ｂ）参照）。次いでスキージ９をプレート２１上から
退去させるとともに、プレート２１を元の位置に復帰さ
せることにより、クリーム半田２０はプレート２１上に
回収される（同図（ｃ）参照）。
【００１８】スクリーンマスク１の交換が終了したなら
ば、上記と同様の動作により、図４（ｄ）に示すように
プレート２１をスクリーンマスク１の適所に着地させ、
スキージ９を摺動させて、プレート２１上のクリーム半
田２０をスクリーンマスク１上に掻き出して補給する。
ば、上記と同様の動作により、図４（ｄ）に示すように
プレート２１をスクリーンマスク１の適所に着地させ、
スキージ９を摺動させて、プレート２１上のクリーム半
田２０をスクリーンマスク１上に掻き出して補給する。
【００１９】以上のように本装置によれば、基板の品種
変更にともなうクリーム半田の回収や補給を自動的に行
うことができる。
変更にともなうクリーム半田の回収や補給を自動的に行
うことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、基
板の品種変更にともない、スクリーンマスク上に残存す
るクリーム半田の回収や補給を自動的に行うことができ
る。
板の品種変更にともない、スクリーンマスク上に残存す
るクリーム半田の回収や補給を自動的に行うことができ
る。
【図１】本発明に係るスクリーン印刷装置の斜視図
【図２】本発明に係るスクリーン印刷装置の部分側面図
【図３】本発明に係るスクリーン印刷装置の部分側面図
【図４】本発明に係るクリーム半田の回収補給中の側面
図
図
１ スクリーンマスク ９ スキージ １１ 摺動手段 １２ 摺動手段 ２０ クリーム半田 ２１ プレート
Claims (1)
- 【請求項１】スクリーンマスクと、このスクリーンマス
クの上面を摺動して基板にクリーム半田を印刷するスキ
ージと、このスキージをスクリーンマスク上を摺動させ
る摺動手段とを備えたスクリーン印刷装置において、 プレートをスクリーンマスクに着地させて、上記スキー
ジを上記スクリーンマスク上を摺動させることにより、
上記スクリーンマスク上のクリーム半田をこのプレート
上に回収し、またスクリーンマスクの交換をした後、こ
のプレートをスクリーンマスクに着地させてこのプレー
ト上に回収されたクリーム半田を上記スキージによりス
クリーンマスク上に掻き出して補給するようにしたこと
を特徴とするスクリーン印刷装置におけるクリーム半田
の回収補給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13399691A JP2924292B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | スクリーン印刷装置におけるクリーム半田の回収補給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13399691A JP2924292B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | スクリーン印刷装置におけるクリーム半田の回収補給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04358833A JPH04358833A (ja) | 1992-12-11 |
| JP2924292B2 true JP2924292B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=15117951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13399691A Expired - Fee Related JP2924292B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | スクリーン印刷装置におけるクリーム半田の回収補給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2924292B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105365358B (zh) * | 2015-11-30 | 2018-07-03 | 中冶南方（武汉）自动化有限公司 | 一种涂料自动投送、回收装置 |
| WO2020137901A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 半田ペースト回収装置およびスクリーン印刷装置 |
| JP7162248B2 (ja) * | 2018-12-28 | 2022-10-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 印刷装置 |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP13399691A patent/JP2924292B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04358833A (ja) | 1992-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI581976B (zh) | 模具擦拭除污漬噴槍組件及其相關方法 | |
| JP2861332B2 (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| US20070295231A1 (en) | Apparatus and method for cleaning stencils employed in a screen printing apparatus | |
| JP2924292B2 (ja) | スクリーン印刷装置におけるクリーム半田の回収補給方法 | |
| KR20170129159A (ko) | 스텐실 셔틀 어셈블리를 갖춘 스텐실 프린터 | |
| JP2932576B2 (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| JP3580056B2 (ja) | クリーム半田のスクリーン印刷装置 | |
| JP7426614B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP3296737B2 (ja) | スクリーン印刷機のスキージに付着した半田ペーストの除去方法 | |
| KR100965372B1 (ko) | 스크린 클리너가 구비된 스크린인쇄기 | |
| JP7192400B2 (ja) | 半田ペースト回収装置、半田印刷装置および半田ペースト回収方法 | |
| JPH0524175A (ja) | 自動はんだ印刷機のペーストはんだ回収装置 | |
| JP3232644B2 (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| JPH06262750A (ja) | クリーム半田のスクリーン印刷装置 | |
| WO2020137901A1 (ja) | 半田ペースト回収装置およびスクリーン印刷装置 | |
| KR101192013B1 (ko) | 백스퀴지가 구비된 반자동 인쇄장치 | |
| JP3451856B2 (ja) | クリーム半田のスクリーン印刷装置 | |
| JP3694131B2 (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| JP3047657B2 (ja) | クリーム半田のスクリーン印刷装置 | |
| JP3849406B2 (ja) | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 | |
| JP3613150B2 (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| JPS62152853A (ja) | スクリ−ン印刷機 | |
| JP3031061B2 (ja) | クリーム半田のスクリーン印刷装置 | |
| JP4258267B2 (ja) | クリームはんだ印刷機 | |
| JP2883944B2 (ja) | スクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニングシステム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |