JP2920067B2 - スイッチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電気かみそり等の小
型電気機器に用いられるスイッチ、特にスライド操作を
するスイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種小型電気機器に用いられる
スライド式スイッチの構成を、図５および図６を用いて
説明する。

【０００３】スイッチ１００は基板１０１とこの基板１
０１の操作側に配設される操作体としての操作釦１２０
と前記基板の被操作側に配設され前記操作釦１２０と一
体的に操作される摺動体としての摺動板１３０とから構
成されている。

【０００４】そして、前記基板１０１の操作側にはその
底面を摺動面１０２ａとした方形状の凹部１０２が形成
されており、この摺動面１０２ａにはこの摺動面１０２
ａを貫通して形成された一対のスライド孔１０３とこの
両スライド孔１０３の間に位置して、同様に摺動面１０
２ａを貫通して形成された開口１０４が形成されてい
る。

【０００５】前記開口１０４の開口縁のうち前記スライ
ド孔１０３側の開口縁１０５にはそれぞれ係止部として
の切欠溝１０５ａが形成され、また、開口縁１０６には
前記スライド孔１０３の長手方向に沿って二条の長溝１
０６ａが形成されている。また、長溝１０６の前部に位
置した被操作側には円弧状突起１０７が一体に形成され
ている。

【０００６】つぎに、前記操作釦１２０の図において上
面には操作時に指等が滑らないようにするための二条の
滑止突起１２２が設けられ、この両滑り止め突起１２２
の間に位置して細長状の貫通孔１２３が形成され、ま
た、下面両側には先端部に係合部としての係止爪１２４
ａが設けられた一対の係合脚１２４が形成されている。
そして、前記係合脚１２４は前記基板１０１に形成した
スライド孔１０３にスライド自在に嵌合するようになっ
ている。なお、係合爪１２４ａの先端には前記スライド
孔１０３に挿通されるときにこの係合爪１２４ａを案内
する案内面１２４ｂが形成されている。

【０００７】つぎに、摺動板１３０は中央部に方形状の
開口孔１３１が形成され、この開口孔１３１の開口縁の
うち前記基板１０１に形成されたスライド孔１０３に対
応する開口縁１３２には、前記係合脚１２４が嵌合しそ
の係止爪１２４ａが係合する被係合部としての係合縁１
３３ａを有する係合切欠部１３３が形成されている。ま
た、前記開口孔１３１の開口縁１３４には二条の弾性片
１３４ａが、また、開口縁１３５には同様に二条の弾性
片１３５ａがそれぞれ一端側を摺動板１３０と一体的に
形成され、そして、これらの弾性片１３４ａおよび１３
５ａの他端側は被係止部としての係止片１３６ａを両端
に設けたロック釦１３６の基部１３６ｃに一体的結合さ
れ、この基部１３６ｃには、操作凸部１３６ｂが一体に
形成されている。前記弾性片１３４ａ、１３５ａは前記
操作釦１３６を常時その操作凸部１３６ｂの先端部を操
作釦１２０の貫通孔１２３から突出させるように、ま
た、係止片１３６ａを前記基板１０１の切欠溝１０５ａ
に係合させる方向に付勢するように上方に若干凸とした
湾曲状に形成されている。また、前記操作凸部１３６ｂ
の幅寸法つまり前記弾性片１３４ａ、１３５ａと直交す
る方向の寸法はこの幅方向と対応する前記開口１０４の
幅寸法より若干小さく設定されており、前記開口１０４
内を移動できるようになっている。また、摺動板１３０
の上面には前記両係合切欠部１３３の外側に位置して突
起１３７が形成されているとともに裏面側には可動接点
１３９が一体的に取着されている。さらに摺動板１３０
の図において左側端部には前記基板１０１の被操作側に
設けられた円形突起１０７に節度をもって係脱する先端
部に円弧状突起１３８ａを有する一対の挾持片１３８が
形成されている。なお、前記摺動板１３０およびこの摺
動板１３０に形成された弾性片１３４ａ、１３５ａ、ロ
ック釦１３６、突起１３７および挾持片１３８は合成樹
脂により一体成型により形成されている。

【０００８】上記のように構成された基板１０１、操作
釦１２０および摺動板１３０の組み立てについて説明す
る。まず、摺動板１３０を、ロック釦１３６の操作凸部
１３６ｂと係止片１３６ａを前記基板１０１の開口１０
４と切欠溝１０５ａに挿通して前記基板１０１の被操作
側に位置決めする。ついで前記操作釦１２０を貫通孔１
２３に前記ロック釦１３６の操作凸部１３６ｂが挿通さ
れるように位置決めしつつ係合脚１２４を前記スライド
孔１０３に挿通し、スライド孔１０３を貫通させその先
端部の係合爪１２４ａを前記摺動板１３０の係合切欠部
１３３の係合縁１３３ａに係合させる。そして、係合爪
１２４ａを前記摺動板１３０の係合切欠部１３３の係合
縁１３３ａに係合させると、操作釦１２０と摺動板１３
０とは前記基板１０１を間に介在させて一体化されるこ
とになるとともに前記摺動板１３に形成した突起１３７
は基板１０１の被操作側の面に軽い圧接状態で当接する
ようになっている。このことにより、操作釦１２０と摺
動板１３０は一体化されるとともに基板１０１に対して
も前記突起１３７を介してガタツキを生じることなく取
り付けられることになる。また、この状態においては前
記摺動体１３０の弾性片１３５ａは前記基板１０１の長
溝１０６ａ内に移動可能に位置している。

【０００９】また、図６に示すように前記摺動板１３０
の下方に位置して固定接点取付板１４０が２点鎖線で示
したねじ１４２によって取り付けられており、この固定
接点取付板１４０には一対の固定接点１４１が固着さ
れ、操作釦１２０のスライド操作により可動接点１３９
がスライドするに伴ってこの可動接点１３９と接離して
閉成または開成されるようになっている。なお、１４３
は基板１０１に取り付けられるスイッチ１００のカバー
体である。

【００１０】そして、操作釦１２０と摺動板１３０とが
一体化された状態において、前記操作釦１２０はその裏
面を前記基板１０１の方形状の凹部１０２の摺動面１０
２ａに摺動させながらスライドできるようになってい
る。

【００１１】つぎに、上記のように組み立てられたスイ
ッチの動作について説明する。まず、操作釦１２０を図
５において左側に位置させたとき、つまり第一の位置で
は、前記ロック釦１３６の係止片１３６ａは前記基板１
０１の切欠溝１０５ａと係合するとともに操作凸部１３
６ｂは前記操作釦１２０の貫通孔１２３に入り込み、そ
の先端部は貫通孔１２３を貫通して上方に突出してい
る。また、この第一の位置では前記可動接点１３９は固
定接点１４１から離れ非接触状態となりスイッチは開成
状態となっており、このときは前記挾持片１３８の円弧
状突起１３８ａは前記円形突起１０７を乗り越し、前記
円形突起１０７は挾持片１３８によって挾持されこの状
態が保持される。したがって、操作釦１２０に予期しな
い外力が加わったとしても操作釦１２０はスライドする
ことはない。つぎに、操作釦１２０を図５において右側
の位置つまり第二の位置に位置させようとするときは、
前記操作釦１２０の貫通孔１２３から突出しているロッ
ク釦１３６の操作凸部１３６ｂを貫通孔１２３内に没入
するように指で押し込み、係止片１３６ａを基板１０１
の被操作側の面よりも下方に下げて、係止片１３６ａと
前記切欠溝１０５ａの係合を解除し、ついで、操作釦１
２０を右側つまり第二の位置側にスライドさせると、前
記挾持片１３８の円弧状突起１３８ａは前記円形突起１
０７を逆に乗り越し前記挾持片１３８は前記円形突起１
０７の挾持を解除し、操作釦１２０はスライドして前記
第二の位置に位置させることができる。この第二の位置
では、前記可動接点１３９は固定接点１４１に接触しス
イッチ１は閉成状態となる。

【００１２】また、第二の位置から第一の位置に復帰さ
せるときは、前記係止片１３６ａは、フリーな状態とな
っているため、そのまま操作釦１２０を左側にスライド
し続けると前記挾持片１３８の円弧状突起１３８ａは前
記円形突起１０７を乗り越しており前記円形突起１０７
は挾持片１３８によって挾持するがこの円弧状突起１３
８ａが円形突起１０７を乗り越すときは挾持片１３８が
弾性力によりもとの位置に復帰しようとするため節度を
もって挾持片１３８は円形突起１０７を挾持する。そし
て指を離すと弾性片１３４ａ、１３５ａの付勢力によっ
てロック釦１３６の係止片１３６ａは基板１０１の切欠
溝１０５ａと係合し、操作釦１２０はロックされ、ま
た、操作凸部１３６ｂの先端部は貫通孔１２３から突出
した状態となる。

【００１３】そして、スイッチ１の開成、閉成操作は上
記の操作を繰り返すことにより行うことができる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記のように
従来のスライド操作をするスイッチは、摺動板１３０の
係合切欠部１３３に操作釦１２０の係合脚１２４の係止
爪１２４ａを係合させることにより一体化して、操作釦
１２０の下面と摺動板１３０の突起１３７とで基板１０
１を軽く圧接した状態で挾持して基板１０１の摺動面１
０２ａを基準面としてスライド自在としているものであ
る。このため、前記係合脚１２４および突起１３７に寸
法のバラツキが生じると、前記操作釦１２０の下面と摺
動板１３０の突起１３７とで基板１０１を挾持している
圧接力が不適当となり、例えば係合脚１２４あるいは突
起１３７の寸法が大きくなると圧接力が強くなり過ぎて
スライドしにくくなり、また、この反対に係合脚１２４
あるいは突起１３７の寸法が小さくなると圧接力が弱く
なり、場合によってはガタツキが生じてしまう等、スム
ーズな摺動操作ができなくなるという問題があった。

【００１５】また、当初は適性な圧接力であったにも拘
らず、長期にわたる使用により特に磨耗しやすい突起１
３７が磨耗して圧接力が小さくなり、磨耗が大きくなる
とガタツキが生じてしまうという問題もあつた。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この発明は上記従来の問
題を解決するものであり、一対のスライド孔とこのスラ
イド孔の内側方部位に位置するとともに前記スライド孔
に沿う口縁に係止部を有する開口を形成した基板と、こ
の基板の操作面側に摺動可能に設けられるとともに貫通
孔を有する操作部とこの操作部に設けられ先端部に係合
部を有し前記スライド孔にスライド可能に挿通する係合
脚とを有する操作体と、前記基板の被操作面側に配設さ
れ前記スライド孔に挿通された係合脚の係合部と係合す
る披係合部と前記開口の係止部に係脱する被係止部およ
び前記貫通孔に移動可能に貫通する操作凸部とを有し前
記操作体側に付勢されたロック釦とを有する摺動体と、
前記基板と摺動体との間に配設され基板に対して摺動体
を離反させる方向に付勢する弾性体と、接点取付部材
と、この接点取付部材と前記摺動体とのいずれか一方に
設けられた可動接点と、前記接点取付部材と前記摺動体
とのいずれか他方に設けられ前記可動接点と接離する固
定接点とを備えたスイッチとした。

【００１７】

【作用】この発明は、上記のように構成したので、操作
釦と摺動板とを両者により基板を挾持して一体化してス
ライド自在取り付けたとき、寸法のバラツキあるいは摺
動部分の磨耗に関係なく常に安定した圧接力をもった挾
持状態を維持できるので一体化した操作釦と摺動板のス
ムーズなスライド操作ができるとともにこのスムーズな
スライド操作を長期にわたり維持することができる。

【００１８】

【実施例】つぎに、この発明の一実施例を図１ないし図
３に基づいて説明する。なお、実施例におけるスイッチ
１を構成する構成要素のうち摺動板２を除いてつまり基
板および操作釦の構成は、上記実施例と同じであるので
上記従来例と同一部分については同一符号を用いること
とし、その説明も省略する。

【００１９】図１において、摺動体としての摺動板２
は、中央部に方形状の開口孔３が形成され、この開口孔
３の開口縁のうち前記基板１０１に形成されたスライド
孔１０３に対応する開口縁４には操作釦１２０の係合脚
１２４が嵌合し、その係止爪１２４ａが係合する被係合
部としての係合縁５ａを有する係合切欠部５が形成され
ている。また、前記開口孔３の開口縁６には二条の弾性
片６ａが、また、開口縁７には同様に二条の弾性片７ａ
がそれぞれ一端側を摺動板２と一体的に形成され、そし
て、これらの弾性片６ａおよび７ａの他端側は被係止部
としての係止片８ａを両端に設けたロック釦８の基部８
ｃに一体的に結合され、この係止片８ａには、操作凸部
８ｂが一体に形成されている。前記弾性片６ａ、７ａは
前記ロック釦８を常時その操作凸部８ｂの先端部を操作
釦１２０の貫通孔１２３から突出させるように、また、
係止片８ａを前記基板１０１の切欠溝１０５ａに係合さ
せる方向に付勢するように上方に若干凸とした湾曲状に
形成されている。また、前記操作凸部８ｂの幅寸法つま
り前記弾性片６ａ、７ａと直交する方向の寸法はこの幅
方向と対応する前記開口１０４の幅寸法より若干小さく
設定されており、前記開口１０４内を移動できるように
なっている。

【００２０】そして、摺動板２の上面には前記両係合切
欠部５の外側に位置して、一対の長孔９が形成されてお
り、この長孔９には弾性体としての弾性板１０が前記摺
動板２と一体成型により形成されている。そして、この
弾性板１０の中央部には前記基板１０１の被操作側の面
に対して摺動する摺動突起１１が形成されている。

【００２１】また、摺動板２の裏面側には可動接点１２
が一体的に取着されている。さらに摺動板２の図におい
て左側端部には前記基板１０１の被操作側の面に設けら
れた円形突起１０７に節度をもって係脱する先端部に円
弧状突起１３ａを有する一対の挾持片１３が形成されて
いる。なお、上記従来例と同様、前記摺動板２、弾性片
６ａ、７ａ、ロック釦８、弾性板１０および挾持片１３
は合成樹脂により一体成型により形成されている。

【００２２】また、図２に示すように前記摺動板２の下
方に位置して固定接点取付板１４０が２点鎖線で示した
ねじ１４２によって基板１０１に取り付けられており、
この固定接点取付板１４０には一対の固定接点１４１が
固着され、操作釦１２０のスライド操作により可動接点
１２がスライドするに伴ってこの可動接点１２と接離し
て閉成または開成されるようになっている。なお、上記
従来例と同様に基板１０１には２点鎖線で示したカバー
体１４３が取り付けられている。

【００２３】そして、このように構成された摺動板２と
操作釦１２０とを基板１０１を挾持させて一体化してス
イッチ１として組み立てる組立方は上記従来例と同様で
あり説明は省略する。

【００２４】摺動板２と操作釦１２０とを基板１０１を
挾持させて一体化してスイッチ１として組立られた状態
では、図２に示すように前記摺動板２の弾性板１０の摺
動突起１１は弾性板１０の弾性力によって付勢されて、
基板１０１の被操作側の面に軽い圧接力をもって当接し
ている。したがって、操作釦１２０の係合脚１２４ある
いは摺動突起１１に寸法上のバラツキが生じたとしても
弾性板１０の弾性変形により吸収できることになる。例
えば図３に示すように摺動突起１１の寸法が所定寸法よ
り大きくなった場合には、弾性板１０が弾性変形して凹
んでそのバラツキを吸収し、操作釦１２０のスライド操
作に影響を与えることはなく常にスムーズなスライド操
作ができる。また、摺動突起１１の寸法が所定寸法より
小さくなった場合には図３とは逆に弾性板１０が凸状に
弾性変形してバラツキを吸収することはいうまでもな
く、また、操作釦１２０の係合脚１２４の寸法にバラツ
キが生じたときも同様に吸収される。

【００２５】また、長期にわたる使用によって摺動突起
１１等の摺動部分が磨耗した場合にも同様にその磨耗分
は弾性板１０が凸状に弾性変形して吸収してくれるた
め、長期にわたる使用においても常に安定しスライド操
作が維持される。

【００２６】なお、上記実施例では、摺動突起１１を形
成した弾性板１０を摺動板２に形成したが、摺動突起１
１を前記摺動板２に当接させるようにして基板１０１に
形成してもよい。また、摺動突起１１を形成した弾性板
１０は必ずしも摺動板２または基板１０１と一体に形成
する必要はなく、別体に形成してこれを摺動板２と基板
１０１のいづれか一方に嵌め込むなどして両者の間に介
在させて設けてもよいが、上記実施例のように一対に設
けた場合は組立が容易などの点で利点があり、別体とし
た場合には、例えば弾性板１０のみが破損したような場
合この弾性板１０のみを交換すればよく、摺動板１０全
体を交換する必要がなく経済的な面における利点があ
る。

【００２７】また、前記上記実施例では、摺動突起１１
を一個としているがこれは複数個にすることもでき、複
数個としても弾性板１０に弾性的に支持されているため
に摩擦抵抗はそれ程大きくなることがなくスライド動作
に影響を与えることはない。また、弾性板１０をアーチ
状として、基板１０１あるいは摺動板２のいずれか一方
に形成あるいは別体として、前記摺動板２と基板１０１
との間に配設して基板１０１から摺動板２を離反させる
方向に付勢するようにして、操作釦１２０の係合脚１２
４の係止爪１２４ａを弾性板１０の係合縁５ａに係合さ
せたときに、係合脚１２４等の寸法上のバラツキを吸収
できるようにした場合は、前記摺動突起１１は必ずしも
必要ではない。

【００２８】さらに、上記実施例では、可動接点１３９
は摺動板２に設け、固定接点１４１は固定接点取付晩１
４０に設けているが、これは互いに逆にして設けてもよ
い。また、上記実施例では、スイッチ１を単体として説
明したが、スイッチ１を小型電気機器に用いるとき、基
板１０１を小型電気機器の筐体を構成するケースと一体
としてつまり共通化することもできる。

【００２９】つぎに、上記実施例のスイッチを小型電気
機器としての電気かみそりに用いた場合を図４に基づい
て説明する。

【００３０】電気かみそり２０の本体２１には図示しな
い往復動する内刃を覆って外刃２２が着脱自在に設けら
れており、また、本体２１内には図示しないが前記内刃
２２を駆動する駆動手段、この駆動手段に電力を供給す
るバッテリーおよび前記駆動手段を駆動制御する制御回
路を搭載したプリント配線基板２３などが設けられてい
る。そして前記本体２１の本体ケース２１ａは、互いに
結合して一体化される二分割されたケース２１ｂと２１
ｃとから構成されており、前記駆動手段、バッテリーお
よび配線基板２３を一方のケース２１ｂに図示しない位
置決手段によって位置決めして配設した後、他方のケー
ス２０ｃを位置合せしてケース２１ｂに図示しないねじ
により取り付けて本体２１を組み立てる。

【００３１】ところで、この電気かみそり２０に上記実
施例のスイッチ１を用いるにあたっては、上記実施例の
スイッチ１の基板１０１を前記本体２１のケース２１ｃ
に一体に形成している点、および上記実施例のスイッチ
１の固定接点取付板１４０前記プリント配線基板２３と
一体化して形成している点を除いて、その構成および組
立て方法および操作はすべて上記実施例におけるスイッ
チ１と同じである。したがって、以下の説明において
は、上記基板１０１の名称および符号をケース２１ｃの
名称および符号に、上記固定接点取付板１４０の名称を
プリント配線基板２３に置き換えて説明する以外は、上
記実施例と同一部分については同一符号を用いて説明す
る。

【００３２】前記ケース２１ｃの外側壁には摺動面１０
２ａを有する方形状の凹部１０２が設けられ、この方形
状の凹部１０２には上記実施例の基板１０１と同一構成
となっており、スライド孔１０３（図示せず）、開口１
０４、切欠溝１０５ａが形成され、また、その裏面には
円形突起１０７設けられている。また、前記プリント配
線基板２３には図示しないが、可動接点１２と接離する
上記実施例の固定接点１４１と同様の固定接点が形成さ
れている。なお、図中２４はスイッチの動作方向を示す
表示である。この他の部分の構成は上記実施例と同様で
あるのでその説明は省略する。

【００３３】つぎに、スイッチ１の本体１への組み込み
について説明する。まず、前記ケース２１ｃに上記実施
例と同様な方法でこのケース２１ｃの方形状の凹部１０
２にケース２１ｃを挟持させて操作釦１２０と摺動板２
を一体化して取り付けて準備する。そして、前記ケース
２１ｂに上述したように前記駆動手段、バッテリーおよ
び配線基板２３を図示しない位置決手段によって位置決
めして組み込み、ついで、このケース２１ｂに前記ケー
ス２１ｃを取付ける。このとき前記摺動板２の可動接点
１２は図示しない固定接点に対応して操作釦１２０のス
ライド操作に応じて接離するようなっている。このよう
に両ケース２１ｂ、２１ｃを結合し本体ケース２１ａを
組立てることによってスイッチ１も同時に組立てられ
る。

【００３４】なお、上記電気かみそりにおいては、固定
接点取付板１４０は図示しないが駆動手段との電気的接
続を行う都合上ケース２１ｂ側に予め位置決めした後、
ケース２１ｃを取り付けるようにしており、また、ケー
ス２１ｂにはカバー体１４３の機能を持たせている。

【００３５】このように構成された電気かみそりの動作
について説明する。図４に示す状態は前記第一の位置に
操作釦１２０が位置し、この位置ではスイッチは開成し
た状態であり、また、前記挟持片１３は前記円形突起１
０７をを挟持し操作釦１２０は係止されているとともに
前記図示しない駆動手段は停止状態と成っている。つぎ
に、髭剃りを行う場合は、図において、操作釦１２０を
上方にスライドさせて前記第二の位置に位置させると可
動接点１２は図示しない固定接点に接触し、スイッチ１
は閉成状態となり駆動手段によって前記図示しない内刃
が往復駆動され髭剃りを行うことができる。前記スライ
ド操作の過程で円形突起１０７から挟持片１３の円弧状
突起１３ａが節度をもって外れる。そして、髭剃りが済
んだときは前記操作釦１２０をスライド操作して第一の
位置に戻してスイッチを開成状態とすればよい。

【００３６】なお、上記電気かみそりにおいては、基板
１０１をケース２１ｃと一体として共用し、また、固定
接点取付板１４０をプリント配線基板２３と一体として
共用したため部品点数を減少させることができるととも
にこれに伴う組立工数の減少を図ることができる。

【００３７】なお、スイッチ１は電気かみそり以外の小
型電気機器にも採用できることは言うまでもない。

【００３８】

【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
操作釦と摺動板とを両者により基板を挾持して一体化し
てスライド自在取り付けたとき、寸法のバラツキあるい
は摺動部分の磨耗に関係なく常に安定した圧接力をもっ
た挾持状態を維持できるので一体化した操作釦と摺動板
のスムーズなスライド操作ができるとともにこのスムー
ズなスライド操作を長期にわたり維持することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスイッチの実施例の分解斜視図。

【図２】上記実施例の部分断面図。

【図３】上記実施例の摺動板の弾性板と基板との当接状
態を示す部分断面図。

【図４】上記実施例のスイッチを電気かみそりに用いた
場合の図で、（Ｂ）はスイッチ取付部分を断面した図で
あり、（Ａ）は（Ｂ）のＸ−Ｘで断面して示した図。

【図５】従来のスイッチの実施例の分解斜視図。

【図６】上記従来のスイッチの部分断面図。

【符号の説明】 １ スイッチ ２ 摺動板（摺動体） ３ 開口孔 ５ａ 係止縁（披係合部） ８ ロック釦 ８ａ 係止片（披係止部） ８ｂ 操作凸部 １０ 弾性板（弾性体） １２ 可動接点 １０１ 基板 １０３ スライド孔 １０４ 開口 １２０ 操作釦（操作体） １２４ 係合脚 １２４ａ 係止爪（係合部） １４１ 固定接点

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のスライド孔とこのスライド孔の内側
   方部位に位置するとともに前記スライド孔に沿う口縁に
   係止部を有する開口を形成した基板と、この基板の操作
   面側に摺動可能に設けられるとともに貫通孔を有する操
   作部とこの操作部に設けられ先端部に係合部を有し前記
   スライド孔にスライド可能に挿通する係合脚とを有する
   操作体と、前記基板の被操作面側に配設され前記スライ
   ド孔に挿通された係合脚の係合部と係合する披係合部と
   前記開口の係止部に係脱する被係止部および前記貫通孔
   に移動可能に貫通する操作凸部とを有し前記操作体側に
   付勢されたロック釦とを有する摺動体と、前記基板と摺
   動体との間に配設され基板に対して摺動体を離反させる
   方向に付勢する弾性体と、接点取付部材と、この接点取
   付部材と前記摺動体とのいずれか一方に設けられた可動
   接点と、前記接点取付部材と前記摺動体とのいずれか他
   方に設けられ前記可動接点と接離する固定接点とを備え
   たことを特徴とするスイッチ。