JP2917017B1 - ベルトコンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 一本のベルトを使用してベルトが往復して直
進する位置をシフトした平行位置に自在に変更でき、設
備費や人員コストを抑制し、消費電力を抑制するベルト
コンベヤ装置を提供することにある。 【解決手段】 ベルトコンベヤの直進搬送往路２に第１
プーリ８を設け、次に第２プーリ９を設け、直進搬送往
路２と離れた位置に第３プーリ１０と第４プーリ１１を
設けて並行搬送往路３を形成し、並行搬送往路３の終端
でターンさせて並行搬送復路５とし、次に第５プーリ１
２を設け、直進搬送往路２付近に第６プーリ１３を設け
て直進搬送復路４とし、直進搬送往路２の終端にシュ−
タ−６を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、搬送物を連続して
送る一本ベルトのベルトコンベヤの搬送路をその途中で
平行な自在位置に搬送路位置をシフトしたベルトコンベ
ヤ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ベルトコンベヤの搬送路の位置を
シフトさせるには、シフトさせる位置に別のベルトコン
ベヤを設置し、２つのベルトコンベヤをつなぐようにさ
らに別のベルトコンベヤ又はシュ−タ−で接続してい
た。しかし、ベルトコンベヤが複数になると設備費が高
くなり、駆動機が増えるので消費電力も大きくなってい
た。また、保守等も各々行うので人員コストも高くなっ
ていた。例えば、従来、地中にトンネルや下水道などを
施工し、ズリをベルトコンベヤで搬出する場合、掘削し
ている掘削機のすぐ後方は、掘削機へ直接人が操作・保
守を適時行えるスペースとズリ搬出の始端になることに
関する作業スペースを確保するため、長尺で直進するズ
リ搬出用のベルトコンベヤは坑道の側壁付近に設けられ
る場合が多い。しかし坑道の終端からは、坑道にコンク
リート壁などが設けられて行くので、ベルトコンベヤは
軌道を中心方向へ変更しなければ、後方に新設されるコ
ンクリート壁などに当たってしまう。そこで従来では、
前方は作業スペースの確保からベルトコンベヤを坑道の
側壁付近に設け、そのベルトコンベヤでのズリの搬送は
所定の位置までとし、別のベルトコンベヤを後方に設け
られて行くコンクリート壁などに当たらない並行に移動
した位置に設置し、前方のベルトコンベヤの終端から後
方のベルトコンベヤの始端へズリを搬送する別のベルト
コンベヤ又はシュ−タ−を設けてズリを坑道外へ搬送す
る。また、必要に応じてこのベルトコンベヤを複数設け
て多段にしてズリを移送する。しかし、このようにベル
トコンベヤを複数用いて多段にすることによって設備費
が高くなり、ベルトの駆動機が増えるため消費電力が大
きくなっていた。また、ベルトコンベヤを別のベルトコ
ンベヤに切換える部分には、新たに保守等の作業の必要
が生じ人員コストも高くなっていた。また、工事の安全
性から坑道内での無人化が進められている状況で、坑道
内での作業を新たに生じさせることは非常に好ましくな
かった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は従来のこれらの問題を解消し、一本のベルト
を使用してベルトが往復して直進する位置をシフトした
平行位置に自在に変更でき、設備費や人員コストを抑制
し、消費電力を抑制するベルトコンベヤ装置を提供する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １） 一本のベルトコンベヤの途中に複数のプーリを介
して離れた位置で平行に送るように搬送路の位置をシフ
トさせるベルトコンベヤ装置であって、ベルトコンベヤ
の直進搬送往路に第１プーリを設けてベルトをターンさ
せ、次に所定の角度傾斜させた第２プーリを設けてベル
トをシフトする方向にひねってターンさせ、ターンした
ベルトを前記直進搬送往路から離れた所定位置で傾斜さ
せた第３プーリを設けてひねってターンさせ前記直進搬
送往路と離れた位置で平行にし、第４プーリを設けてベ
ルトをターンさせ前記直進搬送往路と平行で且つ同一送
り方向の並行搬送往路を形成し、同並行搬送往路の終端
でベルトをターンさせて並行搬送復路とし、同並行搬送
復路上に所定の角度傾斜させた第５プーリを設けて直進
搬送往路に向けてベルトをひねってターンさせ、直進搬
送往路付近の位置で所定の角度傾斜させた第６プーリに
よってベルトをひねって直進搬送往路に平行で下方とな
るようにしてターンさせ直進搬送復路とし、直進搬送往
路の終端に直進搬送往路上の搬送物を並行搬送往路上に
移すシュ−タ−を設けたベルトコンベヤ装置 ２） シュ−タ−が伸縮自在で搬送物を並行搬送往路に
載せる位置を変更可能にした前記１）記載のベルトコン
ベヤ装置にある。

【０００５】

【作用】本発明のベルトコンベヤ装置では、直進搬送往
路の第１プーリでベルトをターンさせ搬送物をシュ−タ
−に落とすように移動させ、所定の角度傾斜させた第２
プーリ、第３プーリでベルトを直進搬送往路から平行に
距離をとった並行搬送往路にシフトさせ、第４プーリで
ターンさせてベルトの進行方向と、搬送物を受ける面を
直進搬送往路と同じにし、シュ−タ−で搬送物を直進搬
送往路がら並行搬送往路に移し、並行搬送往路の終端で
ターンした並行搬送復路を第５プーリ、第６プーリで並
行搬送復路から距離をとった直線搬送復路にシフトさせ
る。シュ−タ−が伸縮自在で搬送物を並行搬送往路に載
せる位置を変更可能にしたものは、伸縮自在にすること
で、搬送路をシフトする距離の自由度が大きくなる。

【０００６】

【発明の実施の形態】プーリには金属製のローラや樹脂
製のローラがあり、耐久性があり、摺動抵抗の小さいも
のが好ましい。ベルトコンベヤ装置の各プーリ間には中
間にアイドルローラを設けてもよい。シュ−タ−は金属
製・樹脂製どちらでもよく、蛇腹状に伸縮自在なものの
ように並行搬送往路に移す位置を自在に変更できるもの
が好ましい。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例について図面を参照して具体
的に説明する。 実施例（図１〜５参照） 図１〜５に示す実施例は地中を地中掘削機であるＴＢＭ
（トンネルボーリングマシン、以下実施例中ＴＢＭ）で
掘削して坑道を設け、掘削したズリをベルトコンベヤで
坑道外へ搬送し、ベルトコンベヤの搬送路を途中で平行
位置にシフトするベルトコンベヤ装置の例である。図１
は、実施例のベルトコンベヤ装置の側面図である。図２
は実施例のベルトコンベヤ装置の平面図である。図３は
実施例のベルトコンベヤ装置の説明図である。図４は実
施例のベルトコンベヤ装置の正面図である。図５は実施
例のベルトコンベヤ装置のＡ−Ａ断面図である。図中１
はベルトコンベヤ装置、２は直進搬送往路、３は並行搬
送往路、４は直進搬送復路、５は並行搬送復路、６はシ
ュ−タ−、７はベルト、８は第１プーリ、９は第２プー
リ、１０は第３プーリ、１１は第４プーリ、１２は第５
プーリ、１３は第６プーリ、１４は坑道、１５はコンク
リート壁、１６はコンベヤ支持台、１７は土台部、１８
はベルトローラである。図１〜５に示す実施例では、坑
道先端にＴＢＭを配置し、ＴＢＭ後部より排出されるズ
リを受けてベルトコンベヤの直進搬送往路２上にズリを
載せる手段を設ける。次に直進搬送往路２の途中に図１
〜３に示すように第１プーリ８を設けてベルト７をター
ンさせる。これによってベルト７の進行方向はＴＢＭ側
へ向い、ベルト７の裏面が上になる。次に第２プーリ９
を図２に示すように所定の角度α傾斜させて設け、ベル
ト７をひねってターンさせ、斜め方向へ向かわせる。こ
れによってベルト７の進行方向は斜め坑道外へ向い、ベ
ルト７の表面が上になる。実施例では、直進搬送往路２
を図２、３に示すようにすぐ横にシフトさせる。次に第
３プーリ１０を図２に示すように所定の角度α傾斜させ
て第２プーリ９と対向するように設けて、第２プーリ９
からのベルト７をひねってターンさせる。これによって
ベルト７の進行方向はＴＢＭ側は向い、ベルトの裏面が
上になる。次に第４プーリを設けてベルト７をターンさ
せれば、ベルトは直進搬送往路２と平行で同じ進行方向
で同じように表面を上にした並行搬送往路３となる。こ
の並行搬送往路３の坑道外に、ベルトをターンさせ、駆
動させる駆動装置を設けている。駆動装置でターンした
ベルト７は並行搬送往路３の真下を通る並行搬送復路５
となる。その並行搬送復路５の第４プーリよりＴＢＭ側
に所定の角度β傾斜させて第５プーリ１２を設けベルト
７をひねってターンさせる。これによってベルトの進行
方向は斜め坑道外へ向い、ベルト７の裏面が上になる。
次に、第６プーリを第５プーリに対向し、所定の角度β
傾斜させて設け、ベルト７をひねったターンさせると、
ベルト７は直進搬送往路２の真下を通ってＴＢＭ側へ向
かう直進搬送復路４となる。このベルト７をＴＢＭ付近
でターンさせれば、直進搬送往路２→並行搬送往路３→
並行搬送復路５→直進搬送復路４は一本のベルトで構成
される。次に直進搬送往路２の終端に搬送物を受けて並
行搬送往路上に落とすようにして移すシュ−タ−６を設
ける。この実施例のベルトコンベヤ装置を利用して坑道
を掘削するには、坑道先端のＴＢＭを軌道して地中を掘
削し、坑道外に設けたベルトコンベヤの駆動装置を軌道
する。すると、ＴＢＭで掘削した岩石、土砂などのズリ
は後方から排出され、ベルトコンベヤの直進搬送往路２
のベルト７上に載せられる。ズリは直進搬送往路２上を
移動し、図５に示すように直進搬送往路２の終端でシュ
−タ−６へ落ちる。次にズリは並行搬送往路３へ向って
斜めになっているシュ−タ−６の内部をその重さで移動
し、並行搬送往路３のベルト７上に載せられる。載せら
れたズリは並行搬送往路３上を移動し、坑道外に設けた
ベルトコンベヤの駆動装置の並行搬送往路３の終端より
トラックなどに移され、さらに別の場所へ移される。こ
のように、実施例のベルトコンベヤ装置によって一本の
ベルトを用いて搬送路を平行位置にシフトすることがで
きる。これによって後方より新設されるコンクリート壁
に当たることがなくなり坑道の前方には十分な作業スペ
ースを確保してスムーズに作業ができるようにする。よ
って複数のベルトコンベヤを設置しなくても済むので、
設備費を抑制でき、複数設けることにより生じる保守等
の作業の必要がなくなるので、人員コストを抑制でき
る。また、複数のベルトコンベアを駆動しなくても済む
ので消費電力を抑制できる。また、搬送路をシフトさせ
る距離をさらに遠くした場合にも、ベルトをその分長く
し、シューターの長さを長くすればよい。シューターは
蛇腹状などの伸縮自在なものを用いれば、搬送路のシフ
トさせる距離の変動に対応可能にできる。。図６に示す
のは実施例のシューターの他の例である。図６は実施例
の他のベルトコンベヤ装置のシューターの断面図であ
る。図中１９はズリである。図６に示すように多段で長
さを自在に変更できるシューターを用いれば搬送路をシ
フトさせる距離の変動に対応可能にできる。

【０００８】

【発明の効果】本発明によれば、一本のベルトを使用し
てベルトが往復して直進する位置を途中でシフトさせて
平行位置に自在に変更でき、設備費や人員コストを抑制
し、消費電力を抑制することができる。シューターが伸
縮自在で搬送物を載せる位置を変更可能にしたものは、
搬送路をシフトさせる距離の変動に対応可能にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のベルトコンベヤ装置の側面図である。

【図２】実施例のベルトコンベヤ装置の平面図である。

【図３】実施例のベルトコンベヤ装置の説明図である。

【図４】実施例のベルトコンベヤ装置の正面図である。

【図５】実施例のベルトコンベヤ装置のＡ−Ａ断面図で
ある。

【図６】実施例の他の例のベルトコンベヤ装置のシュー
ターの断面図である。

【符号の説明】

１ ベルトコンベヤ装置 ２ 直進搬送往路 ３ 並行搬送往路 ４ 直進搬送復路 ５ 並行搬送復路 ６ シューター ７ ベルト ８ 第１プーリ ９ 第２プーリ １０ 第３プーリ １１ 第４プーリ １２ 第５プーリ １３ 第６プーリ １４ 坑道 １５ コンクリート壁 １６ コンベヤ支持台 １７ 土台部 １８ ベルトローラ １９ ズリ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一本のベルトコンベヤの途中に複数のプ
   ーリを介して離れた位置で平行に送るように搬送路の位
   置をシフトさせるベルトコンベヤ装置であって、ベルト
   コンベヤの直進搬送往路に第１プーリを設けてベルトを
   ターンさせ、次に所定の角度傾斜させた第２プーリを設
   けてベルトをシフトする方向にひねってターンさせ、タ
   ーンしたベルトを前記直進搬送往路から離れた所定位置
   で傾斜させた第３プーリを設けてひねってターンさせ前
   記直進搬送往路と離れた位置で平行にし、第４プーリを
   設けてベルトをターンさせ前記直進搬送往路と平行で且
   つ同一送り方向の並行搬送往路を形成し、同並行搬送往
   路の終端でベルトをターンさせて並行搬送復路とし、同
   並行搬送復路上に所定の角度傾斜させた第５プーリを設
   けて直進搬送往路に向けてベルトをひねってターンさ
   せ、直進搬送往路付近の位置で所定の角度傾斜させた第
   ６プーリによってベルトをひねって直進搬送往路に平行
   で下方となるようにしてターンさせ直進搬送復路とし、
   直進搬送往路の終端に直進搬送往路上の搬送物を並行搬
   送往路上に移すシュ−タ−を設けたベルトコンベヤ装
   置。
2. 【請求項２】 シュ−タ−が伸縮自在で搬送物を並行搬
   送往路に載せる位置を変更可能にした請求項１記載のベ
   ルトコンベヤ装置。