JP2912807B2 - スクラップ溶解分離装置 - Google Patents
スクラップ溶解分離装置Info
- Publication number
- JP2912807B2 JP2912807B2 JP32757493A JP32757493A JP2912807B2 JP 2912807 B2 JP2912807 B2 JP 2912807B2 JP 32757493 A JP32757493 A JP 32757493A JP 32757493 A JP32757493 A JP 32757493A JP 2912807 B2 JP2912807 B2 JP 2912807B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scrap
- lid
- outlet
- kiln
- screen
- Prior art date
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鉄とアルミニウムな
どの異種混合金属スクラップ、例えば廃車、家庭電気機
器廃品、アルミニウム鋳造工程の鉄付きリターン材など
から、金属の融点の差を利用して低融点の金属を溶湯と
して回収分離する装置に関するものである。
どの異種混合金属スクラップ、例えば廃車、家庭電気機
器廃品、アルミニウム鋳造工程の鉄付きリターン材など
から、金属の融点の差を利用して低融点の金属を溶湯と
して回収分離する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置として、出願人は特開平５
−２１５４６４号公報に記載のものを提案した。このも
のは、図６に示すように、長円筒状ロータリーキルン１
０を出口側を下向きに傾けて回転可能に備え、キルン１
０内に入口１２側から被処理物を投入して回転攪拌させ
ながら出口１６側に移動させ、バーナ３からの熱でもっ
て被処理物を加熱する。
−２１５４６４号公報に記載のものを提案した。このも
のは、図６に示すように、長円筒状ロータリーキルン１
０を出口側を下向きに傾けて回転可能に備え、キルン１
０内に入口１２側から被処理物を投入して回転攪拌させ
ながら出口１６側に移動させ、バーナ３からの熱でもっ
て被処理物を加熱する。
【０００３】一方、出口１６側のスクリーン１８の周り
にはフード５が設けられており、このフード５内をファ
ンにより吸気することにより、キルン１０内の排気がス
クリーン１８を通って外気に排出される。
にはフード５が設けられており、このフード５内をファ
ンにより吸気することにより、キルン１０内の排気がス
クリーン１８を通って外気に排出される。
【０００４】この作用において、例えば被処理物が鉄と
アルミニウムの混合物の場合、その加熱状態を、アルミ
ニウムの融点以上、鉄の融点以下とすると、アルミニウ
ムは溶けて溶湯となり、スクリーン１８から受け６を介
してコンテナに注がれ、一方、鉄は溶けずに出口１６か
ら別のコンテナＣに送り込まれる（詳細は上記公開公報
及び実施例参照）。
アルミニウムの混合物の場合、その加熱状態を、アルミ
ニウムの融点以上、鉄の融点以下とすると、アルミニウ
ムは溶けて溶湯となり、スクリーン１８から受け６を介
してコンテナに注がれ、一方、鉄は溶けずに出口１６か
ら別のコンテナＣに送り込まれる（詳細は上記公開公報
及び実施例参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術におい
て、出口１６の蓋１７は、鉄等のスクラップをその到達
量に応じ、油圧シリンダにより開閉して排出している。
このため、油圧シリンダの制御が必要であり、コストア
ップとなっていた。また、その蓋１７の開放は、出口１
６の全面開放のため、熱風が逃げ、熱効率の点から好ま
しくない。
て、出口１６の蓋１７は、鉄等のスクラップをその到達
量に応じ、油圧シリンダにより開閉して排出している。
このため、油圧シリンダの制御が必要であり、コストア
ップとなっていた。また、その蓋１７の開放は、出口１
６の全面開放のため、熱風が逃げ、熱効率の点から好ま
しくない。
【０００６】さらに、蓋１７付近は、蓋１７の開放によ
る熱風及び蓋１７からの熱放射によって高温となるが、
蓋１７の点検口からキルン１０内を見たり、コンテナＣ
の移動などの多くの作業があり、その作業環境は非常に
悪い。
る熱風及び蓋１７からの熱放射によって高温となるが、
蓋１７の点検口からキルン１０内を見たり、コンテナＣ
の移動などの多くの作業があり、その作業環境は非常に
悪い。
【０００７】この発明は、上述の実情の下、鉄等のスク
ラップの排出機構を改良することを第１の課題とし、蓋
付近の作業環境を改善することを第２の課題とする。
ラップの排出機構を改良することを第１の課題とし、蓋
付近の作業環境を改善することを第２の課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記第１の課題を解決す
るために、この発明にあっては、上述の長円筒状ロータ
リーキルン１０を出口１６側を下向き傾斜させて設置
し、このロータリーキルン１０の出口１６手前全周に金
属溶湯取出し用スクリーン１８を形成した従来周知のス
クラップ溶解分離装置において、上記ロータリーキルン
１０の出口１６に不動の蓋１７を被せ、この蓋１７の下
部を所要広さ切欠いてスクラップ排出口２２を形成する
とともに、その蓋１７に前記排出口２２を塞ぐ扉２３を
その上部でもって前後に揺動自在に吊り下げた構成とし
たのである。
るために、この発明にあっては、上述の長円筒状ロータ
リーキルン１０を出口１６側を下向き傾斜させて設置
し、このロータリーキルン１０の出口１６手前全周に金
属溶湯取出し用スクリーン１８を形成した従来周知のス
クラップ溶解分離装置において、上記ロータリーキルン
１０の出口１６に不動の蓋１７を被せ、この蓋１７の下
部を所要広さ切欠いてスクラップ排出口２２を形成する
とともに、その蓋１７に前記排出口２２を塞ぐ扉２３を
その上部でもって前後に揺動自在に吊り下げた構成とし
たのである。
【０００９】この構成において、上記扉２３に、重量調
節可能なカウンターウエイト２４を設けたものとするこ
とができ、さらに上記蓋１７に、その前面を間隙をもっ
て被うカバー２５を設け、その間隙を上記排気口５ａに
連通したものをすることもできる。
節可能なカウンターウエイト２４を設けたものとするこ
とができ、さらに上記蓋１７に、その前面を間隙をもっ
て被うカバー２５を設け、その間隙を上記排気口５ａに
連通したものをすることもできる。
【００１０】
【作用】このように構成するこの発明は、従来と同様な
作用によって溶解作用が行われ、スクリーン１８から溶
湯が落下し、排気口５ａから排気され、鉄等のスクラッ
プは扉２３を押し開けて出口１６から落下する。このと
き、スクラップは出口１６下部からの落下となるため蓋
１７下部の排出口２２から円滑に落下し、一方、熱風の
吹き出しは従来より少ない。
作用によって溶解作用が行われ、スクリーン１８から溶
湯が落下し、排気口５ａから排気され、鉄等のスクラッ
プは扉２３を押し開けて出口１６から落下する。このと
き、スクラップは出口１６下部からの落下となるため蓋
１７下部の排出口２２から円滑に落下し、一方、熱風の
吹き出しは従来より少ない。
【００１１】カウンターウェイト２４を設けておれば、
このウェイト２４によりスクラップの種類に応じて排出
量、排出速さ等を適宜に調節する。また、蓋１７にカバ
ー２５があれば、その内側から吸気されて蓋１７が冷却
され、蓋１７付近の温度上昇は抑えられる。
このウェイト２４によりスクラップの種類に応じて排出
量、排出速さ等を適宜に調節する。また、蓋１７にカバ
ー２５があれば、その内側から吸気されて蓋１７が冷却
され、蓋１７付近の温度上昇は抑えられる。
【００１２】
【実施例】図１に示すように、基礎フレームＦに左右の
支持ローラ１を介してロータリーキルン１０が出口１６
側を下向きに傾けて設置されている。支持ローラ１はキ
ルン１０の周方向に前後２個のロール１ａを有し、その
両ロール１ａにキルン１０の鉄製タイヤ１１が載ってお
り、一方の支持ローラ１のロール１ａの一方が図示しな
いモータによって回転することにより、タイヤ１１を介
してキルン１０が回転する。
支持ローラ１を介してロータリーキルン１０が出口１６
側を下向きに傾けて設置されている。支持ローラ１はキ
ルン１０の周方向に前後２個のロール１ａを有し、その
両ロール１ａにキルン１０の鉄製タイヤ１１が載ってお
り、一方の支持ローラ１のロール１ａの一方が図示しな
いモータによって回転することにより、タイヤ１１を介
してキルン１０が回転する。
【００１３】ロータリーキルン１０は全長６．６ｍの耐
熱部材から成って、その入口１２に耐火レンガ製のフー
ド２が設けられている。このフード２にメインバーナ３
が取付けられて、その火口が入口１２に臨んでおり、こ
のバーナ３によってキルン１０内温度がアルミニウムの
融点以上、鉄の融点以下に上昇・維持される。また、入
口１２には、振動フィーダー４がフレームＦ上に設置さ
れており、このフィーダー４から振動力によって廃車な
どのスクラップがキルン１０内に投入される。振動フィ
ーダー４のホッパーへは天井クレーンなどからスクラッ
プが運び込まれる。
熱部材から成って、その入口１２に耐火レンガ製のフー
ド２が設けられている。このフード２にメインバーナ３
が取付けられて、その火口が入口１２に臨んでおり、こ
のバーナ３によってキルン１０内温度がアルミニウムの
融点以上、鉄の融点以下に上昇・維持される。また、入
口１２には、振動フィーダー４がフレームＦ上に設置さ
れており、このフィーダー４から振動力によって廃車な
どのスクラップがキルン１０内に投入される。振動フィ
ーダー４のホッパーへは天井クレーンなどからスクラッ
プが運び込まれる。
【００１４】ロータリーキルン１０の入口側内面にはら
せん羽根１３が設けられ、この羽根１３により投入され
たスクラップが前方に送り出される。このため、入口１
２にスクラップが滞留することがない。また、ロータリ
ーキルン１０の内面全長に亘り耐火レンガなどによって
キャスターライニング１４が張設されている。
せん羽根１３が設けられ、この羽根１３により投入され
たスクラップが前方に送り出される。このため、入口１
２にスクラップが滞留することがない。また、ロータリ
ーキルン１０の内面全長に亘り耐火レンガなどによって
キャスターライニング１４が張設されている。
【００１５】ロータリーキルン１０の出口１６は蓋１７
が被せられ、この蓋１７はフレームＦに支持されてキル
ン１０が回転自在に接触している。蓋１７の下部には扇
状の排出口２２が形成され、この排出口は、扉２３によ
り閉じられる。扉２３はその上縁で前後に揺動自在に吊
り下げられており、前面のカウンターウェイト２４によ
って蓋１７に圧接されて排出口２２を閉じる。そのカウ
ンターウェイト２４は複数の金物から成り、その数を変
えることにより、扉２３の開き度合を調節する。
が被せられ、この蓋１７はフレームＦに支持されてキル
ン１０が回転自在に接触している。蓋１７の下部には扇
状の排出口２２が形成され、この排出口は、扉２３によ
り閉じられる。扉２３はその上縁で前後に揺動自在に吊
り下げられており、前面のカウンターウェイト２４によ
って蓋１７に圧接されて排出口２２を閉じる。そのカウ
ンターウェイト２４は複数の金物から成り、その数を変
えることにより、扉２３の開き度合を調節する。
【００１６】ロータリーキルン１０の出口手前全周はス
クリーン１８となっている。このスクリーン１８は、鉄
片等のスクラップが通過しない大きさの円孔を無数に形
成したパンチングメタル板から成り、各円孔から溶湯が
落下する。
クリーン１８となっている。このスクリーン１８は、鉄
片等のスクラップが通過しない大きさの円孔を無数に形
成したパンチングメタル板から成り、各円孔から溶湯が
落下する。
【００１７】スクラップ１８の出口側キルン１０全周に
は排気孔１９が形成されている。この排気孔１９の数、
大きさは排気量を考慮して適宜に選定し、間隔はスクラ
ップが通り得る広さとする。排気孔１９は筒軸方向に２
列に形成されており、その対（横方向）の排気孔１９の
並列方向は回転方向逆向きに傾いている。列の数は２列
に限らず任意である。
は排気孔１９が形成されている。この排気孔１９の数、
大きさは排気量を考慮して適宜に選定し、間隔はスクラ
ップが通り得る広さとする。排気孔１９は筒軸方向に２
列に形成されており、その対（横方向）の排気孔１９の
並列方向は回転方向逆向きに傾いている。列の数は２列
に限らず任意である。
【００１８】各排気孔１９には筒２０が固着されてお
り、この筒２０により排気孔１９内へのスクラップの侵
入（流入）が阻止される。この筒２０の高さも任意であ
り、図のごとく、上部は２重にして補強するとよい。
り、この筒２０により排気孔１９内へのスクラップの侵
入（流入）が阻止される。この筒２０の高さも任意であ
り、図のごとく、上部は２重にして補強するとよい。
【００１９】スクリーン１８及び排気孔１９の周囲は耐
火レンガ製のフード５がフレームＦ上に設けられ、その
排気口５ａに、図示しない防火ダンパ、サイクロン、バ
グフィルターなどを介して排風機（ファン）が接続され
ており、この排風機の吸気によって、キルン１０内の排
ガス（排気）が、集塵されたのち煙突から外気に放出さ
れる。
火レンガ製のフード５がフレームＦ上に設けられ、その
排気口５ａに、図示しない防火ダンパ、サイクロン、バ
グフィルターなどを介して排風機（ファン）が接続され
ており、この排風機の吸気によって、キルン１０内の排
ガス（排気）が、集塵されたのち煙突から外気に放出さ
れる。
【００２０】上記蓋１７の前面上部はカバー２５により
被われ、その内部は上記フード５内に連通している。こ
のため、上記排風機の吸気により、カバー２５内が吸気
され、図４矢印のごとく蓋１７前面に空気流れが生じて
蓋１７が冷却される。すなわち、蓋１７付近の温度上昇
が抑えられる。カバー２５の下面はダンパー２６によっ
てその開口度合が調節可能である。
被われ、その内部は上記フード５内に連通している。こ
のため、上記排風機の吸気により、カバー２５内が吸気
され、図４矢印のごとく蓋１７前面に空気流れが生じて
蓋１７が冷却される。すなわち、蓋１７付近の温度上昇
が抑えられる。カバー２５の下面はダンパー２６によっ
てその開口度合が調節可能である。
【００２１】なお、図中２１は補助バーナで、作業の立
上り時に使用し、キルン１０内が一定温度になったとこ
ろで停止する。また、２７は蓋１７に設けた点検口であ
る。
上り時に使用し、キルン１０内が一定温度になったとこ
ろで停止する。また、２７は蓋１７に設けた点検口であ
る。
【００２２】上記フード５内のスクリーン１８下方には
溶湯受け６が横方向に設けられ、この受け６は保持炉７
の注入口に臨んでいる。受け６の樋部分にはバーナ付の
カバー６ａが被せられて、溶湯の冷却が防止される。保
持炉７からはインゴットケースＩＣに溶湯が注がれる。
溶湯受け６が横方向に設けられ、この受け６は保持炉７
の注入口に臨んでいる。受け６の樋部分にはバーナ付の
カバー６ａが被せられて、溶湯の冷却が防止される。保
持炉７からはインゴットケースＩＣに溶湯が注がれる。
【００２３】また、フード５内の溶湯受け６後方には下
方に向くシュート８ａが設けられ、スクリーン１８及び
排気孔１９を通った粉塵等がこのシュート８ａを通って
振動コンベヤ９上に落下する。また、出口１６下方には
シュート８ｂが設けられており、出口１６からのスクラ
ップは、このシュート８ｂを経て振動コンベヤ９上に落
下し、そのスクリーン部で細かいものは取除かれる。振
動コンベヤ９からはコンテナＣによって非溶解のスクラ
ップが適宜個所に運ばれる。
方に向くシュート８ａが設けられ、スクリーン１８及び
排気孔１９を通った粉塵等がこのシュート８ａを通って
振動コンベヤ９上に落下する。また、出口１６下方には
シュート８ｂが設けられており、出口１６からのスクラ
ップは、このシュート８ｂを経て振動コンベヤ９上に落
下し、そのスクリーン部で細かいものは取除かれる。振
動コンベヤ９からはコンテナＣによって非溶解のスクラ
ップが適宜個所に運ばれる。
【００２４】この実施例は以上の構成であり、つぎにそ
の作用について説明する。
の作用について説明する。
【００２５】いま、ロータリーキルン１０を回した状態
でバーナ３、２１に点火して内部が所要温度になった時
点でロータリーキルン１０内にアルミニウムと鉄の混合
スクラップを投入すると、そのスクラップは加熱されな
がら出口側に移動する。このとき、ロータリーキルン１
０内はアルミニウムの融点以上、鉄の融点以下に保たれ
ており、その移動途中において、アルミニウムは溶けて
溶湯となり、ロータリーキルン１０内最下面を伝って出
口１６側のスクリーン１８から落下し、溶湯受け６を通
って保持炉７で貯留される。
でバーナ３、２１に点火して内部が所要温度になった時
点でロータリーキルン１０内にアルミニウムと鉄の混合
スクラップを投入すると、そのスクラップは加熱されな
がら出口側に移動する。このとき、ロータリーキルン１
０内はアルミニウムの融点以上、鉄の融点以下に保たれ
ており、その移動途中において、アルミニウムは溶けて
溶湯となり、ロータリーキルン１０内最下面を伝って出
口１６側のスクリーン１８から落下し、溶湯受け６を通
って保持炉７で貯留される。
【００２６】一方、鉄等の残余のスクラップは、溶ける
ことなく又は大きな塊となって、ロータリーキルン１０
内を出口１６側に移動し、扉２３を押し開け、シュート
８ｂを通って振動コンベヤ９に落下する。
ことなく又は大きな塊となって、ロータリーキルン１０
内を出口１６側に移動し、扉２３を押し開け、シュート
８ｂを通って振動コンベヤ９に落下する。
【００２７】この作用時、鉄等のスクラップは、筒２０
により排気孔１９への侵入が阻止される。また、横方向
対の排気孔１９の並列方向は回転方向（出口１６に向っ
て右回り）逆向きに傾いているため、対の筒２０（図
４、２０ａ、２０ｂ参照）も同様に並列方向が傾くこと
となり、キルン１０の回転により、その対の筒２０、２
０に接するスクラップは出口方向の力を付与されて押し
出される。このため、スクラップは円滑に出口１６に至
り、扉２３を押し開けて排出される。
により排気孔１９への侵入が阻止される。また、横方向
対の排気孔１９の並列方向は回転方向（出口１６に向っ
て右回り）逆向きに傾いているため、対の筒２０（図
４、２０ａ、２０ｂ参照）も同様に並列方向が傾くこと
となり、キルン１０の回転により、その対の筒２０、２
０に接するスクラップは出口方向の力を付与されて押し
出される。このため、スクラップは円滑に出口１６に至
り、扉２３を押し開けて排出される。
【００２８】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成し、蓋下
部の扉を、スクラップが押し開けて落下するようにした
ので構造も簡単となり、コストダウンを図り得る。ま
た、カウンターウェイトによりそのスクラップ排出量等
を調節でき、種々のスクラップに対応した円滑なスクラ
ップ排出を行い得る。さらに、蓋付近の温度上昇を抑え
得るため、作業環境の改善を図り得る。
部の扉を、スクラップが押し開けて落下するようにした
ので構造も簡単となり、コストダウンを図り得る。ま
た、カウンターウェイトによりそのスクラップ排出量等
を調節でき、種々のスクラップに対応した円滑なスクラ
ップ排出を行い得る。さらに、蓋付近の温度上昇を抑え
得るため、作業環境の改善を図り得る。
【図１】一実施例の概略切断正面図
【図２】同実施例の出口側フードを切断した概略左側面
図
図
【図３】同実施例のスクリーン部における概略切断左側
面図
面図
【図４】同実施例の要部拡大切断正面図
【図５】同実施例のキルン出口部の概略右側面図
【図６】従来例の概略切断正面図
１ 支持ローラ ２ フード ３ メインバーナ ４ 振動フィーダー ５ フード ５ａ 排気口 ６ 溶湯受け ７ 保持炉 ８ａ シュート ８ｂ シュート ９ 振動コンベヤ １０ ロータリーキルン １１ 鉄製タイヤ １２ 入口 １３ らせん羽根 １４ キャスターライニング １６ 出口 １７ 蓋 １８ スクリーン １９ 排気孔 ２０ 筒 ２１ 補助バーナ ２２ 排出口 ２３ 扉 ２４ カウンターウェイト ２５ カバー ２７ 点検口 Ｆ フレーム Ｃ コンテナ ＩＣ インゴットケース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 五林 弘行 八尾市神武町２番35号 株式会社クボタ 久宝寺工場内 (72)発明者 清水 清文 八尾市神武町２番35号 株式会社クボタ 久宝寺工場内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C22B 7/00 F27B 7/00 - 7/42
Claims (3)
- 【請求項１】 長円筒状ロータリーキルン１０を出口側
を下向き傾斜させて設置し、このロータリーキルン１０
の出口１６手前全周に金属溶湯取出し用スクリーン１８
を形成すると共に、そのスクリーン１８より出口側にフ
ァンにより吸気される排気口５ａを形成したスクラップ
溶解分離装置において、 上記ロータリーキルン１０の出口１６に不動の蓋１７を
被せ、この蓋１７の下部を所要広さ切欠いてスクラップ
排出口２２を形成するとともに、その蓋１７に前記排出
口２２を塞ぐ扉２３をその上部でもって前後に揺動自在
に吊り下げたことを特徴とするスクラップ溶解分離装
置。 - 【請求項２】 上記扉２３に、重量調節可能なカウンタ
ーウェイト２４を設けたことを特徴とする請求項１記載
のスクラップ溶解分離装置。 - 【請求項３】 上記蓋１７に、その前面を間隙をもって
被うカバー２５を設け、その間隙を上記排気口５ａに連
通したことを特徴とする請求項１又は２記載のスクラッ
プ溶解分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32757493A JP2912807B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | スクラップ溶解分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32757493A JP2912807B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | スクラップ溶解分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07179954A JPH07179954A (ja) | 1995-07-18 |
| JP2912807B2 true JP2912807B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=18200585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32757493A Expired - Fee Related JP2912807B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | スクラップ溶解分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2912807B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32757493A patent/JP2912807B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07179954A (ja) | 1995-07-18 |
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