JP2909288B2 - ボイラの炉壁支持装置 - Google Patents

ボイラの炉壁支持装置

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JP2909288B2
JP2909288B2 JP1196192A JP1196192A JP2909288B2 JP 2909288 B2 JP2909288 B2 JP 2909288B2 JP 1196192 A JP1196192 A JP 1196192A JP 1196192 A JP1196192 A JP 1196192A JP 2909288 B2 JP2909288 B2 JP 2909288B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,発電用ボイラの炉壁に
適用される支持装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図4は火炉(燃焼室)10と後部煙道1
1とが火炉後壁管1によって仕切られたボイラにおい
て,火炉後壁管1に負荷される炉内ガス圧12を支持す
る装置の一例を示す図である。この例では,後部煙道1
1内に複数本の伝熱管4aが,その管軸方向をボイラの
前後方向に向けて配置されている。そして,それら伝熱
管4aにパフタイまたはサイズミックタイ5を取付ける
ことにより,火炉10内のガス圧12は後部煙道後壁管
2に伝達され,最終的には,後部煙道後壁の外側に設置
されたバックステイ6によって支持される。
【0003】図5は,後部煙道11内の伝熱管4bの管
軸方向が,ボイラの幅方向(左右方向)である場合の,
火炉後壁管1の炉内ガス圧支持装置の例である。この例
では,伝熱管4bがボイラ奥行方向(前後方向)の移動
に何ら拘束力を受けていないので,荷重伝達媒体として
期待できない。このため火炉後壁1に直接ビーム型バッ
クステイ7を設置して,炉内ガス圧12を支持してい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】伝熱管の管軸方向がボ
イラの前後方向(奥行方向)である場合には,図4のパ
フタイまたはサイズミックタイ5による炉壁支持方式を
ほぼ全てのボイラに支障なく適用できる。しかし,伝熱
管の管軸方向がボイラの左右方向(幅方向)の場合に
は,図5のビーム型バックステイ7に適用上の制限があ
る。すなわち,図6に示されるように,伝熱管群4を構
成する伝熱管がボイラの前後方向に複数本あって,それ
らが煙道11内に小さいすき間で設置された吊下管8に
より吊下げられる場合には,火炉後壁1と吊下管8との
間に,ビーム型バックステイ7を配置するスペースがな
いことが多い。そして,吊下げ管の機能上,吊下管をこ
の部分のみ曲げることはできない。
【0005】本発明では,伝熱管の管軸方向がボイラの
幅方向であって,かつ火炉後壁の炉内ガス圧を支持する
ビーム型バックステイを配置するスペースがないボイラ
においても,適用できる炉内ガス圧支持装置を提供する
ことを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は,前記目的を達
成するために,燃焼室とその後方の後部煙道とが火炉後
壁によって仕切られ,上記後部煙道内に左右方向を向い
た伝熱管が複数本,前後方向に配されたボイラにおい
て,上記火炉後壁と上記後部煙道の後壁との間に,前後
方向を向き,上記複数本の伝熱管にはまり合う凹部を有
するステイを複数本,左右方向に配したことを特徴とす
るボイラの炉壁支持装置を提案するものである。
【0007】
【作用】燃焼室(火炉)内のガス圧は下流である後部煙
道内のガス圧よりも高いので,火炉後壁は後部煙道に向
かって変形し,ステイの一端に接触する。荷重はこのス
テイを介して後部煙道後壁に伝わり,最終的に外側のバ
ックステイによって支持される。
【0008】ステイは伝熱管群にはめこまれているの
で,自重を別途支える必要がない。また,上述の火炉内
圧による圧縮力に対しても,各伝熱管が節目となり圧縮
長さを低減しているので,十分な抵抗力がある。
【0009】
【実施例】図1は本発明の一実施例を示す側面図,図2
はこの実施例が適用されたボイラ全体を示す概略側面
図,図3は図2の III − III 水平断面図である。
【0010】ボイラ火炉(燃焼室)10とその後方の後
部煙道11が,図2に示されるように,火炉後壁(管)
2によって仕切られており,その後部煙道11内に,ボ
イラ幅方向(左右方向)を向いた伝熱管4bが複数本,
ボイラ奥行方向(前後方向)に配されて,例えば節炭器
等の伝熱管群4を構成している。そして,上記火炉後壁
2と上記後部煙道11の後壁管2との間に,前後方向を
向き,上記複数本の伝熱管4bにはまり合う凹部を有す
るステイ3が複数本(例えば3本)左右方向に配されて
いる。ステイ3の両端または一端には,火炉後壁2の熱
伸びを拘束しないよう,図1に示されるように,必要分
だけ隙間が設けられている。
【0011】図1において,火炉内10のガス圧12は
下流である後部煙道11内のガス圧よりも高いので,火
炉後壁管1は後部煙道11に向かって変形し,ステイ3
の一端に接触する。荷重はこのステイ3を介して後部煙
道後壁2に伝わり,最終的に外側のバックステイ6によ
って支持される。
【0012】ステイ3は伝熱管群4にはめこまれている
ので,自重を別途支える必要がない。また,上述の火炉
内圧による圧縮力に対しても,各伝熱管4bが節目とな
り圧縮長さを低減しているので,十分な抵抗力がある。
もしこのステイを伝熱管4bにはめこまず,伝熱管群か
ら離れた位置に設置すると,ステイの圧縮長さは後部煙
道の奥行になるので,圧縮に対して十分な強度を持たせ
るには相当大きな部材とする必要があり,実際的でな
い。
【0013】火炉ガスの設計圧力は400mmH2O 程度で
あり,火炉後壁管1の背後にビーム型バックステイを設
けて支持しようとすると,ビームの高さ(ボイラ前後方
向寸法)は150 mm 程度必要である。したがって,火
炉後壁管1と節炭器吊下管8とのすき間(図3の符号
9)100 mm にはバックステイを設置できない。本実
施例では,ステイ3はボイラ幅方向に3か所あり,節炭
器吊下管8によるすき間9の制限なしに配置できる。
【0014】
【発明の効果】本発明によれば次の効果が得られる。 (1) 火炉と後部煙道が火炉後壁管によって仕切られ
ているような炉壁の構造において,煙道内の伝熱管群を
利用してこれとはまり合う凹部を有する櫛形のステイに
より,配置・構造上の制限を多く受けることなく,中間
の仕切り壁(火炉後壁)にかかる炉内ガス圧を支持でき
る。 (2) 櫛形ステイは,従来のプラントで用いられてい
る櫛形スペーサと基本的には同じ構造であり,信頼性が
高い。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の一実施例を示す側面図である。
【図2】図2は図1の実施例が適用されたボイラ全体を
示す概略側面図である。
【図3】図3は図2の III − III 水平断面図であ
る。
【図4】図4は従来の炉壁支持装置の一例を示す図であ
る。
【図5】図5は従来の炉壁支持装置の他の例を示す図で
ある。
【図6】図6は従来のボイラ後部煙道の構造を説明する
ための図である。
【符号の説明】
1 火炉後壁管 2 後部煙道後壁管 3 ステイ 4 伝熱管群 4a,4b 伝熱管 5 パクタイまたはサイズミックタイ 6,7 バックステイ 8 吊下管 10 火炉(燃焼室) 11 後部煙道 12 炉内ガス圧

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃焼室とその後方の後部煙道とが火炉後
    壁によって仕切られ,上記後部煙道内に左右方向を向い
    た伝熱管が複数本,前後方向に配されたボイラにおい
    て,上記火炉後壁と上記後部煙道の後壁との間に,前後
    方向を向き,上記複数本の伝熱管にはまり合う凹部を有
    するステイを複数本,左右方向に配したことを特徴とす
    るボイラの炉壁支持装置。
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