JP2907616B2 - 工作機械の切屑回収装置 - Google Patents

工作機械の切屑回収装置

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JP2907616B2
JP2907616B2 JP3344524A JP34452491A JP2907616B2 JP 2907616 B2 JP2907616 B2 JP 2907616B2 JP 3344524 A JP3344524 A JP 3344524A JP 34452491 A JP34452491 A JP 34452491A JP 2907616 B2 JP2907616 B2 JP 2907616B2
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Japan
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machine tool
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研五 大平
直士 高山
実 有賀
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Makino Milling Machine Co Ltd
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Makino Milling Machine Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/0891Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards arranged between the working area and the operator

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、グラファイトやセラミ
ックスのグリーンボディ等のワークを加工する際に発生
する粉塵状の切屑を効率よく回収する工作機械の切屑回
収装置に関する。
【0002】
【従来の技術並びに発明が解決しようとする課題】この
ような材料のワークは、通常、加工液を使用せずにドラ
イ状態で切削加工が行われることが多い。この場合、切
屑が主軸の回転に伴って粉塵となって舞い上がり、スプ
ラッシュガードから機械の外に漏洩して環境雰囲気を汚
染する恐れがある。これを防ぐために、主軸の周囲をカ
バーする大容量の吸塵装置が設置されているが、完全に
粉塵を回収することは不可能で、漏れた粉塵による悪臭
公害や健康への影響が問題になっている。
【0003】本発明は、こうした従来技術の問題点を解
決し、ドライ加工の際に生じる粉塵を効率よく回収する
と共に、ウェット加工にも容易に切替え可能な工作機械
の切屑回収装置を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】この目的は、加工域の全
周をスプラッシュガードで被覆して加工空間を形成し、
その内部で回転主軸の先端に装着した工具によりワーク
の加工を行う工作機械において、前記主軸の先端領域に
フィンを装着すると共に間隙をあけてその周囲を主軸カ
バーで囲い、前記主軸の回転に伴って前記主軸カバー内
部への吸引気流を発生させ、前記主軸カバーと係合する
と共に前記スプラッシュガードの内壁に沿って隔壁カバ
ーを設けて該隔壁カバーと前記スプラッシュガードとの
間に切屑通路を形成し、該切屑通路内に流体噴射ノズル
を設け、加工部から発生した切屑を前記吸引気流によっ
て吸引して前記切屑通路に導き、前記流体噴射ノズルか
ら噴射する流体によって切屑を搬送するようにしたこと
を特徴とする工作機械の切屑回収装置によって達成され
る。
【0005】
【作用】上述の構成の工作機械においては、主軸のフィ
ンが主軸と共に回転することによって吸引流が発生し、
主軸カバーの外部空気をカバー内部に吸い込む作用をな
す。このため、グラファイト等の脆い材料を加工液を使
用することなしにドライ加工する際に、工具の周囲に発
生する粉塵状の切屑はこの吸引流によって主軸カバーの
内部に吸い込まれる。吸い込まれた切屑は切屑通路に導
入され、ここに設置されている加工液や空気等の流体噴
射ノズルから供給される流体と混ざり合って、これと共
に切屑処理手段に集められる。このように、加工切屑は
加工域の周囲に飛散することなく、効率よく回収・処理
される。
【0006】以下、図面に示す好適実施例に基づいて、
本発明を更に詳細に説明する。
【0007】
【実施例】図1,2は本発明の切屑回収装置を具えた工
作機械の一例を示す。モータ1によって回転駆動される
主軸2の先端には工具3が装着され、これによってワー
ク4が切削加工される。この切削加工が行われる加工域
の周囲はスプラッシュガード5によって覆われ、加工液
や切屑が周囲に飛散することを防止している。
【0008】このスプラッシュガード5の内壁に沿って
隔壁カバー6が設置され、スプラッシュガード5との間
に切屑通路7を形成している。この切屑通路7は加工域
の底部に設置された加工液回収チャンネル10を通じ
て、切屑処理装置(加工液濾過装置)11に連通してい
る。主軸2の下部領域、即ち工具3の装着されている部
分の上方には、円盤状の複数のフィン8が固定され、主
軸2の回転に伴ってその周囲に旋回流を発生するように
構成されている。なお、このフィン8の形状はこれに限
定されるものではなく、効率よく旋回流を発生できるも
のであればよく、例えば扇風機の羽根状のものでもよ
い。
【0009】更に、前記スプラッシュガード5で被覆さ
れた加工域内に突出している主軸部分の周囲には主軸カ
バー9が設置されている。この主軸の下部領域の詳細構
造を図3に示す。前記フィン8に対面する主軸カバー9
の下端部は、下方に向かって収束した先細りの傾斜部9
aを有し、フィン8の外周縁との間の隙間が狭くなるよ
うに構成されている。また、主軸カバー9の上部側面に
は前記切屑通路7に連通する開口9bが設けられてい
る。
【0010】図4に示すように、先ずフィン8によって
発生した旋回流Aは、主軸カバー9特にその傾斜部9a
によってその進路を規制され、外に吹き出る代わりに主
軸カバー9内で上昇気流Cに転じる。この上昇気流Cに
よって下方の加工点近傍からカバー内に向かう吸引気流
Dが生じ、これと共に切屑が主軸カバー9内に吸引され
る。吸引された切屑は開口9bを通じて切屑通路7に導
入されるので、加工域全体に広がることが防止される。
なお、符号13は主軸内部への切屑の侵入を防止する保
護カバーを示す。切屑通路7の適宜箇所には加工液噴射
ノズル12が設置されている。切屑は噴射された加工液
と混ざり合ってスプラッシュガード5の内壁を流下し、
加工液回収チャンネル10に集められる。次いで、該チ
ャンネル10から切屑処理装置11に回収され、ここで
加工液と切屑とが分離される。この場合、切屑処理装置
11は加工液濾過装置であり、ウェット加工の場合にも
共用可能である。
【0011】また、加工液噴射ノズル12から空気を噴
射して切屑を搬送することもできる。この場合、切屑処
理装置11は集塵機であることが望ましい。以上の実施
例では、立形主軸の工作機械について説明したが、本発
明の切屑回収装置は横形主軸の工作機械にも適用可能で
ある。
【0012】
【発明の効果】このように、本発明においては、主軸の
先端領域にフィンを装着して積極的に旋回流を発生せし
め、これを特殊構造の主軸カバーの作用によって吸引流
に変換して、加工点から発生する粉塵状の切屑をカバー
内に吸引するようにしている。このため、切屑の飛散を
防止でき、切屑通路内に効率よく回収することが可能と
なる。
【0013】更に、切屑通路内に加工液噴射ノズルを設
置し、ここから噴射された加工液に切屑を混ぜ合わせ、
工作機械に従来から付随しているウェット加工用の加工
液回収チャンネルに導入するようにしたので、加工対象
のワークに応じてドライ─ウェットの切替えを容易に行
うことができる。また、加工点近傍で効率よく粉塵状の
切屑を吸引・回収するので、従来のように大容量の吸引
装置を必要とせず、従来の工作機械に付属している切屑
回収装置で間に合う。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の集塵装置を具えた工作機械の正面図で
ある。
【図2】同じく側面図である。
【図3】本発明によるフィンと主軸カバーの構成の詳細
を示す段面図である。
【図4】主軸カバーが存在している場合の加工点近傍の
気流状態を示す模式図である。
【符号の説明】 1…モータ 2…主軸 3…工具 4…ワーク 5…スプラッシュガード 6…隔壁カバー 7…切屑通路 8…フィン 9…主軸カバー 10…加工液回収チャンネル 11…切屑処理装置 12…加工液噴射ノズル 13…保護カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−144931(JP,A) 特開 昭47−31278(JP,A) 特開 昭61−103753(JP,A) 実開 平1−138711(JP,U) 実開 平2−3805(JP,U) 実開 昭54−20496(JP,U) 実公 昭41−15502(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B23Q 11/00

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加工域の全周をスプラッシュガードで被
    覆して加工空間を形成し、その内部で回転主軸の先端に
    装着した工具によりワークの加工を行う工作機械におい
    て、前記主軸の先端領域にフィンを装着すると共に間隙
    をあけてその周囲を主軸カバーで囲い、前記主軸の回転
    に伴って前記主軸カバー内部への吸引気流を発生させ、
    前記主軸カバーと係合すると共に前記スプラッシュガー
    ドの内壁に沿って隔壁カバーを設けて該隔壁カバーと前
    記スプラッシュガードとの間に切屑通路を形成し、該切
    屑通路内に流体噴射ノズルを設け、加工部から発生した
    切屑を前記吸引気流によって吸引して前記切屑通路に導
    き、前記流体噴射ノズルから噴射する流体によって切屑
    を搬送するようにしたことを特徴とする工作機械の切屑
    回収装置。
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