JP2906271B2 - 消火用閉鎖型スプリンクラヘッド - Google Patents
消火用閉鎖型スプリンクラヘッドInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、作動検出器が、スプリンクラヘッドの本
体又はフレームの内部に収納できて、天井板への取付け
が容易でコンパクトな取付け形状のスプリンクラヘッド
に関する。
体又はフレームの内部に収納できて、天井板への取付け
が容易でコンパクトな取付け形状のスプリンクラヘッド
に関する。
（従来の技術） 火災が発生して閉鎖型スプリンクラヘッドが作動した
とき、これを検出して非常ベルを鳴らすなどのために検
出動作を行う作動検出器として例えば特開昭56−116472
号が知られている。
とき、これを検出して非常ベルを鳴らすなどのために検
出動作を行う作動検出器として例えば特開昭56−116472
号が知られている。
これは、閉鎖型スプリンクラヘッドの直下に、このス
プリンクラヘッドからの漏水又は放水によって短絡され
る探知器を配置して、スプリンクラヘッドの作動を検出
する構造である。
プリンクラヘッドからの漏水又は放水によって短絡され
る探知器を配置して、スプリンクラヘッドの作動を検出
する構造である。
（発明が解決しようとする課題） 前記従来の作動検出器は、スプリンクラヘッドからの
漏水又は放水を検知する構造のため、スプリンクラヘッ
ドのデフレクタなどの附近に前記探知器を配置せねばな
らず、この配置と取付けは実際上はむずかしいものとな
り、取付け構造は複雑となっている。
漏水又は放水を検知する構造のため、スプリンクラヘッ
ドのデフレクタなどの附近に前記探知器を配置せねばな
らず、この配置と取付けは実際上はむずかしいものとな
り、取付け構造は複雑となっている。
又、短絡動作によって検知動作をするので、例えばス
プリンクラヘッドの感熱部や封水部などの自然劣化によ
って漏水したときでも検知動作をしてしまう。
プリンクラヘッドの感熱部や封水部などの自然劣化によ
って漏水したときでも検知動作をしてしまう。
また、上記のように放水を直接に検出せずに、スプリ
ンクラヘッドからの放水動作に連動して下動する部材の
該下動動作によって作動報知する構造の自働警報器附消
火器が特許第75018号として知られている。
ンクラヘッドからの放水動作に連動して下動する部材の
該下動動作によって作動報知する構造の自働警報器附消
火器が特許第75018号として知られている。
この自働警報器では、スプリンクラヘッド本体の上部
に押釦が設けてあり、常態では可燃性接続片がベルクラ
ンクをばねにさからってこの押釦から引き離していて、
火災により可燃性接続片が焼失すると、上記ばねにより
ベルクランクが押釦を押してスプリンクラヘッドの作動
を検出する構造である。
に押釦が設けてあり、常態では可燃性接続片がベルクラ
ンクをばねにさからってこの押釦から引き離していて、
火災により可燃性接続片が焼失すると、上記ばねにより
ベルクランクが押釦を押してスプリンクラヘッドの作動
を検出する構造である。
可燃性接続片とベルクランクとを連結するために可燃
性接続片に係合している連結ロッドやベルクランク、ば
ねおよび押釦は、スプリンクラヘッド本体の上部付近に
位置してこのスプリンクラヘッド本体の外に突出して設
けられている。
性接続片に係合している連結ロッドやベルクランク、ば
ねおよび押釦は、スプリンクラヘッド本体の上部付近に
位置してこのスプリンクラヘッド本体の外に突出して設
けられている。
このようにスプリンクラヘッド本体の上部に突出して
いる押釦スイッチや上記連結ロッド、ベルクランクなど
の連動部材は、天井板へのこのスプリンクラヘッドの取
付けに邪魔となっている。
いる押釦スイッチや上記連結ロッド、ベルクランクなど
の連動部材は、天井板へのこのスプリンクラヘッドの取
付けに邪魔となっている。
しかも、スプリンクラヘッド本体の上部に突出してい
るベルクランクや上記連結ロッドに誤って接触するなど
の外力が作用して、可燃性接続片と連結ロッドとの係合
が解除されるときは、上記ばねによりベルクランクが押
釦を押してスプリンクラヘッド作動として誤検出する恐
れがある。
るベルクランクや上記連結ロッドに誤って接触するなど
の外力が作用して、可燃性接続片と連結ロッドとの係合
が解除されるときは、上記ばねによりベルクランクが押
釦を押してスプリンクラヘッド作動として誤検出する恐
れがある。
この発明は、従来技術のこれらの問題を解消すべく、
スプリンクラヘッドの放水動作を確実に検出できて、な
お、天井板へのスプリンクラヘッドの取付けに面倒が無
く、特別なスペースを要しないでコンパクトな取付け形
状となり、誤接触による誤作動の恐れの無いように工夫
したスプリンクラヘッドを提供するものである。
スプリンクラヘッドの放水動作を確実に検出できて、な
お、天井板へのスプリンクラヘッドの取付けに面倒が無
く、特別なスペースを要しないでコンパクトな取付け形
状となり、誤接触による誤作動の恐れの無いように工夫
したスプリンクラヘッドを提供するものである。
（課題を解決するための手段） 前記課題を解決するためこの発明の請求項１では、作
動時でのスプリンクラヘッド１の可動部材Ｐに連動して
検出動作する作動検出器Ｓを、スプリンクラヘッド１の
本体５又はこの本体５に固定されたフレーム７に設け、
前記作動検出器Ｓは、スプリンクラヘッド１の本体５又
はフレーム７に設けられた導電部材35と、非作動時の前
記可動部材Ｐと前記導電部材35とで挾持される導電体36
とによって構成したことを特徴とする。
動時でのスプリンクラヘッド１の可動部材Ｐに連動して
検出動作する作動検出器Ｓを、スプリンクラヘッド１の
本体５又はこの本体５に固定されたフレーム７に設け、
前記作動検出器Ｓは、スプリンクラヘッド１の本体５又
はフレーム７に設けられた導電部材35と、非作動時の前
記可動部材Ｐと前記導電部材35とで挾持される導電体36
とによって構成したことを特徴とする。
そして請求項２では、作動時でのスプリンクラヘッド
１の可動部材Ｐの移動に連動して検出動作する作動検出
器Ｓを、スプリンクラヘッド１の本体５又はこの本体５
に固定されたフレーム７に設けている消火用閉鎖型スプ
リンクラヘッドにおいて、前記作動検出器Ｓは、前記本
体５の外側部に設けたスイッチ部22と、スプリンクラヘ
ッド１非作動時の可動部材Ｐに乗っていてスプリンクラ
ヘッド１作動時での可動部材Ｐの上記移動に伴い下動す
るように付勢されたロッド28と、該ロッド28に連結され
て前記スイッチ部22へ可動部材Ｐの上記移動を伝えるリ
ンク26とを備え、該リンク26は前記本体５の側部に形成
した凹部30に設け、前記ロッド28は前記本体５に形成し
たガイド孔27に遊挿していることを特徴とする。
１の可動部材Ｐの移動に連動して検出動作する作動検出
器Ｓを、スプリンクラヘッド１の本体５又はこの本体５
に固定されたフレーム７に設けている消火用閉鎖型スプ
リンクラヘッドにおいて、前記作動検出器Ｓは、前記本
体５の外側部に設けたスイッチ部22と、スプリンクラヘ
ッド１非作動時の可動部材Ｐに乗っていてスプリンクラ
ヘッド１作動時での可動部材Ｐの上記移動に伴い下動す
るように付勢されたロッド28と、該ロッド28に連結され
て前記スイッチ部22へ可動部材Ｐの上記移動を伝えるリ
ンク26とを備え、該リンク26は前記本体５の側部に形成
した凹部30に設け、前記ロッド28は前記本体５に形成し
たガイド孔27に遊挿していることを特徴とする。
（作用） 請求項１の発明は、スプリンクラヘッド１非作動時で
は、導電体36は可動部材Ｐと導電部材35とで挾持されて
いて、作動検出器Ｓはスプリンクラヘッド１非作動を検
出している。
は、導電体36は可動部材Ｐと導電部材35とで挾持されて
いて、作動検出器Ｓはスプリンクラヘッド１非作動を検
出している。
スプリンクラヘッド１が放水動作すると可動部材Ｐは
移動して可動部材Ｐと導電部材35とによる導電体36の上
記挾持が解除されるので、作動検出器Ｓはスプリンクラ
ヘッド１動作を検出作動する。
移動して可動部材Ｐと導電部材35とによる導電体36の上
記挾持が解除されるので、作動検出器Ｓはスプリンクラ
ヘッド１動作を検出作動する。
上記非作動時では、可動部材Ｐと導電部材35とで上記
のように挾持されている導電体36を、スプリンクラヘッ
ド１の本体５の内部又はこの本体５に固定されたフレー
ム７の内部に収納して設けることがてきる。
のように挾持されている導電体36を、スプリンクラヘッ
ド１の本体５の内部又はこの本体５に固定されたフレー
ム７の内部に収納して設けることがてきる。
これにより、作動検出器Ｓの設置に特別なスペースを
要しないでコンパクトな取付け形状となり、標準仕様の
スプリンクラヘッドに僅かな加工をするだけで使用でき
る。
要しないでコンパクトな取付け形状となり、標準仕様の
スプリンクラヘッドに僅かな加工をするだけで使用でき
る。
そのうえ、フレーム７の内部に収納されている導電体
36が外力により勝手に導電部材35から離れるようなこと
は無く、作動検出器Ｓが誤作動する恐れは無い。
36が外力により勝手に導電部材35から離れるようなこと
は無く、作動検出器Ｓが誤作動する恐れは無い。
請求項２の発明は、スプリンクラヘッド１非作動時で
は、ロッド28は可動部材Ｐに乗っていてスイッチ部22は
動作せず作動検出器Ｓはスプリンクラヘッド１非作動を
検出している。
は、ロッド28は可動部材Ｐに乗っていてスイッチ部22は
動作せず作動検出器Ｓはスプリンクラヘッド１非作動を
検出している。
スプリンクラヘッド１が放水動作すると可動部材Ｐは
移動してロッド28は下動し、リンク26によりスイッチ部
22は動作して作動検出器Ｓはスプリンクラヘッド１作動
を検出する。
移動してロッド28は下動し、リンク26によりスイッチ部
22は動作して作動検出器Ｓはスプリンクラヘッド１作動
を検出する。
スイッチ部22は本体５の外側部に設けられ、スイッチ
部22へ可動部材Ｐの移動を伝えるリンク26は本体５の側
部に形成した凹部30に設けてあり、可動部材Ｐの上記移
動に伴い下動するように付勢されたロッド28は本体５に
形成したガイド孔27に遊挿されているので、可動部材Ｐ
の上記移動に伴い下動するリンク26、ロッド28などの移
動部材の本体５からの突出量は僅かである。これによ
り、上記移動部材の露出を避けて容易に隠すことができ
るため、接触事故による作動検出器Ｓの誤作動防止に有
効となっている。
部22へ可動部材Ｐの移動を伝えるリンク26は本体５の側
部に形成した凹部30に設けてあり、可動部材Ｐの上記移
動に伴い下動するように付勢されたロッド28は本体５に
形成したガイド孔27に遊挿されているので、可動部材Ｐ
の上記移動に伴い下動するリンク26、ロッド28などの移
動部材の本体５からの突出量は僅かである。これによ
り、上記移動部材の露出を避けて容易に隠すことができ
るため、接触事故による作動検出器Ｓの誤作動防止に有
効となっている。
（実施例） 以下この発明の実施例を図に基づいて説明する。
第１図は第１実施例を示すスプリンクラヘッド１の非
作動時での縦断正面図、第２図は第１図のＡ矢視図、第
３図は第１図のＢ−Ｂ線矢視図、第９図は第１図の実施
例を適用した配管系統図である。
作動時での縦断正面図、第２図は第１図のＡ矢視図、第
３図は第１図のＢ−Ｂ線矢視図、第９図は第１図の実施
例を適用した配管系統図である。
例示した閉鎖型のスプリンクラヘッド１は第９図に例
示した配管系統図のように給水配管２のＴ型継手３の分
岐部４へ、その本体５によって取付けられている。
示した配管系統図のように給水配管２のＴ型継手３の分
岐部４へ、その本体５によって取付けられている。
本体５には、ねじ６によってフレーム７の上部が取付
けられ、フレーム７の鍔部21にはアーム８が係止されて
アーム８にはシリンダ９、ピストン10、可溶合金11、お
よび感熱板12、アーム支持板13、リンク押え板14などが
取付けられている。
けられ、フレーム７の鍔部21にはアーム８が係止されて
アーム８にはシリンダ９、ピストン10、可溶合金11、お
よび感熱板12、アーム支持板13、リンク押え板14などが
取付けられている。
アーム８の上面にはバランサ15が支承されて本体５の
放水口16を、このバランサ15に乗っている栓体17にて封
止している。
放水口16を、このバランサ15に乗っている栓体17にて封
止している。
放水時に水を分散させるデフレクタ18は、支柱19を介
してストッパリング20にて係止されている。
してストッパリング20にて係止されている。
火災発生により感熱板12が受熱すると可溶合金11が融
けてアーム８による上記係止動作はなくなり、アーム支
持板13、感熱板12、リンク押え板14、アーム８、バラン
サ15、栓体17は何れも落下して第４図に示すようにデフ
レクタ18、支柱19、ストッパリング20は下方へ移動して
このストッパリング20がフレーム７の鍔部21に係止した
状態となる。
けてアーム８による上記係止動作はなくなり、アーム支
持板13、感熱板12、リンク押え板14、アーム８、バラン
サ15、栓体17は何れも落下して第４図に示すようにデフ
レクタ18、支柱19、ストッパリング20は下方へ移動して
このストッパリング20がフレーム７の鍔部21に係止した
状態となる。
そしてこの発明では、本体５に作動検出器Ｓを取付け
て、スプリンクラヘッド１が前述のように開放動作する
際に下方へ移動するストッパリング20、支柱19、デフレ
クタ18などの可動部材Ｐのこの下方移動動作に連動して
作動検出器Ｓがスプリンクラヘッド１の開放動作を検出
する構成としている。
て、スプリンクラヘッド１が前述のように開放動作する
際に下方へ移動するストッパリング20、支柱19、デフレ
クタ18などの可動部材Ｐのこの下方移動動作に連動して
作動検出器Ｓがスプリンクラヘッド１の開放動作を検出
する構成としている。
第１図の第１実施例では、作動検出器Ｓは、本体５の
外側部に取付けた例えばマイクロスイッチからなるスイ
ッチ部22と、可動部材Ｐの１例としてのストッパリング
20の落下移動をスイッチ部22の作動子23へ連動する（作
動子23を突出させる）連動部24とによって構成されてい
る。
外側部に取付けた例えばマイクロスイッチからなるスイ
ッチ部22と、可動部材Ｐの１例としてのストッパリング
20の落下移動をスイッチ部22の作動子23へ連動する（作
動子23を突出させる）連動部24とによって構成されてい
る。
例示した連動部24は、中央部分を支点ピン25により本
体５に枢支したリンク26と、このリンク26の一端に連結
されて本体５に形成したガイド孔27にガイドされてリン
ク26の搖動に伴い上下動するようにしたロッド28とによ
り構成される。
体５に枢支したリンク26と、このリンク26の一端に連結
されて本体５に形成したガイド孔27にガイドされてリン
ク26の搖動に伴い上下動するようにしたロッド28とによ
り構成される。
スプリンクラヘッド１の非動作時では第１図〜第３図
のようにロッド28の下端はストッパリング20に乗り、リ
ンク26の他端は作動子23を押し込んだ位置となっていて
スイッチ部22の電気接点をオフとしている。
のようにロッド28の下端はストッパリング20に乗り、リ
ンク26の他端は作動子23を押し込んだ位置となっていて
スイッチ部22の電気接点をオフとしている。
スプリンクラヘッド１が第４図のように開放動作した
とき（第５図は第４図のＣ矢視を示している）は下方移
動したストッパリング20の支えがなくなってロッド28も
下動し、リンク26は第１図で左回りしてその他端部が作
動子23から外れ、作動子23は内蔵バネの力で突出してス
イッチ部22の電気接点を閉成する。
とき（第５図は第４図のＣ矢視を示している）は下方移
動したストッパリング20の支えがなくなってロッド28も
下動し、リンク26は第１図で左回りしてその他端部が作
動子23から外れ、作動子23は内蔵バネの力で突出してス
イッチ部22の電気接点を閉成する。
なお、図示例では、支点ピン25とリンク26とに両端を
係止したトルクばね29によってこのリンク26を常に左回
りに（ロッド28を下動させるように）付勢し、これによ
り開放動作の際のロッド28の下動がミスなく行われるよ
うにしている。
係止したトルクばね29によってこのリンク26を常に左回
りに（ロッド28を下動させるように）付勢し、これによ
り開放動作の際のロッド28の下動がミスなく行われるよ
うにしている。
リンク26の前記回動動作は、本体５の側部に設けた凹
部30内で行われる。
部30内で行われる。
この第１実施例では、スイッチ部22として市販のマイ
クロスイッチをそのまま使用でき、連動部24は、リンク
26とロッド28を組合せたていどの極く簡易な構造のもの
で足りる。
クロスイッチをそのまま使用でき、連動部24は、リンク
26とロッド28を組合せたていどの極く簡易な構造のもの
で足りる。
しかもこれらスイッチ部22やリンク26、ロッド28など
をスプリンクラヘッド１の本体５の外側部に取付けるこ
とにより作動検出器Ｓに構成でき、電気絶縁材などを必
要としないなど、取付構造も簡単となった。
をスプリンクラヘッド１の本体５の外側部に取付けるこ
とにより作動検出器Ｓに構成でき、電気絶縁材などを必
要としないなど、取付構造も簡単となった。
かかる結果、この第１実施例のものは、安価となり、
絶縁不良による検出ミスの恐れもなくてスプリンクラヘ
ッド１の動作を確実に検出できる実用性の高い作動検出
器Ｓとなった。
絶縁不良による検出ミスの恐れもなくてスプリンクラヘ
ッド１の動作を確実に検出できる実用性の高い作動検出
器Ｓとなった。
又、住宅用の簡易なスプリンクラ消火設備として例え
ば第９図のように給水栓32、32の上流側とスプリンクラ
ヘッド１を配置した配管構造の場合では、給水栓31、32
が開かれて本体５内に流水が発生しても、この作動検出
器Ｓに誤検出は発生せず、住宅用のスプリンクラ消火設
備用の作動検出器として好適となった。
ば第９図のように給水栓32、32の上流側とスプリンクラ
ヘッド１を配置した配管構造の場合では、給水栓31、32
が開かれて本体５内に流水が発生しても、この作動検出
器Ｓに誤検出は発生せず、住宅用のスプリンクラ消火設
備用の作動検出器として好適となった。
スイッチ部22としてマイクロスイッチを用いるとき
は、第９図の系統図のように、このスイッチ部22の検出
動作を、信号線ｌを介して警報装置33に直接に指令して
この警報装置33により非常ベル34を鳴らすことができ、
警報装置33には特別な出力増幅回路を必要とせず、回路
構成は簡単となる。
は、第９図の系統図のように、このスイッチ部22の検出
動作を、信号線ｌを介して警報装置33に直接に指令して
この警報装置33により非常ベル34を鳴らすことができ、
警報装置33には特別な出力増幅回路を必要とせず、回路
構成は簡単となる。
この実施例に使用できる連動部24は、図示例の如きリ
ンク機構だけでなく、図示は省略したが、ストッパリン
グ20の動きを例えばカム機構の如きものでスイッチ部22
に、連動させる構造を用いても良い。
ンク機構だけでなく、図示は省略したが、ストッパリン
グ20の動きを例えばカム機構の如きものでスイッチ部22
に、連動させる構造を用いても良い。
可動部材Ｐとして、支柱19やデフレクタ18或いはバラ
ンサ15のような落下飛散する部材を使用することもでき
る。
ンサ15のような落下飛散する部材を使用することもでき
る。
スイッチ部22として、例えば近接スイッチや光電スイ
ッチを使用することもできる。
ッチを使用することもできる。
又、連動部24、スイッチ部22は、フレーム７に設置す
ることもできる。
ることもできる。
この発明の第２実施例を適用したスプリンクラヘッド
５の非作動時を第６図に、動作状態を第７図でそれぞれ
示した。
５の非作動時を第６図に、動作状態を第７図でそれぞれ
示した。
前記第１図の第１実施例と同一構成部材については共
に同一符号を付してその構造説明は省略した。
に同一符号を付してその構造説明は省略した。
この第２実施例では、作動検出器Ｓとして本体５又は
フレーム７に導電部材35を設け（図示例では本体５を導
電材で形成することにより、本体５自体を導電部材35と
した）、第８図に例示したチューブ形の弾力性のある導
電体36を、可動部材Ｐの１例であるストッパリング20と
導電部材35とで挟持したものであり、導電部材35には配
線37を、導電体36には被覆配線38を、それぞれ接続し
て、これら配線37と被覆配線38とで前記警報装置33へこ
の作動検出器Ｓを接続する信号線ｌを構成している。
フレーム７に導電部材35を設け（図示例では本体５を導
電材で形成することにより、本体５自体を導電部材35と
した）、第８図に例示したチューブ形の弾力性のある導
電体36を、可動部材Ｐの１例であるストッパリング20と
導電部材35とで挟持したものであり、導電部材35には配
線37を、導電体36には被覆配線38を、それぞれ接続し
て、これら配線37と被覆配線38とで前記警報装置33へこ
の作動検出器Ｓを接続する信号線ｌを構成している。
従ってスプリンクラヘッド１の非作動時では配線37と
被覆配線38は、導電部材35と導電体36である本体５との
接触によって短絡されており、開放動作すると第７図の
ように導電体36はストッパリング20と本体５とから離れ
て配線37と被覆配線38とは非導通となるので、これによ
って作動検出器Ｓは検出動作をすることになる。
被覆配線38は、導電部材35と導電体36である本体５との
接触によって短絡されており、開放動作すると第７図の
ように導電体36はストッパリング20と本体５とから離れ
て配線37と被覆配線38とは非導通となるので、これによ
って作動検出器Ｓは検出動作をすることになる。
この第２実施例では、作動検出器Ｓの主体となってい
る導電体36を本体５の内部に収納されているので、作動
検出器Ｓを設置するための特別なスペースは不要とな
り、外観や構造も単純化され、標準仕様のスプリンクラ
ヘッド１をわずかな加工によって使用できる特徴を有し
ている。
る導電体36を本体５の内部に収納されているので、作動
検出器Ｓを設置するための特別なスペースは不要とな
り、外観や構造も単純化され、標準仕様のスプリンクラ
ヘッド１をわずかな加工によって使用できる特徴を有し
ている。
導電体36は例示した形以外のものを使用でき、又、導
電部材35は、本体５へ付設する構造でもよい。
電部材35は、本体５へ付設する構造でもよい。
又、被覆配線38は第６図中では本体５に穿設された孔
に挿通されているが、スプリンクラヘッド１に全く加工
せず、被覆配線38を例えばフレームの開口部を通すよう
にして配線をしてもよい。
に挿通されているが、スプリンクラヘッド１に全く加工
せず、被覆配線38を例えばフレームの開口部を通すよう
にして配線をしてもよい。
（発明の効果） 以上のように請求項１の発明によれば、スプリンクラ
ヘッド１非作動時では、可動部材Ｐと導電部材35とで挾
持されている導電体36を、スプリンクラヘッド１の本体
５の内部又はこの本体５に固定されたフレーム７の内部
に収納して設けることがてきる。
ヘッド１非作動時では、可動部材Ｐと導電部材35とで挾
持されている導電体36を、スプリンクラヘッド１の本体
５の内部又はこの本体５に固定されたフレーム７の内部
に収納して設けることがてきる。
このようにスプリンクラヘッド１の本体５から導電体
36は突出していないので、天井板へのこのスプリンクラ
ヘッド１の取付けの際、作動検出器Ｓが邪魔にならず、
作動検出器Ｓの設置に特別なスペースを要しないでコン
パクトな取付け形状となり、標準仕様のスプリンクラヘ
ッドに僅かな加工をするだけで使用できる。
36は突出していないので、天井板へのこのスプリンクラ
ヘッド１の取付けの際、作動検出器Ｓが邪魔にならず、
作動検出器Ｓの設置に特別なスペースを要しないでコン
パクトな取付け形状となり、標準仕様のスプリンクラヘ
ッドに僅かな加工をするだけで使用できる。
そのうえ、フレーム７の内部に収納されている導電体
36が外力により勝手に導電部材35から離れるようなこと
は無く、作動検出器Ｓが誤作動する恐れは無い。
36が外力により勝手に導電部材35から離れるようなこと
は無く、作動検出器Ｓが誤作動する恐れは無い。
請求項２の発明によれば、スイッチ部22は本体５の外
側部に設けられ、スイッチ部22へ可動部材Ｐの上記移動
を伝えるリンク26は本体５の側部に形成した凹部30に設
けてあり、可動部材Ｐの上記移動に伴い下動するように
付勢されたロッド28は本体５のガイド孔27に遊挿されて
いるので、可動部材Ｐの上記移動に伴い下動するリンク
26、ロッド28などの移動部材の本体５からの突出量は僅
かである。
側部に設けられ、スイッチ部22へ可動部材Ｐの上記移動
を伝えるリンク26は本体５の側部に形成した凹部30に設
けてあり、可動部材Ｐの上記移動に伴い下動するように
付勢されたロッド28は本体５のガイド孔27に遊挿されて
いるので、可動部材Ｐの上記移動に伴い下動するリンク
26、ロッド28などの移動部材の本体５からの突出量は僅
かである。
これにより、上記移動部材の露出を避けて容易に隠す
ことができて、接触事故による作動検出器Ｓの誤作動防
止に有効となっている。
ことができて、接触事故による作動検出器Ｓの誤作動防
止に有効となっている。
第１図と第６図はこの発明のそれぞれの実施例の非作動
時でのスプリンクラヘッドの縦断正面図、第２図は第１
図のＡ矢視図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第４
図と第７図は前記第１図と第６図のスプリンクラヘッド
の作動時での縦断正面図、第５図は第４図のＣ矢視図、
第８図は第６図に使用する導電体の斜視図、第９図は第
１図の実施例を適用した消火設備の配管系統図である。 １……スプリンクラヘッド、２……給水配管 ３……Ｔ型継手、４……分岐部 ５……本体、６……ねじ ７……フレーム、８……アーム ９……シリンダ、10……ピストン 11……可溶合金、12……感熱板 13……アーム支持板 14……リンク押え板、15……バランサ 16……放水口、17……栓体 18……デフレクタ、19……支柱 20……ストッパリング、21……鍔部 22……スイッチ部、23……作動子 24……連動部、25……支点ピン 26……リンク、27……ガイド孔 28……ロッド、29……トルクばね 30……凹部、31、32……給水栓 33……警報装置、34……非常ベル 35……導電部材、36……導電体 37……配線、38……被覆配線 Ｐ……可動部材、Ｓ……作動検出器 ｌ……信号線
時でのスプリンクラヘッドの縦断正面図、第２図は第１
図のＡ矢視図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第４
図と第７図は前記第１図と第６図のスプリンクラヘッド
の作動時での縦断正面図、第５図は第４図のＣ矢視図、
第８図は第６図に使用する導電体の斜視図、第９図は第
１図の実施例を適用した消火設備の配管系統図である。 １……スプリンクラヘッド、２……給水配管 ３……Ｔ型継手、４……分岐部 ５……本体、６……ねじ ７……フレーム、８……アーム ９……シリンダ、10……ピストン 11……可溶合金、12……感熱板 13……アーム支持板 14……リンク押え板、15……バランサ 16……放水口、17……栓体 18……デフレクタ、19……支柱 20……ストッパリング、21……鍔部 22……スイッチ部、23……作動子 24……連動部、25……支点ピン 26……リンク、27……ガイド孔 28……ロッド、29……トルクばね 30……凹部、31、32……給水栓 33……警報装置、34……非常ベル 35……導電部材、36……導電体 37……配線、38……被覆配線 Ｐ……可動部材、Ｓ……作動検出器 ｌ……信号線
Claims (2)
- 【請求項１】作動時でのスプリンクラヘッド１の可動部
材Ｐの移動に連動して検出動作する作動検出器Ｓを、ス
プリンクラヘッド１の本体５又はこの本体５に固定され
たフレーム７に設け、前記作動検出器Ｓを、スプリンク
ラヘッド１の本体５又はフレーム７に設けられた導電部
材35と、非作動時の前記可動部材Ｐと前記導電部材35と
で挾持される導電体36とによって構成したことを特徴と
する消火用閉鎖型スプリンクラヘッド。 - 【請求項２】作動時でのスプリンクラヘッド１の可動部
材Ｐの移動に連動して検出動作する作動検出器Ｓを、ス
プリンクラヘッド１の本体５又はこの本体５に固定され
たフレーム７に設けている消火用閉鎖型スプリンクラヘ
ッドにおいて、 前記作動検出器Ｓは、前記本体５の外側部に設けたスイ
ッチ部22と、スプリンクラヘッド１非作動時の可動部材
Ｐに乗っていてスプリンクラヘッド１作動時での可動部
材Ｐの上記移動に伴い下動するように付勢されたロッド
28と、該ロッド28に連結されて前記スイッチ部22へ可動
部材Ｐの上記移動を伝えるリンク26とを備え、該リンク
26は前記本体５の側部に形成した凹部30に設け、前記ロ
ッド28は前記本体５に形成したガイド孔27に遊挿してい
ることを特徴とする消火用閉鎖型スプリンクラヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8088190A JP2906271B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 消火用閉鎖型スプリンクラヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8088190A JP2906271B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 消火用閉鎖型スプリンクラヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03280972A JPH03280972A (ja) | 1991-12-11 |
| JP2906271B2 true JP2906271B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=13730688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8088190A Expired - Fee Related JP2906271B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 消火用閉鎖型スプリンクラヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2906271B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2645788B2 (ja) * | 1993-01-07 | 1997-08-25 | ユージー株式会社 | 自動消火装置 |
| JP2547483Y2 (ja) * | 1993-01-12 | 1997-09-10 | 鹿島建設株式会社 | 自動消火装置用感知器ノズル |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP8088190A patent/JP2906271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03280972A (ja) | 1991-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |