JP2905387B2 - 連結釘のテープ - Google Patents
連結釘のテープInfo
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- JP2905387B2 JP2905387B2 JP3992294A JP3992294A JP2905387B2 JP 2905387 B2 JP2905387 B2 JP 2905387B2 JP 3992294 A JP3992294 A JP 3992294A JP 3992294 A JP3992294 A JP 3992294A JP 2905387 B2 JP2905387 B2 JP 2905387B2
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- cut
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、連結釘のテープ、更
に詳しくは、空気圧などを利用した釘打機を用いて釘を
連続的に打ち込めるよう、多数本の釘を一定間隔に並べ
て保持するテープに関する。
に詳しくは、空気圧などを利用した釘打機を用いて釘を
連続的に打ち込めるよう、多数本の釘を一定間隔に並べ
て保持するテープに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の釘打機に用いる連結釘は、図６
（Ａ）、（Ｂ）に示すように、長尺のテープ１で多数本
の釘２を一定間隔の並列状に保持した構造になってい
る。
（Ａ）、（Ｂ）に示すように、長尺のテープ１で多数本
の釘２を一定間隔の並列状に保持した構造になってい
る。
【０００３】従来のテープは合成樹脂製の薄板を用い、
帯状側壁３の上下に対向状に折り曲げた釘保持翼４、５
を設けて断面コの字状に形成し、上部釘保持翼４と下部
釘保持翼５の対向位置に、それぞれの保持翼の側縁で開
口し、開口部が少し狭くなったほぼ円形の切り込み６、
６’を、長さ方向に一定間隔の配置で設けた構造になっ
ている。
帯状側壁３の上下に対向状に折り曲げた釘保持翼４、５
を設けて断面コの字状に形成し、上部釘保持翼４と下部
釘保持翼５の対向位置に、それぞれの保持翼の側縁で開
口し、開口部が少し狭くなったほぼ円形の切り込み６、
６’を、長さ方向に一定間隔の配置で設けた構造になっ
ている。
【０００４】釘２は胴部７の頭部側を上部釘保持翼４の
切り込み６に、また先端側を下部釘保持翼５の切り込み
６’に少し狭くなった開口の部分から押し込んで挿入
し、挿入直後に合成樹脂の弾性によってほぼ元の状態に
復元した開口部および切り込みの周壁との接触摩擦によ
って、保持されることになる。
切り込み６に、また先端側を下部釘保持翼５の切り込み
６’に少し狭くなった開口の部分から押し込んで挿入
し、挿入直後に合成樹脂の弾性によってほぼ元の状態に
復元した開口部および切り込みの周壁との接触摩擦によ
って、保持されることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のテー
プは、合成樹脂の帯状薄板を折り曲げて形成され、上下
釘保持翼４、５のそれぞれに、開口部が少し狭くなった
切り込み６、６’を設けて釘２の胴部７を支持する構造
であり、釘の挿入時には狭くなった開口部を押し広げる
ようにして釘の胴部が挿入される。
プは、合成樹脂の帯状薄板を折り曲げて形成され、上下
釘保持翼４、５のそれぞれに、開口部が少し狭くなった
切り込み６、６’を設けて釘２の胴部７を支持する構造
であり、釘の挿入時には狭くなった開口部を押し広げる
ようにして釘の胴部が挿入される。
【０００６】このため、図７のように、釘２の胴部７が
切り込み６、６’の大きさに比べて、かなり太い場合
は、釘２が挿入できないか、あるいは大きな押圧力で挿
入できても、無理な挿入過程において弾性限界を超えて
拡開変形した開口部が復元できず保持力が得られなくな
るという問題がある。
切り込み６、６’の大きさに比べて、かなり太い場合
は、釘２が挿入できないか、あるいは大きな押圧力で挿
入できても、無理な挿入過程において弾性限界を超えて
拡開変形した開口部が復元できず保持力が得られなくな
るという問題がある。
【０００７】そこで、この発明の課題は、釘保持翼の拡
開弾性を向上させ、無理な挿入過程においても釘の確実
な保持力が得られる連結釘のテープを提供することにあ
る。
開弾性を向上させ、無理な挿入過程においても釘の確実
な保持力が得られる連結釘のテープを提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、合成樹脂を用い、側壁の
上下に、釘保持用の切り込みを有する釘保持翼を対向状
に折り曲げて形成した連結釘のテープにおいて、少なく
とも一方の釘保持翼の切り込みと側壁の間に、該釘保持
翼の少なくとも一面側に施した溝による薄肉厚部を切り
込みに達するように設けた構成を採用したものである。
するため、請求項１の発明は、合成樹脂を用い、側壁の
上下に、釘保持用の切り込みを有する釘保持翼を対向状
に折り曲げて形成した連結釘のテープにおいて、少なく
とも一方の釘保持翼の切り込みと側壁の間に、該釘保持
翼の少なくとも一面側に施した溝による薄肉厚部を切り
込みに達するように設けた構成を採用したものである。
【０００９】請求項２の発明は、釘保持翼の切り込みと
側壁の間に、切り込みと独立した穴を設け、切り込みと
穴の間に薄肉厚部を該切り込みと穴に達するように設け
た構成を採用したものである。 また、請求項３の発明
は、釘保持翼の切り込みと側壁の間に、切り込みと独立
した切り溝を設け、切り込みと穴の間に薄肉厚部を該切
り込みと切り溝に達するように設けた構成を採用したも
のである。
側壁の間に、切り込みと独立した穴を設け、切り込みと
穴の間に薄肉厚部を該切り込みと穴に達するように設け
た構成を採用したものである。 また、請求項３の発明
は、釘保持翼の切り込みと側壁の間に、切り込みと独立
した切り溝を設け、切り込みと穴の間に薄肉厚部を該切
り込みと切り溝に達するように設けた構成を採用したも
のである。
【００１０】
【作用】かなり太い胴部を有する釘の挿入時に、まず開
口部が押し広げられる。この時、切り込みと、この切り
込みと連なる薄肉厚部がその弾性によって延びる。この
薄肉厚部によって得られる柔軟な伸縮性によって、薄肉
厚部が弾性限界の範囲内にわずかに延びると、変形動作
の終端側に位置する開口部はさらに大きく開口し、開口
部に弾性限界を超える無理な変形が生じない状態で釘の
挿入がおこなわれる。釘の胴部が挿入された直後に薄肉
厚部の弾性復元動作によって開口部は元の位置に復元し
ようとして釘の胴部を保持することにより、十分な釘の
保持力が得られる。
口部が押し広げられる。この時、切り込みと、この切り
込みと連なる薄肉厚部がその弾性によって延びる。この
薄肉厚部によって得られる柔軟な伸縮性によって、薄肉
厚部が弾性限界の範囲内にわずかに延びると、変形動作
の終端側に位置する開口部はさらに大きく開口し、開口
部に弾性限界を超える無理な変形が生じない状態で釘の
挿入がおこなわれる。釘の胴部が挿入された直後に薄肉
厚部の弾性復元動作によって開口部は元の位置に復元し
ようとして釘の胴部を保持することにより、十分な釘の
保持力が得られる。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面の図１乃
至図５に基づいて説明する。
至図５に基づいて説明する。
【００１２】図示のように、テープ１は、合成樹脂の帯
状薄板を用い、側壁３の上下に上部釘保持翼４と下部釘
保持翼５を対向状に折り曲げ、側壁３に任意の形状の送
り機械用の穴８を一定の間隔で設け、上下両釘保持翼
４、５に開口部から少し狭くなった切り込み６、６’が
形成されている。
状薄板を用い、側壁３の上下に上部釘保持翼４と下部釘
保持翼５を対向状に折り曲げ、側壁３に任意の形状の送
り機械用の穴８を一定の間隔で設け、上下両釘保持翼
４、５に開口部から少し狭くなった切り込み６、６’が
形成されている。
【００１３】図１乃至図３に示す第１の実施例におい
て、上記した上下の釘保持翼４、５には、切り込み６、
６’と側壁３の間に、薄肉厚部１１が切り込み６、６’
から側壁３に向かい、かつ、切り込み６、６’に達する
ように設けられている。
て、上記した上下の釘保持翼４、５には、切り込み６、
６’と側壁３の間に、薄肉厚部１１が切り込み６、６’
から側壁３に向かい、かつ、切り込み６、６’に達する
ように設けられている。
【００１４】上記薄肉厚部１１は、図示の場合、釘保持
翼４、５の一面側に施した溝によって形成し、切り込み
６、６’と側壁３間の全長にわたって設けたが、この薄
肉厚部１１は釘保持翼４、５の上下両面に溝を施すこと
によって形成してもよい。
翼４、５の一面側に施した溝によって形成し、切り込み
６、６’と側壁３間の全長にわたって設けたが、この薄
肉厚部１１は釘保持翼４、５の上下両面に溝を施すこと
によって形成してもよい。
【００１５】また、薄肉厚部１１は、切り込み６、６’
から側壁３に向けて途中で終るように施してもよく、溝
の断面形状は、断面Ｕ字状以外に、Ｖ字状や凹凸が交互
に連続する蛇腹状であってもよい。
から側壁３に向けて途中で終るように施してもよく、溝
の断面形状は、断面Ｕ字状以外に、Ｖ字状や凹凸が交互
に連続する蛇腹状であってもよい。
【００１６】図４に示す第２の実施例は、釘保持翼４、
５の切り込み６、６’と側壁３の間に、切り込み６、
６’と別に独立した穴１２を設け、この穴１２と切り込
み６、６’の間に薄肉厚部１１を設けたものである。
５の切り込み６、６’と側壁３の間に、切り込み６、
６’と別に独立した穴１２を設け、この穴１２と切り込
み６、６’の間に薄肉厚部１１を設けたものである。
【００１７】上記の穴１２は図示の円形貫通穴以外に、
長穴や角穴、これらの各穴をテーパ状にしたり窪み状に
したものでもよい。
長穴や角穴、これらの各穴をテーパ状にしたり窪み状に
したものでもよい。
【００１８】図５に示す第３の実施例は、釘保持翼４、
５の切り込み６、６’と側壁３の間に、切り込み６、
６’と別に独立した切り溝１３を側壁３と平行する直線
又は円弧状に設け、この切り溝１３と切り込み６、６’
の間に薄肉厚部１１を設けたものである。
５の切り込み６、６’と側壁３の間に、切り込み６、
６’と別に独立した切り溝１３を側壁３と平行する直線
又は円弧状に設け、この切り溝１３と切り込み６、６’
の間に薄肉厚部１１を設けたものである。
【００１９】なお、何れの実施例においても、薄肉厚部
１１は上下保持翼４、５の何れか一方にのみ設けるよう
にしてもよい。
１１は上下保持翼４、５の何れか一方にのみ設けるよう
にしてもよい。
【００２０】この発明のテープは上記のような構成であ
り、テープ１に釘２をセットする場合、図３の如く、か
なり太い胴部７を有する釘２の挿入時に、まず切り込み
６、６’の開口部６ａが押し広げられる。この時、切り
込み６、６’と連なる合成樹脂の薄肉厚部１１が、その
弾性によって延びる。この薄肉厚部１１の合成樹脂から
得られる柔軟な伸縮性によって、弾性限界の範囲内でわ
ずかに伸びると、変形動作の終端側に位置する切り込み
６、６’開口部６ａはさらに大きく開口し、開口部６ａ
に弾性限界を超える無理な変形が生じない状態で釘２の
胴部７の挿入が行なわれる。釘２の胴部７が挿入された
直後に薄肉厚部１１の弾性復元動作によって切り込み
６、６’の開口部６ａは元の位置に復元しようとして釘
２の胴部７を保持することにより、十分な釘の保持力が
得られる。
り、テープ１に釘２をセットする場合、図３の如く、か
なり太い胴部７を有する釘２の挿入時に、まず切り込み
６、６’の開口部６ａが押し広げられる。この時、切り
込み６、６’と連なる合成樹脂の薄肉厚部１１が、その
弾性によって延びる。この薄肉厚部１１の合成樹脂から
得られる柔軟な伸縮性によって、弾性限界の範囲内でわ
ずかに伸びると、変形動作の終端側に位置する切り込み
６、６’開口部６ａはさらに大きく開口し、開口部６ａ
に弾性限界を超える無理な変形が生じない状態で釘２の
胴部７の挿入が行なわれる。釘２の胴部７が挿入された
直後に薄肉厚部１１の弾性復元動作によって切り込み
６、６’の開口部６ａは元の位置に復元しようとして釘
２の胴部７を保持することにより、十分な釘の保持力が
得られる。
【００２１】なお、第２実施例と第３実施例のように、
切り込み６、６’と側壁３の間に穴１２や切り溝１３を
設け、切り込み６、６’と穴１２や切り溝１３の間に薄
肉厚部１１を設けると、切り込み６、６’の拡開弾性は
一段と向上することになる。
切り込み６、６’と側壁３の間に穴１２や切り溝１３を
設け、切り込み６、６’と穴１２や切り溝１３の間に薄
肉厚部１１を設けると、切り込み６、６’の拡開弾性は
一段と向上することになる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、側壁
の上下に対向状に折り曲げた釘保持翼に設けた切り込み
と側壁間に、切り込みに達する薄肉厚部を設けたので、
胴部の径の大きい釘の挿入時にも、切り込みと連通する
合成樹脂の薄肉厚部が弾性限界内において伸びることに
より、直接的に変形動作の終端側に位置する開口部、さ
らに釘保持翼全体に合成樹脂の復元力を超える無理な変
形が生じず、釘の胴部が切り込みに挿入された直後に開
口部と薄肉厚部は元の状態に復元しようとして、釘の胴
部を充分に保持し、必要な保持力が得られる。
の上下に対向状に折り曲げた釘保持翼に設けた切り込み
と側壁間に、切り込みに達する薄肉厚部を設けたので、
胴部の径の大きい釘の挿入時にも、切り込みと連通する
合成樹脂の薄肉厚部が弾性限界内において伸びることに
より、直接的に変形動作の終端側に位置する開口部、さ
らに釘保持翼全体に合成樹脂の復元力を超える無理な変
形が生じず、釘の胴部が切り込みに挿入された直後に開
口部と薄肉厚部は元の状態に復元しようとして、釘の胴
部を充分に保持し、必要な保持力が得られる。
【図１】この発明に係る第１の実施例のテープと釘の分
解斜視図
解斜視図
【図２】同上の要部を拡大した斜視図
【図３】同上における釘の挿入状態を示す拡大横断面図
【図４】テープの第２の実施例を示す要部の斜視図
【図５】テープの第３の実施例を示す要部の斜視図
【図６】（Ａ）は従来のテープを示す正面図、（Ｂ）は
同上の斜視図
同上の斜視図
【図７】従来のテープにおける釘の挿入状態を示す拡大
横断面図
横断面図
１ テープ ２ 釘 ３ 側壁 ４、５ 釘保持翼 ６、６’ 切り込み ７ 胴部 １１ 薄肉厚部 １２ 穴 １３ 切り溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16B 15/00 - 15/08
Claims (3)
- 【請求項１】 合成樹脂を用い、側壁の上下に、釘保持
用の切り込みを有する釘保持翼を対向状に折り曲げて形
成した連結釘のテープにおいて、少なくとも一方の釘保
持翼の切り込みと側壁の間に、該釘保持翼の少なくとも
一面側に施した溝による薄肉厚部を切り込みに達するよ
うに設けたことを特徴とする連結釘のテープ。 - 【請求項２】 釘保持翼の切り込みと側壁の間に、切り
込みと独立した穴を設け、切り込みと穴の間に薄肉厚部
を該切り込みと穴に達するように設けた請求項１に記載
の連結釘のテープ。 - 【請求項３】 釘保持翼の切り込みと側壁の間に、切り
込みと独立した切り溝を設け、切り込みと穴の間に薄肉
厚部を該切り込みと切り溝に達するように設けた請求項
１に記載の連結釘のテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3992294A JP2905387B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 連結釘のテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3992294A JP2905387B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 連結釘のテープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07248010A JPH07248010A (ja) | 1995-09-26 |
| JP2905387B2 true JP2905387B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=12566434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3992294A Expired - Lifetime JP2905387B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 連結釘のテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2905387B2 (ja) |
-
1994
- 1994-03-10 JP JP3992294A patent/JP2905387B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07248010A (ja) | 1995-09-26 |
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