JP2904953B2 - 鶏卵の厚焼き装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鶏卵の厚焼き装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】鶏卵の厚焼きを大量に製造する従来の方
法および装置を図４に基づいて説明する。図において、
５０、５１、５２はアルミニウム合金製の焼き型であ
る。これは３個で１セットをなし、進行方向に沿って反
転することができる。この装置では焼き型５０，５１，
５２がチェーンコンベヤ５３に取り付けられ連続的に移
動する。コンベヤ５３によって移動する焼き型５０，５
１，５２の下方には、所定位置にガスバーナ５４が配置
され、焼き型５０，５１，５２の下面を加熱するように
なっている。

【０００３】まず焼き型５０，５１，５２は油吹き付け
部５５で油がひかれ、予熱後、定量注入部５６で溶き卵
５７が容器の深さの約１／５の厚さに注入される。コン
ベヤ５３の進行に伴って焼き型５０，５１，５２は加熱
されて、溶き卵は半熟状態になる。次いで、反転機５８
で後方の焼き型５０が反転されて焼き型５０内の半熟卵
が中間の焼き型５１内に積み重ねられ、同様に次の反転
機５９で中間の焼き型５１が反転されて焼き型５１内の
半熟卵が前方の焼き型５２内に積み重ねられる。反転後
空になった焼き型５０，５１は次の油吹き付け部６０で
再び油をひかれ、予熱後、次の定量注入部６１で溶き卵
６２が容器の深さの約１／５の厚さに注入される。新し
く注入された溶き卵６２が加熱され半熟状態になった
時、次の反転機６３で前方の焼き型５２が反転されて焼
き型５２内の卵が中間の焼き型５１内に積み重ねられ、
同様に次の反転機６４で後方の焼き型５０が反転されて
焼き型５０内の卵が中間の焼き型５１内に積み重ねら
れ、完成寸法の厚さになる。この後、軽く下面に焦げ目
が付けられ、更に反転機６５で反転されて反対側の面に
も焦げ目が付けられて、厚焼き卵２０Ａが仕上がる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記方法による
と、 （１）厚焼きが焼き上がるまで約１０分を要し、これを
短縮できない。 （２）一定量の生産能力の厚焼き製造装置の小型化が図
れない。 （３）積み重ねた位置で剥離が生じ易い。 不都合があった。

【０００５】これらの問題点の原因は、 （１）半熟工程で強加熱すると、この段階で焦げ目が発
生し、積層部の接着が不十分になる。 （２）従来の半熟工程は、下面のみからの加熱で時間を
要していた。 （３）過剰の油が積層部の接着を阻害する。 ことにある。

【０００６】本発明の目的は、剥離の生じ難い厚焼きを
短時間で焼き上げることができる鶏卵の厚焼き装置を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の鶏卵の厚焼き装
置の構成は、溶き卵を半熟状態まで両面から加熱し、生
成された半熟卵を下方位置に配置している攪拌機に投入
することができる加熱部と、この加熱部から投入された
半熟卵を攪拌混合し、攪拌混合された半熟卵を下方位置
に配置している焼き型に投入することができる攪拌機
と、この攪拌機で攪拌混合された半熟卵が投入される焼
き型と、この焼き型内の半熟卵を加熱により一体化する
手段とを備えることを特徴とする。

【０００８】本発明の鶏卵の厚焼き装置の第２の構成
は、溶き卵を完熟状態まで両面から加熱し、生成された
完熟卵を下方位置に配置している攪拌機に投入すること
ができる加熱部と、この加熱部から投入された完熟卵と
卵投入機から投入された生卵又は白味とを攪拌混合し、
攪拌混合された卵を下方位置に配置している焼き型に投
入することができる攪拌機と、この攪拌機で攪拌混合さ
れた卵が投入される焼き型と、この焼き型内の卵を加熱
により一体化する手段とを備えることを特徴とする。

【０００９】

【００１０】

【００１１】

【作用】本発明の厚焼き装置は溶き卵を両面から加熱す
るので、従来に比し時間を大幅に短縮できる。そして半
熟卵を攪拌機内で攪拌混合し、あるいは完熟卵に生卵又
は白味を加えて攪拌機内で攪拌混合し、それを焼き型に
移して、加熱により一体化するので、油に起因する剥離
が生じ難く、かつ、厚焼きを短時間で均質に焼き上げる
ことができる。

【００１２】

【実施例】以下、図１の厚焼き製造装置に即して説明す
る。

【００１３】加熱部１は、１．８ｋＷの電気ヒーター２
を内蔵した両端開口の外筒３内に、１．５ｋＷの電気ヒ
ーター４を内蔵した内筒５が挿脱自在に装着されてい
る。内外筒３，５はステンレス鋼製で、外筒３の内周面
と内筒５の外周面はテフロンコーティングされている。
ヒーターは上記のように、半熟状態を急速に得るため制
御の簡単な電気ヒーター２，４であるのが望ましい。外
筒３は内径が１２０ｍｍ〜１３０ｍｍ、内筒５は外径が
９０ｍｍ〜１００ｍｍで、いずれも下方に向かって漸次
小径になるテーパ状をなしており、外筒３と内筒５との
間に環状の隙間６が形成される。この隙間６は上方が開
放し、底部は外筒３の底部に内筒５まで設けられた縁部
で閉塞されている。内外筒３，５の長さを３５０ｍｍと
すると、隙間６の容積は約１５００ｃｍ³ となる。卵は
加熱されると膨らむので、この容積の６７〜５０％の卵
を入れて加熱する。この場合、一度に１２個分の溶き卵
を加熱することができる。内外筒３，５の寸法は装置の
所要能力に応じて増減できるが、隙間６の径方向厚さは
１０ｍｍ〜２０ｍｍの範囲が望ましい。注油器７から外
筒３の内周面と内筒５の外周面とに油を吹き付け、卵投
入器８から溶き卵を全量一度に隙間６に投入して、１８
０℃の温度で１．５分間加熱すると、溶き卵は半熟卵に
なる。

【００１４】攪拌機９は加熱部１の真下に位置し、内筒
５を外筒３から引き上げると半熟卵は攪拌機９内に落下
する。攪拌機９で半熟卵を軽く攪拌混合する。ここで攪
拌は半熟卵を焼き型に隙間なく充填できる程度に軽く行
うのがよい。

【００１５】攪拌機９の真下には焼き型１０が配置し、
この焼き型１０は下方に位置するヒーター１１で予熱さ
れている。半熟卵は攪拌機９で攪拌混合された後、焼き
型１０内に落下する。焼き型１０は１００ｍｍ×１９０
ｍｍ×３５ｍｍの寸法である。

【００１６】焼き型１０はコンベヤ１２で移動するよう
に構成されており、半熟卵を入れた焼き型１０は次の加
熱部１３に移動する。加熱部１３は焼き型１０の下方に
配置するヒーター１４と、上方に配置する遠赤外線ヒー
ター１５とからなり、ここで焼き型１０内の半熟卵は焼
き型１０の温度１３０℃、遠赤外線ヒーター１５の放射
面温度３５０℃で３分間加熱され一体化される。

【００１７】次いで、焼き型１０は加熱力を若干増した
ヒーター１６部に移動し、焦げ目を軽く付け、反転機１
７で反転され、次のヒーター１８部で反対側の面に焦げ
目が付けられ、厚焼き卵が仕上がる。１９は台、２０は
取り出された厚焼き卵、２１はコンベヤである。

【００１８】図２〜図３は別の厚焼き製造装置で、加熱
部３０は電気ヒーターを内蔵した左右一対の側板３１，
３２からなり、側板３１，３２は横断面コ字形で下方が
閉塞し上方が開放したもので、左右の側板３１，３２で
４００ｍｍ×３００ｍｍ×１５ｍｍの矩形状の隙間３３
を形成する。隙間３３は上方が開放し底部は閉塞されて
いる。隙間が矩形状の場合と前記のような環状の場合を
比べると、矩形状の方が油の吹き付けが容易であるが、
攪拌機に卵を落下させる際に隅部に卵が残留するおそれ
があるので、矩形状の場合は清掃機構を設けるのが望ま
しい。

【００１９】注油器３４から側板３１，３２の内面に油
を吹き付け、卵投入器３５から溶き卵を全量一度に隙間
３３に、隙間３３の容積の６７〜５０％投入して、１８
０℃の温度で２分間加熱すると、溶き卵は完熟卵にな
る。

【００２０】攪拌機３６は加熱部３０の真下に位置し、
左右の側板３１，３２を引き離すと完熟卵は攪拌機３６
内に落下する。これと同時に、攪拌機３６内に卵投入器
３７から完熟卵に対し溶き卵１０〜１５％を投入し、攪
拌機３６で完熟卵と溶き卵を攪拌混合して、完熟卵表面
に溶き卵をコーティングする。完熟卵にコーティングす
る卵は黄味を除いた白味のみでもよい。

【００２１】焼き型１０は回転板３８で円周上を移動す
るように構成されており、回転板３８の下方にはヒータ
ー３９が配置している。焼き型１０は攪拌機３６よりも
手前位置で下方のヒーターにより予熱され、予熱された
焼き型１０が攪拌機３６の真下に移動し、この焼き型１
０内に攪拌機３６で攪拌混合された前記卵が落下する。

【００２２】卵を入れた焼き型１０は回転板３８によっ
て移動し、平プレス部で平プレス機４０によって成形さ
れ、次の加熱部４１に移動する。加熱部４１は焼き型１
０の下方に配置するヒーターと、上方に配置するヒータ
ー４２とからなり、焼き型１０内の卵は加熱され一体化
される。

【００２３】次いで、焼き型１０は加熱力を若干増した
ヒーター部に移動し、下方のヒーターの加熱に加えて、
上面からヒーター内蔵の熱プレス機４３が置かれて、両
面同時に焦げ目が付けられ、厚焼き卵２０が仕上がる。
上面からの熱プレスの代わりに、赤外線あるいは遠赤外
線ヒーターを用いて間接的に加熱し、上下両面の焦げ目
を付けて成形押し型で仕上げてもよい。４４は台であ
る。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、厚
焼き装置は、溶き卵を両面から加熱し、半熟卵を攪拌機
内で攪拌混合したもの、あるいは完熟卵に生卵又は白味
を加えて攪拌機内で攪拌混合したものを、焼き型に移
し、加熱により一体化するので、油に起因する剥離が生
じ難く、厚焼きを短時間で均質に焼き上げることができ
る。そして小型で製造能力の大きい装置を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鶏卵の厚焼き装置の一例を示す一部断
面正面図である。

【図２】本発明の鶏卵の厚焼き装置の別の例を示す一部
省略平面図である。

【図３】図２における装置の一部分を示す一部断面正面
図である。

【図４】従来の鶏卵の厚焼き装置の説明図である。

【符号の説明】

１、１３、３０、４１ 加熱部 ２、４ 電気ヒーター ３ 外筒 ５ 内筒 ６、３３ 隙間 ７、３４ 注油器 ８、３５、３７ 卵投入器 ９、３６ 攪拌機 １０ 焼き型 １１、１４、１６、１８、３９ 下部ヒーター １２、２１ コンベヤ １５、４２ 上部ヒーター １７ 反転機 １９、４４ 台 ２０ 厚焼き卵 ３１，３２ 側板 ３８ 回転板 ４０ 平プレス機 ４３ 熱プレス機

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶き卵を半熟状態まで両面から加熱し、
   生成された半熟卵を下方位置に配置している攪拌機に投
   入することができる加熱部と、この加熱部から投入され
   た半熟卵を攪拌混合し、攪拌混合された半熟卵を下方位
   置に配置している焼き型に投入することができる攪拌機
   と、この攪拌機で攪拌混合された半熟卵が投入される焼
   き型と、この焼き型内の半熟卵を加熱により一体化する
   手段とを備えることを特徴とする鶏卵の厚焼き装置。
2. 【請求項２】 溶き卵を完熟状態まで両面から加熱し、
   生成された完熟卵を下方位置に配置している攪拌機に投
   入することができる加熱部と、この加熱部から投入され
   た完熟卵と卵投入機から投入された生卵又は白味とを攪
   拌混合し、攪拌混合された卵を下方位置に配置している
   焼き型に投入することができる攪拌機と、この攪拌機で
   攪拌混合された卵が投入される焼き型と、この焼き型内
   の卵を加熱により一体化する手段とを備えることを特徴
   とする鶏卵の厚焼き装置。