JP2904737B2 - ゴルフボール用カバー材及びゴルフボール - Google Patents
ゴルフボール用カバー材及びゴルフボールInfo
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- JP2904737B2 JP2904737B2 JP7352690A JP35269095A JP2904737B2 JP 2904737 B2 JP2904737 B2 JP 2904737B2 JP 7352690 A JP7352690 A JP 7352690A JP 35269095 A JP35269095 A JP 35269095A JP 2904737 B2 JP2904737 B2 JP 2904737B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフボールのカ
バーに用いられる半球カップ状のカバー材に関し、さら
に詳述すると、外表面に表示部を予め形成したカバー材
に関する。また、本発明は、該カバー材を用いたゴルフ
ボールに関する。
バーに用いられる半球カップ状のカバー材に関し、さら
に詳述すると、外表面に表示部を予め形成したカバー材
に関する。また、本発明は、該カバー材を用いたゴルフ
ボールに関する。
【０００２】
【従来の技術】ゴルフボールの表面には、商標等の文
字、図形や、番号などを表示した表示部が設けられてい
る。この表示部は、従来、転写印刷法によって形成され
ている。すなわち、圧縮成形あるいは射出成形によって
ソリッドコアや糸巻きコアにカバーを被覆し、さらにデ
ィンプルを形成した後、転写紙上に印刷した転写箔を加
熱加圧によってカバー表面の表示部形成箇所に転写して
いる。
字、図形や、番号などを表示した表示部が設けられてい
る。この表示部は、従来、転写印刷法によって形成され
ている。すなわち、圧縮成形あるいは射出成形によって
ソリッドコアや糸巻きコアにカバーを被覆し、さらにデ
ィンプルを形成した後、転写紙上に印刷した転写箔を加
熱加圧によってカバー表面の表示部形成箇所に転写して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の表示部
の形成方法には、下記のような欠点があった。 (a)カバー被覆後において独立した表示部の形成工程が
必要となるため、ゴルフボールの製造工程が複雑にな
り、生産性の点で不利になる。 (b)転写印刷法によって作成した表示部は、転写泊がカ
バー表面に付着しているだけなので、ショット時におけ
るクラブとの接触によって表示部の一部がカバー表面か
ら剥がれることがある。 (c)転写印刷法による表示部の形成では、通常、ディン
プル形成後に転写箔をカバーに転写している。したがっ
て、表示部形成時にカバーが加熱加圧されるため、ディ
ンプルがダメージを受けて変形し、ゴルフボールの飛び
性能に影響を与えることがある。
の形成方法には、下記のような欠点があった。 (a)カバー被覆後において独立した表示部の形成工程が
必要となるため、ゴルフボールの製造工程が複雑にな
り、生産性の点で不利になる。 (b)転写印刷法によって作成した表示部は、転写泊がカ
バー表面に付着しているだけなので、ショット時におけ
るクラブとの接触によって表示部の一部がカバー表面か
ら剥がれることがある。 (c)転写印刷法による表示部の形成では、通常、ディン
プル形成後に転写箔をカバーに転写している。したがっ
て、表示部形成時にカバーが加熱加圧されるため、ディ
ンプルがダメージを受けて変形し、ゴルフボールの飛び
性能に影響を与えることがある。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、独立した表示部の形成工程を要することなく表示部
を形成することができ、しかもショット時におけるクラ
ブとの接触によってカバー表面から剥がれることのない
表示部を得ることができる上、ディンプルを加熱加圧す
ることなく表示部を形成することができるゴルフボール
用カバー材及び該カバー材を用いたゴルフボールを提供
することを目的とする。
で、独立した表示部の形成工程を要することなく表示部
を形成することができ、しかもショット時におけるクラ
ブとの接触によってカバー表面から剥がれることのない
表示部を得ることができる上、ディンプルを加熱加圧す
ることなく表示部を形成することができるゴルフボール
用カバー材及び該カバー材を用いたゴルフボールを提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、ゴルフボールのカバーに用いられる半球カ
ップ状のカバー材であって、互いに異色の２種以上の成
形材料を用いた多色射出成形により成形され、前記成形
材料の少なくとも１種によりカバー材外表面の表示部が
形成されていることを特徴とするゴルフボール用カバー
材を提供する。
成するため、ゴルフボールのカバーに用いられる半球カ
ップ状のカバー材であって、互いに異色の２種以上の成
形材料を用いた多色射出成形により成形され、前記成形
材料の少なくとも１種によりカバー材外表面の表示部が
形成されていることを特徴とするゴルフボール用カバー
材を提供する。
【０００６】本発明のカバー材は、外表面に予め多色射
出成形により表示部を設けてあるので、圧縮成形によっ
てコアに被覆するだけでゴルフボール表面に表示部を形
成することができる。したがって、本発明のカバー材に
よれば独立した表示部の形成工程を不要とすることがで
きる。また、本発明のカバー材は多色射出成形によって
形成され、表示部はカバーの他の部分と一体的に接合さ
れているため、転写泊がカバー表面に付着しているだけ
の従来の表示部とは異なり、ショット時におけるクラブ
との接触によって表示部がカバー表面から剥がれるよう
なことがない。さらに、本発明のカバー材を用いればデ
ィンプル形成後にカバーを加熱加圧することなく表示部
を作成できるため、ディンプルがダメージを受けること
がない。
出成形により表示部を設けてあるので、圧縮成形によっ
てコアに被覆するだけでゴルフボール表面に表示部を形
成することができる。したがって、本発明のカバー材に
よれば独立した表示部の形成工程を不要とすることがで
きる。また、本発明のカバー材は多色射出成形によって
形成され、表示部はカバーの他の部分と一体的に接合さ
れているため、転写泊がカバー表面に付着しているだけ
の従来の表示部とは異なり、ショット時におけるクラブ
との接触によって表示部がカバー表面から剥がれるよう
なことがない。さらに、本発明のカバー材を用いればデ
ィンプル形成後にカバーを加熱加圧することなく表示部
を作成できるため、ディンプルがダメージを受けること
がない。
【０００７】本発明において、多色射出成形とは、互い
に異色の２種以上の成形材料を金型内に順次射出し、多
色の複合構造の成形体を一体に成形する方法をいう。こ
の場合、射出の順に金型の一部を交換し、キャビティー
空間の形状を変更することにより、複合構造の成形体を
得る。多色射出成形法として、具体的には、２種の異色
の成形材料を用いる２色成形法、３種の異色の成形材料
を用いる３色成形法等を挙げることができる。
に異色の２種以上の成形材料を金型内に順次射出し、多
色の複合構造の成形体を一体に成形する方法をいう。こ
の場合、射出の順に金型の一部を交換し、キャビティー
空間の形状を変更することにより、複合構造の成形体を
得る。多色射出成形法として、具体的には、２種の異色
の成形材料を用いる２色成形法、３種の異色の成形材料
を用いる３色成形法等を挙げることができる。
【０００８】成形材料としては、アイオノマー樹脂、ポ
リウレタン、ポリエステル等のプラスチックが通常使用
される。この場合、各成形材料は、同種のプラスチック
からなるものを用いてもよく、異種のプラスチックから
なるものを用いてもよい。また、各成形材料の色は任意
に選択することができる。
リウレタン、ポリエステル等のプラスチックが通常使用
される。この場合、各成形材料は、同種のプラスチック
からなるものを用いてもよく、異種のプラスチックから
なるものを用いてもよい。また、各成形材料の色は任意
に選択することができる。
【０００９】本発明のカバー材の特に好ましい構造は、
第１の成形材料からなる略半球カップ状基体と、第２の
成形材料からなる表示体とが一体に成形され、かつ表示
体は基体の内面部に埋設した板状成形体と、外面部に埋
設した表示成形体とからなり、カバー材の外表面に露呈
した表示成形体の先端面が表示部を形成する構造のもの
である。かかる構造のカバー材では、カバー材の内面側
に存する板状成形体と外面側に存する表示成形体とが一
体となっており、かつ表示成形体に厚みがあるため、ク
ラブとの接触による表示部のカバー表面からの剥離は全
く生じない。
第１の成形材料からなる略半球カップ状基体と、第２の
成形材料からなる表示体とが一体に成形され、かつ表示
体は基体の内面部に埋設した板状成形体と、外面部に埋
設した表示成形体とからなり、カバー材の外表面に露呈
した表示成形体の先端面が表示部を形成する構造のもの
である。かかる構造のカバー材では、カバー材の内面側
に存する板状成形体と外面側に存する表示成形体とが一
体となっており、かつ表示成形体に厚みがあるため、ク
ラブとの接触による表示部のカバー表面からの剥離は全
く生じない。
【００１０】また、本発明のカバー材では、カバー材外
表面のポール部（天頂部）付近に表示部を形成すること
が好ましい。これは、コアにカバー材を被覆するための
圧縮成形時にはポール部付近においてカバー材にほぼ垂
直に圧力が加わるためで、ポール部付近に表示部を設け
ておけば圧縮成形時の圧力によって表示部が歪むような
ことがないためである。
表面のポール部（天頂部）付近に表示部を形成すること
が好ましい。これは、コアにカバー材を被覆するための
圧縮成形時にはポール部付近においてカバー材にほぼ垂
直に圧力が加わるためで、ポール部付近に表示部を設け
ておけば圧縮成形時の圧力によって表示部が歪むような
ことがないためである。
【００１１】さらに、本発明のカバー材では、コアにカ
バー材を被覆するための圧縮成形時に、カバー材に加わ
る温度及び圧力によって表示部を形成する成形材料が溶
融してその周囲にはみ出さないような手段を採ることが
好ましい。このような手段としては、例えば、表示部を
文字で構成する場合にその文字を描く線をできるだけ細
くする手段が挙げられる。
バー材を被覆するための圧縮成形時に、カバー材に加わ
る温度及び圧力によって表示部を形成する成形材料が溶
融してその周囲にはみ出さないような手段を採ることが
好ましい。このような手段としては、例えば、表示部を
文字で構成する場合にその文字を描く線をできるだけ細
くする手段が挙げられる。
【００１２】本発明のゴルフボールは、前述した本発明
カバー材により形成されたカバーを有するものである。
この場合、本発明のゴルフボールは、ツーピースゴルフ
ボール、スリーピースゴルフボール、糸巻きゴルフボー
ルなどに構成することができ、例えば、圧縮成形によっ
てソリッドコアや糸巻きコアに本発明カバー材を被覆し
てディンプルを形成した後、さらに塗装、マークスタン
プ、クリア塗装等を適宜行うことにより製造することが
できる。
カバー材により形成されたカバーを有するものである。
この場合、本発明のゴルフボールは、ツーピースゴルフ
ボール、スリーピースゴルフボール、糸巻きゴルフボー
ルなどに構成することができ、例えば、圧縮成形によっ
てソリッドコアや糸巻きコアに本発明カバー材を被覆し
てディンプルを形成した後、さらに塗装、マークスタン
プ、クリア塗装等を適宜行うことにより製造することが
できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態例に係
る半球カップ状のカバー材を示すもので、（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は断面図である。本例のカ
バー材２は、白色に着色したアイオノマー樹脂（第１の
成形材料）からなる略半球カップ状基体４と、黒色に着
色したアイオノマー樹脂（第２の成形材料）からなる表
示体６とが２色射出成形法により一体成形されたもので
ある。表示体６は、基体４の内面部に埋設した板状成形
体８と、基体４の外面部に埋設した表示成形体１０とか
らなり、カバー材２の外表面に露呈した表示成形体１０
の先端面がカバー材２外表面の表示部１２（THE REXTER
（登録商標）の文字）を形成している。
る半球カップ状のカバー材を示すもので、（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は断面図である。本例のカ
バー材２は、白色に着色したアイオノマー樹脂（第１の
成形材料）からなる略半球カップ状基体４と、黒色に着
色したアイオノマー樹脂（第２の成形材料）からなる表
示体６とが２色射出成形法により一体成形されたもので
ある。表示体６は、基体４の内面部に埋設した板状成形
体８と、基体４の外面部に埋設した表示成形体１０とか
らなり、カバー材２の外表面に露呈した表示成形体１０
の先端面がカバー材２外表面の表示部１２（THE REXTER
（登録商標）の文字）を形成している。
【００１４】本例のカバー材２は、例えば、図２に示す
２色射出成形機を用いて成形することができる。図２の
成形機において、２２は第１の共通金型、２４は１次金
型、２６はゲート、２８は１次キャビティー空間、３０
は１次側射出シリンダ、３２は第１の共通金型２２と同
形状の第２の共通金型、３４は２次金型、３６はゲー
ト、３８は２次キャビティー空間、４０は２次側射出シ
リンダ、４２はロータリーテーブル、４４は回転軸を示
す。
２色射出成形機を用いて成形することができる。図２の
成形機において、２２は第１の共通金型、２４は１次金
型、２６はゲート、２８は１次キャビティー空間、３０
は１次側射出シリンダ、３２は第１の共通金型２２と同
形状の第２の共通金型、３４は２次金型、３６はゲー
ト、３８は２次キャビティー空間、４０は２次側射出シ
リンダ、４２はロータリーテーブル、４４は回転軸を示
す。
【００１５】図２の成形機を用いて本例のカバー材２を
成形する手順は例えば下記の通りである。 第１の共通金型２２と１次金型２４、第２の共通金型
３２と２次金型３４の型締めをそれぞれ行った後、１次
側射出シリンダ３０から１次キャビティー空間２８内に
黒色のアイオノマー樹脂を射出する。これにより、表示
体６が得られる。（図２参照） 第１の共通金型２２と１次金型２４、第２の共通金型
３２と２次金型３４の型開きをそれぞれ行った後、回転
軸４４を回転中心としてロータリーテーブル４２を回転
させることにより、第２の共通金型３２と１次金型２
４、第１の共通金型２２と２次金型３４をそれぞれ対向
させる。（図３参照） 第２の共通金型３２と１次金型２４、第１の共通金型
２２と２次金型３４の型締めをそれぞれ行った後、２次
側射出シリンダ４０から２次キャビティー空間３８内に
白色のアイオノマー樹脂を射出する。これにより、表示
体６と略半球カップ状基体４とが一体成形された２色の
カバー材２が得られる。このとき、１次側射出シリンダ
３０から１次キャビティー空間２８内に黒色のアイオノ
マー樹脂が射出され、これにより１次キャビティー空間
２８内で表示体６が成形される。（図３参照） 第２の共通金型３２と１次金型２４、第１の共通金型
２２と２次金型３４の型開きをそれぞれ行い、成形され
たカバー材２を取り出した後、ローターリーテーブル４
２を回転させて第１の共通金型２２と１次金型２４、第
２の共通金型３２と２次金型３４をそれぞれ対向させ
る。以後、同様の操作を繰り返してカバー材２を製造す
る。
成形する手順は例えば下記の通りである。 第１の共通金型２２と１次金型２４、第２の共通金型
３２と２次金型３４の型締めをそれぞれ行った後、１次
側射出シリンダ３０から１次キャビティー空間２８内に
黒色のアイオノマー樹脂を射出する。これにより、表示
体６が得られる。（図２参照） 第１の共通金型２２と１次金型２４、第２の共通金型
３２と２次金型３４の型開きをそれぞれ行った後、回転
軸４４を回転中心としてロータリーテーブル４２を回転
させることにより、第２の共通金型３２と１次金型２
４、第１の共通金型２２と２次金型３４をそれぞれ対向
させる。（図３参照） 第２の共通金型３２と１次金型２４、第１の共通金型
２２と２次金型３４の型締めをそれぞれ行った後、２次
側射出シリンダ４０から２次キャビティー空間３８内に
白色のアイオノマー樹脂を射出する。これにより、表示
体６と略半球カップ状基体４とが一体成形された２色の
カバー材２が得られる。このとき、１次側射出シリンダ
３０から１次キャビティー空間２８内に黒色のアイオノ
マー樹脂が射出され、これにより１次キャビティー空間
２８内で表示体６が成形される。（図３参照） 第２の共通金型３２と１次金型２４、第１の共通金型
２２と２次金型３４の型開きをそれぞれ行い、成形され
たカバー材２を取り出した後、ローターリーテーブル４
２を回転させて第１の共通金型２２と１次金型２４、第
２の共通金型３２と２次金型３４をそれぞれ対向させ
る。以後、同様の操作を繰り返してカバー材２を製造す
る。
【００１６】図４は本発明の他の実施形態例に係る半球
カップ状のカバー材を示すもので、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は断面図である。本例のカバー
材５２は、白色に着色したアイオノマー樹脂からなる略
半球カップ状基体５４と、他の色に着色したアイオノマ
ー樹脂からなる表示体５６とが２色射出成形法により一
体成形されたものである。表示体５６は基体５４の外面
部に埋設しており、カバー材５２の外表面に露呈した表
示体５６の外面がカバー材５２外表面の表示部５８（矢
印の図形）を形成している。
カップ状のカバー材を示すもので、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は断面図である。本例のカバー
材５２は、白色に着色したアイオノマー樹脂からなる略
半球カップ状基体５４と、他の色に着色したアイオノマ
ー樹脂からなる表示体５６とが２色射出成形法により一
体成形されたものである。表示体５６は基体５４の外面
部に埋設しており、カバー材５２の外表面に露呈した表
示体５６の外面がカバー材５２外表面の表示部５８（矢
印の図形）を形成している。
【００１７】本例のカバー材２は、図２に示したの同様
のタイプの２色射出成形機を用いて成形することができ
る。なお、本発明カバー材の成形機は図２のタイプのも
のに限られず、目的に応じて適宜構造のものを用いるこ
とができる。
のタイプの２色射出成形機を用いて成形することができ
る。なお、本発明カバー材の成形機は図２のタイプのも
のに限られず、目的に応じて適宜構造のものを用いるこ
とができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、独立した表示部の形成
工程を不要として生産性良くゴルフボールを製造するこ
とができるとともに、クラブとの接触によってカバー表
面から剥がれることのない表示部を得ることができ、し
かもディンプルを加熱加圧することなく表示部を形成す
ることができるためディンプルの変形によるゴルフボー
ルの飛び性能低下を防止することが可能である。
工程を不要として生産性良くゴルフボールを製造するこ
とができるとともに、クラブとの接触によってカバー表
面から剥がれることのない表示部を得ることができ、し
かもディンプルを加熱加圧することなく表示部を形成す
ることができるためディンプルの変形によるゴルフボー
ルの飛び性能低下を防止することが可能である。
【図１】本発明の一実施形態例に係る半球カップ状のカ
バー材を示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面
図、（Ｃ）は断面図である。
バー材を示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面
図、（Ｃ）は断面図である。
【図２】本発明のカバー材の製造に用いる２色射出成形
機の一例を示す概略断面図である。
機の一例を示す概略断面図である。
【図３】本発明のカバー材の製造に用いる２色射出成形
機の一例を示す概略断面図である。
機の一例を示す概略断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態例に係る半球カップ状の
カバー材を示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面
図、（Ｃ）は断面図である。
カバー材を示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面
図、（Ｃ）は断面図である。
２ カバー材 ４ 略半球カップ状基体 ６ 表示体 ８ 板状成形体 １０ 表示成形体 １２ 表示部 ５２ カバー材 ５４ 略半球カップ状基体 ５６ 表示体 ５８ 表示部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増谷 寛 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂスト ンスポーツ株式会社内 (72)発明者 笠嶋 厚紀 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂスト ンスポーツ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−296776（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−241463（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−47552（ＪＰ，Ａ) 実公 昭40−3456（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A63B 45/02 A63B 37/00
Claims (3)
- 【請求項１】 ゴルフボールのカバーに用いられる半球
カップ状のカバー材であって、互いに異色の２種以上の
成形材料を用いた多色射出成形により成形され、前記成
形材料の少なくとも１種によりカバー材外表面の表示部
が形成されていることを特徴とするゴルフボール用カバ
ー材。 - 【請求項２】 第１の成形材料からなる略半球カップ状
基体と、第２の成形材料からなる表示体とが一体に成形
され、かつ表示体は前記基体の内面部に埋設した板状成
形体と、外面部に埋設した表示成形体とからなり、カバ
ー材の外表面に露呈した前記表示成形体の先端面がカバ
ー材外表面の表示部を形成する請求項１記載のゴルフボ
ール用カバー材。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載のカバー材により
形成されたカバーを有するゴルフボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7352690A JP2904737B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | ゴルフボール用カバー材及びゴルフボール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7352690A JP2904737B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | ゴルフボール用カバー材及びゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09182814A JPH09182814A (ja) | 1997-07-15 |
| JP2904737B2 true JP2904737B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=18425774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7352690A Expired - Fee Related JP2904737B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | ゴルフボール用カバー材及びゴルフボール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2904737B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5087878B2 (ja) * | 2006-08-02 | 2012-12-05 | 横浜ゴム株式会社 | ゴルフボールおよびゴルフボールの製造方法 |
| KR100984379B1 (ko) * | 2009-07-24 | 2010-09-30 | 이영호 | 당구공 및 그 제조방법 |
| US8556750B2 (en) | 2010-01-20 | 2013-10-15 | Nike, Inc. | Golf ball with cover having varying hardness |
| US9320942B2 (en) | 2010-01-20 | 2016-04-26 | Nike, Inc. | Golf ball with cover layer having zones of differing materials |
| US8529375B2 (en) | 2010-01-20 | 2013-09-10 | Nike, Inc. | Golf ball having increased moment of inertia |
| US8568250B2 (en) | 2010-07-07 | 2013-10-29 | Nike, Inc. | Golf ball with cover having zones of hardness |
-
1995
- 1995-12-29 JP JP7352690A patent/JP2904737B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09182814A (ja) | 1997-07-15 |
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