JP3343196B2 - ゴルフボール - Google Patents
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
- B29C70/60—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres comprising a combination of distinct filler types incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-filled layers
- B29C70/603—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres comprising a combination of distinct filler types incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-filled layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
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- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/0038—Intermediate layers, e.g. inner cover, outer core, mantle
- A63B37/004—Physical properties
- A63B37/0043—Hardness
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/007—Characteristics of the ball as a whole
- A63B37/0072—Characteristics of the ball as a whole with a specified number of layers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも一対の
隣接した同心ソリッド層を有するゴルフボールに関し、
さらに詳述すると、打撃時にゴルフボールに加わる外力
の方向によってプレーヤーに異なる打感を与えることが
できるゴルフボールに関する。
隣接した同心ソリッド層を有するゴルフボールに関し、
さらに詳述すると、打撃時にゴルフボールに加わる外力
の方向によってプレーヤーに異なる打感を与えることが
できるゴルフボールに関する。
【０００２】
【従来の技術】ゴルフボールの中には、少なくとも一対
の隣接した同心ソリッド層を有するものがある。このよ
うなゴルフボールとしては、例えば、低硬度内部コアの
周囲に高硬度外部コアを接合した２層構造のソリッドコ
アを有するスリーピースゴルフボールや、高硬度ソリッ
ドコアを低硬度カバーで被覆したツーピースゴルフボー
ル等が挙げられる。これらのゴルフボールにおいて、前
記低硬度内部コアと高硬度外部コア、高硬度ソリッドコ
アと低硬度カバーは、それぞれ隣接した一対の同心ソリ
ッド層である。
の隣接した同心ソリッド層を有するものがある。このよ
うなゴルフボールとしては、例えば、低硬度内部コアの
周囲に高硬度外部コアを接合した２層構造のソリッドコ
アを有するスリーピースゴルフボールや、高硬度ソリッ
ドコアを低硬度カバーで被覆したツーピースゴルフボー
ル等が挙げられる。これらのゴルフボールにおいて、前
記低硬度内部コアと高硬度外部コア、高硬度ソリッドコ
アと低硬度カバーは、それぞれ隣接した一対の同心ソリ
ッド層である。
【０００３】前述したようなゴルフボールでは、隣接し
た同心ソリッド層相互の境界面は滑らかな球面状になっ
ている。そのため、打撃時にゴルフボールに加わる外力
は、その方向に関わらず、外側の同心ソリッド層からほ
ぼ一定の割合で内側の同心ソリッド層に伝達される。す
なわち、［外側の同心ソリッド層から内側の同心ソリッ
ド層に伝達される外力／外側の同心ソリッド層に加わっ
た外力］の割合はほぼ一定である。これは、従来のゴル
フボールでは、外力が外側の同心ソリッド層を伝わる距
離が、外力の方向によってあまり変化しないからであ
る。その結果、同心ソリッド層相互の境界面が球面状と
なっている従来のゴルフボールは、ゴルフボールに加わ
る外力の方向に関わらず、ほぼ同様の打感を与える。
た同心ソリッド層相互の境界面は滑らかな球面状になっ
ている。そのため、打撃時にゴルフボールに加わる外力
は、その方向に関わらず、外側の同心ソリッド層からほ
ぼ一定の割合で内側の同心ソリッド層に伝達される。す
なわち、［外側の同心ソリッド層から内側の同心ソリッ
ド層に伝達される外力／外側の同心ソリッド層に加わっ
た外力］の割合はほぼ一定である。これは、従来のゴル
フボールでは、外力が外側の同心ソリッド層を伝わる距
離が、外力の方向によってあまり変化しないからであ
る。その結果、同心ソリッド層相互の境界面が球面状と
なっている従来のゴルフボールは、ゴルフボールに加わ
る外力の方向に関わらず、ほぼ同様の打感を与える。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】アプローチショット等
のボールにバックスピンを多くかけるショット（例えば
チップショット）では、ロフトの大きなクラブを用いて
ダウンブロースイングを行うので、インパクト時にクラ
ブフェースはボール表面を下方に向けて摺るように動
き、その結果ボールにはほぼ接線（ボール表面のクラブ
が当たる箇所における接線）方向に沿った外力が加わ
る。一方、ドライバーショット等の飛距離を求めるショ
ットでは、ロフトの小さなクラブを用いてアッパーブロ
ースイングあるいはレベルスイングを行うため、インパ
クト時にクラブフェースはほぼボール中心部を向いた状
態で動き、その結果ボールにはほぼ法線（ボール表面の
クラブが当たる箇所における法線）方向に沿った外力が
加わる。
のボールにバックスピンを多くかけるショット（例えば
チップショット）では、ロフトの大きなクラブを用いて
ダウンブロースイングを行うので、インパクト時にクラ
ブフェースはボール表面を下方に向けて摺るように動
き、その結果ボールにはほぼ接線（ボール表面のクラブ
が当たる箇所における接線）方向に沿った外力が加わ
る。一方、ドライバーショット等の飛距離を求めるショ
ットでは、ロフトの小さなクラブを用いてアッパーブロ
ースイングあるいはレベルスイングを行うため、インパ
クト時にクラブフェースはほぼボール中心部を向いた状
態で動き、その結果ボールにはほぼ法線（ボール表面の
クラブが当たる箇所における法線）方向に沿った外力が
加わる。
【０００５】一方、前述した少なくとも一対の隣接した
同心ソリッド層を有するゴルフボールの中には、アプロ
ーチショット等のボールにバックスピンを多くかけるシ
ョットを行ったときに柔らかい良好な打感が得られるよ
うに設計したものがある。例えば、前述したスリーピー
スゴルフボールやツーピースゴルフボールはこのような
設計を行ったものである。
同心ソリッド層を有するゴルフボールの中には、アプロ
ーチショット等のボールにバックスピンを多くかけるシ
ョットを行ったときに柔らかい良好な打感が得られるよ
うに設計したものがある。例えば、前述したスリーピー
スゴルフボールやツーピースゴルフボールはこのような
設計を行ったものである。
【０００６】ところが、上記のアプローチショット等の
際に柔らかい打感が得られるようにしたゴルフボール
は、ドライバーショット等の飛距離を求めるショットを
行った場合に、次のような不満を生じさせるものであっ
た。すなわち、従来のこのタイプのゴルフボールでは、
前述したように同心ソリッド層相互の境界面が球面状と
なっているため、ドライバーショット等のゴルフボール
にほぼ法線方向に沿って外力が加わるショットでも、ア
プローチショット等のゴルフボールにほぼ接線方向に沿
った外力が加わるショットとほぼ同じ割合で、外側の同
心ソリッド層に加わった外力が内側の同心ソリッド層に
伝達される。その結果、ドライバーショット等を行った
ときに、内側の同心ソリッド層の変形量、ボール全体の
変形量が大きくなりすぎ、打感が柔らかくなりすぎて、
芯がないボールであるという印象をプレーヤーに与える
ものであった。
際に柔らかい打感が得られるようにしたゴルフボール
は、ドライバーショット等の飛距離を求めるショットを
行った場合に、次のような不満を生じさせるものであっ
た。すなわち、従来のこのタイプのゴルフボールでは、
前述したように同心ソリッド層相互の境界面が球面状と
なっているため、ドライバーショット等のゴルフボール
にほぼ法線方向に沿って外力が加わるショットでも、ア
プローチショット等のゴルフボールにほぼ接線方向に沿
った外力が加わるショットとほぼ同じ割合で、外側の同
心ソリッド層に加わった外力が内側の同心ソリッド層に
伝達される。その結果、ドライバーショット等を行った
ときに、内側の同心ソリッド層の変形量、ボール全体の
変形量が大きくなりすぎ、打感が柔らかくなりすぎて、
芯がないボールであるという印象をプレーヤーに与える
ものであった。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、少なくとも一対の隣接した同心ソリッド層を有する
ゴルフボールであって、打撃時にゴルフボールに加わる
外力の方向によってプレーヤーに異なる打感を与えるこ
とができるゴルフボールを提供することを目的とする。
で、少なくとも一対の隣接した同心ソリッド層を有する
ゴルフボールであって、打撃時にゴルフボールに加わる
外力の方向によってプレーヤーに異なる打感を与えるこ
とができるゴルフボールを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、少なくとも一対の隣接した同心ソリッド層
を有するゴルフボールであって、前記一対の同心ソリッ
ド層のうちの外側の同心ソリッド層が、マトリックス層
中に該マトリックス層の材質より高硬度の樹脂からなる
球状の高硬度粒状層が均等に存在する層であり、かつ、
前記高硬度粒状層が、外側の同心ソリッド層を貫く層で
あることを特徴とするゴルフボールを提供する。
成するため、少なくとも一対の隣接した同心ソリッド層
を有するゴルフボールであって、前記一対の同心ソリッ
ド層のうちの外側の同心ソリッド層が、マトリックス層
中に該マトリックス層の材質より高硬度の樹脂からなる
球状の高硬度粒状層が均等に存在する層であり、かつ、
前記高硬度粒状層が、外側の同心ソリッド層を貫く層で
あることを特徴とするゴルフボールを提供する。
【０００９】また、本発明は、３層の隣接した同心ソリ
ッド層を有するゴルフボールであって、前記３層の同心
ソリッド層のうちの中間の同心ソリッド層が、マトリッ
クス層中に該マトリックス層の材質より高硬度の樹脂か
らなる球状の高硬度粒状層が存在する層であり、かつ、
前記高硬度粒状層が、中間の同心ソリッド層を貫く層で
ある請求項１に記載のゴルフボールを提供する。
ッド層を有するゴルフボールであって、前記３層の同心
ソリッド層のうちの中間の同心ソリッド層が、マトリッ
クス層中に該マトリックス層の材質より高硬度の樹脂か
らなる球状の高硬度粒状層が存在する層であり、かつ、
前記高硬度粒状層が、中間の同心ソリッド層を貫く層で
ある請求項１に記載のゴルフボールを提供する。
【００１０】本発明において、同心ソリッド層とは、プ
ラスチック、ゴム等によりゴルフボールの一部に形成さ
れた同心の固体の層をいう。例えば、多層構造のソリッ
ドコアを構成する各同心層、多層構造のカバーを構成す
る各同心層、糸巻きゴルフボール用の多層構造のソリッ
ドセンターを構成する各同心層等はいずれも同心ソリッ
ド層である。
ラスチック、ゴム等によりゴルフボールの一部に形成さ
れた同心の固体の層をいう。例えば、多層構造のソリッ
ドコアを構成する各同心層、多層構造のカバーを構成す
る各同心層、糸巻きゴルフボール用の多層構造のソリッ
ドセンターを構成する各同心層等はいずれも同心ソリッ
ド層である。
【００１１】一対の隣接した同心ソリッド層の具体例と
しては、例えば、多層構造のソリッドコアの隣接する同
心層、ツーピースゴルフボールのソリッドコアとカバ
ー、多層構造のソリッドコアを有するマルチピースゴル
フボールのカバーとその内側のコア層、多層カバーを用
いたゴルフボールの最内層のカバーとその内側のコア
層、多層構造のカバーの隣接する同心層などが挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。３層の隣接し
た同心ソリッド層の具体例としては、例えば、内部コア
の周囲に外部コアを接合した２層構造のソリッドコアに
カバーを被覆したスリーピースゴルフボールにおける内
部コア、外部コア及びカバーが挙げられるが、これに限
定されるものではない。
しては、例えば、多層構造のソリッドコアの隣接する同
心層、ツーピースゴルフボールのソリッドコアとカバ
ー、多層構造のソリッドコアを有するマルチピースゴル
フボールのカバーとその内側のコア層、多層カバーを用
いたゴルフボールの最内層のカバーとその内側のコア
層、多層構造のカバーの隣接する同心層などが挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。３層の隣接し
た同心ソリッド層の具体例としては、例えば、内部コア
の周囲に外部コアを接合した２層構造のソリッドコアに
カバーを被覆したスリーピースゴルフボールにおける内
部コア、外部コア及びカバーが挙げられるが、これに限
定されるものではない。
【００１２】
【００１３】本発明のゴルフボールは、少なくとも一対
の隣接した同心ソリッド層を有するゴルフボール、ある
いは、３層の隣接した同心ソリッド層を有するゴルフボ
ールにおいて、前者の場合は外側のソリッド層、後者の
場合は中間のソリッド層が、マトリックス層中にそれよ
り硬度の高い高硬度粒状層が存在するものであるととも
に、この高硬度粒状層が同心ソリッド層を貫くものであ
る。
の隣接した同心ソリッド層を有するゴルフボール、ある
いは、３層の隣接した同心ソリッド層を有するゴルフボ
ールにおいて、前者の場合は外側のソリッド層、後者の
場合は中間のソリッド層が、マトリックス層中にそれよ
り硬度の高い高硬度粒状層が存在するものであるととも
に、この高硬度粒状層が同心ソリッド層を貫くものであ
る。
【００１４】この場合、高硬度粒状層の形状は球状とす
る。また、高硬度粒状層を配したソリッド層（マトリッ
クス層＋高硬度粒状層）における高硬度粒状層の体積の
割合［高硬度粒状層の体積の合計／ソリッド層の体積］
は、２０〜５０％程度とすることが適当である。さら
に、高硬度粒状層は、ソリッド層内に均等に配すること
が適当である。なお、隣接した同心ソリッド層が二対以
上ある場合、各対における外側のソリッド層をそれぞれ
高硬度粒状層を配したソリッド層としてもよい。
る。また、高硬度粒状層を配したソリッド層（マトリッ
クス層＋高硬度粒状層）における高硬度粒状層の体積の
割合［高硬度粒状層の体積の合計／ソリッド層の体積］
は、２０〜５０％程度とすることが適当である。さら
に、高硬度粒状層は、ソリッド層内に均等に配すること
が適当である。なお、隣接した同心ソリッド層が二対以
上ある場合、各対における外側のソリッド層をそれぞれ
高硬度粒状層を配したソリッド層としてもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るゴルフボール
の一例を示す断面図である。図１に示すゴルフボール２
は、内部コア４（内側の同心ソリッド層）の周囲に外部
コア６（外側の同心ソリッド層）を接合した２層構造の
ソリッドコア８をカバー１０で被覆したスリーピースゴ
ルフボールである。なお、本例のゴルフボール２は、内
部コア４、外部コア６及びカバー１０という３層の隣接
した同心ソリッド層を有するものであるから、外部コア
６は中間の同心ソリッド層でもある。
の一例を示す断面図である。図１に示すゴルフボール２
は、内部コア４（内側の同心ソリッド層）の周囲に外部
コア６（外側の同心ソリッド層）を接合した２層構造の
ソリッドコア８をカバー１０で被覆したスリーピースゴ
ルフボールである。なお、本例のゴルフボール２は、内
部コア４、外部コア６及びカバー１０という３層の隣接
した同心ソリッド層を有するものであるから、外部コア
６は中間の同心ソリッド層でもある。
【００１６】本例のゴルフボール２の外部コア６は、図
２の一部拡大断面図に示すように、マトリックス層１２
中にそれより高硬度の材質からなるほぼ球状の高硬度粒
状層１４が多数存在するソリッド層である。また、高硬
度粒状層１４は、外部コア６をほぼ法線方向Ｘに沿って
貫いた状態で配されている。すなわち、高硬度粒状層１
４の表面は、内部コア４及びカバー１０とそれぞれ接し
ている。ここで法線とは、ゴルフボール表面（表面にデ
ィンプルがないと仮定した場合における仮想球面）のあ
る点をＰとした場合に、点Ｐを通り、点Ｐにおける接平
面に垂直な直線をいうもので、この法線は点Ｐとゴルフ
ボールの中心とを結ぶ線（径線）に該当する。なお、高
硬度粒状層１４は、外部コア６内に均等に配されてい
る。
２の一部拡大断面図に示すように、マトリックス層１２
中にそれより高硬度の材質からなるほぼ球状の高硬度粒
状層１４が多数存在するソリッド層である。また、高硬
度粒状層１４は、外部コア６をほぼ法線方向Ｘに沿って
貫いた状態で配されている。すなわち、高硬度粒状層１
４の表面は、内部コア４及びカバー１０とそれぞれ接し
ている。ここで法線とは、ゴルフボール表面（表面にデ
ィンプルがないと仮定した場合における仮想球面）のあ
る点をＰとした場合に、点Ｐを通り、点Ｐにおける接平
面に垂直な直線をいうもので、この法線は点Ｐとゴルフ
ボールの中心とを結ぶ線（径線）に該当する。なお、高
硬度粒状層１４は、外部コア６内に均等に配されてい
る。
【００１７】この場合、内部コア４は、例えばポリブタ
ジエンゴム等によってショアＤ硬度４０〜５５程度に形
成することができる。カバー１０は、例えばアイオノマ
ー樹脂等を用いて単層あるいは多層に成形することがで
きる。また、外部コア６のマトリックス層１２は、例え
ば２液硬化性ウレタン樹脂、シリコーンゲル等の軟質樹
脂を用いてショアＤ硬度３６〜４０程度に形成すること
ができる。高硬度粒状層１４は、例えばアイオノマー樹
脂（三井・デュポンポリケミカル（株）製ハイミランＨ
１６０５など）、ポリエステル系樹脂、アイオノマー樹
脂とポリエステル系樹脂との混合物等の硬質樹脂を用い
てショアＤ硬度５０〜７０程度に形成することができ
る。ただし、内部コア４、マトリックス層１２、高硬度
粒状層１４、カバー１０の硬度に限定はなく、目的に応
じて適宜設定することができる。
ジエンゴム等によってショアＤ硬度４０〜５５程度に形
成することができる。カバー１０は、例えばアイオノマ
ー樹脂等を用いて単層あるいは多層に成形することがで
きる。また、外部コア６のマトリックス層１２は、例え
ば２液硬化性ウレタン樹脂、シリコーンゲル等の軟質樹
脂を用いてショアＤ硬度３６〜４０程度に形成すること
ができる。高硬度粒状層１４は、例えばアイオノマー樹
脂（三井・デュポンポリケミカル（株）製ハイミランＨ
１６０５など）、ポリエステル系樹脂、アイオノマー樹
脂とポリエステル系樹脂との混合物等の硬質樹脂を用い
てショアＤ硬度５０〜７０程度に形成することができ
る。ただし、内部コア４、マトリックス層１２、高硬度
粒状層１４、カバー１０の硬度に限定はなく、目的に応
じて適宜設定することができる。
【００１８】本例のゴルフボール２の作用効果は次の通
りである。まず、アイアンクラブによりボールにバック
スピンを多くかけるショットを行い、インパクト時にク
ラブフェースがボールの表面を下方に向けて摺るように
動いた場合には、ボールにはほぼ接線方向に沿った外力
が加わる。この場合、本例のゴルフボール２では、高硬
度粒状層１４は外部コア６を外力が加わった方向に沿っ
て貫く状態では配されていないため、打撃時に高硬度粒
状層１４は大きくゆがんだ状態となり、外部コア６に加
わった外力は高硬度粒状層１４によってあまり妨げられ
ることなく内部コア４に伝達される。したがって、内部
コア４は、外部コア６との境界面が球面状である場合と
同程度に大きく変形し、柔らかい打感が得られる。
りである。まず、アイアンクラブによりボールにバック
スピンを多くかけるショットを行い、インパクト時にク
ラブフェースがボールの表面を下方に向けて摺るように
動いた場合には、ボールにはほぼ接線方向に沿った外力
が加わる。この場合、本例のゴルフボール２では、高硬
度粒状層１４は外部コア６を外力が加わった方向に沿っ
て貫く状態では配されていないため、打撃時に高硬度粒
状層１４は大きくゆがんだ状態となり、外部コア６に加
わった外力は高硬度粒状層１４によってあまり妨げられ
ることなく内部コア４に伝達される。したがって、内部
コア４は、外部コア６との境界面が球面状である場合と
同程度に大きく変形し、柔らかい打感が得られる。
【００１９】一方、ドライバー等により飛距離を求める
ショットを行い、インパクト時にクラブフェースがほぼ
ボールの中心部を向いた状態で動いた場合には、ボール
にはほぼ法線方向に沿った外力が加わる。この場合、本
例のゴルフボール２では、高硬度粒状層１４は外部コア
６をほぼ法線方向に沿って貫いた状態で配されているた
め、打撃時に外部コア６に加わった外力は高硬度粒状層
１４に受け止められ、外部コア６から内部コア４への外
力の伝達が高硬度粒状層１４によって妨げられる。した
がって、内部コア４は、外部コア６との境界面が球面状
である場合に比べて変形量が小さくなり、硬い打感が得
られる。
ショットを行い、インパクト時にクラブフェースがほぼ
ボールの中心部を向いた状態で動いた場合には、ボール
にはほぼ法線方向に沿った外力が加わる。この場合、本
例のゴルフボール２では、高硬度粒状層１４は外部コア
６をほぼ法線方向に沿って貫いた状態で配されているた
め、打撃時に外部コア６に加わった外力は高硬度粒状層
１４に受け止められ、外部コア６から内部コア４への外
力の伝達が高硬度粒状層１４によって妨げられる。した
がって、内部コア４は、外部コア６との境界面が球面状
である場合に比べて変形量が小さくなり、硬い打感が得
られる。
【００２０】なお、前述した高硬度粒状層を配した同心
ソリッド層の成形方法に限定はないが、例えば、上下金
型の内面上にマトリックス層形成用の軟質樹脂のゲル又
はペレットを配し、さらにこの軟質樹脂のゲル又はペレ
ット上に高硬度粒状層形成用の硬質樹脂の球状ペレット
を置いた後、硬質樹脂の球状ペレットを置いた軟質樹脂
のゲル又はペレット間に内部コアを配置して上下金型で
加熱成形を行うことにより、内部コアの周囲に高硬度粒
状層を配したソリッド層を成形する方法を好適に採用す
ることができる。
ソリッド層の成形方法に限定はないが、例えば、上下金
型の内面上にマトリックス層形成用の軟質樹脂のゲル又
はペレットを配し、さらにこの軟質樹脂のゲル又はペレ
ット上に高硬度粒状層形成用の硬質樹脂の球状ペレット
を置いた後、硬質樹脂の球状ペレットを置いた軟質樹脂
のゲル又はペレット間に内部コアを配置して上下金型で
加熱成形を行うことにより、内部コアの周囲に高硬度粒
状層を配したソリッド層を成形する方法を好適に採用す
ることができる。
【００２１】上述した成形法を用いたゴルフボール製造
の具体例としては、例えば下記〜に示す手順で図１
に示したゴルフボール２を製造する方法が挙げられる。
図３に示すように、外部コア６成形用の上下金型の内
の一方の金型２０の内面をマトリックス層１２形成用の
軟質樹脂のゲル２２で覆う。なお、軟質樹脂ゲル２２の
代わりに軟質樹脂のペレットを用いてもよい。そして、
軟質樹脂ゲル２２上に球状の硬質樹脂のペレット２４を
置く。これにより、図４に示すように、ゲル２２内ある
いはゲル２２上に硬質樹脂ペレット２４が配された状態
となる。図４に示すように、硬質樹脂ペレット２４を
置いた軟質樹脂ゲル２２内に内部コア４の半分を挿入す
る。これにより、図５に示すように、金型２０内におい
て、球状の硬質樹脂ペレット２４が軟質樹脂ゲル２２を
ほぼ法線方向に沿って貫くように配された状態となる。
図６に示すように、外部コア６成形用の上下金型の内
の他方の金型２６に対してと同様の操作を行う。これ
により、図７に示すように、ゲル２２内あるいはゲル２
２上に硬質樹脂ペレット２４が配された状態となる。
図７に示すように、半分を金型２０に挿入した内部コア
４の残り半分を硬質樹脂ペレット２４を置いた軟質樹脂
ゲル２２内に挿入する。これにより、図８に示すよう
に、金型２６内において、球状の硬質樹脂ペレット２４
が軟質樹脂ゲル２２をほぼ法線方向に沿って貫くように
配された状態となる。図８の状態で金型２０、２６に
よって加熱成形を行い、軟質樹脂ゲル２２を硬化させる
とともに、硬質樹脂ペレット２４を溶融した後、成形物
を冷却する。これにより、内部コア４の周囲に図１に示
した外部コア６が成形される（図８参照）。この場合、
内部コア４と外部コア６、マトリックス層１２と高硬度
粒状層１４とはそれぞれ固着している。カバー成形用
金型を用い、射出成形又は圧縮成形によって外部コア６
の周囲にカバーを成形するとともに、ディンプル加工を
行う。
の具体例としては、例えば下記〜に示す手順で図１
に示したゴルフボール２を製造する方法が挙げられる。
図３に示すように、外部コア６成形用の上下金型の内
の一方の金型２０の内面をマトリックス層１２形成用の
軟質樹脂のゲル２２で覆う。なお、軟質樹脂ゲル２２の
代わりに軟質樹脂のペレットを用いてもよい。そして、
軟質樹脂ゲル２２上に球状の硬質樹脂のペレット２４を
置く。これにより、図４に示すように、ゲル２２内ある
いはゲル２２上に硬質樹脂ペレット２４が配された状態
となる。図４に示すように、硬質樹脂ペレット２４を
置いた軟質樹脂ゲル２２内に内部コア４の半分を挿入す
る。これにより、図５に示すように、金型２０内におい
て、球状の硬質樹脂ペレット２４が軟質樹脂ゲル２２を
ほぼ法線方向に沿って貫くように配された状態となる。
図６に示すように、外部コア６成形用の上下金型の内
の他方の金型２６に対してと同様の操作を行う。これ
により、図７に示すように、ゲル２２内あるいはゲル２
２上に硬質樹脂ペレット２４が配された状態となる。
図７に示すように、半分を金型２０に挿入した内部コア
４の残り半分を硬質樹脂ペレット２４を置いた軟質樹脂
ゲル２２内に挿入する。これにより、図８に示すよう
に、金型２６内において、球状の硬質樹脂ペレット２４
が軟質樹脂ゲル２２をほぼ法線方向に沿って貫くように
配された状態となる。図８の状態で金型２０、２６に
よって加熱成形を行い、軟質樹脂ゲル２２を硬化させる
とともに、硬質樹脂ペレット２４を溶融した後、成形物
を冷却する。これにより、内部コア４の周囲に図１に示
した外部コア６が成形される（図８参照）。この場合、
内部コア４と外部コア６、マトリックス層１２と高硬度
粒状層１４とはそれぞれ固着している。カバー成形用
金型を用い、射出成形又は圧縮成形によって外部コア６
の周囲にカバーを成形するとともに、ディンプル加工を
行う。
【００２２】
【実施例】前記〜の手順により図１に示したゴルフ
ボールを製造した。この場合、軟質樹脂ゲル２２として
は、カルボキシル基含有線状高分子化合物の水分散体に
カルボジイミド基含有の架橋剤を添加したウレタンのゲ
ル（大日精化社製２液硬化性ウレタンディスパージョン
＃２５１５）を用いた。このゲルにより得られたマトリ
ックス層１２のショアＤ硬度は３８であった。球状の硬
質樹脂ペレット２４としては、Ｎａ系アイオノマーとＺ
ｎ系アイオノマーとのブレンドからなるものを用いた。
硬質樹脂ペレット２４の粒径は１．８ｍｍ、ショアＤ硬
度は６５であった。内部コア４としては、ポリブタジエ
ンゴムからなる外径３５．２５ｍｍのものを用いた。内
部コア４のショアＣ硬度は６５であった。また、金型２
０、２６としては、キャビティ空間の内径が３８．７５
ｍｍのものを用いた。さらに、外部コア６の周囲に圧縮
成形によってカバー１０の被覆及びディンプル加工を行
った。カバー材料としてはアイオノマー樹脂を用いた。
ボールを製造した。この場合、軟質樹脂ゲル２２として
は、カルボキシル基含有線状高分子化合物の水分散体に
カルボジイミド基含有の架橋剤を添加したウレタンのゲ
ル（大日精化社製２液硬化性ウレタンディスパージョン
＃２５１５）を用いた。このゲルにより得られたマトリ
ックス層１２のショアＤ硬度は３８であった。球状の硬
質樹脂ペレット２４としては、Ｎａ系アイオノマーとＺ
ｎ系アイオノマーとのブレンドからなるものを用いた。
硬質樹脂ペレット２４の粒径は１．８ｍｍ、ショアＤ硬
度は６５であった。内部コア４としては、ポリブタジエ
ンゴムからなる外径３５．２５ｍｍのものを用いた。内
部コア４のショアＣ硬度は６５であった。また、金型２
０、２６としては、キャビティ空間の内径が３８．７５
ｍｍのものを用いた。さらに、外部コア６の周囲に圧縮
成形によってカバー１０の被覆及びディンプル加工を行
った。カバー材料としてはアイオノマー樹脂を用いた。
【００２３】このようにして得られたゴルフボール２を
用い、ピッチングウェッジによるチップショット及びド
ライバーによるフルショットを行った。その結果、本例
のゴルフボール２は、ピッチングウェッジによるチップ
ショットでは柔らかい打感が得られ、ドライバーによる
フルショットでは芯があるという印象を与える硬い打感
が得られるものであった。
用い、ピッチングウェッジによるチップショット及びド
ライバーによるフルショットを行った。その結果、本例
のゴルフボール２は、ピッチングウェッジによるチップ
ショットでは柔らかい打感が得られ、ドライバーによる
フルショットでは芯があるという印象を与える硬い打感
が得られるものであった。
【００２４】
【発明の効果】本発明のゴルフボールによれば、打撃時
にゴルフボールに加わる外力の方向によってプレーヤー
に異なる打感を与えることができ、例えば、アプローチ
ショットのようにゴルフボールにほぼ接線方向に沿った
外力が加わるショットを行ったときには柔らかい打感、
ドライバーショットのようにゴルフボールにほぼ法線方
向に沿った外力が加わるショットを行ったときには硬い
打感を与えることが可能である。
にゴルフボールに加わる外力の方向によってプレーヤー
に異なる打感を与えることができ、例えば、アプローチ
ショットのようにゴルフボールにほぼ接線方向に沿った
外力が加わるショットを行ったときには柔らかい打感、
ドライバーショットのようにゴルフボールにほぼ法線方
向に沿った外力が加わるショットを行ったときには硬い
打感を与えることが可能である。
【図１】本発明に係るゴルフボールの一例を示す断面図
である。
である。
【図２】図１に示したゴルフボールの一部拡大断面図で
ある。
ある。
【図３】図１に示したゴルフボールの製造の一工程を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】図１に示したゴルフボールの製造の一工程を示
す説明図である。
す説明図である。
【図５】図１に示したゴルフボールの製造の一工程を示
す説明図である。
す説明図である。
【図６】図１に示したゴルフボールの製造の一工程を示
す説明図である。
す説明図である。
【図７】図１に示したゴルフボールの製造の一工程を示
す説明図である。
す説明図である。
【図８】図１に示したゴルフボールの製造の一工程を示
す説明図である。
す説明図である。
２ ゴルフボール ４ 内部コア４（内側の同心ソリッド層） ６ 外部コア６（外側の同心ソリッド層） ８ ソリッドコア １０ カバー １２ マトリックス層 １４ 高硬度粒状層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 道夫 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂスト ンスポーツ株式会社内 (72)発明者 笠嶋 厚紀 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂスト ンスポーツ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−270178（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−47552（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−113169（ＪＰ，Ｕ) 特公 平３−52310（ＪＰ，Ｂ２) 特表 平５−500317（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 37/00 A63B 37/04
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも一対の隣接した同心ソリッド
層を有するゴルフボールであって、前記一対の同心ソリ
ッド層のうちの外側の同心ソリッド層が、マトリックス
層中に該マトリックス層の材質より高硬度の樹脂からな
る球状の高硬度粒状層が均等に存在する層であり、か
つ、前記高硬度粒状層が、外側の同心ソリッド層を貫く
層であることを特徴とするゴルフボール。 - 【請求項２】 ３層の隣接した同心ソリッド層を有する
ゴルフボールであって、前記３層の同心ソリッド層のう
ちの中間の同心ソリッド層が、マトリックス層中に該マ
トリックス層の材質より高硬度の樹脂からなる球状の高
硬度粒状層が存在する層であり、かつ、前記高硬度粒状
層が、中間の同心ソリッド層を貫く層である請求項１に
記載のゴルフボール。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29248396A JP3343196B2 (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | ゴルフボール |
| US08/964,199 US5961401A (en) | 1996-11-05 | 1997-11-04 | Golf balls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29248396A JP3343196B2 (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | ゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10127820A JPH10127820A (ja) | 1998-05-19 |
| JP3343196B2 true JP3343196B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=17782406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29248396A Expired - Fee Related JP3343196B2 (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | ゴルフボール |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3343196B2 (ja) |
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| US20010005699A1 (en) * | 1999-02-03 | 2001-06-28 | Morgan William E. | Multi-layer golf ball |
| US6974854B2 (en) * | 1999-04-20 | 2005-12-13 | Callaway Golf Company | Golf ball having a polyurethane cover |
| US6592472B2 (en) | 1999-04-20 | 2003-07-15 | Callaway Golf Company | Golf ball having a non-yellowing cover |
| US6607686B2 (en) | 1999-04-20 | 2003-08-19 | Callaway Golf Company | Thermosetting polyurethane material for a golf ball |
| US6913549B2 (en) * | 1999-07-27 | 2005-07-05 | Callaway Golf Company | Golf ball with high coefficient of restitution |
| US6443858B2 (en) | 1999-07-27 | 2002-09-03 | Callaway Golf Company | Golf ball with high coefficient of restitution |
| US6478697B2 (en) * | 1999-07-27 | 2002-11-12 | Callaway Golf Company | Golf ball with high coefficient of restitution |
| JP2001187170A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-10 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフボール |
| US6436327B1 (en) * | 2000-12-06 | 2002-08-20 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Mini-ball insertion mechanism for forming golf ball cores |
| JP4043797B2 (ja) * | 2002-02-13 | 2008-02-06 | Ｓｒｉスポーツ株式会社 | ゴルフボール |
| US6595875B1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-07-22 | Chae Y. Oh | Golf ball |
| US6787626B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-09-07 | Callaway Golf Company | Thermosetting polyurethane material for a golf ball cover |
| US20030224876A1 (en) * | 2002-05-31 | 2003-12-04 | Callaway Golf Company | Thermosetting polyurethane material for a golf ball cover |
| US6762273B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-07-13 | Callaway Golf Company | Thermosetting polyurethane material for a golf ball cover |
| US7244802B2 (en) * | 2002-05-31 | 2007-07-17 | Callaway Golf Company | Thermosetting polyurethane material for a golf ball |
| US7121961B2 (en) * | 2004-04-07 | 2006-10-17 | Callaway Golf Company | Low volume cover for a golf ball |
| JP4096198B2 (ja) * | 2004-06-09 | 2008-06-04 | 美津濃株式会社 | ゴルフボール形成用組成物及びマルチピースゴルフボール |
| US7060777B1 (en) * | 2004-12-07 | 2006-06-13 | Callaway Golf Company | Polyurethane material for a golf ball cover |
| US7101952B2 (en) * | 2004-12-08 | 2006-09-05 | Callaway Golf Company | Polyurethane material for a golf ball cover |
| US8986137B2 (en) * | 2012-02-27 | 2015-03-24 | Nike, Inc. | Ball incorporating element for cracking cover |
| US8905861B2 (en) * | 2012-02-27 | 2014-12-09 | Nike, Inc. | Ball incorporating element to remove cover |
| US8905860B2 (en) * | 2012-02-27 | 2014-12-09 | Nike, Inc. | Ball incorporating cover separation element |
| US9211662B2 (en) | 2012-03-30 | 2015-12-15 | Nike, Inc. | Mold with midplate and method of molding golf ball |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1482232A (en) * | 1920-02-06 | 1924-01-29 | Robert H Hazeltine | Game ball |
-
1996
- 1996-11-05 JP JP29248396A patent/JP3343196B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-11-04 US US08/964,199 patent/US5961401A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5961401A (en) | 1999-10-05 |
| JPH10127820A (ja) | 1998-05-19 |
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