JP3189777B2 - 球技用ボール及びその製造方法 - Google Patents
球技用ボール及びその製造方法Info
- Publication number
- JP3189777B2 JP3189777B2 JP05749598A JP5749598A JP3189777B2 JP 3189777 B2 JP3189777 B2 JP 3189777B2 JP 05749598 A JP05749598 A JP 05749598A JP 5749598 A JP5749598 A JP 5749598A JP 3189777 B2 JP3189777 B2 JP 3189777B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- core
- hemispheres
- golf
- outer layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、球技用ボール及び
その製造方法に関し、特にパークゴルフ用ボールとして
好適な球技用ボール及び該ボールの製造方法に関する。
その製造方法に関し、特にパークゴルフ用ボールとして
好適な球技用ボール及び該ボールの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
年齢、性別、経験等を超えた手軽なスポーツとしてパー
クゴルフやグランドゴルフが注目を集めている。
年齢、性別、経験等を超えた手軽なスポーツとしてパー
クゴルフやグランドゴルフが注目を集めている。
【０００３】このようなパークゴルフ用ボールとしては
種々のものが提案されており、これらボールは一般にプ
ラスチック性であり丈夫なものであるが、繰り返し打撃
によりボールの割れが発生するという問題があった。
種々のものが提案されており、これらボールは一般にプ
ラスチック性であり丈夫なものであるが、繰り返し打撃
によりボールの割れが発生するという問題があった。
【０００４】即ち、従来のパークゴルフ等の球技用ボー
ルは、球状コアとこのコアの周囲に外層を被覆した２層
構造ボールが大半を占めており、この場合、上記コアは
一対の半球体の端面相互を単に嵌合もしくは貼り合わせ
ることにより形成されている。このため、コアの接合部
の強度が十分ではなく、繰り返し打撃により接合部に集
中応力が生じ、ボールが接合面に沿って割れてしまい、
特にこの傾向は低温において顕著であるという問題があ
った。
ルは、球状コアとこのコアの周囲に外層を被覆した２層
構造ボールが大半を占めており、この場合、上記コアは
一対の半球体の端面相互を単に嵌合もしくは貼り合わせ
ることにより形成されている。このため、コアの接合部
の強度が十分ではなく、繰り返し打撃により接合部に集
中応力が生じ、ボールが接合面に沿って割れてしまい、
特にこの傾向は低温において顕著であるという問題があ
った。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、コアを構成する半球体同士が強固に固着され、ボー
ルの割れや破損を効果的に防止し得る耐久性に優れた球
技用ボール及び該ボールの製造方法を提供することを目
的とする。
で、コアを構成する半球体同士が強固に固着され、ボー
ルの割れや破損を効果的に防止し得る耐久性に優れた球
技用ボール及び該ボールの製造方法を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため下記の球技用ボール及びその製造方法を提供
する。
成するため下記の球技用ボール及びその製造方法を提供
する。
【０００７】請求項１： 球状コアと、該コアを被覆する外層とからなる二層構造
のパークゴルフ又はグランドゴルフ用の球技用ボールに
おいて、これらコア及び外層がそれぞれポリプロピレ
ン、ポリエチレン及びポリエチレン系樹脂から選ばれる
１種又は２種以上の熱可塑性樹脂から形成されると共
に、上記コアが一対の半球体をスピン溶着することによ
り一体に形成されていることを特徴とするパークゴルフ
又はグランドゴルフ用の球技用ボール。
のパークゴルフ又はグランドゴルフ用の球技用ボールに
おいて、これらコア及び外層がそれぞれポリプロピレ
ン、ポリエチレン及びポリエチレン系樹脂から選ばれる
１種又は２種以上の熱可塑性樹脂から形成されると共
に、上記コアが一対の半球体をスピン溶着することによ
り一体に形成されていることを特徴とするパークゴルフ
又はグランドゴルフ用の球技用ボール。
【０００８】請求項２：球状コアの内部に中空部を設け
た請求項１記載の球技用ボール。
た請求項１記載の球技用ボール。
【０００９】請求項３：熱可塑性樹脂がポリプロピレン
とポリエチレン系樹脂の混合物である請求項１又は２記
載の球技用ボール。
とポリエチレン系樹脂の混合物である請求項１又は２記
載の球技用ボール。
【００１０】請求項４： 球状コアと、該コアを被覆する外層とからなる二層構造
のパークゴルフ又はグランドゴルフ用の球技用ボールを
製造する方法において、上記コア及び外層をそれぞれポ
リプロピレン、ポリエチレン及びポリエチレン系樹脂か
ら選ばれる１種又は２種以上の熱可塑性樹脂を用いて形
成し、かつ上記コアを凸状リブを有する凸形半球体と凹
状溝を有する凹形半球体との一対の半球体にて形成し、
これら半球体の凸状リブと凹状溝とを嵌合させると共
に、これら半球体の少なくとも一方を高速回転させて加
圧し、半球体同士を溶融一体化することにより球状コア
を形成することを特徴とするパークゴルフ又はグランド
ゴルフ用の球技用ボールの製造方法。
のパークゴルフ又はグランドゴルフ用の球技用ボールを
製造する方法において、上記コア及び外層をそれぞれポ
リプロピレン、ポリエチレン及びポリエチレン系樹脂か
ら選ばれる１種又は２種以上の熱可塑性樹脂を用いて形
成し、かつ上記コアを凸状リブを有する凸形半球体と凹
状溝を有する凹形半球体との一対の半球体にて形成し、
これら半球体の凸状リブと凹状溝とを嵌合させると共
に、これら半球体の少なくとも一方を高速回転させて加
圧し、半球体同士を溶融一体化することにより球状コア
を形成することを特徴とするパークゴルフ又はグランド
ゴルフ用の球技用ボールの製造方法。
【００１１】本発明によれば、コアを構成する半球体同
士をスピン溶着することにより、これら半球体同士が溶
融一体化し、耐久性のあるコアを備えた球技用ボールが
得られるものである。
士をスピン溶着することにより、これら半球体同士が溶
融一体化し、耐久性のあるコアを備えた球技用ボールが
得られるものである。
【００１２】即ち、上記凸形半球体の凸状リブと凹形半
球体の凹状溝とを嵌合させ、接合面相互を加圧させた状
態で少なくとも一方の半球体を高速回転させることによ
り、接合面が摩擦による発熱で溶融し、接着一体化する
ので、接合部の強度が飛躍的に向上した球状コアが得ら
れるものである。
球体の凹状溝とを嵌合させ、接合面相互を加圧させた状
態で少なくとも一方の半球体を高速回転させることによ
り、接合面が摩擦による発熱で溶融し、接着一体化する
ので、接合部の強度が飛躍的に向上した球状コアが得ら
れるものである。
【００１３】従って、このようにして得られた球状コア
の周囲に外層を被覆形成してなる球技用ボールは、繰り
返し打撃を行っても半球体同士の接合面に沿って応力が
集中することが避けられ、ボールが割れたり破損し難い
ものであり、特にパークゴルフ用ボールとして優れた耐
久性を有する。
の周囲に外層を被覆形成してなる球技用ボールは、繰り
返し打撃を行っても半球体同士の接合面に沿って応力が
集中することが避けられ、ボールが割れたり破損し難い
ものであり、特にパークゴルフ用ボールとして優れた耐
久性を有する。
【００１４】
【発明の実施の形態及び実施例】以下、本発明の一実施
例につき図面を参照して説明する。
例につき図面を参照して説明する。
【００１５】本発明の球技用ボール１は、図１に示した
ように、球状コア２と、該コア２を被覆する外層３とか
らなる二層構造ボールである。このコア２は、ボール全
体の重量を公式球技規格に調整するため、内部に中空部
４を設けている。
ように、球状コア２と、該コア２を被覆する外層３とか
らなる二層構造ボールである。このコア２は、ボール全
体の重量を公式球技規格に調整するため、内部に中空部
４を設けている。
【００１６】上記コア２は、図２に示したように、予め
公知の方法により成形した一対の半球体２ａ，２ｂ、即
ち、互いに嵌合する凸状リブ８を備えた凸形半球体２ａ
と、凹状溝９を備えた凹形半球体２ｂとをスピン溶着す
ることにより成形されたものである。なお、図中５は外
層被覆時にコアを支えるための支持部、６は接合部であ
る。
公知の方法により成形した一対の半球体２ａ，２ｂ、即
ち、互いに嵌合する凸状リブ８を備えた凸形半球体２ａ
と、凹状溝９を備えた凹形半球体２ｂとをスピン溶着す
ることにより成形されたものである。なお、図中５は外
層被覆時にコアを支えるための支持部、６は接合部であ
る。
【００１７】上記コアは、通常球技用ボールに使用され
る熱可塑性樹脂を主材として形成され、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエチレン系樹脂の１種を単独で
或いは２種以上を組み合わせて使用される。なお、ポリ
エチレン系樹脂はエチレンとメチルメタクリレート、エ
チルアクリレート、メチルアクリレートなどとの共重合
樹脂である。
る熱可塑性樹脂を主材として形成され、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエチレン系樹脂の１種を単独で
或いは２種以上を組み合わせて使用される。なお、ポリ
エチレン系樹脂はエチレンとメチルメタクリレート、エ
チルアクリレート、メチルアクリレートなどとの共重合
樹脂である。
【００１８】この場合、特に低温下でのボールの割れや
破損の発生を防止するためにポリプロピレンとポリエチ
レン系樹脂との混合物を用いることが好適であり、その
重量比はポリプロピレン／ポリエチレン系樹脂＝９０〜
１０／１０〜９０、好ましくは７０〜４０／３０〜６０
である。
破損の発生を防止するためにポリプロピレンとポリエチ
レン系樹脂との混合物を用いることが好適であり、その
重量比はポリプロピレン／ポリエチレン系樹脂＝９０〜
１０／１０〜９０、好ましくは７０〜４０／３０〜６０
である。
【００１９】なお、上記コア用樹脂組成物には、上記樹
脂成分に加えて、種々の着色剤、重量調整剤、耐摩耗剤
などを適宜配合することができる。
脂成分に加えて、種々の着色剤、重量調整剤、耐摩耗剤
などを適宜配合することができる。
【００２０】このコア２の周囲に外層３を被覆すること
により球技用ボール１が成形される。この場合、外層材
としては、コア材と同様のポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエチレン系樹脂の熱可塑性樹脂が用いられ、こ
れらの１種を単独で或いは２種以上を組み合わせて使用
することができる。
により球技用ボール１が成形される。この場合、外層材
としては、コア材と同様のポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエチレン系樹脂の熱可塑性樹脂が用いられ、こ
れらの１種を単独で或いは２種以上を組み合わせて使用
することができる。
【００２１】また、外層の成形方法は、特に制限され
ず、通常の射出成形法などを採用することができる。
ず、通常の射出成形法などを採用することができる。
【００２２】本発明の球技用ボールは、グランドゴルフ
用ボール、パークゴルフ用ボールなどとして用いられ、
その直径、重量などは各球技規則によって選定され、従
ってこれに応じてコアの直径、重量、外層の厚さ、重量
なども選定される。例えば、パークゴルフ用ボールの場
合、公式競技用としては、国際パークゴルフ協会認定の
規則に従い、直径６ｃｍ、重量８０〜９５ｇの範囲とす
ることができ、この場合、コア直径を４〜５ｃｍ程度、
重量２５〜４５ｇ程度とすることができる。なお、パー
クゴルフ用ボールの場合、カバーの色は白、赤、青、
黄、橙、桃色系の６色から選定することができる。
用ボール、パークゴルフ用ボールなどとして用いられ、
その直径、重量などは各球技規則によって選定され、従
ってこれに応じてコアの直径、重量、外層の厚さ、重量
なども選定される。例えば、パークゴルフ用ボールの場
合、公式競技用としては、国際パークゴルフ協会認定の
規則に従い、直径６ｃｍ、重量８０〜９５ｇの範囲とす
ることができ、この場合、コア直径を４〜５ｃｍ程度、
重量２５〜４５ｇ程度とすることができる。なお、パー
クゴルフ用ボールの場合、カバーの色は白、赤、青、
黄、橙、桃色系の６色から選定することができる。
【００２３】次に、上記球技用ボールを製造する場合の
一例について説明すると、コア構成部品として接合端面
にリング状の凸状リブ８を有する凸形半球体２ａと、接
合端面にリング状の凹状溝９を有する凹形半球体２ｂを
用い、上記リブ８を溝９に嵌合し、両半球体２ａ，２ｂ
相互を加圧しながら少なくとも一方の半球体を高速回転
させることにより、両半球体２ａ，２ｂの接合端面をそ
の相互の摩擦熱で溶融させて接着一体化し、球状コア２
を形成する。次いで、このコア２を覆って外層３を射出
成形により形成する。
一例について説明すると、コア構成部品として接合端面
にリング状の凸状リブ８を有する凸形半球体２ａと、接
合端面にリング状の凹状溝９を有する凹形半球体２ｂを
用い、上記リブ８を溝９に嵌合し、両半球体２ａ，２ｂ
相互を加圧しながら少なくとも一方の半球体を高速回転
させることにより、両半球体２ａ，２ｂの接合端面をそ
の相互の摩擦熱で溶融させて接着一体化し、球状コア２
を形成する。次いで、このコア２を覆って外層３を射出
成形により形成する。
【００２４】この場合、図２に示すように、両半球体２
ａ，２ｂを上型枠７ａ及び下型枠７ｂに固定して上記ス
ピン溶着することが好適である。なお、上型枠７ａと下
型枠７ｂは、図示していない駆動装置により少なくとも
一方の型枠が図２中、上下方向移動可能に、かつ回転可
能に設けられている。
ａ，２ｂを上型枠７ａ及び下型枠７ｂに固定して上記ス
ピン溶着することが好適である。なお、上型枠７ａと下
型枠７ｂは、図示していない駆動装置により少なくとも
一方の型枠が図２中、上下方向移動可能に、かつ回転可
能に設けられている。
【００２５】例えば、上記両半球体２ａ，２ｂをスピン
溶着する場合、上記凸状リブ８を備えた凸形半球体２ａ
を上型枠７ａにホールドし、凹状溝９を備えた凹形半球
体２ｂを下型枠７ｂにホールドし、上型枠７ａを駆動装
置（図示せず）の作動により回転数３５００〜５３００
ｒｐｍで回転させ、この回転に伴って凸形半球体２ａを
高速回転させながら、約１．５秒後に下型枠７ｂ（凹形
半球体２ｂ）に対して加圧力４〜６ｋｇ／ｃｍ2で降下
させて、凸状リブ８と凹状溝９とを回転状態で嵌合させ
ることにより、摩擦熱が発生してリブ及び接合端面の溶
融が開始し、約０．６秒後に上型枠７ａ（凸形半球体２
ａ）の回転を停止し、約６秒間冷却することにより接合
端面同士が溶融一体化し、内部に中空部４を有する球状
コア２を形成するなどの方法を採用し得る。なお、上記
回転数、加圧力などは上記の例に限定されず適宜選定さ
れる。
溶着する場合、上記凸状リブ８を備えた凸形半球体２ａ
を上型枠７ａにホールドし、凹状溝９を備えた凹形半球
体２ｂを下型枠７ｂにホールドし、上型枠７ａを駆動装
置（図示せず）の作動により回転数３５００〜５３００
ｒｐｍで回転させ、この回転に伴って凸形半球体２ａを
高速回転させながら、約１．５秒後に下型枠７ｂ（凹形
半球体２ｂ）に対して加圧力４〜６ｋｇ／ｃｍ2で降下
させて、凸状リブ８と凹状溝９とを回転状態で嵌合させ
ることにより、摩擦熱が発生してリブ及び接合端面の溶
融が開始し、約０．６秒後に上型枠７ａ（凸形半球体２
ａ）の回転を停止し、約６秒間冷却することにより接合
端面同士が溶融一体化し、内部に中空部４を有する球状
コア２を形成するなどの方法を採用し得る。なお、上記
回転数、加圧力などは上記の例に限定されず適宜選定さ
れる。
【００２６】得られた球状コアの接合部６には、その周
囲に沿ってバリ１３が形成されるが、このバリ１３は研
削除去する必要はなく、そのまま残しておいてその上か
ら外層を被覆しても良く、或いはバリ部分を治具を使っ
て加熱溶融させてもよい。
囲に沿ってバリ１３が形成されるが、このバリ１３は研
削除去する必要はなく、そのまま残しておいてその上か
ら外層を被覆しても良く、或いはバリ部分を治具を使っ
て加熱溶融させてもよい。
【００２７】また、成形された球状コア２は、その両極
部に外層を射出成形する際にコアを金型キャビティ内の
中央部に支持し得るように支持部５，５が突設されてい
る。なお、支持部は両極部に一対突設しているが、これ
に限られるものではなく、他の位置に複数個設けても差
し支えない。
部に外層を射出成形する際にコアを金型キャビティ内の
中央部に支持し得るように支持部５，５が突設されてい
る。なお、支持部は両極部に一対突設しているが、これ
に限られるものではなく、他の位置に複数個設けても差
し支えない。
【００２８】引き続いて、上記コアの周囲に外層を被覆
成形する。具体的には、図３に示したように、上型１０
ａと下型１０ｂとを分離可能に接合することにより内部
に球状キャビティ１１を有する射出成形用金型１０を用
いて、コア２の周囲に外層が被覆形成される。なお、Ｐ
Ｌは金型分割面である。
成形する。具体的には、図３に示したように、上型１０
ａと下型１０ｂとを分離可能に接合することにより内部
に球状キャビティ１１を有する射出成形用金型１０を用
いて、コア２の周囲に外層が被覆形成される。なお、Ｐ
Ｌは金型分割面である。
【００２９】この場合、コア２の両極部には支持部５，
５が突設されており、この支持部５を支持ピン１２がキ
ャビティ内に進出することにより、この支持ピン１２が
支持部５と当接し、キャビティ中央部にコア２を支持可
能に構成されている。
５が突設されており、この支持部５を支持ピン１２がキ
ャビティ内に進出することにより、この支持ピン１２が
支持部５と当接し、キャビティ中央部にコア２を支持可
能に構成されている。
【００３０】そして、図示を省略しているが、射出成形
機からランナー、ゲートを介してキャビティ１１内に溶
融外層材を射出し、射出完了と同時に支持ピン１２をキ
ャビティ面１１ａまで後退させることにより、コアの周
囲に外層が被覆形成された球技用ボールが成形される。
機からランナー、ゲートを介してキャビティ１１内に溶
融外層材を射出し、射出完了と同時に支持ピン１２をキ
ャビティ面１１ａまで後退させることにより、コアの周
囲に外層が被覆形成された球技用ボールが成形される。
【００３１】このように本発明の球技用ボールの製造方
法によれば、コアを構成する半球体同士がスピン溶着に
より溶融一体化し、極めて強固に溶着されているので、
接合部の強度が飛躍的に向上し、繰り返し打撃によりボ
ールの割れや破損が発生することを可及的に防止でき、
耐久性に優れた球技用ボールを効率良く製造できるもの
である。
法によれば、コアを構成する半球体同士がスピン溶着に
より溶融一体化し、極めて強固に溶着されているので、
接合部の強度が飛躍的に向上し、繰り返し打撃によりボ
ールの割れや破損が発生することを可及的に防止でき、
耐久性に優れた球技用ボールを効率良く製造できるもの
である。
【００３２】そして、本発明の球技用ボールは、パーク
ゴルフ、グランドゴルフ等の各種競技用ボールとして好
適なものである。
ゴルフ、グランドゴルフ等の各種競技用ボールとして好
適なものである。
【００３３】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更しても差し支え
ない。
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更しても差し支え
ない。
【００３４】［実験例１］ポリプロピレン1*／ポリエチ
レン系樹脂2*＝７０／３０（重量比）のコア用樹脂混合
物を用いて一対の半球体（凸形半球体＝１９．６ｇ、凹
形半球体＝１６．１ｇ）を成形した。これら半球体を図
２に示した方法によりスピン溶着（回転数４４００ｒｐ
ｍ、加圧６ｋｇ／ｃｍ2）し、重量３５．７ｇ、直径４
５ｍｍの球状コアを成形した。
レン系樹脂2*＝７０／３０（重量比）のコア用樹脂混合
物を用いて一対の半球体（凸形半球体＝１９．６ｇ、凹
形半球体＝１６．１ｇ）を成形した。これら半球体を図
２に示した方法によりスピン溶着（回転数４４００ｒｐ
ｍ、加圧６ｋｇ／ｃｍ2）し、重量３５．７ｇ、直径４
５ｍｍの球状コアを成形した。
【００３５】このコアを図３に示した射出成形用金型を
用いて、コアの周囲に外層用樹脂組成物（ポリプロピレ
ン1*／ポリエチレン系樹脂2*＝７０／３０（重量比））
を射出して、直径６ｃｍ、重量９０ｇの２層構造のパー
クゴルフ用ボールを成形した。
用いて、コアの周囲に外層用樹脂組成物（ポリプロピレ
ン1*／ポリエチレン系樹脂2*＝７０／３０（重量比））
を射出して、直径６ｃｍ、重量９０ｇの２層構造のパー
クゴルフ用ボールを成形した。
【００３６】［実験例２］コア用樹脂組成物としてポリ
プロピレン1*／ポリエチレン系樹脂2*＝５０／５０（重
量比）、外層用樹脂組成物としてポリプロピレン1*／ポ
リエチレン系樹脂2*＝５０／５０（重量比）を用いた以
外は実験例１と同様にしてパークゴルフ用ボールを成形
した。
プロピレン1*／ポリエチレン系樹脂2*＝５０／５０（重
量比）、外層用樹脂組成物としてポリプロピレン1*／ポ
リエチレン系樹脂2*＝５０／５０（重量比）を用いた以
外は実験例１と同様にしてパークゴルフ用ボールを成形
した。
【００３７】なお、用いた樹脂は、１＊：ポリプロピレ
ン（住友化学社製 商品名ノーブレンＡＨ５６１）、２
＊：ポリエチレン系樹脂（住友化学社製 商品名アクリ
フト）である。
ン（住友化学社製 商品名ノーブレンＡＨ５６１）、２
＊：ポリエチレン系樹脂（住友化学社製 商品名アクリ
フト）である。
【００３８】得られた実験例１，２のパークゴルフ用ボ
ールと従来の市販パークゴルフ用ボール（ツーピースボ
ール；比較例）について繰り返し打撃試験を行った。そ
の結果、比較例のボールは５００回打撃によりボールの
割れが発生したが、実験例１，２のボールは１０００回
打撃でもボールの割れが生じなかった。
ールと従来の市販パークゴルフ用ボール（ツーピースボ
ール；比較例）について繰り返し打撃試験を行った。そ
の結果、比較例のボールは５００回打撃によりボールの
割れが発生したが、実験例１，２のボールは１０００回
打撃でもボールの割れが生じなかった。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、繰り返し打撃によるボ
ールの割れや破損を防止し得る耐久性に優れた球技用ボ
ールを得ることができる。
ールの割れや破損を防止し得る耐久性に優れた球技用ボ
ールを得ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係る球技用ボールの概略断
面図である。
面図である。
【図２】同ボールのコアの成形を説明するための側面図
である。
である。
【図３】同ボール成形用金型の断面図である。
１ 球技用ボール ２ コア ３ 外層 ４ 中空部 ５ 支持部 ６ 接合部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 45/00 A63B 37/00 A63B 37/02
Claims (4)
- 【請求項１】 球状コアと、該コアを被覆する外層とか
らなる二層構造のパークゴルフ又はグランドゴルフ用の
球技用ボールにおいて、これらコア及び外層がそれぞれ
ポリプロピレン、ポリエチレン及びポリエチレン系樹脂
から選ばれる１種又は２種以上の熱可塑性樹脂から形成
されると共に、上記コアが一対の半球体をスピン溶着す
ることにより一体に形成されていることを特徴とするパ
ークゴルフ又はグランドゴルフ用の球技用ボール。 - 【請求項２】 球状コアの内部に中空部を設けた請求項
１記載の球技用ボール。 - 【請求項３】 熱可塑性樹脂がポリプロピレンとポリエ
チレン系樹脂の混合物である請求項１又は２記載の球技
用ボール。 - 【請求項４】 球状コアと、該コアを被覆する外層とか
らなる二層構造のパークゴルフ又はグランドゴルフ用の
球技用ボールを製造する方法において、上記コア及び外
層をそれぞれポリプロピレン、ポリエチレン及びポリエ
チレン系樹脂から選ばれる１種又は２種以上の熱可塑性
樹脂を用いて形成し、かつ上記コアを凸状リブを有する
凸形半球体と凹状溝を有する凹形半球体との一対の半球
体にて形成し、これら半球体の凸状リブと凹状溝とを嵌
合させると共に、これら半球体の少なくとも一方を高速
回転させて加圧し、半球体同士を溶融一体化することに
より球状コアを形成することを特徴とするパークゴルフ
又はグランドゴルフ用の球技用ボールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05749598A JP3189777B2 (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | 球技用ボール及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05749598A JP3189777B2 (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | 球技用ボール及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11235402A JPH11235402A (ja) | 1999-08-31 |
| JP3189777B2 true JP3189777B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=13057317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05749598A Expired - Fee Related JP3189777B2 (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | 球技用ボール及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3189777B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4645807B2 (ja) * | 2004-12-14 | 2011-03-09 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | 球技用ボール |
| JP4645813B2 (ja) * | 2005-02-02 | 2011-03-09 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | 球技用ボールの製造方法及び球技用ボール |
| JP5081412B2 (ja) * | 2006-07-28 | 2012-11-28 | 株式会社加西産業 | 樹脂製ボール、その製造方法及び製造装置 |
| KR102624766B1 (ko) * | 2023-05-22 | 2024-01-15 | 유정기 | 실내 놀이공 |
-
1998
- 1998-02-23 JP JP05749598A patent/JP3189777B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11235402A (ja) | 1999-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9067105B2 (en) | Golf ball having a cover layer with two different hardness values | |
| US5924939A (en) | Golf club head with a strike face having a first insert within a second insert | |
| US6068561A (en) | Multi-layer golf ball and method of manufacturing | |
| JP3512814B2 (ja) | 多層カバーを有するゴルフボール | |
| AU629860B2 (en) | Multi-piece golf balls and methods of manufacture | |
| US5798071A (en) | Method for the combined injection and compression molding of golf balls | |
| JP3694239B2 (ja) | 多層コアゴルフボールの製造方法 | |
| CA2308877A1 (en) | Golf club head | |
| JP2711796B2 (ja) | 再生用に回収したゴルフボールを使って新品同様なゴルフボールを作る方法 | |
| JP5569983B2 (ja) | 封入されチューニングされた構造を有するゴルフクラブフェース | |
| JP3343196B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JP2001518372A (ja) | 多層コアを有するゴルフボールの製造方法 | |
| JP4110425B2 (ja) | マルチピースゴルフボール、その製造方法、及びその製造に用いる成形型 | |
| EP2418060B1 (en) | Method for manufacturing a golf ball | |
| US6213897B1 (en) | Preparation of golf balls | |
| US7704431B2 (en) | Mold for golf ball | |
| JP3189777B2 (ja) | 球技用ボール及びその製造方法 | |
| US20010008320A1 (en) | Method for molding a golf ball mantle layer | |
| JPS621739B2 (ja) | ||
| JP2012005830A (ja) | プレ圧縮中間層を有するゴルフボール | |
| JP5081412B2 (ja) | 樹脂製ボール、その製造方法及び製造装置 | |
| JP2004033618A (ja) | 球技用ボール及びその製造方法 | |
| JP2005013354A (ja) | 競技用ボールとその製造方法 | |
| JP4645807B2 (ja) | 球技用ボール | |
| US6238306B1 (en) | Wound golf ball and making method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090518 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090518 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100518 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110518 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110518 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120518 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130518 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |