KR100984379B1 - 당구공 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 그 외주면에 적어도 하나의 문양홈이 형성되는 당구공 본체, 상기 문양홈에 삽입되는 문양부재, 상기 문양홈에 채워지는 투명 수지로 구성되어, 당구를 하는 도중 당구공에 형성된 광고 문양을 지속적으로 보이도록 하여 광고효과를 극대화시킬 수 있다.

Description

당구공 및 그 제조방법 {BILLIARD BALL AND THE MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 문양이 구비된 당구공 및 그 제조방법에 관한 것이다.

현재 사회는 산업이 발전함에 따라 다양한 제품이 쏟아져 나오기 때문에 마케팅이 한 회사의 가장 중요한 부분을 차지하고 있다. 따라서, 마케팅을 위한 다양한 방법들이 시도되고 있고, 소비자에게 집중적으로 광고를 노출시켜 소비가 쉽고 편하게 인식할 수 있는 광고방법들이 제시되고 있다. 특히, 현대 사회의 경우 회사의 브랜드 이미지가 중요한 요소로 작용하기 때문에 회사 브랜드를 소비자에게 집중적으로 노출시킬 수 있는 방법들이 개발되고 있다.

그리고, 현재 당구는 어느 특정 연령대와 남성들에게 국한되지 않고 남녀노소 누가 즐길 수 있는 대중적인 스포츠로 발전해 가고 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 당구공에 광고 문양을 형성하여 당구를 하는 동안 당구를 하는 사람들에게 지속적으로 광고 문양이 노출되도록 하여 광고효과를 극대화시킬 수 있는 당구공 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 한 실시예에 따른 당구공은 그 외주면에 적어도 하나의 문양홈이 형성되는 본체, 상기 문양홈에 삽입되는 문양부재, 그리고 상기 문양홈에 채워지는 투명 수지를 포함한다.

상기 문양부재는 상기 문양홈의 바닥면에 장착될 수 있다.

상기 문양부재는 상기 문양홈의 측면에 장착되는 제1문양부와, 상기 문양홈의 바닥면에 장착되는 제2문양부를 포함할 수 있다.

상기 문양부재로 광고문양이 인쇄된 한지가 사용될 수 있다.

상기 문양홈의 깊이는 0.5mm~3mm로 형성될 수 있다.

상기 투명수지는 당구공 본체를 성형하는 수지와 동일한 재질로 형성될 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 당구공 제조방법은 당구공 본체에 문양홈을 형성하는 단계, 상기 문양홈에 문양부재를 삽입하는 단계, 그리고 상기 문양홈을 투명수지로 덮는 단계를 포함한다.

상기 문양부재는 상기 문양홈의 깊이에 따라 문양홈의 바닥면에 부착되거나 문양홈의 측면과 바닥면에 부착될 수 있다.

상기 문양홈을 투명수지로 덮은 후 당구공 본체의 외주면을 표면처리를 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 당구공은 중심을 통과하는 관통홀부가 형성된 당구공 본체, 상기 관통홀부에 위치하고 그 양쪽 끝부분에 문양이 인쇄된 문양부가 구비된 적어도 하나의 문양봉을 포함한다.

상기 적어도 하나의 문양봉은 상기 당구공 본체의 중심을 통과하고 수직으로 배치되는 제1문양봉, 상기 당구공 본체의 중심을 통과하고 좌우방향으로 수평하게 배치되는 제2문양봉 및 상기 당구공 본체의 중심을 통과하고 전후방향으로 수평하게 배치되는 제3문양봉을 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 당구공 제조방법은 하나 또는 하나 이상의 문양봉을 준비하는 단계, 상기 문양봉을 이중 사출금형에 투입하여 당구공 본체를 성형하는 단계, 상기 당구공 본체의 외주면을 코팅 처리하는 단계를 포함한다.

상기 문양봉은 당구공 본체에 비해 용융점이 높게 형성될 수 있다.

상기 문양봉의 양쪽 끝부분에는 문양부가 인쇄될 수 있다.

상기 문양봉은 X축, Y축 및 Z축 방향으로 상호 연결되는 3개의 문양봉으로 구성될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 당구공에 문양홈을 형성하고 이 문양홈에 문양부재를 장착하여 당구를 하는 동안 문양부재에 인쇄된 광고가 당구를 하는 사람에게 지속적으로 노출될 수 있어 광고효과를 극대화할 수 있다.

또한, 당구공에 관통홀을 형성하고, 문양봉을 관통홀에 삽입하여 문양봉의 양단에 인쇄된 문양부가 외부에서 보일 수 있도록 하여 광고효과를 극대화시킨다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 당구공의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 당구공의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 당구공의 단면도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 당구공의 제조방법을 나타낸 공정 순서도이다.
도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 당구공의 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 당구공의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제4실시예에 따른 당구공의 사시도이다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 제4실시예에 따른 당구공의 제조공정을 나타낸 공정 순서도이다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 당구공의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 당구공의 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 실시예에 따른 당구공은 당구공 본체(10)와, 이 당구공 본체(10)의 외주면에 적어도 하나 형성되는 문양 홈(20)과, 이 문양 홈(10)에 장착되는 문양 부재(30)와, 문양 홈(20)에 채워지는 투명수지(40)를 포함한다.

당구공 본체(10)는 당구공 성형용 수지를 이용하여 구형으로 성형되고, 당구 종류에 따라 그 크기가 각각 다르게 성형되고, 색깔 또한 다양하게 성형될 수 있다.

문양 홈(20)은 당구공 본체(10)의 외주면에 하나 이상으로 형성될 수 있다.

일예로, 문양 홈(20)이 두 개일 경우 서로 직선방향으로 형성될 수 있고, 방사상으로 복수개가 배열되게 형성될 수 있고, 4개일 경우 서로 십자 형태로 배치될 수 있다.

이러한 문양 홈(20)은 문양 부재(20)가 장착될 수 있는 깊이로 성형되고, 홈의 형태는 원형, 타원형, 별모양, 다각형 모양 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. 여기에서, 문양 홈(20)의 깊이(T)는 0.5mm~3mm 정도로 형성될 수 있다.

문양 부재(30)는 그 모양이 문양 홈(20)의 모양과 동일한 모양으로 제조되고, 광고 문양이 인쇄되는 필름 형태로 어떠한 종류 및 재질도 사용이 가능하다. 이러한 문양 부재(30)는 문양이 인쇄된 섬유재질, 당구공 성형용 수지와는 다른 수지재질, 종이 재질, 금속재질 등 다양한 재질이 사용될 수 있다.

구체적으로, 문양 부재(30)는 광고문양이 인쇄된 한지가 사용될 수 있다. 즉, 한지를 사용하게 되면 한지의 특성에 의해 인쇄된 광고 문양이 선명하게 보일 수 있도록 할 수 있고, 문양 홈에 채워지는 투명수지에 의해 광고 문양의 변형을 최소화할 수 있게 된다.

문양 부재(30)는 특정 회사의 로고가 사용될 수 있고, 국가의 이미지를 충분히 반영할 수 있는 태극 무늬 등 다양한 문양이 제시될 수 있다.

투명 수지(40)는 문양홈(20)에 장착된 문양부재(30)가 잘 보일 수 있도록 하고, 당구공 본체(10)를 성형하는 성형수지와 동일한 수지가 사용된다.

이와 같은 당구공은 소비자가 당구를 즐기는 동안 당구공에 형성된 광고문양을 지속적으로 보기 때문에 광고효과를 극대화할 수 있는 장점이 있다. 특히, 당구의 특성상 집중력을 요구하는 게임이기 때문에 소비자가 당구공에 집중을 하면서 게임을 즐기므로 그만큼 광고효과가 증가될 수 있게 된다.

도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 당구공의 단면도이다.

제2실시예에 따른 당구공은 당구공 본체(10)와, 이 당구공 본체(10)의 외주면에 적어도 하나 이상 형성되는 문양 홈(50)과, 상기 문양홈(50)에 채워지는 투명 수지(40)를 포함한다.

여기에서, 문양 홈(50)은 그 깊이가 위의 일 실시예에서 설명한 문양 홈(20)의 깊이보다 깊게 형성되어 그 측면에도 문양 부재가 부착될 수 있도록 일정 깊이를 갖게 된다. 즉, 제2실시예에 따른 문양홈(50)은 바닥면(52)과 측면(54)으로 구성되고, 문양부재(60)는 바닥면(52)에 장착되는 제1문양부(62)와, 측면(54)에 부착되는 제2문양부(64)로 구성된다.

이와 같이, 제2실시예에 따른 당구공은 문양홈(50)의 바닥면(52)과 측면(54)에 문양부재(60)가 부착되므로 시각적으로 광고효과를 더욱 뛰어나게 할 수 있다.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 당구공 제조방법을 나타낸 공정 순서도이다.

먼저, 도 4에 도시된 바와 같이, 구형의 당구공 본체(10)를 성형한다. 그리고, 당구공 본체(10)의 외주면에 적어도 하나의 문양홈(20)을 형성한다. 이때, 문양홈(20)은 구형으로 당구공 본체(10)를 제조한 후 파내는 작업에 의해 형성될 수 있고, 당구공 본체(10)를 성형할 때 문양홈(20)을 같이 성형할 수 있다.

그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 문양홈(20)에 광고문양이 인쇄된 문양부재(30)를 배치한다. 이때, 문양부재(30)는 문양홈의 바닥면에만 장착될 수 있고, 문양홈의 측면과 바닥면에 장착될 수 있다.

그리고, 도 6에 도시된 바와 같이, 문양홈(30)에 투명 수지(40)를 채워 넣고 당구공 본체(10)의 외주면과 동일한 면을 유지할 수 있도록 표면처리를 수행하면 당구공이 완성된다.

도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 당구공의 분해 사시도이고, 도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 당구공의 단면도이다.

제3실시예에 따른 당구공은 당구공 본체(10)와, 당구공 본체(10)의 중앙을 통과하여 관통되는 관통홀부(60)와, 이 관통홀부(60)에 위치되어 있는 문양봉(70)을 포함한다.

여기에서, 문양봉(70)은 당구공 본체(10) 재질과 동일한 재질로 형성되고, 관통홀부(60)를 통해 외부로 노출되는 양쪽 끝부분에는 문양이 인쇄된 문양부(80)가 구비된다.

이러한 제3실시예에 따른 당구공의 제조공정을 살펴보면, 당구공 본체(10)에 관통홀부(60)를 형성하고, 이 관통홀부(60)에 문양봉(70)을 삽입한 후 당구공 표면을 코팅 처리하여 제조된다.

이때, 관통홀부(60)는 당구공 본체(10)를 제조할 때 같이 형성될 수 있고, 당구공 본체를 성형한 후 형성될 수 있다. 그리고, 문양봉(70)은 당구공 본체(10)와 별도로 당구공 본체(10)의 재질과 동일한 재질로 성형된다. 문양부(80)는 문양봉(70)의 양쪽 끝부분에 소비자에게 알릴 수 있는 광고나 회사로고 등의 문양(80)이 인쇄하여 구성된다.

도 9는 본 발명의 제4실시예에 따른 당구공의 단면도이다.

제4실시예에 따른 당구공은 당구공 본체(10)와, 당구공 본체(10)의 중앙을 통과하여 관통되고 3개의 관통홀부(92,94,96)와, 이 3개의 관통홀부(92,94,96)에 배치되어 있는 3개의 문양봉(102,104,106)을 포함한다.

문양봉은, 구 형태의 당구공 본체(10)의 상하방향으로 수직으로 관통되게 형성되는 제1관통홀부(92)에 장착되는 제1문양봉(102), 당구공 본체(10)의 좌우방향으로 수평하게 관통되게 형성되는 제2관통홀부(94)에 장착되는 제2문양봉(104) 및 당구공 본체(10)의 전후방향으로 수평하게 관통되게 형성되는 제3관통홀부(96)에 장착되는 제3문양봉(106)을 포함한다.

이와 같이, 3개의 문양봉(102,104,106)이 당구공 본체(10)에 장착되고, 각 문양봉의 양쪽 끝부분에는 문양부(110)가 형성되므로, 당구공 본체(10)의 표면에는 6개의 문양부(110)가 형성되고, 각 문양부(110)는 서로 45도의 각도로 배열된다.

문양부(110)는 광고나, 회사로고 등의 문양으로 문양봉의 양쪽 끝부분에 고정된다.

제1문양봉(102)이 X축으로 배치되면, 제2문양봉(104)은 Y축으로 배치되고 제3문양봉(106)은 Z축으로 배치된다.

여기에서, 문양봉(102,104,106)과 당구공 본체(10)는 동일한 재질로 형성될 수 있고, 문양봉(102,104,106)이 당구공 본체(10)에 비해 강도가 강하게 형성된다. 그리고, 문양봉(102,104,106)과 당구공 본체(10)는 서로 다른 색상을 가질 수 있다.

이와 같이 구성되는 본 발명의 제4실시예에 따른 당구공의 제조공정을 다음에서 설명한다.

먼저, 도 10에 도시된 바와 같이, 3개의 문양봉(102,104,106)을 준비한다.

이때, 3개의 문양봉은 원봉 형태이고, 수직으로 배치되는 제1문양봉(102)과, 제1문양봉(102)의 중앙에서 좌우방향으로 연결되는 제2문양봉(104)과, 제1문양봉(102)의 중앙에서 전후방향으로 연결되는 제3문양봉(106)으로 구성된다.

그리고, 문양봉의 양쪽 끝부분에는 문양부(110)가 인쇄 등의 방법으로 형성된다. 즉, 3개의 문양봉이 중심을 통과하여 X축, Y축 및 Z축으로 연결된다.

그리고, 도 11에 도시된 바와 같이, 문양봉(102,104,106)을 2중 사출금형(120,122)에 넣고 사출 형성하여 당구공 본체(10)를 성형한다. 이때, 당구공 본체(10)를 성형하는 재료는 문양봉(102,104,106)에 비해 낮은 온도에서 액화될 수 있는 재료가 사용될 수 있다. 3개의 문양봉(102,104,106)을 사출 금형(120,122) 내부에 세팅시킨 후 사출 성형할 때 문양봉(102,104,106)은 당구공 본체의 재료보다 용융점이 높기 때문에 당구공 본체를 성형할 때 문양봉이 변형되지 않는다.

그러나, 본체(10)를 성형하는 재료는 문양봉(102,104,106)과 동일한 재료가 사용될 수도 있다. 이 경우, 상온이나 그보다 조금 낮거나 높은 온도에서 사출 성형 작업이 이루어진다.

당구공 본체(10)의 성형이 완료되면 당구공 본체(10)의 외면을 투명수지로 코팅 처리하면 당구공이 완성된다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

10 : 당구공 본체 20 : 문양 홈
30 : 문양부재 40 : 투명수지
60 : 관통홀부 70 : 문양봉
80 : 문양부

Claims (16)

1. 외주면에 적어도 하나의 문양홈이 형성되어 있는 본체,
   상기 문양홈에 배치되어 있고 문양이 형성되어 있는 한지, 그리고
   상기 문양홈에 채워져 있는 투명 수지
   를 포함하는 당구공.
2. 제1항에서,
   상기 한지는 상기 문양홈의 바닥면 위에 위치하는 당구공.
3. 제1항에서,
   상기 한지는, 상기 문양홈의 측면 위에 위치하는 제1 문양부와 상기 문양홈의 바닥면 위에 위치하는 제2 문양부를 포함하는 당구공.
4. 삭제
5. 제1항에서,
   상기 문양홈의 깊이는 0.5mm~3mm 인 당구공.
6. 제1항에서,
   상기 투명수지는 당구공 본체를 성형하는 수지와 동일한 재질로 형성되는 당구공.
7. 본체에 문양홈을 형성하는 단계,
   상기 문양홈에 한지를 배치하는 단계,
   상기 문양홈에 수지를 채우고 상기 수지가 상기 한지에 침투되는 단계,
   상기 수지를 경화시키는 단계, 그리고
   상기 문양홈에 채워진 수지의 표면을 다듬어 상기 본체의 표면과 단차가 지지 않게 일체로 만드는 단계
   를 포함하는 당구공 제조방법.
8. 제7항에서,
   상기 한지는, 상기 문양홈의 바닥면에 위치시키거나 상기 문양홈의 측면과 바닥면에 동시에 위치시키는 당구공 제조방법.
9. 삭제
10. 중심을 통과하는 하나 또는 하나 이상의 관통홀부가 형성된 본체,
    상기 관통홀부에 위치하고 그 양쪽 끝부분에 문양이 인쇄된 문양부가 구비된 적어도 하나의 문양봉을 포함하는 당구공.
11. 제10항에서,
    상기 문양봉은 상기 본체의 재질과 동일한 재질로 형성된 당구공.
12. 제10항에서,
    상기 적어도 하나의 문양봉은,
    상기 본체의 중심을 통과하고 수직으로 배치되는 제1문양봉,
    상기 본체의 중심을 통과하고 좌우방향으로 수평하게 배치되는 제2문양봉 및
    상기 당구공 본체의 중심을 통과하고 전후방향으로 수평하게 배치되는 제3문양봉
    을 포함하는
    당구공.
13. 양쪽 끝 면에 문양이 형성된 문양봉을 준비하는 단계,
    상기 문양봉의 양쪽 끝 면이 금형 내부 공간의 가장자리에 오도록 배치하는 단계, 그리고
    상기 금형에 수지를 주입하여 상기 문양봉을 감싸는 본체를 형성하는 단계
    를 포함하는 당구공 제조방법.
14. 제13항에서,
    상기 문양봉은 본체에 비해 용융점이 높은 당구공 제조방법.
15. 삭제
16. 제13항에서,
    상기 문양봉은 X축, Y축 및 Z축 방향으로 상호 연결되는 3개의 문양봉으로 구성되는 당구공 제조방법.

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