JP2901467B2 - グラビア彫刻機 - Google Patents
グラビア彫刻機Info
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/02—Engraving; Heads therefor
- B41C1/04—Engraving; Heads therefor using heads controlled by an electric information signal
- B41C1/045—Mechanical engraving heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、グラビア彫刻機、特
に、彫刻ヘッドに設けられたスタイラスを彫刻信号によ
り駆動し、グラビアシリンダの表面を彫刻するグラビア
彫刻機に関する。
に、彫刻ヘッドに設けられたスタイラスを彫刻信号によ
り駆動し、グラビアシリンダの表面を彫刻するグラビア
彫刻機に関する。
【０００２】
【従来の技術】グラビア彫刻機は、グラビア印刷用の表
面に銅メッキが施された円筒状のグラビアシリンダを回
転させながら、このシリンダ表面にセルと呼ばれる規則
的に配列された多数の四角錐状の微小な穴を形成する装
置である。そして、セルの深さと幅とによって印刷時に
当該セルに挿入されるインキの量が制御され、画像濃度
が表現されるようになっている。
面に銅メッキが施された円筒状のグラビアシリンダを回
転させながら、このシリンダ表面にセルと呼ばれる規則
的に配列された多数の四角錐状の微小な穴を形成する装
置である。そして、セルの深さと幅とによって印刷時に
当該セルに挿入されるインキの量が制御され、画像濃度
が表現されるようになっている。
【０００３】シリンダ表面にセルを形成するためには、
彫刻ヘッドが用いられる。彫刻ヘッドには、先端にダイ
ヤモンドの針（バイト）を有するスタイラスが設けられ
ており、このスタイラスを数ｋＨｚの周波数で振動させ
て彫刻を行っている。図８は、彫刻ヘッドに印加される
信号（彫刻信号）の波形を示したものであり、スタイラ
スの変位波形に相当している。この彫刻信号は、図８
（ａ）に示すような波形の高周波のキャリー信号と、図
８（ｂ）に示すような波形の濃度信号（画像信号）とを
重畳して得られるものである。
彫刻ヘッドが用いられる。彫刻ヘッドには、先端にダイ
ヤモンドの針（バイト）を有するスタイラスが設けられ
ており、このスタイラスを数ｋＨｚの周波数で振動させ
て彫刻を行っている。図８は、彫刻ヘッドに印加される
信号（彫刻信号）の波形を示したものであり、スタイラ
スの変位波形に相当している。この彫刻信号は、図８
（ａ）に示すような波形の高周波のキャリー信号と、図
８（ｂ）に示すような波形の濃度信号（画像信号）とを
重畳して得られるものである。
【０００４】このような信号（彫刻信号）を彫刻ヘッド
に印加することにより、濃度信号に対応する深さ及び幅
のセルをシリンダ表面に彫刻することができる。なお、
図８（ｃ）における一点鎖線Ｓがシリンダ表面に対応し
ており、図の斜線領域で示す部分がセルに相当してい
る。
に印加することにより、濃度信号に対応する深さ及び幅
のセルをシリンダ表面に彫刻することができる。なお、
図８（ｃ）における一点鎖線Ｓがシリンダ表面に対応し
ており、図の斜線領域で示す部分がセルに相当してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の濃度信号が彫刻
ヘッドに入力されたとき、スタイラスの変位量は濃度信
号のエッジ部分に相当する位置において、異常に大きく
なる。すなわち、スタイラスの変位は図８（ｄ）に示す
ように、エッジ部分での濃度信号の変化に起因するオー
バーシュートを生じ、図８（ｃ）と比較して明らかなよ
うに、所望の変位量が得られない。なお、図８（ｄ）で
はキャリー信号による変位量を省いて示している。
ヘッドに入力されたとき、スタイラスの変位量は濃度信
号のエッジ部分に相当する位置において、異常に大きく
なる。すなわち、スタイラスの変位は図８（ｄ）に示す
ように、エッジ部分での濃度信号の変化に起因するオー
バーシュートを生じ、図８（ｃ）と比較して明らかなよ
うに、所望の変位量が得られない。なお、図８（ｄ）で
はキャリー信号による変位量を省いて示している。
【０００６】したがって、図８（ｃ）に示すような彫刻
信号を用いてスタイラスを駆動した場合、スタイラスの
変位は図８（ｅ）に示すような波形Ｐとなり、彫刻され
るセルの大きさと位置に乱れが生じて、結果としてエッ
ジ部分のボケ等により印刷品質が損なわれるという不都
合を生じることとなる。なお、たとえば自動利得制御回
路の分野においては、信号のオーバーシュートを防止す
るために特開昭４９−２９０４５号公報等に示される技
術が提供されている。しかし、これらの制御回路におけ
る技術は、いずれも出力信号をフィードバックして信号
のオーバーシュートを防止するものであり、グラビア彫
刻機におけるスタイラス変位のように、その出力変位の
検出が非常に困難なものについては、フィードバックを
用いる前記のような従来技術は適用できない。
信号を用いてスタイラスを駆動した場合、スタイラスの
変位は図８（ｅ）に示すような波形Ｐとなり、彫刻され
るセルの大きさと位置に乱れが生じて、結果としてエッ
ジ部分のボケ等により印刷品質が損なわれるという不都
合を生じることとなる。なお、たとえば自動利得制御回
路の分野においては、信号のオーバーシュートを防止す
るために特開昭４９−２９０４５号公報等に示される技
術が提供されている。しかし、これらの制御回路におけ
る技術は、いずれも出力信号をフィードバックして信号
のオーバーシュートを防止するものであり、グラビア彫
刻機におけるスタイラス変位のように、その出力変位の
検出が非常に困難なものについては、フィードバックを
用いる前記のような従来技術は適用できない。
【０００７】本発明の目的は、グラビア彫刻機におい
て、スタイラスのオーバーシュートに起因する印刷画像
への悪影響を抑えることにある。本発明の別の目的は、
グラビア彫刻機において画像領域のエッジ部分を鮮明化
することにある。
て、スタイラスのオーバーシュートに起因する印刷画像
への悪影響を抑えることにある。本発明の別の目的は、
グラビア彫刻機において画像領域のエッジ部分を鮮明化
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のグラビ
ア彫刻機は、彫刻信号発生部と、補正信号発生部と、補
正処理部と、スタイラスとを有している。彫刻信号発生
部は、画像信号に応じた彫刻信号を発生する。補正信号
発生部は、彫刻信号が彫刻ヘッドに印加されたときに生
じるオーバーシュートの少なくとも一部を打ち消すよう
な補正信号を発生する。補正処理部は、彫刻信号に補正
信号を重畳する。スタイラスは、彫刻ヘッドに設けら
れ、補正された彫刻信号により駆動されてグラビアシリ
ンダの表面を彫刻する。
ア彫刻機は、彫刻信号発生部と、補正信号発生部と、補
正処理部と、スタイラスとを有している。彫刻信号発生
部は、画像信号に応じた彫刻信号を発生する。補正信号
発生部は、彫刻信号が彫刻ヘッドに印加されたときに生
じるオーバーシュートの少なくとも一部を打ち消すよう
な補正信号を発生する。補正処理部は、彫刻信号に補正
信号を重畳する。スタイラスは、彫刻ヘッドに設けら
れ、補正された彫刻信号により駆動されてグラビアシリ
ンダの表面を彫刻する。
【０００９】請求項２に記載のグラビア彫刻機は、請求
項１に記載のグラビア彫刻機において、補正信号発生部
がオーバーシュートのうちの１番目のピーク値以外のオ
ーバーシュートを抑えるような補正信号を発生するよう
に構成されている。
項１に記載のグラビア彫刻機において、補正信号発生部
がオーバーシュートのうちの１番目のピーク値以外のオ
ーバーシュートを抑えるような補正信号を発生するよう
に構成されている。
【００１０】
【作用】請求項１に記載のグラビア彫刻機では、まず、
彫刻信号発生部で発生した彫刻信号に補正信号を重畳す
ることによって彫刻信号を補正する。なお、この補正信
号は、彫刻信号が彫刻ヘッドに印加された際に生じるオ
ーバーシュートの少なくとも一部を打ち消すような信号
であり、補正信号発生部で発生する。そして、補正され
た彫刻信号により、彫刻ヘッドに設けられたスタイラス
を駆動させる。
彫刻信号発生部で発生した彫刻信号に補正信号を重畳す
ることによって彫刻信号を補正する。なお、この補正信
号は、彫刻信号が彫刻ヘッドに印加された際に生じるオ
ーバーシュートの少なくとも一部を打ち消すような信号
であり、補正信号発生部で発生する。そして、補正され
た彫刻信号により、彫刻ヘッドに設けられたスタイラス
を駆動させる。
【００１１】ここでは、オーバーシュートによるスタイ
ラスの変位のずれが抑えられるので、グラビアシリンダ
の所望の位置に精度良く彫刻でき、印刷画像への影響が
抑えられる。請求項２に記載のグラビア彫刻機では、オ
ーバーシュートのうちの１番目のピーク値以外のオーバ
ーシュートを打ち消すような補正信号が彫刻信号に重畳
され、このように補正された彫刻信号によってセルが形
成される。この場合は、オーバーシュートのうち１番目
のピーク値のみが残されるため、画像領域の境界部に形
成されるセルが画像領域の内側にずれて形成される。こ
のため、境界部が鮮明化される。
ラスの変位のずれが抑えられるので、グラビアシリンダ
の所望の位置に精度良く彫刻でき、印刷画像への影響が
抑えられる。請求項２に記載のグラビア彫刻機では、オ
ーバーシュートのうちの１番目のピーク値以外のオーバ
ーシュートを打ち消すような補正信号が彫刻信号に重畳
され、このように補正された彫刻信号によってセルが形
成される。この場合は、オーバーシュートのうち１番目
のピーク値のみが残されるため、画像領域の境界部に形
成されるセルが画像領域の内側にずれて形成される。こ
のため、境界部が鮮明化される。
【００１２】
【実施例】図１及び図２に本発明の一実施例が採用され
たグラビア彫刻機を示す。このグラビア彫刻機は、ベッ
ド１と、ベッド１の上面に固定された主軸台２と、主軸
台２と対向して配置された芯押し台３と、テーブル４と
を備えている。芯押し台３は、ベッド１の上面に配置さ
れた１対のガイドレール６に沿って装置の左右方向に移
動自在である。そして、ベッド側部に設けられたモータ
及びベルト等からなる駆動機構９によってボールねじ８
が駆動され、芯押し台３は主軸台２に対して接近又は離
反可能である。なお、芯押し台３のクイル１２は、シリ
ンダ１３によって出没自在である。テーブル４は、ベッ
ド１の上面に配置された１対のガイドレール７に沿っ
て、１対のレール７間に配置されたボールねじ１５及び
これを駆動するための駆動モータ１６によって、左右方
向に移動自在である。主軸台２の主軸１０は駆動モータ
及びベルト等からなる駆動機構１１によって回転させら
れるようになっている。このような構成において、グラ
ビアシリンダＣは、図１の二点鎖線で示すように、主軸
１０とクイル１２との間に支持される。
たグラビア彫刻機を示す。このグラビア彫刻機は、ベッ
ド１と、ベッド１の上面に固定された主軸台２と、主軸
台２と対向して配置された芯押し台３と、テーブル４と
を備えている。芯押し台３は、ベッド１の上面に配置さ
れた１対のガイドレール６に沿って装置の左右方向に移
動自在である。そして、ベッド側部に設けられたモータ
及びベルト等からなる駆動機構９によってボールねじ８
が駆動され、芯押し台３は主軸台２に対して接近又は離
反可能である。なお、芯押し台３のクイル１２は、シリ
ンダ１３によって出没自在である。テーブル４は、ベッ
ド１の上面に配置された１対のガイドレール７に沿っ
て、１対のレール７間に配置されたボールねじ１５及び
これを駆動するための駆動モータ１６によって、左右方
向に移動自在である。主軸台２の主軸１０は駆動モータ
及びベルト等からなる駆動機構１１によって回転させら
れるようになっている。このような構成において、グラ
ビアシリンダＣは、図１の二点鎖線で示すように、主軸
１０とクイル１２との間に支持される。
【００１３】テーブル４には、彫刻ヘッド２１が、装置
の前後方向に移動自在に設けられている。そして、テー
ブル４の上面には、ガイドレール２０が設けられ、ボー
ルねじ２２及び駆動モータ２３からなる駆動機構によっ
て彫刻ヘッド２１が移動させられるようになっている。
図３に、彫刻ヘッド２１に設けられたスタイラス及びそ
の駆動機構を示す。
の前後方向に移動自在に設けられている。そして、テー
ブル４の上面には、ガイドレール２０が設けられ、ボー
ルねじ２２及び駆動モータ２３からなる駆動機構によっ
て彫刻ヘッド２１が移動させられるようになっている。
図３に、彫刻ヘッド２１に設けられたスタイラス及びそ
の駆動機構を示す。
【００１４】スタイラス３０は、捩じりシャフト３１の
先端に固定されており、その一端にはダイヤモンドバイ
ト３２が装着されている。捩じりシャフト３１の他端部
は固定部３３に固定されている。また捩じりシャフト３
１の中間部には、平面視菱形のロータ３４が固定されて
いる。ロータ３４の周囲には、ロータ３４を挟み込むよ
うに積層磁性体（ステータ）３５が配置されており、こ
のステータ３５の側部にはステータ３５に磁力を与える
ための永久磁石３６が配置されている。また、ロータ３
４の周囲でロータ３４とステータ３５との間には、コイ
ル３７が配置されている。このような構成では、コイル
３７に彫刻信号を印加することにより、スタイラス３０
は図の矢印方向に彫刻信号の周波数に応じて振動する。
先端に固定されており、その一端にはダイヤモンドバイ
ト３２が装着されている。捩じりシャフト３１の他端部
は固定部３３に固定されている。また捩じりシャフト３
１の中間部には、平面視菱形のロータ３４が固定されて
いる。ロータ３４の周囲には、ロータ３４を挟み込むよ
うに積層磁性体（ステータ）３５が配置されており、こ
のステータ３５の側部にはステータ３５に磁力を与える
ための永久磁石３６が配置されている。また、ロータ３
４の周囲でロータ３４とステータ３５との間には、コイ
ル３７が配置されている。このような構成では、コイル
３７に彫刻信号を印加することにより、スタイラス３０
は図の矢印方向に彫刻信号の周波数に応じて振動する。
【００１５】図４は本装置の概略を示すブロック図であ
る。グラビア彫刻機にはデータ作成装置４２が接続され
ている。また、データ作成装置４２には、スキャナー等
の読み取り装置４３と、その他の画像システム４４と、
外部記憶装置４５とが接続されている。そして、これら
の各装置４３〜４５からデータ作成装置４２に画像信号
が入力される。
る。グラビア彫刻機にはデータ作成装置４２が接続され
ている。また、データ作成装置４２には、スキャナー等
の読み取り装置４３と、その他の画像システム４４と、
外部記憶装置４５とが接続されている。そして、これら
の各装置４３〜４５からデータ作成装置４２に画像信号
が入力される。
【００１６】グラビア彫刻機にはデータ作成装置４２か
ら画像データ及びその他の信号が入力される。グラビア
彫刻機は、データ作成装置４２からの画像データを装置
固有の歪みに合わせて補正するデータ補正部５１と、彫
刻信号を作成する彫刻信号発生部５２と、スタイラスの
彫刻信号を補正するための補正信号を発生する補正信号
発生部５３と、彫刻信号と補正信号とを加算して彫刻ヘ
ッドに印加される彫刻信号を補正する加算部５４と、そ
の他の処理部５６と、各移動部を駆動するための駆動モ
ータ５７とを有している。
ら画像データ及びその他の信号が入力される。グラビア
彫刻機は、データ作成装置４２からの画像データを装置
固有の歪みに合わせて補正するデータ補正部５１と、彫
刻信号を作成する彫刻信号発生部５２と、スタイラスの
彫刻信号を補正するための補正信号を発生する補正信号
発生部５３と、彫刻信号と補正信号とを加算して彫刻ヘ
ッドに印加される彫刻信号を補正する加算部５４と、そ
の他の処理部５６と、各移動部を駆動するための駆動モ
ータ５７とを有している。
【００１７】データ補正部５１は、予めテスト彫刻を行
って得たデータより装置固有の補正テーブルを記憶して
おり、これに基づいて画像データの補正を行う。すなわ
ち、装置によってはリニアな特性を有していないため、
このバラツキを補正するために画像データの補正を行
う。彫刻信号発生部５２はキャリー信号発生部を兼ねて
おり、画像信号の他に、データ作成装置４２から三角波
信号（補正信号）の発生タイミングを決定するためのタ
イミング信号が入力され、これに基づいて正弦波に近似
されたキャリー信号を作成している。また、この彫刻信
号発生部５２では、キャリー信号と補正された画像信号
とを合成して、図８（ｃ）に示すような彫刻信号を発生
する。補正信号発生部５３から発生される補正信号は、
彫刻信号が彫刻ヘッドに印加されたときに生じるスタイ
ラス変位のオーバーシュートを補正するための三角波状
の補正信号（図５（ｂ１）参照）であり、その出力タイ
ミングがデータ作成装置４２からのタイミング信号によ
り調整されて加算部５４に出力される。その他の処理部
５６は、データ作成装置４２から制御データが入力さ
れ、主軸を駆動する駆動モータ５７等の制御を行う。
って得たデータより装置固有の補正テーブルを記憶して
おり、これに基づいて画像データの補正を行う。すなわ
ち、装置によってはリニアな特性を有していないため、
このバラツキを補正するために画像データの補正を行
う。彫刻信号発生部５２はキャリー信号発生部を兼ねて
おり、画像信号の他に、データ作成装置４２から三角波
信号（補正信号）の発生タイミングを決定するためのタ
イミング信号が入力され、これに基づいて正弦波に近似
されたキャリー信号を作成している。また、この彫刻信
号発生部５２では、キャリー信号と補正された画像信号
とを合成して、図８（ｃ）に示すような彫刻信号を発生
する。補正信号発生部５３から発生される補正信号は、
彫刻信号が彫刻ヘッドに印加されたときに生じるスタイ
ラス変位のオーバーシュートを補正するための三角波状
の補正信号（図５（ｂ１）参照）であり、その出力タイ
ミングがデータ作成装置４２からのタイミング信号によ
り調整されて加算部５４に出力される。その他の処理部
５６は、データ作成装置４２から制御データが入力さ
れ、主軸を駆動する駆動モータ５７等の制御を行う。
【００１８】補正信号発生部５３の詳細なブロック図を
図６に示す。補正信号発生部５３は、データ補正部５１
から画像信号が入力される２段の第１，第２のフリップ
フロップ６４，６５と、後段の第２フリップフロップ６
５に接続されたＤ／Ａ変換器６６と、前段の第１フリッ
プフロップ６４に接続されたＤ／Ａ変換器６７と、両Ｄ
／Ａ変換器６６，６７から信号が入力される引き算部６
８とを有している。また、この補正信号発生部５３は、
データラッチ信号を発生するデータラッチタイミング発
生部６１と、三角波スタート位置発生部６２と、三角波
幅設定部６３と、三角波ゲイン設定部６９と、三角波発
生部７０とを有している。データラッチタイミング発生
部６１には、データ作成装置４２からデータラッチ周期
信号が入力され、これに基づいてデータラッチ信号を発
生する。三角波スタート位置発生部６２は、データ作成
装置４２から入力されるスタート位置データに基づいて
前述のタイミング信号をカウントし、図５（ｃ１）に示
すような、三角波信号のスタート位置であるＴｄの値を
決定する。ここで、図５（ｃ１）は、画像信号に補正信
号としての三角波を重畳した信号である。三角波幅設定
部６３は、データ作成装置４２により入力される三角波
幅設定データに基づいてタイミング信号をカウントし、
三角波信号の幅Ｔｉを決定する。三角波ゲイン設定部６
９は、三角波信号の高さを設定する。また、三角波発生
部７０は、三角波ゲイン設定部６９で設定されたゲイン
Ｇ，三角波スタート位置発生部６２で設定されたＴｄ及
び三角波幅設定部６３で設定されたＴｉが入力され、補
正信号となる三角波信号を発生する。
図６に示す。補正信号発生部５３は、データ補正部５１
から画像信号が入力される２段の第１，第２のフリップ
フロップ６４，６５と、後段の第２フリップフロップ６
５に接続されたＤ／Ａ変換器６６と、前段の第１フリッ
プフロップ６４に接続されたＤ／Ａ変換器６７と、両Ｄ
／Ａ変換器６６，６７から信号が入力される引き算部６
８とを有している。また、この補正信号発生部５３は、
データラッチ信号を発生するデータラッチタイミング発
生部６１と、三角波スタート位置発生部６２と、三角波
幅設定部６３と、三角波ゲイン設定部６９と、三角波発
生部７０とを有している。データラッチタイミング発生
部６１には、データ作成装置４２からデータラッチ周期
信号が入力され、これに基づいてデータラッチ信号を発
生する。三角波スタート位置発生部６２は、データ作成
装置４２から入力されるスタート位置データに基づいて
前述のタイミング信号をカウントし、図５（ｃ１）に示
すような、三角波信号のスタート位置であるＴｄの値を
決定する。ここで、図５（ｃ１）は、画像信号に補正信
号としての三角波を重畳した信号である。三角波幅設定
部６３は、データ作成装置４２により入力される三角波
幅設定データに基づいてタイミング信号をカウントし、
三角波信号の幅Ｔｉを決定する。三角波ゲイン設定部６
９は、三角波信号の高さを設定する。また、三角波発生
部７０は、三角波ゲイン設定部６９で設定されたゲイン
Ｇ，三角波スタート位置発生部６２で設定されたＴｄ及
び三角波幅設定部６３で設定されたＴｉが入力され、補
正信号となる三角波信号を発生する。
【００１９】次に動作について説明する。画像信号、補
正信号としての三角波信号、及びこれらを合成した信号
及び対応するスタイラス波形を図５に示している。な
お、図５では、便宜上キャリー信号を省略して示してい
るが、実際はキャリー信号に画像信号が重畳された後、
これらの合成信号にさらに補正信号が重畳される。ま
た、各信号のタイムチャートを図７に示している。
正信号としての三角波信号、及びこれらを合成した信号
及び対応するスタイラス波形を図５に示している。な
お、図５では、便宜上キャリー信号を省略して示してい
るが、実際はキャリー信号に画像信号が重畳された後、
これらの合成信号にさらに補正信号が重畳される。ま
た、各信号のタイムチャートを図７に示している。
【００２０】データ作成装置４２には、読み取り装置４
３、画像システム４４あるいは外部記憶装置４５から画
像信号等のデータが入力される。データ作成装置４２で
は、入力されたデータをもとに画像データ及びその他の
制御信号が作成され、これらの各信号は、データ補正部
５１、補正信号発生部５３、及びその他の処理部５６に
出力される。
３、画像システム４４あるいは外部記憶装置４５から画
像信号等のデータが入力される。データ作成装置４２で
は、入力されたデータをもとに画像データ及びその他の
制御信号が作成され、これらの各信号は、データ補正部
５１、補正信号発生部５３、及びその他の処理部５６に
出力される。
【００２１】データ補正部５１に入力された画像データ
は、補正テーブルにしたがって補正される。また、制御
信号が入力されたその他の処理部５６により駆動モータ
５７が制御される。データ補正部５１で補正された画像
信号は、彫刻信号発生部５２でキャリー信号と合成され
て加算部５４に入力される。一方、補正信号発生部５３
では、彫刻信号が彫刻ヘッドに印加された際のスタイラ
ス変位のオーバーシュートのうちの、２番目以降のオー
バーシュートを抑えるための補正信号を作成する。すな
わち、画像信号が図５（ａ１）のような波形であるとす
ると、彫刻ヘッドのスタイラスの変位は、画像信号のエ
ッジ部分に相当する位置でオーバーシュートを含んだ図
５（ａ２）のような波形となる。また、図５（ｂ１）に
示すような三角波信号が彫刻ヘッドに印加されると、ス
タイラスの変位は、図５（ｂ２）に示すようなオーバー
シュートを含んだ波形となる。したがって、図５（ａ
１）及び（ｂ１）を重畳した図５（ｃ１）に示す波形を
入力すれば、スタイラスの変位は、オーバーシュートを
含んだ波形のうちの２番目以降のピークが打ち消された
図５（ｃ２）のような波形となる。
は、補正テーブルにしたがって補正される。また、制御
信号が入力されたその他の処理部５６により駆動モータ
５７が制御される。データ補正部５１で補正された画像
信号は、彫刻信号発生部５２でキャリー信号と合成され
て加算部５４に入力される。一方、補正信号発生部５３
では、彫刻信号が彫刻ヘッドに印加された際のスタイラ
ス変位のオーバーシュートのうちの、２番目以降のオー
バーシュートを抑えるための補正信号を作成する。すな
わち、画像信号が図５（ａ１）のような波形であるとす
ると、彫刻ヘッドのスタイラスの変位は、画像信号のエ
ッジ部分に相当する位置でオーバーシュートを含んだ図
５（ａ２）のような波形となる。また、図５（ｂ１）に
示すような三角波信号が彫刻ヘッドに印加されると、ス
タイラスの変位は、図５（ｂ２）に示すようなオーバー
シュートを含んだ波形となる。したがって、図５（ａ
１）及び（ｂ１）を重畳した図５（ｃ１）に示す波形を
入力すれば、スタイラスの変位は、オーバーシュートを
含んだ波形のうちの２番目以降のピークが打ち消された
図５（ｃ２）のような波形となる。
【００２２】ここで、２番目以降のオーバーシュートを
抑え、１番目のオーバーシュートを残すのは次のような
理由による。彫刻ヘッドにおいてオーバーシュートを全
く生じない場合、画像のエッジでは、図９に示すセルａ
が彫刻される。しかし、オーバーシュートが生じると、
スタイラス変位のピーク位置がずれ、これにより図９に
示すセルｂが彫刻される。図９に示すセルａとセルｂと
を比較した場合、セルｂの方が画像領域の内側に位置し
ており、画像の境界をより明確に示していることにな
る。すなわち、画像のエッジをより明確にするために
は、オーバーシュートのうちの１番目の波形は有効に作
用する。
抑え、１番目のオーバーシュートを残すのは次のような
理由による。彫刻ヘッドにおいてオーバーシュートを全
く生じない場合、画像のエッジでは、図９に示すセルａ
が彫刻される。しかし、オーバーシュートが生じると、
スタイラス変位のピーク位置がずれ、これにより図９に
示すセルｂが彫刻される。図９に示すセルａとセルｂと
を比較した場合、セルｂの方が画像領域の内側に位置し
ており、画像の境界をより明確に示していることにな
る。すなわち、画像のエッジをより明確にするために
は、オーバーシュートのうちの１番目の波形は有効に作
用する。
【００２３】そこで、図５（ａ１）の画像データを補正
するために用いられる三角波状の補正信号は、画像デー
タの立ち上がり部分から時間的に後方にずらし、１番目
のオーバーシュートは残すようにしている。補正信号発
生部５３では、画像信号の高さ、すなわち濃度信号の大
きさＨｓに比例して補正信号の大きさＨｉを決定する。
このために、データ補正部５１で補正された画像信号
は、第１フリップフロップ６４に入力され、さらに第２
フリップフロップ６５に入力される。各フリップフロッ
プ６４，６５では、データラッチタイミング発生部６１
からのデータラッチ信号により、画像信号をラッチす
る。ここで、第２フリップフロップ６５の出力は第１フ
リップフロップ６４の出力よりもデータラッチ信号の１
周期分遅れているので、図５（ａ１）における画像信号
の立ち上がり前のデータが第２フリップフロップ６５か
ら、立ち上がり後のデータが第１フリップフロップ６４
からそれぞれ出力される。この結果、引き算部６８の出
力には、濃度信号の大きさＨｓが得られる。三角波ゲイ
ン発生部６９では、この濃度信号の大きさＨｓとデータ
作成装置４２からの係数ａとを乗算し、補正信号の大き
さＨｉに対応するゲインＧが得られる。
するために用いられる三角波状の補正信号は、画像デー
タの立ち上がり部分から時間的に後方にずらし、１番目
のオーバーシュートは残すようにしている。補正信号発
生部５３では、画像信号の高さ、すなわち濃度信号の大
きさＨｓに比例して補正信号の大きさＨｉを決定する。
このために、データ補正部５１で補正された画像信号
は、第１フリップフロップ６４に入力され、さらに第２
フリップフロップ６５に入力される。各フリップフロッ
プ６４，６５では、データラッチタイミング発生部６１
からのデータラッチ信号により、画像信号をラッチす
る。ここで、第２フリップフロップ６５の出力は第１フ
リップフロップ６４の出力よりもデータラッチ信号の１
周期分遅れているので、図５（ａ１）における画像信号
の立ち上がり前のデータが第２フリップフロップ６５か
ら、立ち上がり後のデータが第１フリップフロップ６４
からそれぞれ出力される。この結果、引き算部６８の出
力には、濃度信号の大きさＨｓが得られる。三角波ゲイ
ン発生部６９では、この濃度信号の大きさＨｓとデータ
作成装置４２からの係数ａとを乗算し、補正信号の大き
さＨｉに対応するゲインＧが得られる。
【００２４】また、前述のように、１番目のオーバーシ
ュートを残すために、画像信号の立ち上がりから補正信
号の発生までの間にタイミングの遅れ（図５（ｃ１）に
おけるＴｄ）を生じさせる必要がある。そこで、三角波
スタート位置発生部６２では、データ作成装置４２によ
り入力されるスタート位置データに基づいて三角波発生
タイミング信号をカウントし、補正信号の発生タイミン
グを決定する。さらに、補正信号の幅Ｔｉは、三角波幅
設定部６３でデータ作成装置４２から入力される三角波
幅設定データに基づいてタイミング信号をカウントし、
決定される。
ュートを残すために、画像信号の立ち上がりから補正信
号の発生までの間にタイミングの遅れ（図５（ｃ１）に
おけるＴｄ）を生じさせる必要がある。そこで、三角波
スタート位置発生部６２では、データ作成装置４２によ
り入力されるスタート位置データに基づいて三角波発生
タイミング信号をカウントし、補正信号の発生タイミン
グを決定する。さらに、補正信号の幅Ｔｉは、三角波幅
設定部６３でデータ作成装置４２から入力される三角波
幅設定データに基づいてタイミング信号をカウントし、
決定される。
【００２５】このようにして決定された補正信号は加算
部５４に入力され、彫刻信号に重畳される。このような
信号を彫刻ヘッドに印加することにより、スタイラスの
変位は、図５の（ｃ２）に示すような波形となり、１番
目のオーバーシュートのみが残り、２番目以降のオーバ
ーシュートは抑えられる。ここで、図５（ｃ１）におけ
る信号波形の各値の詳細及びその具体例を以下に示す。
部５４に入力され、彫刻信号に重畳される。このような
信号を彫刻ヘッドに印加することにより、スタイラスの
変位は、図５の（ｃ２）に示すような波形となり、１番
目のオーバーシュートのみが残り、２番目以降のオーバ
ーシュートは抑えられる。ここで、図５（ｃ１）におけ
る信号波形の各値の詳細及びその具体例を以下に示す。
【００２６】Ｔｆは画像信号におけるスタイラスの立ち
上がりの急峻さを決定するパラメータ（フィルタータイ
ム）であり、ここでは１番目のオーバーシュート量を調
整するために用いられる。オーバーシュート量が大きけ
れば、前述のように画像エッジでのセルの画像領域内へ
のずれ量が大きくなり、画像エッジの鮮明化が図れる。
現状では、単密彫刻での調整時の６０ないし８０％であ
り、ここでは固定値を用いる。なお、Ｔｆを固定値とせ
ずに、画像信号の立ち上がり勾配を固定とする方法も考
えられるが、Ｔｆを固定値とすることによって、補正信
号が印加されてからオーバーシュートのピークに達する
までの時間が一定になりやすく、調整が容易になる。
上がりの急峻さを決定するパラメータ（フィルタータイ
ム）であり、ここでは１番目のオーバーシュート量を調
整するために用いられる。オーバーシュート量が大きけ
れば、前述のように画像エッジでのセルの画像領域内へ
のずれ量が大きくなり、画像エッジの鮮明化が図れる。
現状では、単密彫刻での調整時の６０ないし８０％であ
り、ここでは固定値を用いる。なお、Ｔｆを固定値とせ
ずに、画像信号の立ち上がり勾配を固定とする方法も考
えられるが、Ｔｆを固定値とすることによって、補正信
号が印加されてからオーバーシュートのピークに達する
までの時間が一定になりやすく、調整が容易になる。
【００２７】補正信号の幅Ｔｉは、短い方がより好まし
い。本実施例では、４０μｓｅｃ〜９０μｓｅｃの範囲
の固定値を用いている。補正信号の発生タイミングＴｄ
は、彫刻ヘッドの共振周波数ωｎ及びフィルタータイム
Ｔｆにより決定される。すなわち、Ｔｄ＝ｆ（ωｎ，Ｔ
ｆ）であり、画像信号の入力がステップ入力で、補正信
号の入力がインパルス入力であれば、Ｔｄはωｎの１／
２周期の値に近くなることが判明している。そこで、本
実施例では、Ｔｄは約９０μｓｅｃ〜２５０μｓｅｃの
範囲で個々の彫刻ヘッドについて固定値である。
い。本実施例では、４０μｓｅｃ〜９０μｓｅｃの範囲
の固定値を用いている。補正信号の発生タイミングＴｄ
は、彫刻ヘッドの共振周波数ωｎ及びフィルタータイム
Ｔｆにより決定される。すなわち、Ｔｄ＝ｆ（ωｎ，Ｔ
ｆ）であり、画像信号の入力がステップ入力で、補正信
号の入力がインパルス入力であれば、Ｔｄはωｎの１／
２周期の値に近くなることが判明している。そこで、本
実施例では、Ｔｄは約９０μｓｅｃ〜２５０μｓｅｃの
範囲で個々の彫刻ヘッドについて固定値である。
【００２８】なお、濃度信号の大きさＨｓがマイナスの
時には、スタイラスの変位は、グラビアシリンダから遠
去かる方向にオーバーシュートするため、図７（ｅ）に
示すように、Ｈｓがマイナスの時にはゲインの方向がマ
イナスとなる三角波状の信号を補正信号とする。
時には、スタイラスの変位は、グラビアシリンダから遠
去かる方向にオーバーシュートするため、図７（ｅ）に
示すように、Ｈｓがマイナスの時にはゲインの方向がマ
イナスとなる三角波状の信号を補正信号とする。
【００２９】
【発明の効果】以上のように請求項１に記載のグラビア
彫刻機では、彫刻信号が彫刻ヘッドに入力された時に生
じるオーバーシュートの少なくとも一部を打ち消すよう
な補正信号を彫刻信号に重畳して彫刻信号を補正するた
め、彫刻されるセルの位置ずれや余分なセルの形成を防
ぐことができる。また、請求項２に記載のグラビア彫刻
機では、オーバーシュートのうち１番目のピーク値以外
のオーバーシュートを抑えるような補正信号を彫刻信号
に重畳して彫刻信号を補正し、画像領域の境界部に形成
されるセルを画像領域の内側にずらして形成するように
しているので、画像の境界部を鮮明化できる。
彫刻機では、彫刻信号が彫刻ヘッドに入力された時に生
じるオーバーシュートの少なくとも一部を打ち消すよう
な補正信号を彫刻信号に重畳して彫刻信号を補正するた
め、彫刻されるセルの位置ずれや余分なセルの形成を防
ぐことができる。また、請求項２に記載のグラビア彫刻
機では、オーバーシュートのうち１番目のピーク値以外
のオーバーシュートを抑えるような補正信号を彫刻信号
に重畳して彫刻信号を補正し、画像領域の境界部に形成
されるセルを画像領域の内側にずらして形成するように
しているので、画像の境界部を鮮明化できる。
【図１】本発明の一実施例が採用されたグラビア彫刻機
の正面図。
の正面図。
【図２】本発明の一実施例が採用されたグラビア彫刻機
の平面図。
の平面図。
【図３】彫刻ヘッドの斜視図。
【図４】本発明の一実施例のブロック図。
【図５】彫刻信号、補正信号及びスタイラス変位量の波
形図。
形図。
【図６】補正信号発生部のブロック図。
【図７】本発明の一実施例のタイミングチャート。
【図８】彫刻信号の波形図。
【図９】彫刻されるセルの説明図。
２１ 彫刻ヘッド ３０ スタイラス ５２ 彫刻信号発生部 ５３ 補正信号発生部 ５４ 加算部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41C 1/00 - 1/18
Claims (2)
- 【請求項１】画像信号に応じた彫刻信号を発生する彫刻
信号発生部と、 前記彫刻信号が彫刻ヘッドに印加されたときに生じるオ
ーバーシュートの少なくとも一部を打ち消すような補正
信号を発生する補正信号発生部と、前記彫刻信号に前記補正信号を重畳する 補正処理部と、 前記彫刻ヘッドに設けられ、補正された彫刻信号により
駆動されてグラビアシリンダの表面を彫刻するスタイラ
スと、 を備えたグラビア彫刻機。 - 【請求項２】前記補正信号発生部は、前記オーバーシュ
ートのうちの１番目のピーク値以外のオーバーシュート
を打ち消すような補正信号を発生する、請求項１に記載
のグラビア彫刻機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236092A JP2901467B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | グラビア彫刻機 |
| US08/310,850 US5663801A (en) | 1993-09-22 | 1994-09-22 | Control circuit for controlling stylus overshoot in an engraving machine used for engraving gravure cylinders and method for same |
| DE4435367A DE4435367C2 (de) | 1993-09-22 | 1994-09-22 | Steuerschaltung und -verfahren zum Antreiben einer Graviernadel in einer Tiefdruckgraviermaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236092A JP2901467B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | グラビア彫刻機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0789035A JPH0789035A (ja) | 1995-04-04 |
| JP2901467B2 true JP2901467B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=16995611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5236092A Expired - Fee Related JP2901467B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | グラビア彫刻機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5663801A (ja) |
| JP (1) | JP2901467B2 (ja) |
| DE (1) | DE4435367C2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5663802A (en) * | 1993-02-25 | 1997-09-02 | Ohio Electronic Engravers, Inc. | Method and apparatus for engraving using multiple engraving heads |
| US6347891B1 (en) | 1995-04-26 | 2002-02-19 | Ohio Electronic Engravers, Inc. | Engraving system and method comprising different engraving devices |
| US6048446A (en) * | 1997-10-24 | 2000-04-11 | R.R. Donnelley & Sons Company | Methods and apparatuses for engraving gravure cylinders |
| US6563605B1 (en) | 1998-02-20 | 2003-05-13 | R. R. Donnelley & Sons Company | Methods of determining gravure cylinder parameters |
| US6465077B1 (en) * | 2000-01-25 | 2002-10-15 | 3M Innovative Properties Company | Black line screens and methods of making same |
| DE10028055A1 (de) * | 2000-06-06 | 2001-12-20 | Rudolf Reese | Verfahren zum Betreiben eines elektromechanischen Gravursystems |
| US7492117B2 (en) * | 2005-07-20 | 2009-02-17 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Electromagnetic variable degrees of freedom actuator systems and methods |
| JP2008017957A (ja) * | 2006-07-12 | 2008-01-31 | Aroma Space:Kk | 芳香発生マスクの製造方法 |
| US9102189B2 (en) * | 2012-11-29 | 2015-08-11 | Bor-Yann Chuang | Engraving machine |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4052739A (en) * | 1972-05-19 | 1977-10-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electronic engraving system |
| JPS5250500B2 (ja) * | 1972-07-12 | 1977-12-24 | ||
| US4831392A (en) * | 1986-02-13 | 1989-05-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus using pulse width modulation with improved sensitivity |
| DE3724256A1 (de) * | 1987-07-22 | 1989-02-02 | Hell Rudolf Dr Ing Gmbh | Funktionsweise einer schaltungsanordnung zum betrieb von graviersystemen fuer die gravur von druckformen |
| US5172132A (en) * | 1990-03-06 | 1992-12-15 | Konica Corporation | Digital image forming device and method for forming an image from a plurality of dots |
| US5029011A (en) * | 1990-04-13 | 1991-07-02 | Ohio Electronic Engravers, Inc. | Engraving apparatus with oscillatory movement of tool support shaft monitored and controlled to reduce drift and vibration |
| US5416597A (en) * | 1992-11-23 | 1995-05-16 | Mubaslat; Saed M. | System and technique for damping engraving head rings |
| US5438422A (en) * | 1993-02-25 | 1995-08-01 | Ohio Electronic Engravers, Inc. | Error detection apparatus and method for use with engravers |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP5236092A patent/JP2901467B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-22 DE DE4435367A patent/DE4435367C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-22 US US08/310,850 patent/US5663801A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4435367A1 (de) | 1995-03-23 |
| DE4435367C2 (de) | 2001-09-27 |
| JPH0789035A (ja) | 1995-04-04 |
| US5663801A (en) | 1997-09-02 |
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