JP2898653B2 - 帯電防止フッ素樹脂組成物 - Google Patents

帯電防止フッ素樹脂組成物

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達也 樋口
健次 中野
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、帯電防止フッ素樹脂組成物に関する。
[従来の技術] フッ素樹脂は、優れた耐熱性、非粘着性及び耐薬品性
などを有するので、食品工業及び半導体工業などにおい
て使用されている。しかし、フッ素樹脂は、電気絶縁性
が大きいので、非常に帯電しやすいという性質を有す
る。したがって、フッ素樹脂の帯電を防止する方法とし
て、例えば種々の導電性充填剤、例えば、カーボンブラ
ック、金属粉末又は繊維状チタン酸カリウムなどをフッ
素樹脂に添加する方法が提案されている。しかし、いず
れの充填剤も満足な結果を与えない。
カーボンブラックは、フッ素樹脂に添加した場合に
は、フッ素樹脂が黒色を呈し、フッ素樹脂に自由な着色
ができない。また、フッ素樹脂が食品に接触する用途に
は使用できない。
金属粉末は、フッ素樹脂に対する導電性効果が小さ
く、多量に添加する必要がある。したがって、フッ素樹
脂の機械的強度が低下する。
繊維状チタン酸カリウム(例えば、住友化学株式会社
製、白色導電性フィラーFF−202)は、白色導電性充填
剤である。しかし、繊維状チタン酸カリウムを添加した
フッ素樹脂は、焼成などの高温に付した場合に、変色す
る。
[発明が解決しようとする課題] 本発明の目的は、良好な帯電防止性を有し、白色であ
り、焼成後に変色せず、機械的強度が良好であるフッ素
樹脂組成物を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明の要旨は、 (a)繊維状導電性酸化チタン6〜25重量%、 (b)酸化亜鉛0.1〜25重量%、及び (c)フッ素樹脂残部 から成る帯電防止フッ素樹脂組成物に存する。
繊維状導電性酸化チタン(a)は、酸チタン繊維の表
面が導電性酸化スズなどの導電性物質で被覆されている
ものである。繊維状導電性酸化チタンはフッ素樹脂組成
物に導電性を与える。繊維状導電性酸化チタンは、通
常、長軸が1〜50μm、好ましくは3〜6μm、短軸が
0.01〜1μm、好ましくは0.05〜0.1μmであり、軸比
(長軸/短軸)は2以上のものである。繊維状導電性酸
化チタンの量は、フッ素樹脂組成物に対して6〜25重量
%、好ましくは8〜15重量%である。繊維状導電性酸化
チタンの量が6重量%よりも少ない場合には、フッ素樹
脂組成物に充分な帯電防止効果が得られない。25重量%
よりも多い場合には、フッ素樹脂組成物にクラックが生
じやすい。
酸化亜鉛(b)は、通常の酸化亜鉛粉末である。繊維
状導電性酸化チタンのみの添加では、フッ素樹脂組成物
は、焼成後に灰色を呈し白色にならないのであるが、酸
化亜鉛の添加によって、導電性を損なわずに、白色度が
付与され、機械的特性、特に圧縮特性が向上する。酸化
亜鉛粉末の粒径は、0.01〜100μm、好ましくは0.1〜5
μmである。酸化亜鉛の量は、フッ素樹脂組成物に対し
て0.1〜25重量%、好ましくは1〜15重量%である。酸
化亜鉛の量が0.1重量%よりも少ない場合には、充分な
白色度が得られない。25%よりも多い場合には、フッ素
樹脂組成物にクラックが生じやすい。
フッ素樹脂(c)は、ポリテトラフルオロエチレン、
テトラフルオロエチレン及びこれと共重合可能な少なく
とも1種の他のエチレン性不飽和単量体(例えば、エチ
レン、プロピレンなどのオレフィン類、ヘキサフルオロ
プロピレン、ビニリデンフルオライド、クロロトリフル
オロエチレン、ビニルフルオライドなどのハロゲン化オ
レフィン類、パーフルオロアルキルビニルエーテル類な
ど)との共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン、
ポリビニリデンフルオライドなどである。フッ素樹脂
は、粉末又はディスパージョンのいずれであってもよい
が、通常、粉末である。
本発明のフッ素樹脂組成物において、他の成分とし
て、顔料、ガラス繊維、シリカ、全芳香族ポリエステル
(例えば住友化学工業株式会社製「エコノール」)、ポ
リイミド、ポリアミドイミド、ポリフェニレンサルファ
イド(PPS)、ポリエーテルイミド、ポリエーテルサル
ホン(PES)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)な
どを添加してよい。顔料を添加することによって、自由
に着色することが可能になる。
フッ素樹脂組成物の体積固有抵抗(δv)が108Ω・c
m以下である場合に帯電防止効果が発現する。δvが108
Ω・cm以下、特に104〜107Ω・cmであることが好まし
い。
本発明のフッ素樹脂組成物は繊維状導電性酸化チタン
(a)、酸化亜鉛(b)及びフッ素樹脂(c)を単に混
合することによって製造できる。混合方法は、特に限定
されず、混合機を用いた乾式又は湿式混合が可能であ
る。
[発明の効果] 本発明のフッ素樹脂組成物の帯電防止性は良好であ
る。
本発明のフッ素樹脂組成物の白色は安定しており、焼
成時などの高温、例えば約400℃に付しても変色するこ
とはない。
また、フッ素樹脂組成物は、機械的特性、特に圧縮強
度が良好である。
本発明のフッ素樹脂組成物は、静電気の発生を防止す
べき種々の用途において使用できる。フッ素樹脂組成物
は、例えば、食品の練りロール、輸送用のシュート・パ
イプ・ベルト、半導体ウェハーの洗浄・乾燥の際にウェ
ハーを収容する治具であるウェハーバスケット等におい
て使用できる。
[発明の好ましい態様] 以下、例を示し、本発明を具体的に説明する。なお、
以下の例中、例8、9及び13〜15が本発明の態様であ
り、例1〜7、例10〜12は、本発明に含まれない比較例
である。
例1〜15 ミキサー型混合機に、ポリテトラフルオロエチレン
(PTFE)(ポリフロンM−12(商標)、ダイキン工業株
式会社製)と、第1表に示す種類及び量の充填剤とを、
総量で1kg仕込んだ。室温で10分間撹拌し、フッ素樹脂
組成物を得た。フッ素樹脂組成物ついて、圧縮変形性、
体積固有抵抗、外観(色彩)及びクッラク発生の有無を
試験した。試験の結果を第1表に示す。
試験は、以下のようにして行った。
(1)圧縮変形性 予備成形圧力500kg/cm2、温度370℃で5.5時間焼成
後、50℃/時間で冷却した直径50mm×長さ50mmの成形品
Aから加圧平行方向に直径11.3mm×長さ10mmの試料を作
成した。ASTM D 621−51に準拠して圧縮変形性を測定し
た。測定条件は、圧力2000psi、温度24℃、負荷時間24
時間を採用し、東洋精機株式会社製のクリープ試験機を
使用した。
(2)体積固有抵抗 予備成形圧力500kg/cm2、温度370℃で30分間焼成後、
直径50mm×厚さ1mmの試料を作成した。ハイレスタ表面
抵抗計(三菱油化株式会社製)によって、この試料の表
面抵抗(δs)を測定し、式:δ×シートの厚さ(cm)
=δvにより体積固有抵抗(δv)を算出する。δvが
108Ω・cm以下であれば、帯電防止効果がある。
(3)外観 圧縮変形性を測定するために製造した成形品Aの色彩
を目視により判断する。
(4)クラックの有無 成形品Aについてクラックの有無を目視により判断す
る。
なお、使用した充填剤は、次のとおりである。
FT−1000…繊維状導電性酸化チタン(石原産業株式会社
製、タイペークFT−1000)(長軸3〜6μm、短軸0.05
〜0.1μm) FF−202…繊維状導電性チタン酸カリウム(住友化学株
式会社製、白色導電性フィラーFF−202) 酸化亜鉛…試薬1級、関東化学製
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中野 健次 奈良県奈良市朱雀5丁目7番地の4 (72)発明者 池田 隆治 大阪府和泉市府中町5丁目8番地32号 (56)参考文献 特開 平1−29461(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C08L 27/12 C08K 3/22

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(a)繊維状導電性酸化チタン6〜25重量
    %、 (b)酸化亜鉛0.1〜25重量%、及び (c)フッ素樹脂残部 から成る帯電防止フッ素樹脂組成物。
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