JP2922662B2 - 帯電防止性フッ素樹脂組成物 - Google Patents
帯電防止性フッ素樹脂組成物Info
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- JP2922662B2 JP2922662B2 JP7282191A JP7282191A JP2922662B2 JP 2922662 B2 JP2922662 B2 JP 2922662B2 JP 7282191 A JP7282191 A JP 7282191A JP 7282191 A JP7282191 A JP 7282191A JP 2922662 B2 JP2922662 B2 JP 2922662B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、帯電防止性フッ素樹脂
組成物に関し、更に詳しくは白色の成形品を与える帯電
防止性フッ素樹脂組成物に関する。
組成物に関し、更に詳しくは白色の成形品を与える帯電
防止性フッ素樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリテトラフルオロエチレン（以下、Ｐ
ＴＦＥと言う。）粉末は、モールディングパウダーとフ
ァインパウダーの２種に大別される。後者のファインパ
ウダーは、一般にテトラフルオロエチレン（以下、ＴＦ
Ｅと言う。）を乳化重合して得られる粒径０．１〜０．
３μm程度のコロイド状ＰＴＦＥ粒子の水性分散液の凝
柝によって製造される。
ＴＦＥと言う。）粉末は、モールディングパウダーとフ
ァインパウダーの２種に大別される。後者のファインパ
ウダーは、一般にテトラフルオロエチレン（以下、ＴＦ
Ｅと言う。）を乳化重合して得られる粒径０．１〜０．
３μm程度のコロイド状ＰＴＦＥ粒子の水性分散液の凝
柝によって製造される。
【０００３】この様にして得られるＰＴＦＥファインパ
ウダーは、有機溶剤に濡れ易いので、ナフサのような押
出助剤を添加して行なういわゆるペースト押出成形用に
主として使用され、薄肉チューブ、パイプ、シートなど
の成形品として、あるいは電線被覆などに用いられてい
る。
ウダーは、有機溶剤に濡れ易いので、ナフサのような押
出助剤を添加して行なういわゆるペースト押出成形用に
主として使用され、薄肉チューブ、パイプ、シートなど
の成形品として、あるいは電線被覆などに用いられてい
る。
【０００４】一般に、ＰＴＦＥ成形品は、耐熱耐薬品
性、電気絶縁性に優れ、特異な非粘着性と低い摩擦係数
を有している。その反面、機械的性質、たとえば圧縮強
さ、耐摩耗性が劣るという欠点がある。また、帯電し易
いので、粉体によっては粉体輸送時に、静電爆発を起こ
す危険性もある。
性、電気絶縁性に優れ、特異な非粘着性と低い摩擦係数
を有している。その反面、機械的性質、たとえば圧縮強
さ、耐摩耗性が劣るという欠点がある。また、帯電し易
いので、粉体によっては粉体輸送時に、静電爆発を起こ
す危険性もある。
【０００５】そこで、従来から、導電性付与、たとえば
帯電防止の目的で各種充填材の研究が盛んに行なわれて
いる。帯電防止材料として使用されている充填材として
は、一般にカーボンが用いられている。
帯電防止の目的で各種充填材の研究が盛んに行なわれて
いる。帯電防止材料として使用されている充填材として
は、一般にカーボンが用いられている。
【０００６】ＰＴＦＥファインパウダーに導電性を付与
するには、特公昭４９−１７８５６号公報、特公昭５２
−３４６５３号公報に記載されているように、導電性カ
ーボン粉末を充填材として用いる。
するには、特公昭４９−１７８５６号公報、特公昭５２
−３４６５３号公報に記載されているように、導電性カ
ーボン粉末を充填材として用いる。
【０００７】しかしながら、カーボンは黒色であるた
め、カーボン含有ＰＴＦＥファインパウダーも黒色とな
り、帯電防止の効果があるにもかかわらず、用途におい
て様々な制限を受けている。すなわち、半導体、食品関
連分野では、その性格上ゴミ（異物）混入を嫌うため
に、黒色材料はその色だけで排除される傾向にある。さ
らに黒色は、各種着色剤による自由な着色を妨げるとい
う欠点を持つ。
め、カーボン含有ＰＴＦＥファインパウダーも黒色とな
り、帯電防止の効果があるにもかかわらず、用途におい
て様々な制限を受けている。すなわち、半導体、食品関
連分野では、その性格上ゴミ（異物）混入を嫌うため
に、黒色材料はその色だけで排除される傾向にある。さ
らに黒色は、各種着色剤による自由な着色を妨げるとい
う欠点を持つ。
【０００８】白色の導電性充填材としては、導電性酸化
チタンが知られており、カーボンの持つ色の問題を解決
した例は、特公平１−１６８５４号、特開昭６３−２１
０１５６号などがあるが、これらはフッ素樹脂の懸濁重
合品または熱溶融タイプフッ素樹脂への混合であり、フ
ッ素樹脂の乳化重合品（ＰＴＦＥファインパウダー）に
関するものではない。
チタンが知られており、カーボンの持つ色の問題を解決
した例は、特公平１−１６８５４号、特開昭６３−２１
０１５６号などがあるが、これらはフッ素樹脂の懸濁重
合品または熱溶融タイプフッ素樹脂への混合であり、フ
ッ素樹脂の乳化重合品（ＰＴＦＥファインパウダー）に
関するものではない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、白色の成形
品を与える帯電防止性ＰＴＦＥファインパウダー組成物
を提供しようとするものである。
品を与える帯電防止性ＰＴＦＥファインパウダー組成物
を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリテトラフ
ルオロエチレンファインパウダーおよび針状導電性酸化
チタンを含有することを特徴とする帯電防止性フッ素樹
脂組成物を提供する。
ルオロエチレンファインパウダーおよび針状導電性酸化
チタンを含有することを特徴とする帯電防止性フッ素樹
脂組成物を提供する。
【００１１】本発明で使用するＰＴＦＥファインパウダ
ーとしては、ＴＦＥの単独重合体、および変性剤として
２重量％以下のオレフィン類（たとえば、ヘキサフルオ
ロプロピレン、クロロトリフルオロエチレン、パーフル
オロアルキルビニルエーテルなど）を共重合したＴＦＥ
共重合体が挙げられる。
ーとしては、ＴＦＥの単独重合体、および変性剤として
２重量％以下のオレフィン類（たとえば、ヘキサフルオ
ロプロピレン、クロロトリフルオロエチレン、パーフル
オロアルキルビニルエーテルなど）を共重合したＴＦＥ
共重合体が挙げられる。
【００１２】本発明において使用する充填材である針状
導電性酸化チタンは、針状(短軸０．０５〜０．２μm、
長軸３〜１２μm)の酸化チタンをベースにし、その表面
に金属酸化物の導電層、たとえば酸化スズ系の導電層を
形成したものである。具体的には酸化チタンの表面に、
酸化スズ（ＩＶ）と三酸化アンチモンの導電層を形成し
たものが好適である。
導電性酸化チタンは、針状(短軸０．０５〜０．２μm、
長軸３〜１２μm)の酸化チタンをベースにし、その表面
に金属酸化物の導電層、たとえば酸化スズ系の導電層を
形成したものである。具体的には酸化チタンの表面に、
酸化スズ（ＩＶ）と三酸化アンチモンの導電層を形成し
たものが好適である。
【００１３】充填材をＰＴＦＥファインパウダーに配合
する方法としては、乾式法と湿式法とがある。乾式法は
ＰＴＦＥ水性分散液を凝柝し、ファインパウダーにした
後に充填材を加える方法であるが、この方法を採用する
と、ファインパウダー自体が一次粒子が集まった二次的
凝集体となっているため、充填材と均一に混合すること
ができない。その上、混合時の機械力によってＰＴＦＥ
粉末が変形するため、内部構造の均一な成形品は得られ
ない。
する方法としては、乾式法と湿式法とがある。乾式法は
ＰＴＦＥ水性分散液を凝柝し、ファインパウダーにした
後に充填材を加える方法であるが、この方法を採用する
と、ファインパウダー自体が一次粒子が集まった二次的
凝集体となっているため、充填材と均一に混合すること
ができない。その上、混合時の機械力によってＰＴＦＥ
粉末が変形するため、内部構造の均一な成形品は得られ
ない。
【００１４】従って、このような欠点のない混合粉末を
製造するためには、混合方法として湿式法が採用され
る。湿式混合法は、ＰＴＦＥの水性分散液に充填材粉末
を粉末の形で、または同じ水性分散液の形で添加し、共
凝柝させることによって充填材入りファインパウダーを
得る方法である。
製造するためには、混合方法として湿式法が採用され
る。湿式混合法は、ＰＴＦＥの水性分散液に充填材粉末
を粉末の形で、または同じ水性分散液の形で添加し、共
凝柝させることによって充填材入りファインパウダーを
得る方法である。
【００１５】さらに、凝柝工程の開始から完了までの間
に、沸点が３０〜１５０℃、２０℃における表面張力が
３５dyn／cm以下の水不溶性有機液体（たとえば、パー
クロロエチレン、トリクロロトリフルオロエタン、ジフ
ルオロテトラクロロエタン、四塩化炭素、クロロホル
ム、トリクロロエタン、５フッ化プロパノール）を加え
ることで得られる粒子が適当な大きさの球状ないしは顆
粒状に集塊化され、その取扱性が格段に向上することも
知られている。
に、沸点が３０〜１５０℃、２０℃における表面張力が
３５dyn／cm以下の水不溶性有機液体（たとえば、パー
クロロエチレン、トリクロロトリフルオロエタン、ジフ
ルオロテトラクロロエタン、四塩化炭素、クロロホル
ム、トリクロロエタン、５フッ化プロパノール）を加え
ることで得られる粒子が適当な大きさの球状ないしは顆
粒状に集塊化され、その取扱性が格段に向上することも
知られている。
【００１６】ＰＴＦＥの水性分散液としては、平均粒径
０．１〜０．３μmのコロイド状ＰＴＦＥ粒子を５〜３
５重量％含む水性分散液が好ましい。
０．１〜０．３μmのコロイド状ＰＴＦＥ粒子を５〜３
５重量％含む水性分散液が好ましい。
【００１７】針状導電性酸化チタンをそのままＰＴＦＥ
水性分散液に添加すると、水相に充填材が分離してしま
う。そこで、針状導電性酸化チタンを予め表面処理して
おく必要があり、シラン系のカップリング剤により処理
するのが好ましい。シラン系のカップリング剤には、そ
の官能基の種類により、ビニル系、エポキシ系、アミノ
系、フェニル系など、様々な種類があるが、処理後の水
への分散性から、アミノシランカップリング剤が最も好
ましく、処理に用いる量は通常２〜４重量％である。
水性分散液に添加すると、水相に充填材が分離してしま
う。そこで、針状導電性酸化チタンを予め表面処理して
おく必要があり、シラン系のカップリング剤により処理
するのが好ましい。シラン系のカップリング剤には、そ
の官能基の種類により、ビニル系、エポキシ系、アミノ
系、フェニル系など、様々な種類があるが、処理後の水
への分散性から、アミノシランカップリング剤が最も好
ましく、処理に用いる量は通常２〜４重量％である。
【００１８】表面処理した針状導電性酸化チタンを粉末
の形でＰＴＦＥの水性分散液に添加し、撹拌すること
で、帯電防止性ＰＴＦＥファインパウダーを得ることが
可能である。しかし、そのようなファインパウダーを用
いたペースト押出品の外観は悪くなる傾向にある。これ
は、針状導電性酸化チタン同志のからみ合いによるもの
と考えられ、このからみ合いは、単に水に混ぜただけで
はほぐれない。そこで、表面処理した針状導電性酸化チ
タンを予めペイントシェーカーもしくはビーズミルなど
の分散機を用いて水に分散しておくとよい。この水分散
によって、針状導電性酸化チタンのからみ合いがほぐ
れ、成形品の外観が良好となる。
の形でＰＴＦＥの水性分散液に添加し、撹拌すること
で、帯電防止性ＰＴＦＥファインパウダーを得ることが
可能である。しかし、そのようなファインパウダーを用
いたペースト押出品の外観は悪くなる傾向にある。これ
は、針状導電性酸化チタン同志のからみ合いによるもの
と考えられ、このからみ合いは、単に水に混ぜただけで
はほぐれない。そこで、表面処理した針状導電性酸化チ
タンを予めペイントシェーカーもしくはビーズミルなど
の分散機を用いて水に分散しておくとよい。この水分散
によって、針状導電性酸化チタンのからみ合いがほぐ
れ、成形品の外観が良好となる。
【００１９】一般に、樹脂の体積抵抗率(ρv)が１０6〜
１０11Ω・cmの範囲にある場合、その樹脂は帯電防止効
果を持つといえる。本発明の白色帯電防止性ＰＴＦＥ組
成物は複合系であるので、その体積抵抗率は、充填材で
ある針状導電性酸化チタンの含有量、長さと径の比や樹
脂中での充填材の分散程度に大きく影響される。
１０11Ω・cmの範囲にある場合、その樹脂は帯電防止効
果を持つといえる。本発明の白色帯電防止性ＰＴＦＥ組
成物は複合系であるので、その体積抵抗率は、充填材で
ある針状導電性酸化チタンの含有量、長さと径の比や樹
脂中での充填材の分散程度に大きく影響される。
【００２０】本発明者らは、分散機を使用して水分散し
た針状導電性酸化チタンを用いて、そのＰＴＦＥ中の含
有量と体積抵抗率(ρv)との関係を調べた。体積抵抗率
の測定法は次の通りである。凝柝、乾燥および分級した
白色帯電防止性ＰＴＦＥファインパウダーに任意の押出
助剤を加え、ペースト押出により、直径５mmのロッドを
得る。そのロッドを、助剤が乾燥しないうちにカレンダ
ーロールによりシート化する。得られたシートを乾燥し
た後、３６０℃で３分間焼成する。そのシート（厚み２
００μm）を支持具に固定し、その体積抵抗率に応じて
テスターまたは抵抗微小電流計で抵抗を測定する。
た針状導電性酸化チタンを用いて、そのＰＴＦＥ中の含
有量と体積抵抗率(ρv)との関係を調べた。体積抵抗率
の測定法は次の通りである。凝柝、乾燥および分級した
白色帯電防止性ＰＴＦＥファインパウダーに任意の押出
助剤を加え、ペースト押出により、直径５mmのロッドを
得る。そのロッドを、助剤が乾燥しないうちにカレンダ
ーロールによりシート化する。得られたシートを乾燥し
た後、３６０℃で３分間焼成する。そのシート（厚み２
００μm）を支持具に固定し、その体積抵抗率に応じて
テスターまたは抵抗微小電流計で抵抗を測定する。
【００２１】測定結果を図１に示す。この結果によれ
ば、帯電防止効果を得るための針状導電性酸化チタンの
最低含有量は約１７重量％となる。ここで、必要以上の
充填量で針状導電性酸化チタンを用いたとしても、体積
抵抗率の低下割合は小さくなり、期待するほどの効果が
得られないばかりでなく、凝柝時にフィラー分離が起こ
り易くなる。従って、本発明においては、針状導電性酸
化チタンの含有量は、組成物重量に対して、１７〜２２
重量％、より好ましくは２０〜２２重量％、特に約２０
重量％である。
ば、帯電防止効果を得るための針状導電性酸化チタンの
最低含有量は約１７重量％となる。ここで、必要以上の
充填量で針状導電性酸化チタンを用いたとしても、体積
抵抗率の低下割合は小さくなり、期待するほどの効果が
得られないばかりでなく、凝柝時にフィラー分離が起こ
り易くなる。従って、本発明においては、針状導電性酸
化チタンの含有量は、組成物重量に対して、１７〜２２
重量％、より好ましくは２０〜２２重量％、特に約２０
重量％である。
【００２２】さらに、針状導電性酸化チタンに球状導電
性酸化チタン(粒径０．２〜０．３μm)を微量(１〜２重
量％)添加すると、重量で同量の針状導電性酸化チタン
と同程度の体積抵抗率となることが判った。このことに
より、比較的安価な球状導電性酸化チタンを有効に使用
することができる。
性酸化チタン(粒径０．２〜０．３μm)を微量(１〜２重
量％)添加すると、重量で同量の針状導電性酸化チタン
と同程度の体積抵抗率となることが判った。このことに
より、比較的安価な球状導電性酸化チタンを有効に使用
することができる。
【００２３】本発明の白色帯電防止性ＰＴＦＥファイン
パウダーは、通常２００〜５０００μmの粒径を有し、
分散液からの分離が容易で流動性が良く、乾燥後も凝塊
を生じないので非常に取り扱い易い。さらに、この粉末
には、充填材料である針状導電性酸化チタンが均一に混
合されており、安定して１０8Ω・cm程度の体積抵抗率
をもつ。
パウダーは、通常２００〜５０００μmの粒径を有し、
分散液からの分離が容易で流動性が良く、乾燥後も凝塊
を生じないので非常に取り扱い易い。さらに、この粉末
には、充填材料である針状導電性酸化チタンが均一に混
合されており、安定して１０8Ω・cm程度の体積抵抗率
をもつ。
【００２４】又、ペースト押出成形及びカレンダーリン
グも容易で、任意の厚みのシート、チューブ、パイプ、
棒などに成形可能である。
グも容易で、任意の厚みのシート、チューブ、パイプ、
棒などに成形可能である。
【００２５】こうして得られたパイプは、配管の内壁と
することにより、粉体輸送の際の静電帯電防止に効果が
ある。チューブや切削小物は、ＩＣやＬＳＩなどの半導
体、電気機器分野への応用が可能である。
することにより、粉体輸送の際の静電帯電防止に効果が
ある。チューブや切削小物は、ＩＣやＬＳＩなどの半導
体、電気機器分野への応用が可能である。
【００２６】以下、実施例および比較例を挙げて本発明
をさらに具体的に説明するが、本発明は、これらにより
何ら制限されるものではない。
をさらに具体的に説明するが、本発明は、これらにより
何ら制限されるものではない。
【００２７】実施例１〜４および比較例１〜５ アミノシランカップリング剤３重量％により乾式処理
した針状導電性酸化チタンを分散機で水に分散させた。
この時の固形分濃度は約２０重量％で、pＨは約１０で
あった。
した針状導電性酸化チタンを分散機で水に分散させた。
この時の固形分濃度は約２０重量％で、pＨは約１０で
あった。
【００２８】凝柝装置は、直径１８０mmの円筒型で内容
積５０００mlの邪魔板（幅１１mm）付撹拌容器から成
り、撹拌機として、その軸芯下端に錨型撹拌翼（回転外
径９０mm、高さ６０mm）を有するものを用いた。ＰＴＦ
Ｅと充填材との共凝柝は下記の手順で行なった。
積５０００mlの邪魔板（幅１１mm）付撹拌容器から成
り、撹拌機として、その軸芯下端に錨型撹拌翼（回転外
径９０mm、高さ６０mm）を有するものを用いた。ＰＴＦ
Ｅと充填材との共凝柝は下記の手順で行なった。
【００２９】まず、撹拌容器に水を混合液中のポリマー
濃度が１２〜１４重量％となる量で仕込み、３００rpm
で撹拌しながら、水分散針状導電性酸化チタンを固形分
で表１に示す量（ｘｇ）加えた。次に、パーフルオロオ
クタン酸アンモニウムを分散剤とした乳化重合により調
製したＰＴＦＥ水性分散体をポリマー固形分で表１に示
す量（ｙｇ）注入し、撹拌速度を４５０rpmに上げた。
すると、混合溶液の粘度が急速に上昇し、１５〜４０秒
で頂点に達するが、その後、下降した。
濃度が１２〜１４重量％となる量で仕込み、３００rpm
で撹拌しながら、水分散針状導電性酸化チタンを固形分
で表１に示す量（ｘｇ）加えた。次に、パーフルオロオ
クタン酸アンモニウムを分散剤とした乳化重合により調
製したＰＴＦＥ水性分散体をポリマー固形分で表１に示
す量（ｙｇ）注入し、撹拌速度を４５０rpmに上げた。
すると、混合溶液の粘度が急速に上昇し、１５〜４０秒
で頂点に達するが、その後、下降した。
【００３０】次いで、混合液中へ水不溶性の有機液体で
あるトリクロロトリフルオロエタン１１０mlを徐々に添
加すると、粒子の生成が始まった。約２分の整粒の後、
撹拌を停止した。共凝柝物を４８メッシュ金網により、
濾過分離し、金網上で水切りし、１３０℃で乾燥した。
乾燥後、得られた粉末の重量を測定して、収率を求めた
（計算得量４５０g）。結果を表１に示す。
あるトリクロロトリフルオロエタン１１０mlを徐々に添
加すると、粒子の生成が始まった。約２分の整粒の後、
撹拌を停止した。共凝柝物を４８メッシュ金網により、
濾過分離し、金網上で水切りし、１３０℃で乾燥した。
乾燥後、得られた粉末の重量を測定して、収率を求めた
（計算得量４５０g）。結果を表１に示す。
【００３１】尚、比較例４では、未処理の針状導電性酸
化チタンを水分散したもの(pＨ≒２)を用い、比較例５
では、未処理の針状導電性酸化チタンの未分散品を用い
た（ただし、１０リットルスケール）。
化チタンを水分散したもの(pＨ≒２)を用い、比較例５
では、未処理の針状導電性酸化チタンの未分散品を用い
た（ただし、１０リットルスケール）。
【００３２】
【表１】 注：※１（スラリーピーク時間）ＰＴＦＥ水性分散体投
入後、スラリーピークに達するまでの時間(秒） ※２（フィラー分離状況）○：フィラー分離なし（廃水
透明)、あるいは若干のフィラー分離 ×：フィラー分離(廃水白濁)
入後、スラリーピークに達するまでの時間(秒） ※２（フィラー分離状況）○：フィラー分離なし（廃水
透明)、あるいは若干のフィラー分離 ×：フィラー分離(廃水白濁)
【００３３】上記実施例および比較例で得た粉末を用い
てペースト押出成形を行なった。粉末１００重量部に、
ＩＰソルベント１６２０（出光石油製）２１重量部を混
合し、この混合物を押出絞り比(Ｒeduction Ｒatio)３
６、押出速度２０mm／minの条件下、ペースト押出して
外径５mmのロッドを成形し、その外観を観察した。
てペースト押出成形を行なった。粉末１００重量部に、
ＩＰソルベント１６２０（出光石油製）２１重量部を混
合し、この混合物を押出絞り比(Ｒeduction Ｒatio)３
６、押出速度２０mm／minの条件下、ペースト押出して
外径５mmのロッドを成形し、その外観を観察した。
【００３４】さらに、このロッドをシート化し、その体
積抵抗を測定した。それらの結果を表２に示す。
積抵抗を測定した。それらの結果を表２に示す。
【００３５】
【表２】
【００３６】実施例５および比較例６〜９ 実施例１において使用したアミノシランカップリング
剤処理済水分散の針状導電性酸化チタンに加えて、球状
導電性酸化チタンを同様の処理に付して使用した。比較
例６と８では球状導電性酸化チタンを１重量％、比較例
７と実施例５ではを２重量％用いて、その効果を調べ
た。又、比較例９では、針状導電性酸化チタンを使わな
かった。凝柝装置、凝柝条件、押出条件、ρv測定条件
は実施例１と同様である。結果を表３に示す。実施例５
及び比較例６〜８は、図１の曲線にのっている。
剤処理済水分散の針状導電性酸化チタンに加えて、球状
導電性酸化チタンを同様の処理に付して使用した。比較
例６と８では球状導電性酸化チタンを１重量％、比較例
７と実施例５ではを２重量％用いて、その効果を調べ
た。又、比較例９では、針状導電性酸化チタンを使わな
かった。凝柝装置、凝柝条件、押出条件、ρv測定条件
は実施例１と同様である。結果を表３に示す。実施例５
及び比較例６〜８は、図１の曲線にのっている。
【００３７】
【表３】
【図１】 実施例および比較例における導電性フィラー
の含有量と体積抵抗率との関係を示すグラフである。
の含有量と体積抵抗率との関係を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０８Ｋ 7/00 7:08 7:18） (Ｃ０８Ｋ 13/06 9:06 7:18） (72)発明者 池田 隆治 大阪府和泉市府中町５丁目８−32 (56)参考文献 特開 平２−255751（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−203154（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−29461（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−41703（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−109853（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−213365（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 1/00 - 101/14 C08K 3/00 - 13/08
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリテトラフルオロエチレンファインパ
ウダーおよび針状導電性酸化チタンを含有することを特
徴とする帯電防止性フッ素樹脂組成物。 - 【請求項２】 更に球状導電性酸化チタンを含む請求項
１記載の帯電防止性フッ素樹脂組成物。 - 【請求項３】 該針状導電性酸化チタンは、カップリン
グ剤により表面処理されたものである請求項１に記載の
帯電防止性フッ素樹脂組成物。 - 【請求項４】 該カップリング剤は、シラン系カップリ
ング剤である請求項３に記載の帯電防止性フッ素樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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