JP2897583B2 - 溶融亜鉛めっき浴中のドロスの除去方法および装置 - Google Patents

溶融亜鉛めっき浴中のドロスの除去方法および装置

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JP2897583B2
JP2897583B2 JP6262793A JP6262793A JP2897583B2 JP 2897583 B2 JP2897583 B2 JP 2897583B2 JP 6262793 A JP6262793 A JP 6262793A JP 6262793 A JP6262793 A JP 6262793A JP 2897583 B2 JP2897583 B2 JP 2897583B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、溶融亜鉛めっき設備
によって、鋼板に対し溶融亜鉛めっき処理を施す際に、
ポット内の溶融亜鉛めっき浴中に生成したドロスを、操
業を中止することなく、効率的に除去するための方法お
よび装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】溶融亜鉛めっき設備によって、鋼板に対
し連続的に溶融亜鉛めっき処理を施すに際し、ポット内
の溶融亜鉛めっき浴中には、鋼板から溶出した鉄分と、
溶融亜鉛めっき浴中の亜鉛とが反応して、鉄−亜鉛合金
が生成する。生成した鉄−亜鉛合金は、めっき浴中を浮
遊しそして時間の経過と共にポット内の底部に堆積して
ボトムドロスとなる。このようなボトムドロスの堆積量
が増加すると、ポット内のめっき浴中を通る鋼板によっ
て生ずるめっき浴の流れにボトムドロスが巻き込まれ
て、めっき浴中を通る鋼板の表面上に付着する。その結
果、製造された溶融亜鉛めっき鋼板の亜鉛めっき層の表
面上にドロスの付着による欠陥が発生し、製品の外観を
損なう問題が生ずる。
【0003】上述したボトムドロスの堆積を防止する手
段として、溶融亜鉛めっき浴中にアルミニウムを添加
し、ボトムドロスとアルミニウムとの下記置換反応によ
って、その比重が亜鉛よりも低い鉄−アルミニウム金属
間化合物を生成させ、そして、これをめっき浴の表面上
に浮上させて除去する方法が知られている。 2FeZn7+5Al →Fe2Al5+14Zn
【0004】しかしながら、上述した方法には、次のよ
うな問題がある。即ち、めっき浴中に添加されたアルミ
ニウムに、鉄−亜鉛合金化反応を抑制する作用があるた
めに、近年需要が増大している鉄−亜鉛合金溶融めっき
鋼板の製造時に、添加したアルミニウムによって合金化
反応が阻害される結果、合金化処理時間が長くなって生
産性が低下し、且つ、均一な鉄−亜鉛合金めっき層が得
られなくなる。
【0005】上述した問題を解決し、生成したボトムド
ロスを、ポット外に排出しそして除去するための手段と
して、特開平3−267357号公報には、下記からなる方法
および装置が開示されている。即ち、ポット内の溶融亜
鉛めっき浴を、ポンプによってポット底部から抜き出
し、抜き出しためっき浴を、ポットの上方に設けられ
た、複数枚の邪魔板を有するドロス除去槽に送給し、め
っき浴中のボトムドロスを、ドロス除去槽内に沈降さ
せ、そして、ドロス除去槽の上部から、ドロスを含まな
い溶融亜鉛めっき浴を抜き出し、ポット内に返送する
(以下、先行技術という)。
【0006】図7は、先行技術の方法を実施するための
装置の概略垂直断面図である。図7に示すように、その
中にスナウト3およびシンクロール2によって鋼板Sを
連続的に導き入れて、鋼板Sに連続的に溶融亜鉛めっき
を施すための、溶融亜鉛めっき浴8が収容されたポット
1の底部には、ポット1からめっき浴8を抜き出すため
の、その途中にポンプ5が設けられた導管4が接続され
ている。ポット1の底部12は、その中央部に向って谷状
に傾斜しており、導管4は、谷状のポット底部12の最下
部に取り付けられている。
【0007】ポット1の上方には、ポット1の底部から
導管4を通って抜き出された溶融亜鉛めっき浴中よりド
ロスを分離しそして除去するためのドロス除去槽6が設
けられている。ドロス除去槽6の一側端上部にはめっき
浴流入口10が設けられ、そして、その他端側上部にはめ
っき浴排出口11が設けられている。めっき浴流入口10に
は、導管4の他端が接続され、めっき浴排出口11には、
ドロス除去槽6によってドロスが除去されためっき浴を
ポット1内に返送するための返送管7が接続されてい
る。
【0008】ドロス除去槽6内には、流入口10を通って
送給された溶融亜鉛めっき浴中からドロスを分離し沈降
させるための、複数枚の邪魔板9a,9b が設けられてい
る。邪魔板9aは、除去槽6の底部に上方に向けて所定間
隔で立設されており、そして、邪魔板9bは、除去槽6の
頂部に下方に向けて所定間隔で垂設され、その下端部が
邪魔板9aの上端部間に入り込むようになっている。
【0009】ポット1内で生成したボトムドロスを含む
めっき浴は、ポット1の底部から導管4を通って抜き出
され、ドロス除去槽6内に送給される。ドロス除去槽6
内に送給されためっき浴は、複数枚の邪魔板9a,9b 間を
矢印に示すように通り、排出口11に向って流れ、その間
に、めっき浴中のドロスは、除去槽6の底部に沈降す
る。このようにして、ドロスが除去されためっき浴は、
排出口11から返送管7を通ってポット1内に返送され
る。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】上述した先行技術に
は、次のような問題がある。 ) 現状の一般的な設備においては、ポット1と、導管
4によってポット1に接続された、ポット1の上方のド
ロス除去槽6との間の配管長が長く、それに伴い圧力損
失が大になるため、必要なポンプ揚程が大きくなる。そ
の結果、導管4に設けられたポンプ5の回転数を高め
て、導管4およびドロス除去槽6を流れるめっき浴の流
速を早めなければならない。このようにめっき浴の流速
を早めると、ドロス除去槽6におけるドロスの沈降が不
十分になり、しかも、その間に生成した鉄−亜鉛合金が
再反応して、再びドロスが生成する。
【0011】 上述した問題を解決するためには、ド
ロス除去槽6内に設けられた邪魔板9a,9b の枚数を多く
して、めっき浴の流速を遅らせればよいが、このように
邪魔板9a,9b の枚数を増やすと、ドロス除去槽6が大型
になる問題が生ずる。
【0012】 先行技術の装置においては、ポット1
内の溶融亜鉛めっき浴を、ポット1の底部から抜き出す
ようになっているので、既存の設備を、先行技術の装置
のように改造するための改造工事が極めて複雑になり、
長い工期と多額の設備費を必要とし、特に2基のポット
からなるタンデムポットの場合には改造が困難である。
また、改造した場合でも、作業性(運転性)および保全
性等の信頼性が乏しい。従って、先行技術の装置は、実
操業上多くの問題を有しており、その適用が困難であ
る。
【0013】このように、従来、ポット内からドロスを
連続的に除去するための有効な手段がなく、従って、現
状においては、定期的に操業を中止し、ポット内からド
ロスを汲み上げて除去している。
【0014】従って、この発明の目的は、上述した問題
を解決し、鋼板に対し、溶融亜鉛めっき処理を施すに際
し、溶融亜鉛めっき浴中に生成したドロスを、操業を中
止することなく効率的に除去し、これによって、表面外
観の優れた溶融亜鉛めっき鋼板を製造することができ
る、溶融亜鉛めっき浴中のドロスの除去方法および装置
を提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】 この発明の方法は、ポ
ット内の溶融亜鉛めっき浴を、その上方から実質的に垂
直に前記亜鉛めっき浴中に挿入された吸上げ管によっ
て、前記ポット内から吸い上げ、吸い上げられためっき
浴を、外槽前記外槽内に取り外し可能に設けられた内
槽とからなり、前記内槽の底部に複数枚の邪魔板が上方
に向け所定間隔で立設され、前記外槽の頂部内面に複数
枚の邪魔板が下方に向け所定間隔で垂設されたドロス除
去槽に送給し、前記めっき浴中のドロスを、前記ドロス
除去槽の前記内槽内に沈降させ、そして、前記ドロス除
去槽の外槽上部から、ドロスが除去された溶融亜鉛めっ
き浴を抜き出し、前記ポット内に返送し、ドロスが沈降
した前記内槽を定期的に外槽から取り外し、前記内槽内
に沈降したドロスを除去することに特徴を有するもので
ある。
【0016】また、この発明の装置は、溶融亜鉛めっき
浴が収容されたポット内に、その上方から実質的に垂直
に挿入された、前記ポット内の前記めっき浴を吸い上げ
るための吸上げ管と、前記吸上げ管によって前記ポット
内から吸い上げられた前記めっき浴が、前記吸上げ管に
取り付けられた導管を通って送給されるドロス除去槽
と、前記ドロス除去槽によってドロスが除去された前記
めっき浴を、前記ポット内に返送するための返送管とか
らなっており、前記ドロス除去槽は、外槽と内槽とから
なっており、前記導管は、前記外槽の一側端上部に設け
られためっき浴流入口に接続され、そして、前記返送管
は、前記外槽の他端側上部に設けられためっき浴排出口
に接続されており、前記ドロス除去槽の前記内槽の底部
には、複数枚の第1邪魔板が上方に向けて所定間隔で立
設されており、そして、前記ドロス除去槽の前記外層の
頂部には、複数枚の第2邪魔板が下方に向けて所定間隔
で垂設され、その下端部が前記第1邪魔板の上端部間に
入り込むようになっており、そして、前記返送管の途中
には、流量調整弁が設けられていることに特徴を有する
ものである。
【0017】
【作用】この発明によれば、ポット内のめっき浴中にそ
の上方から挿入された吸上げ管により、ドロスを含むめ
っき浴が吸い上げられドロス除去槽内に送給されるよう
になっているので、先行技術の装置に比べドロス除去槽
の揚程を低くすることができる。従って、ドロス除去槽
内におけるめっき浴の流速を遅くなし、これによって、
めっき浴中のドロスを、小型の設備で、操業を中止する
ことなく確実に除去することができる。
【0018】図1は、この発明の装置の第1実施態様を
示す概略垂直断面図である。図1に示すように、その中
にスナウト3およびシンクロール2によって鋼ストリッ
プSを連続的に導き入れて、鋼板Sに連続的に溶融亜鉛
めっきを施すための、溶融亜鉛めっき浴8が収容された
ポット1には、ポット1内からめっき浴8を吸い上げる
ための吸上げ管13が、ポット1の上方からめっき浴8中
に実質的に垂直に挿入されている。
【0019】吸上げ管13には、モータ15とモータ15によ
って回転する翼16とからなるポンプ14が設けられてお
り、吸上げ管13は、その下端の吸込み口13a がポット1
内におけるめっき浴8の中間部に位置するように、めっ
き浴8中に挿入されている。ポンプ14によって吸い上げ
られためっき浴8は、吸上げ管13に取り付けられた導管
17を通って、ポット1の上方に低い揚程で配置されたド
ロス除去槽18に導かれる。
【0020】ドロス除去槽18は、外槽19と内槽20とから
なっており、外槽19の一側端上部にはめっき浴流入口10
が設けられ、外槽19の他端側上部にはめっき浴排出口11
が設けられている。めっき浴流入口10には、導管17の他
端が接続され、めっき浴排出口11には、ドロスが除去さ
れためっき浴をポット1内に返送するための返送管21が
接続されている。返送管21の途中には、流量調整弁22が
設けられている。
【0021】ドロス除去槽18内には、流入口10を通って
流入しためっき浴中からドロスを分離し沈降させるため
の、複数枚の第1邪魔板9aおよび第2邪魔板9bが、ドロ
ス除去槽18の幅方向に設けられている。第1邪魔板9a
は、内槽20の底部に上方に向けて所定間隔で立設されて
おり、そして、第2邪魔板9bは、外槽19の頂部に下方に
向けて所定間隔で垂設され、その下端部が邪魔板9aの上
端部間に入り込むようになっている。
【0022】導管17、ドロス除去槽18の外槽19、およ
び、返送管21の各々の外周は、その中を通る溶融亜鉛め
っき浴の凝固を防止するために、保温材の中に埋め込ま
れたヒータ23によって覆われており、ヒータ23により所
定温度に保持されるように制御されている。
【0023】ポット1内で生成したボトムドロスを含む
めっき浴は、その上方から実質的に垂直にめっき浴中に
挿入された吸上げ管13によって吸い上げられ、そして、
吸上げ管13に取り付けられた導管17を通ってドロス除去
槽18に送給される。ドロス除去槽18内に送給されためっ
き浴は、複数枚の第1邪魔板9aおよび第2邪魔板9b間
を、矢印に示すように通り、排出口11に向って流れ、そ
の間に、めっき浴中のドロスは、ドロス除去槽18の内槽
20内に沈降する。このようにしてドロスが除去されため
っき浴は、排出口11から返送管21を通ってポット1内に
返送される。ドロス除去槽18の内槽20は、定期的に外槽
19から取り外し、内槽20内に沈降したドロスを除去す
る。
【0024】ポット1の上方に配置されたドロス除去槽
18の、ポット1内のめっき浴上面からの高さ即ちポンプ
揚程を1.2m以下に低くし、ポンプ14の吐出流量を50l/mi
n 以下とすることによって、ドロス除去槽18内を流れる
めっき浴の流速を、6.7mm/秒以下に保持することが好ま
しい。このようにポンプ揚程およびポンプの吐出流量を
低くして、ドロス除去槽18内を流れるめっき浴の流速を
遅くすることにより、ドロス除去槽18内において、めっ
き浴中のドロスを、少ない枚数の邪魔板9aおよび9bによ
り、除去槽6の底部に確実に沈降させることができる。
【0025】上述のようにしてドロスが除去されためっ
き浴は、ドロス除去槽18に設けられた排出口11から返送
管21を通ってポット1内に返送される。このとき、返送
管21の、排出口11に接続されている水平部21a は、 1.8
°以内の角度で下方に向けて傾斜させておくことが好ま
しい。返送管21における水平部21a を上述した角度で傾
斜させ、そして、返送管21の途中に設けられた流量調整
弁22によって返送管21を通るめっき浴の流量を制御する
ことにより、ドロスが除去されためっき浴がポット1内
に戻されるときに、浴面からの空気の混入によって、酸
化ドロス(2ZnO)が生成することが抑制される。
【0026】この発明によれば、ポット1内の溶融亜鉛
めっき浴中に生成した浮遊ドロスは、めっき浴と共にポ
ット1内にその上方から実質的に垂直に挿入された吸上
げ管13および導管17を通ってドロス除去槽18に送給され
る。また、ポット1の底部に堆積したボトムドロスは、
ポット1内に設けられたシンクロール2の回転、およ
び、ポット1内をシンクロール2に掛け回されて移動す
る鋼板Sによりめっき浴が攪拌される結果、浮遊ドロス
になる。従って、これを、吸上げ管13によって吸い上
げ、導管17を通ってドロス除去槽18に送給し、上述した
ように除去することができる。
【0027】ポットがタンデムに2基設けられている場
合において、操業休止中のポット内の溶融亜鉛めっき浴
中からドロスを除去する場合には、図2に示すように、
モータ25によって回転する攪拌翼26を有する攪拌器24
を、ポット1内のめっき浴8中に挿入し、攪拌器24によ
ってめっき浴8を攪拌して、ポット1の内底部に沈降し
たドロスをめっき浴中に浮遊させながら、吸上げ管13お
よび導管17によって、ドロスをめっき浴と共にドロス除
去槽18に送給するようにすればよい。
【0028】吸上げ管13の下端の吸込み口13a はポット
1内のめっき浴の中間部に位置しているが、図3に示す
ように、吸上げ管13の吸込み口13a に、その下端開口が
ポット1の内底面に近接するような補助管27を着脱可能
に取り付けてもよい。このように補助管27を取り付けれ
ば、ポット1内の内底部に堆積したボトムドロスaを、
補助管27および吸上げ管13を通って直接吸い上げること
ができる。
【0029】図4に示すように、吸上げ管13を、その下
端の吸込み口13a がポット1内におけるめっき浴8の中
間部に位置するようにめっき浴8中に挿入された、短い
長さの第1吸上げ管13A と、その下端の吸込み口13a が
ポット1の内底面に近接するようにめっき浴8中に挿入
された、長い長さの第2吸上げ管13B とによって構成
し、第1吸上げ管13A および第2吸上げ管13B を、ドロ
ス除去槽18に至る導管17に接続し、そして、導管17の途
中に、第1吸上げ管13A と第2吸上げ管13B との切換え
弁28を設けるようにしてもよい。
【0030】吸上げ管13を、上述したように第1吸上げ
管13A および第2吸上げ管13B によって構成すれば、切
換え弁28によって、第1吸上げ管13A から浮遊ドロスを
含むめっき浴を吸い上げ、または、第2吸上げ管13B か
らボトムドロスaを含むめっき浴を吸い上げ、これらを
導管17を通して、ドロス除去槽18に送り込むことができ
る。従って、浮遊ドロスおよびボトムドロスを共に除去
することができる。
【0031】図5は、この発明の装置の第2実施態様を
示す概略垂直断面図である。図5に示すように第2実施
態様の装置においては、吸上げ管13およびドロス除去槽
18が、導管17および返送管21と共に、1つの移動台29に
一体的に配設されており、移動台29は、昇降・移動機構
30によって、昇降且つ水平移動可能になっている点のみ
が、第1実施態様の装置と相違する。
【0032】昇降・移動機構30は、床上を車輪32によっ
て水平移動可能な台車31と、移動台29の一端に取り付け
られた垂直な支持材33が嵌挿されその昇降を案内するた
めの、台車31上に立設された案内部材34と、支持材33を
案内部材34をガイドとして昇降させるための、台車31上
に設けられた油圧シリンダ35とからなっている。油圧シ
リンダ35の基部は台車31上に軸着されており、そして、
そのロッド35a の上端は、支持材33の上部に金具36を介
して軸着されている。
【0033】第2実施態様の装置によれば、上述したよ
うに、吸上げ管13およびドロス除去槽18が、導管17およ
び返送管21と共に、1つの移動台29に一体的に配設され
ているので、昇降・移動機構30の台車31を適宜の駆動機
構によって移動させることにより、吸上げ管13は、導管
17と共にポット1内のめっき浴8中を水平移動する。ま
た、昇降・移動機構30の油圧シリンダ35を駆動すること
によって、吸上げ管13は、導管17と共にポット1内のめ
っき浴8中を昇降する。従って、吸上げ管13を導管17と
共に、ポット1内のめっき浴8中の任意の深さおよび場
所に位置させることができる。
【0034】従って、ポット1内のめっき浴8中に存在
する浮遊ドロスをめっき浴と共に吸い上げ、また、ポッ
ト1の内底部に堆積したボトムドロスaを、その堆積状
況に応じた適切な位置においてめっき浴と共に吸い上
げ、これらを導管17を通ってドロス除去槽18に送給し、
ドロス除去槽18においてドロスを除去することができ
る。
【0035】図6は、この発明の装置の第3実施態様を
示す概略垂直断面図である。図6に示すように第3実施
態様の装置においては、外槽19と内槽20とからなるドロ
ス除去槽18は、ポット1の一方の側壁の上部にその一端
が固定された支持台37によって支持されており、これに
よって、ドロス除去槽18は、導管17および返送管21と共
にポット1内のめっき浴8中に浸漬される結果、ドロス
除去槽18の外槽19、導管17および返送管21にヒータを設
ける必要のない点のみが、第1実施態様の装置と相違す
る。
【0036】第3実施態様の装置によれば、上述したよ
うに、ドロス除去槽18が導管17および返送管21と共にポ
ット1内のめっき浴8中に浸漬されているので、ドロス
除去槽18、導管17および返送管21は、高温のめっき浴8
によって加熱され且つ保温されている。従って、第1実
施態様の装置のように、ドロス除去槽18、導管17および
返送管21をヒータによって加熱することなく、その中を
通るめっき浴の凝固を防止することができる。なお、図
示はしないが、図2に示したような、モータ25によって
回転する攪拌翼26を有する攪拌器24を、ポット1内のめ
っき浴8中に挿入し、攪拌器24によりめっき浴8を攪拌
して、ボトムドロスを浮上させながら、吸上げ管13およ
び導管17によって、めっき浴8をドロス除去槽18に送り
込むようにしてもよい。
【0037】
【実施例】次に、この発明を、実施例により説明する。
図1に示した第1実施態様の装置を使用し、ポット1内
において、鋼板Sに溶融亜鉛めっき処理を施す際に、ポ
ット1内の溶融亜鉛めっき浴8中に生成したドロスを除
去した。下記にその条件を示す。
【0038】(1) ポットの大きさ :幅4.6m×長
さ3.4m×高さ1.9m (2) ポット内のめっき浴温度:460 ℃ (3) ポンプの仕様 口径 : 40A 揚程 : 2m 容量 : 50〜200 Kgf/min 駆動機構:エアーモータ 空気圧力: 3.0〜5.0 Kgf/cm2 回転数 : 860〜880 mpm
【0039】(4) ドロス除去槽の大きさ 外槽:820mm ×500mm ×500mm 内槽:630mm ×485mm ×200mm ×400mm 区画:4区画
【0040】(5) 導管の寸法 :40A ×1700mm (6) 返送管の寸法:40A ×1200mm (7) 吸上げ管下端の吸込み口の位置:めっき浴の浴面か
ら450mm 下方の位置
【0041】 (8) 全揚程 : 1.2m (9) めっき浴の最大流量 : 50 l/min (10)めっき浴の実流量 : 40 l/min (11)ドロス除去槽内のめっき浴流速:5.0mm/秒
【0042】上述した条件によって操業を行った結果、
ポット内の溶融亜鉛めっき浴中に生成したドロスを、操
業を中止することなく確実に除去することができ、これ
によって、亜鉛めっき層にドロスの付着による欠陥が生
ずることのない、表面外観の優れた溶融亜鉛めっき鋼板
を製造することができた。
【0043】
【発明の効果】この発明によれば、下記のような効果が
もたらされる。 (1) ポット内のめっき浴中にその上方から挿入された吸
上げ管により、ドロスを含むめっき浴が吸い上げられド
ロス除去槽内に送給されるようになっているので、先行
技術の装置に比べドロス除去槽の揚程を低くすることが
できる。このようにドロス除去槽の揚程を低くなし得た
こと、および、返送管の勾配を 1.8°以内とし且つ返送
管の途中に流量調整弁を設けて、その流量を調整したこ
とにより、ドロス除去槽内におけるめっき浴の流速を低
くすることができる。従って、ドロス除去槽において、
鉄−亜鉛合金が再反応することなく、適確にドロスが除
去され、且つ、ドロス除去槽の中に設けられている邪魔
板の枚数は少なくて済み、ドロス除去槽を小型化するこ
とができる。
【0044】(2) 第2実施態様の装置のように、吸上げ
管およびドロス除去槽を、導管および返送管と共に、1
つの移動台に一体的に配設し、昇降・移動機構によっ
て、吸上げ管を導管と共に、ポット内のめっき浴中の任
意の深さおよび場所に位置させることにより、ポット内
のめっき浴中に存在する浮遊ドロス、または、ポットの
内底部に堆積したボトムドロスを、それぞれ適切な位置
においてめっき浴と共に吸い上げ、これをドロス除去槽
に送り込み、めっき浴中のドロスを除去することができ
る。
【0045】(3) 第3実施態様の装置のように、ドロス
除去槽を、導管および返送管と共にポット内のめっき浴
中に浸漬したことにより、ドロス除去槽、導管および返
送管を、めっき浴の熱によって、ヒータを必要とせずに
加熱することができ、これによって、ドロス除去槽、導
管および返送管を通るめっき浴の凝固を防止することが
できる。
【0046】以上述べたように、この発明によれば、鋼
板に対し溶融亜鉛めっき処理を施すに際し、溶融亜鉛め
っき浴中に晶析したドロスを、小型の設備により、操業
を中止することなく経済的且つ効率的に除去し、これに
よって、表面外観の優れた溶融亜鉛めっき鋼板を製造す
ることができる、工業上有用な効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の装置の第1実施態様を示す概略垂直
断面図である。
【図2】第1実施態様の装置において、操業休止中のポ
ット内の溶融亜鉛めっき浴中からドロスを除去する場合
を示す概略垂直断面図である。
【図3】第1実施態様の装置において、吸上げ管の下端
に補助管が取り付けられた場合を示す概略垂直断面図で
ある。
【図4】第1実施態様の装置において、吸込み口がポッ
ト内のめっき浴の中間部に位置する第1吸上げ管と、吸
込み口がポットの内底面に近接するように位置する第2
吸上げ管とによって、吸上げ管が構成されている場合を
示す概略垂直断面図である。
【図5】この発明の装置の第2実施態様を示す概略垂直
断面図である。
【図6】この発明の装置の第3実施態様を示す概略垂直
断面図である。
【図7】先行技術の装置を示す概略垂直断面図である。
【符号の説明】
1 ポット、 2 シンクロール、 3 スナウト、 4 導管、 5 ポンプ、 6 ドロス除去槽、 7 返送管、 8 溶融亜鉛めっき浴、 9a 第1邪魔板、 9b 第2邪魔板、 10 流入口、 11 排出口、 12 底部、 13 吸上げ管、 13a 吸込み口、 13A 第1吸上げ管、 13B 第2吸上げ管、 14 ポンプ、 15 モータ、 16 翼、 17 導管、 18 ドロス除去槽、 19 外槽、 20 内槽、 21 返送管、 22 流量調整弁、 23 ヒータ、 24 攪拌器、 25 モータ、 26 攪拌翼、 27 補助管、 28 切換え弁、 29 移動台、 30 昇降・移動機構、 31 台車、 32 車輪、 33 支持材、 34 案内部材、 35 油圧シリンダ、 36 金具、 37 支持台。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 達朗 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 平3−267357(JP,A) 特開 平3−271353(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C23C 2/00 - 2/40

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ポット内の溶融亜鉛めっき浴を、その上
    方から実質的に垂直に前記亜鉛めっき浴中に挿入された
    吸上げ管によって、前記ポット内から吸い上げ、吸い上
    げられためっき浴を、外槽前記外槽内に取り外し可能
    に設けられた内槽とからなり、前記内槽の底部に複数枚
    の邪魔板が上方に向け所定間隔で立設され、前記外槽の
    頂部内面に複数枚の邪魔板が下方に向け所定間隔で垂設
    されたドロス除去槽に送給し、前記めっき浴中のドロス
    を、前記ドロス除去槽の前記内槽内に沈降させ、そし
    て、前記ドロス除去槽の外槽上部から、ドロスが除去さ
    れた溶融亜鉛めっき浴を抜き出し、前記ポット内に返送
    し、ドロスが沈降した前記内槽を定期的に外槽から取り
    外し、前記内槽内に沈降したドロスを除去することを特
    徴とする、溶融亜鉛めっき浴中のドロスの除去方法。
  2. 【請求項2】 溶融亜鉛めっき浴が収容されたポット内
    に、その上方から実質的に垂直に挿入された、前記ポッ
    ト内の前記めっき浴を吸い上げるための吸上げ管と、前
    記吸上げ管によって前記ポット内から吸い上げられた前
    記めっき浴が、前記吸上げ管に取り付けられた導管を通
    って送給されるドロス除去槽と、前記ドロス除去槽によ
    ってドロスが除去された前記めっき浴を、前記ポット内
    に返送するための返送管とからなっており、 前記ドロス除去槽は、外槽と内槽とからなっており、前
    記導管は、前記外槽の一側端上部に設けられためっき浴
    流入口に接続され、そして、前記返送管は、前記外槽の
    他端側上部に設けられためっき浴排出口に接続されてお
    り、前記ドロス除去槽の前記内槽の底部には、複数枚の
    第1邪魔板が上方に向けて所定間隔で立設されており、
    そして、前記ドロス除去槽の前記外層の頂部には、複数
    枚の第2邪魔板が下方に向けて所定間隔で垂設され、そ
    の下端部が前記第1邪魔板の上端部間に入り込むように
    なっており、そして、前記返送管の途中には、流量調整
    弁が設けられていることを特徴とする、溶融亜鉛めっき
    浴中のドロスの除去装置。
  3. 【請求項3】 前記吸上げ管および前記ドロス除去槽
    が、前記導管および前記返送管と共に、1つの移動台に
    一体的に配設されており、前記移動台は、昇降・移動機
    構によって昇降且つ水平移動可能になっている、請求項
    2に記載の装置。
  4. 【請求項4】 前記ドロス除去槽が、前記導管および前
    記返送管と共に前記ポット内のめっき浴中に浸漬されて
    いる、請求項2に記載の装置。
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