JP2894980B2 - コンビネーションマスク - Google Patents
コンビネーションマスクInfo
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- JP2894980B2 JP2894980B2 JP7313267A JP31326795A JP2894980B2 JP 2894980 B2 JP2894980 B2 JP 2894980B2 JP 7313267 A JP7313267 A JP 7313267A JP 31326795 A JP31326795 A JP 31326795A JP 2894980 B2 JP2894980 B2 JP 2894980B2
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクリーン印刷に
使用されるコンビネーションマスクに関する技術であ
る。
使用されるコンビネーションマスクに関する技術であ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコンビネーションマスク
として、特公平７ー４５２４１号公報に示される技術が
開示されている。この公報に示されるコンビネーション
マスクは、四角形状に形成された版枠材の内側に、スク
リーンメッシュを緊張させた状態で張り付け、このスク
リーンメッシュの中央部に、印刷面（文字、図柄等が描
かれる）となるシートを接着剤を介して貼り付けた後、
該シートの貼付シロの内側部分に位置するスクリーンメ
ッシュを、該シートの縁部に沿って切り抜いてなるもの
である。
として、特公平７ー４５２４１号公報に示される技術が
開示されている。この公報に示されるコンビネーション
マスクは、四角形状に形成された版枠材の内側に、スク
リーンメッシュを緊張させた状態で張り付け、このスク
リーンメッシュの中央部に、印刷面（文字、図柄等が描
かれる）となるシートを接着剤を介して貼り付けた後、
該シートの貼付シロの内側部分に位置するスクリーンメ
ッシュを、該シートの縁部に沿って切り抜いてなるもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に構成されたコンビネーションマスクでは、スクリーン
メッシュが、版枠材を構成する四辺の枠材に四方（天地
左右）に引っ張られた状態で保持されているので、該ス
クリーンメッシュの中央部をシートの縁部に沿って切り
抜く際に、枠材への引張力によって、該スクリーンメッ
シュが裂ける恐れがあり、更には、該スクリーンメッシ
ュの破れによって中央部のシートも裂ける恐れがあり、
これによって経済的な損失が大きくなるという問題があ
った。
に構成されたコンビネーションマスクでは、スクリーン
メッシュが、版枠材を構成する四辺の枠材に四方（天地
左右）に引っ張られた状態で保持されているので、該ス
クリーンメッシュの中央部をシートの縁部に沿って切り
抜く際に、枠材への引張力によって、該スクリーンメッ
シュが裂ける恐れがあり、更には、該スクリーンメッシ
ュの破れによって中央部のシートも裂ける恐れがあり、
これによって経済的な損失が大きくなるという問題があ
った。
【０００４】この発明は上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、スクリーンメッシュの中央部をシートの縁
部に沿って切り抜く際に、該スクリーンメッシュ及びシ
ートが裂けることを防止することが可能な経済性の良い
コンビネーションマスクの提供を目的とする。
のであって、スクリーンメッシュの中央部をシートの縁
部に沿って切り抜く際に、該スクリーンメッシュ及びシ
ートが裂けることを防止することが可能な経済性の良い
コンビネーションマスクの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に係る発明は、四角形状に形成された版枠材
の内側に緊張した状態で保持されたスクリーンメッシュ
と、該スクリーンメッシュの中央部に貼り付けられて、
印刷面となるシートとを有し、該シートの貼付シロの内
側部分に位置するスクリーンメッシュが、該シートの縁
部に沿って切り抜かれたコンビネーションマスクであっ
て、前記スクリーンメッシュは少なくとも２枚が重ね合
わされた状態で版枠材に保持されているとともに、 これ
ら重ね合わされたスクリーンメッシュは、共に前記シー
トに対し上面側から貼り付けられていることを特徴とす
る。
に請求項１に係る発明は、四角形状に形成された版枠材
の内側に緊張した状態で保持されたスクリーンメッシュ
と、該スクリーンメッシュの中央部に貼り付けられて、
印刷面となるシートとを有し、該シートの貼付シロの内
側部分に位置するスクリーンメッシュが、該シートの縁
部に沿って切り抜かれたコンビネーションマスクであっ
て、前記スクリーンメッシュは少なくとも２枚が重ね合
わされた状態で版枠材に保持されているとともに、 これ
ら重ね合わされたスクリーンメッシュは、共に前記シー
トに対し上面側から貼り付けられていることを特徴とす
る。
【０００６】請求項２に係る発明は、四角形状に形成さ
れた版枠材の内側に緊張した状態で保持されたスクリー
ンメッシュと、該スクリーンメッシュの中央部に貼り付
けられて印刷面となるシートとを有し、該シートの貼付
シロの内側部分に位置するスクリーンメッシュが、該シ
ートの縁部に沿って切り抜かれたコンビネーションマス
クであって、 前記スクリーンメッシュは少なくとも２枚
が重ね合わされた状態で版枠材に保持されているととも
に、メッシュを形成する糸の方向が互いに異なるように
重ね合わされていることを特徴とする。
れた版枠材の内側に緊張した状態で保持されたスクリー
ンメッシュと、該スクリーンメッシュの中央部に貼り付
けられて印刷面となるシートとを有し、該シートの貼付
シロの内側部分に位置するスクリーンメッシュが、該シ
ートの縁部に沿って切り抜かれたコンビネーションマス
クであって、 前記スクリーンメッシュは少なくとも２枚
が重ね合わされた状態で版枠材に保持されているととも
に、メッシュを形成する糸の方向が互いに異なるように
重ね合わされていることを特徴とする。
【０００７】そして、上記のように構成された本発明で
は以下に示すような作用が奏される。すなわち、第１の
発明に示すコンビネーションマスクでは、少なくとも２
枚のスクリーンメッシュが重ね合わされた状態で版枠材
に保持されているので、スクリーンメッシュの中央部を
シートの縁部に沿って切り抜く際に、枠材への引張力に
よって、該スクリーンメッシュが裂けることが防止さ
れ、従来のように、スクリーンメッシュ及びシートが無
駄に使用されることが防止される。また、スクリーンメ
ッシュの中央部を切り抜く際に、該スクリーンメッシュ
を一枚ずつ順次切り抜くようにすれば、スクリーンメッ
シュの切り抜く工程において、該スクリーンメッシュの
切抜箇所に、枠材への引張力が集中してかかることが無
く、より効果的に該スクリーンメッシュの破れを防止す
ることができる。
は以下に示すような作用が奏される。すなわち、第１の
発明に示すコンビネーションマスクでは、少なくとも２
枚のスクリーンメッシュが重ね合わされた状態で版枠材
に保持されているので、スクリーンメッシュの中央部を
シートの縁部に沿って切り抜く際に、枠材への引張力に
よって、該スクリーンメッシュが裂けることが防止さ
れ、従来のように、スクリーンメッシュ及びシートが無
駄に使用されることが防止される。また、スクリーンメ
ッシュの中央部を切り抜く際に、該スクリーンメッシュ
を一枚ずつ順次切り抜くようにすれば、スクリーンメッ
シュの切り抜く工程において、該スクリーンメッシュの
切抜箇所に、枠材への引張力が集中してかかることが無
く、より効果的に該スクリーンメッシュの破れを防止す
ることができる。
【０００８】第２の発明に示すコンビネーションマスク
では、複数のスクリーンメッシュが、メッシュを形成す
る糸の方向が互いに異なるように重ね合わされているの
で、スクリーンメッシュの中央部をシートの縁部に沿っ
て切り抜く際において、枠材への引張力によって該スク
リーンメッシュが裂けようとする場合、その裂ける方向
が、スクリーンメッシュによって異なることになり、こ
れによって、効果的にスクリーンメッシュの破れを防止
することができる。
では、複数のスクリーンメッシュが、メッシュを形成す
る糸の方向が互いに異なるように重ね合わされているの
で、スクリーンメッシュの中央部をシートの縁部に沿っ
て切り抜く際において、枠材への引張力によって該スク
リーンメッシュが裂けようとする場合、その裂ける方向
が、スクリーンメッシュによって異なることになり、こ
れによって、効果的にスクリーンメッシュの破れを防止
することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
〜図６に基づいて説明する。まず、コンビネーションマ
スク１０の全体構成を説明すると、図１、図２におい
て、符号１で示すものは４組の枠材１Ａ〜１Ｄによって
四角形状に形成された版枠材であって、この版枠材１の
内側には、天地左右に緊張した状態で、ポリエステル系
合成繊維からなる糸によって編まれたスクリーンメッシ
ュ２・３が張り合わされている。スクリーンメッシュ２
・３は、図３で示すように、メッシュを形成する糸の方
向が互いに異なるように重ね合わされているものであっ
て、このスクリーンメッシュ２・３の中央部には、文
字、図柄等が貫通孔により描画されるシート４が貼付シ
ロである接着剤層５を介して貼り付けられている。ま
た、接着剤層５の内側部分に位置するスクリーンメッシ
ュ２・３は、シート４の縁部に沿って切り抜かれ、これ
によって上面側においてシート４が露出するようになっ
ている。このシート４としては、文字、図柄が描画され
る樹脂メッシュ、文字、絵柄が描画される金属メッシュ
などが使用されるものであって、スクリーンメッシュ２
・３に接着される接着剤層５の部分は段部（図２に符号
４Ａで示す）となって、スクリーンメッシュ２・３との
上面高さが同一となるように調整されている。また、こ
の接着剤層５は、図１に示す領域において、スクリーン
メッシュ２とスクリーンメッシュ３との間、スクリーン
メッシュ３とシート４との間に設けられ、この接着剤層
５の箇所において、スクリーンメッシュ２・３と、シー
ト４とが一体に結合されている。
〜図６に基づいて説明する。まず、コンビネーションマ
スク１０の全体構成を説明すると、図１、図２におい
て、符号１で示すものは４組の枠材１Ａ〜１Ｄによって
四角形状に形成された版枠材であって、この版枠材１の
内側には、天地左右に緊張した状態で、ポリエステル系
合成繊維からなる糸によって編まれたスクリーンメッシ
ュ２・３が張り合わされている。スクリーンメッシュ２
・３は、図３で示すように、メッシュを形成する糸の方
向が互いに異なるように重ね合わされているものであっ
て、このスクリーンメッシュ２・３の中央部には、文
字、図柄等が貫通孔により描画されるシート４が貼付シ
ロである接着剤層５を介して貼り付けられている。ま
た、接着剤層５の内側部分に位置するスクリーンメッシ
ュ２・３は、シート４の縁部に沿って切り抜かれ、これ
によって上面側においてシート４が露出するようになっ
ている。このシート４としては、文字、図柄が描画され
る樹脂メッシュ、文字、絵柄が描画される金属メッシュ
などが使用されるものであって、スクリーンメッシュ２
・３に接着される接着剤層５の部分は段部（図２に符号
４Ａで示す）となって、スクリーンメッシュ２・３との
上面高さが同一となるように調整されている。また、こ
の接着剤層５は、図１に示す領域において、スクリーン
メッシュ２とスクリーンメッシュ３との間、スクリーン
メッシュ３とシート４との間に設けられ、この接着剤層
５の箇所において、スクリーンメッシュ２・３と、シー
ト４とが一体に結合されている。
【００１０】なお、スクリーンメッシュ２・３を切り抜
く際には、図４〜図６に示すように上側のスクリーンメ
ッシュ２・３から一枚ずつ順次切り抜くようにすれば、
スクリーンメッシュ２・３の切り抜く工程において、該
スクリーンメッシュ２・３の切抜箇所に、枠材１Ａ〜１
Ｄへの引張力が集中してかかることが無く、より効果的
に該スクリーンメッシュ２・３の破れを防止することが
可能となる。
く際には、図４〜図６に示すように上側のスクリーンメ
ッシュ２・３から一枚ずつ順次切り抜くようにすれば、
スクリーンメッシュ２・３の切り抜く工程において、該
スクリーンメッシュ２・３の切抜箇所に、枠材１Ａ〜１
Ｄへの引張力が集中してかかることが無く、より効果的
に該スクリーンメッシュ２・３の破れを防止することが
可能となる。
【００１１】以上詳細に説明したように上記実施の形態
に示すコンビネーションマスク１０では、少なくとも２
枚のスクリーンメッシュ２・３が重ね合わされた状態で
版枠材１に保持されているので、スクリーンメッシュ２
・３の中央部をシート４の縁部に沿って切り抜く際に、
枠材１Ａ〜１Ｄへの引張力によって、該スクリーンメッ
シュ２・３が裂けることが防止され、従来のように、ス
クリーンメッシュ２・３及びシート４が無駄に使用され
ることが防止される。また、図４〜図６を参照して説明
したように、スクリーンメッシュ２・３の中央部を切り
抜く際に、該スクリーンメッシュ２・３を一枚ずつ順次
切り抜くようにすれば、スクリーンメッシュ２・３の切
り抜く工程において、該スクリーンメッシュ２・３の切
抜箇所に、枠材１Ａ〜１Ｄへの引張力が集中してかかる
ことが無く、この点においても、より効果的に該スクリ
ーンメッシュ２・３の破れを防止することが可能とな
る。
に示すコンビネーションマスク１０では、少なくとも２
枚のスクリーンメッシュ２・３が重ね合わされた状態で
版枠材１に保持されているので、スクリーンメッシュ２
・３の中央部をシート４の縁部に沿って切り抜く際に、
枠材１Ａ〜１Ｄへの引張力によって、該スクリーンメッ
シュ２・３が裂けることが防止され、従来のように、ス
クリーンメッシュ２・３及びシート４が無駄に使用され
ることが防止される。また、図４〜図６を参照して説明
したように、スクリーンメッシュ２・３の中央部を切り
抜く際に、該スクリーンメッシュ２・３を一枚ずつ順次
切り抜くようにすれば、スクリーンメッシュ２・３の切
り抜く工程において、該スクリーンメッシュ２・３の切
抜箇所に、枠材１Ａ〜１Ｄへの引張力が集中してかかる
ことが無く、この点においても、より効果的に該スクリ
ーンメッシュ２・３の破れを防止することが可能とな
る。
【００１２】また、コンビネーションマスク１０では、
図３に示すように、複数のスクリーンメッシュ２・３
が、メッシュ２・３を形成する糸の方向が互いに異なる
ように重ね合わされているので、スクリーンメッシュ２
・３の中央部をシート４の縁部に沿って切り抜く際にお
いて、枠材１Ａ〜１Ｄへの引張力によって該スクリーン
メッシュ２・３が裂けようとする場合、その裂ける方向
が、スクリーンメッシュ２・３によって異なることにな
り、これによって、効果的にスクリーンメッシュ２・３
の破れを防止することが可能となる。
図３に示すように、複数のスクリーンメッシュ２・３
が、メッシュ２・３を形成する糸の方向が互いに異なる
ように重ね合わされているので、スクリーンメッシュ２
・３の中央部をシート４の縁部に沿って切り抜く際にお
いて、枠材１Ａ〜１Ｄへの引張力によって該スクリーン
メッシュ２・３が裂けようとする場合、その裂ける方向
が、スクリーンメッシュ２・３によって異なることにな
り、これによって、効果的にスクリーンメッシュ２・３
の破れを防止することが可能となる。
【００１３】なお、上記コンビネーションマスク１０で
は、２枚のスクリーンメッシュ２・３を重ね合わせるよ
うにしたが、これに限定されず、２枚以上のスクリーン
メッシュ２・３を重ね合わせるようにしても良い。
は、２枚のスクリーンメッシュ２・３を重ね合わせるよ
うにしたが、これに限定されず、２枚以上のスクリーン
メッシュ２・３を重ね合わせるようにしても良い。
【００１４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように第１の発明に
示すコンビネーションマスクでは、少なくとも２枚のス
クリーンメッシュが重ね合わされた状態で版枠材に保持
されているので、スクリーンメッシュの中央部をシート
の縁部に沿って切り抜く際に、枠材への引張力によっ
て、該スクリーンメッシュが裂けることが防止され、従
来のように、スクリーンメッシュ及びシートが無駄に使
用されることが防止される。また、スクリーンメッシュ
の中央部を切り抜く際に、該スクリーンメッシュを一枚
ずつ順次切り抜くようにすれば、スクリーンメッシュの
切り抜く工程において、該スクリーンメッシュの切抜箇
所に、枠材への引張力が集中してかかることが無く、よ
り効果的に該スクリーンメッシュの破れを防止すること
が可能となる。
示すコンビネーションマスクでは、少なくとも２枚のス
クリーンメッシュが重ね合わされた状態で版枠材に保持
されているので、スクリーンメッシュの中央部をシート
の縁部に沿って切り抜く際に、枠材への引張力によっ
て、該スクリーンメッシュが裂けることが防止され、従
来のように、スクリーンメッシュ及びシートが無駄に使
用されることが防止される。また、スクリーンメッシュ
の中央部を切り抜く際に、該スクリーンメッシュを一枚
ずつ順次切り抜くようにすれば、スクリーンメッシュの
切り抜く工程において、該スクリーンメッシュの切抜箇
所に、枠材への引張力が集中してかかることが無く、よ
り効果的に該スクリーンメッシュの破れを防止すること
が可能となる。
【００１５】第２の発明に示すコンビネーションマスク
では、複数のスクリーンメッシュが、メッシュを形成す
る糸の方向が互いに異なるように重ね合わされているの
で、スクリーンメッシュの中央部をシートの縁部に沿っ
て切り抜く際において、枠材への引張力によって該スク
リーンメッシュが裂けようとする場合、その裂ける方向
が、スクリーンメッシュによって異なることになり、こ
れによって、効果的にスクリーンメッシュの破れを防止
することが可能となる。
では、複数のスクリーンメッシュが、メッシュを形成す
る糸の方向が互いに異なるように重ね合わされているの
で、スクリーンメッシュの中央部をシートの縁部に沿っ
て切り抜く際において、枠材への引張力によって該スク
リーンメッシュが裂けようとする場合、その裂ける方向
が、スクリーンメッシュによって異なることになり、こ
れによって、効果的にスクリーンメッシュの破れを防止
することが可能となる。
【図１】本発明に係わるコンビネーションマスク１０の
平面図。
平面図。
【図２】図１のＩＩーＩＩ線に沿う正断面図。
【図３】スクリーンメッシュ２・３のメッシュ糸の配置
方向を示す平面図。
方向を示す平面図。
【図４】スクリーンメッシュ２・３の中央部を切り抜く
工程（１）を示す正断面図。
工程（１）を示す正断面図。
【図５】スクリーンメッシュ２・３の中央部を切り抜く
工程（２）を示す正断面図。
工程（２）を示す正断面図。
【図６】スクリーンメッシュ２・３の中央部を切り抜く
工程（３）を示す正断面図。
工程（３）を示す正断面図。
１ 版枠材 ２ スクリーンメッシュ ３ スクリーンメッシュ ４ シート ５ 接着剤層 １０ コンビネーションマスク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−76365（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−139547（ＪＰ，Ｕ) 特公 平７−45241（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41C 1/14 B41N 1/24
Claims (2)
- 【請求項１】 四角形状に形成された版枠材の内側に緊
張した状態で保持されたスクリーンメッシュと、該スク
リーンメッシュの中央部に貼り付けられて印刷面となる
シートとを有し、該シートの貼付シロの内側部分に位置
するスクリーンメッシュが、該シートの縁部に沿って切
り抜かれたコンビネーションマスクであって、 前記スクリーンメッシュは少なくとも２枚が重ね合わさ
れた状態で版枠材に保持されているとともに、 これら重ね合わされたスクリーンメッシュは、共に前記
シートに対し上面側から貼り付けられていることを特徴
とするコンビネーションマスク。 - 【請求項２】 四角形状に形成された版枠材の内側に緊
張した状態で保持されたスクリーンメッシュと、該スク
リーンメッシュの中央部に貼り付けられて印刷面となる
シートとを有し、該シートの貼付シロの内側部分に位置
するスクリーンメッシュが、該シートの縁部に沿って切
り抜かれたコンビネーションマスクであって、 前記スクリーンメッシュは少なくとも２枚が重ね合わさ
れた状態で版枠材に保持されているとともに、メッシュ
を形成する糸の方向が互いに異なるように重ね合わされ
ていることを特徴とするコンビネーションマスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7313267A JP2894980B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | コンビネーションマスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7313267A JP2894980B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | コンビネーションマスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09150497A JPH09150497A (ja) | 1997-06-10 |
| JP2894980B2 true JP2894980B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=18039160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7313267A Expired - Fee Related JP2894980B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | コンビネーションマスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2894980B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004130820A (ja) * | 2001-01-16 | 2004-04-30 | Hirotake Kasuya | スクリーン印刷用スクリーン |
| JP2004175118A (ja) * | 2001-01-16 | 2004-06-24 | Hirotake Kasuya | スクリーン印刷用スクリーン |
| WO2002055304A1 (fr) | 2001-01-16 | 2002-07-18 | Furetsu Kasuya | Pochoir pour serigraphie, planche tramee, cadre de pochoir, procede de collage de pochoir, procede d'agrandissement de pochoir, toile support de peinture, feuille publicitaire et miroir plat |
| CN100387442C (zh) * | 2003-01-09 | 2008-05-14 | 东京制造株式会社 | 组合印版 |
| JP4786379B2 (ja) * | 2006-03-16 | 2011-10-05 | モレックス インコーポレイテド | スクリーンマスク |
| KR102538833B1 (ko) * | 2019-02-25 | 2023-06-02 | 강성배 | 인쇄면의 치수안정을 위한 콤비 스크린 마스크 및 그 제조방법 |
| CN114633542B (zh) * | 2020-12-15 | 2023-11-07 | 仓和精密制造(苏州)有限公司 | 夹层式复合印刷网版和制作方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56139547U (ja) * | 1980-03-18 | 1981-10-22 | ||
| JPH0745241A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-14 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 低圧水銀ランプおよびこれを用いた紫外線照射装置 |
-
1995
- 1995-11-30 JP JP7313267A patent/JP2894980B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09150497A (ja) | 1997-06-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990202 |
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