JP2891674B2 - インク容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機に装着して
使用されるインク容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷機などでは、印刷機にインク容
器をセットし、インク容器の口金部をインクポンプの吸
込口に押し付けて連結し、インクポンプを駆動してイン
ク容器からペースト状インクを吸出して使用している。

【０００３】このようなインク容器としては、厚紙材を
中空箱状に形成してなる外箱に、インクが充填されてい
るインク袋を収容したものが知られている（実公平７−
２６１３３号公報）。このインク袋は、プラスチックシ
ートから形成され、インクの出入口部分にはインク袋の
内部に連通する口金部が設けられており、前記外箱の一
側壁に設けられた孔から前記口金部が外方に突出するよ
うに外箱内に収容されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記イ
ンク容器においては、外箱が厚紙材で構成されているの
で内部が視認できず、そのためインク袋中のインクの
色、残量などの確認ができないという問題がある。さら
に、インク袋が柔らかいので外箱の孔から突出した口金
部がぐらつきやすく、インクポンプの吸込口と連結する
際の作業が困難であるなどの問題がある。

【０００５】本発明は前記従来技術の問題点に鑑み、内
部の視認が可能であり、さらに印刷機への装着が容易な
インク容器を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、（１）印刷機
に装着して使用されるインク容器であって、インクが収
容される透視可能なインク容器本体と、該インク容器本
体の保護容器とからなり、前記インク容器本体は口金部
を有する剛性のある筐体部とこれに連続する変形可能な
袋状部とからなり、前記保護容器は前記インク容器本体
の袋状部を収容しうる大きさの剛性のある筐体部からな
り、インク容器本体を保護容器に装着した状態で、イン
ク容器本体はその筐体部のほぼ全体が露出した状態で保
護容器の筐体部に対して固定されるように構成されてな
ることを特徴とするインク容器に関する。

【０００７】さらに本発明は、（２）前記インク容器本
体が、前記筐体部を構成する、硬質プラスチックスから
成形された一側面が開放されている中空六面体形状の成
形体であって、該開放端に対向する側壁に前記口金部が
設けられている成形体と、前記袋状部を構成する、軟質
プラスチックスから成形された一側面が開放されている
袋状成形体とからなり、筐体部を構成する成形体の開放
端縁に袋状部を構成する成形体の開放端縁が接合されて
密閉構造とされてなることを特徴とする前記（１）項記
載のインク容器に関する。

【０００８】さらに本発明は、（３）前記保護容器が、
前記筐体部を構成する、硬質プラスチックスから成形さ
れた一側面が開放されている中空六面体形状の成形体か
らなり、該成形体の下部周壁が前記インク容器本体の筐
体部を構成する成形体の口金部が設けられている側壁ま
で延長されて延長部を形成していることを特徴とする前
記（２）項記載のインク容器に関する。

【０００９】さらに本発明は、（４）前記インク容器本
体の筐体部を構成する成形体の、袋状部を構成する成形
体との接合部の近傍に第１の突起が設けられ、かつ前記
インク容器本体の筐体部を構成する成形体の口金部が設
けられている側壁の下部に第２の突起が設けられてな
り、前記保護容器を構成する成形体の開放端縁の近傍に
前記第１の突起が嵌合する第１の孔が設けられ、かつ前
記保護容器を構成する成形体の前記延長部の端部に上方
に伸びる係止部が形成され、該係止部に前記第２の突起
が嵌合する第２の孔が設けられてなることを特徴とする
前記（３）項記載のインク容器に関する。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明のインク容器においては、
従来例における厚紙材の外箱を使用しないので、インク
容器本体、さらに要すれば保護容器を透視可能な材料で
構成することによりインク容器本体内に収容されている
インクの色、残量などを確認することができる。

【００１１】またインク容器本体は、その剛性のある筐
体部で剛性のある保護容器に固定されているから、イン
ク容器本体の口金部が設けられている筐体部のほぼ全体
が外部に露出されているにもかかわらず、保護容器が印
刷機のインク容器収納装置に装着されることにより、イ
ンク容器本体の口金部が印刷機のインク容器収納装置に
対して固定されてぐらつくことがないため、印刷機のイ
ンクポンプの吸込口と連結するのが容易である。

【００１２】また保護容器のほぼ半分が全面的に解放さ
れているので、インク容器本体の保護容器への装着作業
が容易である。

【００１３】つぎに本発明を図面を参照して説明する。

【００１４】図１は本発明の一実施例にかかわるインク
容器本体の斜視図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図、図３
は該実施例にかかわる保護容器の斜視図、図４は前記イ
ンク容器本体を前記保護容器に装着した状態を示す斜視
図、図５は図４のＹ−Ｙ線断面図である。

【００１５】図１〜２において、Ａはインク容器本体を
示し、インク容器本体Ａは口金部３を有する剛性のある
筐体部１と、これに連続する変形可能な袋状部１５とか
ら構成されている。

【００１６】筐体部１は、好ましくは、硬質プラスチッ
クスから成形された、一側面（口金部３が設けられてい
る側壁２に対向する側面）が開放されている中空六面体
形状の成形体１である。成形体１の前記側壁２にはイン
クの出入口４を有する口金部３が設けられており、口金
部３の外周面には前記側壁２と所定の間隔をおいて鍔部
５が一体的に設けられており、さらにインクの出入口４
に蓋（図示されていない）を装着するためのネジ山６が
設けられている。口金部３の先端部内周面には印刷機の
インクポンプの吸込口を嵌合させるためのテーパー部７
が設けられている。成形体１の開放端縁、すなわち周壁
８の端縁には外方向に延びるフランジ部９が全周に亘っ
て設けられている。

【００１７】筐体状成形体１には通常成形時の抜き勾配
が設けられるので、外形が截頭四角錐台の形状をしてい
るが、本発明にいう六面体形状は、立方体ないし直方体
形状のみならず、このような形状をも含む概念である。

【００１８】袋状部１５は、好ましくは、軟質プラスチ
ックスから成形された一側面が開放されている成形体１
５である。成形体１５の開放端縁、すなわち周壁１６の
端縁には外方向に延びるフランジ部１７が全周に亘って
設けられている。

【００１９】袋状成形体１５は、好ましくは中空六面体
形状である。通常成形時の抜き勾配が設けられるので、
外形が截頭四角錐台の形状を有しているが、本発明にい
う六面体形状には、立方体ないし直方体形状のみなら
ず、このような形状をも含む概念である。

【００２０】前記筐体状成形体１と袋状成形体１５とを
それらのフランジ部９とフランジ部１７で接合すること
によって、インクの出入口４と連通するインクを収容す
る空間１８を有するインク容器本体Ａがえられる。

【００２１】インク容器本体Ａの筐体状成形体１の周壁
８の外面に、好ましくはフランジ部９に接して外方向に
突出する複数個の第１の突起１０が一体的に設けられて
いる。本実施例では、断面矩形状の突起１０が上部に２
個、下部に２個の合計４個設けられている。さらに筐体
状成形体１の口金部３を有する側壁２の下部に凹み１１
が設けられ、該凹み１１に前方に突出する第２の突起１
２が一体的に設けられている。本実施例では、円柱状の
突起１２が側壁２の下部の左右２個所に設けられてい
る。

【００２２】図３において、Ｂは保護容器を示し、イン
ク容器本体Ａの袋状成形体１５を収容しうる大きさを有
する筐体部２０から構成されている。

【００２３】筐体部２０は、好ましくは、硬質プラスチ
ックスから成形された、一側面が開放されている中空六
面体形状の成形体２０である。成形体２０は、その内周
面に、インク容器本体Ａの筐体状成形体１のフランジ部
９の外周面がほぼ接するように収容できる大きさを有す
る。成形体２０の下部周壁２１は、インク容器本体Ａの
筐体状成形体１の口金部３を有する側壁２まで延長され
て延長部２３が形成されている。

【００２４】筐体状成形体２０の下部周壁２１および上
部周壁２２には、インク容器本体Ａの筐体状成形体１の
第１の突起１０が嵌合する第１の孔２４が開放端縁の近
傍に設けられている。本実施例においては、矩形状の孔
２４が下部周壁２１に２個所、上部周壁２２に２個所の
合計４個所が設けられている。前記延長部２３の端部に
は上方に延びる係止部２５が形成され、該係止部２５に
インク容器本体Ａの第２の突起１２が嵌合する孔２６が
設けられている。本実施例においては、円形状の孔２６
が設けられている。係止部２５は、好ましくは、インク
容器本体Ａの筐体状成形体１の口金部３を有する側壁２
に設けられた凹み１１に嵌合する大きさとされ、インク
容器本体Ａを保護容器Ｂに装着した状態で、インク容器
本体Ａの口金部３を有する側壁２と保護容器Ｂの延長部
２３の端面が面一になるようにするのがよい。このよう
にすることによって、インク容器を印刷機のインク容器
収納装置に装着したばあいの安定性がよくなる。

【００２５】筐体状成形体２０の下部周壁２１および上
部周壁２２には、壁面を内側に凹ませて補強用のリブ２
７が設けられている。リブ２７は筐体状成形体２０の強
度を考慮して必要に応じて設ければよい。

【００２６】インク容器本体Ａを保護容器Ｂに装着する
には、インク容器本体Ａの袋状成形体１５を保護容器Ｂ
の筐体状成形体２０内に収容し、インク容器本体Ａの筐
体状成形体１および／または保護容器Ｂの筐体状成形体
２０を変形させて、成形体１の突起１０を成形体２０の
孔２４に嵌め込み、かつ成形体１の突起１２を成形体２
０の延長部２３に設けた孔２６に嵌め込む。かくして、
図４〜５に示されるごとく、インク容器本体Ａが保護容
器Ｂに装着され固定されたインク容器がえられる。

【００２７】インク容器本体Ａは保護容器Ｂから、全体
の半分以上露出しているが、前記のごとく保護容器Ｂに
固定されているから、保護容器Ｂが印刷機に固定される
と、口金部３の位置は保護容器Ｂに対して固定されるこ
とになる。

【００２８】インクのインク容器本体Ａへの充填は、保
護容器Ｂへの装着前であっても、装着後であってもよ
い。

【００２９】つぎに、本発明のインク容器が好適に適用
される印刷機、とくに孔版印刷機のインク容器収納装置
（たとえば実公平７−２６１３３号公報に記載されてい
るもの）について説明する。

【００３０】図６は前記印刷機のインク容器収納装置を
示す正面図、図７は図６のＺ−Ｚ線断面図である。

【００３１】図６〜７において、Ｃは本発明のインク容
器であり、３０は印刷機本体におけるインク容器Ｃの受
台である。受台３０は、印刷機本体側の２つの軸体３
１、３２に対して回転自在かつ摺動自在に取り付けられ
ている。これら両軸体３１、３２は、印刷機本体側の固
定板３３、３４にそれぞれ互いに対向し、所定量突出し
て同軸上に配置、固定されている。受台３０の基板部３
５の両端フランジ部は、すべり軸受３６、３７を介して
両軸体３１、３２に支承されている。これによって受台
３０は、両軸体３１、３２の回りに回動自在、かつ、そ
の軸方向に摺動自在に支持されている。

【００３２】さらに、受台３０の中央部分には、インク
容器Ｃを受け入れてその保護容器Ｂを支持し、位置決め
する枠板３８が立設されている。この枠板３８のインク
ポンプ３９側の側面部分には、インク容器Ｃの口金部３
と係脱し、この口金部３の外周面に形成された鍔部５と
係合し位置決めするＵ字状の切欠き部４１が係合部とし
て形成されている。そしてこの切欠き部４１に対向して
インクポンプ３９の吸込口４０が配置されており、イン
ク容器Ｃの口金部３が、インクポンプ３９の吸込口４０
に対して同軸上に対向してセットされる。

【００３３】なお、前記吸込口４０の先端部分はテーパ
ー状に形成されており、この吸込口４０にインク容器Ｃ
の口金部３が、液密的に嵌合、接続されるようになって
いる。

【００３４】さらにまた、軸体３２には、圧縮コイルバ
ネ４２が取り付けられている。この圧縮コイルバネ４２
の付勢力によって受台３０の全体が矢印ａの方向、すな
わち、インク容器Ｃの口金部３がインクポンプ３９の吸
込口４０側に近付く方向に付勢されている。

【００３５】固定板３３には、受台３０の摺動案内体４
３が受台３０側に突出して設けられている。この摺動案
内体４３の下面側には、傾斜カム面４４が形成されてい
ると共に、受台３０側には、傾斜カム面４４に接触する
摺動片４５が突設されている。そして、受台３０が手前
側の矢印ｃ方向に回動されるときには、摺動片４５が傾
斜カム面４４上を摺動することとなり、この動作により
受台３０の全体が圧縮コイルバネ４２に抗して軸方向の
矢印ｂ方向に押圧され移動する。また、受台３０が、奥
行側である矢印ｄの方向に回動されるときには、摺動片
４５と傾斜カム面４４との間に隙間が生じることとな
り、これによって受台３０は圧縮コイルバネ４２の付勢
力にしたがって軸方向（矢印ａの方向）に押し戻され
る。

【００３６】なお、受台３０は、印刷機本体側のカバー
（図示されていない）と連動して回動されるようになっ
ている。すなわち、図７に示されるフック部４６がカバ
ー側に係合されており、カバーの全閉時にインク容器Ｃ
が立てられ、カバーの全開時にはインク容器Ｃが手前側
に傾斜することとなる。

【００３７】このような構成からなるインク容器の収納
装置において、空になったインク容器をインクが充填さ
れたインク容器と交換する場合には、まず印刷機本体の
カバーを開けると、それに連動して受台３０が手前側
（矢印ｃ方向）に回動され、空のインク容器Ｃも手前側
に傾斜される。このとき受台３０の摺動片４５は、摺動
案内体４３の傾斜カム面４４の最も開放された位置に移
動することとなり、それによって受台３０の全体が圧縮
コイルバネ４２に抗して図６の右方向側に押し込まれ
る。それによって、インク容器Ｃの口金部３は、インク
ポンプ３９の吸込口４０から離脱した位置に保持される
ことになる。この状態で空のインク容器Ｃを抜き取り外
す。

【００３８】つぎに、インクが充填されたインク容器Ｃ
を挿入し装着する操作について説明する。インク容器Ｃ
の口金部３における鍔部５とインク容器本体Ａの側壁２
の間の部位を受台３０の枠板３８に形成されたＵ字状の
切欠き部４１に挿入して係合させながら、インク容器Ｃ
を枠板３８の所定の位置にセットして本体カバーを閉じ
ると、それに伴って受台３０が奥行側（矢印ｄ方向）に
回動され、インク容器Ｃは直立する。このときの受台３
０の回動に伴って摺動片４５と案内体４３の傾斜カム面
４４との間には隙間が生じていくこととなり、そのため
受台３０は、圧縮コイルバネ４２の付勢力によって図６
の左側方向（矢印ａ方向）に押し戻される。これによっ
てインク容器Ｃの口金部３は、インクポンプ３９の吸込
口４０の同軸上を移動し、インクポンプ３９の吸込口４
０に液密的に嵌合、接続されることとなる。この状態で
インクポンプ３９を駆動させれば、インク容器Ｃ内のイ
ンクがインクポンプ３９によって吸引され、印刷部に送
給されることとなる。

【００３９】本発明のインク容器Ｃを枠板３８にセット
するばあいに、口金部３を有するインク容器本体Ａのほ
ぼ半分は保護容器Ｂから露出しているが、口金部３の位
置は保護容器Ｂに対して固定されているから、口金部３
を枠板３８のＵ字状切欠き部４１に係合させるのが容易
である。そして、印刷機のカバーを適宜開けて、保護容
器Ｂの開口部からインク容器本体Ａの内部を視認できる
ので、インク残量を容易に確認できる。またインク交換
時にインクの色を確認できるので、色違いのインクが入
ったインク容器を誤って装着するのを防止できる。

【００４０】本発明のインク容器本体Ａを構成する筐体
状成形体１は剛性を有し容易に変形しないものである。
ここで、剛性を有し容易に変形しないとは、取扱い時、
あるいはインクポンプによるインクの吸引時などにおい
て容易に変形せず、元の形状を保持しうる程度のものを
いう。

【００４１】筐体状成形体１の材料としては、通常硬質
のプラスチックスが使用され、具体的にはポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ塩
化ビニルなどがあげられる。

【００４２】本発明のインク容器本体Ａを構成する袋状
成形体１５は、外力が加わらない状態では一定の形状を
保持しているが、外力が加わると容易に変形しうるもの
である。ここで、容易に変形しうるとは、インクポンプ
によるインクの吸引時にインクが少なくなるにつれて変
形し、最終的にはインク容器本体Ａの内周面全体にほぼ
接触しうるようになる程度のものをいう。袋状成形体１
５がこのように容易に変形しうることにより、インク容
器本体Ａ内のインクをほぼ完全に吸出すことが可能とな
る。袋状成形体１５の材料としては、通常軟質プラスチ
ックスが使用され、具体的にはポリエチレン、ポリアミ
ド、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニルなどがあげ
られる。

【００４３】インク容器本体Ａ内のインクがほぼ完全に
なくなった状態で、袋状成形体１５が筐体状成形体１の
内周面全体にほぼ接触しうるようにするため、成形体１
５も成形体１とほぼ同一寸法の六面体形状とし、内容積
をほぼ同一とするのが好ましい。

【００４４】成形体１と成形体１５の接合は、各種の方
法で行ないうるが、通常は前記実施例に示されるごと
く、成形体１、１５の開放端縁の全周に外方向に延びる
フランジ部９、１７をそれぞれ設け、両者をフランジ部
９、１７で接合するのが接合強度の面から好ましい。接
合手段としては、接着剤を用いる接着、溶着などの手段
が適宜採用できる。

【００４５】本発明におけるごとく、インク容器本体Ａ
のうち口金部３を有する側のほぼ半分を剛性のある成形
体とすることによって、従来例における、内容器のほぼ
全体を袋状としたばあいの、高粘度のインクの吸引時に
口金部に近い箇所で袋がくびれ、インクの吸出しが困難
になるなどの問題が解消されている。

【００４６】本発明の保護容器Ｂを構成する筐体状成形
体２０は剛性を有し容易に変形しないものである。ここ
で、剛性を有し容易に変形しないとは、取扱い時などに
おいて容易に変形せず、元の形状を保持しうる程度のも
のをいう。

【００４７】筐体状成形体２０の材料としては、通常硬
質のプラスチックスが使用され、具体的にはポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
塩化ビニルなどがあげられる。筐体状成形体２０は透明
であってもよく、不透明であってもよい。

【００４８】本発明において、インク容器本体Ａを保護
容器Ｂに固定するために設ける第１の突起１０および第
２の突起１２、これに対応して設ける第１の孔２４およ
び第２の孔２６の個数、形状などは前記実施例のものに
限定されるものではなく、適宜変更しうるものである。

【００４９】

【発明の効果】本発明のインク容器においては、インク
容器本体のほぼ半分が保護容器から露出しているので、
外部からインク容器本体内のインクの色、残量を確認す
ることができる。またインク容器本体のうち口金部を有
する側が剛性のある筐体部からなり、この筐体部が保護
容器に固定されているから、インク容器を印刷機に装着
するのが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインク容器の一実施例にかかわるイン
ク容器本体を示す斜視図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】前記実施例にかかわる保護容器の斜視図であ
る。

【図４】前記インク容器本体を保護容器に装着した状態
を示す斜視図である。

【図５】図４のＹ−Ｙ線断面図である。

【図６】本発明のインク容器が適用される印刷機のイン
ク容器収納装置を示す正面図である。

【図７】図６のＺ−Ｚ線断面図である。

【符号の説明】

Ａ インク容器本体 Ｂ 保護容器 Ｃ インク容器 １ 筐体状成形体 ３ 口金部 ９ フランジ部 １０ 第１の突起 １２ 第２の突起 １５ 袋状成形体 １７ フランジ部 ２０ 筐体状成形体 ２３ 延長部 ２４ 第１の孔 ２５ 係止部 ２６ 第２の孔 ３０ インク容器の受台 ３８ 枠板 ４１ Ｕ字状切欠き部

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−70372（ＪＰ，Ａ) 実公 平７−26133（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41F 31/02 B41L 13/18

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷機に装着して使用されるインク容器
   であって、インクが収容される透視可能なインク容器本
   体と、該インク容器本体の保護容器とからなり、前記イ
   ンク容器本体は口金部を有する剛性のある筐体部とこれ
   に連続する変形可能な袋状部とからなり、前記保護容器
   は前記インク容器本体の袋状部を収容しうる大きさの剛
   性のある筐体部からなり、インク容器本体を保護容器に
   装着した状態で、インク容器本体はその筐体部のほぼ全
   体が露出した状態で保護容器の筐体部に対して固定され
   るように構成されてなることを特徴とするインク容器。
2. 【請求項２】 前記インク容器本体が、前記筐体部を構
   成する、硬質プラスチックスから成形された一側面が開
   放されている中空六面体形状の成形体であって、該開放
   端に対向する側壁に前記口金部が設けられている成形体
   と、前記袋状部を構成する、軟質プラスチックスから成
   形された一側面が開放されている袋状成形体とからな
   り、筐体部を構成する成形体の開放端縁に袋状部を構成
   する成形体の開放端縁が接合されて密閉構造とされてな
   ることを特徴とする請求項１記載のインク容器。
3. 【請求項３】 前記保護容器が、前記筐体部を構成す
   る、硬質プラスチックスから成形された一側面が開放さ
   れている中空六面体形状の成形体からなり、該成形体の
   下部周壁が前記インク容器本体の筐体部を構成する成形
   体の口金部が設けられている側壁まで延長されて延長部
   を形成していることを特徴とする請求項２記載のインク
   容器。
4. 【請求項４】 前記インク容器本体の筐体部を構成する
   成形体の、袋状部を構成する成形体との接合部の近傍に
   第１の突起が設けられ、かつ前記インク容器本体の筐体
   部を構成する成形体の口金部が設けられている側壁の下
   部に第２の突起が設けられてなり、前記保護容器を構成
   する成形体の開放端縁の近傍に前記第１の突起が嵌合す
   る第１の孔が設けられ、かつ前記保護容器を構成する成
   形体の前記延長部の端部に上方に伸びる係止部が形成さ
   れ、該係止部に前記第２の突起が嵌合する第２の孔が設
   けられてなることを特徴とする請求項３記載のインク容
   器。