JP2891353B2 - プリプレグの積層方法 - Google Patents
プリプレグの積層方法Info
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- JP2891353B2 JP2891353B2 JP63032288A JP3228888A JP2891353B2 JP 2891353 B2 JP2891353 B2 JP 2891353B2 JP 63032288 A JP63032288 A JP 63032288A JP 3228888 A JP3228888 A JP 3228888A JP 2891353 B2 JP2891353 B2 JP 2891353B2
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- Japan
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- prepreg
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- mark
- prepregs
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は積層体を成形する前に複数枚のプリプレグを
積層するとき無印のプリプレグに社名等のマークの入っ
たマーク入りプリプレグを混ぜて積層するプリプレグの
積層方法に関するものである。
積層するとき無印のプリプレグに社名等のマークの入っ
たマーク入りプリプレグを混ぜて積層するプリプレグの
積層方法に関するものである。
［従来の技術］ 一般に積層板には社名や商品名等を表示する必要があ
り、複数枚のプリプレグを積層するとき無印のプリプレ
グに１枚のマーク入りプリプレグを混ぜて積層してい
る。
り、複数枚のプリプレグを積層するとき無印のプリプレ
グに１枚のマーク入りプリプレグを混ぜて積層してい
る。
従来、このような作業を行うにあたっては、第２図に
示すような工程で行っていた。紙やガラスクロスのよう
な基板１に樹脂を含浸工程２で含浸し、樹脂含浸基材３
を乾燥工程４で乾燥し、次いで切断工程５で切断して形
成した無印プリプレグ６をテーブルリフターのような積
載部７に積載し、無印用積載台８に無印プリプレグ６に
多数積載している。また社名な商品名等のマークを入れ
たマーク入りプリプレグ９は基材に社名や商品名等のマ
ークを印刷してあり、上記と同様の工程で樹脂を含浸し
て形成され、マーク入り用積載台10に多数枚積載してあ
る。しかしてプリプレグを積載するにあたっては、無印
用積載台８とマーク入り用積載台10との間に配置した組
み合わせ用積載台11′に人手により無印プリプレグ６と
マーク入りプリプレグ９とを載せて重ねていた。このと
き複数枚の無印プリプレグ６に対してマーク入りプリプ
レグ９を１枚混ぜるのであるが、例えば表面側から２枚
目または裏面側から２枚目の位置に介装する。
示すような工程で行っていた。紙やガラスクロスのよう
な基板１に樹脂を含浸工程２で含浸し、樹脂含浸基材３
を乾燥工程４で乾燥し、次いで切断工程５で切断して形
成した無印プリプレグ６をテーブルリフターのような積
載部７に積載し、無印用積載台８に無印プリプレグ６に
多数積載している。また社名な商品名等のマークを入れ
たマーク入りプリプレグ９は基材に社名や商品名等のマ
ークを印刷してあり、上記と同様の工程で樹脂を含浸し
て形成され、マーク入り用積載台10に多数枚積載してあ
る。しかしてプリプレグを積載するにあたっては、無印
用積載台８とマーク入り用積載台10との間に配置した組
み合わせ用積載台11′に人手により無印プリプレグ６と
マーク入りプリプレグ９とを載せて重ねていた。このと
き複数枚の無印プリプレグ６に対してマーク入りプリプ
レグ９を１枚混ぜるのであるが、例えば表面側から２枚
目または裏面側から２枚目の位置に介装する。
［発明が解決しようとする課題］ 上記従来例にあっては、人手により無印プリプレグ６
とマーク入りプリプレグ９とを組み合わせなければなら
ないので人手を要して非合理的であるという問題があっ
た。
とマーク入りプリプレグ９とを組み合わせなければなら
ないので人手を要して非合理的であるという問題があっ
た。
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本
発明の目的とするところは、一連の工程の中で数枚の無
印プリプレグ中に１枚のマーク入りプリプレグが挿入さ
れた積層体を人手を要せずに容易に得ることができるプ
リプレグの積層方法を提供するにある。
発明の目的とするところは、一連の工程の中で数枚の無
印プリプレグ中に１枚のマーク入りプリプレグが挿入さ
れた積層体を人手を要せずに容易に得ることができるプ
リプレグの積層方法を提供するにある。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、樹脂含浸基材３を乾燥して
連続的に製造される帯状のプリプレグを切断して定寸の
無印プリプレグ６を製造するプリプレグ製造工程と、組
み合わせ用積層台板11の上方に配置した移動装置12に水
平方向に移動自在に設けたクランプ付き移動体13を無印
プリプレグ６の供給側に移動して、搬送コンベアで１枚
ずつ搬送される無印プリプレグ６を移動体13の一方のク
ランプ14aにて掴んで組み合わせ用積層台板11上に順次
積層する無印プリプレグ積層工程と、移動体13の一方の
クランプ14aの保持を解除した後に無印プリプレグ供給
側と反対のマーク入りプリプレグ９の供給側に移動体13
を移動させ、テーブルリフターに積載された複数枚のマ
ーク入りプリプレグ９から分離された１枚のマーク入り
プリプレグ９を移動体13の他方のクランプ14bにて掴ん
で組み合わせ用積層台板11上に移送し、他方のクランプ
14bの保持を解除して１枚のマーク入りプリプレグ９を
組み合わせ用積層台板11上に積層されている複数枚の無
印プリプレグ６中に混ぜるようにしたマーク入りプリプ
レグ挿入工程とを備え、複数枚の無印プリプレグ６中に
１枚のマーク入りプリプレグ９が挿入された積層体を得
るようにした。
連続的に製造される帯状のプリプレグを切断して定寸の
無印プリプレグ６を製造するプリプレグ製造工程と、組
み合わせ用積層台板11の上方に配置した移動装置12に水
平方向に移動自在に設けたクランプ付き移動体13を無印
プリプレグ６の供給側に移動して、搬送コンベアで１枚
ずつ搬送される無印プリプレグ６を移動体13の一方のク
ランプ14aにて掴んで組み合わせ用積層台板11上に順次
積層する無印プリプレグ積層工程と、移動体13の一方の
クランプ14aの保持を解除した後に無印プリプレグ供給
側と反対のマーク入りプリプレグ９の供給側に移動体13
を移動させ、テーブルリフターに積載された複数枚のマ
ーク入りプリプレグ９から分離された１枚のマーク入り
プリプレグ９を移動体13の他方のクランプ14bにて掴ん
で組み合わせ用積層台板11上に移送し、他方のクランプ
14bの保持を解除して１枚のマーク入りプリプレグ９を
組み合わせ用積層台板11上に積層されている複数枚の無
印プリプレグ６中に混ぜるようにしたマーク入りプリプ
レグ挿入工程とを備え、複数枚の無印プリプレグ６中に
１枚のマーク入りプリプレグ９が挿入された積層体を得
るようにした。
［作用］ 上記のように構成したことにより、移動装置12にて自
動的に無印プリプレグ６とマーク入りプリプレグ９とを
組み合わせ用積層台板11上に搬送して積載することによ
り、複数枚の無印プリプレグ６中に１枚のマーク入りプ
リプレグ９が挿入された積層体を得ることができる。
動的に無印プリプレグ６とマーク入りプリプレグ９とを
組み合わせ用積層台板11上に搬送して積載することによ
り、複数枚の無印プリプレグ６中に１枚のマーク入りプ
リプレグ９が挿入された積層体を得ることができる。
［実施例］ 第１図に示すようにキャリア板のような組み合わせ用
積層台板11上には移動装置12を配置してあり、移動装置
12の下方には左右に移動自在な移動体13を設けてある。
移動体13の左右にはクランプ14a,14bを設けてある。組
み合わせ用積層台板11の一方の側方には無印プリプレグ
６を搬送する搬送コンベア15を配置してあり、搬送コン
ベア15の手前には切断工程５を設けてある。この切断工
程５までの工程は従来と同じである。組み合わせ用積層
台板11の他方の側方にはテーブルリフタ16を配置してあ
り、テーブルリフタ16上にはマーク入りプリプレグ９を
多数枚積載してある。テーブルリフタ16の組み合わせ用
積層台板11側の上方には送り出しローラ17や吸着パッド
18やガイド板19を設けてある。
積層台板11上には移動装置12を配置してあり、移動装置
12の下方には左右に移動自在な移動体13を設けてある。
移動体13の左右にはクランプ14a,14bを設けてある。組
み合わせ用積層台板11の一方の側方には無印プリプレグ
６を搬送する搬送コンベア15を配置してあり、搬送コン
ベア15の手前には切断工程５を設けてある。この切断工
程５までの工程は従来と同じである。組み合わせ用積層
台板11の他方の側方にはテーブルリフタ16を配置してあ
り、テーブルリフタ16上にはマーク入りプリプレグ９を
多数枚積載してある。テーブルリフタ16の組み合わせ用
積層台板11側の上方には送り出しローラ17や吸着パッド
18やガイド板19を設けてある。
次の上記の設備にて本発明のプリプレグの積層方法を
説明する。基板に樹脂を含浸し、乾燥されて連続的に製
造される帯状のプリプレグが切断工程５にて切断されて
連続的に定寸の無印プリプレグ６が形成され、この無印
プリプレグ６が搬送コンベア15にて搬送される。このと
き移動装置12の移動体13は搬送コンベア15側に移動して
おり、この移動体13のクランプ14aに無印プリプレグ６
の端部が挟持され、移動体13がテーブルリフター16側に
移動させられて無印プリプレグ９が組み合わせ用積層台
板11上に移動させられ、クランプ14aの保持を解除する
ことにより組み合わせ用積層台板11上に無印プリプレグ
６が載せられる。この動作を繰り返して無印プリプレグ
６が組み合わせ用積層台板11上に複数枚載せられる。こ
の無印プリプレグ６を複数枚積層するとき適宜の無印プ
リプレグ６間にマーク入りプリプレグ９が介装される。
テーブルリフター16上のマーク入りプリプレグ９が送り
出しローラ17や吸着パッド18にて端部がガイド板19まで
くるように口出しされ、テーブルリフター16側の移動し
た移動体13のクランプ14bにマーク入りプリプレグ９の
端部が挟持され、移動体13が搬送コンベア15側に移動せ
られ、クランプ14bの保持が解除されて組み合わせ用積
層台板11の上にマーク入りプリプレグ９が載せられる。
上記のようにして組み合わせ用積層台板11に無印プリプ
レグ６とマーク入りプリプレグ９とを積層するようにす
ると無印プリプレグ９を連続的に製造する工程と積層す
る工程とを一連の工程に組み合わせることができて人員
削減や合理化が図れる。
説明する。基板に樹脂を含浸し、乾燥されて連続的に製
造される帯状のプリプレグが切断工程５にて切断されて
連続的に定寸の無印プリプレグ６が形成され、この無印
プリプレグ６が搬送コンベア15にて搬送される。このと
き移動装置12の移動体13は搬送コンベア15側に移動して
おり、この移動体13のクランプ14aに無印プリプレグ６
の端部が挟持され、移動体13がテーブルリフター16側に
移動させられて無印プリプレグ９が組み合わせ用積層台
板11上に移動させられ、クランプ14aの保持を解除する
ことにより組み合わせ用積層台板11上に無印プリプレグ
６が載せられる。この動作を繰り返して無印プリプレグ
６が組み合わせ用積層台板11上に複数枚載せられる。こ
の無印プリプレグ６を複数枚積層するとき適宜の無印プ
リプレグ６間にマーク入りプリプレグ９が介装される。
テーブルリフター16上のマーク入りプリプレグ９が送り
出しローラ17や吸着パッド18にて端部がガイド板19まで
くるように口出しされ、テーブルリフター16側の移動し
た移動体13のクランプ14bにマーク入りプリプレグ９の
端部が挟持され、移動体13が搬送コンベア15側に移動せ
られ、クランプ14bの保持が解除されて組み合わせ用積
層台板11の上にマーク入りプリプレグ９が載せられる。
上記のようにして組み合わせ用積層台板11に無印プリプ
レグ６とマーク入りプリプレグ９とを積層するようにす
ると無印プリプレグ９を連続的に製造する工程と積層す
る工程とを一連の工程に組み合わせることができて人員
削減や合理化が図れる。
［発明の効果］ 本発明は叙述の如く、樹脂含浸基材を乾燥して連続的
に製造される帯状のプリプレグを切断して定寸の無印プ
リプレグを製造するプリプレグ製造工程と、組み合わせ
用積層台板の上方に配置した移動装置に水平方向に移動
自在に設けたクランプ付き移動体を無印プリプレグの供
給側に移動して、搬送コンベアで１枚ずつ搬送される無
印プリプレグを移動体の一方のクランプにて掴んで組み
合わせ用積層台板上に順次積層する無印プリプレグ積層
工程と、移動体の一方のクランプの保持を解除した後に
無印プリプレグ供給側と反対のマーク入りプリプレグの
供給側に移動体を移動させ、テーブルリフターに積載さ
れた複数枚のマーク入りプリプレグから分離された１枚
のマーク入りプリプレグを移動体の他方のクランプにて
掴んで組み合わせ用積層台板上に移送し、他方のクラン
プの保持を解除して１枚のマーク入りプリプレグを組み
合わせ用積層台板上に積層されている複数枚の無印プリ
プレグ中に混ぜるようにしたマーク入りプリプレグ挿入
工程とを備え、複数枚の無印プリプレグ中に１枚のマー
ク入りプリプレグが挿入された積層体を得るようにした
から、上記プリプレグ製造工程と無印プリプレグ積層工
程とマーク入りプリプレグ挿入工程の連続した一連の工
程の中で、無印プリプレグ中にマーク入りプリプレグを
挿入できるようになる。つまり、プリプレグ製造工程と
無印プリプレグ積層工程とマーク入りプリプレグ挿入工
程との一連の工程を行なうことによって、複数枚の無印
プリプレグ中に１枚のマーク入りプリプレグが混ざった
積層体を連続して製造することができる。しかも、無印
プリプレグ積層工程の途中で１回のマーク入りプリプレ
グ挿入工程を挿入するという簡単な機械的組み合わせに
よって、無印プリプレグ中の任意の位置にマーク入りプ
リプレグを効率良く混ぜることができるので、人手を要
せず合理化を図ることができ、積層体の生産効率を向上
させることができるものである。
に製造される帯状のプリプレグを切断して定寸の無印プ
リプレグを製造するプリプレグ製造工程と、組み合わせ
用積層台板の上方に配置した移動装置に水平方向に移動
自在に設けたクランプ付き移動体を無印プリプレグの供
給側に移動して、搬送コンベアで１枚ずつ搬送される無
印プリプレグを移動体の一方のクランプにて掴んで組み
合わせ用積層台板上に順次積層する無印プリプレグ積層
工程と、移動体の一方のクランプの保持を解除した後に
無印プリプレグ供給側と反対のマーク入りプリプレグの
供給側に移動体を移動させ、テーブルリフターに積載さ
れた複数枚のマーク入りプリプレグから分離された１枚
のマーク入りプリプレグを移動体の他方のクランプにて
掴んで組み合わせ用積層台板上に移送し、他方のクラン
プの保持を解除して１枚のマーク入りプリプレグを組み
合わせ用積層台板上に積層されている複数枚の無印プリ
プレグ中に混ぜるようにしたマーク入りプリプレグ挿入
工程とを備え、複数枚の無印プリプレグ中に１枚のマー
ク入りプリプレグが挿入された積層体を得るようにした
から、上記プリプレグ製造工程と無印プリプレグ積層工
程とマーク入りプリプレグ挿入工程の連続した一連の工
程の中で、無印プリプレグ中にマーク入りプリプレグを
挿入できるようになる。つまり、プリプレグ製造工程と
無印プリプレグ積層工程とマーク入りプリプレグ挿入工
程との一連の工程を行なうことによって、複数枚の無印
プリプレグ中に１枚のマーク入りプリプレグが混ざった
積層体を連続して製造することができる。しかも、無印
プリプレグ積層工程の途中で１回のマーク入りプリプレ
グ挿入工程を挿入するという簡単な機械的組み合わせに
よって、無印プリプレグ中の任意の位置にマーク入りプ
リプレグを効率良く混ぜることができるので、人手を要
せず合理化を図ることができ、積層体の生産効率を向上
させることができるものである。
第１図は本発明方法を実施する装置の概略図、第２図は
従来の方法を説明する概略図であって、６は無印プリプ
レグ、９はマーク入りプリプレグ、11は組み合わせ用積
層台板、12は移動装置、13は移動体、14a,14bはクラン
プである。
従来の方法を説明する概略図であって、６は無印プリプ
レグ、９はマーク入りプリプレグ、11は組み合わせ用積
層台板、12は移動装置、13は移動体、14a,14bはクラン
プである。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−171759（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−53497（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−53498（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−56698（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−149272（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−157753（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−139939（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】樹脂含浸基材を乾燥して連続的に製造され
る帯状のプリプレグを切断して定寸の無印プリプレグを
製造するプリプレグ製造工程と、組み合わせ用積層台板
の上方に配置した移動装置に水平方向に移動自在に設け
たクランプ付き移動体を無印プリプレグの供給側に移動
して、搬送コンベアで１枚ずつ搬送される無印プリプレ
グを移動体の一方のクランプにて掴んで組み合わせ用積
層台板上に順次積層する無印プリプレグ積層工程と、移
動体の一方のクランプの保持を解除した後に無印プリプ
レグ供給側と反対のマーク入りプリプレグの供給側に移
動体を移動させ、テーブルリフターに積載された複数枚
のマーク入りプリプレグから分離された１枚のマーク入
りプリプレグを移動体の他方のクランプにて掴んで組み
合わせ用積層台板上に移送し、他方のクランプの保持を
解除して１枚のマーク入りプリプレグを組み合わせ用積
層台板上に積層されている複数枚の無印プリプレグ中に
混ぜるようにしたマーク入りプリプレグ挿入工程とを備
え、複数枚の無印プリプレグ中に１枚のマーク入りプリ
プレグが挿入された積層体を得るようにしたことを特徴
とするプリプレグの積層方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63032288A JP2891353B2 (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | プリプレグの積層方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63032288A JP2891353B2 (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | プリプレグの積層方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01209267A JPH01209267A (ja) | 1989-08-23 |
| JP2891353B2 true JP2891353B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=12354777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63032288A Expired - Lifetime JP2891353B2 (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | プリプレグの積層方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2891353B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62157753U (ja) * | 1986-03-25 | 1987-10-07 | ||
| JPS63171759A (ja) * | 1986-12-28 | 1988-07-15 | Meinan Mach Works Inc | ベニヤ単板の堆積装置 |
-
1988
- 1988-02-15 JP JP63032288A patent/JP2891353B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01209267A (ja) | 1989-08-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |