JP3426270B2 - シート束送給方法 - Google Patents
シート束送給方法Info
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- JP3426270B2 JP3426270B2 JP31266892A JP31266892A JP3426270B2 JP 3426270 B2 JP3426270 B2 JP 3426270B2 JP 31266892 A JP31266892 A JP 31266892A JP 31266892 A JP31266892 A JP 31266892A JP 3426270 B2 JP3426270 B2 JP 3426270B2
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- Japan
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- pallet
- sheet
- sheet bundle
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙シート、金属シー
ト、プラスチックシート等のシート束送給方法に関す
る。
ト、プラスチックシート等のシート束送給方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、パレット上に積層されたシート束
を送給する方法としては、特公平2-58179 号公報に記載
の印刷用紙束送給方法における如く、作業員が手作業に
て行なうものであった。即ち、作業員がパレット上のシ
ート束を、複数枚のシートからなるブロック毎に掴んで
下工程へ送り出すものである。
を送給する方法としては、特公平2-58179 号公報に記載
の印刷用紙束送給方法における如く、作業員が手作業に
て行なうものであった。即ち、作業員がパレット上のシ
ート束を、複数枚のシートからなるブロック毎に掴んで
下工程へ送り出すものである。
【０００３】尚、シート束送給方法を自動化するため、
パレット上に積層されたシート束の少なくとも一部のシ
ートブロックを、推進具により押圧してパレット外に押
出すことも考えられる。
パレット上に積層されたシート束の少なくとも一部のシ
ートブロックを、推進具により押圧してパレット外に押
出すことも考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述の推
進具を用いるシート束送給方法では、パレット上に接し
ている最下層のシートを送り出すことができない。即
ち、推進具をパレット上面に沿って送り出し方向に前進
させても、推進具はパレットの上面との間に僅かな間隙
を有するを余儀なくするものであるため、パレット上の
最下層の薄いシートを押出すことができない。
進具を用いるシート束送給方法では、パレット上に接し
ている最下層のシートを送り出すことができない。即
ち、推進具をパレット上面に沿って送り出し方向に前進
させても、推進具はパレットの上面との間に僅かな間隙
を有するを余儀なくするものであるため、パレット上の
最下層の薄いシートを押出すことができない。
【０００５】本発明は、パレットのシート束積層面上に
積層されたシート束の少なくとも一部のシートブロック
を該パレットのシート束積層面に沿って確実に送り出し
可能とすることを目的とする。
積層されたシート束の少なくとも一部のシートブロック
を該パレットのシート束積層面に沿って確実に送り出し
可能とすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、パレットのシート束積層面上に積層されたシート束
の少なくとも一部のシートブロックを、推進具により前
記シート束積層面に沿ってパレット外に送り出すシート
束送給方法において、パレットのシート束積層面に、該
パレットの推進具挿入側端辺から推進具前進方向に延
び、推進具が挿入できる切欠部を備えたパレットを用
い、パレットのシート束積層面上に積層されるシート束
の送り出し方向に沿う一部を、切欠部上に配置する状態
で、上記推進具による送り出しに備え、パレットのシー
ト束積層面上に積層されたシート束の最下層のシートを
含むシートブロックをパレット外に送り出すときには、
推進具をパレットに設けた切欠部に位置付けることで、
この推進具を該シートより下方に設定し、この状態から
推進具をパレットから離隔する方向、またはパレットを
推進具から離隔する方向に移動させて該推進具を該切欠
部から抜き出すとともに、該推進具によってシートブロ
ック端部をパレットのシート束積層面からすくい上げ保
持し、この状態のままシートブロックを送り出すように
したものである。
は、パレットのシート束積層面上に積層されたシート束
の少なくとも一部のシートブロックを、推進具により前
記シート束積層面に沿ってパレット外に送り出すシート
束送給方法において、パレットのシート束積層面に、該
パレットの推進具挿入側端辺から推進具前進方向に延
び、推進具が挿入できる切欠部を備えたパレットを用
い、パレットのシート束積層面上に積層されるシート束
の送り出し方向に沿う一部を、切欠部上に配置する状態
で、上記推進具による送り出しに備え、パレットのシー
ト束積層面上に積層されたシート束の最下層のシートを
含むシートブロックをパレット外に送り出すときには、
推進具をパレットに設けた切欠部に位置付けることで、
この推進具を該シートより下方に設定し、この状態から
推進具をパレットから離隔する方向、またはパレットを
推進具から離隔する方向に移動させて該推進具を該切欠
部から抜き出すとともに、該推進具によってシートブロ
ック端部をパレットのシート束積層面からすくい上げ保
持し、この状態のままシートブロックを送り出すように
したものである。
【０００７】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記推進具が、送り出される
シートブロック端部を挟持して該シートブロックを送り
出すようにしたものである。
載の本発明において更に、前記推進具が、送り出される
シートブロック端部を挟持して該シートブロックを送り
出すようにしたものである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、下記、の作用がある。
推進具は、パレットの切欠部内で、パレット上の最下
層のシートより下位に設定され得る。従って、推進具
は、パレットの切欠部に挿入され、最下層のシートを含
むシートブロックの全体を確実に押圧、或いは挟持し、
該シートブロックに推進力を付与し、パレット外に送り
出しできる。
層のシートより下位に設定され得る。従って、推進具
は、パレットの切欠部に挿入され、最下層のシートを含
むシートブロックの全体を確実に押圧、或いは挟持し、
該シートブロックに推進力を付与し、パレット外に送り
出しできる。
【０００９】推進具が、送り出されるシートブロック
端部を挟持して該シートブロックを送り出すものとする
ことにより、送り出されるシートブロックの各シート端
部が送り出し方向に不揃いであったとしても、推進具
は、それらシート端部に折れ曲がりを生ずることなく、
該シートブロックに推進力を付与することができる。
端部を挟持して該シートブロックを送り出すものとする
ことにより、送り出されるシートブロックの各シート端
部が送り出し方向に不揃いであったとしても、推進具
は、それらシート端部に折れ曲がりを生ずることなく、
該シートブロックに推進力を付与することができる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す斜視図、図２
は図１の平面図、図３は推進具による上層シートブロッ
クの送給状態を示す模式図、図４は推進具による下層シ
ートブロックの送給状態を示す模式図、図５はシートブ
ロックを挟持する挟持具とその作用を説明する模式図、
図６は本発明の他の実施例を示す斜視図、図７は推進具
による下層シートブロックの送給状態を示す模式図であ
る。
は図１の平面図、図３は推進具による上層シートブロッ
クの送給状態を示す模式図、図４は推進具による下層シ
ートブロックの送給状態を示す模式図、図５はシートブ
ロックを挟持する挟持具とその作用を説明する模式図、
図６は本発明の他の実施例を示す斜視図、図７は推進具
による下層シートブロックの送給状態を示す模式図であ
る。
【００１１】図１、図２において、１はシート束、２は
パレット、３は送給ローラ、１０は推進具である。パレ
ット２は、不図示のリフタテーブル上に脚４を介在させ
た状態で多段積みされ、各パレット２の上面（シート束
積層面）に印刷済用紙束等のシート束１を積層してい
る。そして、ここに示されるシート束送給方法は、リフ
タテーブルの間欠的な昇降動作により、各パレット２上
のシート束１のシートブロックを順次送給ローラ３への
送給レベルに位置付け、送給ローラ３への送給レベルに
位置付けられたシートブロックを、推進具１０により送
給ローラ３の噛み込み位置側へ押し出し、結果としてパ
レット２外へ送り出すものである。
パレット、３は送給ローラ、１０は推進具である。パレ
ット２は、不図示のリフタテーブル上に脚４を介在させ
た状態で多段積みされ、各パレット２の上面（シート束
積層面）に印刷済用紙束等のシート束１を積層してい
る。そして、ここに示されるシート束送給方法は、リフ
タテーブルの間欠的な昇降動作により、各パレット２上
のシート束１のシートブロックを順次送給ローラ３への
送給レベルに位置付け、送給ローラ３への送給レベルに
位置付けられたシートブロックを、推進具１０により送
給ローラ３の噛み込み位置側へ押し出し、結果としてパ
レット２外へ送り出すものである。
【００１２】尚、送給ローラ３は、上下一対の強制駆動
ローラからなり、シートブロックを噛み込み、挟圧して
搬出可能とする。
ローラからなり、シートブロックを噛み込み、挟圧して
搬出可能とする。
【００１３】また、推進具１０は、分離部１１と押圧部
１２とを備える略Ｌ字状である。分離部１１は、へら状
をなし、シート束１の側面に差し込まれ、シート束１を
上下のシートブロック１Ａ、１Ｂに分離し、上方のシー
トブロック１Ａ端部をすくい上げ保持する。押圧部１２
は、上下のシートブロック１Ａ、１Ｂのうち、上方のシ
ートブロック１Ａ端面に衝合し、該シートブロック１Ａ
を押し出し可能とする。
１２とを備える略Ｌ字状である。分離部１１は、へら状
をなし、シート束１の側面に差し込まれ、シート束１を
上下のシートブロック１Ａ、１Ｂに分離し、上方のシー
トブロック１Ａ端部をすくい上げ保持する。押圧部１２
は、上下のシートブロック１Ａ、１Ｂのうち、上方のシ
ートブロック１Ａ端面に衝合し、該シートブロック１Ａ
を押し出し可能とする。
【００１４】尚、推進具１０は、前後移動シリンダ装置
によりシート束送り出し方向に前後進でき、かつ昇降シ
リンダ装置にて上下動できる。
によりシート束送り出し方向に前後進でき、かつ昇降シ
リンダ装置にて上下動できる。
【００１５】このとき、ここに示されるシート束送給方
法では、パレット２として、該パレット２における推進
具１０の挿入側端辺２Ａから推進具１０の前進方向に延
び、推進具１０が挿入できるスリット状切欠部２Ｂを備
えたものを用いることとしている。そして、パレット２
上に積層されるシート束１の送り出し方向に沿う一部
を、切欠部２Ｂ上に配置する状態で、上記推進具１０に
よる送り出しに備えるものである。
法では、パレット２として、該パレット２における推進
具１０の挿入側端辺２Ａから推進具１０の前進方向に延
び、推進具１０が挿入できるスリット状切欠部２Ｂを備
えたものを用いることとしている。そして、パレット２
上に積層されるシート束１の送り出し方向に沿う一部
を、切欠部２Ｂ上に配置する状態で、上記推進具１０に
よる送り出しに備えるものである。
【００１６】然るに、推進具１０を用いた上層側シート
束の送給手順は、以下の如くである（図３参照）。
束の送給手順は、以下の如くである（図３参照）。
【００１７】(1) 推進具１０の分離部１１をシート束１
内に挿入し、シート束１を２つのシートブロック１Ａ、
１Ｂに分離する。
内に挿入し、シート束１を２つのシートブロック１Ａ、
１Ｂに分離する。
【００１８】(2) 推進具１０をパレット２から離隔する
方向（上方）に上動し（もしくは上向きに揺動し）、上
方のシートブロック１Ａ端部をすくい上げ保持する。
方向（上方）に上動し（もしくは上向きに揺動し）、上
方のシートブロック１Ａ端部をすくい上げ保持する。
【００１９】(3) 推進具１０をシート束１の送り出し方
向に前進移動し、押圧部１２により上方のシートブロッ
ク１Ａを送給ローラ３の噛み込み位置側へ送り出す。
向に前進移動し、押圧部１２により上方のシートブロッ
ク１Ａを送給ローラ３の噛み込み位置側へ送り出す。
【００２０】また、推進具１０を用いた下層側シート束
の送給手順は、以下の如くである（図４参照）。
の送給手順は、以下の如くである（図４参照）。
【００２１】(4) 推進具１０をパレット２の切欠部２Ｂ
内に挿入する（図４（Ａ）参照）。
内に挿入する（図４（Ａ）参照）。
【００２２】(5) 推進具１０の分離部１１にシート束１
の最下シート端部を引っ掛けながら、推進具１０をパレ
ット２から離隔する方向（上方）に上動し（もしくは上
向きに揺動し）シート束１をすくい上げ保持する（図４
（Ｂ）参照）。
の最下シート端部を引っ掛けながら、推進具１０をパレ
ット２から離隔する方向（上方）に上動し（もしくは上
向きに揺動し）シート束１をすくい上げ保持する（図４
（Ｂ）参照）。
【００２３】(6) 推進具１０をシート束１の送り出し方
向に前進移動し、押圧部１２により上方のシートブロッ
ク１Ａを送給ローラ３の噛み込み位置側へ送り出す（図
４（Ｃ）参照）。
向に前進移動し、押圧部１２により上方のシートブロッ
ク１Ａを送給ローラ３の噛み込み位置側へ送り出す（図
４（Ｃ）参照）。
【００２４】尚、上記(2) または(5) において、推進具
１０をパレット２から離隔する方向（上方）に上動する
ものに代えて、パレット２を推進具１０から離隔する方
向（下方）に下動（もしくは下向きに揺動）するものと
しても良い。この場合には、下動されたパレット２上の
シート束１先端部が送給ローラ３の噛み込みレベルに設
定されるように、パレット２を下動制御する必要があ
る。
１０をパレット２から離隔する方向（上方）に上動する
ものに代えて、パレット２を推進具１０から離隔する方
向（下方）に下動（もしくは下向きに揺動）するものと
しても良い。この場合には、下動されたパレット２上の
シート束１先端部が送給ローラ３の噛み込みレベルに設
定されるように、パレット２を下動制御する必要があ
る。
【００２５】本実施例によれば、以下の作用がある。推
進具１０は、パレット２の切欠部２Ｂ内で、パレット２
上の最下層のシートより下位に設定され得る。従って、
推進具１０は、パレット２の切欠部２Ｂに挿入され、最
下層のシートを含むシートブロックの全体を確実に押圧
し、該シートブロックに推進力を付与し、パレット外に
送り出しできる。
進具１０は、パレット２の切欠部２Ｂ内で、パレット２
上の最下層のシートより下位に設定され得る。従って、
推進具１０は、パレット２の切欠部２Ｂに挿入され、最
下層のシートを含むシートブロックの全体を確実に押圧
し、該シートブロックに推進力を付与し、パレット外に
送り出しできる。
【００２６】また、パレット２上のシート束１を送り出
した後に、当該パレット２を取り除くことなく、次段の
パレット２上のシート束１を上記推進具１０にて送り出
しできる。即ち、多段積みされたパレット２を多段積み
のまま、それらパレット２上のシート束１を全て送り出
しできる。
した後に、当該パレット２を取り除くことなく、次段の
パレット２上のシート束１を上記推進具１０にて送り出
しできる。即ち、多段積みされたパレット２を多段積み
のまま、それらパレット２上のシート束１を全て送り出
しできる。
【００２７】図６、図７に示す実施例が図１〜図４に示
した実施例と異なる点は、パレット２０の切欠部２０Ｂ
をスリット状でなく、陥凹状としたことのみにある。こ
の切欠部２０Ｂは、パレット２０における推進具１０の
挿入側端辺２０Ａの略上半部から推進具１０の前進方向
に延び、推進具１０が挿入できる陥凹状をなすものであ
る。そして、このパレット２０上に積層されるシート束
１の送り出し方向に沿う一部を、切欠部２０Ｂ上に配置
する状態で、上記推進具１０による送り出しに備えるも
のとなる。この推進具１０を用いたシート束の送給手順
は、図１〜図４に示した実施例におけると実質的に同様
である。
した実施例と異なる点は、パレット２０の切欠部２０Ｂ
をスリット状でなく、陥凹状としたことのみにある。こ
の切欠部２０Ｂは、パレット２０における推進具１０の
挿入側端辺２０Ａの略上半部から推進具１０の前進方向
に延び、推進具１０が挿入できる陥凹状をなすものであ
る。そして、このパレット２０上に積層されるシート束
１の送り出し方向に沿う一部を、切欠部２０Ｂ上に配置
する状態で、上記推進具１０による送り出しに備えるも
のとなる。この推進具１０を用いたシート束の送給手順
は、図１〜図４に示した実施例におけると実質的に同様
である。
【００２８】上記パレット２０にあっては、切欠部２０
Ｂが陥凹状であり、切欠部２０Ｂの形成部分でも構成材
料の連続性を失わないから、スリット状切欠部２Ｂを備
えるパレット２に比して強度を大ならしめることができ
る。
Ｂが陥凹状であり、切欠部２０Ｂの形成部分でも構成材
料の連続性を失わないから、スリット状切欠部２Ｂを備
えるパレット２に比して強度を大ならしめることができ
る。
【００２９】尚、本発明の実施において、推進具１０
は、送り出される一方のシートブロック端部を挟持する
挟持部１３を備え、該シートブロックを押圧することな
く、挟持して送り出すこともできる（図５（Ａ）参
照）。これによれば、送り出されるシートブロックの各
シート端部が送り出し方向に不揃いであったとしても、
推進具１０は、それらシート端部に折れ曲がりを生ずる
ことなく、該シートブロックに推進力を付与することが
できる。
は、送り出される一方のシートブロック端部を挟持する
挟持部１３を備え、該シートブロックを押圧することな
く、挟持して送り出すこともできる（図５（Ａ）参
照）。これによれば、送り出されるシートブロックの各
シート端部が送り出し方向に不揃いであったとしても、
推進具１０は、それらシート端部に折れ曲がりを生ずる
ことなく、該シートブロックに推進力を付与することが
できる。
【００３０】即ち、送り出されるシートブロックの各シ
ート端部が送り出し方向に不揃いであるとき、推進具１
０の押圧部１２によりシートブロックの端部を押圧する
と、シートブロックの飛び出し端部が折れ曲がることが
ある（図５（Ｂ）、（Ｃ）参照）。
ート端部が送り出し方向に不揃いであるとき、推進具１
０の押圧部１２によりシートブロックの端部を押圧する
と、シートブロックの飛び出し端部が折れ曲がることが
ある（図５（Ｂ）、（Ｃ）参照）。
【００３１】尚、推進具１０が挟持部１３を備える場合
には、推進具１０はシートブロックを挟持する状態で、
押し出すばかりでなく、引き出すこともできる。
には、推進具１０はシートブロックを挟持する状態で、
押し出すばかりでなく、引き出すこともできる。
【００３２】また、本発明の実施において、推進具は、
分離部１１を備えることを必須とせず、押圧部１２又は
挟持部１３のみを備えるものであっても良い。このと
き、推進具は、分離部１１にてシートブロックをすくい
上げ保持するための昇降移動を行なう必要がなく、押圧
部１２または挟持部１３の下端部をパレット２、２０の
切欠部２Ｂ、２０Ｂ内に位置させた状態で前後進移動す
れば足りる。
分離部１１を備えることを必須とせず、押圧部１２又は
挟持部１３のみを備えるものであっても良い。このと
き、推進具は、分離部１１にてシートブロックをすくい
上げ保持するための昇降移動を行なう必要がなく、押圧
部１２または挟持部１３の下端部をパレット２、２０の
切欠部２Ｂ、２０Ｂ内に位置させた状態で前後進移動す
れば足りる。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、パレット
上のシート束を確実に送り出し可能とすることができ
る。
上のシート束を確実に送り出し可能とすることができ
る。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図２は図１の平面図である。
【図３】図３は推進具による上層シートブロックの送給
状態を示す模式図である。
状態を示す模式図である。
【図４】図４は推進具による下層シートブロックの送給
状態を示す模式図である。
状態を示す模式図である。
【図５】図５はシートブロックを挟持する挟持具とその
作用を説明する模式図である。
作用を説明する模式図である。
【図６】図６は本発明の他の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】図７は推進具による下層シートブロックの送給
状態を示す模式図である。
状態を示す模式図である。
１ シート束
１Ａ、１Ｂ シートブロック
２、２０ パレット
２Ｂ、２０Ｂ 切欠部
１０ 推進具
１２ 押圧部
１３ 挟持部
Claims (2)
- 【請求項１】 パレットのシート束積層面上に積層され
たシート束の少なくとも一部のシートブロックを、推進
具により前記シート束積層面に沿ってパレット外に送り
出すシート束送給方法において、 パレットのシート束積層面に、該パレットの推進具挿入
側端辺から推進具前進方向に延び、推進具が挿入できる
切欠部を備えたパレットを用い、 パレットのシート束積層面上に積層されるシート束の送
り出し方向に沿う一部を、切欠部上に配置する状態で、
上記推進具による送り出しに備え、 パレットのシート束積層面上に積層されたシート束の最
下層のシートを含むシートブロックをパレット外に送り
出すときには、推進具をパレットに設けた切欠部に位置
付けることで、この推進具を該シートより下方に設定
し、この状態から推進具をパレットから離隔する方向、
またはパレットを推進具から離隔する方向に移動させて
該推進具を該切欠部から抜き出すとともに、該推進具に
よってシートブロック端部をパレットのシート束積層面
からすくい上げ保持し、この状態のままシートブロック
を送り出すことを特徴とするシート束送給方法。 - 【請求項２】 前記推進具が、送り出されるシートブロ
ック端部を挟持して該シートブロックを送り出す請求項
１記載のシート束送給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31266892A JP3426270B2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-10-29 | シート束送給方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2328492 | 1992-01-14 | ||
| JP4-23284 | 1992-01-14 | ||
| JP31266892A JP3426270B2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-10-29 | シート束送給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05254678A JPH05254678A (ja) | 1993-10-05 |
| JP3426270B2 true JP3426270B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=27624523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31266892A Expired - Fee Related JP3426270B2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-10-29 | シート束送給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3426270B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090152289A1 (en) * | 2005-09-29 | 2009-06-18 | Jiacong Chen | Flat Item Depositing and Outputting Apparatus |
| EP3233678B1 (en) * | 2014-12-18 | 2018-10-31 | Bobst Grenchen Ag | Portioning system for portioning stackable flat elements in a stack for a further processing |
-
1992
- 1992-10-29 JP JP31266892A patent/JP3426270B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05254678A (ja) | 1993-10-05 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021210 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |