JP2886877B2 - Laminated sheet for tube container - Google Patents

Laminated sheet for tube container

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JP2886877B2 JP1042190A JP4219089A JP2886877B2 JP 2886877 B2 JP2886877 B2 JP 2886877B2 JP 1042190 A JP1042190 A JP 1042190A JP 4219089 A JP4219089 A JP 4219089A JP 2886877 B2 JP2886877 B2 JP 2886877B2
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Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、チューブ容器を得る際の容器胴部成形用素
材として利用される積層シートに関するものであり、特
にテルペン系炭化水素による香料や植物油等を含有する
食品,医薬品,染料等が使用されているペースト状物を
内填させるのに適したチューブ容器胴部用素材として使
用される積層シートであって、しかもその構造上、その
製造が容易であるという特性をも具備するチューブ容器
用の積層シートを提供する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated sheet used as a material for forming a body of a container when obtaining a tube container, and particularly relates to a fragrance and a vegetable oil made of a terpene hydrocarbon. This is a laminated sheet used as a material for the body of a tube container suitable for filling a paste-like material containing foods, medicines, dyes, etc., containing the same. Provided is a laminated sheet for a tube container that also has the property of being easy.

「従来の技術」 ペースト状物に代表される流体〜半流体の内填物が内
填されているチューブ容器は、下端部が閉塞されている
チューブ状の容器胴部と、該チューブ状の容器胴部の上
端部に連続している肩部と、該肩部に連続している口頚
部と、前記口頚部に着脱自在に係合するキャップとで構
成されており、特に嫌気性の内填物が内填されるチュー
ブ容器の場合には、該容器がガスバリヤー性に対して優
れた特性を有していることが要求されており、例えば金
属製の容器胴部や、ポリオレフィン系樹脂層と金属箔と
の積層シート等による容器胴部を具備するチューブ容器
が利用されている。
“Prior art” A tube container in which a fluid-semi-fluid filling material represented by a paste-like material is filled, a tube-shaped container body whose lower end is closed, and the tube-shaped container It is composed of a shoulder continuous with the upper end of the torso, a mouth and neck continuous with the shoulder, and a cap removably engaged with the mouth and neck. In the case of a tube container in which a substance is filled, it is required that the container has excellent properties with respect to gas barrier properties, for example, a metal container body or a polyolefin resin layer. A tube container having a container body made of a laminated sheet of metal and metal foil is used.

「発明が解決しようとする課題」 ところで、前記従来の金属製の容器胴部を有するチュ
ーブ容器は、該容器胴部の素材が有する特性によってガ
スバリヤー性に対しては優れた性質を具備するものの、
容器内に充填される内填物の種類によっては容器胴部の
素材である金属が腐食され、これが容器胴部におけるピ
ンホール発生の原因となったり、又絞り出しによって内
填物を押し出すというチューブ容器の構造上前記容器胴
部は極めて薄肉の金属箔で形成されるものであるため
に、容器胴部の機械的性状が悪く、例えば内填物の充填
作業時や消費者によるチューブ容器の取り扱い時等に、
前記容器胴部に破れが発生し易い等の欠点を有してい
る。
"Problems to be Solved by the Invention" By the way, the tube container having the conventional metal container body has excellent properties with respect to gas barrier properties due to the properties of the material of the container body. ,
Depending on the type of filling material to be filled in the container, the metal that is the material of the container body corrodes, which may cause pinholes in the container body or extrude the filling by squeezing the tube container. Due to the structure of the container body, since the container body is formed of a very thin metal foil, the mechanical properties of the container body are poor, for example, at the time of filling work or filling the tube container by a consumer. Etc.
There is a disadvantage that the container body is easily broken.

また、ポリオレフィン系樹脂層と金属箔との積層シー
トによる容器胴部を有するチューブ容器においては、容
器胴部の内周面層であるポリオレフィン系樹脂層にヒー
トシール特性を持たせる関係から、前記樹脂層が例えば
80μ以上というような厚さを有しているために、内填物
中の着香成分や有効成分を前記容器胴部の内周面層が吸
収してしまうことによる品質保持特性上での問題を有し
ている。
Further, in a tube container having a container body made of a laminated sheet of a polyolefin-based resin layer and a metal foil, the resin is used because the polyolefin-based resin layer, which is the inner peripheral surface layer of the container body, has heat sealing properties. Layers for example
Due to having a thickness of 80μ or more, there is a problem on quality retention characteristics due to the fact that the inner peripheral surface layer of the container body absorbs the flavor component and the active ingredient in the filling. have.

これに対して本発明は、特にテルペン系炭化水素によ
る香料や植物油等を含有している食品,医薬品、さらに
は染料を混合してある日用品等のペースト状物が内填さ
れる場合であっても、内填物の品質特性を低下させるよ
うなことのないチューブ容器用の積層シートであって、
しかもその構造上、製造が容易であるという特性をも有
するチューブ容器用の積層シートを提供する。
On the other hand, the present invention is particularly applicable to the case where pastes such as foods and medicines containing fragrances and vegetable oils based on terpene hydrocarbons, and daily necessities mixed with dyes are included. Also, a laminated sheet for a tube container that does not reduce the quality characteristics of the filling,
Moreover, the present invention provides a laminated sheet for a tube container, which has a characteristic that it is easy to manufacture due to its structure.

「課題を解決するための手段」 本第1の発明は、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物による樹脂層/接着性ポリオレフィン系樹脂層/ポ
リオレフィン系樹脂層の3層共押し出し積層シートから
なる表面樹脂層と、ガスバリヤー性を有する中間層と、
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹脂層/
接着性ポリオレフィン系樹脂層/ポリオレフィン系樹脂
層の3層共押し出し積層シートからなる裏面樹脂層とを
積層してなる積層シートであって、かつ表面樹脂層にお
けるエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹脂
層と、裏面樹脂層におけるエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物による樹脂層とが、該積層シートのそれぞれ
最外層をなすようにして積層してあるチューブ容器用の
積層シートからなる。
Means for Solving the Problems The first invention is directed to a surface comprising a three-layer co-extruded laminated sheet of a resin layer / adhesive polyolefin-based resin layer / polyolefin-based resin layer using a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer. A resin layer, an intermediate layer having gas barrier properties,
Resin layer of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer /
A laminated sheet obtained by laminating an adhesive polyolefin-based resin layer / polyolefin-based resin layer and a backside resin layer composed of a three-layer coextruded laminated sheet, and a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer in the surface resin layer. The laminated sheet for a tube container is formed by laminating a resin layer and a resin layer of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer on the back surface resin layer so as to form outermost layers of the laminated sheet.

又本第2の発明は、前記本第1の発明のチューブ容器
用の積層シートの構成において、ガスバリヤー性を有す
る中間層が、アルミニュウム箔,塩化ビニリデン樹脂
層,ポリアミド樹脂層の中から選択される単一層、ある
いは前記単一層の中から選択される1種以上の層と紙ま
たはその他の樹脂層との複合層からなるチューブ容器用
の積層シートである。
According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the laminated sheet for a tube container according to the first aspect, the intermediate layer having gas barrier properties is selected from an aluminum foil, a vinylidene chloride resin layer, and a polyamide resin layer. A laminated sheet for a tube container comprising a single layer or a composite layer of one or more layers selected from the single layer and paper or other resin layers.

前記構成からなる本発明のチューブ容器用の積層シー
トにおいて、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物に
よる樹脂としては、エチレン含有量25〜60モル%,ケン
化度96%以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
を使用するのが好適である。
In the laminated sheet for a tube container according to the present invention having the above-mentioned structure, the resin made of the saponified ethylene-vinyl acetate copolymer includes an ethylene-vinyl acetate copolymer having an ethylene content of 25 to 60 mol% and a saponification degree of 96% or more. It is preferred to use a saponified polymer.

また、前記チューブ容器用の積層シート中の中間層、
すなわちガスバリヤー性を有する層としては、例えばア
ルミニュウム箔,ポリアミド樹脂層,塩化ビニリデン樹
脂層等からなるガスバリヤー性層、特にアルミニュウム
箔によるガスバリヤー性層が含まれているものが好まし
く、通常は剛性と印刷による意匠効果とをもたらすため
に裏刷り印刷が施されている基材樹脂フィルム、例えば
2軸延伸ポリエステルフィルム,2軸延伸ポリプロピレン
フィルム,2軸延伸ポリアミドフィルム等の基材樹脂フィ
ルムと、前記ガスバリヤー性層とを、ポリオレフィン系
樹脂層を介して積層させた積層体を利用するのが好適で
ある。
Further, an intermediate layer in the laminated sheet for the tube container,
That is, the layer having gas barrier properties is preferably a layer containing a gas barrier property layer made of, for example, an aluminum foil, a polyamide resin layer, a vinylidene chloride resin layer, etc., and particularly a gas barrier property layer made of an aluminum foil. A base resin film that has been subjected to back printing to provide a design effect by printing, and a base resin film such as a biaxially oriented polyester film, a biaxially oriented polypropylene film, and a biaxially oriented polyamide film, and It is preferable to use a laminate in which a gas barrier layer is laminated with a polyolefin resin layer interposed therebetween.

なお前記ガスバリヤー性を有する中間層は、エチレン
−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹脂層/接着性ポ
リオレフィン系樹脂層/ポリオレフィン系樹脂層の3層
共押し出し積層シートからなる表面樹脂層、及び同じく
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹脂層/
接着性ポリオレフィン系樹脂層/ポリオレフィン系樹脂
層の3層共押し出し積層シートからなる裏面樹脂層のそ
れぞれのポリオレフィン系樹脂層面に対して、通常はイ
ソシアネート系接着剤,接着性ポリオレフィン系樹脂,
ポリオレフィン系樹脂等を介して積層される。
The intermediate layer having gas barrier properties is a surface resin layer composed of a three-layer co-extruded laminated sheet of a resin layer made of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer / adhesive polyolefin resin layer / polyolefin resin layer, and the same. Resin layer of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer /
Normally, an isocyanate-based adhesive, an adhesive polyolefin-based resin, an adhesive polyolefin-based resin layer, and a polyolefin-based resin layer.
It is laminated via a polyolefin resin or the like.

前記エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹
脂層/接着性ポリオレフィン系樹脂層/ポリオレフィン
系樹脂層の3層共押し出し積層シートのポリオレフィン
系樹脂層としては、例えば低密度ポリエチレン,中密度
ポリエチレン,高密度ポリエチレン等が使用される。
Examples of the polyolefin resin layer of the three-layer coextruded laminated sheet of a resin layer of the saponified ethylene-vinyl acetate copolymer / adhesive polyolefin resin layer / polyolefin resin layer include low-density polyethylene, medium-density polyethylene, and high-density polyethylene. Density polyethylene or the like is used.

又同じく接着性ポリオレフィン系樹脂層としては、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体,アイオノマー,エチレン
−アクリル酸共重合体,エチレン−メチルメタアクリル
酸共重合体等のポリエチレン系樹脂やポリプロピレン樹
脂等が使用される。
Similarly, as the adhesive polyolefin resin layer, polyethylene resin such as ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methyl methacrylic acid copolymer, and polypropylene resin are used. You.

チューブ容器胴部となる筒状体は、前記積層シートに
おける裏面層が容器内周面層となるようにして、例えば
積層シートの一方の側辺部と他方の即辺部とを重畳し、
該重畳部における積層シートの表面層と裏面層との接当
部を熱接着することによって成形される。
The tubular body serving as the tube container body portion is configured such that the back surface layer of the laminated sheet becomes the container inner peripheral surface layer, for example, one side portion and the other immediate side portion of the laminated sheet overlap each other,
The laminated sheet is formed by heat bonding the contact portion between the surface layer and the back surface layer of the laminated sheet in the overlapping portion.

また、チューブ容器における肩部と頭部は、マンドレ
ルに装着されている前記チューブ容器胴部となる筒状体
の一方の端部に、好適にはエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物による射出成形を行なうことによって、容易
に形成される。
In addition, the shoulder and the head of the tube container are preferably formed by injection molding of one end of a tubular body serving as the tube container body attached to a mandrel, preferably using a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer. By performing the above, it is easily formed.

チューブ容器の肩部の容器内周面側には、チューブ容
器用の積層シートの表面樹脂層や裏面樹脂層に関して説
明したものと同様の表面樹脂層及び裏面樹脂層を使用し
て、表面樹脂層からなる第1の樹脂層/ガスバリヤー性
を有する第2の層/裏面樹脂層からなる第3の樹脂層の
多層構成を具備するフィルム、シート、更には成形体か
らなる積層体を積層することもできる。
On the inner peripheral surface side of the container at the shoulder of the tube container, a surface resin layer and a rear resin layer similar to those described with respect to the front resin layer and the rear resin layer of the laminated sheet for the tube container are used. Laminating a film, a sheet, and a laminate formed of a molded article having a multilayer structure of a first resin layer composed of: a second resin layer having gas barrier properties / a third resin layer composed of a back resin layer. Can also.

チューブ容器の肩部の容器内周面に対するこの積層体
の積層は、予め作製した別製の積層体をマンドレルに装
着した状態で、前記肩部の射出成形を行なうことからな
るインサート成形によって容易に行なえる。
Lamination of this laminate on the inner peripheral surface of the container at the shoulder of the tube container is easily performed by insert molding comprising performing injection molding of the shoulder with a separately manufactured laminate prepared in advance attached to a mandrel. I can do it.

「実 施 例」 以下本発明のチューブ容器用の積層シートの具体的な
構成を、製造実施例を以って説明する。
"Example" Hereinafter, a specific configuration of the laminated sheet for a tube container of the present invention will be described with reference to a production example.

実施例1 第1図において、厚さ10μのエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物「エバールE」による樹脂層15と、厚さ
10μの接着性ポリオレフィン系樹脂「アドマーNF505:三
井石油化学工業」層16と、厚さ40μの低密度ポリエチレ
ン樹脂「ミラソン16P:三井石油化学工業」層17との3層
共押し出し積層シート18と、前記3層共押し出し積層シ
ート18と同一の積層構成の3層共押し出し積層シート1
9、すなわち、厚さ10μのエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物「エバールE」による樹脂層20と、厚さ10μ
の接着性ポリオレフィン系樹脂「アドマーNF505:三井石
油化学工業」層21と、厚さ40μの低密度ポリエチレン樹
脂「ミラソン16P:三井石油化学工業」層22との3層共押
し出し積層シート19とを準備した。
Example 1 In FIG. 1, a resin layer 15 made of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer "Eval E" having a thickness of 10 .mu.
Adhesive polyolefin resin of 10μ `` Admer NF505: Mitsui Petrochemical Industry '' layer 16, and low-density polyethylene resin of 40μ thickness `` Mirason 16P: Mitsui Petrochemical Industry '' three-layer co-extruded laminated sheet 18 with layer 17, The three-layer co-extruded laminated sheet 1 having the same lamination structure as the three-layer co-extruded laminated sheet 18
9, that is, a resin layer 20 of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer “EVAL E” having a thickness of 10 μm and a thickness of 10 μm
A three-layer co-extruded laminated sheet 19 of the adhesive polyolefin resin “Admer NF505: Mitsui Petrochemical” layer 21 and the low-density polyethylene resin “Milason 16P: Mitsui Petrochemical” layer 22 having a thickness of 40μ is prepared. did.

次いで、裏刷り印刷による印刷m,mを有する厚さ12μ
の2軸延伸ポリエステルフィルム「エステルフィルムE5
100:東洋紡績」1の非印刷面と、前記3層共押し出し積
層シート18(=表面樹脂層)の低密度ポリエチレン樹脂
層17とを、イソシアネート系接着剤「タケラックA310:
武田薬品工業]層3を介して貼り合わせた後、さらに前
記2軸延伸ポリエステルフィルム1の印刷m,m面に、厚
さ20μのアルミニュウム箔4を同じくイソシアネート系
接着剤層5を利用して貼り合わせ、続いて該アルミニュ
ウム箔4面に、前記3層共押し出し積層シート19(=裏
面樹脂層)の低密度ポリエチレン樹脂層22を、同じくイ
ソシアネート系接着剤層7を利用して貼り合わせること
により、第3図にて符号23で表示される本発明のチュー
ブ容器用の積層シートの1実施例品を得た。
Then, printing by back printing m, thickness 12μ with m
Biaxially stretched polyester film "Ester film E5
100: Toyobo Co., Ltd. 1 and the low-density polyethylene resin layer 17 of the three-layer co-extruded laminated sheet 18 (= surface resin layer) with the isocyanate-based adhesive “Takelac A310:
Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.] After laminating via the layer 3, the aluminum foil 4 having a thickness of 20 μm is further laminated on the printed m, m surfaces of the biaxially stretched polyester film 1 using the isocyanate-based adhesive layer 5. Then, the low-density polyethylene resin layer 22 of the three-layer co-extruded laminated sheet 19 (= backside resin layer) is similarly bonded to the four surfaces of the aluminum foil by using the isocyanate-based adhesive layer 7. An example of the laminated sheet for a tube container of the present invention, which is indicated by reference numeral 23 in FIG. 3, was obtained.

比較例1 前記実施例1において利用した積層シート23における
積層構成中の3層共押し出し積層シート18からなる表面
樹脂層、及び同じく3層共押し出し積層シート19からな
る裏面樹脂層を、それぞれ厚さ70μの低密度ポリエチレ
ンフィルム層「ミラソン16P:三井石油化学工業」にする
以外は、全て前記実施例1の積層シート23と同一の構成
からなる比較例品としてのチューブ容器用の積層シート
を得た。
Comparative Example 1 In the laminated sheet 23 used in Example 1, the surface resin layer composed of the three-layer co-extruded laminated sheet 18 and the back surface resin layer composed of the three-layer co-extruded laminated sheet 19 in the laminated constitution were each made to have a different thickness. A laminated sheet for a tube container was obtained as a comparative example product having the same configuration as the laminated sheet 23 of Example 1 except that the low-density polyethylene film layer of 70μ was made “Milason 16P: Mitsui Petrochemical Industry”. .

「実験」 前記実施例1及び比較例1で得られたチューブ容器用
の積層シートを打ち抜き加工したブランク板を使用し、
第2図において、該積層シートにおける裏面樹脂層が内
周面層となっている直径35mm,高さ150mmの円筒体9を、
前記ブランク板の左,右の側辺部同士を重畳,熱接着す
ることによって得た。
"Experiment" Using a blank plate punched out of the laminated sheet for the tube container obtained in Example 1 and Comparative Example 1,
In FIG. 2, a cylindrical body 9 having a diameter of 35 mm and a height of 150 mm in which the back surface resin layer of the laminated sheet is an inner peripheral surface layer is
The blank was obtained by overlapping the left and right sides of the blank plate with each other and thermally bonding them.

次いで、マンドレルに対して前記円筒体9を装着し
た。又実施例1のチューブ容器用の積層シートによる円
筒体9を使用するものにあっては、後工程によって成形
される肩部に当たるマンドレル部分に対して、すなわち
前記筒状体9の一方の端部に連続させて、下記積層構成
からなる積層シート[1]を介装させた。
Next, the cylindrical body 9 was mounted on a mandrel. Further, in the case of using the cylindrical body 9 made of the laminated sheet for the tube container of the first embodiment, the mandrel corresponding to the shoulder formed in a later step, that is, one end of the cylindrical body 9 And a laminated sheet [1] having the following laminated structure was interposed.

積層シート[1] エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物「エバールE」
による第1の樹脂層(20μ)/イソシアネート系接着剤
層/Al箔(20μ)/イソシアネート系接着剤層/エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物「エバールE」による
第3の樹脂層(20μ) 続いて、円筒体9の前記一方の端部に、円錐台形状の
肩部10と、それに連続する細首の口頚部11とを、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物「エバールE」の射出
成形によって成形し、実施例1のチューブ容器用の積層
シートによる円筒体9を使用したものにあっては、肩部
10の容器内周面側に前記積層シート[1]が積層されて
いるチューブ容器先駆体を得た。
Laminated sheet [1] Saponified ethylene-vinyl acetate copolymer "EVAL E"
Resin layer (20μ) / isocyanate-based adhesive layer / Al foil (20μ) / isocyanate-based adhesive layer / third resin layer (20μ) of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer “EVAL E” Subsequently, a frusto-conical shoulder portion 10 and a neck and neck portion 11 of a narrow neck are connected to the one end of the cylindrical body 9 by injection of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer “EVAL E”. In the case of using the cylindrical body 9 made of the laminated sheet for the tube container of Example 1 by molding,
A tube container precursor having the laminated sheet [1] laminated on the inner peripheral surface side of the container No. 10 was obtained.

しかる後に、前記チューブ容器先駆体における細首の
口頚部11をシート材で封緘した後に、円筒体9の下方端
部から、200gのオレンジフルーツソースを充填し、続い
て前記円筒体9の下方端部に熱溶融接着部12を形成する
と共に、前記口頚部に別製のキャップ13を係合させるこ
とによって、第2図にて符号14で表示されるチューブ容
器を得た。
Thereafter, the mouth and neck portion 11 of the narrow neck of the tube container precursor is sealed with a sheet material, and then the lower end of the cylindrical body 9 is filled with 200 g of orange fruit sauce, and then the lower end of the cylindrical body 9 is filled. A tube container indicated by reference numeral 14 in FIG. 2 was obtained by forming a hot-melt bonding portion 12 at the portion and engaging a cap 13 made separately with the mouth and neck.

このチューブ容器を、37℃の室温の下で1か月間保温
した後、内填物であるオレンジフルーツソースの味と香
りとの官能テストを行なったところ、実施例1のチュー
ブ容器用の積層シートによるチューブ容器内の内填物に
は、オレンジの香りと味とが維持されていたが、比較例
1のチューブ容器用の積層シートによるチューブ容器内
の内填物には、オレンジの香りが殆ど残っていなかっ
た。
After keeping this tube container at room temperature of 37 ° C. for one month, a sensory test was performed on the taste and aroma of the orange fruit sauce, which is the filling, and the laminated sheet for the tube container of Example 1 was obtained. Although the aroma and taste of orange were maintained in the filling in the tube container, the filling of the tube container by the laminated sheet for the tube container of Comparative Example 1 had almost the aroma of orange. Was not left.

「発明の効果」 本発明は、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物に
よる樹脂層/接着性ポリオレフィン系樹脂層/ポリオレ
フィン系樹脂層の3層共押し出し積層シートからなる表
面樹脂層と、ガスバリヤー性を有する中間層と、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹脂層/接着性
ポリオレフィン系樹脂層/ポリオレフィン系樹脂層の3
層共押し出し積層シートからなる裏面樹脂層とを積層し
てなる積層シートであって、かつ表面樹脂層におけるエ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹脂層と、
裏面樹脂層におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物による樹脂層とが、該積層シートのそれぞれ最外層
をなすようにして積層してあるチューブ容器用の積層シ
ートからなる。
[Effects of the Invention] The present invention relates to a surface resin layer composed of a three-layer coextruded laminated sheet of a resin layer made of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer / adhesive polyolefin resin layer / polyolefin resin layer, and a gas barrier property. And a resin layer made of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer / adhesive polyolefin resin layer / polyolefin resin layer.
A laminated sheet obtained by laminating a backside resin layer composed of a layer co-extruded laminated sheet, and a resin layer of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer in the surface resin layer,
A resin layer of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer in the backside resin layer comprises a laminated sheet for a tube container which is laminated so as to form the outermost layer of the laminated sheet.

前記構成による本発明のチューブ容器用の積層シート
にあっては、表面樹脂層と裏面樹脂層が、それぞれエチ
レン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹脂層/接着
性ポリオレフィン系樹脂層/ポリオレフィン系樹脂層の
3層共押し出し積層シートによるガスバリヤー性に対し
て優れた性質を有する樹脂によって形成されており、又
中間層にもガスバリヤー性層が組み込まれているので、
封入物に対する極めて優れたガスバリヤー性能を有する
チューブ容器が得られることは勿論のこと、チューブ容
器の成形の際の熱接着時には同種の樹脂層同士を熱接着
するものであるために、ヒートシール性能においても優
れた特性を具備する。
In the laminated sheet for a tube container of the present invention having the above structure, the front resin layer and the back resin layer are each formed of a resin layer of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer / adhesive polyolefin resin layer / polyolefin resin. Since it is formed of a resin having excellent properties with respect to the gas barrier property of the three-layer co-extruded laminated sheet, and the intermediate layer also incorporates a gas barrier layer,
Not only is it possible to obtain a tube container that has extremely excellent gas barrier performance against the inclusions, but also because the same type of resin layer is thermally bonded to each other at the time of thermal bonding when forming the tube container, Also has excellent characteristics.

また本発明のチューブ容器用の積層シートは、該積層
シートを成形用素材とするチューブ容器にあっては、チ
ューブ状の容器胴部の内周面層がエチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物による樹脂層になるので、チューブ容
器内の内填物が具備している着香成分の吸着,透過性能
が低く、例えばオレンジジャム,レモンエッセンス,歯
みがきペースト,靴ズミ,毛髪染剤等、特にテルペン系
炭化水素による香料や植物油等を含有している食品,医
薬品、さらには、染料が混合されている日用品等のペー
スト状物を内填する場合であっても、内填物の品質特性
を低下させることがなく、保存性能において極めて優れ
た性質を具備するチューブ容器になる。
Further, the laminated sheet for a tube container of the present invention, in a tube container using the laminated sheet as a molding material, the inner peripheral surface layer of the tubular container body is made of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer. Since it becomes a resin layer, it has low adsorption and permeation performance of flavor components contained in the filling in the tube container. For example, orange jam, lemon essence, toothpaste, shoes, hair dye, etc., especially terpene-based Deteriorates the quality characteristics of the filling, even when filling pastes such as foods, medicines, and daily necessities mixed with dyes, which contain hydrocarbon-based flavors and vegetable oils. It is possible to obtain a tube container having extremely excellent storage performance.

さらに又本発明のチューブ容器用の積層シートは、ガ
スバリヤー性が高く、しかもチューブ容器内の内填物が
具備している着香成分の吸着,透過性能が低いという性
質を具備するエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物に
よる樹脂層を、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
による樹脂層/接着性ポリオレフィン系樹脂層/ポリオ
レフィン系樹脂層の3層共押し出し積層シートの形態で
もって利用するので、特にエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物の単体樹脂フィルムが硬くて脆いという性質
を有することによる成形上の困難性がなく、その製造が
容易であるという特性をも具備する。
Further, the laminated sheet for a tube container according to the present invention is an ethylene-acetic acid having a property of high gas barrier properties and low adsorption and permeation performance of a flavor component contained in the filling in the tube container. Since the resin layer of the saponified vinyl copolymer is used in the form of a three-layer co-extruded laminated sheet of a resin layer of the saponified ethylene-vinyl acetate copolymer / adhesive polyolefin-based resin layer / polyolefin-based resin layer, In particular, there is no difficulty in molding due to the fact that a simple resin film of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer has the property of being hard and brittle, and also has a characteristic that its production is easy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明のチューブ容器用の積層シートの1実施
例品示す模型断面図、第2図はチューブ容器用の積層シ
ートを利用して得たチューブ容器を示す正面図である。 1……2軸延伸ポリエステルフィルム 4……アルミニュウム箔 15……エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹
脂層 16……接着性ポリオレフィン系樹脂層 17……低密度ポリエチレン樹脂層 18……エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹
脂層/接着性ポリオレフィン系樹脂層/ポリオレフィン
系樹脂層の3層共押し出し積層シートからなる表面樹脂
層 19……エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹
脂層/接着性ポリオレフィン系樹脂層/ポリオレフィン
系樹脂層の3層共押し出し積層シートからなる裏面樹脂
層 20……エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹
脂層 21……接着性ポリオレフィン系樹脂層 22……低密度ポリエチレン樹脂層 23……チューブ容器用の積層シート
FIG. 1 is a model cross-sectional view showing one embodiment of a laminated sheet for a tube container of the present invention, and FIG. 2 is a front view showing a tube container obtained by using the laminated sheet for a tube container. 1 Biaxially stretched polyester film 4 Aluminum foil 15 Resin layer of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer 16 Adhesive polyolefin resin layer 17 Low density polyethylene resin layer 18 Ethylene Resin layer of saponified vinyl acetate copolymer / adhesive polyolefin-based resin layer / surface resin layer composed of a three-layer co-extruded laminated sheet of polyolefin-based resin layer 19 ... Resin layer of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer / Backside resin layer composed of a three-layer coextruded laminated sheet of an adhesive polyolefin-based resin layer / polyolefin-based resin layer 20: Resin layer of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer 21: Adhesive polyolefin-based resin layer 22: Low-density polyethylene resin layer 23 ... Laminated sheet for tube container

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物に
よる樹脂層/接着性ポリオレフィン系樹脂層/ポリオレ
フィン系樹脂層の3層共押し出し積層シートからなる表
面樹脂層と、ガスバリヤー性を有する中間層と、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹脂層/接着性
ポリオレフィン系樹脂層/ポリオレフィン系樹脂層の3
層共押し出し積層シートからなる裏面樹脂層とを積層し
てなる積層シートであって、かつ表面樹脂層におけるエ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物による樹脂層と、
裏面樹脂層におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物による樹脂層とが、該積層シートのそれぞれ最外層
をなすようにして積層してあることを特徴とするチュー
ブ容器用の積層シート。
1. A surface resin layer comprising a three-layer coextruded laminated sheet of a resin layer / adhesive polyolefin resin layer / polyolefin resin layer made of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, and an intermediate layer having gas barrier properties. And a resin layer of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer / adhesive polyolefin resin layer / polyolefin resin layer.
A laminated sheet obtained by laminating a backside resin layer composed of a layer co-extruded laminated sheet, and a resin layer of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer in the surface resin layer,
A laminated sheet for a tube container, characterized in that a resin layer of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer in a back resin layer is laminated so as to form outermost layers of the laminated sheet.
【請求項2】チューブ容器用の積層シート中におけるガ
スバリヤー性を有する中間層が、アルミニュウム箔,塩
化ビニリデン樹脂層,ポリアミド樹脂層の中から選択さ
れる単一層、あるいは前記単一層の中から選択される1
種以上の層と紙またはその他の樹脂層との複合層からな
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のチュー
ブ容器用の積層シート。
2. An intermediate layer having gas barrier properties in a laminated sheet for a tube container, wherein the intermediate layer has a single layer selected from an aluminum foil, a vinylidene chloride resin layer, a polyamide resin layer, or a single layer selected from the aforementioned single layers. Done 1
The laminated sheet for a tube container according to claim 1, comprising a composite layer of at least one kind of layer and a paper or other resin layer.
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