JP2794455B2 - Laminated sheet for tube container and tube container using the laminated sheet - Google Patents

Laminated sheet for tube container and tube container using the laminated sheet

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JP2794455B2 JP16132889A JP16132889A JP2794455B2 JP 2794455 B2 JP2794455 B2 JP 2794455B2 JP 16132889 A JP16132889 A JP 16132889A JP 16132889 A JP16132889 A JP 16132889A JP 2794455 B2 JP2794455 B2 JP 2794455B2
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Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、特にテルペン系炭化水素による香料や植物
油等を含有している食品,医薬品、さらには、染料が混
合されている日用品等のペースト状物や歯磨き用ペース
ト等を封入するのに適するチューブ容器を得る際の容器
胴部に利用される積層シート、及び、前記積層シートに
よる容器胴部を具備するチューブ容器に関するものであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Industrial application field" The present invention particularly relates to pastes for foods and medicines containing fragrances and vegetable oils by terpene-based hydrocarbons, and also for daily necessities and the like mixed with dyes. The present invention relates to a laminated sheet used for a container body when obtaining a tube container suitable for enclosing a shape, a paste for toothpaste, and the like, and a tube container provided with a container body made of the laminated sheet.

「従来の技術」 ペースト状物に代表される流体〜半流体の内填物が内
填されているチューブ容器は、下端部が閉塞されている
チューブ状の容器胴部と、該チューブ状の容器胴部の上
端部に連続している肩部と、該肩部に連続している口頚
部と、前記口頚部に着脱自在に係合するキャップとで構
成されており、特に嫌気性の内填物が内填されるチュー
ブ容器に対しては、ガスバリヤー性に対して優れた特性
が要求されており、例えば、金属製のチューブからなる
容器胴部や、ポリオレフィン系樹脂層と金属箔との積層
シートによるチューブからなる容器胴部等によるチュー
ブ容器が利用されている。
“Prior art” A tube container in which a fluid-semi-fluid filling material represented by a paste-like material is filled, a tube-shaped container body whose lower end is closed, and the tube-shaped container It is composed of a shoulder continuous with the upper end of the torso, a mouth and neck continuous with the shoulder, and a cap removably engaged with the mouth and neck. For the tube container in which the object is filled, excellent properties with respect to the gas barrier property are required, for example, a container body composed of a metal tube, or a polyolefin resin layer and a metal foil. 2. Description of the Related Art A tube container having a container body formed of a tube made of a laminated sheet is used.

「発明が解決しようとする課題」 ところで、前記従来の金属製のチューブ状の容器胴部
を具備するチューブ容器は、該容器胴部の素材が有する
特性によって、優れたガスバリヤー性を具備するもの
の、容器内に充填される内填物の種類によっては、容器
胴部の素材である金属が腐食され、これが容器胴部にお
けるピンホールの発生の原因となったり、また、絞り出
し操作によって、前記ピンホール部から内填物が遺漏す
る等の欠点を有している。
"Problem to be Solved by the Invention" By the way, the conventional tube container having a metal tubular container body has excellent gas barrier properties due to the properties of the material of the container body. Depending on the type of filling material to be filled in the container, the metal that is the material of the container body is corroded, which may cause pinholes in the container body, or the pin may be squeezed out by the squeezing operation. It has disadvantages such as leakage of the filling from the hole.

また、ポリオレフィン系樹脂層と金属箔との積層シー
トによる容器胴部を有するチューブ容器は、容器胴部の
内周面層であるポリオレフィン系樹脂層が、揮発油や香
料を含有している内填物によって侵され易く、内填物の
品質を低下させることとなったり、また、前記ポリオレ
フィン系樹脂層が、内填物が具備している着香成分や有
効成分を吸収してしまうという品質保持特性上での問題
点も有している。
Further, in a tube container having a container body made of a laminated sheet of a polyolefin-based resin layer and a metal foil, the polyolefin-based resin layer, which is an inner peripheral surface layer of the container body, contains a volatile oil and a fragrance. It is easy to be attacked by the substance, and lowers the quality of the filling, and also, the polyolefin resin layer absorbs the flavor component and the active ingredient contained in the filling, thereby maintaining the quality. There is also a problem in characteristics.

このため、アルミニュウム箔に対して、フレーバー成
分(着香成分)保持特性と熱接着性とにおいて優れた作
用を奏するガラス転移温度40℃以上の低結晶性ポリエス
テル樹脂層が積層されている積層シートによって、容器
胴部内周面層が前記低結晶性ポリエステル樹脂層で形成
されるチューブ容器が着想され始めているが、かかるチ
ューブ容器は、前記低結晶性ポリエステル樹脂による剛
性のために、容器胴部の風合いが固くなり、内填物の押
し出し操作が容易でないという押し出し取り扱い性にお
ける問題点を有しているだけでなく、アルミニュウム箔
に対しての低結晶性ポリエステル樹脂の接着性が悪く、
また、アルミニュウム箔と低結晶性ポリエステル樹脂層
との間の積層に接着剤を利用するような場合には、チュ
ーブ容器内の内填物の種類によっては、前記接着剤が侵
される場合もあり、両者の間に十分な接着強度が得られ
ない等の欠点を有している。
For this reason, a laminated sheet in which a low-crystalline polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or more, which has excellent effects on the holding properties of the flavor component (flavoring component) and the thermal adhesiveness, is laminated on the aluminum foil. A tube container in which the inner peripheral surface layer of the container body is formed of the low-crystalline polyester resin layer has begun to be conceived, but such a tube container has a texture of the container body due to the rigidity of the low-crystalline polyester resin. Becomes hard, not only has a problem in the extruding handleability that the extruding operation of the filling material is not easy, but also the adhesion of the low crystalline polyester resin to the aluminum foil is poor,
Further, when using an adhesive for lamination between the aluminum foil and the low-crystalline polyester resin layer, depending on the type of filling in the tube container, the adhesive may be attacked, It has disadvantages such as insufficient adhesion strength between the two.

これに対して、本第1〜第5の発明は、特に、テルペ
ン系炭化水素による香料や植物油等を含有している食
品,医薬品、さらには、染料が混合されている日用品等
のペースト状物や歯磨き用のペースト等が内填される場
合においても、内填物の品質特性を低下させるようなこ
とのないチューブ容器が得られる容器胴部成形用の積層
シートであり、しかも、チューブの押し出し操作を容易
に行ない得る柔軟な風合いを有しており、また、積層シ
ートの層間接着強度に優れ、デラミ現象の虞れのない積
層シートを提供するものであり、また、本第6の発明
は、前記積層シートを使用して得られるチューブ容器
で、特に、テルペン系炭化水素による香料や植物油等を
含有している食品,医薬品、さらには、染料が混合され
ている日用品等のペースト状物、歯磨き用ペースト等の
品質を低下させることなく保存し得るだけでなく、内填
物の押し出し操作が円滑であり、また、容器胴部の積層
シート部分にデラミの発生の虞れのない品質の良好なチ
ューブ容器を提供するものである。
On the other hand, the first to fifth inventions are particularly applicable to pastes such as foods and medicines containing fragrances and vegetable oils by terpene hydrocarbons, and daily necessities and the like in which dyes are mixed. This is a laminated sheet for forming the container body, which can provide a tube container without deteriorating the quality characteristics of the filling even when paste or toothpaste for toothpaste is loaded. A sixth aspect of the present invention is to provide a laminated sheet that has a soft texture that can be easily operated, has excellent interlayer adhesive strength of the laminated sheet, and is free from a fear of delamination. A tube container obtained by using the laminated sheet, in particular, a paste for foods and medicines containing fragrances and vegetable oils based on terpene-based hydrocarbons, and also for daily necessities and the like in which a dye is mixed. Not only can be stored without deteriorating the quality of the product, toothpaste, etc., but also the operation of pushing out the filling material is smooth, and there is no risk of delamination occurring in the laminated sheet portion of the container body. The present invention provides a good tube container.

「課題を解決するための手段」 本第1の発明のチューブ容器用の積層シートは、ガラ
ス転移温度が40℃以上の低結晶性ポリエステル樹脂層か
らなる表面層と、同じくガラス転移温度が40℃以上の低
結晶性ポリエステル樹脂層からなる裏面層と、前記表面
層と裏面層との間に位置している中間層との積層構成か
らなるものである。
[Means for Solving the Problems] The laminated sheet for a tube container of the first invention has a surface layer composed of a low-crystalline polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, and a glass transition temperature of 40 ° C. It has a laminated structure of a back layer made of the above low crystalline polyester resin layer and an intermediate layer located between the front layer and the back layer.

そして、前記本第1の発明のチューブ容器用の積層シ
ートにおいては、前記中間層が、寸法安定性のを有する
熱可塑性合成樹脂層/カルボキシル基を具備しているポ
リオレフィン系樹脂層/アルミニュウム箔/カルボキシ
ル基を具備しているポリオレフィン系樹脂層からなる積
層構成で形成されており、しかも、前記中間層と表面層
たるガラス転移温度が40℃以上の低結晶性ポリエステル
樹脂層とは、前記中間層における寸法安定性のある熱可
塑性合成樹脂層と表面層との間で接着されるようにして
積層されているものである。
In the laminated sheet for a tube container of the first invention, the intermediate layer is a thermoplastic synthetic resin layer having dimensional stability / a polyolefin resin layer having a carboxyl group / aluminum foil / The intermediate layer and a low-crystalline polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, which are the intermediate layer and the surface layer, are formed of a laminated structure including a polyolefin-based resin layer having a carboxyl group. Are laminated so as to be bonded between the dimensionally stable thermoplastic synthetic resin layer and the surface layer.

本第2の発明のチューブ容器用の積層シートは、前記
本第1の発明のチューブ容器用の積層シートにおけるガ
ラス転移温度が40℃以上の低結晶性ポリエステル樹脂層
が、エチレングリコールとテレフタル酸とイソフタル酸
との3元共重合体による樹脂で形成されているものであ
る。
The laminated sheet for a tube container according to the second aspect of the present invention is the laminated sheet for a tube container according to the first aspect, wherein the low crystalline polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or more is formed of ethylene glycol and terephthalic acid. It is formed of a resin made of a terpolymer with isophthalic acid.

また、本第3の発明のチューブ容器用の積層シート
は、前記本第1の発明あるいは本第2の発明のチューブ
容器用積層シートにおけるカルボキシル基を具備してい
るポリオレフィン系樹脂層が、エチレンとアクリル酸ま
たはメタクリル酸とによる共重合体樹脂を主体とする樹
脂で形成されているものである。
Further, the laminated sheet for a tube container of the third aspect of the present invention is the laminated sheet for a tube container of the first or second aspect of the present invention, wherein the polyolefin resin layer having a carboxyl group has ethylene and It is formed of a resin mainly composed of a copolymer resin of acrylic acid or methacrylic acid.

さらに、本第4の発明のチューブ容器用の積層シート
は、前記本第1の発明あるいは本第2の発明のチューブ
容器用の積層シートにおけるカルボキシル基を具備して
いるポリオレフィン系樹脂層が、エチレンと、アクリル
酸またはメタクリル酸と、(メタ)アクリル酸メチル,
(メタ)アクリル酸エチル,または(メタ)アクリル酸
ブチルとによる共重合体樹脂を主体とする樹脂で形成さ
れているものである。
Further, the laminated sheet for a tube container of the fourth invention is the laminated sheet for a tube container of the first invention or the second invention, wherein the polyolefin-based resin layer having a carboxyl group is ethylene. And acrylic acid or methacrylic acid and methyl (meth) acrylate,
It is formed of a resin mainly composed of a copolymer resin of ethyl (meth) acrylate or butyl (meth) acrylate.

また、本第5の発明のチューブ容器用の積層シート
は、前記本第1,第2,第3,あるいは第4の発明のチューブ
容器用の積層シートにおける低結晶性ポリエステル樹脂
層からなる裏面層が積層されるところのカルボキシル基
を具備しているポリオレフィン系樹脂層表面が、火炎処
理またはコロナ放電処理に付されているものである。
The laminated sheet for a tube container according to the fifth aspect of the present invention is the laminated sheet for a tube container according to the first, second, third, or fourth aspect of the present invention, wherein the back surface layer comprises a low-crystalline polyester resin layer. The surface of the polyolefin-based resin layer having a carboxyl group on which is laminated is subjected to a flame treatment or a corona discharge treatment.

さらにまた、本第6の発明のチューブ容器は、下端部
が閉塞されているチューブ状の容器胴部と、該チューブ
状の容器胴部の上端部に連続している肩部と、該肩部に
連続している口頚部と、前記口頚部に着脱自在に係合す
るキャップとによるチューブ容器からなるものであり、
前記肩部と該肩部に連続している口頚部とが、ガラス転
移温度が40℃以上のポリエステル樹脂による成形体で形
成されており、また、前記容器胴部が、前記本第1の発
明〜本第5の発明のうちのいずれかのチューブ容器用の
積層シートによって、該積層シートにおける裏面層が容
器内周面層となるようにして成形されているものであ
る。
Furthermore, the tube container according to the sixth aspect of the present invention includes a tube-shaped container body having a closed lower end, a shoulder continuous with an upper end of the tube-shaped container body, and a shoulder. A tube container with a continuous mouth and neck, and a cap removably engaged with the mouth and neck,
The shoulder portion and the mouth and neck portion continuous with the shoulder portion are formed of a molded body made of a polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or more, and the container body is formed of the present invention. To the tube sheet according to any one of the fifth aspect of the present invention, wherein the back surface layer of the laminated sheet is formed as a container inner peripheral layer.

前記構成からなる本第1〜本第5の発明のチューブ容
器用の積層シート、および本第6の発明のチューブ容器
の容器胴部に使用されている積層シートにおいて、表面
層と、裏面層とは、ガラス転移温度が40℃以上の低結晶
性のポリエステル樹脂層で形成されているものであり、
前記樹脂のガラス転移温度以下の雰囲気中において、耐
香料特性において優れた作用を奏するものである。
In the laminated sheet for the tube container of the first to fifth aspects of the present invention having the above-described configuration, and the laminated sheet used for the container body of the tube container of the sixth aspect of the present invention, Is formed of a low crystalline polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher,
In an atmosphere at a temperature equal to or lower than the glass transition temperature of the resin, the resin exerts an excellent effect on perfume resistance.

前記ガラス転移温度が40℃以上の低結晶性のポリエス
テル樹脂層の厚さが5μ以下になると該樹脂層の安定性
が悪くなり、得られる熱溶着部の密封性が低下する虞れ
があり、また、50μを越えるようになる場合には、積層
シートが硬くなり、風合いの良好な容器胴部が得られな
くなるので、前記表面層や裏面層は、厚さ5〜50μ程度
に形成されていることが好ましい。
When the thickness of the low-crystalline polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or more is 5 μm or less, the stability of the resin layer is deteriorated, and the sealing performance of the obtained heat-welded portion may be reduced. Further, when it exceeds 50μ, the laminated sheet becomes hard, and a good body of the container cannot be obtained, so that the surface layer and the back surface layer are formed to a thickness of about 5 to 50μ. Is preferred.

前記表面層や裏面層は、低結晶性、具体的には結晶化
度10%以下というような低結晶性のポリエステル樹脂あ
るいは非晶性のポリエステル樹脂によって形成されてい
るものであり、低温度での安定した熱溶着特性を有する
ものである。
The front layer and the back layer are formed of a low-crystalline polyester resin or an amorphous polyester resin having a low crystallinity, specifically, a crystallinity of 10% or less, and are formed at a low temperature. Having a stable heat-welding property.

前記積層シートにおける低結晶性のポリエステル樹脂
層、すなわち、前記積層シート中の表面層と裏面層と
は、例えば、エチレングリコール,1,4−ブタンジオー
ル,1,4−シクロヘキサンジメタノール等によるアルコー
ル成分と、アジピン酸,セバシン酸等の脂肪族ジカルボ
ン酸、テレフタル酸,イソフタル酸,ジフェニルカルボ
ン酸等の芳香族ジカルボン酸等によるジカルボン酸成分
との共縮合重合体等による樹脂によって形成されている
ものであり、具体的には、エチレングリコールとイソフ
タル酸とテレフタル酸との共縮合重合体、1,4−シクロ
ヘキサンジメタノールとエチレングリコールとテレフタ
ル酸との共縮合重合体、さらには、2種類のジアルコー
ル成分と2種類のジカルボン酸成分との共縮合重合体等
によるポリエステル樹脂層が好適である。
The polyester resin layer of low crystallinity in the laminated sheet, that is, the front layer and the back layer in the laminated sheet, for example, ethylene glycol, 1,4-butanediol, alcohol component such as 1,4-cyclohexane dimethanol And a resin such as a co-condensed polymer of an aliphatic dicarboxylic acid such as adipic acid and sebacic acid, and a dicarboxylic acid component such as an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid, isophthalic acid and diphenylcarboxylic acid. There are specifically, a co-condensation polymer of ethylene glycol, isophthalic acid and terephthalic acid, a co-condensation polymer of 1,4-cyclohexanedimethanol, ethylene glycol and terephthalic acid, and two types of dialcohols A polyester resin layer of a co-condensed polymer of a component and two kinds of dicarboxylic acid components It is suitable.

前記低結晶性のポリエステル樹脂において、酸成分中
の脂肪族ジカルボン酸成分が10重量%以上になる共縮合
重合体の場合には、前記ポリエステル樹脂層による耐香
料性が低下する傾向を有しているので、前記裏面層に
は、酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分が10重量%以下
の共縮合重合体によるポリエステル樹脂を使用するのが
好ましい。
In the low-crystalline polyester resin, in the case of a cocondensation polymer in which the aliphatic dicarboxylic acid component in the acid component is 10% by weight or more, the perfume resistance of the polyester resin layer tends to decrease. Therefore, it is preferable to use a polyester resin of a co-condensation polymer in which the aliphatic dicarboxylic acid component in the acid component is 10% by weight or less for the back layer.

また、前記積層シートにおいて、中間層中の寸法安定
性を有する熱可塑性合成樹脂層には、例えば、2軸延伸
ポリエステルフィルム,2軸延伸ポリアミドフィルム,2軸
延伸ポリプロピレンフィルム,エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体樹脂フィルム、さらには、前記フィルムに
対して、ポリオレフィン樹脂等の熱可塑性合成樹脂や紙
等を積層させた積層シート等による厚さ5〜200μ程度
のものが利用され、所望に応じて、意匠効果を得るため
の印刷模様の付与等が行なわれているものが使用され
る。
In the laminated sheet, the thermoplastic synthetic resin layer having dimensional stability in the intermediate layer includes, for example, a biaxially stretched polyester film, a biaxially stretched polyamide film, a biaxially stretched polypropylene film, and an ethylene-vinyl alcohol copolymer. A united resin film, and further, for the above film, a laminated sheet obtained by laminating a thermoplastic synthetic resin such as a polyolefin resin or paper or the like is used in a thickness of about 5 to 200 μm. A printed pattern for obtaining the effect is used.

また、同じく前記中間層中のカルボキシル基を具備し
ているポリオレフィン系樹脂層は、例えば、エチレンと
アクリル酸やメタクリル酸等のカルボン酸系モノマーと
の共重合体、または、エチレンと、アクリル酸やメタク
リル酸等のカルボン酸系モノマーと、(メタ)アクリル
酸メチル,(メタ)アクリル酸エチル,または(メタ)
アクリル酸ブチルとによる3元共重合体、さらには、前
記成分に加えて、例えば、酢酸ビニル等のその他のモノ
マーをマイナー成分として添加した樹脂等によって形成
されるものであり、通常は、厚さ5〜200μ程度に形成
されているものである。
Further, the polyolefin resin layer having a carboxyl group in the intermediate layer is, for example, a copolymer of ethylene and a carboxylic acid monomer such as acrylic acid or methacrylic acid, or ethylene and acrylic acid or Carboxylic acid monomers such as methacrylic acid and methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, or (meth)
It is formed of a terpolymer with butyl acrylate, and furthermore, in addition to the above components, for example, a resin or the like to which other monomers such as vinyl acetate are added as a minor component. It is formed to have a size of about 5 to 200 μm.

なお、前記カルボキシル基を具備しているポリオレフ
ィン系樹脂層の形成には、カルボキシル基を具備してい
るモノマーが3〜25モル%程度含有されているポリオレ
フィン系樹脂を利用するのが好ましい。
In addition, in forming the polyolefin resin layer having a carboxyl group, it is preferable to use a polyolefin resin containing about 3 to 25 mol% of a monomer having a carboxyl group.

さらにまた、前記中間層中におけるアルミニュウム箔
は、該アルミニュウム箔による十分なガスバリヤー性が
発揮され、しかも、柔軟性を具備することが必要とされ
るものであることから、厚さ5〜100μ程度のものが利
用される。
Further, the aluminum foil in the intermediate layer has a sufficient gas barrier property exhibited by the aluminum foil, and is required to have flexibility. Therefore, the thickness is about 5 to 100 μm. Is used.

なお、前記中間層を構成している積層体中において、
寸法安定性のある熱可塑性合成樹脂層とカルボキシル基
を具備しているポリオレフィン系樹脂層との間は、例え
ばウレタン系接着剤等で接着されるものであるが、前記
寸法安定性のある熱可塑性合成樹脂層面がポリオレフィ
ン系樹脂に対して良好な接着性を具備するものである場
合には、前記両者は接着剤を介在させることなく積層さ
れ得るものである。
In the laminate constituting the intermediate layer,
The dimensionally stable thermoplastic synthetic resin layer and the polyolefin-based resin layer having a carboxyl group are bonded with, for example, a urethane-based adhesive. When the surface of the synthetic resin layer has good adhesiveness to the polyolefin-based resin, the two can be laminated without interposing an adhesive.

また、アルミニュウム箔とカボキシル基を具備してい
るポリオレフィン系樹脂層との間の積層には、接着剤を
使用する必要性はなく、アルミニュウム箔とカボキシル
基を具備しているポリオレフィン系樹脂層とは、これら
の両者が直接積層されている方が、チューブ容器内の内
填物が具備する香料等の影響による層間の接着強度の低
下がなく、より好ましい。
In addition, there is no need to use an adhesive for lamination between the aluminum foil and the polyolefin-based resin layer having a carboxyl group. It is more preferable that both of them are directly laminated because there is no decrease in the adhesive strength between the layers due to the influence of the fragrance or the like included in the filling in the tube container.

さらに、前記中間層における寸法安定性のある熱可塑
性合成樹脂層と、表面層である低結晶性共重合ポリエス
テル樹脂層の間の積層には、例えば、ポリウレタン系の
接着剤を利用するのが好ましい。
Further, for lamination between the dimensionally stable thermoplastic synthetic resin layer in the intermediate layer and the low-crystalline copolymerized polyester resin layer as the surface layer, for example, it is preferable to use a polyurethane-based adhesive. .

また、前記中間層におけるカボキシル基を具備してい
るポリオレフィン系樹脂層と、裏面層である低結晶性共
重合ポリエステル樹脂層とは、前記中間層におけるカボ
キシル基を具備しているポリオレフィン系樹脂層の表面
に、火炎処理あるいはコロナ放電処理を導入することに
よって、直接積層されるものであり、チューブ容器内の
内填物が具備する香料等の影響による層間の接着強度の
低下を生ずるようなことのない良好な積層構造が得られ
るものである。
Further, the polyolefin-based resin layer having a carboxyl group in the intermediate layer, and the low-crystalline copolymerized polyester resin layer as the back layer, the polyolefin-based resin layer having a carboxyl group in the intermediate layer By introducing a flame treatment or a corona discharge treatment on the surface, the laminate is directly laminated, and the adhesive strength between the layers may be reduced due to the effect of the fragrance and the like included in the filling in the tube container. No good laminated structure can be obtained.

さらに、前記本第1〜第5の発明のチューブ容器用積
層シートにおいては、容器胴部における胴貼り部や容器
胴部の下端閉塞部等において、前記積層シートにおける
表面層と裏面層との間で形成される熱溶着部に、強固な
接合部が形成され得るように、前記表面層と裏面層とは
同一の共重合ポリエステル樹脂で形成されていることが
好ましい。
Furthermore, in the laminated sheet for a tube container of the first to fifth inventions, a portion between the surface layer and the back surface layer of the laminated sheet at the body sticking portion in the container body or the lower end closing portion of the container body. It is preferable that the front surface layer and the back surface layer are formed of the same copolyester resin so that a strong joint can be formed in the heat-welded portion formed in step (1).

本第6の発明のチューブ容器は、前記本第1〜第5の
発明によるチューブ容器用の積層シートを利用して得ら
れたチューブ状の容器胴部と、ガラス転移温度が40℃以
上のポリエステル樹脂による成形体からなる口頚部と肩
部との頭部と、前記口頚部に着脱自在に係合る別製のキ
ャップとからなるものであり、前記肩部と口頚部とから
なる頭部が、前述の通り、ガラス転移温度が40℃以上の
ポリエステル樹脂による成形体で形成されているもの
で、香料保持特性において優れた性質を有するものであ
る。
The tube container according to the sixth aspect of the present invention comprises a tubular container body obtained by using the laminated sheet for a tube container according to the first to fifth aspects, and a polyester having a glass transition temperature of 40 ° C. or more. The head of the mouth and neck portion and the shoulder portion formed of a resin molded body, and a separate cap that is removably engaged with the mouth and neck portion, and the head of the shoulder and the mouth and neck portion is formed. As described above, it is formed of a molded article of a polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, and has excellent fragrance retention properties.

なお、前記肩部と口頚部とは、これがガラス転移温度
が40℃以上のポリエステル樹脂による成形体で形成され
ているものであれば、ポリエチレンテレフタレート樹脂
のような結晶性の樹脂であっても、あるいは、前記本第
1〜5の発明の積層シートにおける表面層や裏面層の樹
脂と同様の低結晶性のポリエステル樹脂であっても良
い。
Incidentally, the shoulder and the mouth and neck, as long as it is formed of a molded body of a polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or more, even if it is a crystalline resin such as polyethylene terephthalate resin, Alternatively, a low crystalline polyester resin similar to the resin of the front layer and the back layer in the laminated sheets of the first to fifth inventions may be used.

前記本第1〜第5の発明のチューブ容器用の積層シー
トを使用して得られる本第6の発明のチューブ容器にお
ける肩部と口頚部とは、これらの両者が前記ガラス転移
温度が40℃以上の飽和ポリエステル樹脂によって成形さ
れている一体成形体でも、あるいは、前記樹脂による肩
部と口頚部との個別成形体の組み合わせ接合体であって
も良いが、パーツの管理、及び製造工程等の関係から、
ガラス転移温度が40℃以上の飽和ポリエステル樹脂によ
る一体成形体が利用されるのが好ましい。
The shoulder and the mouth and neck in the tube container of the sixth invention obtained by using the laminated sheet for the tube container of the first to fifth inventions have a glass transition temperature of 40 ° C. It may be an integrated molded article molded from the above-mentioned saturated polyester resin, or may be a combined joined article of the individual molded articles of the shoulder and the mouth and neck made of the resin. From the relationship,
It is preferable to use an integrally molded article of a saturated polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher.

また、前記本第6の発明のチューブ容器における容器
胴部は、前記本第1〜第5の発明のチューブ容器用積層
シートを打ち抜き成形してブランク板を得た後、前記ブ
ランク板の左,右両側辺部同士を重畳し、加熱,加圧し
て前記側辺部同士を接着することによって、容易に形成
されるものである。
The container body in the tube container according to the sixth aspect of the present invention may be formed by punching and forming a blank sheet from the laminated sheet for a tube container according to the first to fifth aspects of the present invention. It is easily formed by overlapping the right side portions and bonding the side portions by heating and pressing.

「実 施 例」 以下本発明のチューブ容器用の積層シートおよびチュ
ーブ容器の具体的な構成を実施例を以って説明する。
"Examples" Hereinafter, specific configurations of the laminated sheet for a tube container and the tube container of the present invention will be described with reference to examples.

実施例1 第1図〜第2図において、グラビア印刷法による裏刷
り印刷層m,mが付されている2軸延伸ポリエステルフィ
ルム「東洋紡エステルフィルム E−5100[東洋紡績
(株)]:厚さ12μ」/ポリウレタン系接着剤/低密度
ポリエチレン樹脂「ミラソン 16p[三井石油化学工
業]:厚さ100μ」層3とによる寸法安定性のある熱可
塑性合成樹脂層4に使用される積層シートを作成した
後、前記熱可塑性合成樹脂層4における低密度ポリエチ
レン樹脂層3面と、厚さ20μのアルミニュウム箔5と
を、両者の間に、厚さ30μのカボキシル基を具備してい
るポリオレフィン系樹脂「ニュークレルAN−4213c「三
井デュポンポリケミカル(株)」]層6を押し出し介装
させながら積層し、さらに、前記アルミニュウム箔5面
に、厚さ50μのカボキシル基を具備しているポリオレフ
ィン系樹脂「ニュークレルN−0908c「三井デュポンポ
リケミカル(株)」]層7を押し出しコーティングする
ことによって、中間層8となる積層体を得た。
Example 1 In FIGS. 1 and 2, a biaxially stretched polyester film "Toyobo Ester Film E-5100 [Toyobo Co., Ltd.]" having a backprint layer m, m by a gravure printing method is provided. A laminated sheet to be used for the dimensionally stable thermoplastic synthetic resin layer 4 with the layer 3 of “12 μ” / polyurethane-based adhesive / low-density polyethylene resin “Mirason 16p [Mitsui Petrochemical]: 100 μm thick” was prepared. Thereafter, the surface of the low-density polyethylene resin layer 3 of the thermoplastic synthetic resin layer 4 and the aluminum foil 5 having a thickness of 20 μm are combined with a polyolefin resin “New” having a 30 μm-thick carboxyl group between them. Cler AN-4213c "Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd."] layer 6 is laminated while being extruded and interposed, and the aluminum foil 5 is provided with a 50 .mu.m thick carboxyl group. By coating extruded polyolefin resin "Nucrel N-0908c" Mitsui Du Pont Polychemical Co., Ltd. "] layer 7 that, to obtain a laminate comprising an intermediate layer 8.

次いで、前記積層体による中間層8における前記2軸
延伸ポリエステルフィルム2面に、ポリウレタン系接着
剤を介して、低結晶性のポリエステル樹脂「結晶化度0
%,ガラス転移温度72℃,シーラーPT[三井デュポンポ
リケミカル(株)]」による厚さ30μの表面層9を押し
出し積層し、また、カボキシル基を具備しているポリオ
レフィン系樹脂層7面には、該樹脂層7面をコロナ放電
処理に付した後に、低結晶性のポリエステル樹脂「結晶
化度0%,ガラス転移温度72℃,シーラーPT[三井デュ
ポンポリケミカル(株)]」を押し出し積層することに
よって、厚さ50μの裏面層10を形成し、第1図にて符号
1で表示される本発明の1実施例品であるチューブ容器
用の積層シートを得た。
Next, a low-crystalline polyester resin “crystallinity 0” is applied to the two surfaces of the biaxially stretched polyester film in the intermediate layer 8 of the laminate via a polyurethane adhesive.
%, A glass transition temperature of 72 ° C., and a sealer PT [Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd.] extrudes and laminates a surface layer 9 having a thickness of 30 μm. The polyolefin-based resin layer 7 having a carboxyl group has After the surface of the resin layer 7 is subjected to corona discharge treatment, a low-crystalline polyester resin “0% crystallinity, glass transition temperature 72 ° C., sealer PT [Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd.]” is extruded and laminated. In this way, a back layer 10 having a thickness of 50 μm was formed, and a laminated sheet for a tube container, which is indicated by reference numeral 1 in FIG.

さらに、前記積層シート1を打ち抜き加工したブラン
ク板を使用し、前記積層シート1における裏面層10が内
周面層とされている直径35mm,高さ150mmのチューブ状の
容器胴部となる円筒体11を、前記ブランク板の左,右の
側辺部同士を重畳し、前記積層シート1における表面層
9と裏面層10とを熱接着することによって得た。
Further, using a blank plate obtained by stamping the laminated sheet 1, a cylindrical body serving as a tube-shaped container body having a diameter of 35 mm and a height of 150 mm in which the back surface layer 10 of the laminated sheet 1 is an inner peripheral surface layer 11 was obtained by overlapping the left and right side portions of the blank plate with each other and thermally bonding the front surface layer 9 and the back surface layer 10 in the laminated sheet 1.

続いて、前記円筒体11を金型内にインサートした上
で、細首の口頚部12と該口頚部12の下端部に連続する円
錐台形状の肩部13との一体成形体からなる頭部14を、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂「PET J125:ガラス転移
温度57℃[三井ペット樹脂(株)]」による射出成形に
よって形成した。しかる後に、前記前記口頚部12をシー
ル材で封緘し、さらに、前記円筒体11の下方端部から、
200gのオレンジフルーツソースを充填した後、前記下方
端部に熱溶着接着による封緘部Sを形成することによっ
て、第2図にて符号15で表示される本第6の発明の1実
施例品たるチューブ容器を得た。
Subsequently, after the cylindrical body 11 is inserted into a mold, a head formed of an integrally formed body of a narrow neck mouth-neck portion 12 and a truncated conical shoulder portion 13 continuous with a lower end portion of the mouth-neck portion 12. 14 was formed by injection molding using a polyethylene terephthalate resin “PET J125: glass transition temperature 57 ° C. [Mitsui Pet Resin Co., Ltd.]”. Thereafter, the mouth and neck 12 is sealed with a sealing material, and further, from the lower end of the cylindrical body 11,
After filling with 200 g of orange fruit sauce, a sealing portion S is formed at the lower end portion by heat welding and bonding, thereby forming a product according to the sixth embodiment of the present invention indicated by reference numeral 15 in FIG. A tube container was obtained.

比較例1 前記実施例1におけるチューブ容器用の積層シート1
の積層構造中、表面層9と裏面層10とを、それぞれ、低
密度ポリエチレン樹脂「ミラソン 16p[三井石油化学
工業]」で形成する以外は、全て前記実施例1における
チューブ容器用の積層シート1の対応部分と同一構成に
よる比較のためのチューブ容器用の積層シートを形成し
た。
Comparative Example 1 Laminated sheet 1 for a tube container in Example 1
In the laminated structure of Example 1, except that the front surface layer 9 and the back surface layer 10 are each formed of a low-density polyethylene resin “Mirason 16p [Mitsui Petrochemical Industry]”, the laminated sheet 1 for a tube container in Example 1 described above. A laminated sheet for a tube container for comparison having the same configuration as that of the corresponding part was formed.

続いて、前記比較のためのチューブ容器用の積層シー
トを利用し、該積層シートにおける裏面層がチューブ内
周面層とされている円筒体を形成し、さらに、細首の口
頚部と該口頚部の下端部に連続する円錐台形状の肩部と
の一体成形体からなる頭部を、低密度ポリエチレン樹脂
「ミラソン 16p[三井石油化学工業]」による射出成
形によって形成し、以下前記実施例1の方法に準じて、
200gのオレンジフルーツソースが充填されている比較の
ためのチューブ容器を得た。
Subsequently, using a laminated sheet for a tube container for comparison, a cylindrical body whose back layer is the inner circumferential surface layer of the tube is formed, and the mouth and neck portion of the narrow neck and the mouth are formed. A head made of an integrally molded body with a frusto-conical shoulder continuous to the lower end of the neck was formed by injection molding with a low-density polyethylene resin "Mirason 16p [Mitsui Petrochemical]". According to the method of
A tube container for comparison filled with 200 g of orange fruit sauce was obtained.

比較例2 前記実施例1におけるチューブ容器用の積層シート1
の積層構造中、表面層9の厚さを60μに、また、裏面層
10の厚さを100μにし、さらに、積層構造中の厚さ30μ
のカボキシル基を具備しているポリオレフィン系樹脂層
6と、厚さ50μのカボキシル基を具備しているポリオレ
フィン系樹脂層7とを除去する以外は、全て前記実施例
1におけるチューブ容器用の積層シート1の対応部分と
同一構成による比較のためのチューブ容器用の積層シー
トを形成した。
Comparative Example 2 Laminated sheet 1 for a tube container in Example 1
In the laminated structure of the above, the thickness of the surface layer 9 is
The thickness of 10 is set to 100μ, and the thickness in the laminated structure is 30μ.
Except for removing the polyolefin-based resin layer 6 having a carboxyl group and the polyolefin-based resin layer 7 having a 50 μm-thick carboxyl group, the laminated sheet for the tube container in the above-mentioned Example 1 was all used. A laminated sheet for a tube container for comparison having the same configuration as that of the corresponding part of No. 1 was formed.

続いて、前記比較のためのチューブ容器用の積層シー
トを利用して、以下、前記実施例1の対応する部分と同
一の方法によって、200gのオレンジフルーツソースが充
填されている比較のためのチューブ容器を得た。
Subsequently, using the laminated sheet for a tube container for comparison, a tube for comparison filled with 200 g of an orange fruit sauce was prepared in the same manner as the corresponding part of Example 1 below. A container was obtained.

「実 験」 前記実施例1,比較例1〜2で得られた各チューブ容器
を、20℃の室温で、1か月間保存した後、内填物のオレ
ンジフルーツソースの味と香りとを、官能テストしたと
ころ、実施例1と比較例2のチューブ容器内の内填物に
は、オレンジの香りと味とが維持されており、フレーバ
ー保持性が良好であったが、比較例1におけるチューブ
容器内の内填物には、オレンジの香りが殆ど残っていな
かった。
[Experiment] After storing each of the tube containers obtained in Example 1 and Comparative Examples 1-2 at room temperature of 20 ° C for one month, the taste and aroma of the orange fruit sauce in the filling were determined. The organoleptic test showed that the fillings in the tube containers of Example 1 and Comparative Example 2 maintained the aroma and taste of orange and had good flavor retention, but the tube in Comparative Example 1 Almost no orange scent remained in the filling in the container.

また、前記チューブ容器を破壊し、洗浄した後に、各
チューブ容器の内周面層の匂いを調べたところ、実施例
1及び比較例2のチューブ容器は殆ど無臭であったが、
比較例1のチューブ容器にはオレンジの芳香が残存して
おり、オレンジフルーツソースの芳香がチューブ容器の
内周面層に吸着されていたことが確認された。
Further, after the tube containers were broken and washed, the odor of the inner peripheral layer of each tube container was examined. The tube containers of Example 1 and Comparative Example 2 were almost odorless.
The orange fragrance remained in the tube container of Comparative Example 1, and it was confirmed that the fragrance of the orange fruit sauce was adsorbed on the inner peripheral surface layer of the tube container.

さらに、前記各チューブ容器からのオレンジフルーツ
ソースの絞り出し適性を試験したところ、実施例1およ
び比較例1のチューブ容器は、容器胴部が柔軟であり、
絞り出し操作が良好であったが、比較例2のチューブ容
器は、容器胴部の風合いが硬く、絞り出し操作がスムー
ズでなく、絞り出し適性が悪かった。
Further, when the suitability of squeezing out the orange fruit sauce from each of the tube containers was tested, the tube containers of Example 1 and Comparative Example 1 had a flexible container body,
Although the squeezing operation was good, in the tube container of Comparative Example 2, the texture of the container body was hard, the squeezing operation was not smooth, and the squeezing suitability was poor.

前記実験結果を第1表にて、まとめて表示する。 The results of the experiment are collectively shown in Table 1.

「発明の作用,効果」 本第1の発明のチューブ容器用の積層シートは、ガラ
ス転移温度が40℃以上の低結晶性ポリエステル樹脂層か
らなる表面層と、同じくガラス転移温度が40℃以上の低
結晶性ポリエステル樹脂層からなる裏面層と、前記表面
層と裏面層との間に位置している中間層との積層構成に
よるチューブ容器用の積層シートにおいて、前記中間層
が、寸法安定性のある熱可塑性合成樹脂層/カルボキシ
ル基を具備しているポリオレフィン系樹脂層/アルミニ
ュウム箔/カルボキシル基を具備しているポリオレフィ
ン系樹脂層からなる積層構成で形成されており、しか
も、前記中間層と表面層とが、前記中間層における寸法
安定性のある熱可塑性合成樹脂層と表面層との間で接着
されるようにして積層されているものである。
"Function and Effect of the Invention" The laminated sheet for a tube container of the first invention has a surface layer composed of a low-crystalline polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C or higher, and a surface layer having a glass transition temperature of 40 ° C or higher. In a laminated sheet for a tube container having a laminated structure of a back layer made of a low-crystalline polyester resin layer and an intermediate layer located between the front layer and the back layer, the intermediate layer has dimensional stability. It has a laminated structure of a certain thermoplastic synthetic resin layer / polyolefin resin layer having a carboxyl group / aluminum foil / polyolefin resin layer having a carboxyl group. The layers are laminated so as to be bonded between the dimensionally stable thermoplastic synthetic resin layer and the surface layer in the intermediate layer.

また、本第2の発明のチューブ容器用の積層シート
は、前記本第1の発明のチューブ容器用の積層シートに
おいて、ガラス転移温度が40℃以上の低結晶性ポリエス
テル樹脂層が、エチレングリコールとテレフタル酸とイ
ソフタル酸との3元共重合体による樹脂層で構成されて
いるものである。
The laminated sheet for a tube container of the second invention is the laminated sheet for a tube container of the first invention, wherein the low-crystalline polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or more is formed of ethylene glycol and ethylene glycol. It is composed of a resin layer of a terpolymer of terephthalic acid and isophthalic acid.

また、本第3の発明のチューブ容器用の積層シート
は、前記本第1の発明のチューブ容器用の積層シート、
または、本第2の発明のチューブ容器用の積層シートに
おいて、カルボキシル基を具備しているポリオレフィン
系樹脂層が、エチレンとアクリル酸またはメタクリル酸
とによる共重合体を主体とする樹脂層で構成されている
ものである。
Further, the laminated sheet for a tube container of the third invention is a laminated sheet for a tube container of the first invention,
Alternatively, in the laminated sheet for a tube container of the second invention, the polyolefin-based resin layer having a carboxyl group is constituted by a resin layer mainly composed of a copolymer of ethylene and acrylic acid or methacrylic acid. Is what it is.

さらに、本第4の発明のチューブ容器用の積層シート
は、前記本第1の発明のチューブ容器用の積層シート、
または、本第2の発明のチューブ容器用の積層シートに
おいて、カルボキシル基を具備しているポリオレフィン
系樹脂層が、エチレンと、アクリル酸またはメタクリル
酸と、(メタ)アクリル酸メチル,(メタ)アクリル酸
エチル,または(メタ)アクリル酸ブチルとによる3元
共重合体を主体とする樹脂層で構成されているものであ
る。
Further, the laminated sheet for a tube container of the fourth invention is the laminated sheet for a tube container of the first invention,
Alternatively, in the laminated sheet for a tube container of the second invention, the polyolefin-based resin layer having a carboxyl group comprises ethylene, acrylic acid or methacrylic acid, methyl (meth) acrylate, and (meth) acrylic. It is composed of a resin layer mainly composed of a terpolymer with ethyl acid or butyl (meth) acrylate.

さらにまた、本第5の発明のチューブ容器用の積層シ
ートは、前記本第1〜4の発明のうちのいずれかの1項
のチューブ容器用の積層シートにおいて、ガラス転移温
度が40℃以上の低結晶性ポリエステル樹脂層からなる裏
面層が積層されるところのカルボキシル基を具備してい
るポリオレフィン系樹脂層表面が、火炎処理またはコロ
ナ放電処理に付されているものである。
Furthermore, the laminated sheet for a tube container according to the fifth aspect of the present invention is the laminated sheet for a tube container according to any one of the first to fourth aspects, wherein the glass transition temperature is 40 ° C. or more. The surface of the polyolefin-based resin layer having a carboxyl group on which the back layer composed of the low-crystalline polyester resin layer is to be laminated has been subjected to a flame treatment or a corona discharge treatment.

しかして、前記本第1〜本第5の発明のチューブ容器
用の積層シートを使用することによって得られる容器胴
部は、容器胴部の内周面層が、ガラス転移温度が40℃以
上の低結晶性のポリエステル樹脂層で形成されるので、
該樹脂層を形成しているポリエステル樹脂のガラス転移
温度以下の温度雰囲気中において、優れた耐香料特性、
及び、植物油維持特性等を呈するものであり、例えば、
オレンジジャム,レモンエッセンス,歯みがきペース
ト,靴ズミ,毛髪染剤等、特に、テルペン系炭化水素に
よる香料や植物油等を含有している食品,医薬品、さら
には、染料が混合されている日用品等によるペースト状
物が内填される場合においても、内填物の品質特性を低
下させるようなことがなく、保存性能において極めて優
れた作用を奏するものである。
Thus, the container body obtained by using the laminated sheet for the tube container of the first to fifth aspects of the present invention is such that the inner peripheral surface layer of the container body has a glass transition temperature of 40 ° C. or more. Since it is formed of a low crystalline polyester resin layer,
In an atmosphere at a temperature equal to or lower than the glass transition temperature of the polyester resin forming the resin layer, excellent fragrance resistance,
And, exhibit vegetable oil maintenance properties and the like, for example,
Orange jam, lemon essence, toothpaste, shoe dirt, hair dyes, etc., especially foods and pharmaceuticals containing terpene hydrocarbon flavors and vegetable oils, and pastes from daily necessities mixed with dyes Even when the material is filled, the quality characteristics of the filled material are not degraded, and an extremely excellent action in storage performance is achieved.

また、前記積層シートを利用することによって得られ
るチューブ状の容器胴部は、前記積層シートにおける表
面層と裏面層との間の熱溶着部が、低結晶性のポリエス
テル樹脂と、同じくガラス転移温度が40℃以上の低結晶
性のポリエステル樹脂層との間の熱溶着部として形成さ
れるので、チューブ状の容器胴部の胴貼り部や容器底部
の閉塞部等の接着部を、例えば、120〜160℃というよう
な温和な熱圧接着条件のもとで、しかも、安定して形成
し得るという作用,効果を奏するものである。
Further, in the tubular container body obtained by using the laminated sheet, the heat-welded portion between the surface layer and the back surface layer of the laminated sheet has a low crystallinity polyester resin and the same glass transition temperature. Is formed as a heat-welded portion between the low-crystalline polyester resin layer of 40 ° C. or more, and an adhesive portion such as a body sticking portion of a tubular container body or a closed portion of the container bottom, for example, 120 Under the conditions of mild heat and pressure bonding, such as up to 160 ° C., it is possible to achieve the function and effect of being able to form stably.

なお、前記チューブ状の容器胴部の表面層と裏面層と
が、熱圧接着特性に優れた性質を有するものであること
によって、前記チューブ状の容器胴部の胴貼り部には、
第3図に示されるように、胴部外周面側に位置する積層
シートの裏面層をなす低結晶性のポリエステル樹脂と、
胴部内周面側に位置する積層シートの表,裏面層をなす
低結晶性のポリエステル樹脂とが流動し、胴部内周面側
に位置する積層シートの端面を前記ポリエステル樹脂が
被覆している状態が形成されるので、積層シート中に組
み込まれている中間層や各層同士の間の接着剤層等の端
面が容器内部に露出するようなことがなく、チューブ容
器内の内填物によって前記中間層中のガスバリヤー層が
腐食したり、あるいは、容器胴部における熱接着部の接
着強度が低下したり等の虞れのない、良好な熱接着部が
得られるものである。
In addition, the surface layer and the back surface layer of the tube-shaped container body have properties excellent in hot-press bonding properties, so that the body-attached portion of the tube-shaped container body has
As shown in FIG. 3, a low-crystalline polyester resin forming the back layer of the laminated sheet located on the body outer peripheral surface side,
A state in which the low-crystalline polyester resin forming the front and back layers of the laminated sheet located on the inner peripheral surface side of the trunk flows, and the polyester resin covers the end surface of the laminated sheet located on the inner peripheral surface side of the trunk. Is formed, so that the end faces of the intermediate layer incorporated in the laminated sheet and the adhesive layer between the layers do not become exposed inside the container, and the intermediate material is filled in the tube container. It is possible to obtain a good heat-bonded portion without the risk that the gas barrier layer in the layer is corroded, or the bonding strength of the heat-bonded portion in the body of the container is reduced.

さらにまた、前記本発明のチューブ容器用の積層シー
トは、該積層シート中におけるカルボキシル基を具備し
ているポリオレフィン系樹脂層の存在によって、柔軟な
風合いが発揮されるものであり、押し出し適性に対して
優れた作用を奏するチューブ容器胴部が形成されるもの
である。
Furthermore, the laminated sheet for a tube container of the present invention is one in which a soft feeling is exhibited by the presence of the polyolefin-based resin layer having a carboxyl group in the laminated sheet. Thus, a tube container body having an excellent function is formed.

また、前記本発明のチューブ容器用の積層シート中に
おけるカルボキシル基を具備しているポリオレフィン系
樹脂層は、アルミニュウム箔との間の接着性が良好であ
り、ガスバリヤー性層としてアルミニュウム箔を具備す
るチューブ容器用の積層シートによるチューブ容器おい
て、チューブ容器内の内填物が具備するフレーバー成分
によって層間剥離が発生するような虞れがなく、また、
前記カルボキシル基を具備しているポリオレフィン系樹
脂層は、裏面層である低結晶性のポリエステル樹脂層と
の間の積層にも、接着剤を使用することなく、良好に積
層され得るもので、チューブ容器内の内填物が具備する
フレーバー成分によって、前記裏面層とカルボキシル基
を具備しているポリオレフィン系樹脂層との間に層間剥
離が発生するような虞がなく、品質の良好なチューブ容
器となるものである。
Further, the polyolefin-based resin layer having a carboxyl group in the laminated sheet for a tube container of the present invention has good adhesion to an aluminum foil, and includes an aluminum foil as a gas barrier layer. In a tube container with a laminated sheet for a tube container, there is no fear that delamination occurs due to a flavor component included in the filling in the tube container, and
The polyolefin-based resin layer having a carboxyl group can be satisfactorily laminated without using an adhesive also in lamination with a low-crystalline polyester resin layer which is a back surface layer. By the flavor component included in the filling in the container, there is no fear that delamination occurs between the back surface layer and the polyolefin-based resin layer having a carboxyl group, and a good quality tube container It becomes.

また、本第6の発明は、下端部が閉塞されているチュ
ーブ状の容器胴部と、該チューブ状の容器胴部の上端部
に連続している肩部と、該肩部に連続している口頚部
と、前記口頚部に着脱自在に係合するキャップとからな
るチューブ容器からなるものであり、前記肩部と該肩部
に連続している口頚部とが、ガラス転移温度が40℃以上
のポリエステル樹脂による成形体で形成されており、ま
た、前記容器胴部が、前記本第1〜第5のうちのいずれ
かの発明のチューブ容器用の積層シートによって、該積
層シートにおける裏面層が容器内周面層となるようにし
て成形されているものである。
Further, in the sixth invention, a tubular container body having a closed lower end portion, a shoulder portion continuous with the upper end portion of the tubular container body portion, and a shoulder portion continuous with the shoulder portion. A mouth and neck, and a tube container comprising a cap which is removably engaged with the mouth and neck, wherein the shoulder and the mouth and neck continuous with the shoulder have a glass transition temperature of 40 ° C. The container body is formed of the above-mentioned polyester resin, and the container body is formed by the laminated sheet for a tube container according to any one of the first to fifth aspects of the present invention. Is formed so as to be a container inner peripheral layer.

しかして、前記本第6の発明のチューブ容器において
は、前記本第1〜5の発明のいずれかのチューブ容器用
の積層シートによって得られた容器胴部に組み合されて
いる合成樹脂製の頭部が、ガラス転移温度が40℃以上の
ポリエステル樹脂による成形体からなるものであって、
チューブ状の容器胴部の内周面層、及び、前記頭部をな
すポリエステル樹脂が、これらの樹脂のガラス転移温度
以下の温度雰囲気中で、優れた耐香料特性、及び、植物
油維持特性等を奏するものであり、内填物の品質特性を
低下させることなく保存し得る保存性能において極めて
優れた作用を奏するものである。
Thus, in the tube container according to the sixth aspect of the present invention, the tube container made of synthetic resin combined with the container body obtained by the laminated sheet for the tube container according to any one of the first to fifth aspects of the present invention. The head is made of a molded body of a polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or more,
The inner peripheral layer of the tube-shaped container body, and the polyester resin forming the head, in an atmosphere at a temperature equal to or lower than the glass transition temperature of these resins, has excellent perfume resistance properties, and vegetable oil maintenance properties, etc. It has a very excellent effect on the storage performance that can be stored without deteriorating the quality characteristics of the filling.

また、本第6の発明のチューブ容器は、容器胴部の表
面層と裏面層とが、それぞれ、低結晶性の飽和ポリエス
テル樹脂で形成されているので、チューブ状容器胴部に
おける熱溶着封緘部が、温和な熱圧接着条件のもとで、
しかも、安定して形成され得るという作用,効果をも奏
するものである。
Further, in the tube container according to the sixth aspect of the present invention, since the surface layer and the back surface layer of the container body are each formed of a low-crystalline saturated polyester resin, the heat-sealing sealing portion in the tube-shaped container body is provided. However, under mild heat and pressure bonding conditions,
In addition, it has an effect and an effect that it can be formed stably.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明のチューブ容器用の積層シートの1実施
例品を示す模型断面図、第2図は本発明のチューブ容器
の1実施例品を示す模型断面図、第3図は、前記第1図
に示される積層シートによる容器胴部の胴貼り状態を示
す模型断面図である。 1……チューブ容器用の積層シート、 4……寸法安定性のある熱可塑性合成樹脂層、 5……アルミニュウム箔、 6……カボキシル基を具備しているポリオレフィン系樹
脂層、 7……カボキシル基を具備しているポリオレフィン系樹
脂層、 8……中間層、9……表面層、 10……裏面層、 12……細首の口頚部、 13……円錐台形状の肩部、 15……チューブ容器、 S……下端部における封緘部。
FIG. 1 is a model cross-sectional view showing one embodiment of a laminated sheet for a tube container of the present invention, FIG. 2 is a model cross-sectional view showing one embodiment of a tube container of the present invention, and FIG. FIG. 2 is a model cross-sectional view showing a state in which a container body is adhered to the container body by the laminated sheet shown in FIG. 1. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Laminated sheet for tube container 4 ... Dimensionally stable thermoplastic synthetic resin layer 5 ... Aluminum foil 6 Polyolefin-based resin layer having carboxyl group 7 ... Caboxyl group A polyolefin resin layer comprising: 8 ... an intermediate layer, 9 ... a surface layer, 10 ... a back layer, 12 ... a neck and neck portion of a narrow neck, 13 ... a frustoconical shoulder portion, 15 ... Tube container, S: Sealing part at lower end.

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B32B 15/08 B32B 27/36 B65D 35/08Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B32B 15/08 B32B 27/36 B65D 35/08

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】ガラス転移温度が40℃以上の低結晶性ポリ
エステル樹脂層からなる表面層と、同じくガラス転移温
度が40℃以上の低結晶性ポリエステル樹脂層からなる裏
面層と、前記表面層と裏面層との間に位置している中間
層との積層構成によるチューブ容器用の積層シートにお
いて、前記中間層が、寸法安定性のある熱可塑性合成樹
脂層/カルボキシル基を具備しているポリオレフィン系
樹脂層/アルミニュウム箔/カルボキシル基を具備して
いるポリオレフィン系樹脂層からなる積層構成で形成さ
れており、しかも、前記中間層と表面層とが、前記中間
層における寸法安定性のある熱可塑性合成樹脂層と表面
層との間で接着されるようにして積層されていることを
特徴とするチューブ容器用の積層シート。
1. A surface layer comprising a low-crystalline polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, a back layer also comprising a low-crystalline polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, and In a laminated sheet for a tube container having a laminated structure with an intermediate layer positioned between the back layer and the intermediate layer, the intermediate layer is a thermoplastic synthetic resin layer having a dimensionally stable / polyolefin type having a carboxyl group. The intermediate layer and the surface layer are formed of a laminated structure composed of a resin layer / aluminum foil / a polyolefin-based resin layer having a carboxyl group, and the intermediate layer and the surface layer have a dimensionally stable thermoplastic composition. A laminated sheet for a tube container, which is laminated so as to be bonded between a resin layer and a surface layer.
【請求項2】ガラス転移温度が40℃以上の低結晶性ポリ
エステル樹脂層が、エチレングリコールとテレフタル酸
とイソフタル酸との3元共重合体による樹脂層である特
許請求の範囲第1項記載のチューブ容器用の積層シー
ト。
2. The low-crystalline polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher is a resin layer of a terpolymer of ethylene glycol, terephthalic acid and isophthalic acid. Laminated sheet for tube containers.
【請求項3】カルボキシル基を具備しているポリオレフ
ィン系樹脂層が、エチレンとアクリル酸またはメタクリ
ル酸とによる共重合体を主体とする樹脂層である特許請
求の範囲第1項または第2項記載のチューブ容器用の積
層シート。
3. The polyolefin resin layer having a carboxyl group is a resin layer mainly composed of a copolymer of ethylene and acrylic acid or methacrylic acid. Laminated sheet for tube containers.
【請求項4】カルボキシル基を具備しているポリオレフ
ィン系樹脂層が、エチレンと、アクリル酸またはメタク
リル酸と、(メタ)アクリル酸メチル,(メタ)アクリ
ル酸エチル,または(メタ)アクリル酸ブチルとによる
3元共重合体を主体とする樹脂層である特許請求の範囲
第1項または第2項記載のチューブ容器用の積層シー
ト。
4. A polyolefin-based resin layer having a carboxyl group comprises ethylene, acrylic acid or methacrylic acid, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, or butyl (meth) acrylate. 3. The laminated sheet for a tube container according to claim 1, which is a resin layer mainly composed of a terpolymer according to claim 1.
【請求項5】ガラス転移温度が40℃以上の低結晶性ポリ
エステル樹脂層からなる裏面層が積層されるところのカ
ルボキシル基を具備しているポリオレフィン系樹脂層面
が、火炎処理またはコロナ放電処理に付されている特許
請求の範囲第1項〜第4項のうちのいずれかの1項記載
のチューブ容器用の積層シート。
5. The surface of a polyolefin-based resin layer having a carboxyl group, on which a back layer composed of a low-crystalline polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher is laminated, is subjected to a flame treatment or a corona discharge treatment. The laminated sheet for a tube container according to any one of claims 1 to 4, wherein the laminated sheet is used.
【請求項6】下端部が閉塞されているチューブ状の容器
胴部と、該チューブ状の容器胴部の上端部に連続してい
る肩部と、該肩部に連続している口頚部と、前記口頚部
に着脱自在に係合するキャップとからなるチューブ容器
において、前記肩部と該肩部に連続している口頚部と
が、ガラス転移温度が40℃以上のポリエステル樹脂によ
る成形体で形成されており、また、前記容器胴部が、前
記特許請求の範囲第1項〜第5項のうちのいずれかの1
項記載のチューブ容器用の積層シートによって、該積層
シートにおける裏面層が容器内周面層となるようにして
成形されていることを特徴とするチューブ容器。
6. A tubular container body with a closed lower end, a shoulder continuous with the upper end of the tubular container body, and a mouth and neck portion continuous with the shoulder. In a tube container comprising a cap removably engaged with the mouth and neck, the shoulder and the mouth and neck continuous with the shoulder are formed of a polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher. And the container body is formed of one of the claims 1 to 5.
A tube container characterized by being formed by using the laminated sheet for a tube container according to any one of the preceding items, so that a back surface layer of the laminated sheet becomes an inner peripheral surface layer of the container.
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