JPH0646826Y2 - Paper container with spout - Google Patents
Paper container with spoutInfo
- Publication number
- JPH0646826Y2 JPH0646826Y2 JP13805888U JP13805888U JPH0646826Y2 JP H0646826 Y2 JPH0646826 Y2 JP H0646826Y2 JP 13805888 U JP13805888 U JP 13805888U JP 13805888 U JP13805888 U JP 13805888U JP H0646826 Y2 JPH0646826 Y2 JP H0646826Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper container
- surface layer
- spout
- layer
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Cartons (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主として液体が封入される紙容器に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention mainly relates to a paper container in which a liquid is sealed.
紙容器に穿設されている開口部に注出具が差し通され、
該注出具における鍔部が紙容器の外周面層に熱接着さ
れ、また前記紙容器における開口部を閉塞する封止部材
が紙容器の内周面層に熱接着されている紙容器が、飲料
等の充填に用いられている。The spout is inserted through the opening formed in the paper container,
A beverage is a paper container in which the flange of the spout is heat-bonded to the outer peripheral surface layer of the paper container, and the sealing member that closes the opening of the paper container is heat-bonded to the inner peripheral surface layer of the paper container. It is used for filling of etc.
この紙容器は、表面層がポリオレフィン系樹脂で形成さ
れている積層材によって、容器内表面層がポリオレフィ
ン系樹脂層で構成されている紙容器に成形されており、
また、注出具は、該注出具の鍔部が前記ポリオレフォン
系樹脂の熱接着性を利用することによって、前記紙容器
に接着されている。This paper container is formed into a paper container in which the surface layer is made of a polyolefin resin, and the inner surface layer of the container is made of a polyolefin resin layer.
Further, the spout is adhered to the paper container by utilizing the thermal adhesive property of the polyolefin resin in the collar portion of the spout.
また、前記封止部材は、ポリオレフィン系樹脂テープで
形成されており、紙容器内周面層をなしているポリオレ
フィン系樹脂層と注出具における筒部の下端部とに熱接
着されているのが普通である。The sealing member is formed of a polyolefin resin tape, and is thermally bonded to the polyolefin resin layer forming the inner peripheral surface layer of the paper container and the lower end portion of the tubular portion of the spout. It is normal.
ところで、前記従来の内表面層がポリオレフィン系樹脂
層で構成されている積層材による紙容器は、前記積層材
を得る際のポリオレフィン系樹脂層の形成時や、該積層
材による紙容器の成形時等に、ポリオレフィン系樹脂が
熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性成分を生成す
ることとなり、この揮発性成分が容器内に収容されてい
る内填物内に移行する結果、内填物に変味や異臭が発生
するという弊害を有するばかりでなく、前記積層材にお
けるポリオレフィン系樹脂層は、内填物中の着香成分を
吸着し易かったりあるいは透過し易かったりするため、
内填物の風味が変化して損なわれ易いという欠点をも有
する。By the way, the conventional paper container made of a laminated material in which the inner surface layer is composed of a polyolefin resin layer is used at the time of forming the polyolefin resin layer at the time of obtaining the laminated material or at the time of forming a paper container made of the laminated material. In addition, the polyolefin resin undergoes thermal decomposition to generate volatile components such as aliphatic hydrocarbons, and as a result of the volatile components migrating into the inner filling contained in the container, Not only does it have a harmful effect of causing a change in taste or an offensive odor, the polyolefin-based resin layer in the laminated material is likely to adsorb the flavoring component in the inner filler or to be easily transmitted,
It also has the drawback that the flavor of the filling material changes and is easily impaired.
これに対して、例えばオレンジジュース等の内填物が保
持している着香成分の維持特性において優れた特性を有
する飽和ポリエステル樹脂層が容器内周面層とされてい
る紙容器が提案されたため、該紙容器に穿設されている
開口部に接着されているポリオレフィン系樹脂による注
出具と、前記開口部を閉塞するようにして容器内周面層
に接着されている封止部材とを具備する紙容器におい
て、容器内周面層をなす前記飽和ポリエステル樹脂層と
の間の接着特性を有する封止部材を適用した紙容器、す
なわち、容器内周面層と接する側が、飽和ポリエステル
樹脂層や接着性ポリオレフィン系樹脂層とされている封
止部材を適用した紙容器の製作を試みた。On the other hand, for example, a paper container in which a saturated polyester resin layer having an excellent property in maintaining the flavoring component held by the filling material such as orange juice is used as the container inner surface layer has been proposed. A dispenser made of polyolefin resin adhered to an opening formed in the paper container, and a sealing member adhered to the inner peripheral surface layer of the container so as to close the opening. In the paper container, a paper container to which a sealing member having adhesive properties with the saturated polyester resin layer forming the container inner peripheral surface layer is applied, that is, the side in contact with the container inner peripheral surface layer is a saturated polyester resin layer or An attempt was made to manufacture a paper container to which a sealing member made of an adhesive polyolefin resin layer was applied.
しかしながら、前記注出具を具備する紙容器において
は、封止部材と筒状の注出具の下端部との間の接着部の
接着強度が十分でなく、例えば、前記紙容器の先駆体で
ある注出具が取り付けられているブランク板を多数枚積
み重ねた状態にして、梱包，輸送等を行なうと、前記注
出具が取り付けられている嵩高部に対して加えられる過
大な加重のため、前述の封止部材と筒状の注出具の下端
部との間の接着部の間の剥離がきっかけとなって、前記
注出具が、ブランク板から剥離し始めるというような不
足の事態が生ずることが判明した。However, in the paper container provided with the dispensing device, the adhesive strength of the adhesive portion between the sealing member and the lower end portion of the tubular dispensing device is not sufficient, and for example, it is a precursor of the paper container. When a large number of blank plates to which the dispensing tool is attached are stacked and packed or transported, the above-mentioned sealing is performed due to an excessive weight applied to the bulky part to which the dispensing tool is attached. It has been found that the peeling between the adhesive portion between the member and the lower end of the tubular pour-off device triggers a situation in which the pour-out device begins to peel off from the blank plate.
かくして、本考案は、内填物が保持する着香成分の保持
性能に優れ、しかも、注出具と紙容器との間の接着が強
固であり、紙容器の先駆体である注出具を具備するブラ
ンク板の梱包，輸送中等において、注出具がブランク板
から剥離し始める等のことのない紙容器を提供するもの
である。Thus, the present invention is provided with a pouring tool that is a precursor of a paper container, which is excellent in the retention performance of the flavoring component held by the inner filling material, and has a strong adhesion between the pouring tool and the paper container. It is intended to provide a paper container in which the spouting tool does not start to peel from the blank plate during the packaging and transportation of the blank plate.
本第１の考案の注出具を具備する紙容器は、ガラス転移
温度40℃以上の低結晶性飽和ポリエステル樹脂による内
表面層と、紙複合基材層からなる中間層と、ポリオレフ
ィン系樹脂による外表面層とを具備する紙容器用積層シ
ートによって、前記積層シートにおける内表面層面が容
器内周面層として製函されている紙容器と、該紙容器に
穿設されている開口部に取り付けられているポリオレフ
ィン系樹脂製の注出具と、前記開口部を閉塞するように
して、前記紙容器内周面側から前記開口部に接当され、
紙容器内周面層に熱接着されている封止部材と、前記ポ
リオレフィン系樹脂製の注出具における筒部の下端部と
前記封止部材との間に介装され、これら両者を接着して
いる接着部材とからなるものである。The paper container equipped with the dispenser of the first invention is an inner surface layer made of a low crystalline saturated polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, an intermediate layer made of a paper composite base material layer, and an outer layer made of a polyolefin resin. A laminated sheet for a paper container having a surface layer is attached to a paper container in which an inner surface layer surface of the laminated sheet is formed as an inner peripheral surface layer of the container and an opening formed in the paper container. A polyolefin resin pouring tool that is, so as to close the opening, is abutted to the opening from the inner peripheral surface side of the paper container,
A sealing member that is heat-bonded to the inner peripheral surface layer of the paper container, and is interposed between the sealing member and the lower end of the tubular portion of the polyolefin resin spout, and these are bonded together. And an adhesive member that is present.
前記紙容器における注出具は、鍔部を有するポリオレフ
ィン系樹脂の形成体からなるものであり、該注出具にお
ける前記鍔部が、紙容器の外周面層をなしているポリオ
レフィン系樹脂層と熱接着されることによって、紙容器
に固定されているものである。The spout in the paper container is formed of a polyolefin resin forming body having a flange, and the spout in the spout is heat-bonded to the polyolefin resin layer forming the outer peripheral surface layer of the paper container. By doing so, it is fixed to the paper container.
また、前記封止部材は、少なくとも一方の表面層が、ガ
ラス転移温度40℃以上の飽和ポリエステル樹脂，接着性
ポリオレフィン系樹脂，あるいは、接着性ポリエステル
樹脂からなる表面樹脂層とされている単層シートあるい
は積層シートからなるものであり、しかも、前記シート
における前述の表面樹脂層が、紙容器内周面層と接する
ようにして容器内周面層に熱接着されているものであ
る。Further, the sealing member is a single-layer sheet in which at least one surface layer is a surface resin layer made of a saturated polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, an adhesive polyolefin resin, or an adhesive polyester resin. Alternatively, it is composed of a laminated sheet, and the above-mentioned surface resin layer in the sheet is heat-bonded to the inner peripheral surface layer of the container so as to be in contact with the inner peripheral surface layer of the paper container.
さらに、筒状をなす前記注出具の下端部と、前記封止部
材との間には、両者に対して接着特性を有する接着部材
が介装されており、前記接着部材によって、前記注出具
の下端部と前記封止部材とが接着されているものであ
る。Further, an adhesive member having an adhesive property with respect to both is interposed between the lower end portion of the tubular dispensing device and the sealing member, and the adhesive member allows The lower end and the sealing member are bonded together.
また、本第２の考案の注出具を具備する紙容器は、前記
本第１の考案の紙容器における接着部材が、飽和ポリエ
ステル樹脂層で形成されている一方の表面層と、ポリオ
レフィン系樹脂層で形成されている他方の表面層とを具
備する積層材によって構成されているものであり、しか
も、前記接着部材たる積層材における前記飽和ポリエス
テル樹脂層面が、前述の筒状をなす注出具の下端部と接
するようにして位置しているものである。The paper container provided with the pouring tool of the second invention is such that the adhesive member in the paper container of the first invention is one surface layer formed of a saturated polyester resin layer and a polyolefin resin layer. And a surface of the saturated polyester resin layer of the laminated material that is the adhesive member, and the lower surface of the spouting tool having the above-mentioned tubular shape. It is located so as to be in contact with the department.
さらにまた、本第３の考案の注出具を具備する紙容器
は、前記本第１の考案の紙容器、あるいは、本第２の考
案の紙容器において、紙容器の開口部に取り付けられて
いる注出具が、下端外周面に張り出しているフランジ部
を有する筒状体からなる注出口部と、上端外周面に張り
出している鍔部を有する筒状体からなる注出口補強部と
からなり、前記注出口部におけるフランジ部と、注出口
補強部における鍔部とが熱接着によって１体とされてい
る構成からなるものであり、前記構成のポリオレフィン
系樹脂による注出具における前記注出口補強部の鍔部と
紙容器の外周面層とが熱接着されており、また、注出具
と封止部材との間に介装されている接着部材によって、
注出口補強部をなす筒状体の下端部と封止部材とが熱接
着されているものである。Furthermore, the paper container provided with the dispensing device of the third invention is attached to the opening of the paper container of the paper container of the first invention or the paper container of the second invention. The spout comprises a spout that is a tubular body having a flange portion that projects to the outer peripheral surface at the lower end, and a spout reinforcement that is a tubular body that has a collar portion that projects to the outer peripheral surface at the upper end. The flange of the spout and the flange of the spout reinforcement are integrally formed by thermal bonding, and the flange of the spout reinforcement of the pouring tool made of the polyolefin resin having the above configuration is used. Section and the outer peripheral surface layer of the paper container are heat-bonded, and by an adhesive member interposed between the spout and the sealing member,
The lower end portion of the tubular body forming the spout reinforcement portion and the sealing member are heat-bonded.
前記構成からなる本考案の紙容器の内表面層を構成して
いる飽和ポリエステル樹脂層は、該ポリエステル樹脂層
を形成している飽和ポリエステル樹脂のガラス転移温度
未満の温度雰囲気中で優れた保香性能を奏するものであ
り、前記紙容器内の内填物が通常は40℃未満の雰囲気中
に置かれるものであることとの関係において、本考案の
紙容器における内周面層が優れた保香性能を具備し得る
ように、ガラス転移温度40℃以上の線状飽和ポリエステ
ル樹脂で構成されているものである。The saturated polyester resin layer constituting the inner surface layer of the paper container of the present invention having the above-mentioned constitution has excellent aroma retention in an atmosphere below the glass transition temperature of the saturated polyester resin forming the polyester resin layer. The paper container of the present invention is excellent in performance in relation to the fact that the inner filler in the paper container is usually placed in an atmosphere of less than 40 ° C. It is composed of a linear saturated polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher so as to have scent performance.
また、前記線状飽和ポリエステル樹脂層は、例えば結晶
化度10％以下というような低結晶性の樹脂で形成されて
いるものであるから、例えば、紙容器に対してのオレン
ジジュース等の内填物の充填を熱充填で行なう場合等の
加熱を受けても、前記ポリエステル樹脂層の熱接着特性
が損なわれるようなことがなく、内填物の充填後に形成
される封緘部の熱接着部に優れた接着強度が得られるも
のである。Further, since the linear saturated polyester resin layer is formed of a resin having a low crystallinity of, for example, a crystallinity of 10% or less, for example, the filling of a paper container with orange juice or the like. Even when subjected to heating, such as when the material is filled with heat, the heat-bonding property of the polyester resin layer is not impaired, and the heat-bonded portion of the sealing part formed after filling the inner filler is Excellent adhesive strength is obtained.
前記内表面層を構成するガラス転移温度が40℃以上の線
状飽和ポリエステル樹脂は、例えば、エチレングリコー
ル，プロピレングリコール,1,4−ブタンジオール,1,4−
シクロヘキサンジメタノール等のアルコール成分と、ア
ジピン酸，セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸や、テレ
フタル酸，イソフタル酸，ジフェニルジカルボン酸等の
芳香族ジカルボン酸等によるジカルボン酸成分との共縮
合重合体、具体的には、エチレングリコールとテレフタ
ル酸，エチレングリコールとイソフタル酸とテレフタル
酸,1,4−シクロヘキサンジメタノールとエチレングリコ
ールとテレフタル酸，プロピレングリコールとイソフタ
ル酸とテレフタル酸による組み合わせの共縮合重合体を
利用して形成し得るものである。The linear saturated polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher which constitutes the inner surface layer is, for example, ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol, 1,4-
A co-condensation polymer of an alcohol component such as cyclohexanedimethanol and an aliphatic dicarboxylic acid such as adipic acid or sebacic acid or a dicarboxylic acid component such as an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid, isophthalic acid or diphenyldicarboxylic acid, Specifically, a co-condensation polymer of a combination of ethylene glycol and terephthalic acid, ethylene glycol and isophthalic acid and terephthalic acid, 1,4-cyclohexanedimethanol and ethylene glycol and terephthalic acid, propylene glycol and isophthalic acid and terephthalic acid is used. Can be formed.
なお、酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分が10重量％以
上になる共縮合重合体の場合には、該共縮合重合体によ
る飽和ポリエステル樹脂層は、その保香性能が低下する
傾向を有しているので好ましくない。Incidentally, in the case of a co-condensation polymer in which the aliphatic dicarboxylic acid component in the acid component is 10% by weight or more, the saturated polyester resin layer formed by the co-condensation polymer has a tendency that its aroma retention performance is deteriorated. Is not preferable.
また、前記ガラス転移温度40℃以上の線状飽和ポリエス
テル樹脂層は、該層の厚さが３μ未満になるとその安定
性が悪くなり、また60μを越えるようになると積層樹脂
層が硬くなるため、紙容器用ブランクの容器成形特性が
悪くなることから、前記樹脂層は、その厚さが３〜60μ
の範囲内に存することが好ましい。Further, the linear saturated polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or more has poor stability when the layer thickness is less than 3 μ, and the laminated resin layer becomes hard when the layer thickness exceeds 60 μ. Since the container forming characteristics of the paper container blank are deteriorated, the resin layer has a thickness of 3 to 60 μm.
It is preferable to exist in the range of.
前記紙容器の外表面層には、紙容器に外部から耐水性能
を付加するものであると同時に、経済的であるという理
由で、ポリオレフィン系樹脂層が利用される。For the outer surface layer of the paper container, a polyolefin-based resin layer is used because it adds water resistance to the paper container from the outside and is economical.
このポリオレフィン系樹脂層は、例えば、低密度ポリエ
チレン，中密度ポリエチレン，高密度ポリエチレン，エ
チレン−酢酸ビニル共重合体，エチレン−アクリル酸共
重合体，エチレン−アクリル酸メチル共重合体，エチレ
ン−α・オレフィン共重合体，更には、ポリプロピレン
等によって、厚さ３〜150μ程度に形成されているもの
である。This polyolefin resin layer is, for example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-α. The olefin copolymer is formed from polypropylene or the like to have a thickness of about 3 to 150 μm.
紙容器における前記内表面層と外表面層との間に存在す
る中間層は、紙層からなる単層に限られるものではな
く、例えばアルミニウム箔，紙層，オレフィン系樹脂
層，ポリエステル延伸フィルム層等を積層して得られる
紙複合基材層等であり、特に、紙層と紙容器内表面層た
るガラス転移温度40℃以上の低結晶性線状飽和ポリエス
テル樹脂層との間に樹脂延伸フィルム層を介在させるこ
とにより、折り曲げ加工に優れた特性を有する紙容器と
なるものである。The intermediate layer existing between the inner surface layer and the outer surface layer in the paper container is not limited to a single layer consisting of a paper layer, and may be, for example, an aluminum foil, a paper layer, an olefin resin layer, a polyester stretched film layer. Such as a paper composite base material layer obtained by laminating, a resin stretched film between the paper layer and the low crystalline linear saturated polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or more, which is an inner surface layer of the paper container. By interposing the layers, it becomes a paper container having excellent properties for bending.
紙容器は、主として、ゲーベルトップ型，ブリック型等
の箱型に成形されているものであり、注出具が所定の箇
所の開口部に取り付けられているものである。The paper container is mainly formed in a box shape such as a Gobel top type or a brick type, and the spout is attached to an opening portion at a predetermined position.
ポリオレフィン系樹脂によって成形されている注出具
は、外周壁面に鍔部を有する筒状体からなるものであ
り、前記紙容器の外表面層を構成しているポリオレフィ
ン系樹脂について説明したものと同様のポリオレフィン
系樹脂による成形体が利用されるが、特に、紙容器の外
表面層のポリオレフィンと同一の樹脂によるものが好適
である。The spout formed of a polyolefin-based resin is a cylindrical body having a flange on the outer peripheral wall surface, and is the same as that described for the polyolefin-based resin forming the outer surface layer of the paper container. A molded product made of a polyolefin resin is used, but a resin made of the same resin as the polyolefin of the outer surface layer of the paper container is particularly preferable.
なお、前記筒状成形体からなる注出具は、前記筒状体の
下端部に、封止部材との間の接着部面積を広くするため
に、外方，内方，あるいは、その両方向に張り出してい
るフランジ部を有するものであっても良いことは勿論で
ある。It should be noted that the pour-out tool made of the above-mentioned tubular molded body is projected at the lower end of the tubular body in an outward direction, an inward direction, or both directions in order to widen the area of the bonding portion with the sealing member. It goes without saying that it may have a flange portion that is formed.
また、前記注出具が、下端外周面に張り出しているフラ
ンジ部を有する筒状体からなる注出口部と、上端外周面
に張り出している鍔部を有する筒状体からなる注出口補
強部とからなり、前記注出口部におけるフランジ部と、
注出口補強部における鍔部とが熱接着によって１体とさ
れている注出具の場合には、注出口補強部のみが取り付
けられている紙容器用のブランク板を予め成形してお
き、該ブランク板の状態で流通段階を経た後、内填物の
充填時に際しての紙容器の製函工程に先立って、注出口
部を前記注出口補強部に接着させる工程を採ることによ
り、紙容器用ブランクの流通段階において、前記ブラン
ク板の積み重ね状態での注出具取り付け部分の嵩高性を
抑えることができ、紙容器用ブランク板の積み重ね状態
での注出具取り付け部分の嵩高性による弊害が解消され
るものである。In addition, the spout is composed of a spout that is a tubular body having a flange portion that projects to the outer peripheral surface of the lower end, and a spout reinforcement that is a tubular body that has a flange that projects to the outer peripheral surface of the upper end. And a flange portion in the spout,
In the case of a spout tool in which the flange portion of the spout reinforcement portion is integrated by thermal bonding, a blank plate for a paper container to which only the spout reinforcement portion is attached is formed in advance, and the blank is formed. After passing through the distribution stage in the form of a plate, prior to the box-making process of the paper container at the time of filling the inner filling, by taking the step of adhering the spout to the spout reinforcement, In the distribution stage, the bulkiness of the pour tool attachment part in the stacked state of the blank plates can be suppressed, and the adverse effect of the bulkiness of the pour tool attachment part in the stacked state of the paper container blank plates is eliminated. Is.
紙容器の開口部を閉塞するための封止部材は、少なくと
も一方の表面層が、ガラス転移温度40℃以上の飽和ポリ
エステル樹脂，接着性ポリオレフィン系樹脂，あるい
は、接着性ポリエステル樹脂からなる表面樹脂層とされ
ている単層シートあるいは積層シートからなるものであ
り、しかも、前記シートにおける前述の表面樹脂層，す
なわち、ガラス転移温度40℃以上の飽和ポリエステル樹
脂，接着性ポリエオレフィン系樹脂，あるいは、接着性
ポリエステル樹脂層面が、紙容器内周面層と接するよう
にして容器内周面層に熱接着されているものである。At least one surface layer of the sealing member for closing the opening of the paper container is a surface resin layer made of a saturated polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, an adhesive polyolefin resin, or an adhesive polyester resin. The above-mentioned surface resin layer in the sheet, that is, a saturated polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, an adhesive polyolefin resin, or an adhesive. The heat-resistant polyester resin layer surface is heat-bonded to the inner peripheral surface layer of the paper container so as to be in contact with the inner peripheral surface layer of the paper container.
なお、前記封止部材において、一方の表面層が、ガラス
転移温度40℃以上の飽和ポリエステル樹脂層の場合に
は、紙容器の内表面層における飽和ポリエステル樹脂層
と同一の樹脂を利用することが好ましい。In the sealing member, when one surface layer is a saturated polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, the same resin as the saturated polyester resin layer in the inner surface layer of the paper container may be used. preferable.
また、前述の接着性ポリオレフィン系樹脂は、例えば、
ポリエチレン，エチレン−α・オレフィン共重合体，ポ
リプロピレン，ポリブテン，ポリイソブチレンのごとき
ポリα−オレフィン、およびポリブタジエン，ポリイソ
プレンのごときポリジオレフィンあるいはこれらの共重
合体等からなるポリエチレン系重合体と、例えば、カル
ボン酸，カルボン酸塩，カルボン酸無水物，カルボン酸
エステル，カルボン酸アミドないしイミド，アルデヒ
ド，ケトン等に基づくカルボニル 基を単独で、あるいはシアノ（−Ｃ≡Ｎ）基：ヒドロキ
シ基：エーテル基：オキシラン 環等との組合せで有するエチレン系不飽和単量体の１種
または２種以上、具体的には、 A.エチレン系不飽和カルボン酸： アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸、５−ノルボルネ
ン−2,3−ジカルボン酸等 B.エチレン系不飽和無水カルボン酸： 無水マレイン酸、無水シトラコン酸、５−ノルボルネン
−2.3−ジカルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタル
酸等 C.エチレン系不飽和エステル： アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸２
−エチルヘキシル、マレイン酸モノまたはジエチル、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、γ−ヒドロキシメタク
リル酸プロピル、β−ヒドロキシアクリル酸エチル、グ
リシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、β
−Ｎ−エチルアミノエチルアクリレート等 D.エチレン系不飽和アミドないしイミド： アクリルアミド、メタクリルアミド、マレイミド等 E.エチレン系不飽和アルデヒドないしケトン： アクロレイン、メタクロレイン、ビニルメチルケトン、
ビニルブチルケトン等 のエチレン系不飽和単量体との共重合体であり、なかで
も、エチレン系不飽和カルボン酸あるいはエチレン系不
飽和無水カルボン酸との共重合体が特に好適に使用され
る。Further, the above-mentioned adhesive polyolefin resin is, for example,
Polyethylene, ethylene-α-olefin copolymers, poly-α-olefins such as polypropylene, polybutene and polyisobutylene, and polyethylene-based polymers composed of polydiolefins such as polybutadiene and polyisoprene or copolymers thereof, and Carbonyl based on carboxylic acid, carboxylic acid salt, carboxylic acid anhydride, carboxylic acid ester, carboxylic acid amide or imide, aldehyde, ketone, etc. Group alone or cyano (-C≡N) group: hydroxy group: ether group: oxirane One or more ethylenically unsaturated monomers having a combination with a ring or the like, specifically, A. Ethylenically unsaturated carboxylic acid: acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, crotonic acid , Itaconic acid, citraconic acid, 5-norbornene-2,3-dicarboxylic acid, etc. B. Ethylenically unsaturated carboxylic acid anhydride: Maleic anhydride, citraconic acid anhydride, 5-norbornene-2.3-dicarboxylic acid anhydride, tetrahydrophthalic anhydride Acid etc. C. Ethylenic unsaturated ester: Ethyl acrylate, Methyl methacrylate, Acrylic acid 2
-Ethylhexyl, mono- or diethyl maleate, vinyl acetate, vinyl propionate, γ-hydroxymethacrylate propyl, β-hydroxyacrylate, glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, β
-N-ethylaminoethyl acrylate, etc. D. Ethylenically unsaturated amide or imide: Acrylamide, methacrylamide, maleimide, etc. E. Ethylenically unsaturated aldehyde or ketone: Acrolein, methacrolein, vinyl methyl ketone,
It is a copolymer with an ethylenically unsaturated monomer such as vinyl butyl ketone, and among them, a copolymer with an ethylenically unsaturated carboxylic acid or an ethylenically unsaturated carboxylic acid anhydride is particularly preferably used.
さらにまた、前記接着性ポリエステル樹脂には、エチレ
ングリコールとテレフタル酸とを主成分とし、必要に応
じて、更に、多価アルコール，長鎖グリコール，イソフ
タル酸，脂肪族ジカルボン酸，芳香族ジカルボン酸等を
使用した共重合体による引張り弾性率10,000kg/cm2以下
の飽和ポリエステル樹脂が使用される。Furthermore, the adhesive polyester resin contains ethylene glycol and terephthalic acid as main components, and if necessary, further contains polyhydric alcohol, long chain glycol, isophthalic acid, aliphatic dicarboxylic acid, aromatic dicarboxylic acid, etc. A saturated polyester resin having a tensile elastic modulus of 10,000 kg / cm 2 or less is used.
実施例について図面を参照して説明する。 Examples will be described with reference to the drawings.
実施例１ 第３図で示されるように、この場合の紙容器はゲーベル
トップ型に構成されており、その頂部の屋根形の斜壁部
分１に、第１図で示されるように、円形の開口部２が穿
設されており、前記紙容器の外側からポリオレフィン系
樹脂「ミラソン16SP:三井石油化学工業（株）製」製の
注出具３が差し通され、前記開口部２に取り付けられて
いるものである。Example 1 As shown in FIG. 3, the paper container in this case is constructed in a Gobel top type, and a roof-shaped slanted wall portion 1 at the top thereof has a circular shape as shown in FIG. An opening 2 is provided, and a pouring tool 3 made of a polyolefin resin "Mirason 16SP: manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd." is inserted from the outside of the paper container and attached to the opening 2. There is something.
注出具３は直径33mmの筒部４と、該筒部４の途中に位置
する幅5mmの鍔部５とを有するもので、前記鍔部５が紙
容器の外周面に接着されることにより、紙容器に固定さ
れているものである。The spout 3 has a cylindrical portion 4 having a diameter of 33 mm and a collar portion 5 having a width of 5 mm which is located in the middle of the cylindrical portion 4, and the collar portion 5 is adhered to the outer peripheral surface of the paper container. It is fixed on a paper container.
前記紙容器は紙容器積層シートを通常の手順で折り曲
げ、製函されているもので、前記積層シートは第１図で
示されるような積層構成からなるものである。The paper container is made by folding a paper container laminated sheet in a usual procedure and box-making, and the laminated sheet has a laminated constitution as shown in FIG.
すなわち、前記積層シートは、坪量400g/m2の耐酸紙／
厚さ15μのアイオノマー樹脂「ハイミラン1652:三井デ
ュポンポリケミカル（株）製」層／厚さ９μのアルミニ
ュウム箔／厚さ12μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム層からなる積層構成の紙複合基材６に対し
て、前記紙複合基材６の耐酸紙面に、厚さ30μのポリオ
レフィン系樹脂「ミラソン16P:三井石油化学工業（株）
製」層からなる外表面層８を形成し、また、前記紙複合
基材６の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
層面に、厚さ30μのエチレン−α−オレフィン共重合体
樹脂「ウルトゼックス2020L:三井石油化学工業（株）
製」層／厚さ10μの接着性ポリオレフィン樹脂「アドマ
ーAT469C:三井石油化学工業（株）製」層／厚さ20μの
線状飽和ポリエステル樹脂「PET G6763:ガラス転移温度
81℃，イーストマンコダック社製」層からなる三層共押
し出しフィルム7Aを、ポリエステル樹脂層が内表面層７
となるようにして積層することによって得られたもので
ある。That is, the laminated sheet is made of acid-resistant paper having a basis weight of 400 g / m 2 /
Ionomer resin “HIMILAN 1652: manufactured by DuPont Mitsui Polychemicals Co., Ltd.” having a thickness of 15 μ Layer / aluminum foil having a thickness of 9 μ / a biaxially oriented polyethylene terephthalate film layer having a thickness of 12 μ On the other hand, the acid-resistant paper surface of the paper composite base material 6 has a thickness of 30 μm of a polyolefin resin “Mirason 16P: Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.”
The outer surface layer 8 composed of a "made" layer is formed, and on the biaxially stretched polyethylene terephthalate film layer surface of the paper composite substrate 6, an ethylene-α-olefin copolymer resin "Ultzex 2020L: Mitsui" having a thickness of 30 µm is formed. Petrochemical Industry Co., Ltd.
"Made in" layer / 10μ thick adhesive polyolefin resin "Admer AT469C: Mitsui Petrochemical Co., Ltd." in a layer / 20μ thickness linear saturated polyester resin "PET G6763: Glass transition temperature"
81 ° C., Eastman Kodak Co., Ltd. ”, a three-layer coextruded film 7A having a polyester resin layer and an inner surface layer 7
It is obtained by stacking so that.
また、前記注出具３における筒部４の下端部９には、接
着部材ａが接着されており、前記接着部材ａと、前述の
紙容器の開口部２を閉塞する封止部材10とが接着されて
いるものである。An adhesive member a is adhered to the lower end portion 9 of the tubular portion 4 of the spout 3, and the adhesive member a and the sealing member 10 that closes the opening 2 of the paper container are adhered. It has been done.
なお、前記接着部材ａは、厚さ30μのポリオレフィン系
樹脂層「ミラソン16p:三井石油化学工業（株）」b/厚さ
12μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム層
c/厚さ60μの線状飽和ポリエステル樹脂層「PET G676
3、ガラス転移温度81℃，イーストマンコダック社」ｄ
による積層材からなるものであり、前記積層材における
ポリオレフィン系樹脂層ｂ面と、前述の注出具３におけ
る筒部４の下端部９とが接する用にして、熱接着されて
いるものである。The adhesive member a is a 30 μm thick polyolefin resin layer “Mirason 16p: Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.” b / thickness
12μ biaxially oriented polyethylene terephthalate film layer
c / 60μ thick linear saturated polyester resin layer “PET G676
3, glass transition temperature 81 ℃, Eastman Kodak Company "d
The laminated resin according to the present invention is heat-bonded so that the surface of the polyolefin-based resin layer b in the laminated material and the lower end portion 9 of the tubular portion 4 of the pouring tool 3 come into contact with each other.
また、符号10で表示される封止部材は、厚さ60μの線状
飽和ポリエステル樹脂層「PET G6763、ガラス転移温度8
1℃，イーストマンコダック社」21/厚さ20μのAl箔層22
/厚さ12μの２軸延伸ポリエステル樹脂層23による積層
シートからなるものであり、該積層シートにおける前記
線状飽和ポリエステル樹脂層21面が、紙容器における内
表面層７及び接着部材ａにおける線状飽和ポリエステル
樹脂層ｄ面と接するようにして、熱接着されているもの
である。Further, the sealing member indicated by reference numeral 10 is a linear saturated polyester resin layer “PET G6763 with a thickness of 60 μ, a glass transition temperature of 8 μm”.
1 ℃, Eastman Kodak Company "21 / Al foil layer 22 with a thickness of 20μ
/ It is composed of a laminated sheet of a biaxially stretched polyester resin layer 23 having a thickness of 12μ, and the surface of the linear saturated polyester resin layer 21 in the laminated sheet is linear in the inner surface layer 7 and the adhesive member a in the paper container. It is heat-bonded so as to be in contact with the surface d of the saturated polyester resin layer.
なお、前記注出具３における筒部４の先端は、低密度ポ
リエチレン樹脂「ミラソン16p:三井石油化学工業
（株）」製のキャップ11で封緘されている。The tip of the tubular portion 4 of the pouring tool 3 is sealed with a cap 11 made of low density polyethylene resin "Mirason 16p: Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.".
以上の通りの構成からなる紙容器は、紙容器用のブラン
ク板に形成されている開口部２を閉塞する封止部材10
が、所定の位置に熱接着された後に、下端部９に接着部
材ａが熱接着されている筒部４を有する注出具３が、前
記ブランク板の外表面層８側から差し通され、該注出具
３における鍔部５と前記外表面層８とが、また、接着部
材ａにおける線状飽和ポリエステル樹脂層ｄと封止部材
10における線状飽和ポリエステル樹脂層21面とが、それ
ぞれ熱接着されることによって、得られるものである。The paper container configured as described above is a sealing member 10 that closes the opening 2 formed in a blank plate for a paper container.
However, after being heat-bonded to a predetermined position, the pouring tool 3 having the tube portion 4 to which the adhesive member a is heat-bonded to the lower end portion 9 is inserted from the outer surface layer 8 side of the blank plate, The collar portion 5 and the outer surface layer 8 of the spouting tool 3, and the linear saturated polyester resin layer d of the adhesive member a and the sealing member.
The surface of the linear saturated polyester resin layer 21 in 10 is heat-bonded to each other.
なお、前記注出具３が固定されているブランク板によっ
て、屋根型頂部が未封緘状態とされている紙容器が製函
され、さらに、前記未封緘状態とされている屋根型頂部
から内填物の定量が充填された後に、第３図に表示され
るような封緘状態が形成され、内填物が封入されている
紙容器が得られるものである。In addition, the blank plate to which the spout 3 is fixed forms a paper container in which the roof-shaped top portion is in an unsealed state, and further, the inner filling is made from the roof-shaped top portion which is in the unsealed state. After the fixed amount is filled, the sealed state as shown in FIG. 3 is formed, and the paper container in which the inner filler is enclosed is obtained.
なおまた、前記封緘部が形成されている前記紙容器に
は、前述の注出具３における筒部４内の空所12に、第２
図に示されるような開封具13、すなわち、注出具３にお
ける筒部４の内径と略等径の円柱部14と、尖部15とを具
備しており、全長が前記筒部４の長さよりもやや短く形
成されている開封具13が、該開封具13における尖部15が
キャップ11側を向くようにして収納されている。In addition, in the paper container in which the sealing portion is formed, a second portion is provided in the space 12 in the tubular portion 4 of the above-mentioned pouring tool 3.
The opening tool 13 as shown in the figure, that is, a cylindrical part 14 having a diameter substantially equal to the inner diameter of the tube part 4 of the pouring tool 3 and a pointed part 15 are provided, and the total length is longer than the length of the tube part 4. The opening device 13 formed to be slightly shorter is stored so that the pointed portion 15 of the opening device 13 faces the cap 11.
開封は、第２図で示されるように、前記開封具13をその
尖部15が封止部材10の方を向くように筒部４内に差し込
み、その尖部15を封止部材10に突き刺すことによって行
なわれる。その際、キャップ11の内方の環状突起16で開
封具13を後方から押すようにすれば開封は容易となる。As shown in FIG. 2, the unsealing is performed by inserting the unsealing tool 13 into the tubular portion 4 so that the pointed portion 15 faces the sealing member 10 and piercing the pointed portion 15 into the sealing member 10. It is done by At that time, if the opening tool 13 is pushed from the rear by the annular projection 16 on the inside of the cap 11, the opening becomes easy.
開封後においては、開封具13を注出具外に除去し、又は
紙容器中に落下させることにより、内填物の注ぎ出しが
行われる。After opening, the opening tool 13 is removed to the outside of the pouring tool or dropped into the paper container to pour out the filling material.
実施例２ 第４図に基づき本考案の第２の実施例を説明する。Second Embodiment A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
なお、前述の第１の実施例におけるものと同様な構成部
分については同一の符号をもって示し、詳細な説明は省
略する。The same components as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
紙容器は、紙容器用積層シートを前記実施例１における
ものと同様にして折り曲げ、組み立てられている。The paper container is assembled by bending the laminated sheet for a paper container in the same manner as in Example 1 above.
第４図に示される紙容器における注出具33は、下端外周
面に張り出しているフランジ部34を有する筒状体35から
なる注出口部36と、上端外周面に張り出している鍔部37
を有する筒状体38からなる注出口補強部39とからなり、
前記注出口部36におけるフランジ部34と、注出口補強部
39における鍔部37とが熱接着によって１体とされている
ポリオレフィン系樹脂成形体からなるものであり、注出
口補強部39における鍔部37と紙容器の外表面層８とが熱
接着によって固定されており、また、注出口補強部39に
おける下端部40が、接着部材ａにおけるポリオレフィン
系樹脂層ｂ面と、また、接着部材ａにおける線状飽和ポ
リエステル樹脂層ｄ面と、封止部材10における線状飽和
ポリエステル樹脂層21とが、熱接着によって固定されて
いるものである。The spout 33 in the paper container shown in FIG. 4 is composed of a spout 36 composed of a tubular body 35 having a flange 34 projecting on the outer peripheral surface of the lower end, and a flange 37 projecting on the outer peripheral surface of the upper end.
Consisting of a spouting reinforcement portion 39 consisting of a tubular body 38 having
The flange portion 34 of the spout portion 36 and the spout reinforcement portion
The flange portion 37 in 39 is made of a polyolefin resin molded body that is integrated by thermal bonding, and the flange portion 37 in the spout reinforcement portion 39 and the outer surface layer 8 of the paper container are fixed by thermal bonding. In addition, the lower end portion 40 of the spout reinforcement portion 39 is the polyolefin resin layer b surface of the adhesive member a, the linear saturated polyester resin layer d surface of the adhesive member a, and the sealing member 10. The linear saturated polyester resin layer 21 is fixed by thermal adhesion.
なお、前記紙容器における注出具は、前記紙容器用のブ
ランク板に対して、封止部材10と接着部材ａが熱接着さ
れている注出口補強部39とが取り付けられ、扁平なブラ
ンク板とされた後、内填物の充填に先立つ製函の際に、
注出口補強部39に前記注出口部36が熱接着されることに
よって、取り付けられるものであり、梱包及び輸送時の
ブランク板に、前記注出口部36が省略されることによっ
て、注出具取り付け部分の嵩高性が抑えられているもの
である。In addition, the pouring tool in the paper container is a flat blank plate in which the sealing member 10 and the spout reinforcing portion 39 in which the adhesive member a is thermally bonded are attached to the blank plate for the paper container. After boxing, at the time of box making prior to filling the inner filling,
The spout 36 is attached to the spout reinforcement 39 by heat bonding, and the spout 36 is omitted from the blank plate during packaging and transportation, so that the spout attachment part is provided. The bulkiness of the is suppressed.
本考案に係る注出具を具備する紙容器は以上のように、
紙容器の内表面層がガラス転移温度40℃以上の低結晶性
線状飽和ポリエステル樹脂層で構成されているので、前
記ガラス転移温度未満の雰囲気中では、内容物のフレー
バーが吸着されたり、異臭が発生したりするようなこと
がなく、従来の注出具を具備する紙容器に比べジュース
等の内填物に変味や異臭を発生することがなく、保香性
に優れた作用を奏するものである。As described above, the paper container equipped with the dispensing device according to the present invention is
Since the inner surface layer of the paper container is composed of a low-crystalline linear saturated polyester resin layer having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, the flavor of the contents may be adsorbed or an offensive odor may occur in an atmosphere below the glass transition temperature. It does not occur, and does not cause a change in taste or a strange odor in the filling material such as juice as compared to a conventional paper container equipped with a spout, and has an effect of excellent aroma retention. Is.
また、本考案の紙容器における封止部材は、該封止部材
の紙容器の内表面層たる飽和ポリエステル樹脂層と接す
る面が、前記飽和ポリエステル樹脂層と極めて強固な接
着部を形成し得る樹脂層で形成されているので、注出具
が取り付けられている開口部にも、優れた密封性が確保
されているものである。Further, the sealing member of the paper container of the present invention is a resin in which the surface of the sealing member that contacts the saturated polyester resin layer which is the inner surface layer of the paper container can form an extremely strong adhesive portion with the saturated polyester resin layer. Since it is formed of layers, excellent sealing performance is ensured even in the opening where the spout is attached.
さらにまた、本考案の紙容器においては、注出具におけ
る筒部の下端部と封止部材との間に、これらの両者に対
して接着特性の高い接着部材を介装させているので、注
出具と紙容器との間の接着が極めて強固であり、例え
ば、前記紙容器の先駆体である注出具が取り付けられて
いるブランク板を多数枚積み重ねた状態にして、梱包，
輸送等を行なっても、前記注出具が取り付けられている
嵩高部に対して加えられる過大な加重にって前述の封止
部材と筒状の注出具の下端部との間の接着部に剥離が生
ずるというようなことがなく、前記注出具が、ブランク
板から剥離し始めるというような不足の事態が極めて有
効に回避されるものである。Furthermore, in the paper container of the present invention, since the adhesive member having a high adhesive property is interposed between the lower end of the tubular portion of the dispensing tool and the sealing member, the dispensing tool The adhesion between the paper container and the paper container is extremely strong, and, for example, a plurality of blank plates to which the pour-out tool that is the precursor of the paper container is attached are stacked and packed,
Even during transportation or the like, due to excessive load applied to the bulky part to which the spout is attached, peeling occurs at the adhesive portion between the sealing member and the lower end of the tubular spout. It is possible to very effectively avoid such a situation that the spouting tool starts to peel from the blank plate without causing the above phenomenon.
図は本考案の注出具を具備する紙容器の実施例品を示す
ものであり、第１図は、紙容器に取り付けられている注
出具の近傍を示す断面模型図で、第３図のI-I線断面模
型図、第２図は第１図における封緘部を、斜視図で示さ
れている開封具で開封する際の状態を示す断面模型図、
第３図は、紙容器全体を示す斜面模型図、第４図は、別
の実施例品を示す第１図に対応する断面模型図である。 2:開口部、3:注出具、4:注出具３における筒部、5:鍔
部、6:紙複合基材、7:内表面層、8:該表面層、9:筒部４
における下端部、10:封止部材、21:封止部材10における
一方の表面層、a:接着部材。FIG. 1 shows an embodiment of a paper container equipped with a pour-out device of the present invention. FIG. 1 is a cross-sectional model view showing the vicinity of the pour-out device attached to the paper container. 2 is a line cross-sectional model diagram, FIG. 2 is a cross-sectional model diagram showing a state in which the sealing section in FIG. 1 is opened by the unsealing tool shown in a perspective view,
FIG. 3 is a perspective model view showing the entire paper container, and FIG. 4 is a sectional model view corresponding to FIG. 1 showing another embodiment product. 2: Opening part, 3: Pour tool, 4: Cylinder part in pour tool 3, 5: Collar part, 6: Paper composite base material, 7: Inner surface layer, 8: Surface layer, 9: Cylinder part 4
The lower end portion in 10: sealing member, 21: one surface layer of the sealing member 10, a: adhesive member.
Claims (3)
レフィン系樹脂による注出具が差し通され、前記注出具
における鍔部が、前記紙容器における外周面層に熱接着
されており、また、前記紙容器に形成されている前記開
口部を閉塞する封止部材が、前記紙容器の内周面側から
前記開口部に接当され、前記紙容器の少なくとも内周面
層に熱接着されている紙容器において、前記紙容器は、
ガラス転移温度40℃以上の低結晶性飽和ポリエステル樹
脂による内表面層と、紙複合基材層からなる中間層と、
ポリオレフィン系樹脂による外表面層とを具備する紙容
器用積層シートによって、前記積層シートにおける内表
面層が容器内周面層となるようにして成形されており、
また、前記封止部材は、少なくとも一方の表面層が、ガ
ラス転移温度40℃以上の飽和ポリエステル樹脂，接着性
ポリオレフィン系樹脂，あるいは接着性ポリエステル樹
脂による表面樹脂層とされている単層あるいは積層シー
トで構成されており、前記封止部材における前記表面樹
脂層が、前記紙容器内周面層と接するようにして該内周
面層に熱接着されており、また、前記注出具と前記封止
部材とは、両者の間に介装されている接着部材によって
接着されていることを特徴とする注出具を具備する紙容
器。1. A pouring tool made of a polyolefin resin is inserted through an opening formed in a paper container, and a collar portion of the pouring tool is heat-bonded to an outer peripheral surface layer of the paper container. Further, a sealing member that closes the opening formed in the paper container is brought into contact with the opening from the inner peripheral surface side of the paper container, and heat-bonded to at least the inner peripheral surface layer of the paper container. In the paper container, the paper container is
An inner surface layer made of a low crystalline saturated polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, and an intermediate layer made of a paper composite base material layer,
By a laminated sheet for a paper container having an outer surface layer made of a polyolefin resin, the inner surface layer in the laminated sheet is molded so as to be a container inner peripheral surface layer,
Further, the sealing member is a single-layer or laminated sheet in which at least one surface layer is a surface resin layer made of a saturated polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, an adhesive polyolefin resin, or an adhesive polyester resin. The surface resin layer of the sealing member is heat-bonded to the inner peripheral surface layer of the paper container so as to be in contact with the inner peripheral surface layer of the paper container. The member is a paper container provided with a pouring tool, characterized in that the member is adhered by an adhesive member interposed therebetween.
テル樹脂層で構成され、他方の表面層がポリオレフィン
系樹脂層で構成されている積層材からなり、しかも、前
記積層材における前記一方の表面層が前記封止部材と、
また、他方の表面層が前記注出具と接するようにして、
両者の間に介装されている実用新案登録請求の範囲第１
項記載の注出具を具備する紙容器。2. An adhesive member is made of a laminated material in which one surface layer is made of a saturated polyester resin layer and the other surface layer is made of a polyolefin resin layer, and the one of the laminated materials is used. The surface layer is the sealing member,
Also, the other surface layer is in contact with the pouring device,
Claim 1 of the utility model registration interposed between the two parties
A paper container provided with the dispensing tool according to the item.
有する筒状体からなる注出口部と、上端外周面に張り出
している鍔部を有する筒状体からなる注出口補強部とか
らなり、前記注出口部におけるフランジ部と、注出口補
強部における鍔部とが熱接着によって１体とされている
ポリオレフィン系樹脂による注出具を具備する紙容器
で、前記注出口補強部における鍔部と紙容器の外周面層
とが熱接着されており、また、注出具と封止部材との間
に介装されている接着部材によって、注出口補強部と封
止部材とが接着されている実用新案登録請求の範囲第１
項〜第２項のうちのいずれかの１項記載の注出具を具備
する紙容器。3. A spout comprising a tubular body having a flange portion projecting on the outer peripheral surface of the lower end, and a spout reinforcing portion comprising a tubular body having a flange projecting on the outer peripheral surface of the upper end. A paper container provided with a spout of polyolefin resin in which a flange portion of the spout and a collar of the spout reinforcement are integrated by thermal bonding. A utility model in which the outer peripheral surface layer of the container is heat-bonded, and the spout reinforced portion and the sealing member are bonded by an adhesive member interposed between the spout and the sealing member. Registration Claim No. 1
A paper container comprising the spout according to any one of items 1 to 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13805888U JPH0646826Y2 (en) | 1988-10-22 | 1988-10-22 | Paper container with spout |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13805888U JPH0646826Y2 (en) | 1988-10-22 | 1988-10-22 | Paper container with spout |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0259124U JPH0259124U (en) | 1990-04-27 |
| JPH0646826Y2 true JPH0646826Y2 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=31400046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13805888U Expired - Lifetime JPH0646826Y2 (en) | 1988-10-22 | 1988-10-22 | Paper container with spout |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646826Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2543336Y2 (en) * | 1991-03-26 | 1997-08-06 | 凸版印刷株式会社 | Liquid container with spout |
-
1988
- 1988-10-22 JP JP13805888U patent/JPH0646826Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259124U (en) | 1990-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0646826Y2 (en) | Paper container with spout | |
| JPH11292140A (en) | Easy-to-unseal heat-sealable package and manufacture thereof | |
| JP3007408B2 (en) | Barrier paper composite container | |
| JP2794455B2 (en) | Laminated sheet for tube container and tube container using the laminated sheet | |
| JP2691434B2 (en) | Closed container | |
| JP2736412B2 (en) | Paper container with excellent scent retention properties | |
| JP2678451B2 (en) | Paper composite container | |
| JPH10745A (en) | Laminated and packaging container using laminate | |
| JPH0647775Y2 (en) | Paper container with spout | |
| JPH0646823Y2 (en) | Paper container with spout member | |
| JP2000142720A (en) | Soft packaging container with ribs | |
| JPH0646824Y2 (en) | Blank plate for paper container with spout | |
| JPH0646820Y2 (en) | Paper container with spout | |
| JPH0646822Y2 (en) | Paper container with spout | |
| JP2554882B2 (en) | Laminated material with excellent aroma retention performance | |
| JP2004083069A (en) | Sealed vessel made of paper | |
| JP3035016B2 (en) | Paper composite container with spout | |
| JP2663277B2 (en) | How to attach the spout when molding a paper container | |
| JPH0646825Y2 (en) | Paper container with spout member | |
| JP2002002793A (en) | Bag-in-carton | |
| JPH10175646A (en) | Standing pouch | |
| JPH01192552A (en) | Laminated sheet for paper container | |
| JPH0646821Y2 (en) | Paper container with spout | |
| JPH01139336A (en) | Composite paper container | |
| JP3033775B2 (en) | Barrier container |