JP2678451B2 - Paper composite container - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は角筒型紙複合容器に関し、特に最内層がヒー
トシール性を有するポリエステル樹脂層で最外層がポリ
オレフィン系樹脂からなる積層材により構成され、貼り
合わせ部が強固に接着された保香性紙複合容器に関す
る。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rectangular tube-type paper composite container, and in particular, it is composed of a laminated material in which the innermost layer is a polyester resin layer having heat sealability and the outermost layer is a polyolefin resin. The present invention relates to a perfume-preserving paper composite container having a strongly adhered bonded portion.
各種液状の飲食品や茶葉、香辛料等を収容する容器の
胴部、底材、蓋材をはじめ包装袋等に使用される従来の
積層材は、その表面層がポリオレフィン系樹脂で構成さ
れており、これらのポリオレフィン系樹脂層による熱接
着性を利用して各種形状の容器や包装袋に形成さてい
る。Conventional laminated materials used for packaging bags such as body parts of containers for storing various liquid foods and drinks, tea leaves, spices, bottom materials, lid materials, etc., have a surface layer made of a polyolefin resin. The heat-adhesiveness of these polyolefin resin layers is utilized to form containers and packaging bags of various shapes.
ところが両表面層がポリオレフィン系樹脂層で構成さ
れている前記従来の積層材を、例えば、容器胴部、容器
底材、容器蓋材等として使用すると次のような問題があ
ることがわかった。すなわち、ポリオレフィン系樹脂層
の形成時や該積層材による容器や包装袋の形成時に、ポ
リオレフィン系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等
の揮発性成分を発生し、この揮発性成分が容器や包装袋
内に収容されている内容物に移行する結果、内容物に変
味や異臭が発生する。また前記積層材におけるポリオレ
フィン系樹脂層は内容物中の着香成分を吸着し易かった
りあるいは透過し易かったりするため、内容物の風味が
失なわれるという欠点をも有する。However, it has been found that when the above-mentioned conventional laminated material, both surface layers of which are composed of a polyolefin resin layer, is used as, for example, a container body, a container bottom material, a container lid material, etc. That is, during formation of a polyolefin resin layer or during formation of a container or packaging bag made of the laminated material, the polyolefin resin undergoes thermal decomposition to generate volatile components such as aliphatic hydrocarbons, and this volatile component As a result of the transfer to the contents stored in the packaging bag or the packaging bag, a change in taste or an offensive odor occurs in the contents. Further, the polyolefin-based resin layer in the laminated material has a drawback that the flavor of the contents is lost because the fragrance component in the contents is easily adsorbed or easily permeated.
そこでポリオレフィン系樹脂層の有する前述の欠点を
解消するために、揮発性物質の発生が少なく、しかも保
香性の良好なヒートシール性を有するポリエステル樹脂
層を内外層に設けた積層材を使用することが考えられ
る。Therefore, in order to eliminate the above-mentioned drawbacks of the polyolefin resin layer, a laminated material is used in which a polyester resin layer having a small amount of volatile substances and a heat-sealing property with a good aroma retaining property is provided as the inner and outer layers. It is possible.
しかしながら、積層材の両面ともヒートシール性を有
するポリエステル樹脂層とするとコスト高になる。また
表面層をポリオレフィン系樹脂からポリエステル樹脂層
に変えることに伴い、紙複合容器の表面印刷用のインキ
その他の加工条件を変更しなければならないという問題
もある。However, if both surfaces of the laminated material are formed of a polyester resin layer having heat sealing properties, the cost increases. In addition, there is a problem that the ink for printing the surface of the paper composite container and other processing conditions have to be changed when the surface layer is changed from the polyolefin resin to the polyester resin layer.
そこで、最内層だけをヒートシール性を有するポリエ
ステル樹脂層からなる積層材を用いて容器を形成するこ
とが考えられるが、この場合、第４図に示すように、積
層材１の両端部２、２′を重ね合わせて接着しようとす
ると、紙複合基材３の内層を形成するヒートシール性ポ
リエステル樹脂層４と外層を形成するポリオレフィン系
樹脂５とを接合しなければならない。しかしながら、か
かる両者の接着性は一般に良好でない。そのため、両者
を接着させるのに特殊な接着剤が必要となる。Therefore, it is conceivable to form a container by using only the innermost layer of a laminated material composed of a polyester resin layer having heat sealability. In this case, as shown in FIG. If 2'are to be overlapped and bonded, the heat-sealable polyester resin layer 4 forming the inner layer of the paper composite substrate 3 and the polyolefin resin 5 forming the outer layer must be joined. However, the adhesion between the two is generally not good. Therefore, a special adhesive is required to bond them.
しかしながら、このような特殊な接着剤を使用して貼
り合わせ部の接着を行うと、接着工程が複雑化し、コス
ト高になっていまう。However, if such a special adhesive is used to bond the bonded portions, the bonding process becomes complicated and the cost becomes high.
従って、本発明の目的は、貼り合わせ部の接着を特殊
な接着剤を使用することなく、最内層のポリエステル樹
脂層のヒートシール性を利用して、安価に強固な接着を
得ることのできる、最内層がヒートシール性を有するポ
リエステル樹脂層からなり、最外層がポリオレフィン系
樹脂層からなる紙複合容器を提供することを目的とす
る。Therefore, an object of the present invention is to bond a bonded portion without using a special adhesive, by utilizing the heat sealability of the polyester resin layer of the innermost layer, it is possible to obtain a strong bond inexpensively. An object of the present invention is to provide a paper composite container in which the innermost layer is composed of a heat-sealable polyester resin layer and the outermost layer is composed of a polyolefin resin layer.
上記問題点に鑑み鋭意研究の結果、本発明者は積層材
のポリオレフィン系樹脂層とヒートシール性を有するポ
リエステル樹脂層とが接合される貼り合わせ部におい
て、内側に位置する積層材端部を、その末端が外側に位
置する積層材端部と実質的に合致するまで、十分な幅を
もって２つに折り重ね、ヒートシール性を有するポリエ
ステル樹脂層面同士を重ねてヒートシールすることによ
り、紙複合容器が簡単に形成できることを発見し、本発
明に想到した。As a result of earnest research in view of the above problems, the present inventor has a laminated material end portion located inside, in a bonding portion where a polyolefin resin layer of a laminated material and a polyester resin layer having heat sealability are joined, A paper composite container by folding and folding in two with a sufficient width and heat-sealing the polyester resin layer surfaces having heat-sealability until the end substantially coincides with the end of the laminated material located outside. The present invention was conceived by discovering that the can be easily formed.
すなわち、本発明の紙複合容器は、最内層がヒートシ
ール性を有する低結晶性又は非結晶性のポリエステル樹
脂層で、最外層がポリオレフィン系樹脂層である積層材
からなる角筒型紙複合容器において、前記積層材の貼り
合わせ部が、内側に位置する積層材端部を２つに折り重
ねた後で、その末端を外側に位置する積層材端部の末端
と実質的に合致させ、ポリエステル樹脂同士を角筒型紙
複合容器に形成した角部において熱接着することにより
構成されていることを特徴とする。That is, the paper composite container of the present invention is a rectangular tube-shaped paper composite container made of a laminated material in which the innermost layer is a low crystalline or amorphous polyester resin layer having heat sealability, and the outermost layer is a polyolefin resin layer. The laminated portion of the laminated material is formed by folding the end portion of the laminated material located inside to two, and then the end of the laminated material is substantially aligned with the end of the end portion of the laminated material located outside. It is characterized in that the two are heat-bonded to each other at the corners formed in the square tubular paper composite container.
本発明の紙複合容器は、第１図に例示するように、最
内層をヒートシール性ポリエステル樹脂層４で、また最
外層をポリオレフィン系樹脂層５で形成した積層材１に
より構成されている。なお、３は紙複合基材である。As shown in FIG. 1, the paper composite container of the present invention is composed of a laminated material 1 in which the innermost layer is a heat-sealable polyester resin layer 4 and the outermost layer is a polyolefin resin layer 5. In addition, 3 is a paper composite base material.
本発明において、紙複合容器を構成するヒートシール
性を有するポリエステル樹脂層としては、軟化点が60〜
240℃程度の熱可塑性ポリエステル樹脂を用い、好まし
くはポリエチレンテレフタレート（軟化点80℃）等であ
る。高結晶状態のポリエステルは一般に軟化点が高いた
め好ましくなく、低結晶状態のポリエステル又は非結晶
性ポリエステルが好ましい。In the present invention, as the polyester resin layer having heat sealability constituting the paper composite container, the softening point is 60 to
A thermoplastic polyester resin at about 240 ° C. is used, and preferably polyethylene terephthalate (softening point 80 ° C.) or the like. Polyesters in a high crystalline state are generally not preferred because of their high softening points, and polyesters in a low crystalline state or non-crystalline polyesters are preferred.
ポリエステル樹脂層は積層材のヒートシールによる密
封とともに、内容物の浸出、漏洩を防止する機能を有す
るもので、厚さは一般に３〜150μｍである。The polyester resin layer has the function of preventing the contents from seeping out and leaking out as well as sealing the laminated material by heat sealing, and generally has a thickness of 3 to 150 μm.
またポリオレフィン系樹脂層は積層材の表面に耐水性
等を付与するもので、ポリエチレン、ポリプロピレン等
を使用することができ、厚さは一般に３〜150μｍ程度
である。紙複合基材としては、容器の形状・サイズに応
じた厚さを有する板紙を使用し、必要に応じてアルミニ
ウム箔を貼付してある。紙複合基材の厚さは一般に40〜
1000μｍである。The polyolefin resin layer imparts water resistance and the like to the surface of the laminated material, and polyethylene, polypropylene or the like can be used, and the thickness thereof is generally about 3 to 150 μm. As the paper composite base material, a paperboard having a thickness according to the shape and size of the container is used, and an aluminum foil is attached if necessary. The thickness of paper composite substrate is generally 40 ~
1000 μm.
また、本発明の紙複合容器を構成するポリオレフィン
系樹脂層としては、従来から通常に用いられているポリ
エチレン又はエチレンと他のα−オレフィン、酢酸ビニ
ル、アクリル酸等との共重合体等が用いられる。As the polyolefin resin layer constituting the paper composite container of the present invention, a conventionally used polyethylene or a copolymer of ethylene and another α-olefin, vinyl acetate, acrylic acid or the like is used. To be
さらに、本発明の紙複合容器においては、第２図に示
すように、積層材の両端部２、２′の貼り合わせ部が、
内側に位置する積層材の端部２′を２つに折り重ね、そ
の増右端Ｅ′を外側に位置する積層材端部２の末端Ｅと
実質的に合致させて、角筒型容器の角部において熱接着
することにより角筒型紙複合容器を構成している。Furthermore, in the paper composite container of the present invention, as shown in FIG.
The end 2'of the laminated material located on the inner side is folded in two, and the increased right end E'is substantially aligned with the end E of the end 2 of the laminated material located on the outer side to form a corner of the rectangular tubular container. A square tube-shaped paper composite container is configured by heat-bonding at the section.
このような構成にすることにより、最内層を形成する
ヒートシール性ポリエステル樹脂層４同士を重ね合わせ
て、特殊な接着剤を使用することなく熱接着させること
ができるようになる。しかも、内側に位置する積層材の
端部２′の末端Ｅ′を外側に位置する積層材端部２の末
端Ｅと実質的に合致させているので、第５図に示すよう
に、外側に位置する積層材端部２が、一部熱接着されな
いような状態になることがなく、極めて強固な接着力を
得ることができる。With such a configuration, the heat-sealable polyester resin layers 4 forming the innermost layer can be overlapped and heat-bonded without using a special adhesive. Moreover, since the end E'of the end portion 2'of the laminated material located inside is substantially matched with the end E of the end portion 2 of the laminated material located outside, as shown in FIG. It is possible to obtain an extremely strong adhesive force without causing a state in which the laminated material end portion 2 located is not partially heat-bonded.
なお、ヒートシール性ポリエステル樹脂層同士の熱接
着は、通常のヒートシールにより行うことができ、一般
に80〜240℃の温度で行う。The heat-bonding of the heat-sealable polyester resin layers can be carried out by ordinary heat-sealing, generally at a temperature of 80 to 240 ° C.
〔実施例〕 第２図及び第３図は本発明の一実施例による角筒型紙
複合容器を示す断面図である。[Embodiment] FIG. 2 and FIG. 3 are cross-sectional views showing a square tubular paper composite container according to an embodiment of the present invention.
第２図において、紙複合容器を形成する積層材１は最
内層がヒートシール性を有するポリエステル樹脂層４、
最外層がオレフィン系樹脂層５であり、中間層が紙複合
基材３からなり、積層材１の両端部2,2′の貼り合わせ
部が、内側に位置する積層材の端部２′を２つに折り重
ね、その末端Ｅ′を外側に位置する積層材端部２に末端
Ｅと実質的に合致させて、角筒型紙複合容器の角部にお
いて熱接着している。In FIG. 2, the laminated material 1 forming the paper composite container has a polyester resin layer 4 having an innermost layer having heat sealability,
The outermost layer is the olefin-based resin layer 5, the intermediate layer is the paper composite substrate 3, and the bonded portions of both ends 2, 2'of the laminated material 1 are the end portions 2'of the laminated material located inside. It is folded in two and its end E ′ is substantially aligned with the end E of the laminated material end portion 2 located outside, and is heat-bonded at the corner portion of the rectangular tube-shaped paper composite container.
また、第２図は、紙複合基材３として、坪量が50〜50
0g/m2程度の比較的薄いものを使用した場合の例を示す
ものであり、内側に位置する積層材の端部２′を、単に
そのまま２つに折り曲げて形成している。Further, FIG. 2 shows that the paper composite base material 3 has a basis weight of 50 to 50.
This is an example of using a comparatively thin material of about 0 g / m 2 , and the end portion 2 ′ of the laminated material located inside is simply bent as it is into two.
これに対して、第３図は、紙複合基材３として、坪量
が100〜800g/m2程度の比較的厚いものを使用した場合の
例を示すもので、内側に位置する積層材の端部２′を、
２つに折り曲げた際に重なり合う部分６のポリオレフィ
ン系樹脂層５及び、場合によっては紙複合基材３の一部
を削り取り、その部分に接着剤を塗布して角筒型紙複合
容器を成形している。これによって、貼り合わせ部の盛
り上がりを少なくしている。On the other hand, FIG. 3 shows an example in which a relatively thick paper composite base material 3 having a basis weight of about 100 to 800 g / m 2 is used. The end 2 ',
The polyolefin resin layer 5 and the paper composite base material 3 of the overlapping portion 6 when folded in two and a part of the paper composite base material 3 are scraped off, and an adhesive is applied to the portion to form a rectangular tube-shaped paper composite container. There is. As a result, the swelling of the bonded portion is reduced.
本発明の以下の実施例によりさらに詳細に説明する。 The following examples of the invention will be described in more detail.
実施例１ 積層材を最外層から順に下記の構成となるようにして
形成した。Example 1 A laminated material was formed so as to have the following configuration in order from the outermost layer.
（１）厚さ30μｍのポリオレフィン系樹脂層−「ミラソ
ン16P」（三井石油化学工業（株）製） （２）坪量400g/m2の耐熱紙 （３）厚さ15μｍのアイオノマー樹脂層−「ハイミラン
1652」（三井デュポンポリケミカル（株）製） （４）厚さ９μｍのアルミニウム箔 （５）厚さ12μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルム （６）厚さ60μｍの下記構成の三層共押出しフィルム （ａ）厚さ30μｍのエチレン−α−オレフィン共重合体
−「ウルトゼックス1520L」（三井石油化学工業（株）
製） （ｂ）厚さ10μｍの接着性ポリオレフィン樹脂層−「ア
ドマーAT469C」（三井石油化学工業（株）製） （ｃ）厚さ20μｍの線状飽和ポリエステル樹脂層−「PE
TG 6763」（イーストマンコダック社製） このようにして、最内層がヒートシール性を有するポ
リエステル樹脂層となる。(1) 30 μm thick polyolefin resin layer- “Mirason 16P” (manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) (2) 400 g / m 2 basis weight heat-resistant paper (3) 15 μm thick ionomer resin layer- “ High milan
1652 ”(manufactured by Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd.) (4) Aluminum foil with a thickness of 9 μm (5) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film with a thickness of 12 μm (6) Three-layer coextrusion film with a thickness of 60 μm (see below) a) Ethylene-α-olefin copolymer having a thickness of 30 μm “Ultzex 1520L” (Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.)
(B) 10 μm thick adhesive polyolefin resin layer- “Admer AT469C” (manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.) (c) 20 μm thick linear saturated polyester resin layer- “PE
TG 6763 "(manufactured by Eastman Kodak Company) In this way, the innermost layer becomes a polyester resin layer having heat sealability.
上記構成の積層材において、第３図に示すように、貼
り合わせ部の内側に位置する積層材端部のポリオレフィ
ン系樹脂層及び耐熱紙の一部を、幅3cmにわたって削り
取り、幅1.5cmのところで削り取った部分に接着剤を塗
布して重ね合わせて２つ折りにした。In the laminated material having the above structure, as shown in FIG. 3, a part of the polyolefin-based resin layer and the heat-resistant paper at the end of the laminated material located inside the bonded portion is scraped off over a width of 3 cm, and a width of 1.5 cm is cut off. An adhesive was applied to the scraped part and the parts were overlapped and folded in half.
次いで内側に位置する積層材端部の末端と外側に位置
する積層材端部の末端とが実質的に合致するように積層
材の両端部を重ね合わせ、表面温度が200℃になるよう
に加熱した後で圧着し、ヒートシールした。このように
して得られた紙複合容器のシール部の剥離強度は3.0kg/
25mm幅と大きかった。Then, both ends of the laminated material are overlapped so that the end of the laminated material end located on the inside and the end of the laminated material end located on the outer side substantially coincide, and heated so that the surface temperature becomes 200 ° C. After that, it was pressure-bonded and heat-sealed. The peel strength of the seal portion of the paper composite container thus obtained was 3.0 kg /
It was large with a width of 25 mm.
以上のとおり本発明の角筒型紙複合容器は内側にヒー
トシール性を有するポリエステル樹脂層を有する積層材
を用い、内側に位置する積層材端部の末端を２つに折り
重ね、その末端を外側に位置する積層材端部の末端と実
質的に合致させ、ポリエステル樹脂層同士を角筒型紙複
合容器の角部において熱接着させて貼り合わせているた
め、特殊な接着剤を使用することなく、安価に、強化な
貼り合わせを行うことができる。As described above, the rectangular tube-shaped paper composite container of the present invention uses the laminated material having the polyester resin layer having the heat-sealing property inside, the end of the laminated material located inside is folded in two, and the end is outside. Substantially matched with the end of the laminated material end located in, because the polyester resin layers are heat-bonded and bonded at the corners of the square tubular paper composite container, without using a special adhesive, Reinforced bonding can be performed at low cost.
また紙複合容器の最内層をヒートシール性を有するポ
リエステル樹脂層にすることにより、ポリオレフィン樹
脂で構成された従来の紙複合容器のように内容物に変味
や異臭が発生するという弊害が解消された。In addition, by using a polyester resin layer having heat sealability as the innermost layer of the paper composite container, it is possible to eliminate the adverse effects that the contents such as a conventional paper composite container made of a polyolefin resin cause a change in taste or an offensive odor. It was
また紙複合容器の最外層はポリオレフィン系樹脂を使
用する為、最外層にオフセット印刷する際のインキの変
更等の必要がない。さらに、最外層もヒートシール性を
有するポリエステル樹脂層にするとにより、最内層のみ
をヒートシール性を有するポリエステル樹脂にする方
が、ポリエステル樹脂の使用量が少なくてすみ、また従
来の成形、加工、印刷方法等の変更も少なくてよいの
で、コストが低減できる。Further, since the outermost layer of the paper composite container uses the polyolefin resin, it is not necessary to change the ink when performing offset printing on the outermost layer. Furthermore, by making the outermost layer a polyester resin layer having a heat-sealing property, it is preferable to use only the innermost layer as a polyester resin having a heat-sealing property because the amount of the polyester resin used is small, and the conventional molding, processing, Since the change of the printing method and the like may be small, the cost can be reduced.
本発明はブリックタイプの紙複合容器、ゲーベルトッ
プ型の紙複合容器等に適用することができる。INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to a brick type paper composite container, a gobel top type paper composite container, and the like.
第１図は従来の紙複合容器の貼り合わせ部を示した拡大
断面図である。 第２図、第３図は本発明の角筒型紙複合容器の貼り合わ
せ部を示した断面図である。 第４図及び第５図は従来の紙複合容器の貼り合わせ部を
示した断面図である。 １……積層材 ２、２′……積層材端部 ３……紙複合基材 ４……ヒートシール性を有するポリエステル樹脂層 ５……ポリオレフィン系樹脂層 Ｅ、Ｅ′……積層材端部末端FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view showing a pasting portion of a conventional paper composite container. 2 and 3 are cross-sectional views showing the bonded portion of the square tubular paper composite container of the present invention. 4 and 5 are cross-sectional views showing a pasted portion of a conventional paper composite container. 1 ... Laminated material 2, 2 '... Laminated material end portion 3 ... Paper composite base material 4 ... Heat-sealable polyester resin layer 5 ... Polyolefin resin layer E, E' ... Laminated material end portion End
Claims (1)
又は非結晶性のポリエステル樹脂層で最外層がポリオレ
フィン系樹脂層である積層材からなる角筒型紙複合容器
において、前記積層材の貼り合わせ部が、内側に位置す
る積層材端部を２つに折り重ねた後で、その末端を外側
に位置する積層材端部の末端と実質的に合致させ、ポリ
エステル樹脂同士を角筒型紙複合容器に形成した角部に
おいて熱接着することにより構成されていることを特徴
とする紙複合容器。1. A rectangular tube-shaped paper composite container comprising a laminated material having a heat-sealable low crystalline or amorphous polyester resin layer as an innermost layer and a polyolefin resin layer as an outermost layer. The mating part folds the inner edge of the laminated material into two and then substantially aligns its end with the end of the outer edge of the laminated material, and the polyester resins are combined into a rectangular tube-shaped paper composite. A paper composite container, characterized in that it is formed by heat bonding at the corners formed on the container.
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