JP2571404B2 - Paper composite container - Google Patents
Paper composite containerInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は封筒貼り方式により形成される紙複合容器に関
し、特に貼り合わせ部において紙やアルミニウム箔等が
内容物に接触しないように構成された紙複合容器に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a paper composite container formed by an envelope bonding method, and is particularly configured so that paper, aluminum foil, and the like do not come into contact with the contents at a bonding portion. It relates to a paper composite container.
各種液状の飲食品や茶葉、香辛料等を収容する容器の
胴部、底材、蓋材をはじめ包装袋等に使用される従来の
積層材は、その両表面層がポリオレフィン樹脂層で構成
されており、これらのポリオレフィン樹脂層による熱接
着性を利用して各種形状の容器や包装袋に形成されてい
る。Conventional laminated materials used for packaging bags, including the body, bottom material, lid material, etc. of containers that contain various liquid foods and drinks, tea leaves, spices, etc., both surface layers are composed of polyolefin resin layers Utilizing the thermal adhesiveness of these polyolefin resin layers, they are formed in containers and packaging bags of various shapes.
ところが両表面層がポリオレフィン樹脂層で構成され
ている前記従来の積層材を、例えば、容器胴部、容器底
材、容器蓋材等として使用すると次のような問題がある
ことがわかった。すなわち、ポリオレフィン樹脂層の形
成時や該積層材による容器や包装袋の形成時に、ポリオ
レフィン樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発
性成分を発生し、この揮発性成分が容器や包装袋内に収
容されている内容物内に移行する結果、内容物に変味や
異臭が発生する。また前記積層材におけるポリオレフィ
ン樹脂層は内容物中の着香成分を吸着し易かったりある
いは透過し易かったりするため、内容物の風味が失われ
るという欠点をも有する。However, it has been found that when the conventional laminated material in which both surface layers are composed of a polyolefin resin layer is used as, for example, a container body, a container bottom material, a container lid material, or the like, the following problems occur. That is, when forming a polyolefin resin layer or forming a container or packaging bag with the laminated material, the polyolefin resin undergoes thermal decomposition to generate volatile components such as aliphatic hydrocarbons. As a result of the transfer to the contents stored in the bag, the contents generate a taste and an unpleasant odor. Further, the polyolefin resin layer in the laminated material has a disadvantage that the flavor of the content is lost because the flavor component in the content is easily adsorbed or permeated.
ポリオレフィン樹脂層の有する前述の欠点を解消する
ために、揮発性物質の発生が少なく、しかも保香性の良
好なヒートシール性を有するポリエステル樹脂層を内面
層とした積層材が提案されている。In order to solve the above-mentioned drawbacks of the polyolefin resin layer, there has been proposed a laminated material in which a polyester resin layer having a small amount of volatile substances and a good heat-sealing property with good scent retention is used as an inner layer.
しかしながら、積層材の両面ともヒートシール性を有
するポリエステル樹脂層とするとコスト高になる。また
最内層だけヒートシール性を有するポリエステル樹脂層
からなる積層材を用いて容器を形成する場合でも積層材
の貼り合わせの問題がある。すなわち内側にくる積層材
のポリオレフィン樹脂層と外側にくる積層材のポリエス
テル樹脂層とを接合しなければならないが、両者の接着
性は一般に良好でない。その上、積層材の切断面が容器
内側に露出して内容物と接触するという問題もある。内
容物が液体の場合、積層材中の紙にしみ込み、また内容
物が果汁飲料等の酸性液体でかつ積層材中にアルミニウ
ム箔が用いられている場合、アルミニウム箔の腐食が生
じる。そこで積層材の切断面が内容物に接触しないよう
に容器の貼り合せ部を折り曲げることも考えられるが、
容器貼り合せ部の構造が複雑となり製造コストが上が
る。However, if both surfaces of the laminated material are formed of a polyester resin layer having heat sealing properties, the cost increases. Further, even when a container is formed by using a laminated material composed of a polyester resin layer having heat sealing properties only in the innermost layer, there is a problem of laminating the laminated materials. That is, the polyolefin resin layer of the laminated material on the inner side and the polyester resin layer of the laminated material on the outer side must be joined, but the adhesion between them is generally not good. In addition, there is a problem that the cut surface of the laminated material is exposed inside the container and comes into contact with the contents. When the content is liquid, it penetrates into the paper in the laminated material, and when the content is an acidic liquid such as fruit juice beverage and the aluminum foil is used in the laminated material, corrosion of the aluminum foil occurs. Therefore, it is conceivable to bend the bonded part of the container so that the cut surface of the laminated material does not contact the contents,
The structure of the container bonding part becomes complicated, and the manufacturing cost increases.
従って、本発明の目的は、貼り合せ部の構造を複雑に
することなしに、最内層がヒートシール性を有するポリ
エステル樹脂層からなり、最外層がポリオレフィン樹脂
層からなる紙複合容器を提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a paper composite container in which the innermost layer is made of a polyester resin layer having heat sealing properties and the outermost layer is made of a polyolefin resin layer without complicating the structure of the bonded portion. With the goal.
上記問題点に鑑み鋭意研究の結果、本発明者はポリオ
レフィン樹脂層とヒートシール性を有するポリエステル
樹脂層とを有するテープを用い、積層材のポリオレフィ
ン樹脂層とテープのポリオレフィン樹脂層とが接すると
ともに内側にくる積層材の切断面を覆うようにして、テ
ープを積層材の貼り合わせ部に介在させ、ヒートシール
することにより、内容物のしみ出しや変性のない紙複合
容器が簡単に形成できることを発見し、本発明に想到し
た。In view of the above problems, as a result of diligent research, the present inventor has used a tape having a polyolefin resin layer and a polyester resin layer having heat sealability, and the polyolefin resin layer of the laminated material and the polyolefin resin layer of the tape are in contact with the inside and Discovered that a paper composite container with no exudation or denaturation of the contents can be easily formed by covering the cut surface of the laminated material coming in, and interposing a tape between the laminated materials and heat sealing. Then, the present invention has been made.
すなわち、本発明の紙複合容器は最内層がヒートシー
ル性を有するポリエステル樹脂層で最外層がポリオレフ
ィン樹脂層である積層材からなり、前記積層材の貼り合
わせ部にポリオレフィン樹脂層／基材／ヒートシール性
を有するポリエステル樹脂層からなるテープを内側の積
層材の端部を覆うように介在させ、かつ内側の積層材の
ポリオレフィン樹脂層側にテープのポリオレフィン樹脂
層がくるようにして貼り合わせたことを特徴とする。That is, the paper composite container of the present invention comprises a laminate in which the innermost layer is a polyester resin layer having heat sealing properties and the outermost layer is a polyolefin resin layer. A tape made of a polyester resin layer having a sealing property is interposed so as to cover the end of the inner laminated material, and the tape is attached so that the polyolefin resin layer of the tape comes to the polyolefin resin layer side of the inner laminated material. It is characterized by.
第１図は本発明の一実施例による紙複合容器を示す断
面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a paper composite container according to one embodiment of the present invention.
紙複合容器を形成する積層材１は最内層がヒートシー
ル性を有するポリエステル樹脂層11、最外層がポリオレ
フィン樹脂層12であり、中間層が紙複合基材13からな
る。ヒートシール性を有するポリエステル樹脂としては
軟化点が60〜240℃程度の熱可塑性ポリエステル樹脂を
用い、好ましくは低結晶状態のポリエチレンテレフタレ
ート（軟化点80℃）等である。高結晶状態のポリエステ
ルは一般に軟化点が高いため好ましくなく、低結晶状態
のポリエステル又は非結晶性ポリエステルが好ましい。
ポリエステル樹脂層11は積層材１のヒートシール性によ
る密封とともに、内容物の滲出、漏洩を防止する機能を
有するもので、暑さは一般に３〜150μｍである。また
ポリオレフィン樹脂層は積層材の表面に耐水性等を付与
するもので、ポリエチレン、ポリプロピレン等を使用す
ることができ、厚さは一般に３〜150μｍ程度である。
紙複合基材としては容器の形状・サイズに応じた厚さを
有する板紙を使用し、必要に応じアルミニウム箔を貼付
してある。紙複合基材の厚さは一般に40〜1000μｍであ
る。In the laminated material 1 forming the paper composite container, the innermost layer is a polyester resin layer 11 having heat sealing properties, the outermost layer is a polyolefin resin layer 12, and the intermediate layer is a paper composite base material 13. As the polyester resin having a heat sealing property, a thermoplastic polyester resin having a softening point of about 60 to 240 ° C., preferably polyethylene terephthalate in a low crystalline state (softening point of 80 ° C.) or the like is used. Polyesters in a high crystalline state are generally not preferred because of their high softening points, and polyesters in a low crystalline state or non-crystalline polyesters are preferred.
The polyester resin layer 11 has a function of sealing the laminated material 1 by the heat sealing property and preventing leaching and leakage of the contents, and generally has a heat of 3 to 150 μm. The polyolefin resin layer imparts water resistance or the like to the surface of the laminated material, and polyethylene, polypropylene, or the like can be used, and the thickness is generally about 3 to 150 μm.
As the paper composite base material, a paperboard having a thickness corresponding to the shape and size of the container is used, and an aluminum foil is attached as necessary. The thickness of the paper composite substrate is generally 40 to 1000 μm.
積層材１の貼り合わせ部２に貼付するテープ３はポリ
オレフィン樹脂層31、基材層32及びヒートシール性を有
するポリエステル樹脂層33からなる。ポリオレフィン樹
脂層31及びポリエステル樹脂層33はそれぞれ積層材１の
対応層と同一材質でよい。基材層32は積層材１の貼り合
わせを保持するのに十分な機械的強度を有するととも
に、貼り合わせ部２が余りかさばらないようにできるだ
け薄い方が好ましい。従って、二軸延伸ポリエステル等
のプラスチックフィルム、アルミニウム箔等の金属箔を
単独で又は積層して使用し、厚さは一般に５〜100μｍ
である。The tape 3 to be attached to the bonding portion 2 of the laminated material 1 is composed of a polyolefin resin layer 31, a base material layer 32, and a polyester resin layer 33 having heat sealing properties. Each of the polyolefin resin layer 31 and the polyester resin layer 33 may be made of the same material as the corresponding layer of the laminate 1. It is preferable that the base material layer 32 has sufficient mechanical strength to hold the bonding of the laminated materials 1 and is as thin as possible so that the bonded part 2 is not too bulky. Therefore, a plastic film such as biaxially stretched polyester, or a metal foil such as an aluminum foil is used alone or in a laminated state, and the thickness is generally 5 to 100 μm.
It is.
積層材１へテープ３を貼る場合、（イ）内側の積層材
１の端部（切断面）を覆い、（ロ）テープ３のポリオレ
フィン樹脂層31が積層材１のポリオレフィン樹脂層12と
相対するようにして、テープ３を積層材１の貼り合わせ
部２に介在させ、ヒートシールにより接合する。好まし
い一実施例によれば、第１図に示すように内側の積層材
１の端部を鉤状に折り曲げ、積層材１とテープ３のポリ
オレフィン樹脂層とが接するようにテープ３を積層材１
のその端部に貼り付けるとともに、テープの残りの部分
を貼り合わせ部２に介在させる。しかし第１図の場合以
外にも、上記（イ），（ロ）の要件を満たす限り、他の
方式によりテープを積層材の貼り合わせ部に介在させる
ことができる。When the tape 3 is applied to the laminated material 1, (a) the end (cut surface) of the inner laminated material 1 is covered, and (b) the polyolefin resin layer 31 of the tape 3 faces the polyolefin resin layer 12 of the laminated material 1. Thus, the tape 3 is interposed between the bonding portions 2 of the laminated material 1 and joined by heat sealing. According to one preferred embodiment, as shown in FIG. 1, the end of the inner laminated material 1 is bent into a hook shape, and the tape 3 is laminated so that the laminated material 1 and the polyolefin resin layer of the tape 3 are in contact with each other.
And the remaining portion of the tape is interposed in the bonding section 2. However, in addition to the case shown in FIG. 1, a tape can be interposed in the bonded portion of the laminated material by another method as long as the requirements (a) and (b) are satisfied.
テープ３を介した積層材１の接合はヒートシールによ
り行う。ヒートシール温度は一般に80〜240℃である。The bonding of the laminated material 1 via the tape 3 is performed by heat sealing. The heat sealing temperature is generally between 80 and 240 ° C.
本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説明する。 The present invention is described in more detail by the following examples.
実施例１ 積層材を最外層から順に下記の構成となるようにして
形成した。Example 1 A laminated material was formed so as to have the following configuration in order from the outermost layer.
（１） 厚さ30μｍのポリオレフィン樹脂層−「ミラソ
ン16P」（三井石油化学工業（株）製） （２） 秤量400g/m2の耐酸紙 （３） 厚さ15μｍのアイオノマー樹脂層−「ハイミラ
ン1652」 （三井デュポンポリケミカル（株）製） （４） 厚さ９μｍのアルミニウム箔 （５） 厚さ12μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム （６） 厚さ60μｍの下記構成の三層共押出しフィルム （ａ） 厚さ30μｍのエチレン−α−オレフィン共重合
体層−「ウルトゼックス2020L」 （三井石油化学工業（株）製） （ｂ） 厚さ10μｍの接着製ポリオレフィン樹脂層−
「アドマーAT469C」 （三井石油化学工業（株）製） （ｃ） 厚さ20μｍの線状飽和ポリエステル樹脂層−
「PETG 6763」 （イーストマンコダック社製） このようにして、最内層がヒートシール性を有するポ
リエステル樹脂層となる。(1) Polyolefin resin layer having a thickness of 30 μm-"Mirason 16P" (manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) (2) Acid-resistant paper weighing 400 g / m 2 (3) Ionomer resin layer having a thickness of 15 μm-"Himilan 1652" (Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd.) (4) 9 μm thick aluminum foil (5) 12 μm thick biaxially oriented polyethylene terephthalate film (6) 60 μm thick three-layer co-extruded film (a) ) 30 µm thick ethylene-α-olefin copolymer layer-"Ultzex 2020L" (manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) (b) 10 µm thick adhesive polyolefin resin layer-
"Admer AT469C" (manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) (c) Linear saturated polyester resin layer having a thickness of 20 μm
"PETG 6763" (manufactured by Eastman Kodak Co., Ltd.) Thus, the innermost layer becomes a polyester resin layer having heat sealing properties.
一方、テープを下記の構成となるように形成した。 On the other hand, a tape was formed to have the following configuration.
（１） 厚さ20μｍのポリオレフィン樹脂層−「ミラソ
ン16P」 （２） 厚さ20μｍのアルミニウム箔 （３） 厚さ12μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム （４） 厚さ40μｍの下記構成からなる二層共押出しコ
ーティング （ａ） 厚さ20μｍの接着製ポリオレフィン樹脂層−
「アドマーAT469C」 （三井石油化学工業（株）製） （ｂ） 厚さ20μｍの線状飽和ポリエステル樹脂層−
「PETG6763〕 第１図に示す構造に積層材を折り曲げ、上記テープを
両者のポリオレフィン樹脂層が接するようにして、かつ
内側の積層材の端部を覆うようにして、貼り合わせ部に
介在させ、表面温度160℃でヒートシールした。このよ
うにして得られた紙複合容器の貼り合せ強度は3.0kg/m2
と大きく、かつ液体を収容しても内容物の紙層へのしみ
出しは認められなかった。(1) Polyolefin resin layer having a thickness of 20 μm-“Mirason 16P” (2) Aluminum foil having a thickness of 20 μm (3) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm (4) Two layers having the following structure having a thickness of 40 μm Coextrusion coating (a) Adhesive polyolefin resin layer of 20 μm thickness
"Admer AT469C" (manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) (b) Linear saturated polyester resin layer having a thickness of 20 μm
[PETG6763] The laminated material was bent into the structure shown in FIG. 1, and the tape was interposed in the bonded portion so that both polyolefin resin layers were in contact with each other and so as to cover the end of the inner laminated material. Heat sealing was performed at a surface temperature of 160 ° C. The bonding strength of the paper composite container thus obtained was 3.0 kg / m 2.
, And even when the liquid was stored, no seepage of the contents into the paper layer was observed.
以上の通り本発明の紙複合容器は内側にヒートシール
性を有するポリエステル樹脂層を有する積層材からな
り、かつ貼り合わせ部においてポリオレフィン樹脂層同
士及びポリエステル樹脂層同士が接着するように構成さ
れたテープを介在してヒートシールされているため、貼
り合わせ部の強度が大きい。また積層材端部の切断面が
露出しないように覆われているため、内容物の変性等を
防止できるのみならず、積層体中へ液体内容物が浸入す
るのを有効に防止することができる。As described above, the paper composite container of the present invention is made of a laminated material having a polyester resin layer having heat sealability on the inside, and a tape configured so that the polyolefin resin layers and the polyester resin layers are adhered to each other at the bonded portion. , The strength of the bonded portion is large. In addition, since the cut surface of the end of the laminated material is covered so as not to be exposed, it is possible not only to prevent denaturation of the content and the like, but also to effectively prevent the liquid content from penetrating into the laminate. .
また形成時に封筒貼り部分を有する紙複合容器の最外
層は従来のポリオレフィン系樹脂を使用する為、最外層
にオフセット印刷する際のインキの変更等の必要がな
い。さらに、最外層もヒートシール性を有するポリエス
テル樹脂層にするより、封筒貼り部分にテープを貼るほ
うが、ポリエステル樹脂の使用量が少なくてすみ、また
従来の成形、加工、印刷方法等の変更も少なくてよいの
で、コストが低減できる。Further, since the conventional polyolefin resin is used for the outermost layer of the paper composite container having the envelope attached portion at the time of formation, there is no need to change the ink or the like when performing offset printing on the outermost layer. In addition, the outermost layer is also a polyester resin layer having heat sealing properties, and it is better to stick the tape on the envelope sticking part, the amount of polyester resin used is less, and there is also less change in conventional molding, processing, printing method etc. Cost can be reduced.
本発明はブリックタイプの紙複合容器、ゲーベルトッ
プ型の紙複合容器、筒状の紙複合容器等に適用すること
ができる。The present invention can be applied to a brick-type paper composite container, a gobel-top type paper composite container, a tubular paper composite container, and the like.
第１図は本発明の一実施例による紙複合容器を示す断面
図である。 １……積層材 11……ポリエステル樹脂層 12……ポリオレフィン樹脂層 13……紙複合基材 ２……貼り合わせ部 ３……テープ 31……ポリオレフィン樹脂層 32……基材層 33……ポリエステル樹脂層FIG. 1 is a sectional view showing a paper composite container according to one embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Laminated material 11 ... Polyester resin layer 12 ... Polyolefin resin layer 13 ... Paper composite base material 2 ... Lamination part 3 ... Tape 31 ... Polyolefin resin layer 32 ... Base layer 33 ... Polyester Resin layer
Claims (1)
テル樹脂層で最外層がポリオレフィン樹脂層である積層
材からなる紙複合容器において、前記積層材の貼り合わ
せ部にポリオレフィン樹脂層／基材／ヒートシール性を
有するポリエステル樹脂層からなるテープを前記貼り合
わせ部における内側の積層材の端部を覆うように介在さ
せ、かつ前記内側の積層材のポリオレフィン樹脂層側に
前記テープのポリオレフィン樹脂層側がくるようにして
貼り合わせたことを特徴とする紙複合容器。1. A paper composite container comprising a laminated material in which the innermost layer is a polyester resin layer having heat sealing properties and the outermost layer is a polyolefin resin layer, wherein the laminated material has a polyolefin resin layer / substrate / heat A tape made of a polyester resin layer having a sealing property is interposed so as to cover the end of the inner laminated material in the bonded portion, and the polyolefin resin layer side of the tape comes to the polyolefin resin layer side of the inner laminated material. A paper composite container characterized by being bonded together as described above.
Priority Applications (1)
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| JP62286660A JP2571404B2 (en) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Paper composite container |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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| JPH01139337A JPH01139337A (en) | 1989-05-31 |
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Family
ID=17707301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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-
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- 1987-11-12 JP JP62286660A patent/JP2571404B2/en not_active Expired - Lifetime
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