JP4238613B2

JP4238613B2 - Spout of paper liquid container and paper cap attached to it

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Publication number: JP4238613B2
Application number: JP2003084613A
Authority: JP
Inventors: 実永江
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2009-03-18
Anticipated expiration: 2023-03-26
Also published as: JP2004291989A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙製液体容器のスパウト及びそれに冠着するキャップに関するものであり、さらに詳細には、スパウトやキャップを紙製として環境に配慮された紙製液体容器のスパウトおよび紙製キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば酒類やジュース等液体を収容するガラス瓶に代わって、軽量でリサイクル可能な紙製液体容器が知られ、特に大型サイズの容器では、頂部の傾斜面に口栓が貼着された口栓付紙製液体容器として広く普及している。
【０００３】
上記口栓の貼着には、図１４の側断面概略図に示すように、例えば注出口用窓孔（１８）が穿設された紙製液体容器本体（１０）の注出口用窓孔（１８）周縁内面（１０ａ）に、低密度ポリエチレン製のスパウト（２０）（キャップは省略してある）の台座リング（２２）上面をシール効率に優れる超音波シール法でシールしてある口栓内付けタイプの紙製液体容器（２）と、図１５の側断面概略図に示すように、注出口用窓孔（１８）が穿設され、該窓孔（１８）を覆うバリアフィルムでなる窓貼りフィルム（１２）（ガスバリア性と中栓を兼ねるもので、最初の開封時にスパウト内部の円筒状開封刃（図示せず）によって破られる）が紙製液体容器本体（１０）の注出口用窓孔（１８）周縁内面にヒートシールされ、その窓孔（１８）の窓孔周縁外面（１０ｂ）に低密度ポリエチレン製のスパウト（２０）（キャップは省略してある）の台座リング（２２）の下面を超音波シール法等でシー融着している口栓外付けタイプの紙製液体容器（３）とがあり、それぞれのタイプを用途等に応じて使い分けしている。
【０００４】
しかしながら、上記口栓内付けタイプでも外付けタイプでも口栓のスパウト（２０）がおよびそれに冠着するキャップ（図示せず）は、低密度ポリエチレン製であり、リサイクル可能な紙製液体容器本体（１０）とともにリサイクルに回すことができず、かつ紙製液体容器本体（１０）からスパウト（２０）を取り外して分別回収することも困難なもので、地球環境に配慮されていないという問題点があった。
【０００５】
また、特に上記口栓内付けタイプでは、口栓のスパウト（２０）は、低密度ポリエチレン等ポリエチレン製が主流であり、このポリエチレン系の樹脂はガスバリア性に欠けるので、酒類等ガスバリア性を必要とする内容物用のスパウト（２０）およびキャップには不向きで、例えばスパウト（２０）の内面やキャップの内側にバリアフィルム（アルミニウム箔がラミネートされたフィルム等）を接着させてガスバリア性を付与したりしていたが、バリア性が完全でないことや製造コスト等に問題のあるものであった。
【０００６】
また、上記口栓外付けタイプでは、紙製液体容器本体（１０）の注出口用窓孔（１８）を覆う窓貼りフィルム（１２）（ガスバリア性と中栓を兼ねるもので、最初の開封時にスパウト内部の円筒状開封刃（図示せず）によって破られる）で低密度ポリエチレン等でなるスパウト（１０）のバリア性に欠ける点を補っているが、窓貼りフィルム（１２）の形成とスパウト内部に円筒状開封刃（図示せず）を設けたりするスパウト構成にコストが嵩む等の問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであり、その課題とするところは、紙製液体容器のスパウトおよびキャップを紙製として、廃棄物等に係わる環境に配慮され、かつコストが嵩まないガスバリア性を付与せしめた紙製液体容器のスパウトおよびキャップを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側と内側に咬合するように折り曲げられ、折り曲げられたシール片の内面同士および外面がシールされて筒状スリーブとした紙製液体容器のスパウトであって、前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、該上端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰し、下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、前記下端部の垂直に潰された外カール部の上面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁内面にシールされていることを特徴とする紙製液体容器のスパウトとしたものである。
【０００９】
上記請求項１の発明によれば、紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔に取り付けるスパウトにおいて、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側と内側に咬合するように折り曲げられ、折り曲げられたシール片の内面同士および外面がシールされて筒状スリーブとし、この筒状スリーブを紙製液体容器のスパウトとしたので、紙基材の左右端面が液体内容物のしみ込みやそれに触れて膨潤したりすることがなく、さらに前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、該上端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰してあるので、紙製液体容器本体内部で、それに穿設されている注出口用窓孔から挿入することができ、下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、その下端部の垂直に潰された外カール部の上面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁内面にシールできるようにした口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウトとするもので、このように口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウトは紙製であるため、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器本体からスパウトを外さずにリサイクル用として回収できるようにした紙製液体容器のスパウトとすることができる。
【００１０】
また、請求項２の発明では、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片同士が折り線で外側と内側に咬合するように折り曲げられ、折り曲げられたシール片の内面同士および外面がシールされて筒状スリーブとした紙製液体容器のスパウトであって、前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、少なくとも前記下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、前記下端部の垂直に潰された外カール部の下面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁外面にシールされていることを特徴とする紙製液体容器のスパウトとしたものである。
【００１１】
上記請求項２の発明によれば、紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔に取り付けるスパウトにおいて、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側と内側に咬合するように折り曲げられ、折り曲げられたシール片の内面同士および外面がシールされて筒状スリーブとし、この筒状スリーブを紙製液体容器のスパウトとしたので、紙基材の左右端面が液体内容物のしみ込みやそれに触れて膨潤したりすることがなく、さらに前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、少なくとも下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、その下端部の垂直に潰された外カール部の下面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁外面にシールできるようにした口栓外付けタイプの紙製液体容器のスパウトとするもので、このように口栓外付けタイプの紙製液体容器のスパウトは紙製であるため、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器本体からスパウトを外さずにリサイクル用として回収できるようにした紙製液体容器のスパウトとすることができる。
【００１２】
また、請求項３の発明では、上記上端部の外カール部の上面にイージーピール性を有するシール層が施されている封止用フィルムがシールされていることを特徴とする請求項１または２記載の紙製液体容器のスパウトとしたものである。
【００１３】
上記請求項３の発明によれば、上記上端部の外カール部の上面にイージーピール性を有するシール層が施されている封止用フィルムをシールすることによって、キャップに代わり内容物の液漏れを防ぎ、シール層がイージーピール性を有するので、開封し易い紙製液体容器のスパウトとすることができる。
【００１４】
また、請求項４の発明では、上記紙基材と内外面に施されている熱可塑性樹脂層の間に、および上記封止用フィルムのシール層と反対面にガスバリア層が施されていることを特徴とする請求項１、２または３記載の紙製液体容器のスパウトとしたものである。
【００１５】
上記請求項４の発明によれば、筒状スリーブを構成している紙基材と内外面に施されている熱可塑性樹脂層の間に、および上記封止用フィルムのシール層と反対面にガスバリア層を施すことによって、コストが嵩まないガスバリア性を付与せしめた口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウトとすることができ、口栓外付けタイプの場合では、従来の紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔を覆っている窓貼りフィルムと円筒状開封刃をも必要としないものとすることができる。
【００１６】
また、請求項５の発明では、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側に折り曲げられ、シール片の内面同士および一方の外面がシールされて筒状スリーブとした紙製液体容器のスパウトであって、前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、該上端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰し、下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、前記下端部の垂直に潰された外カール部の上面が、紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁内面にシールされていることを特徴とする紙製液体容器のスパウトとしたものである。
【００１７】
上記請求項５の発明によれば、紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔に取り付けるスパウトにおいて、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側に折り曲げられ、シール片の内面同士および一方の外面がシールされて筒状スリーブとし、この筒状スリーブを紙製液体容器のスパウトとしたので、紙基材の左右端面が液体内容物のしみ込みやそれに触れて膨潤したりすることがなく、さらに前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、該上端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰してあるので、紙製液体容器本体内部で、それに穿設されている注出口用窓孔から挿入することができ、下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、その下端部の垂直に潰された外カール部の上面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁内面にシールできるようにした口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウトとするもので、このように口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウトは紙製であるため、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器本体からスパウトを外さずにリサイクル用として回収できるようにした紙製液体容器のスパウトとすることができる。
【００１８】
また、請求項６の発明では、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側に折り曲げられ、シール片の内面同士および一方の外面がシールされて筒状スリーブとした紙製液体容器のスパウトであって、前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、少なくとも前記下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、前記下端部の垂直に潰された外カール部の下面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁外面にシールされていることを特徴とする紙製液体容器のスパウトとしたものである。
【００１９】
上記請求項６の発明によれば、紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔に取り付けるスパウトにおいて、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側に折り曲げられ、シール片の内面同士および一方の外面がシールされて筒状スリーブとし、この筒状スリーブを紙製液体容器のスパウトとしたので、紙基材の左右端面が液体内容物のしみ込みやそれに触れて膨潤したりすることがなく、さらに前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、少なくとも下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、その下端部の垂直に潰された外カール部の下面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁外面にシールできるようにした口栓外付けタイプの紙製液体容器のスパウトとするもので、このように口栓外付けタイプの紙製液体容器のスパウトは紙製であるため、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器本体からスパウトを外さずにリサイクル用として回収できるようにした紙製液体容器のスパウトとすることができる。
【００２０】
また、請求項７の発明では、上記上端部の水平に潰された外カール部の上面にイージーピール性を有するシール層が施されている封止用フィルムがシールされていることを特徴とする請求項５または６記載の紙製液体容器のスパウトとしたものである。
【００２１】
上記請求項７の発明によれば、上記上端部の外カール部の上面にイージーピール性を有するシール層が施されている封止用フィルムをシールすることによって、キャップに代わり内容物の液漏れを防ぎ、シール層がイージーピール性を有するので、開封し易い紙製液体容器のスパウトとすることができる。
【００２２】
また、請求項８の発明では、上記紙基材と内外面に施されている熱可塑性樹脂層の間に、および上記封止用フィルムのシール層と反対面にガスバリア層が施されていることを特徴とする請求項５、６または７記載の紙製液体容器のスパウトとしたものである。
【００２３】
上記請求項８の発明によれば、筒状スリーブを構成している紙基材と内外面に施されている熱可塑性樹脂層の間に、および上記封止用フィルムのシール層と反対面にガスバリア層を施すことによって、コストが嵩まないガスバリア性を付与せしめた口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウトとすることができ、口栓外付けタイプの場合では、従来の紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔を覆っている窓貼りフィルムと円筒状開封刃をも必要としないものとすることができる。
【００２４】
また、請求項９の発明では、内外面に熱可塑性樹脂層が施されている方形状の紙基材で、その左右端部もしくは左右いずれか１方の端部が両面にヒートシール性の層を有する帯状のテープで巻き込むようにシールされ、該左右端部の外面と内面が所定の幅で合わされてシールされて筒状スリーブとした紙製液体容器のスパウトであって、前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、該上端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰し、下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、前記下端部の垂直に潰された外カール部の上面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁内面にシールされていることを特徴とする紙製液体容器のスパウトとしたものである。
【００２５】
また、請求項１０の発明では、内外面に熱可塑性樹脂層が施されている方形状の紙基材で、その左右端部もしくは左右いずれか１方の端部が両面にヒートシール性を有する帯状のテープで巻き込むようにシールされ、該左右端部の外面と内面が所定の幅で合わされてシールされて筒状スリーブとした紙製液体容器のスパウトであって、前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、少なくとも前記下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、前記下端部の垂直に潰された外カール部の下面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁外面にシールされていることを特徴とする紙製液体容器のスパウトとしたものである。
【００２６】
また、請求項１１の発明では、上記上端部の水平に潰された外カール部の上面にイージーピール性を有するシール層が施されている封止用フィルムがシールされていることを特徴とする請求項９または１０記載の紙製液体容器のスパウトとしたものである。
【００２７】
また、請求項１２の発明では、上記紙基材と内外面に施されている熱可塑性樹脂層の間に、および上記封止用フィルムのシール層と反対面にガスバリア層が施されていることを特徴とする請求項９、１０または１１記載の紙製液体容器のスパウトとしたものである。
【００２８】
また、請求項１３の発明では、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側と内側に咬合するように折り曲げられ、折り曲げられたシール片の内面同士および外面がシールされて筒状スリーブとした紙製液体容器のスパウトに冠着する紙製キャップであって、前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の内カール部を形成し、該上端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、下端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰し、少なくとも表面に熱可塑性樹脂層が施されている円形状の紙基材を前記筒状スリーブ内の側面に緊合するように挿入し、前記上端部の垂直に潰された内カール部の下面にシールされていることを特徴とする紙製液体容器のスパウトに冠着する紙製キャップとしたものである。
【００２９】
上記請求項１３の発明によれば、紙製液体容器のスパウトに冠着するキャップにおいて、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側と内側に咬合するように折り曲げられ、折り曲げられたシール片の内面同士および外面がシールされて筒状スリーブとし、この筒状スリーブを紙製液体容器のスパウトに冠着する紙製キャップとしたので、紙基材の左右端面が液体内容物のしみ込みやそれに触れて膨潤したりすることがなく、さらに前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の内カール部を形成し、下端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰すことによって、スパウトに差込みし易くし、かつスパウトに対するロック機能を有するようにし、上端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、潰された内カール部の下面に表面に熱可塑性樹脂層が施されている円形状の紙基材をシールされている紙製キャップとすることによって、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器とともにリサイクル用として回収できるようにしたものである。
【００３０】
また、請求項１４の発明では、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側に折り曲げられ、シール片の内面同士および一方の外面がシールされて筒状スリーブとした紙製液体容器のスパウトに嵌着する紙製キャップであって、前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の内カール部を形成し、該上端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、下端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰し、少なくとも表面に熱可塑性樹脂層が施されている円形状の紙基材が、前記筒状スリーブ内の側面に緊合するように挿入され、前記上端部の垂直に潰された内カール部の下面にシールされていることを特徴とする紙製液体容器のスパウトに冠着する紙製キャップとしたものである。
【００３１】
上記請求項１４の発明によれば、紙製液体容器のスパウトに冠着するキャップにおいて、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側に折り曲げられ、シール片の内面同士および一方の外面がシールされて筒状スリーブとし、この筒状スリーブを紙製液体容器のスパウトに冠着するキャップとしたので、紙基材の左右端面が液体内容物のしみ込みやそれに触れて膨潤したりすることがなく、さらに前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の内カール部を形成し、下端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰すことによって、スパウトに差込みし易くし、かつスパウトに対するロック機能を有するようにし、上端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、潰された内カール部の下面に表面に熱可塑性樹脂層が施されている円形状の紙基材をシールされている紙製キャップとし、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器とともにリサイクル用として回収できるようにした環境に配慮された紙製キャップとしたものである。
【００３２】
また、請求項１５の発明では、内外面に熱可塑性樹脂層が施されている方形状の紙基材で、その左右端部もしくは左右いずれか１方の端部が両面にヒートシール性を有する帯状のテープで巻き込むようにシールされ、該左右端部の外面と内面が所定の幅で合わされてシールされて筒状スリーブとした紙製液体容器のスパウトに冠着する紙製キャップであって、前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の内カール部を形成し、該上端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、下端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰し、少なくとも表面に熱可塑性樹脂層が施されている円形状の紙基材が、前記筒状スリーブ内の側面に緊合するように挿入され、前記上端部の垂直に潰された内カール部の下面にシールされていることを特徴とする紙製液体容器のスパウトに冠着する紙製キャップとしたものである。
【００３３】
さらにまた、請求項１６の発明では、上記円形状の紙基材とその表面の熱可塑性樹脂層の間にガスバリア層が施されていることを特徴とする請求項１３、１４または１５記載の紙製液体容器のスパウトに冠着する紙製キャップとしたものである。
【００３４】
上記請求項１６の発明によれば、上記円形状の紙基材と内外面に施されている熱可塑性樹脂層の間にガスバリア層を施すことによって、コストが嵩まないガスバリア性を付与せしめた口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウト用紙製キャップとすることができ、口栓外付けタイプの場合では、従来の紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔を覆っている窓貼りフィルムとこれを破る円筒状開封刃を必要としないものとすることができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。
本発明は、図１の斜視図に示すように、例えば頂部の傾斜面（１７）に注出口用窓孔（１８）が穿設された紙製液体容器本体（１０）の注出口用窓孔（１８）周縁内面あるいは外面に、スパウト（２０）が固着された口栓内付けタイプの、あるいは口栓外付けタイプの口栓付紙製液体容器（１）のスパウト（２０）およびこのスパウト（２０）に冠着するキャップ（図示せず）に関するもので、さらに詳しくは、このスパウト（２０）やキャップを紙製として使用後の廃棄に際し、リサイクル用として回収可能にする環境に配慮された口栓付紙製液体容器（１）のスパウト（２０）および紙製キャップに関するものである。
【００３６】
そこで、上記請求項１に係る発明は、例えば図２（ａ）の上面図および図２（ｂ）の側断面図に示すように、紙基材（３１）の内面と外面に熱可塑性樹脂層（３２）が施されていて、左右端部に折り線（ｈ）を介して所定の幅（Ｗ）のシール片（３４）を有する長方形状のスパウト用シート（３０）を用い、図３（ａ）の斜視図に示すように、このスパウト用シート（３０）の折り線（ｈ）でシール片（３４）を外側と内側に折り曲げ、図３（ｂ）の斜視図に示すように、折り曲げられたシール片（３４）が互いに咬合するようにして左右端辺（３０ａ）が外側に出ないようにし、折り曲げられたシール片（３４）の内面同士および外面が熱可塑性樹脂層でシールされて、図４に示すようなスパウト用筒状スリーブ（４０）とする。
【００３７】
上記スパウト用シート（３０）のサイズは、図２（ａ）に示すように、例えば横（Ｙ）が８８ｍｍ、縦（Ｔ）が４０ｍｍの長方形で、シール片（３４）の幅（Ｗ）は６ｍｍ程度のものが用いられ、図４に示すスパウト用筒状スリーブ（４０）の直径は２４ｍｍ程度のものが、２０００ｍｌや９００ｍｌの紙製液体容器用としては一般的である。
【００３８】
また、上記シール片（３４）のシールは、ヒートシールバー方式、ホットエアー方式、あるいは超音波シール方式などで行うことができる。このシールされた部分は、シール片（３４）が２枚とシールされるスパウト用シート（３０）が２枚重なって厚くなり、折り曲げや次工程のカール部の形成がし難く、特に口栓内付けタイプの場合では注出口用窓孔とに隙間が出やすいので左右端のそれぞれ反対面のスパウト用シート（３０）をスカイブ（削って薄くする）し、その部分を加熱してシールすることが好ましい。
【００３９】
続いて、図５（ａ）の側断面図に示すように、上記で得られたスパウト用筒状スリーブ（４０）の上端部と下端部に１周の外カール部（４２、４４）を形成し、さらに図５（ｂ）に示すように、上端部の外カール部（４２）をスパウト用筒状スリーブの側面に対し超音波シール方式等で水平に潰し、下端部の外カール部（４４）をスパウト用筒状スリーブ（４０）の側面に対し超音波シール方式等で垂直に潰して紙製のスパウト（２０）とする。
【００４０】
上記外カール部（４２、４４）のカール径は、上記スパウト用筒状スリーブ（４０）のサイズの場合で２ｍｍ程度とし、１周以上１．５周程度までが好ましい値である。
【００４１】
上記で得られた紙製のスパウト（２０）を用い、例えば図６の側断面図に示すように、その下端部の垂直に潰された外カール部（４４）の上面を紙製液体容器本体（１０）に穿設されている注出口用窓孔（１８）の周縁内面（１０ａ）に超音波シール方式等でシールして口栓内付けタイプの紙製液体容器（２）とするものである。
【００４２】
また、上記請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る発明と同様にして、例えば図２（ａ）、（ｂ）に示す紙基材（３１）の内外面に熱可塑性樹脂層（３２）が施されている長方形状のスパウト用シート（３０）を用い、図３（ｂ）の斜視図に示すように、折り曲げられたシール片（３４）が互いに咬合するようにして左右端辺（３０ａ）が外側に出ないようにし、折り曲げられたシール片（３４）の内面同士および外面が熱可塑性樹脂層でシールされて、図４に示すようなスパウト用筒状スリーブ（４０）とし、続いて、図５（ａ）の側断面図に示すように、上記で得られたスパウト用筒状スリーブ（４０）の上端部と下端部に１周の外カール部（４２、４４）を形成する。なお、上記シール方式およびシールされる部分のスカイブは、上記請求項１に係る発明と同様である。
【００４３】
続いて図７の側断面図に示すように、下端部の外カール部（４４）を筒状スリーブの側面に対し超音波シール方式等で垂直に潰して紙製のスパウト（２０）とする。このとき、図５（ｂ）に示すように、上端部の外カール部（４２）をスパウト用筒状スリーブ（４０）の側面に対し超音波シール方式等で水平に潰して、下端部の外カール部（４４）と紙製液体容器本体との超音波シールをし易くすることもできる。
【００４４】
上記で得られた紙製のスパウト（２０）を用い、例えば図７の側断面図に示すように、その下端部の垂直に潰された外カール部（４４）の下面を紙製液体容器本体（１０）に穿設されている注出口用窓孔（１８）の周縁外面（１０ｂ）に超音波シール方式等でシールして口栓外付けタイプの紙製液体容器（３）とするものである。
【００４５】
また、上記請求項３に係る発明は、例えば図８の側断面図に示すように、イージーピール性を有するシール層（５２）が下面に施されている封止用フィルム（５０）が、例えば図６または図７に示すように、上端部の外カール部（４２）の上面に超音波シール方式等でシールされて、液体内容物の液漏れを防ぎ、キャップに代わる働きをするもので、開封に際し、この封止用フィルム（５０）を引っ張り上げると、イージーピール性があるので容易に開封できる紙製液体容器のスパウトとすることができる。
【００４６】
また、上記請求項４に係る発明は、例えば図２（ｂ）に示すように、スパウト用シート（３０）を構成する紙基材（３１）と外面に施されている熱可塑性樹脂層（３２）の間に、ポリエチレンテレフタレート等の基材フィルム（３７）に酸化アルミニウム等の蒸着でなるガスバリア層が施されたバリアフィルム（５１）が積層され、さらに図８に示すように、封止用フィルム（５０）のシール層（５２）と反対面に、例えばポリエチレンテレフタレート等の基材フィルム（３７）にアルミニウムの蒸着でなるガスバリア層（３３）が施されたバリアフィルム（５１）が積層されているものとしたもので、例えば図６に示すように、これらガスバリア層（３３）が施されたスパウト（２０）と封止フィルム（５０）とすることによって、コストが嵩まないガスバリア性を付与せしめた口栓内付けタイプの紙製液体容器（２）とすることができ、また図７に示すような口栓外付けタイプの紙製液体容器（３）の場合では、例えば図１３に示すような従来の紙製液体容器本体（１０）の注出口用窓孔（１８）を覆っている窓貼りフィルム（１２）と円筒状開封刃（図示せず）をも必要としない、即ちコストが嵩まないガスバリア性を付与せしめたスパウト（２０）とすることができる。
【００４７】
また、上記請求項５に係る発明は、上記請求項１に係る発明と同様にして、例えば図２（ａ）の上面図および図２（ｂ）の側断面図に示すような紙基材（３１）の内面と外面に熱可塑性樹脂層（３２）が施されていて、左右端部に折り線（ｈ）を介して所定の幅（Ｗ）のシール片（３４）を有する長方形状のスパウト用シート（３０）を用い、図９（ａ）の斜視図に示すように、このスパウト用シート（３０）の折り線（ｈ）で左右端部のシール片（３４）を外側に折り曲げ、図９（ｂ）の斜視図に示すように、折り曲げられたシール片（３４）の内面同士が合わされるようにしてシール（合掌貼り）され、さらに図１０の斜視図に示すように、合掌貼りされたシール片（３４）が筒状にされたスパウト用シート（３０）の側面に折り曲げられてシールされ、スパウト用筒状スリーブ（４０）とする。この時の左右端辺（３０ａ）を、内側に出ないようにして液体内容物のしみ込み等による膨潤がないようにしてある。
【００４８】
上記シール片（３４）のシールは、上記請求項１、２に係る発明と同様にヒートシールバー方式、ホットエアー方式、あるいは超音波シール方式などで行うことができ、このシールされた部分は、２枚のシール片（３４）がスパウト用シート（３０）にシールされて厚くなり、折り曲げや次工程のカール部の形成がし難く、特に口栓内付けタイプの場合では注出口用窓孔とに隙間が出やすいので左右端のそれぞれ反対面のスパウト用シート（３０）をスカイブ（削って薄くする）し、その部分を加熱してシールすることが好ましい。
【００４９】
続いて、上記で得られたスパウト用筒状スリーブ（４０）を用いて、上記請求項１に係る発明と同様にして、即ち図５（ａ）の側断面図に示すように、このスパウト用筒状スリーブ（４０）の上端部と下端部に１周の外カール部（４２、４４）を形成し、さらに図５（ｂ）に示すように、上端部の外カール部（４２）を筒状スリーブの側面に対し超音波シール方式等で水平に潰し、下端部の外カール部（４４）をスパウト用筒状スリーブ（４０）の側面に対し超音波シール方式等で垂直に潰して紙製のスパウト（２０）とする。
【００５０】
上記で得られた紙製のスパウト（２０）を用い、例えば図６の側断面図に示すように、その下端部の垂直に潰された外カール部（４４）の上面を紙製液体容器本体（１０）に穿設されている注出口用窓孔（１８）の周縁内面（１０ａ）に超音波シール方式等でシールして口栓内付けタイプの紙製液体容器（２）とするものである。
【００５１】
また、上記請求項６に係る発明は、上記請求項５に係る発明と同様にして、例えば図２（ａ）の上面図および図２（ｂ）の側断面図に示すような紙基材（３１）の内面と外面に熱可塑性樹脂層（３２）が施されていて、左右端部に折り線（ｈ）を介して所定の幅（Ｗ）のシール片（３４）を有する長方形状のスパウト用シート（３０）を用い、図９（ａ）の斜視図に示すように、このスパウト用シート（３０）の折り線（ｈ）で左右端部のシール片（３４）を外側に折り曲げ、図９（ｂ）の斜視図に示すように、折り曲げられたシール片（３４）の内面同士が合わされるようにしてシール（合掌貼り）され、さらに図１０の斜視図に示すように、合掌貼りされたシール片（３４）が筒状にされたスパウト用シート（３０）の側面に折り曲げられてシールされ、スパウト用筒状スリーブ（４０）とする。この時の左右端辺（３０ａ）を、内側に出ないようにして液体内容物のしみ込み等による膨潤がないようにしてある。なお、上記シール片（３４）のシールは、上記請求項５に係る発明と同様に、超音波シール方式等で行い、シールに際し、予め左右端のそれぞれ反対面のスパウト用シート（３０）をスカイブ（削って薄くする）しておき、その部分を加熱してシールすることが好ましい。
【００５２】
続いて、図５（ａ）の側断面図に示すように、上記で得られたスパウト用筒状スリーブ（４０）の上端部と下端部に１周の外カール部（４２、４４）を形成する。
【００５３】
続いて、上記請求項２に係る発明と同様にして、図７の側断面図に示すように、下端部の外カール部（４４）を筒状スリーブの側面に対し超音波シール方式等で垂直に潰して紙製のスパウト（２０）とする。このとき、図５（ｂ）に示すように、上端部の外カール部（４２）をスパウト用筒状スリーブ（４０）の側面に対し超音波シール方式等で水平に潰して、下端部の外カール部（４４）と紙製液体容器本体との超音波シールをし易くすることもできる。
【００５４】
続いて上記で得られた紙製のスパウト（２０）を用い、上記請求項２に係る発明と同様にして、例えば図７の側断面図に示すように、その下端部の垂直に潰された外カール部（４４）の下面を紙製液体容器本体（１０）に穿設されている注出口用窓孔（１８）の周縁外面（１０ｂ）に超音波シール方式等でシールして口栓外付けタイプの紙製液体容器（３）とするものである。
【００５５】
また、上記請求項７に係る発明は、上記請求項３に係る発明と同様にして、例えば図８の側断面図に示すように、イージーピール性を有するシール層（５２）が下面に施されている封止用フィルム（５０）が、例えば図６または図７に示すように、上端部の外カール部（４２）の上面に超音波シール方式等でシールされて、液体内容物の液漏れを防ぎ、キャップに代わる働きをするもので、開封に際し、この封止用フィルム（５０）を引っ張り上げると、イージーピール性があるので容易に開封できる紙製液体容器のスパウトとすることができる。
【００５６】
また、上記請求項８に係る発明は、上記請求項４に係る発明と同様にして、例えば図２（ｂ）に示すように、スパウト用シート（３０）を構成する紙基材（３１）と外面に施されている熱可塑性樹脂層（３２）の間に、ポリエチレンテレフタレート等の基材フィルム（３７）に酸化アルミニウム等の蒸着でなるガスバリア層が施されたバリアフィルム（５１）が積層され、さらに図８に示すように、封止用フィルム（５０）のシール層（５２）と反対面に、例えばポリエチレンテレフタレート等の基材フィルム（３７）にアルミニウムの蒸着でなるガスバリア層（３３）が施されたバリアフィルム（５１）が積層されているものとしたもので、例えば図６に示すように、これらガスバリア層（３３）が施されたスパウト（２０）と封止フィルム（５０）とすることによって、コストが嵩まないガスバリア性を付与せしめた口栓内付けタイプの紙製液体容器（２）とすることができ、また図７に示すような口栓外付けタイプの紙製液体容器（３）の場合では、例えば図１３に示すような従来の紙製液体容器本体（１０）の注出口用窓孔（１８）を覆っている窓貼りフィルム（１２）と円筒状開封刃（図示せず）をも必要としない、即ちコストが嵩まないガスバリア性を付与せしめたスパウト（２０）とすることができる。
【００５７】
さらにまた、上記請求項９に係る発明は、例えば図２（ｂ）に示すような層構成のスパウト用シート（３０）を用い、図１１（ａ）およびそのＢ−Ｂ断面を表す図１１（ｂ）に示すように、スパウト用シート（３０）の左右端辺（３０ａ）が、両面にヒートシール性の層を有する帯状のエッジプロテクトテープ（３５）で巻き込まれるようにシールされ、さらに図１２（ａ）の上面部分図に示すように、プロテクトテープ（３５）で巻かれた内面と外面が合わされてシールされ、筒状スリーブ（４０）とする。また、図１２（ｂ）に示すように、左端辺（３０ａ）にはテープを施さない場合で、この左端辺（３０ａ）は外側にしてスパウト用シート（３０）の内面と外面が合わされてシールされるようにすることもできる。
【００５８】
続いて上記で得られたスパウト用筒状スリーブ（４０）を用いて、上記請求項１に係る発明と同様にして、紙製のスパウトとし、例えば図６に示すように、液体容器本体（１０）に取り付けて口栓内付けタイプの紙製液体容器（２）とするものである。
【００５９】
また、上記請求項１０に係る発明は、上記請求項９に係る発明と同様にして筒状スリーブとし、このスパウト用筒状スリーブ（４０）を用いて、上記請求項２に係る発明と同様にして、紙製のスパウトとし、例えば図７に示すように、液体容器本体（１０）に取り付けて口栓外付けタイプの紙製液体容器（３）とするものである。
【００６０】
また、上記請求項１３に係る発明は、紙製液体容器のスパウトに嵌着する紙製のキャップであって、例えば図２（ａ）および図２（ｂ）に示すスパウト用シート（３０）と同様の構成でなるキャップ用シート（図示せず）を用い、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すスパウト用シート（３０）の場合と同様にして折り曲げ加工を行い、かつ図４に示すスパウト用筒状スリーブ（４０）と同じ形状のキャップ用筒状スリーブ（図示せず）とする。
【００６１】
続いて、上記で得られたキャップ用筒状スリーブを用い、例えば図１３（ａ）の側断面図に示すように、このキャップ用筒状スリーブ（６０）の上端部に上端の内カール部（６２）を形成し、下端部には下端の内カール部（６４）を形成する。
【００６２】
さらに図１３（ｂ）に示すように、上端部の内カール部（６２）をキャップ用筒状スリーブ（６０）の側面に対し超音波シール方式等で垂直に潰して円形状蓋材（６６）をシールし易いようにし、下端部の内カール部（６４）をキャップ用筒状スリーブ（６０）の側面に対し超音波シール方式等で水平に潰してロック機能を有するようにし、図１３（ｃ）に示すような表面に熱可塑性樹脂層（３２）が施されている円形状蓋材（６６）を、図１３（ｂ）に示すように、このキャップ用筒状スリーブ（６０）内の側面（６０ａ）に緊合するように挿入し、上端部の垂直に潰された内カール部（６２）の下面に超音波シール方式等でシールして紙製キャップ（７０）とするものである。
図１３（ａ）、（ｂ）に示す上記下端部の内カール部（６４）を、ロック機能がなくなるが外カールとしても構わない。
【００６３】
また、上記請求項１４に係る発明は、紙製液体容器のスパウトに嵌着する紙製のキャップであって、上記請求項１３に係る発明と同様にして、例えば図２（ａ）および図２（ｂ）に示すスパウト用シート（３０）と同様の構成でなるキャップ用シート（図示せず）を用い、図９（ａ）および図９（ｂ）に示すスパウト用シート（３０）の場合と同様にして折り曲げ加工と貼り合わせ加工（合掌貼り）を行い、かつ図１０に示すスパウト用筒状スリーブ（４０）と同じ形状のキャップ用筒状スリーブ（図示せず）とする。
【００６４】
続いて、上記で得られたキャップ用筒状スリーブを用い、例えば図１３（ａ）の側断面図に示すように、このキャップ用筒状スリーブ（６０）の上端部に上端の内カール部（６２）を形成し、下端部には下端の内カール部（６４）を形成する。
【００６５】
さらに図１３（ｂ）に示すように、上端部の内カール部（６２）をキャップ用筒状スリーブ（６０）の側面に対し超音波シール方式等で垂直に潰して円形状蓋材（６６）をシールし易いようにし、下端部の内カール部（６４）をキャップ用筒状スリーブ（６０）の側面に対し超音波シール方式等で水平に潰してロック機能を有する内カール部（６４）とし、図１３（ｃ）に示すような表面に熱可塑性樹脂層（３２）が施されている円形状蓋材（６６）を、図１３（ｂ）に示すように、このキャップ用筒状スリーブ（６０）内の側面（６０ａ）に緊合するように挿入し、上端部の垂直に潰された内カール部（６２）の下面に超音波シール方式等でシールして紙製キャップ（７０）とするものである。
図１３（ａ）、（ｂ）に示す上記下端部の内カール部（６４）を、ロック機能がなくなるが外カールとしても構わない。
【００６６】
さらにまた、上記請求項１６に係る発明は、例えば図１３（ｂ）に示す紙製キャップ（７０）を構成する円形状蓋材（６６）を、図１３（ｃ）に示すように、紙基材（３１）とその表面の熱可塑性樹脂層（３２）の間にバリアフィルム（５１）が積層されているものとし、コストが嵩まないガスバリア性を付与せしめた口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウト用紙製キャップ（７０）とすることができ、口栓外付けタイプの場合では、従来の紙製液体容器の窓貼りフィルムとこれを破る円筒状開封刃を必要としない紙製キャップ（７０）とすることができる。
【００６７】
上記紙製キャップ（７０）は、従来の低密度ポリエチレンでなるスパウトに冠着してもよいが、本発明の紙製液体容器のスパウト（紙製）に冠着するようにすることによって、使用後の廃棄に際し、スパウトを取り除く（分別）必要がなく、紙製液体容器のスパウトとともにリサイクル用として回収可能なものとすることができる。
【００６８】
以下に本発明の紙製液体容器のスパウトおよび紙製キャップを構成する材料等について説明する。
【００６９】
先ずスパウト用シート（３０）を構成する紙基材（３１）としては、例えば坪量２７０ｇ／ｍ２程度のカップ原紙、アイボリーで代表されるマニラボールあるいは白ボール等が挙げられ、特に飲料用には前者のカップ原紙やアイボリーなどが好適に用いられる。
【００７０】
また、表裏面に施される熱可塑性樹脂層（３２）としては、ヒートシールバー、ホットエアあるいは超音波等で溶融接着性を有するものであれば特に限定するものではないが、例えば厚さ２０μｍ程度の直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンあるいは無延伸ポリプロピレンなどのオレフィン系のシーラント（ヒートシール材）による層が前記各シール法に好適なものとして挙げられ、その他エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、ポリエステル等でなるシーラントが挙げられ、押出し加工（ラミネート）やそれらフィルムを接着剤を介して貼り合わせるなどで得ることができる。
【００７１】
また、上記スパウト用シート（３０）を構成するバリアフィルム（５１）としては、例えば厚さ１２μｍ程度のポリエチレンテレフタレートや二軸延伸ポリアミド（ナイロン）フィルムを基材フィルム（３７）とし、それに酸化アルミニウムや酸化珪素等無機酸化物を蒸着した透明性に優れるガスバリア層（３３）としたもの、あるいは上記基材フィルム（３７）にアルミニウムを蒸着して遮光性に優れるガスバリア層（３３）としたものが挙げられ、さらにはアルミニウム箔単体でバリア性と遮光性に優れるバリアフィルム（５１）としたものなどが挙げられ、接着剤あるいはアンカー剤等を介して紙基材（３１）に積層される。
【００７２】
また、上記両面にヒートシール性の層を有する帯状のテープ即ちエッジプロテクトテープ（３５）としては、ポリエチレンまたはポリプロピレンフィルム単体でもよいが、物理的強度を考慮して、例えば厚さ１２μｍ程度のポリエチレンテレフタレートフィルムの両面に、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンあるいは無延伸ポリプロピレンなどのオレフィン系のシーラント（ヒートシール材）が挙げられ、その他エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、ポリエステル等でなるシーラントが挙げられ、押出し加工（ラミネート）やそれらフィルムを接着剤を介して貼り合わせるなどで得ることができる。
【００７３】
また、紙製液体容器のスパウトの上端部の外カール部（４２）の上面にシールされる封止用フィルム（５０）として、その下面に施されるシール層（５２）として、例えばヒートシール性に優れる直鎖低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂あるいはエチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン／メタアクリル酸共重合体等エチレン共重合樹脂のフィルムを用いることもできるが、ヒートシール性とともに開封に際する剥離性とのバランス（イージーピール性）を考慮し、これらポリオレフィン樹脂にポリスチレンやポリブデン等からなる、該ポリオレフィン樹脂に対し不相溶性成分を混合したものとする方がより好適である。また、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン・アクリル酸共重合樹脂等からなるホットメルト接着剤を設けてもよく、これらシール層（５２）によって、スパウト（２０）の上端部の外カール部（４２）との充分な密封性（シール性）と剥離開封性（イージーピール性）を可能なものとすることができる。
【００７４】
また、上記封止用フィルム（５０）を構成するバリアフィルム（５１）としては、上記スパウト用シート（３０）を構成するバリアフィルム（５１）と同様なものを用いることができ、特に酒類等遮光性が要求されるものには、ポリエチレンテレフタレート等を基材フィルム（３７）とし、それにアルミニウムを蒸着して遮光性に優れるガスバリア層（３３）としたものが好適で、あるいはこれら基材フィルム（３７）にアルミニウム箔をガスバリア層（３３）としたものなどが好適に用いられ、これらバリアフィルム（５１）に、上記イージーピール性を有するシール層（５２）を、ドライラミネート用接着剤やアンカー剤等を介して設け封止用フィルム（５０）とすることができる。
【００７５】
また、上記紙製キャップ（７０）を構成するキャップ用筒状スリーブ（６０）および円形状蓋材（６６）としては、原則的には上記スパウト用シート（３０）と同じ構成であればよいが、キャップ用筒状スリーブ（５０）では、バリアフィルム（５１）は省いてもよい場合があり、また円形状蓋材（５６）では、このバリアフィルム（５１）は必須条件で酒類等遮光性を必要とするものには、アルミニウム蒸着やアルミニウム箔でバリア層（３３）とすることが望ましい。
【００７６】
【発明の効果】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
即ち、上記請求項１に係る発明においては、紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔に取り付けるスパウトにおいて、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側と内側に咬合するように折り曲げられ、折り曲げられたシール片の内面同士および外面がシールされて筒状スリーブとし、この筒状スリーブを紙製液体容器のスパウトとしたので、紙基材の左右端面が液体内容物のしみ込みやそれに触れて膨潤したりすることがなく、さらに前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、該上端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰してあるので、紙製液体容器本体内部で、それに穿設されている注出口用窓孔から挿入することができ、下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、その下端部の垂直に潰された外カール部の上面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁内面にシールできるようにした口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウトとするもので、このように口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウトは紙製であるため、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器本体からスパウトを外さずにリサイクル用として回収できるようにした紙製液体容器のスパウトを提供できる効果がある。
【００７７】
また、上記請求項２に係る発明においては、紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔に取り付けるスパウトにおいて、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、このシール片が折り線で外側と内側に咬合するように折り曲げられ、折り曲げられたシール片の内面同士および外面がシールされて筒状スリーブとし、この筒状スリーブを紙製液体容器のスパウトとしたので、紙基材の左右端面が液体内容物のしみ込みやそれに触れて膨潤したりすることがなく、さらに前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、少なくとも下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、その下端部の垂直に潰された外カール部の下面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁外面にシールできるようにした口栓外付けタイプの紙製液体容器のスパウトとするもので、このように口栓外付けタイプの紙製液体容器のスパウトは、紙製であるため、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器本体からスパウトを外さずにリサイクル用として回収できるようにした紙製液体容器のスパウトを提供できる効果がある。
【００７８】
また、上記請求項３に係る発明においては、上記上端部の外カール部の上面にイージーピール性を有するシール層が施されている封止用フィルムをシールすることによって、キャップに代わり内容物の液漏れを防ぎ、シール層がイージーピール性を有するので、開封し易い紙製液体容器のスパウトを提供できる効果がある。
【００７９】
また、上記請求項４に係る発明においては、上記筒状スリーブを構成している紙基材と内外面に施されている熱可塑性樹脂層の間に、および上記封止用フィルムのシール層と反対面にガスバリア層を施すことによって、コストが嵩まないガスバリア性を付与せしめた口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウトとすることができ、口栓外付けタイプの場合では、従来の紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔を覆っている窓貼りフィルムと円筒状開封刃をも必要としないものとすることができる。
【００８０】
また、上記請求項５に係る発明においては、紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔に取り付けるスパウトにおいて、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側に折り曲げられ、シール片の内面同士および一方の外面がシールされて筒状スリーブとし、この筒状スリーブを紙製液体容器のスパウトとしたので、紙基材の左右端面が液体内容物のしみ込みやそれに触れて膨潤したりすることがなく、さらに前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、該上端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰してあるので、紙製液体容器本体内部で、それに穿設されている注出口用窓孔から挿入することができ、下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、その下端部の垂直に潰された外カール部の上面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁内面にシールできるようにした口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウトとするもので、このように口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウトは紙製であるため、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器本体からスパウトを外さずにリサイクル用として回収できるようにした紙製液体容器のスパウトを提供できる効果がある。
【００８１】
さらにまた、上記請求項６に係る発明においては、紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔に取り付けるスパウトにおいて、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側に折り曲げられ、シール片の内面同士および一方の外面がシールされて筒状スリーブとし、この筒状スリーブを紙製液体容器のスパウトとしたので、紙基材の左右端面が液体内容物のしみ込みやそれに触れて膨潤したりすることがなく、さらに前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の外カール部を形成し、少なくとも下端部の外カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、その下端部の垂直に潰された外カール部の下面が紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔の周縁外面にシールできるようにした口栓外付けタイプの紙製液体容器のスパウトとするもので、このように口栓外付けタイプの紙製液体容器のスパウトは紙製であるため、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器本体からスパウトを外さずにリサイクル用として回収できるようにした紙製液体容器のスパウトを提供できる効果がある。
【００８２】
また、上記請求項７に係る発明においては、上記上端部の外カール部の上面にイージーピール性を有するシール層が施されている封止用フィルムをシールすることによって、キャップに代わり内容物の液漏れを防ぎ、シール層がイージーピール性を有するので、開封し易い紙製液体容器のスパウトとすることができる効果がある。
【００８３】
また、上記請求項８に係る発明においては、上記筒状スリーブを構成している紙基材と内外面に施されている熱可塑性樹脂層の間に、および上記封止用フィルムのシール層と反対面にガスバリア層を施すことによって、コストが嵩まないガスバリア性を付与せしめた口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウトとすることができ、口栓外付けタイプの場合では、従来の紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔を覆っている窓貼りフィルムと円筒状開封刃をも必要としないものとすることができる。
【００８４】
また、上記請求項９、１０、１１および１２に係る発明においては、紙基材の左右両端部がヒートシール性の帯状テープで巻かれ、その部分が合わされてシールされてスパウト用筒状スリーブとしたので、液体のしみ込みがなく、このスパウト用筒状スリーブを用いて上記請求項５または６に係る発明と同様にして口栓内付けタイプまたは口栓外付けタイプの紙製液体容器のスパウトとすることによって、使用後スパウトを外さずにリサイクル用として回収できるようにした効果がある。
【００８５】
また、上記請求項１３に係る発明においては、紙製液体容器のスパウトに冠着するキャップにおいて、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側と内側に咬合するように折り曲げられ、折り曲げられたシール片の内面同士および外面がシールされて筒状スリーブとし、この筒状スリーブを紙製液体容器のスパウトに冠着する紙製キャップとしたので、紙基材の左右端面が液体内容物のしみ込みやそれに触れて膨潤したりすることがなく、さらに前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の内カール部を形成し、下端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰すことによって、スパウトに差込みし易くし、かつロック機能を有するようにし、上端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、潰された内カール部の下面に表面に熱可塑性樹脂層が施されている円形状の紙基材をシールされている紙製キャップとすることによって、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器とともにリサイクル用として回収できるようにした環境に配慮された紙製キャップを提供できる効果がある。
【００８６】
また、上記請求項１４に係る発明においては、紙製液体容器のスパウトに冠着するキャップにおいて、内外面に熱可塑性樹脂層が施されていて、左右端部に折り線を介して所定の幅のシール片を有する方形状の紙基材で、該シール片が折り線で外側に折り曲げられ、シール片の内面同士および一方の外面がシールされて筒状スリーブとし、この筒状スリーブを紙製液体容器のスパウトに冠着するキャップとしたので、紙基材の左右端面が液体内容物のしみ込みやそれに触れて膨潤したりすることがなく、さらに前記筒状スリーブの上下端部に少なくとも１周の内カール部を形成し、下端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し水平に潰すことによって、スパウトに差込みし易くし、かつロック機能を有するようにし、上端部の内カール部を筒状スリーブの側面に対し垂直に潰し、潰された内カール部の下面に表面に熱可塑性樹脂層が施されている円形状の紙基材をシールされている紙製キャップとし、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器とともにリサイクル用として回収できるようにした環境に配慮された紙製キャップを提供できる効果がある。
【００８７】
また、上記請求項１５に係る発明においては、紙基材の左右両端部がヒートシール性の帯状テープで巻かれ、その部分が合わされてシールされてキャップ用筒状スリーブとしたので、液体のしみ込みがなく、このキャップ用筒状スリーブを用いて上記請求項１４に係る発明と同様にして紙製キャップとし、使用後の廃棄に際し、紙製液体容器とともにリサイクル用として回収できるようにした環境に配慮された紙製キャップを提供できる効果がある。
【００８８】
さらにまた、上記請求項１６に係る発明においては、上記円形状の紙基材と内外面に施されている熱可塑性樹脂層の間にガスバリア層を施すことによって、コストが嵩まないガスバリア性を付与せしめた口栓内付けタイプの紙製液体容器のスパウト用紙製キャップとすることができ、口栓外付けタイプの場合では、従来の紙製液体容器本体に穿設されている注出口用窓孔を覆っている窓貼りフィルムとこれを破る円筒状開封刃を必要としないものとすることができる。
【００８９】
従って本発明は、紙製液体容器のスパウトおよびそれに冠着するキャップで、それらを紙製として環境に配慮された紙製液体容器のスパウトおよび紙製キャップとするもので、優れた実用上の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の紙製液体容器のスパウトの一事例を示す斜視図である。
【図２】本発明の紙製液体容器のスパウトを構成するスパウト用シートの一実施の形態を示すもので、
（ａ）は、その上面図であり、
（ｂ）は、側断面図である。
【図３】本発明の紙製液体容器のスパウトを構成するスパウト用筒状スリーブを作成する工程の一事例を説明するもので、
（ａ）は、折り曲げ工程の斜視図であり、
（ｂ）は、シール工程の斜視図である。
【図４】本発明の紙製液体容器のスパウトを構成するスパウト用筒状スリーブの一事例を示す斜視図である。
【図５】本発明の紙製液体容器のスパウトの作成工程の一事例を説明するもので、
（ａ）は、外カール部を形成する側断面図であり、
（ｂ）は、それを潰す工程を示す側断面図である。
【図６】本発明の紙製液体容器のスパウトを紙製液体容器本体に貼着した口栓内付けタイプの紙製液体容器の一事例を示す側断面図である。
【図７】本発明の紙製液体容器のスパウトを紙製液体容器本体に貼着した口栓外付けタイプの紙製液体容器の一事例を示す側断面図である。
【図８】本発明の紙製液体容器のスパウトを封止フィルムの一事例を示す側断面図である。
【図９】本発明の紙製液体容器のスパウトを構成するスパウト用筒状スリーブを作成する工程の他の一事例を説明するもので、
（ａ）は、折り曲げ工程の斜視図であり、
（ｂ）は、シール工程の斜視図である。
【図１０】本発明の紙製液体容器のスパウトを構成するスパウト用筒状スリーブの他の一事例を示す斜視図である。
【図１１】本発明の紙製液体容器のスパウトを構成するスパウト用シートの他の一実施の形態を示すもので、
（ａ）は、その上面図であり、
（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ面を示す側断面図である。
【図１２】本発明の紙製液体容器のスパウトを構成するスパウト用筒状スリーブの他の一事例を示すもので、
（ａ）は、その部分上面図であり、
（ｂ）は、他の部分上面図である。
【図１３】本発明の紙製キャップの作成工程の一事例を説明するもので、
（ａ）は、内カール部を形成する側断面図であり、
（ｂ）は、紙製キャップの側断面図であり、
（ｃ）は、紙製キャップの円形状蓋材の側断面図である。
【図１４】従来の口栓内付けタイプの紙製液体容器の一事例を示す側断面図である。
【図１５】従来の口栓外付けタイプの紙製液体容器の一事例を示す側断面図である。
【符号の説明】
１‥‥口栓付紙製液体容器
２‥‥口栓内付けタイプの紙製液体容器
３‥‥口栓外付けタイプの紙製液体容器
１０‥‥紙製液体容器本体
１０ａ‥‥窓孔周縁内面
１０ｂ‥‥窓孔周縁外面
１２‥‥窓貼りフィルム
１８‥‥注出口用窓孔
２０‥‥スパウト
３０‥‥スパウト用シート
３０ａ‥‥スパウト用シートの左右端辺
３１‥‥紙基材
３２‥‥熱可塑性樹脂層
３３‥‥ガスバリア層
３４‥‥シール片
３５‥‥エッジプロテクトテープ
３７‥‥基材フィルム
４０‥‥スパウト用筒状スリーブ
４２‥‥上端部の外カール部
４４‥‥下端部の外カール部
５０‥‥封止用フィルム
５２‥‥シール層
６０‥‥キャップ用筒状スリーブ
６２‥‥キャップ用筒状スリーブの上端部の内カール部
６４‥‥キャップ用筒状スリーブの下端部の内カール部
６６‥‥円形状蓋材
Ｗ‥‥シール片の幅
Ｔ‥‥スパウト用シートの縦
Ｙ‥‥スパウト用シートの横
ｈ‥‥折り線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a spout for a paper liquid container and a cap attached to the spout, and more particularly to a spout and a paper cap for a paper liquid container that are environmentally friendly with the spout and cap made of paper.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, instead of glass bottles that contain liquids such as alcoholic beverages and juices, lightweight and recyclable paper liquid containers have been known. Especially in large-sized containers, a stopper with a stopper attached to the top inclined surface Widely used as a paper-made liquid container.
[0003]
As shown in the schematic side sectional view of FIG. 14, for example, the spout is attached to a spout window hole (for example, a paper liquid container body (10) having a spout window hole (18) drilled). 18) Inside the spigot in which the upper surface of the base ring (22) of the spout (20) (cap is omitted) made of low density polyethylene is sealed to the inner peripheral surface (10a) by an ultrasonic sealing method with excellent sealing efficiency A paper-type liquid container (2) and a window made of a barrier film having a spout window hole (18) drilled as shown in the schematic side sectional view of FIG. 15, and covering the window hole (18) Adhesion film (12) (which serves as both gas barrier and inner plug, and is broken by a cylindrical opening blade (not shown) inside the spout when first opened) The hole (18) is heat-sealed to the inner peripheral surface of the window hole (18) An external plug type with a low-density polyethylene spout (20) (cap is omitted) and the bottom surface of the base ring (22) sealed to the outer peripheral surface (10b) of the hole by an ultrasonic sealing method or the like Paper liquid containers (3), and each type is properly used according to the purpose.
[0004]
However, the spout (20) of the spout and the cap (not shown) that is attached to the spout (20) of the spigot internal or external plug is made of low-density polyethylene and is a recyclable paper liquid container body ( 10) cannot be recycled for recycling, and it is difficult to separate and collect the spout (20) from the paper liquid container body (10), which is not considered for the global environment. It was.
[0005]
In particular, the spout (20) of the plug is mainly made of polyethylene such as low-density polyethylene, and this polyethylene-based resin lacks gas barrier properties, and therefore requires a gas barrier property such as liquor. It is not suitable for spouts (20) and caps for contents to be added. For example, a barrier film (such as a film laminated with an aluminum foil) is adhered to the inner surface of the spout (20) or the inside of the cap to give gas barrier properties. However, the barrier property is not perfect and the manufacturing cost is problematic.
[0006]
In addition, in the above-mentioned external plug type, a window pasting film (12) covering the spout window hole (18) of the paper liquid container body (10) (which serves both as a gas barrier and an inner plug; Complementing the lack of barrier properties of the spout (10) made of low-density polyethylene or the like with a cylindrical opening blade (not shown) inside the spout, but the formation of the window pasting film (12) and the inside of the spout There has been a problem that the spout structure in which a cylindrical opening blade (not shown) is provided on the device is expensive.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the problems of the prior art, and the problem is that the spout and the cap of the paper liquid container are made of paper, the environment related to waste is considered, and the cost is low. An object of the present invention is to provide a spout and a cap for a paper liquid container having a gas barrier property which is not bulky.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object in the present invention, first, in the invention of claim 1, a thermoplastic resin layer is applied to the inner and outer surfaces, and seal pieces having a predetermined width are formed on the left and right ends via folding lines. A liquid container made of paper having a cylindrical paper base, in which the seal piece is folded so as to engage the outer side and the inner side at a fold line, and the inner surface and the outer surface of the folded seal piece are sealed. And forming at least one outer curl portion at the upper and lower ends of the cylindrical sleeve, crushing the outer curl portion of the upper end portion horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve, The upper curled portion of the outer curled portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the upper surface of the vertically curled outer curled portion is sealed to the inner peripheral surface of the outlet port hole formed in the paper liquid container body. Sprinkles of paper liquid containers characterized by It is obtained by the.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, in the spout attached to the spout window hole formed in the paper liquid container body, the inner and outer surfaces are provided with the thermoplastic resin layer, and the left and right end portions are folded. A square-shaped paper base having a seal piece of a predetermined width via a fold, the seal piece is folded so as to be engaged with the outside and the inside by a fold line, and the inner surface and the outer surface of the folded seal piece are sealed Since the cylindrical sleeve is used as a spout for a paper liquid container, the left and right end surfaces of the paper base material do not penetrate or touch the liquid contents and swell when touched. At least one outer curl portion is formed on the upper and lower ends of the sleeve, and the outer curl portion of the upper end portion is crushed horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve. Outlet window hole The outer curled portion at the lower end is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the upper surface of the outer curled portion that is crushed vertically at the lower end is perforated in the paper liquid container body. A spout of a paper liquid container with a stopper attached so that it can be sealed to the inner surface of the peripheral edge of the spout window hole, and a spout of a paper liquid container with a stopper attached in this way is made of paper. Therefore, it is possible to obtain a spout of a paper liquid container that can be collected for recycling without removing the spout from the paper liquid container body when discarded after use.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a square-shaped paper base material having a thermoplastic resin layer on the inner and outer surfaces and having seal pieces of a predetermined width on the left and right ends via folding lines. A spout of a paper liquid container that is bent so that the inner and outer surfaces of the bent seal pieces are engaged with each other at the fold line, and the outer surface and the outer surface of the bent seal piece are sealed. Forming at least one outer curled portion at the upper and lower end portions, crushed at least the outer curled portion of the lower end portion perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the lower surface of the outer curled portion crushed vertically at the lower end portion The spout of a paper liquid container is characterized in that it is sealed on the outer peripheral surface of a spout window hole formed in the paper liquid container body.
[0011]
According to the second aspect of the present invention, in the spout attached to the spout window hole formed in the paper liquid container main body, the thermoplastic resin layer is applied to the inner and outer surfaces, and the folding line is formed at the left and right ends. A square-shaped paper base having a seal piece of a predetermined width via a fold, the seal piece is folded so as to be engaged with the outside and the inside by a fold line, and the inner surface and the outer surface of the folded seal piece are sealed Since the cylindrical sleeve is used as a spout for a paper liquid container, the left and right end surfaces of the paper base material do not penetrate or touch the liquid contents and swell when touched. Forming at least one outer curl portion at the upper and lower end portions of the sleeve, crushing at least the outer curl portion at the lower end portion perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and lowering the lower curled portion of the outer curl portion vertically Is a paper liquid container book A spout of an external plug-type paper liquid container that can be sealed to the outer peripheral surface of the spout window hole that is drilled in the outlet. Since the spout is made of paper, it can be made into a spout of a paper liquid container that can be collected for recycling without removing the spout from the paper liquid container body upon disposal after use.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a sealing film in which a sealing layer having an easy peel property is sealed on the upper surface of the outer curled portion of the upper end portion. This is a spout of the paper liquid container described.
[0013]
According to the third aspect of the present invention, by sealing the sealing film provided with the easy peel property sealing layer on the upper surface of the outer curled portion of the upper end portion, the liquid leakage of the contents instead of the cap Since the sealing layer has an easy peel property, it can be a spout of a paper liquid container that is easy to open.
[0014]
In the invention of claim 4, a gas barrier layer is provided between the paper base and the thermoplastic resin layer provided on the inner and outer surfaces, and on the surface opposite to the seal layer of the sealing film. A spout of a paper liquid container according to claim 1, 2 or 3.
[0015]
According to the fourth aspect of the present invention, between the paper base constituting the cylindrical sleeve and the thermoplastic resin layer applied to the inner and outer surfaces, and on the surface opposite to the sealing layer of the sealing film. By applying a gas barrier layer, it can be used as a spout for a paper liquid container with a built-in stopper that has been provided with a gas barrier property that does not increase the cost. The window pasting film and the cylindrical unsealing blade covering the spout window hole formed in the container main body can be omitted.
[0016]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a square-shaped paper base material having a thermoplastic resin layer on the inner and outer surfaces and having a seal piece with a predetermined width on the left and right ends via folding lines. Is a spout of a liquid container made of paper that is bent outward along a fold line, and the inner surfaces of the seal pieces and one of the outer surfaces are sealed to form a cylindrical sleeve, at least one round on the upper and lower ends of the cylindrical sleeve An outer curled portion is formed, the outer curled portion at the upper end portion is crushed horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve, the outer curled portion at the lower end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and The spout of the paper liquid container is characterized in that the upper surface of the crushed outer curled portion is sealed to the inner peripheral surface of the spout window hole formed in the paper liquid container main body. .
[0017]
According to the fifth aspect of the present invention, in the spout attached to the spout window hole formed in the paper liquid container main body, the thermoplastic resin layer is applied to the inner and outer surfaces, and the folding line is formed at the left and right ends. A square-shaped paper base material having a seal piece of a predetermined width via the seal piece, the seal piece is folded outward at a fold line, and the inner surfaces of the seal pieces and one outer surface are sealed to form a cylindrical sleeve. Since the cylindrical sleeve is a spout of a paper liquid container, the left and right end surfaces of the paper base material do not penetrate or touch the liquid contents and swell, and at least the upper and lower ends of the cylindrical sleeve Since the outer curl portion of one round is formed and the outer curl portion of the upper end portion is horizontally crushed with respect to the side surface of the cylindrical sleeve, the spout window formed in the paper liquid container main body Can be inserted from the hole, lower end The outer curled portion of the outer sleeve is crushed vertically with respect to the side surface of the cylindrical sleeve, and the upper surface of the vertically curled outer curled portion of the lower end portion is drilled in the paper liquid container main body. A spout for a paper-type liquid container with a stopper that can be sealed to the inside, and a spout for a paper-type liquid container with a stopper attached to it is made of paper. The spout of the paper liquid container can be collected for recycling without removing the spout from the paper liquid container main body.
[0018]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a rectangular paper base material having a thermoplastic resin layer on the inner and outer surfaces and having seal pieces of a predetermined width on the left and right end portions via folding lines. Is a spout of a liquid container made of paper that is bent outward along a fold line, and the inner surfaces of the seal pieces and one of the outer surfaces are sealed to form a cylindrical sleeve, at least one round on the upper and lower ends of the cylindrical sleeve Forming an outer curled portion, at least the outer curled portion at the lower end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the lower surface of the outer curled portion vertically crushed at the lower end portion is drilled in the paper liquid container body The spout of the liquid container made of paper is characterized in that it is sealed to the outer peripheral surface of the spout window hole.
[0019]
According to the sixth aspect of the present invention, in the spout attached to the spout window hole formed in the paper liquid container body, the inner and outer surfaces are provided with the thermoplastic resin layer, and the left and right ends are folded. A square-shaped paper base material having a seal piece of a predetermined width via the seal piece, the seal piece is folded outward at a fold line, and the inner surfaces of the seal pieces and one outer surface are sealed to form a cylindrical sleeve. Since the cylindrical sleeve is a spout of a paper liquid container, the left and right end surfaces of the paper base material do not penetrate or touch the liquid contents and swell, and at least the upper and lower ends of the cylindrical sleeve An outer curl portion of one circumference is formed, at least the outer curl portion at the lower end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the lower surface of the outer curled portion vertically crushed at the lower end portion is formed on the paper liquid container body. Outlet window that has been drilled A spout for a paper liquid container with an external spout that can be sealed to the outer peripheral surface of the spout. Since the spout of a paper liquid container with a spout is a paper spout after use, At the time of disposal, it is possible to make a spout of a paper liquid container that can be collected for recycling without removing the spout from the paper liquid container body.
[0020]
According to a seventh aspect of the present invention, a sealing film provided with a seal layer having an easy peel property is sealed on the upper surface of the horizontally curled outer curled portion of the upper end portion. A spout of the paper liquid container according to claim 5 or 6.
[0021]
According to the seventh aspect of the present invention, by sealing the sealing film provided with a sealing layer having an easy peel property on the upper surface of the outer curled portion of the upper end portion, the liquid leakage of the contents instead of the cap Since the sealing layer has an easy peel property, it can be a spout of a paper liquid container that is easy to open.
[0022]
In the invention of claim 8, a gas barrier layer is provided between the paper base material and the thermoplastic resin layer provided on the inner and outer surfaces and on the surface opposite to the seal layer of the sealing film. A paper liquid container spout according to claim 5, 6 or 7.
[0023]
According to the eighth aspect of the present invention, between the paper base constituting the cylindrical sleeve and the thermoplastic resin layer applied to the inner and outer surfaces, and on the surface opposite to the sealing layer of the sealing film. By applying a gas barrier layer, it can be used as a spout for a paper liquid container with a built-in stopper that has been provided with a gas barrier property that does not increase the cost. The window pasting film and the cylindrical unsealing blade covering the spout window hole formed in the container main body can be omitted.
[0024]
Further, in the invention of claim 9, a rectangular paper base material having a thermoplastic resin layer applied on the inner and outer surfaces thereof, the heat-sealable layer on either side of the left and right ends or one of the left and right ends. A spout of a paper-made liquid container that is sealed so as to be wound with a strip-shaped tape having a right and left end and the outer surface and the inner surface of the left and right end portions are sealed with a predetermined width to form a cylindrical sleeve, Form at least one outer curl at the upper and lower ends, crush the outer curl at the upper end horizontally with the side of the cylindrical sleeve, and make the outer curl at the lower end perpendicular to the side of the cylindrical sleeve A paper liquid container characterized in that the upper surface of the outer curled portion that is crushed and is vertically crushed at the lower end is sealed to the inner peripheral surface of a spout window hole formed in the paper liquid container body. This is a spout.
[0025]
Further, in the invention of claim 10, it is a rectangular paper base material having a thermoplastic resin layer on the inner and outer surfaces, and either the left or right end portion or the left or right end portion has heat sealability on both sides. A spout of a paper liquid container which is sealed so as to be wound with a strip-shaped tape, and is sealed by joining the outer surface and inner surface of the left and right end portions with a predetermined width, and has upper and lower ends of the cylindrical sleeve. Forming at least one outer curled portion in the portion, crushed at least the outer curled portion of the lower end portion perpendicular to the side surface of the cylindrical sleeve, and the lower surface of the outer curled portion crushed perpendicularly of the lower end portion made of paper The spout of a paper liquid container is characterized in that it is sealed to the outer peripheral surface of the spout window hole formed in the liquid container main body.
[0026]
Further, the invention according to claim 11 is characterized in that a sealing film provided with a sealing layer having an easy peel property is sealed on the upper surface of the horizontally curled outer curled portion of the upper end portion. A paper liquid container spout according to claim 9 or 10.
[0027]
In the invention of claim 12, a gas barrier layer is provided between the paper base material and the thermoplastic resin layer provided on the inner and outer surfaces and on the surface opposite to the seal layer of the sealing film. A spout of a paper liquid container according to claim 9, 10 or 11.
[0028]
According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided a square-shaped paper base material having a thermoplastic resin layer on the inner and outer surfaces and having seal pieces of a predetermined width on the left and right end portions via folding lines. Is a paper cap which is bent so that it is engaged with the outside and inside at the fold line, and the inner surface and the outer surface of the bent seal piece are sealed, and is attached to the spout of the paper liquid container made into a cylindrical sleeve. Forming at least one inner curl portion at the upper and lower end portions of the cylindrical sleeve, crushing the inner curl portion at the upper end portion perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and forming the inner curl portion at the lower end portion as the cylindrical sleeve A circular paper base material that is crushed horizontally with respect to the side surface and at least the surface is provided with a thermoplastic resin layer is inserted so as to be in close contact with the side surface in the cylindrical sleeve, and crushed vertically on the upper end portion. Sealed on the bottom surface of the inner curled part It is obtained by a paper cap capped on the spout of a paper liquid container according to claim.
[0029]
According to the thirteenth aspect of the present invention, in the cap attached to the spout of the paper liquid container, the thermoplastic resin layer is applied to the inner and outer surfaces, and seals having a predetermined width are provided at the left and right ends via the folding lines. A square-shaped paper base having a piece, the seal piece is folded so as to be engaged with the outside and inside by a fold line, and the inside and outside of the folded seal piece are sealed to form a cylindrical sleeve. The cylindrical sleeve is a paper cap that is attached to the spout of a paper liquid container, so that the left and right end surfaces of the paper base material do not penetrate or touch the liquid content, and the cylindrical sleeve further By forming at least one inner curl portion at the upper and lower ends of the upper and lowering the inner curl portion of the lower end portion horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve, it is easy to insert into the spout and locks against the spout The upper curled inner curled portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and a circular paper base material having a thermoplastic resin layer applied to the lower surface of the crushed inner curled portion is sealed. By using the paper cap, the paper cap can be collected for recycling together with the paper liquid container when discarded after use.
[0030]
According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a square-shaped paper base material having a thermoplastic resin layer on the inner and outer surfaces and having seal pieces with a predetermined width on the left and right end portions via folding lines. Is a paper cap that is bent outwardly at a fold line, and the inner surfaces of the seal pieces and one outer surface are sealed to fit into a spout of a paper liquid container that is a cylindrical sleeve, At least one inner curl portion is formed at the end, the inner curl portion at the upper end portion is crushed perpendicular to the side surface of the cylindrical sleeve, and the inner curl portion at the lower end portion is crushed horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve. A circular paper base material having a thermoplastic resin layer at least on the surface is inserted so as to be in close contact with the side surface in the cylindrical sleeve, and the upper curled portion of the inner curled portion is crushed vertically Paper-made liquid sealed on the bottom It is obtained by a paper cap capped on the spout of the container.
[0031]
According to the fourteenth aspect of the present invention, in the cap attached to the spout of the paper liquid container, the inner and outer surfaces are provided with the thermoplastic resin layer, and the left and right end portions are sealed with a predetermined width via the folding line. A square-shaped paper base having a piece, the seal piece is folded outward at a fold line, and the inner surfaces of the seal piece and one outer surface are sealed to form a cylindrical sleeve, and the cylindrical sleeve is used as a paper liquid container. Since the left and right end surfaces of the paper base material do not soak or swell when touched by the liquid contents, the upper and lower ends of the cylindrical sleeve have at least one round. An inner curl portion is formed, and the inner curl portion at the lower end portion is crushed horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve so that it can be easily inserted into the spout and has a lock function with respect to the spout. Crush the section perpendicular to the side of the cylindrical sleeve, and use it as a paper cap sealed with a circular paper base with a thermoplastic resin layer on the bottom surface of the crushed inner curl section The paper cap is made in consideration of the environment so that it can be collected for recycling together with the paper liquid container for later disposal.
[0032]
Further, in the invention of claim 15, a rectangular paper base material having a thermoplastic resin layer on the inner and outer surfaces thereof, either the left or right end portion or the left or right end portion has heat sealability on both sides. A paper cap that is sealed so as to be wound with a belt-shaped tape, and is attached to the spout of a paper liquid container made into a cylindrical sleeve by sealing the outer surface and inner surface of the left and right end portions with a predetermined width, At least one inner curl portion is formed on the upper and lower end portions of the cylindrical sleeve, the inner curl portion of the upper end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the inner curl portion of the lower end portion is formed on the cylindrical sleeve. A circular paper base material that is crushed horizontally with respect to the side surface and at least the surface is provided with a thermoplastic resin layer is inserted so as to be in close contact with the side surface in the cylindrical sleeve, and is crushed vertically to the upper end portion. Sealed on the bottom surface of the inner curled part It is obtained by a paper cap capped on the spout of a paper liquid container, characterized in that there.
[0033]
Furthermore, in the invention of claim 16, the paper barrier according to claim 13, 14 or 15, wherein a gas barrier layer is provided between the circular paper substrate and the thermoplastic resin layer on the surface thereof. It is a paper cap that is attached to the spout of a liquid container.
[0034]
According to the invention of claim 16, by providing a gas barrier layer between the circular paper base material and the thermoplastic resin layer applied to the inner and outer surfaces, the gas barrier property that does not increase the cost is imparted. It can be used as a spout paper cap for paper-type liquid containers with internal plugs. In the case of external-type plugs, it covers the spout window hole formed in the conventional paper liquid container body. It is possible to eliminate the need for a window pasting film and a cylindrical opening blade that breaks the window pasting film.
[0035]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In the present invention, as shown in the perspective view of FIG. 1, for example, a spout window hole of a paper liquid container body (10) having a spout window hole (18) drilled in an inclined surface (17) at the top. (18) Spout (20) of a spout (20) with a spout (20) attached to the inner surface or outer surface of the peripheral edge or a paper liquid container (1) with a spout (1) with a spout (20) and the spout ( 20), and more specifically, an environment-friendly mouth that allows the spout (20) and cap to be collected for recycling when discarded after being used as paper. The present invention relates to a spout (20) and a paper cap for a paper-made liquid container (1) with a stopper.
[0036]
Therefore, the invention according to claim 1 is a thermoplastic resin layer on the inner surface and the outer surface of the paper substrate (31) as shown in, for example, the top view of FIG. 2 (a) and the side sectional view of FIG. 2 (b). (32) is used, and a rectangular spout sheet (30) having a seal piece (34) with a predetermined width (W) via a fold line (h) at the left and right ends is used, as shown in FIG. As shown in the perspective view of a), the sealing piece (34) is folded outward and inward at the fold line (h) of the spout sheet (30), and then folded as shown in the perspective view of FIG. 3 (b). The left and right edges (30a) do not protrude outward so that the sealed pieces (34) engaged with each other are sealed, and the inner surface and the outer surface of the folded seal piece (34) are sealed with a thermoplastic resin layer. A spout tubular sleeve (40) as shown in FIG.
[0037]
As shown in FIG. 2A, the size of the spout sheet (30) is, for example, a rectangle with a width (Y) of 88 mm and a length (T) of 40 mm, and the width (W) of the seal piece (34) is The diameter of the cylindrical sleeve for spout (40) shown in FIG. 4 is about 24 mm, which is generally used for 2000 ml and 900 ml paper liquid containers.
[0038]
The sealing piece (34) can be sealed by a heat seal bar method, a hot air method, an ultrasonic sealing method, or the like. This sealed portion is thickened by overlapping two sheets of spout sheets (30) sealed with two sealing pieces (34), and it is difficult to bend or form a curled portion in the next process. In the case of the attachment type, a gap is likely to be formed in the spout window hole, so the spout sheets (30) on the opposite surfaces of the left and right ends can be skived (thinned and thinned), and the part can be heated and sealed. preferable.
[0039]
Subsequently, as shown in the side sectional view of FIG. 5A, one round outer curl portion (42, 44) is formed at the upper end portion and the lower end portion of the spout tubular sleeve (40) obtained above. Further, as shown in FIG. 5 (b), the outer curled portion (42) at the upper end portion is horizontally crushed by an ultrasonic sealing method or the like against the side surface of the spout tubular sleeve, and the outer curled portion (44 ) Is crushed perpendicularly to the side surface of the spout tubular sleeve (40) by an ultrasonic sealing method or the like to obtain a paper spout (20).
[0040]
The curl diameter of the outer curl portions (42, 44) is about 2 mm in the case of the size of the cylindrical sleeve for spout (40), and a preferable value is from about 1 round to about 1.5 rounds.
[0041]
Using the paper spout (20) obtained as described above, for example, as shown in the side sectional view of FIG. (10) The inner peripheral edge (10a) of the spout window hole (18) drilled in (10) is sealed with an ultrasonic sealing method or the like to make a paper-made liquid container (2) with a stopper plug. is there.
[0042]
Further, the invention according to claim 2 is similar to the invention according to claim 1, for example, on the inner and outer surfaces of the paper substrate (31) shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), a thermoplastic resin layer ( 32) and the left and right edges so that the folded seal pieces (34) are engaged with each other as shown in the perspective view of FIG. 3 (b). (30a) is prevented from coming out, and the inner surface and the outer surface of the folded seal piece (34) are sealed with a thermoplastic resin layer to obtain a spout tubular sleeve (40) as shown in FIG. Subsequently, as shown in the side sectional view of FIG. 5A, one round outer curl portion (42, 44) is formed at the upper end portion and the lower end portion of the spout tubular sleeve (40) obtained above. To do. The sealing method and the skive of the portion to be sealed are the same as in the invention according to the first aspect.
[0043]
Subsequently, as shown in the side sectional view of FIG. 7, the outer curled portion (44) at the lower end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve by an ultrasonic sealing method or the like to obtain a paper spout (20). At this time, as shown in FIG. 5 (b), the outer curled portion (42) at the upper end portion is horizontally crushed by the ultrasonic sealing method or the like with respect to the side surface of the spout tubular sleeve (40) to Ultrasonic sealing between the curled portion (44) and the paper liquid container body can be facilitated.
[0044]
Using the paper spout (20) obtained as described above, for example, as shown in the side sectional view of FIG. The outer peripheral surface (10b) of the spout window hole (18) drilled in (10) is sealed by an ultrasonic sealing method or the like to obtain a paper liquid container (3) with an external plug. is there.
[0045]
Further, the invention according to claim 3 includes, for example, a sealing film (50) provided with a sealing layer (52) having an easy peel property on a lower surface as shown in a side sectional view of FIG. As shown in FIG. 6 or FIG. 7, it is sealed by the ultrasonic seal method or the like on the upper surface of the outer curled portion (42) at the upper end portion, prevents the liquid contents from leaking, and acts as a substitute for the cap. When the sealing film (50) is pulled up at the time of opening, since it has easy peel properties, it can be a spout of a paper liquid container that can be easily opened.
[0046]
In the invention according to claim 4, for example, as shown in FIG. 2B, the paper base (31) constituting the spout sheet (30) and the thermoplastic resin layer (32) applied to the outer surface are provided. ), A barrier film (51) provided with a gas barrier layer formed by vapor deposition of aluminum oxide or the like is laminated on a base film (37) such as polyethylene terephthalate. Further, as shown in FIG. On the surface opposite to the seal layer (52) of (50), a barrier film (51) in which a gas barrier layer (33) formed by vapor deposition of aluminum is applied to a base film (37) such as polyethylene terephthalate is laminated. For example, as shown in FIG. 6, the spout (20) and the sealing film (50) to which the gas barrier layer (33) has been applied can reduce the cost. In the case of a paper liquid container (2) with a stopper attached to it, which is not bulky, and a paper liquid container (3) with a stopper externally attached as shown in FIG. Then, for example, a window pasting film (12) covering a spout window hole (18) of a conventional paper liquid container body (10) as shown in FIG. 13 and a cylindrical opening blade (not shown) are also included. It can be set as the spout (20) which gave the gas barrier property which is not required, ie, cost does not increase.
[0047]
Further, the invention according to claim 5 is similar to the invention according to claim 1, for example, a paper substrate (as shown in a top view of FIG. 2A and a side sectional view of FIG. 2B). 31) A rectangular spout having a thermoplastic resin layer (32) on the inner surface and the outer surface thereof, and having seal pieces (34) of a predetermined width (W) via folding lines (h) at left and right ends. As shown in the perspective view of FIG. 9 (a), the right and left end seal pieces (34) are folded outward at the fold line (h) of the spout sheet (30) as shown in FIG. As shown in the perspective view of FIG. 9 (b), the folded seal pieces (34) are sealed (glued together) so that the inner surfaces are aligned with each other, and further, are joined together as shown in the perspective view of FIG. The seal piece (34) is bent on the side surface of the spout sheet (30) formed into a cylindrical shape. Sealed Te, and tubular sleeve spout (40). At this time, the left and right end sides (30a) are prevented from coming inward so that the liquid contents do not swell due to penetration.
[0048]
The seal of the seal piece (34) can be performed by a heat seal bar method, a hot air method, an ultrasonic seal method, or the like, as in the inventions according to the first and second aspects. The two sealing pieces (34) are sealed and thickened by the spout sheet (30), and it is difficult to bend or form the curl portion in the next process. It is preferable that the spout sheet (30) on the opposite surfaces of the left and right ends is skived (thinned and thinned), and that portion is heated and sealed.
[0049]
Subsequently, the spout tubular sleeve (40) obtained above is used in the same manner as the invention according to claim 1, that is, as shown in the side sectional view of FIG. 5 (a). One round outer curl portion (42, 44) is formed on the upper end portion and the lower end portion of the cylindrical sleeve (40). Further, as shown in FIG. 5 (b), the outer curl portion (42) at the upper end portion is formed into a tubular shape. Crush horizontally against the side of the cylindrical sleeve by ultrasonic sealing, etc., and crush the outer curled part (44) at the lower end perpendicularly to the side of the cylindrical sleeve for spout (40) by ultrasonic sealing, etc. The spout (20).
[0050]
Using the paper spout (20) obtained as described above, for example, as shown in the side sectional view of FIG. (10) The inner peripheral edge (10a) of the spout window hole (18) drilled in (10) is sealed with an ultrasonic sealing method or the like to make a paper-made liquid container (2) with a stopper plug. is there.
[0051]
Further, the invention according to claim 6 is similar to the invention according to claim 5, for example, a paper substrate (shown in a top view of FIG. 2A and a side sectional view of FIG. 31) A rectangular spout having a thermoplastic resin layer (32) on the inner surface and the outer surface thereof, and having seal pieces (34) of a predetermined width (W) via folding lines (h) at left and right ends. As shown in the perspective view of FIG. 9 (a), the right and left end seal pieces (34) are folded outward at the fold line (h) of the spout sheet (30) as shown in FIG. As shown in the perspective view of FIG. 9 (b), the folded seal pieces (34) are sealed (glued together) so that the inner surfaces are aligned with each other, and further, are joined together as shown in the perspective view of FIG. The seal piece (34) is bent on the side surface of the spout sheet (30) formed into a cylindrical shape. Sealed Te, and tubular sleeve spout (40). At this time, the left and right end sides (30a) are prevented from coming inward so that the liquid contents do not swell due to penetration. The sealing piece (34) is sealed by an ultrasonic sealing method or the like, similar to the invention according to claim 5, and the spout sheets (30) on the opposite surfaces of the left and right ends are previously skived. It is preferable that the portion is cut (thinned and thinned) and the portion is heated and sealed.
[0052]
Subsequently, as shown in the side sectional view of FIG. 5A, one round outer curl portion (42, 44) is formed at the upper end portion and the lower end portion of the spout tubular sleeve (40) obtained above. To do.
[0053]
Subsequently, as shown in the side sectional view of FIG. 7, the outer curl portion (44) at the lower end portion is perpendicular to the side surface of the cylindrical sleeve by an ultrasonic sealing method or the like, as in the invention according to the second aspect. Crush to make a paper spout (20). At this time, as shown in FIG. 5 (b), the outer curled portion (42) at the upper end portion is horizontally crushed by the ultrasonic sealing method or the like with respect to the side surface of the spout tubular sleeve (40) to Ultrasonic sealing between the curled portion (44) and the paper liquid container body can be facilitated.
[0054]
Subsequently, using the paper spout (20) obtained above, the lower end portion of the paper spout was crushed vertically as shown in the side sectional view of FIG. The lower surface of the outer curled portion (44) is sealed to the outer peripheral surface (10b) of the spout window hole (18) formed in the paper liquid container body (10) by an ultrasonic sealing method or the like. This is a paper type liquid container (3).
[0055]
Further, the invention according to claim 7 is similar to the invention according to claim 3 in that a sealing layer (52) having an easy peel property is applied to the lower surface as shown in a side sectional view of FIG. As shown in FIG. 6 or FIG. 7, for example, the sealing film (50) is sealed on the upper surface of the outer curl portion (42) at the upper end portion by an ultrasonic sealing method or the like, and the liquid content leaks. In the case of opening, when this film for sealing (50) is pulled up, since it has easy peel property, it can be made into a spout of a paper liquid container that can be easily opened.
[0056]
Further, the invention according to claim 8 is similar to the invention according to claim 4, for example, as shown in FIG. 2B, the paper base material (31) constituting the spout sheet (30), Between the thermoplastic resin layer (32) applied to the outer surface, a barrier film (51) having a gas barrier layer formed by vapor deposition of aluminum oxide or the like is laminated on a base film (37) such as polyethylene terephthalate, Further, as shown in FIG. 8, a gas barrier layer (33) formed by vapor deposition of aluminum is applied to a base film (37) such as polyethylene terephthalate on the surface opposite to the seal layer (52) of the sealing film (50). The sputter (20) and the sealing film on which the gas barrier layer (33) is applied, for example, as shown in FIG. (50), it is possible to obtain a paper-made liquid container (2) with an internal plug that has been provided with a gas barrier property that does not increase in cost, and an external plug type as shown in FIG. In the case of the paper liquid container (3), for example, a window pasting film (12) and a cylinder covering the spout window hole (18) of the conventional paper liquid container body (10) as shown in FIG. A spout (20) having a gas barrier property that does not require a cylindrical opening blade (not shown), that is, cost is not increased.
[0057]
Furthermore, the invention according to claim 9 uses a spout sheet (30) having a layer structure as shown in FIG. 2 (b), for example, and FIG. 11 (a) and FIG. As shown in b), the left and right edges (30a) of the spout sheet (30) are sealed so as to be wound with a band-shaped edge protection tape (35) having a heat-sealable layer on both sides, and FIG. As shown in the top partial view of (a), the inner surface and the outer surface wound by the protective tape (35) are combined and sealed to form a cylindrical sleeve (40). Further, as shown in FIG. 12B, when the tape is not applied to the left end side (30a), the left end side (30a) is set to the outside, and the inner surface and the outer surface of the spout sheet (30) are combined and sealed. It can also be made.
[0058]
Subsequently, using the spout tubular sleeve (40) obtained as described above, a paper spout is formed in the same manner as in the first aspect of the invention. For example, as shown in FIG. ) To make a paper liquid container (2) with a stopper attached.
[0059]
In addition, the invention according to claim 10 is a cylindrical sleeve similar to the invention according to claim 9, and the tubular sleeve for spout (40) is used, similarly to the invention according to claim 2. For example, as shown in FIG. 7, a paper spout is attached to the liquid container body (10) to form a paper liquid container (3) with an external plug.
[0060]
The invention according to claim 13 is a paper cap that fits into a spout of a paper liquid container, for example, a spout sheet (30) shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). Using a cap sheet (not shown) having the same configuration, bending is performed in the same manner as the spout sheet (30) shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), and FIG. A cylindrical sleeve for cap (not shown) having the same shape as the cylindrical sleeve for spout shown (40) is used.
[0061]
Subsequently, using the cylindrical sleeve for cap obtained above, for example, as shown in the side sectional view of FIG. 13A, an upper curl portion ( 62) and a lower inner curl portion (64) is formed at the lower end.
[0062]
Further, as shown in FIG. 13 (b), the inner curled portion (62) at the upper end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve for cap (60) by an ultrasonic seal method or the like to form a circular lid (66). The inner curl portion (64) at the lower end portion is horizontally crushed against the side surface of the cap sleeve (60) by an ultrasonic seal method or the like so as to have a locking function. ), A circular lid member (66) having a thermoplastic resin layer (32) applied to the surface thereof as shown in FIG. 13B is a side surface inside the cylindrical sleeve for cap (60) as shown in FIG. The paper cap (70) is inserted by tightly fitting to (60a) and sealed to the lower surface of the vertically curled inner curled portion (62) by an ultrasonic sealing method or the like.
The inner curl portion (64) at the lower end shown in FIGS. 13A and 13B has no lock function but may be an outer curl.
[0063]
The invention according to claim 14 is a paper cap that fits into a spout of a paper liquid container. Similar to the invention according to claim 13, for example, FIG. 2 (a) and FIG. In the case of the spout sheet (30) shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b), a cap sheet (not shown) having the same configuration as the spout sheet (30) shown in (b) is used. Similarly, a bending process and a bonding process (gap-bonding) are performed, and a cylindrical sleeve for cap (not shown) having the same shape as the cylindrical sleeve for spout (40) shown in FIG. 10 is obtained.
[0064]
Subsequently, using the cylindrical sleeve for cap obtained above, for example, as shown in the side sectional view of FIG. 13A, an upper curl portion ( 62) and a lower inner curl portion (64) is formed at the lower end.
[0065]
Further, as shown in FIG. 13 (b), the inner curled portion (62) at the upper end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve for cap (60) by an ultrasonic seal method or the like to form a circular lid (66). The inner curl portion (64) at the lower end is crushed horizontally against the side surface of the cap sleeve (60) by an ultrasonic seal method or the like to form an inner curl portion (64) having a locking function. A circular lid member (66) having a thermoplastic resin layer (32) on its surface as shown in FIG. 13 (c) is replaced with this cylindrical sleeve for cap (see FIG. 13 (b)). 60) A paper cap (70) is inserted by tightly fitting the inner side surface (60a) and sealed to the lower surface of the inner curled portion (62) vertically crushed at the upper end portion by an ultrasonic sealing method or the like. To do.
The inner curl portion (64) at the lower end shown in FIGS. 13A and 13B has no lock function but may be an outer curl.
[0066]
Furthermore, in the invention according to claim 16, for example, a circular lid (66) constituting a paper cap (70) shown in FIG. 13 (b) is replaced with a paper base as shown in FIG. 13 (c). It is assumed that the barrier film (51) is laminated between the material (31) and the thermoplastic resin layer (32) on the surface thereof, and is made of paper with a plug attached to the inside, which is provided with a gas barrier property that does not increase the cost. A cap made of spout paper for a liquid container (70), and in the case of a plug externally attached type, a paper cap that does not require a window-sealing film of a conventional paper liquid container and a cylindrical opening blade that breaks the film. (70).
[0067]
The paper cap (70) may be crowned on a conventional spout made of low-density polyethylene, but it can be used by being crowned on the spout (paper) of the paper liquid container of the present invention. At the time of subsequent disposal, it is not necessary to remove (sort) the spout, and it can be collected for recycling together with the spout in the paper liquid container.
[0068]
The materials constituting the spout and paper cap of the paper liquid container of the present invention will be described below.
[0069]
First, as the paper substrate (31) constituting the spout sheet (30), for example, cup base paper having a basis weight of about 270 g / m 2, manila balls represented by ivory or white balls, etc. can be mentioned. The former cup base paper or ivory is preferably used.
[0070]
Further, the thermoplastic resin layer (32) applied to the front and back surfaces is not particularly limited as long as it has melt adhesion with a heat seal bar, hot air, ultrasonic waves, or the like. For example, the thickness is about 20 μm. A layer made of an olefin-based sealant (heat seal material) such as linear low-density polyethylene, low-density polyethylene or unstretched polypropylene is preferable as each of the sealing methods, and other ethylene / vinyl acetate copolymers, Examples include sealers made of ionomers, ethylene / ethyl acrylate copolymers, ethylene / acrylic acid copolymers, polyesters, etc., which can be obtained by extruding (laminating) or bonding these films together with an adhesive. .
[0071]
Further, as the barrier film (51) constituting the spout sheet (30), for example, a polyethylene terephthalate or biaxially stretched polyamide (nylon) film having a thickness of about 12 μm is used as the base film (37), and aluminum oxide, A gas barrier layer (33) excellent in transparency obtained by depositing an inorganic oxide such as silicon oxide, or a gas barrier layer (33) excellent in light-shielding property by vapor-depositing aluminum on the base film (37). Further, a barrier film (51) that is excellent in barrier properties and light shielding properties with a single aluminum foil, and the like, are laminated on the paper substrate (31) via an adhesive or an anchor agent.
[0072]
The belt-like tape having the heat-sealable layer on both sides, that is, the edge protection tape (35) may be a polyethylene or polypropylene film alone, but in consideration of physical strength, for example, polyethylene terephthalate having a thickness of about 12 μm. Olefin-based sealants (heat seal materials) such as linear low-density polyethylene, low-density polyethylene or unstretched polypropylene are listed on both sides of the film, and other ethylene / vinyl acetate copolymers, ionomers, ethylene / ethyl acrylate. Examples thereof include sealants made of a copolymer, an ethylene / acrylic acid copolymer, polyester, and the like, and can be obtained by extruding (laminating) or bonding these films through an adhesive.
[0073]
Moreover, as a sealing film (50) sealed on the upper surface of the outer curled portion (42) of the upper end portion of the spout of the paper liquid container, as a sealing layer (52) applied on the lower surface, for example, heat sealability Linear resin, such as linear low density polyethylene, low density polyethylene, high density polyethylene, unstretched polypropylene, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer, ethylene / methacrylic acid copolymer, etc. An ethylene copolymer resin film can be used, but considering the balance (easy peel property) between the heat-sealability and the peelability at the time of opening (easy peel property), these polyolefin resins are made of polystyrene, polybutene, etc. On the other hand, it is more preferable to mix incompatible components. Further, a hot melt adhesive made of ethylene / vinyl acetate copolymer resin, ethylene / acrylic acid copolymer resin, or the like may be provided, and by these seal layers (52), an outer curled portion (upper end portion of the spout (20) ( 42) sufficient sealing properties (sealing properties) and peel-opening properties (easy peel properties).
[0074]
The barrier film (51) constituting the sealing film (50) may be the same as the barrier film (51) constituting the spout sheet (30). For those requiring high performance, it is preferable to use polyethylene terephthalate or the like as a base film (37), and vapor-deposit aluminum on the base film (37) to form a gas barrier layer (33) having excellent light shielding properties, or these base film (37 ) Is preferably used as an aluminum foil gas barrier layer (33), and the barrier layer (51) is provided with the above-described easy peel property sealing layer (52), dry laminating adhesive, anchoring agent, etc. A sealing film (50) can be provided.
[0075]
In addition, the cap sleeve (60) and the circular lid member (66) constituting the paper cap (70) may basically have the same configuration as the spout sheet (30). In the cylindrical sleeve for cap (50), the barrier film (51) may be omitted, and in the circular lid member (56), the barrier film (51) has a light shielding property such as alcoholic beverages under essential conditions. It is desirable to use the barrier layer (33) by aluminum vapor deposition or aluminum foil for what is required.
[0076]
【The invention's effect】
Since this invention is the above structure, there exist the following effects.
That is, in the invention according to the first aspect, in the spout attached to the spout window hole formed in the paper liquid container main body, the thermoplastic resin layer is applied to the inner and outer surfaces, and the left and right end portions are provided. A square-shaped paper base material having a seal piece of a predetermined width via a fold line, the seal piece is folded so as to be engaged with the outside and the inside at the fold line, and the inner surfaces and the outer surfaces of the folded seal pieces are Since the cylindrical sleeve is sealed and this cylindrical sleeve is used as a spout of a paper liquid container, the right and left end surfaces of the paper base material do not penetrate or touch the liquid contents and swell. At least one outer curl portion is formed at the upper and lower end portions of the cylindrical sleeve, and the outer curl portion of the upper end portion is crushed horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve. Perforated It can be inserted through the exit window hole, the outer curled portion at the lower end is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the upper surface of the outer curled portion vertically crushed at the lower end is attached to the paper liquid container body This is a spout for a paper liquid container with a stopper attached so that it can be sealed to the inner surface of the peripheral edge of the opening hole for the spout. Since the spout is made of paper, it is possible to provide a spout of a paper liquid container that can be collected for recycling without removing the spout from the paper liquid container main body when discarded after use.
[0077]
In the invention according to claim 2, in the spout attached to the spout window hole formed in the paper liquid container main body, the thermoplastic resin layer is applied to the inner and outer surfaces, and the left and right end portions are provided. A square-shaped paper substrate having a seal piece of a predetermined width via a fold line, the seal piece is folded so as to be engaged with the outside and the inside at the fold line, and the inner surfaces and the outer surfaces of the folded seal pieces are Since the cylindrical sleeve is sealed and this cylindrical sleeve is used as a spout of a paper liquid container, the left and right end surfaces of the paper base material do not penetrate or touch and swell the liquid contents. An outer curled portion having at least one round is formed at the upper and lower end portions of the cylindrical sleeve, the outer curled portion of at least the lower end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the outer curled portion is crushed vertically at the lower end portion thereof Underside of This is a spout of a paper liquid container of an external plug type that can be sealed to the outer peripheral surface of the spout window hole drilled in the liquid container body. Since the paper liquid container spout is made of paper, it is possible to provide a paper liquid container spout that can be collected for recycling without removing the spout from the paper liquid container main body when discarded after use. is there.
[0078]
Further, in the invention according to claim 3, by sealing a sealing film provided with a sealing layer having an easy peel property on the upper surface of the outer curled portion of the upper end portion, the contents can be substituted for the cap. Since liquid leakage is prevented and the seal layer has easy peel properties, it is possible to provide a spout of a paper liquid container that is easy to open.
[0079]
Further, in the invention according to claim 4, between the paper substrate constituting the cylindrical sleeve and the thermoplastic resin layer applied to the inner and outer surfaces, and the sealing layer of the sealing film By applying a gas barrier layer on the opposite surface, it is possible to provide a spout for a paper liquid container with a mouth plug that has been provided with a gas barrier property that does not increase the cost. The window pasting film and the cylindrical unsealing blade covering the spout window hole formed in the paper liquid container main body can be omitted.
[0080]
In the invention according to claim 5, in the spout attached to the spout window hole formed in the paper liquid container body, the inner and outer surfaces are provided with the thermoplastic resin layer, and the left and right end portions are provided. A square-shaped paper base having a seal piece of a predetermined width via a fold line, the seal piece is folded outward at the fold line, and the inner surfaces of the seal pieces and one outer surface are sealed to form a cylindrical sleeve. Since the cylindrical sleeve is used as a spout for a paper liquid container, the left and right end surfaces of the paper base material do not penetrate or touch the liquid contents, and the upper and lower ends of the cylindrical sleeve The outer curled portion of at least one round is formed in the outer peripheral curled portion, and the outer curled portion of the upper end portion is crushed horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve. Inserting through the window hole The outer curl portion at the lower end is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the upper surface of the outer curled portion crushed perpendicularly at the lower end portion is perforated in the paper liquid container body. A spout for a paper-type liquid container made of a stopper that can be sealed to the inner surface of the peripheral edge of the hole. In this way, the spout of a paper-type liquid container for a stopper-attached type is made of paper. There is an effect that it is possible to provide a spout of a paper liquid container that can be collected for recycling without removing the spout from the paper liquid container main body at the time of subsequent disposal.
[0081]
Furthermore, in the invention according to claim 6, in the spout attached to the spout window hole formed in the paper liquid container body, the thermoplastic resin layer is applied to the inner and outer surfaces, and the left and right end portions A cylindrical paper base having a seal piece with a predetermined width through a fold line, the seal piece being folded outward at the fold line, and the inner surfaces of the seal pieces and one outer surface thereof being sealed. Since the cylindrical sleeve is used as a spout for a paper liquid container, the left and right end surfaces of the paper base material do not penetrate or swell when touched by the liquid contents. Forming at least one outer curl portion in the part, crushing at least the outer curl portion at the lower end perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the lower surface of the outer curled portion crushed perpendicularly at the lower end is a paper-made liquid Drilled into the container body A spout of a paper liquid container with an external spout that can be sealed to the outer peripheral edge of the spout window hole is a paper spout of a paper liquid container with a spout attached in this way. Since it is manufactured, it is possible to provide a spout of a paper liquid container that can be recovered for recycling without removing the spout from the paper liquid container body when discarded after use.
[0082]
In the invention according to claim 7, the sealing film provided with a sealing layer having an easy peel property is sealed on the upper surface of the outer curled portion of the upper end portion, so that the contents can be substituted for the cap. Since the liquid leakage is prevented and the seal layer has an easy peel property, there is an effect that a spout of a paper liquid container that can be easily opened can be obtained.
[0083]
Further, in the invention according to claim 8, between the paper base constituting the cylindrical sleeve and the thermoplastic resin layer applied to the inner and outer surfaces, and the sealing layer of the sealing film, By applying a gas barrier layer on the opposite surface, it is possible to provide a spout for a paper liquid container with a mouth plug that has been provided with a gas barrier property that does not increase the cost. The window pasting film and the cylindrical unsealing blade covering the spout window hole formed in the paper liquid container main body can be omitted.
[0084]
In the inventions according to claims 9, 10, 11 and 12, the left and right end portions of the paper base material are wound with a heat-sealable strip tape, and the portions are combined and sealed to form a spout tubular sleeve; Therefore, the spout of the liquid container made of paper of the internal or external plug type using the tubular sleeve for spout without the penetration of the liquid in the same manner as the invention according to claim 5 or 6 is used. By doing so, there is an effect that it can be collected for recycling without removing the spout after use.
[0085]
Further, in the invention according to claim 13, in the cap attached to the spout of the paper liquid container, the thermoplastic resin layer is applied to the inner and outer surfaces, and the left and right end portions have a predetermined width via the folding line. A square-shaped paper base material having a sealing piece, and the sealing piece is folded so that it is engaged with the outside and inside by a fold line, and the inside and outside surfaces of the folded sealing piece are sealed to form a cylindrical sleeve, Since this cylindrical sleeve is a paper cap that is attached to the spout of a paper liquid container, the right and left end surfaces of the paper base material do not penetrate or touch the liquid contents and swell. An inner curl portion of at least one round is formed at the upper and lower ends of the cylindrical sleeve, and the inner curled portion of the lower end portion is crushed horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve, so that it can be easily inserted into the spout and has a locking function. The inner curled portion at the upper end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and a circular paper base material having a thermoplastic resin layer on the lower surface of the crushed inner curled portion is sealed. By using the paper cap that has been used, there is an effect that it is possible to provide an environmentally-friendly paper cap that can be collected for recycling together with the paper liquid container when discarded after use.
[0086]
In the invention according to claim 14, in the cap attached to the spout of the paper liquid container, a thermoplastic resin layer is applied to the inner and outer surfaces, and the left and right end portions have a predetermined width via folding lines. The sealing piece is folded outward at the fold line, and the inner surfaces of the sealing pieces and one outer surface are sealed to form a cylindrical sleeve, and the cylindrical sleeve is made of paper. Since the cap is attached to the spout of the liquid container, the left and right end surfaces of the paper base material do not penetrate or touch the liquid contents, and the upper and lower ends of the cylindrical sleeve are at least 1 An inner curl portion at the upper end is formed by forming an inner curl portion at the periphery and crushing the inner curl portion at the lower end portion horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve so that it can be easily inserted into the spout and has a locking function. The paper cap is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and a circular paper base material with a thermoplastic resin layer applied to the lower surface of the crushed inner curl portion is used as a sealed paper cap. At the time of disposal, it is possible to provide an environmentally-friendly paper cap that can be collected for recycling together with a paper liquid container.
[0087]
Further, in the invention according to the fifteenth aspect, the left and right ends of the paper base material are wound with a heat-sealable strip tape, and the portions are combined and sealed to form a cylindrical sleeve for a cap. In this environment, the tubular sleeve for caps is used to make a paper cap in the same manner as the invention according to claim 14 and can be collected for recycling together with the paper liquid container when discarded after use. There is an effect of providing a paper cap with consideration.
[0088]
Furthermore, in the invention according to claim 16, by providing a gas barrier layer between the circular paper base material and the thermoplastic resin layer applied to the inner and outer surfaces, the gas barrier property that does not increase the cost is achieved. The spout paper cap can be used as a spout paper cap for a paper-type liquid container with a plug attached to it. In the case of a type with a spout attached externally, a spout window formed in a conventional paper liquid container body. It is possible to eliminate the need for a window pasting film covering the hole and a cylindrical opening blade for breaking the film.
[0089]
Accordingly, the present invention is a spout of a paper liquid container and a cap attached to the spout, and it is made into a spout and a paper cap of a paper liquid container that is made of paper and is environmentally friendly. Demonstrate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a spout of a paper liquid container according to the present invention.
FIG. 2 shows an embodiment of a spout sheet constituting a spout of a paper liquid container according to the present invention,
(A) is the top view,
(B) is a sectional side view.
FIG. 3 illustrates an example of a process of creating a spout tubular sleeve constituting a spout of a paper liquid container according to the present invention;
(A) is a perspective view of a bending process,
(B) is a perspective view of a sealing process.
FIG. 4 is a perspective view showing an example of a cylindrical sleeve for a spout that constitutes a spout of a paper liquid container according to the present invention.
FIG. 5 illustrates an example of a process for producing a spout of a paper liquid container according to the present invention,
(A) is a side sectional view for forming an outer curled portion,
(B) is a sectional side view which shows the process of crushing it.
FIG. 6 is a side cross-sectional view showing an example of a paper liquid container of a stopper-attached type in which a spout of a paper liquid container of the present invention is attached to a paper liquid container body.
FIG. 7 is a side cross-sectional view showing an example of a paper liquid container of an external plug-attached type in which a spout of a paper liquid container of the present invention is attached to a paper liquid container body.
FIG. 8 is a side sectional view showing an example of a sealing film of a spout of a paper liquid container according to the present invention.
FIG. 9 illustrates another example of a process of creating a spout tubular sleeve that constitutes a spout of a paper liquid container according to the present invention;
(A) is a perspective view of a bending process,
(B) is a perspective view of a sealing process.
FIG. 10 is a perspective view showing another example of the spout tubular sleeve constituting the spout of the paper liquid container of the present invention.
FIG. 11 shows another embodiment of the spout sheet constituting the spout of the paper liquid container of the present invention,
(A) is the top view,
(B) is a sectional side view which shows the BB surface of (a).
FIG. 12 shows another example of a cylindrical sleeve for a spout constituting a spout of a paper liquid container according to the present invention,
(A) is the partial top view,
(B) is another partial top view.
FIG. 13 illustrates an example of a process for creating a paper cap according to the present invention.
(A) is a side sectional view for forming an inner curl portion;
(B) is a side sectional view of a paper cap;
(C) is a sectional side view of a circular lid of a paper cap.
FIG. 14 is a side cross-sectional view showing an example of a conventional paper liquid container of a stopper-attached type.
FIG. 15 is a side sectional view showing an example of a conventional paper-made liquid container with an external plug.
[Explanation of symbols]
1 ... Paper liquid container with spout
2 ... Paper liquid container with a built-in spout
3 ....... Paper liquid container with external spout
10 ... Liquid container body made of paper
10a ... Inner edge of window hole
10b ... Window hole outer peripheral surface
12 ... Window pasting film
18 ... Window hole for spout
20 ... Spout
30 ... Spout seat
30a: Left and right edges of the spout sheet
31 ... Paper base material
32 ... Thermoplastic resin layer
33 Gas barrier layer
34 ... seal piece
35 ... Edge protection tape
37 ... Base film
40 · · · Spout tubular sleeve
42 ... Outer curl at upper end
44 ... The outer curl at the lower end
50 ... Sealing film
52 ... Sealing layer
60 ... Cap sleeve
62 ... Inner curl of upper end of cylindrical sleeve for cap
64 ... Inner curl at the lower end of the cylindrical sleeve for cap
66 ... Circle-shaped lid
W ... Width of seal piece
T ... Spout sheet length
Y ... Next to the spout seat
h ... Folding line

Claims

A square-shaped paper base that has a thermoplastic resin layer on the inner and outer surfaces and has sealing pieces of a predetermined width via folding lines at the left and right ends. A spout of a liquid container made of paper in which the inner surface and the outer surface of the bent seal pieces are sealed to form a cylindrical sleeve, and at least one outer curl at the upper and lower ends of the cylindrical sleeve Forming an outer curl portion, and crushing the outer curl portion of the upper end portion horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve, crushing the outer curl portion of the lower end portion perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and crushing vertically with respect to the lower end portion. A spout for a paper liquid container, wherein the upper surface of the outer curl portion is sealed to the inner peripheral surface of a spout window hole formed in the paper liquid container body.

A square-shaped paper base that has a thermoplastic resin layer on the inner and outer surfaces and has seal pieces of a predetermined width via fold lines at the left and right ends. A spout of a paper-made liquid container which is bent so as to be occluded and the inner and outer surfaces of the bent sealing pieces are sealed to form a cylindrical sleeve, and at least one round outside the upper and lower ends of the cylindrical sleeve A curled portion is formed, at least the outer curled portion of the lower end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the lower surface of the outer curled portion vertically crushed of the lower end portion is drilled in the paper liquid container body. A spout for a liquid container made of paper, wherein the spout is sealed on the outer peripheral surface of the outlet hole.

3. A spout for a paper liquid container according to claim 1, wherein a sealing film provided with a sealing layer having an easy peel property is sealed on the upper surface of the outer curled portion of the upper end portion.

A gas barrier layer is provided between the paper base and the thermoplastic resin layer provided on the inner and outer surfaces, and on the opposite side of the sealing layer of the sealing film. Or the spout of the paper liquid container of 3.

A thermoplastic resin layer is applied to the inner and outer surfaces, and a rectangular paper base material having seal pieces of a predetermined width via folding lines at the left and right ends, the sealing pieces are folded outward at the folding lines, A spout of a paper liquid container in which the inner surfaces and one outer surface of a sealing piece are sealed to form a cylindrical sleeve, wherein at least one outer curled portion is formed on the upper and lower ends of the cylindrical sleeve, The outer curled portion of the lower portion is crushed horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve, the outer curled portion of the lower end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the upper surface of the outer curled portion vertically crushed at the lower end portion is A spout for a paper liquid container, wherein the spout is sealed on the inner peripheral surface of a spout window hole formed in the paper liquid container body.

A thermoplastic resin layer is applied to the inner and outer surfaces, and a rectangular paper base material having seal pieces of a predetermined width via folding lines at the left and right ends, the sealing pieces are folded outward at the folding lines, A spout of a paper liquid container in which the inner surfaces of the seal pieces and one outer surface are sealed to form a cylindrical sleeve, wherein at least one outer curl portion is formed on the upper and lower ends of the cylindrical sleeve, The outer curled portion of the lower end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the bottom surface of the outer curled portion crushed vertically of the lower end portion is formed in the paper outlet container hole formed in the paper liquid container body. A spout for a paper liquid container, which is sealed to the outer peripheral surface.

7. The paper product according to claim 5, wherein a sealing film provided with a sealing layer having an easy peel property is sealed on the upper surface of the horizontally curled outer curled portion of the upper end portion. Spout in liquid container.

7. A gas barrier layer is provided between the paper base and the thermoplastic resin layer provided on the inner and outer surfaces, and on the surface opposite to the sealing layer of the sealing film. Or the spout of the paper liquid container of 7.

It is a rectangular paper base with thermoplastic resin layers on the inner and outer surfaces, and the left and right ends or either one of the left and right ends are wrapped with a strip-shaped tape having heat-sealable layers on both sides. A spout of a paper liquid container which is sealed and sealed with an outer surface and an inner surface of the left and right end portions being joined together with a predetermined width to form a cylindrical sleeve, and has at least one outer periphery on the upper and lower ends of the cylindrical sleeve. A curled portion is formed, the outer curled portion at the upper end portion is crushed horizontally with respect to the side surface of the cylindrical sleeve, the outer curled portion at the lower end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and crushed vertically with respect to the lower end portion. A spout for a paper liquid container, wherein the upper surface of the outer curled portion is sealed to the inner peripheral surface of a spout window hole formed in the paper liquid container body.

It is a rectangular paper base with thermoplastic resin layers on the inner and outer surfaces, and the left and right ends or either one of the left and right ends are wrapped with a strip-shaped tape having heat-sealable layers on both sides. A spout of a paper liquid container which is sealed and sealed with an outer surface and an inner surface of the left and right end portions being joined together with a predetermined width to form a cylindrical sleeve, and has at least one outer periphery on the upper and lower ends of the cylindrical sleeve. A curled portion is formed, at least the outer curled portion of the lower end portion is crushed perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and the lower surface of the outer curled portion vertically crushed of the lower end portion is drilled in the paper liquid container body. A spout for a liquid container made of paper, wherein the spout is sealed on the outer peripheral surface of the outlet hole.

11. The paper product according to claim 9, wherein a sealing film provided with a sealing layer having an easy peel property is sealed on an upper surface of the horizontally curled outer curled portion of the upper end portion. Spout in liquid container.

11. A gas barrier layer is provided between the paper base and the thermoplastic resin layer provided on the inner and outer surfaces, and on the surface opposite to the sealing layer of the sealing film. Or the spout of the paper liquid container of 11.

A square-shaped paper base that has a thermoplastic resin layer on the inner and outer surfaces and has sealing pieces of a predetermined width via folding lines at the left and right ends. A paper cap that is folded on the inner surface and the outer surface of the sealed seal piece to seal the spout of the paper liquid container into a cylindrical sleeve, the upper and lower ends of the cylindrical sleeve. Forming an inner curl portion of at least one round, and crushing the inner curl portion of the upper end portion perpendicularly to the side surface of the cylindrical sleeve, and crushing the inner curl portion of the lower end portion horizontally to the side surface of the cylindrical sleeve, A circular paper base having a thermoplastic resin layer on the surface is inserted so as to be in close contact with the side surface of the cylindrical sleeve, and a seal is formed on the lower surface of the inner curled portion vertically crushed at the upper end portion. Paper liquid volume characterized by being Paper cap capped to the spout.

A thermoplastic resin layer is applied to the inner and outer surfaces, and a rectangular paper base material having seal pieces of a predetermined width via folding lines at the left and right ends, the sealing pieces are folded outward at the folding lines, A paper cap that is attached to the spout of a paper liquid container in which the inner surfaces of the seal pieces and one outer surface are sealed to form a cylindrical sleeve, and at least one inner curl at the upper and lower ends of the cylindrical sleeve Forming an upper curled portion, crushing the inner curled portion of the upper end portion perpendicular to the side surface of the cylindrical sleeve, crushing the inner curled portion of the lower end portion horizontally to the side surface of the cylindrical sleeve, and at least a thermoplastic resin layer on the surface An applied circular paper base is inserted so as to be in close contact with the side surface in the cylindrical sleeve, and is sealed to the lower surface of the vertically curled inner curl portion of the upper end portion. Paper to be attached to the spout of a paper liquid container Cap.

It is a rectangular paper base with thermoplastic resin layers on the inner and outer surfaces, and the left and right ends or either one of the left and right ends are sealed so as to be wrapped with a belt-like tape having heat sealability on both sides. A paper cap that is attached to the spout of a paper liquid container made of a cylindrical sleeve by sealing the outer surface and the inner surface of the left and right end portions with a predetermined width, and is attached to the upper and lower ends of the cylindrical sleeve. Forming at least one inner curl portion, crushing the inner curl portion of the upper end portion perpendicular to the side surface of the cylindrical sleeve, crushing the inner curl portion of the lower end portion horizontally to the side surface of the cylindrical sleeve, and at least the surface A circular paper base material, to which a thermoplastic resin layer is applied, is inserted so as to be in close contact with the side surface in the cylindrical sleeve, and is sealed to the lower surface of the inner curled portion vertically crushed at the upper end portion. Paper liquid, characterized in that Paper cap that capped the spout of the container.

16. The paper to be crowned on the spout of a paper liquid container according to claim 13, wherein a gas barrier layer is provided between the circular paper base material and the thermoplastic resin layer on the surface thereof. Made of cap.